J1 工藝流程圖(13)

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1、單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,第,11,章 工藝流程圖,11.1,概述,11.2,工藝方案流程圖,11.2.1,方案流程圖的作用及,內(nèi)容,11.2.2,方案流程圖的畫法,11.3,物料流程圖,11.4,帶控制點工藝流程圖,（簡稱施工流程圖）,11.4.1,設(shè)備的畫法與標注,11.4.2,管道流程線的畫法及,標注,11.4.3,閥門等管件的畫法與,標注,11.4.4,儀表控制點的畫法與,標注,11.5,圖幅和附注,11.6,施工流程圖的閱讀,工藝流程圖,11.1,概 述,工藝流程圖是用來表達化工生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計文件。,工藝流程圖,方案流

2、程圖,物料流程圖,施工流程圖,（帶控制點,工藝流程圖）,這幾種圖由于要求不同，其內(nèi)容和表達的重點不同，但彼此之間有著密切的聯(lián)系。,描述生產(chǎn)流程和工藝路線的方案，用于化工過,程的初步設(shè)計，它是進一步設(shè)計的基礎(chǔ),在初設(shè)階段，完成了物料、能量衡算后繪制。,它是按工藝流程順序、圖表結(jié)合的方式繪制的,它是在完成了設(shè)備設(shè)計，過程方案也基本確定,之后，以方案流程圖為依據(jù)繪制的,工藝流程圖,11.2,工藝方案流程圖,11.2.1,方案流程圖的作用及內(nèi)容,作用：,表達物料從原料到成品或半成品的工藝過程，以及所用的機器、設(shè)備。用于設(shè)計開始時工藝方案的討論，也是施工流程圖的設(shè)計基礎(chǔ)。,內(nèi)容：,設(shè)備,用示意圖表示生產(chǎn)

3、過程中所用的機器、設(shè)備；用文字、字母、數(shù)字注寫設(shè)備的名稱和位號。,工藝流程,用工藝流程線及文字表達物料由原料到成品或半成品的工藝流程。,工藝流程圖,11.2,工藝方案流程圖,某物料殘液蒸餾處理的工藝方案流程圖,放空,接真空泵,上水,物料殘液,蒸汽,去殘渣受槽,循環(huán),冷卻,回水,冷凝水,R0401,E0401,液態(tài)物料去物料貯槽,V0408AB,設(shè)備大致輪廓,（細實線）,設(shè)備位號、名稱,工藝流程線,（粗實線）,文字注明,流程情況,箭頭標明,物料流向,在流程起止處注明物料名稱,來源,去向,流程線,斷開,真空受槽,V0408AB,冷凝器,E0401,蒸餾釜,R0401,工藝流程圖,11.2,工藝方案

4、流程圖,11.2.2,方案流程圖的畫法,按照工藝流程的順序，把設(shè)備和工藝流程線自左至右的展,開畫在一個平面上，并加以必要的標注和說明。,設(shè)備畫法：,用細實線畫設(shè)備的大致輪廓或示意圖，一般不按比,例，但應(yīng)保持它們的相對大小。,（見設(shè)備圖例，,附錄,6,）,設(shè)備位號及名稱的注寫：,V,04,08,AB,設(shè)備名稱 真空受槽,V,設(shè)備類別代號,表,11-1,04,車間或工段號,08,同類設(shè)備的序號,AB,相同設(shè)備的序號,設(shè)備分類代號（,HG/T20519.2-2009,）：,設(shè)備類別：,塔 泵 容器 工業(yè)爐 換熱器 反應(yīng)器 壓縮機,設(shè)備類別：,起重設(shè)備 火炬煙囪 其他機械 其他設(shè)備 計量設(shè)備,代號：,

5、T P,V,F E R C,代號：,L S M X W,工藝流程圖,8.2,工藝方案流程圖,工藝流程線的畫法：,用粗實線繪制物料的主要工藝流程線，用,箭頭標明物料流向，在流程線的起始和終,了位置，注明物料的名稱、來源或去向,。,當(dāng)流程線之間、流程線與設(shè)備之間交錯重疊，而實際并不相連時，將其中一線斷開或曲折繞過。,相交的流程線,不相交的流程線,間隙約為,5,倍線寬,工藝流程圖,11.3,物料流程圖,物料流程圖是在方案流程圖的基礎(chǔ)上，用圖形與表格相結(jié)合的形式，反映設(shè)計中物料衡算和能量衡算結(jié)果的圖樣。,在方案流程圖上增加以下內(nèi)容：,在設(shè)備位號及名稱的下方加注,設(shè)備特性數(shù)據(jù)或參數(shù),；,如：換熱設(shè)備的換

6、熱面積；塔設(shè)備的直徑、高度；,貯罐的容積；機器的型號等；,在流程的起始處以及使物料產(chǎn)生變化的設(shè)備后，列表注明,物,料變化前后其組份的名稱、流量（,kg/h,）、摩爾分率（,%,）,等參數(shù)及各項的總和，實際書寫項目依具體情況而定。,表格線和指引線都用細實線繪制。,工藝流程圖,11.3,物料流程圖,物料變化前后,設(shè)備特性數(shù)據(jù),或參數(shù),制表線指引線,均為,細實線,工藝流程圖,11.4,帶控制點工藝流程圖（,施工流程圖,）,施工流程圖的內(nèi)容：,設(shè)備示意圖,：帶接管口的設(shè)備示意圖，注寫設(shè)備位號及名稱。,管道流程線,：帶閥門等管件和儀表控制點（測溫、測壓、測,流量及分析點等）的管道流程線，注寫管道代號；,

