ZGM95G-III磨煤機(jī)介紹

單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,#,ZGM95G-III,磨煤機(jī),目 錄,一.磨煤機(jī)本體,磨煤機(jī)結(jié)構(gòu),磨煤機(jī)參數(shù),磨煤機(jī)運(yùn)行,二.加載油系統(tǒng),加載油系統(tǒng)組成,加載油系統(tǒng)運(yùn)行,三.潤滑油系統(tǒng),潤滑油系統(tǒng)組成,潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行,加載油系統(tǒng),潤滑油系統(tǒng),原煤斗,磨煤機(jī),磨煤機(jī)原理：,ZGM,95,G,磨煤機(jī)是一種中速磨煤機(jī)，其碾磨部分是由轉(zhuǎn)動的磨環(huán)和三個沿磨環(huán)滾動的固定且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成，需研磨的原煤從磨煤機(jī)的中央落煤管落到磨環(huán)上，旋轉(zhuǎn)環(huán)借助于離心力將原煤運(yùn)動至碾磨滾道上，通過磨輥進(jìn)行碾磨，三個磨輥沿圓周方向均布于磨盤滾道上，這個力經(jīng)磨環(huán)、磨輥、壓架、拉桿、傳動盤、減速機(jī)、液壓缸后通過底板至基礎(chǔ)，原煤的碾磨和干燥同時進(jìn)行，一次風(fēng)通過噴嘴環(huán)均勻進(jìn)入磨環(huán)周圍，將經(jīng)過碾磨從磨環(huán)上切向甩出的煤粉混合物烘干并輸送至磨煤機(jī)上部的分離器中進(jìn)行分離，粗粉被分離出來返回磨環(huán)重磨，合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器。煤中夾雜的石塊等雜物，由于風(fēng)環(huán)處風(fēng)速不足以阻止其下落，經(jīng)風(fēng)環(huán)由刮板刮入石子煤箱。,ZGM,95,G,:,Z：中速 G:輥式 M：磨煤機(jī),95：磨環(huán)滾道平均半徑（cm）,G：為大型，分快速I、II、III 三個型號。,電子稱重式給煤機(jī),一次風(fēng),關(guān)斷門,給煤機(jī)型號：,NJGC-30/800,出力范圍：,0-60t/h,功率：,3kW,電源：,380V,密封風(fēng)壓,(,與磨煤機(jī)入口壓差,),：,+500Pa,密封風(fēng)量：,7-10Nm,3,/min,抗爆能力,0.35MPa,一.磨煤機(jī)本體,磨煤機(jī)密封風(fēng),磨輥密封：,磨輥密封的密封風(fēng)除保證運(yùn)行的正常風(fēng)量外，當(dāng)停磨以后應(yīng)保持一定時間密封風(fēng)，以防止停磨后飛揚(yáng)的煤粉對磨輥油封產(chǎn)生不良影響。密封風(fēng)保持時間見停磨煤機(jī)程序要求，密封風(fēng)量約占總風(fēng)量的,50%,由密封風(fēng)機(jī)來的密封風(fēng)分三路到達(dá),磨輥密封、拉桿密封和機(jī)座密封部位。通往各處的密封風(fēng)管路上均設(shè)有橡膠伸縮節(jié)，以減少磨煤機(jī)振動對外的傳遞。到機(jī)座密封和拉桿密封管路上裝有蝶閥，用于分配風(fēng)量。磨初期運(yùn)行時，在不影響密封風(fēng)和一次風(fēng)差壓的情況下，把蝶閥刻度調(diào)到適當(dāng)位置，待磨損后期，差壓變化時再作相應(yīng)調(diào)整。到磨輥的密封風(fēng)由分離器外部環(huán)形風(fēng)管進(jìn)入磨煤機(jī)，在內(nèi)部又通過三個垂直的配有關(guān)節(jié)球軸承的風(fēng)管進(jìn)入輥架,機(jī)座密封：,為防止一次風(fēng)從轉(zhuǎn)動的傳動盤處泄漏，密封風(fēng)室的密封風(fēng)壓必須大于一次風(fēng)室內(nèi)的一次風(fēng)壓力，密封風(fēng)量約占總風(fēng)量的,45%,。