2021年中小型機械安全技術操作規(guī)程.doc

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1、2021年中小型機械安全技術操作規(guī)程 1卷揚機 1．1卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗作業(yè)，并應專人專機。 1．2卷揚機___的位置必須選擇視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機距第一導向輪（地輪）的水平距離應在15m左右?！皬木硗仓行木€到第一導向輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒中心垂直”。導向滑輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。 1．3卷揚機后面應埋設地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢，并應在底座前面打樁。 1．4卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，應至少保留3~5圈。導向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩，凡

2、經(jīng)過通道處必須遮護。 1．5卷揚機___完畢必須按標準進行檢驗，并進行空載、動載、超載試驗： 1．空載試驗：即不加荷載，按操作中各種動作反復進行，并試驗安全防護裝置靈敏可靠。 2．動載試驗：即按規(guī)定的最大載荷進行動作運行。 3．超載試驗：一般在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加荷進行。 1．6每日班前應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查，確認無誤后，試空車運行，合格后方可正式作業(yè)。 1．7卷揚機在運行中，操作人員（司機）不得擅離崗位。 1．8卷揚機司機必須聽視信號，當信號不明或可能引起事故時，必須停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。 1．9吊物在空中停留

3、時，除用制動器外并應用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢地放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。 1．10保養(yǎng)設備必須在停機后進行，嚴禁在運轉中進行維修保養(yǎng)或加油。 1．11夜間作業(yè)，必須有足夠的照明裝置。 1．12卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。 1．13司機離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。 2混凝土攪拌機 2．1混凝土攪拌機的操作人員（司機）必須經(jīng)安全技術培訓，考試合格，持證上崗。嚴禁非司機操作。 2．2混凝土攪拌機___必須平穩(wěn)牢固，輪胎應卸下保存（長期使用），并應搭設防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應保持整潔，棚內設給水設施，棚外應設沉淀池，

4、必須排水暢通，并應裝設除塵設備。 2．3每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”，其檢查內容： 1．每日上班前應檢查機棚內環(huán)境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置應靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機身平穩(wěn)，確認無誤方可合閘試車。經(jīng)2~3min運轉，滾筒轉動平穩(wěn)，不跳動、不跑偏、無異常聲響后，方可正式操作。 2．班中司機不得擅離崗位。應隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響，應將攪拌筒內存料放出。停機拉閘斷電（掛有人操作，嚴禁合閘警示牌）后進行檢查修理。 3．班后應將機械內外刷干凈，并將料斗升起，掛牢雙保險鉤后，拉閘斷電并鎖好電箱門。 2．4攪拌機不得超負荷使用。運轉中嚴禁

5、維修保養(yǎng)，嚴禁用工具伸入攪拌機內扒料。若遇中途停電時，必須將料卸出。 2．5強制式攪拌機的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料，嚴禁使用超大骨料。 2．6砂堆板結需要搗松時，必須兩人，一人操作，一人監(jiān)護，必須站在安全穩(wěn)妥的地方，并有安全措施。嚴禁盲目冒險作業(yè)。 2．7機械運轉中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸等作業(yè)。 2．8料斗提升時，嚴禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑時，必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。 2．9冬季停機后，必須將水泵及貯水罐中的水放凈。 2．10運輸攪拌機應辦理通行證，按規(guī)定速度行駛，牽引時一般不得超過20kW/h。人力轉移時，上下坡時應前轉向、后制動，設專人

6、指揮，密切配合，協(xié)調一致。 3混凝土泵送設備 3．1混凝土輸送泵車 1．混凝土泵車應停放在平整堅實的地方，支腿底部應用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉動范圍內不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。 2．作業(yè)前應進行以下檢查： （1）攪拌機構工作正常，傳動機構應動作準確。 （2）輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應在規(guī)定范圍內。 （3）管道連接處應密封良好。 （4）料斗篩網(wǎng)完好。 （5）液壓系統(tǒng)應工作正常。 （6）儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。 3．作業(yè)中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。 4．作業(yè)中應嚴格按順序打開臂架。風力大于六級（含六級）