7、對閥門等,管件和儀表控制點,的圖例符號的說明；,標題欄。,以方案流程圖為基礎(chǔ)繪制的內(nèi)容較詳細的一種工藝流程圖。,它是設(shè)計、繪制設(shè)備布置圖和管道布置圖的基礎(chǔ)，又是施工,安裝和生產(chǎn)操作時的主要參考依據(jù)。,在施工流程圖中應(yīng)把生產(chǎn)中涉及到的所有設(shè)備、管道、閥門,以及各種儀表控制點等都畫出。,某物料殘液蒸餾處理的帶控制點工藝流程圖,(,施工流程圖,),設(shè)備示意圖,管道流程線,設(shè)備位號,管道代號,閥門,儀表,真空受槽,V0408B,真空受槽,V0408A,冷凝器,E0401,蒸餾釜,R0401,R0401,V0408A,V0408B,碳,5,5,5,工藝流程圖,11.4.1,施工流程圖中設(shè)備的畫法與標注,

8、設(shè)備的畫法與方案流程圖中的設(shè)備畫法基本相同，,不同的是，多臺相同設(shè)備一般應(yīng)全部畫出。,所有工藝設(shè)備都要注寫與方案流程圖相同的設(shè)備位,號和名稱。,如果系統(tǒng)中包含多個相同的子系統(tǒng)，可只畫出一個,子系統(tǒng)的流程，其余子系統(tǒng)用雙點劃線方框表示，,在框內(nèi)注明系統(tǒng)名稱及編號。,11.4,帶控制點工藝流程圖（,施工流程圖,）,工藝流程圖,11.4,帶控制點工藝流程圖（,施工流程圖,）,11.4.2,管道流程線的畫法及標注,細實線,0.15-0.25,中粗線,0.3-0.5,粗實線,0.6-0.9,噴淋管,伴熱（冷）管道,同心,異徑管,管線寬度與其相接的新管線寬度相同,原有管線,柔性管,氣動信號線,翅片管,電動

9、信號線,儀表管道,管道隔熱層,引線、設(shè)備、管件、閥門、儀表等圖例,夾套管,其它物料管道,電伴熱管道,主物料管道,名稱,圖例,名稱,附表,6,-2,圖例,工藝流程圖,11.4,帶控制點工藝流程圖（,施工流程圖,）,管道流程線要用水平和垂直線表示，注意避免穿過設(shè)備或使管道交叉，在不可避免時，則將其中一管道斷開一段，管道轉(zhuǎn)彎處一般畫成直角。,a),管道相連,(b),管道交叉,管道流程線上應(yīng)用箭頭表示物料的流向。,圖中的管道與其它圖紙有關(guān)時，應(yīng)將其端點繪制在圖的左方或右方，并用空心箭頭標出物料的流向（進或出），在空心箭頭內(nèi)注明與其相關(guān)圖紙的圖號或序號，在其上方注明來或去的設(shè)備位號或管道號或儀表位號。,

10、進,出,工藝流程圖,11.4,帶控制點工藝流程圖（,施工流程圖,）,每條管道都要注寫,管道代號,。橫向管道注在管道線的,上方,;,豎向管道注寫在管道線的,左側(cè),，字頭朝左。,管道序號,工段號,物料代號,VE 04 0132 x 3.5 B,管道外徑,壁厚,管道材質(zhì)代號,隔熱或隔聲代號,壓力等級代號,CWS040132x3.5A1AH,由,01,至,99,的兩位,數(shù)表示。,工段號按工程規(guī),定填寫。,由,01,至,99,的兩,位數(shù)表示。,同類別物料在,同一工段內(nèi)以,流向順序編號。,外徑,x,壁厚,稱管道規(guī)格。,DN32,的公,制管道注公,稱直徑,32,。,2 in,的英制,管道的公稱,直徑注,2”

11、,。,同類管道,順序號,表,11-5,表,11-4,表,11-3,表,11-2,管道代號,物料代號、工段號、管道序號構(gòu)成,管段代號,工藝流程圖,11.4,帶控制點工藝流程圖（,施工流程圖,）,11.4.3,閥門、管件的畫法與標注,管道上的管道附件有閥門、管接頭、異徑管接頭、彎頭、三通、四通、,法蘭、盲板等。,這些管件可以使管道改換方向、變化口徑，可以連通和,分流以及調(diào)節(jié)和切換管道中的流體。,截止閥,閘閥,直流截止閥,螺紋管帽,管端盲板,管帽,法蘭連接,管端法蘭,(,蓋,),鶴管,三通截止閥,三通球閥,四通球閥,四通旋塞閥,球閥,附表,6-3,、,6-4,工藝流程圖,11.4,帶控制點工藝流程圖