,機(jī)座密封,拉桿密封：,拉桿密封主要是防止關(guān)節(jié)軸承和密封環(huán)之間積粉，密封風(fēng)量約占總風(fēng)量的,5%,。,壓架為等邊三角形結(jié)構(gòu)，其上裝有導(dǎo)向塊。液壓加載系統(tǒng)通過拉桿，加載裝置將加載力加在壓架三個角上。壓架底部設(shè)有鉸軸座孔,用以安放軸鉸座。壓架上均設(shè)有導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)，以便于工作時定位和傳遞切向力。導(dǎo)向塊處間隙的調(diào)整應(yīng)以三根拉桿軸線對正基礎(chǔ)上拉桿座中心為準(zhǔn),三腳壓架,鉸軸裝置由鉸軸座和鉸軸兩部分構(gòu)成,鉸軸座安裝在壓架底部，鉸軸穿過鉸軸座上的鉸軸孔將磨輥輥架與壓架連接起來。鉸軸的作用是把液壓加載力傳給磨輥，并可使下面的磨輥繞著鉸軸線在一定范圍內(nèi)自由擺動，以實(shí)現(xiàn)擠壓和碾磨的運(yùn)動，提高碾磨效率。同時，通過液壓系統(tǒng)提升壓架，可以實(shí)現(xiàn)提升磨輥的功能。壓架上均設(shè)有導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)，以便于工作時定位和傳遞切向力。導(dǎo)向塊處間隙的調(diào)整應(yīng)以三根拉桿軸線對正基礎(chǔ)上拉桿座中心為準(zhǔn),鉸軸座,輥架的作用是把通過鉸軸的加載力傳給磨輥，它與密封風(fēng)系統(tǒng)連接的活動管路連接，密封風(fēng)通過輥架內(nèi)腔流向磨輥的油封外部和輥架間的空氣密封環(huán)，在此形成清潔的環(huán)形密封，防止煤粉進(jìn)入損壞油封，同時又有冷卻磨輥溫度作用,輥架,分離器：,分離器為靜態(tài)離心式分離器，具有球形封頭，防爆能力為,3.5bar,。主要由分離器殼體、折向門、內(nèi)錐體、回粉擋板、折向門操作器、出粉口、落煤管等組成。安裝在磨煤機(jī)上部與磨形成一體。從碾磨區(qū)送來的氣粉混合物通過折向門切向進(jìn)入分離器內(nèi)錐體，在這里粗顆粒被分離出來，通過回粉擋板返回碾磨區(qū)，符合要求的煤粉通過出粉口排出磨煤機(jī)。折向門由人工通過操作器調(diào)節(jié)其開度，改變分離器分離特性，因此在熱風(fēng)和煤粉流量一定情況下，煤粉細(xì)度是可調(diào)整的。折向門的開度一般為,2580,。正常工作角度約,45,最佳工作角度應(yīng)經(jīng)磨煤機(jī)試驗(yàn)確定,抗爆能力,0.35 MPa,熱一次風(fēng)從風(fēng)環(huán)進(jìn)入磨煤機(jī)，由于一次風(fēng)不足以帶走石子煤，因此石子煤由風(fēng)環(huán)處落下。,風(fēng)環(huán),磨輥,磨盤,磨輥,12000h,磨碗襯板,15000h,石子煤先排放至磨盤上，再由石子煤刮板刮至石子煤箱，最后排放至石子煤斗用叉車運(yùn)走,。,磨煤機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù),煤粉細(xì)度,：,R90=15%,額定功率,：,500KW,額定轉(zhuǎn)速,：,990r/min,額定電壓,：,6KV,傳動方式,：,螺旋傘齒,-,行星齒輪傳動,傳動比,：,30.27,正常供油壓力,：,0.40.6 Mpa,最大出力,：,41.97t/h,保證出力,：,38.17t/h,最小出力,：,10.49t/h,最大通風(fēng)量,：,84.17t/h,保證出力下的通風(fēng)量,：,80.64t/h,最小通風(fēng)量,：,54.72t/h,磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速,：,32.7r/min,磨煤機(jī)運(yùn)行,啟動條件,潤滑油系統(tǒng)正常（與）,1、C磨煤機(jī)稀油站油分配器入口油壓力不低（0.1MPa）延時180s；,2、C磨煤機(jī)減速機(jī)齒輪箱油溫度28；,3、任一潤滑油泵運(yùn)行；,4、推力瓦油槽溫度60。