7、時嚴禁作業(yè)。 5．嚴禁用臂架作起重工具。 6．泵送作業(yè)中，操作者應注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內不得有人員停留。 7．作業(yè)中嚴禁扳動液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時，應立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。 8．泵送作業(yè)時，嚴禁跨越攪拌料斗。 9．排除管道堵塞時，應疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法，清除輸送管道內的壓力，拆卸時嚴禁管口對人。 10．作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內，泵送時嚴禁拆卸管道。 11．清洗管道時，作業(yè)人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣

8、清洗管道時，管道出口處10m內不得有人員和設備。 3．2牽引式混凝土輸送泵 1．混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面，放下支腿，將機身安放平穩(wěn)。 2．作業(yè)前應進行檢查，確認電氣設備和儀表正常，各部位開關按鈕、手柄都在正確位置，機械部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運轉正常。 3．混凝土輸送管接頭應密封嚴緊，管卡應連接牢固。垂直管前應不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。 4．疏通堵塞管道時，應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。 5．作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不

9、得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內工作，嚴禁在泵送時拆卸管道。 6．清洗管道時，操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內不得有人和設備。 7．作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關回到原始位置。3．3混凝土攪拌運輸車 1．作業(yè)前必須進行檢查，確認轉向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內，底盤和副車架之間的U形螺栓連接良好。 2．了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點。 3．在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉彎半徑應符合使用說明書的要求，時速不大于15km。進站時速不大于5k

10、m。 4．作業(yè)時，嚴禁用手觸摸旋轉的滾筒和滾輪。 5．倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。 6．嚴禁在高壓線下進行清洗作業(yè)。 3．4混凝土噴射機 1．作業(yè)前應進行檢查，輸送管道不得泄漏和折彎，管道連接處應緊固密封，敷設的管道應有保護措施。 2．作業(yè)時，應先送壓縮空氣，確認電動機旋轉方向正確后，方可向噴射機內加料。 3．作業(yè)過程中，混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內不得有人，作業(yè)間歇時，噴嘴不得對人。 4．輸送管發(fā)生堵塞時，排除故障前必須停機。 4灰漿攪拌機 4．1灰漿攪拌機操作人員（司機）應遵守本規(guī)程36.2.1條規(guī)定執(zhí)行。 4．2灰漿攪拌機的___

11、應平穩(wěn)牢固，行走輪應架懸，機座應墊高出地面。在建筑物附近___應搭設防砸、防雨棚。 4．3作業(yè)前檢查電氣設備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護；傳動部分、安全防護裝置齊全有效，確認無異常后方可試運轉。 4．4操作時先起動，待運轉正常后，方可加料和水進行攪拌，不得先加足料后再起勁。沙子應過篩，投料嚴禁超量。 4．5加料時使用工具應高于攪拌葉，嚴禁運轉中把工具伸進攪拌筒內扒料。 4．6攪拌筒內落入大的雜物時，必須停機后再檢查，嚴禁運轉中伸手去撿撈。 4．7運轉中嚴禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時，應停機拉閘斷電后再排除故障。 4．8作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭（銷），并用水將灰漿攪

12、拌機內外清洗干凈（清洗時嚴禁電氣設備進水）方可離開。 5機動翻斗車 5．1現(xiàn)場內行駛機動車輛的駕駛作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經(jīng)___部門考試發(fā)證的嚴禁上公路行駛。 5．2作業(yè)前檢查燃油、潤滑油、冷卻水應充足，變速桿應在空擋位置，氣溫低時應加熱水預熱。 5．3發(fā)動后應空轉5~10min，待水溫升到40℃以上時方可一擋起步，嚴禁二擋起步和將油門猛踩到底的操作。 5．4開車時精神要集中，行駛不準載人、不準吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴禁作業(yè)。 5．5運輸構件寬度不得超過車寬，高度不得超過1.5m（從地面算起）。運輸混凝土時，混凝土的平面

13、應低于斗口10cm；運磚時，高度不得超過斗平面，嚴禁超載行駛。 5．6雨雪天氣，夜間應低速行駛，下坡時嚴禁空擋滑行和下25以上陡坡。 5．7在坑槽邊緣倒料時，必須在距0.8~1m處設置安全擋掩（20cm___20cm的木方）。車在距離坑槽10m處即應減速至安全擋掩處倒料，嚴禁騎溝倒料。 5．8翻斗車上坡道（馬道）時，坡道應平整，寬度不得小于2.3m以上，兩側設置防護欄桿，必須經(jīng)檢查驗收合格的方可使用。 5．9檢修或班后刷車時，必須熄火并拉好手制動。 6蛙式打夯機 6．1每臺夯機的電機必須是加強絕緣或雙重絕緣電機，并裝有漏電保護裝置。 6．2夯機操作開關必須使用定向開關，并保證動作