12、（,施工流程圖,）,11.4.3,閥門、管件的畫法與標注,施工流程圖中，管道附件用細實線按規(guī)定符號畫出。閥門符號的大小一般為,6,x,3,或,4,x2,（單位：,mm,）,。,為了安裝和檢修等目的所加的法蘭、螺紋連接件等也應(yīng)在施工流程圖中畫出。,管道上的閥門、管件要按需要進行標注。當(dāng)它們的公稱直徑同所在管道通徑不同時，要注出它們的尺寸。,當(dāng)閥門兩端的管道等級不同時，應(yīng)標出管道等級的分界線，閥門的等級應(yīng)滿足高等級管的要求。,異徑管的標注為：大端公稱直徑,x,小端公稱直徑。,工藝流程圖,11.4,帶控制點工藝流程圖（,施工流程圖,）,11.4.4,儀表控制點的畫法與標注,在施工流程圖上要畫出所有與

13、工藝有關(guān)的檢測儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點和取樣閥（組）,;,儀表控制點用符號表示，并從其安裝位置引出。符號包括圖形符號和字母代號，它們組合起來表達儀表功能、被測變量、測量方法。,檢測點,儀表的圖形符號,檢測、顯示、控制等儀表的圖形符號是一個直徑約,10mm,的細實線圓圈。圈外用一條細實線指向工藝管線或設(shè)備輪廓線上的檢測點。,工藝流程圖,11.4,帶控制點工藝流程圖（,施工流程圖,）,儀表安裝位置的圖形符號,表,11-6,就地儀表盤面后安裝儀表,集中儀表盤面安裝儀表,集中儀表盤面后安裝儀表,嵌在管道內(nèi),就地儀表盤面安裝儀表,就地安裝儀表,備注,圖形符號,安裝位置,備注,圖形符號,安裝位置,工

14、藝流程圖,11.4,帶控制點工藝流程圖（,施工流程圖,）,儀表位號 的標注,就地安裝的,壓力指示儀表,集中儀表盤面安裝的,壓力記錄控制儀表,PRC,301,PI,60,儀表位號,儀表位號 的組成,被測變量,儀表功能,P RC3 01,序號,工段代號,表,11-7,第二行,表,11-7,第一列,表,11-7,圖,11-11,工藝流程圖,11.4,帶控制點工藝流程圖（,施工流程圖,）,熔鹽,FSL,生產(chǎn)廢水,WW,低壓過熱蒸汽,LUS,排液、導(dǎo)淋,DR,軟水,SW,低壓蒸汽,LS,原水、新鮮水,RW,高壓過熱蒸汽,HUS,熱水上水,HWS,高壓蒸汽,HS,熱水回水,HWR,儀表空氣,IA,消防水,

15、FW,壓縮空氣,CA,合成氣,SG,飲用水、生活用水,DW,空氣,AR,轉(zhuǎn)化氣,CG,脫鹽水,DNW,工藝水,PW,氨水,AW,液體乙烯或乙烷,ERL,循環(huán)冷卻水上水,CWS,工藝固體,PS,放空,VT,氣體乙烯或乙烷,ERG,循環(huán)冷卻水回水,CWR,液固兩相流工藝物料,PLS,真空排放氣,VE,液氨,AL,化學(xué)污水,CSW,工藝液體,PL,泥漿,SL,氣氨,AG,鍋爐給水,BW,氣固兩相流工藝物料,PGS,氮,N,天然氣,NG,伴熱蒸汽,TS,氣液兩相流工藝,物料,PGL,惰性氣,IG,固體燃料,FS,蒸汽冷凝水,SC,工藝氣體,PG,氫,H,液體燃料,FL,中壓過熱蒸汽,MUS,工藝空氣,

16、PA,物料名稱,代號,代號,物料名稱,代號,代號,物料名稱,物料名稱,物料代號,表,11-2,工藝流程圖,11.4,帶控制點工藝流程圖（,施工流程圖,）,管道等級,A,1,A,管道材質(zhì)的類別,同類管道順序號,管道的公稱壓力,H,G,F,E,D,C,B,A,代 號,襯,里,及,內(nèi),防,腐,非金屬,有色金屬,不銹鋼,合金鋼,普通低合金鋼,碳鋼,鑄鐵,材料類別,管道材質(zhì)類別,表,11-3,表,11-4,表,11-3,工藝流程圖,11.4,帶控制點工藝流程圖（,施工流程圖,）,管道公稱壓力等級,16.0,MPa,S,2.5,MPa,N,600 LB,D,25.0,MPa,V,10.0,MPa,R,1.6,MPa,M,2500 LB,G,400 LB,C,22.0,MPa,U,6.4,MPa,Q,1.0,MPa,L,1500 LB,F,300 LB,（,5MPa,）,B,20.0,MPa,T,4.0,MPa,P,0.6,MPa,K,900 LB,E,150 LB,（,2MPa,）,A,公稱壓力,代號,公稱壓力,代號,公稱壓力,代號,公稱壓力,代號,公稱壓力,代號,壓力等級（用于,國內(nèi)標準,）,壓