,一次風(fēng)量正常（與）,1、任一一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；,2、C磨煤機(jī)進(jìn)口一次風(fēng)量大于50t/h。,門位置正常（與）,1、C磨煤機(jī)出口門全開；,2、C給煤機(jī)出口閥全開；,3、C磨煤機(jī)冷風(fēng)關(guān)斷門開位置；,4、C磨煤機(jī)熱風(fēng)關(guān)斷門開位置；,5、C磨煤機(jī)滅火蒸汽門關(guān)位置。,排渣系統(tǒng)正常（與）,1、C磨煤機(jī)排渣門1開位置；,2、C磨煤機(jī)排渣門2關(guān)位置。,任一密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行且密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓正常（C磨煤機(jī)密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓大于1.5kPa，延時5s）,煤層點(diǎn)火允許,液壓系統(tǒng)滿足：液壓泵運(yùn)行，磨輥到位，濾油器無故障，液壓控制柜無故障，變加載方式投入,出口風(fēng)粉混合溫度正常（三取二，65到95）,煤層點(diǎn)火能量正常（具體在下面單獨(dú)說明）,C磨煤機(jī)電機(jī)軸承低于80，,沒有C磨煤機(jī)跳閘條件,煤點(diǎn)火條件,對于A、B、C、D、E磨分兩種情況，在兩種情況下都產(chǎn)生煤層點(diǎn)火能量正常,第一種情況為：,鍋爐負(fù)荷600t/h且有2臺及以上磨煤機(jī)運(yùn)行,第二種情況為（與或）：,鍋爐負(fù)荷280t/h,對應(yīng)油層油槍全部投運(yùn),對于C磨增加一條：等離子模式下4角等離子投運(yùn),磨煤機(jī)啟動操作票,啟動磨煤機(jī)潤滑油系統(tǒng)（啟動潤滑油泵）,啟動磨煤機(jī)液壓油系統(tǒng)（啟動加載油泵）,開磨煤機(jī)密封風(fēng)調(diào)門，滿足磨煤機(jī)密封風(fēng)條件,打開磨煤機(jī)出口門,開給煤機(jī)出口電動閘閥,開磨煤機(jī)冷風(fēng)門,啟動磨煤機(jī)出口溫度控制,磨煤機(jī)一次風(fēng)量控制投自動,磨煤機(jī)啟動條件滿足,提升磨輥,啟動磨煤機(jī),啟動給煤機(jī)并最小給煤量運(yùn)行,開啟給煤機(jī)入口門,降低磨輥,磨出口溫度至運(yùn)行控制位,磨煤機(jī)停止操作票,將給煤機(jī)指令置最小值,控制磨煤機(jī)出口溫度60，到計時20s執(zhí)行下一步,關(guān)給煤機(jī)入口門，到計時15s執(zhí)行下一步,停止給煤機(jī)運(yùn)行,計時60s執(zhí)行下一步,關(guān)閉給煤機(jī)出口門，到計時120s執(zhí)行下一步,提升磨輥,停止磨煤機(jī)（對于C磨煤機(jī)需要同時停止等離子）計時60s執(zhí)行下一步,磨輥下降,關(guān)閉磨煤機(jī)冷風(fēng)關(guān)斷門、熱風(fēng)關(guān)斷門,關(guān)閉磨煤機(jī)4個出口門中的3個,冷磨600s,停運(yùn)潤滑油泵和加載油泵,磨煤機(jī)跳閘條件,(1)MFT,（2）煤層23/4角丟失火焰（給煤機(jī)運(yùn)行180s情況下，C層煤燃燒器丟失23角及以上火焰）,注：對于C磨煤機(jī)，在等離子模式下3角啟弧成功，給煤機(jī)運(yùn)行300s，C層煤燃燒器丟失2角及以上火焰。