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1、數(shù)控車床操作分析獲獎(jiǎng)科研報(bào)告
一、關(guān)于數(shù)控車床的定義
一般來(lái)說(shuō)數(shù)控機(jī)床經(jīng)歷了一個(gè)比較長(zhǎng)遠(yuǎn)的過(guò)程，最早時(shí)期的數(shù)控機(jī)床，我們稱之為NC機(jī)床，它是依靠硬件組合來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能的，一般情況下，它有邏輯元件、記憶元件進(jìn)行隨機(jī)邏輯電路的組裝，它是一種固定硬件結(jié)構(gòu)，被當(dāng)時(shí)的使用者稱作硬件數(shù)控裝置，這種技術(shù)的使用在當(dāng)時(shí)是比較先進(jìn)的，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新的數(shù)控技術(shù)開(kāi)始崛起，它就是我們目前傳播范圍較廣的現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床，利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，進(jìn)行El常工程的具體操作，這種數(shù)控技術(shù)需要應(yīng)用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)以及數(shù)控設(shè)備本身的操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)微處理器以及專用微機(jī)具體操作。在此過(guò)程中，需要利用存儲(chǔ)器內(nèi)的系統(tǒng)程序來(lái)進(jìn)行
2、邏輯控制，促進(jìn)一系列數(shù)控功能的實(shí)現(xiàn)，在此過(guò)程中，通過(guò)外圍設(shè)備與接口的有效連接，實(shí)現(xiàn)日常操作的具體使用。
在日常操作中，操作員的自身素質(zhì)要過(guò)硬，這樣才能熟悉操作數(shù)控設(shè)備，實(shí)現(xiàn)工件的加工效率與質(zhì)量，在此過(guò)程中，我們需要對(duì)機(jī)床操作系統(tǒng)進(jìn)行深入了解，熟悉其操作面板的具體應(yīng)用，有效進(jìn)行El常機(jī)床操作，手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給、手動(dòng)輸入以及開(kāi)關(guān)機(jī)等，在這一操作過(guò)程中，要按照具體的技術(shù)要求，進(jìn)行具體操作，確保數(shù)控機(jī)床操作過(guò)程的規(guī)范有效，促進(jìn)各個(gè)操作環(huán)節(jié)的緊密相扣，有利于整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)相關(guān)環(huán)節(jié)的有效配合加工。一般來(lái)說(shuō)，要按照數(shù)控機(jī)床的操作能力進(jìn)行工件的加工范圍測(cè)定，實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)與操作設(shè)備的有效配合，有利于配置良
3、好的數(shù)控系統(tǒng)，來(lái)促進(jìn)日常工件的生產(chǎn)。在具體環(huán)節(jié)中，我們要根據(jù)數(shù)控設(shè)備的類型，來(lái)進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)的選擇，立足于整體，來(lái)進(jìn)行綜合利用。
在日常操作中，為了有效實(shí)現(xiàn)工件加工效率與質(zhì)量的提升，我們需要選擇合適的切削參數(shù)，如果切削參數(shù)不恰當(dāng)，就容易導(dǎo)致工件報(bào)廢，進(jìn)而不利于實(shí)現(xiàn)企業(yè)的成本效益。在此過(guò)程中，要注重切削參數(shù)的具體選擇，注意其具體配件的選擇，特別是工件裝夾環(huán)節(jié)的選擇，它與切削量之間是存在聯(lián)系的。
二、關(guān)于車床的安全操作問(wèn)題
只有保證數(shù)控機(jī)床正確的操作技術(shù)，才能確保日常工件的具體加工，操作人員要按照一定的規(guī)范進(jìn)行數(shù)控機(jī)床操作，以此實(shí)現(xiàn)工件加工的效率質(zhì)量。
4、 1.在數(shù)控機(jī)床開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，需要檢查其各個(gè)環(huán)節(jié)，確保其安全靈活性。及時(shí)排除不正常的數(shù)控機(jī)床現(xiàn)象，確保油、氣、電燈等環(huán)節(jié)的正?；?，確保其各個(gè)設(shè)備部分的有效性、合理性。在加工工件之前，需要及時(shí)清理機(jī)床工作面，對(duì)其上面擺放的東西進(jìn)行清理，不允許與工件加工無(wú)關(guān)的東西存在。輸入數(shù)控加工程序后，要進(jìn)行反復(fù)的校對(duì)，確保其正確無(wú)誤性，按照日常數(shù)控操作的具體環(huán)節(jié)進(jìn)行行為規(guī)范，確保工件坐標(biāo)系等的準(zhǔn)確性，來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的總體運(yùn)行。