14、靈敏，且進線口必須加膠圈。每臺夯機必須單獨使用閘具或插座。電源線和零（地）線與定向開關，電機接線柱連接處必須加接線端子與之緊固。 6．3必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關線口之前應與夯機機身用卡子固定。電源開關至電機段的電纜線應穿管固定敷設，夯機的電纜不得長于50m。 6．4夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。 6．5每班前必須對夯機進行以下檢查： 1．各部電氣部件的絕緣及靈敏程度，零線是否完好。 2．偏心塊連接是否牢固，大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現(xiàn)象。 3．電纜線是否有扭結、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。 4．整體結構是否有開焊和嚴重變形現(xiàn)象。 6．6每臺夯機應設

15、兩名操作人員。一人操作夯機，一人隨機整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。 6．7操作夯機者應先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線，操作時按行夯路線隨夯機直線行走。嚴禁強行推進、后拉、按壓手柄、強行猛拐彎或撒把不扶，任夯機自由行走。 6．8隨機整理電線者應隨時將電纜整理通順，盤圈送行，并應與夯機保持3~4m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象，應及時切斷電源，停止作業(yè)。 6．9夯機作業(yè)前方2m內不得有人。多臺夯機同時作業(yè)時，其并列間距不得小于5m，縱列距不得小于10m。 6．10夯機不得打凍土、堅石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時應注意保持夯機平穩(wěn)，

16、防止夯機翻倒墜夯。 6．11經(jīng)常保持機身整潔。托盤內落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多，出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時，必須停機清除，嚴禁在運轉中清除。 6．12搬運夯機時，應切斷電源，并將電線盤好，夯頭綁住。往坑槽下運送時，應用繩索送，嚴禁推、扔夯機。 6．13停止操作時，應切斷電源，鎖好電源閘箱。 6．14夯機用后必須妥善保管，應遮蓋防雨布，并將其底部墊高。 7水泵 7．1作業(yè)前應進行檢查，泵座應穩(wěn)固。水泵應按規(guī)定裝設漏電保護裝置。 7．2運轉中出現(xiàn)故障時應立即切斷電源，排除故障后方可再次合閘開機。檢修必須由專職電工進行。 7．3夜間作業(yè)時，工作區(qū)應有充足照明。 7．4水泵運轉中嚴禁

17、從泵上跨越。升降吸水管時，操作人員必須站在有護欄的平臺上。 7．5提升或下降潛水泵時必須切斷電源，使用絕緣材料，嚴禁提拉電纜。 7．6潛水泵必須做好保護接零并裝設漏電保護裝置。潛水泵工作水域30m內不得有人畜進入。 7．7作業(yè)后，應將電源關閉，將水泵安放妥善。 8倒鏈 8．1使用前應檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動部分不靈活等，嚴禁使用。 8．2使用的鏈葫蘆，嚴禁超載，外殼上應有額定噸位標記。氣溫在－10℃以下，不得超過其額定起重量的一半。 8．3使用時，先倒松鏈條，掛好起吊物體，慢慢拉動牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況，確認無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。 8．4拉動鏈條時，應均勻緩進，并與鏈輪盤方向一致，不得斜向拽動，拉動鏈條只許一人操作，嚴禁二人以上猛拉。操作時嚴禁站在倒鏈的正___。 8．5齒輪應經(jīng)常加油潤滑。應經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術狀況，防止制動失靈。 8．6重物需在空間停留時間較長時，必須將小鏈拴在大鏈上。 8．7起重時如需在建筑物構件上拴掛倒鏈葫蘆，必須經(jīng)技術負責人負荷量計算，確認安全方可進行作業(yè)。 8．8倒鏈使用完畢后，應拆卸清洗干凈，重新上好潤滑油，并___好送倉庫妥善保管，防止鏈條銹蝕。 第10頁共10頁