,（3）等離子跳閘：（等離子模式下2/4斷弧）,（4）兩臺一次風(fēng)機(jī)全部跳閘,（5）磨煤機(jī)出口門3個及以上關(guān)閉,（6）一次風(fēng)量低于48t/h的同時給煤機(jī)運(yùn)行，延時15s（強(qiáng)制）,（7）兩臺稀油泵停止非運(yùn)行且稀油站油分配器入口壓力低低（0.07MPa），三取二，延時15s,（8）密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓低于1.0kPa（三取二），延時60s（強(qiáng)制）,（9）密封風(fēng)機(jī)全停，延時10s（強(qiáng)制）,（10）磨煤機(jī)分離器出口風(fēng)粉混合物溫度125（三取二），聯(lián)開磨煤機(jī)充惰門，60s后聯(lián)關(guān),（11）磨煤機(jī)加載油泵停止且液壓油站加載壓力低于2MPa,（12）磨煤機(jī)推力瓦溫度80，延時10s（單點(diǎn)跳）（強(qiáng)制）,（13）磨煤機(jī)主電機(jī)軸承溫度90，延時5s（單點(diǎn)跳）（強(qiáng)制）,（14）磨煤機(jī)主電機(jī)繞組線圈溫度140，延時10s（單點(diǎn)跳）（強(qiáng)制）,（15）RB跳磨僅對于B、A,（16）操作員手動緊急停磨,（17）給煤機(jī)停止或者跳閘（脈沖）延時180s,二.加載油系統(tǒng),主要就是幾個電磁閥以及正常運(yùn)行時的電磁閥狀態(tài)。油箱、液壓油泵、油泵出口逆止門、雙筒濾網(wǎng)、手動旁路門、液動換向閥驅(qū)動電磁閥（右支路）、升降磨輥電磁閥（上支路）、磨輥同步升降調(diào)節(jié),門（并列的三串），定加載變加載切,換電磁閥，定加載溢流閥（定加載,回路），比例溢流閥（變加載回路,），油缸及蓄能器、液動換向閥、,回油手門。,液動換向閥,液動換向電磁閥,手動旁路門,磨輥同步升降調(diào)節(jié)門（并列的三串）,油泵出口逆止門,，,雙筒濾網(wǎng),升降磨輥電磁閥,定,定,加載變加載切換電磁閥,油缸及蓄能器（總共有三個，,120,對稱）,油,箱,內(nèi),部,磨煤機(jī)液壓站加載油泵,順控啟動：,順控信號來,停允許：,磨煤機(jī),未,運(yùn)行,磨煤機(jī)液壓站電加熱器,啟動允許,:,加載油泵運(yùn)行,聯(lián)鎖停（或）：,加載油泵停運(yùn),液壓油站油溫,30,加載油系統(tǒng)圖,液壓系統(tǒng)有個特點(diǎn)就是液壓系統(tǒng)基本都是憋壓系統(tǒng)，正常運(yùn)行中，若切變加載，則定加載變加載切換電磁閥（兩位四通電磁閥）運(yùn)行在左側(cè)位（如圖上所示），此時油壓靠比例溢流閥整定，需要壓力高，則比例溢流閥溢流油量多。定加載運(yùn)行時，定加載變加載切換電磁閥運(yùn)行在右側(cè)位，油壓靠定加載溢流閥整定，油壓高于整定植，溢流閥泄油，油壓低于整定植，溢流閥關(guān)閉憋油。,升磨輥時，液動換向閥驅(qū)動電磁閥切換至左側(cè)位，液動換向閥被壓力油驅(qū)動切換至左側(cè)位（兩圖的液動換向閥驅(qū)動電磁閥和液動換向閥位置均不匹配）下缸回油被關(guān)閉。升降磨輥電磁閥切換至右側(cè)位，壓力油經(jīng)過三組磨輥同步調(diào)節(jié)閥后向油缸下缸注油，磨輥升起。,三.潤滑油系統(tǒng),潤滑油泵,雙筒可切換濾油器,板式冷油器,回 油,供 油,供 油,油分配器,聯(lián)軸器,推力齒槽,減速器正常工作時潤滑溫度為,45,55,，最高不得超過,60,，,軸承正常工作溫度不高于潤滑油溫度,15,，任何工況下，最高不超過,75,，,冬季和夏季采用的潤滑油型號為,N320,硫磷型極壓工業(yè)齒輪油,。,減 速 箱,潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行,1.,稀油泵,A,控制,(,高速,),啟動允許：,減速機(jī)齒輪油箱溫度,28,聯(lián)鎖啟動（與）：,備用投入,潤滑油壓力低或稀油泵,B,跳閘,停允許（或）：,磨煤機(jī)跳閘，且齒輪箱油池溫度低于,45,稀油泵,B,合閘，且稀油站油分配器入口油壓正常,2.,稀油泵,A,控制（低速）,啟動允許：,減速機(jī)齒輪油箱溫度,28,聯(lián)鎖停：,減速機(jī)齒輪油箱溫度,28,謝謝欣賞,