2.在工件安裝之前，需要進(jìn)行設(shè)定程序的運(yùn)行，以確保該程序的有效進(jìn)行，確保其內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)的穩(wěn)定，檢驗(yàn)其刀具長(zhǎng)度以及夾具的安裝是否符合設(shè)備程序的標(biāo)準(zhǔn)，在此環(huán)節(jié)中，要嚴(yán)格按照數(shù)控機(jī)
5、床操作標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行具體安裝，確保前后環(huán)節(jié)的規(guī)范性，確保工件及其夾具的規(guī)范性，確保刀具的合理安裝，注意刀具與工件、刀具與夾具之間的間隙問(wèn)題。一切操作流程都要按照操作計(jì)劃進(jìn)行，避免出現(xiàn)工件加工報(bào)廢或者質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的情況出現(xiàn)，避免不合理操作。
3.在數(shù)控機(jī)床的具體運(yùn)行中，操作人員要注意操作好數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)平面，通過(guò)操作平面的有效信息，進(jìn)行有效的操作，在此過(guò)程中，我們運(yùn)用坐標(biāo)顯示的信息，進(jìn)行刀具運(yùn)動(dòng)的方位的具體判定，進(jìn)行位移量數(shù)量、軌跡的具體判定;要及時(shí)查看緩沖寄存器以及工作寄存器顯示，在此環(huán)節(jié)中，及時(shí)了解此程序的各個(gè)環(huán)節(jié)的狀態(tài)，有利于此環(huán)節(jié)實(shí)際操作以及下一個(gè)程序的操作。通過(guò)操作系統(tǒng)平面的主程序
6、與子程序，我們也可以觀察其中執(zhí)行程序的具體內(nèi)容及位置，如果要對(duì)此程序進(jìn)行修改，那就要認(rèn)真做好個(gè)規(guī)劃，以確保這一環(huán)節(jié)的正確進(jìn)行。
三、關(guān)于良好操作習(xí)慣的養(yǎng)成分析
數(shù)控機(jī)床是一種需要良好操作的大型設(shè)備，需要我們熟悉它的具體流程，以下幾方面就是我們的日常操作，在此過(guò)程中，我們要遵循數(shù)控操作的規(guī)則制度，培養(yǎng)自己的素質(zhì)，工作責(zé)任。在此過(guò)程中，嚴(yán)格要求自己操作步驟的規(guī)范，以確保日常數(shù)控機(jī)床的有效操作。
1.按照數(shù)控機(jī)床操作程序進(jìn)行相關(guān)環(huán)節(jié)運(yùn)作，操作人員要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行穿戴，及時(shí)清理數(shù)控區(qū)域的衛(wèi)生，保持工作環(huán)節(jié)的整潔。
2.數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)之前，需要進(jìn)行一些細(xì)節(jié)的檢
7、驗(yàn)，確保其準(zhǔn)備工作的良好。在此過(guò)程中，我們要確保供油功能的良好，保證潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑質(zhì)量，及時(shí)檢查相關(guān)設(shè)備的細(xì)節(jié)，比如螺絲是否松動(dòng)、是否扭緊。并且在機(jī)床操作的時(shí)候，要進(jìn)行設(shè)備罩蓋的界定，確保各種工具的位置擺放，確保其正確使用。在此過(guò)程中，要進(jìn)行適用刀具的準(zhǔn)備，以有效應(yīng)對(duì)不良事故，并及時(shí)清查機(jī)床原點(diǎn)等，確保刀具參數(shù)符合操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
3.在數(shù)控機(jī)床的操作過(guò)程中，我們要確保其設(shè)備環(huán)節(jié)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保其正常工作流程的運(yùn)行。在此過(guò)程中，要根據(jù)數(shù)控機(jī)床的加工能力，進(jìn)行工件的合理加工。確保工件夾緊的合理強(qiáng)度，在此過(guò)程中，要反復(fù)檢驗(yàn)相關(guān)程序，以確保整體數(shù)控操作系統(tǒng)的有效循環(huán)，有利于數(shù)控車床的日常加工。
數(shù)控車床操作分析獲獎(jiǎng)科研報(bào)告
