倉(cāng)庫(kù)7S管理培訓(xùn)課件

《倉(cāng)庫(kù)7S管理培訓(xùn)課件》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《倉(cāng)庫(kù)7S管理培訓(xùn)課件（37頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、,*,7S,管理,目 錄,一.,為什麼7S是工廠管理合理化的根本,二.,7S,的,含,義,三.,7S,的實(shí)施方法,四,.,7S,的導(dǎo)入與推行,1,壹、為什麼7S是工廠管 理合理化的根本,1-1 為什麼要合理化,合理化者：,企業(yè)之大事,生死之路,存亡之道也,沒(méi)有人能保證一個(gè)企業(yè)能水續(xù)的經(jīng)營(yíng)，昨日,還在經(jīng)營(yíng)的企業(yè)，今日已不知去向，過(guò)去顯赫一,時(shí)，舉足輕重的企業(yè)，還曾信誓旦旦的立足臺(tái),灣、進(jìn)軍大陸、放眼天下，現(xiàn)在不得不改弦易,轍，根據(jù)統(tǒng)計(jì),一個(gè)企業(yè)的壽命能超過(guò)15年以上者,，僅佔(zhàn)60%左右，而能超過(guò)一個(gè)人的壽命的（平,均70歲來(lái)計(jì)算），則又不超過(guò)15%，經(jīng)營(yíng)企業(yè)之,艱辛，可見(jiàn) 一斑。,但是左右企業(yè)生

2、存之道者，則,為經(jīng)營(yíng)或管理的合理化。,2,1-2 如何運(yùn)用7S,的合理化來(lái)消除浪費(fèi),1-2-1,工廠常見(jiàn)的浪費(fèi)與7S,合理化,(1)制度上,A.制度不良或欠缺制度的浪費(fèi),3,(2)效率上,A.,效率不足的浪費(fèi),4,(3)品質(zhì)上,A.品質(zhì)不良的浪費(fèi),因品質(zhì)不良所造成的重修、重檢、報(bào),廢及信譽(yù)、交期上的損失，這是一種成本,上的最大浪費(fèi)，尤其是影響到客戶的信賴(lài),度，很可能造成客戶的流失或公司的生存,。,5,(4)安全上,A.安全上的浪費(fèi),6,(5)庫(kù)存上,A.庫(kù)存上的浪費(fèi),受不了！,7,1-3 7S,是提升工廠管理水準(zhǔn)的特效藥,工廠合理化的項(xiàng)目愈多，則一些不合,理現(xiàn)象愈無(wú)所遁形，而藉由5S,活動(dòng)的導(dǎo)

3、入，,除了可消除上述所提到的制度上、效率上、,品質(zhì)上、安全上、庫(kù)存上所存在的一些不,合理現(xiàn)象之外，更由於各階層與各部門(mén)的,參與，使得管理的層面由點(diǎn)而線，擴(kuò)大到,整個(gè)面，因此生產(chǎn)的三要素品質(zhì)、交期、,成本的觀念較易深植於所有員工的腦海,裡，每一位員工也就自然而然的成為浪費(fèi),的消除者與工作的改善者，如此，工廠的,管理水準(zhǔn)即可進(jìn)一步提升。,8,1-4 為何要推動(dòng)7S活動(dòng),工廠提供給客戶的是什么呢,Product,(多品種）,Quality,（高質(zhì)量）,Cost,（低成本）,Delivery,（最短最快的交貨期）,Safety,（安全性）,我們?nèi)绾尾拍茏龅?PQCDS,要從最基本的的開(kāi)始推行7S活動(dòng),

4、9,貳、7S,精義,2-1,整理：(Seiri),2-1-1 意義：,所謂整理，就是將事物理出一個(gè)條理,來(lái)，使事物的處理簡(jiǎn)單化，也就是說(shuō)我們,的工作場(chǎng)所中（或負(fù)責(zé)的部門(mén)範(fàn)圍內(nèi)）的,物品、機(jī)器設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品與不,需要品，對(duì)於需要品加以妥善的保管，不,需要品則處理或報(bào)廢。,10,1.為什么會(huì)產(chǎn)生不,要的物品,11,1.這里所以的物品都有用?,2.公司不是我的全部能丟,12,2-2,整頓：(Seiton),2-2-1 意義：,所謂整頓，就是將整理後所留下的需,要品或所騰出的空間作一整體性的規(guī)劃定,位、標(biāo)示），一方面防止意外事故的發(fā)生,，另一方面則是消除無(wú)謂的尋找，縮短前,置作業(yè)時(shí)間（生產(chǎn)前的

5、準(zhǔn)備工作），使文,件、物品或工具隨時(shí)保持在立即可取的狀,態(tài)。,13,1.是研究提商效率方面的學(xué)科,2.要以合理化規(guī)范化的擺放,和儲(chǔ)存并加以標(biāo)識(shí),14,2-3 清掃：(Seiso),2-3-1 意義：,所謂清掃，就是徹底將自已的工作環(huán),境四周打掃乾淨(jìng)，這其中也包括自已所保,管的物品、治工具、模具、機(jī)器設(shè)備等,在內(nèi)，而且要保持乾淨(jìng)狀態(tài)，其主要的目,的在於藉著清掃的動(dòng)作，一方面作工作四,周的檢查，另一方面則是消除因污垢、髒,亂所引起的產(chǎn)品變質(zhì)、機(jī)器設(shè)備故障或?yàn)?zāi),害，故事實(shí)上，清掃是一種用心的行,為，當(dāng)我們進(jìn)入一個(gè)亮晶晶的工作埸所時(shí),，你會(huì)發(fā)現(xiàn)，這個(gè)部門(mén)的所有員工都在致,力於維持一個(gè)高品質(zhì)、高效率的工

6、作環(huán)境,，機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、努力維持作業(yè)中,的產(chǎn)品、設(shè)法不污染作業(yè)環(huán)境等。,15,無(wú)”心”的清掃,不在乎油污 漠視髒亂的,A ,的機(jī)器設(shè)備 工作環(huán)境,不可能實(shí)施 品保制度,B ,保養(yǎng)制度 無(wú)從推展,污染源逐漸侵 品質(zhì)異常無(wú)法,C,蝕機(jī)器設(shè)備 再發(fā)防止,“當(dāng)機(jī)”事件 品質(zhì)抱怨,D ,層出不窮 不絕於耳,1不要等有了污穢才來(lái)清掃,2.在清掃工作的同時(shí)也是,在清理自理的頭腦,16,2-4,清潔：(Seiketsu),2-4-1 意義：,無(wú)污垢的工作環(huán)境給人的感覺(jué)是清爽、,舒適，思考力、創(chuàng)造力油然而生，當(dāng)然工,作效率、節(jié)約浪費(fèi)也就容易達(dá)成，因此所,謂清潔應(yīng)該是：,維持清掃的成果，使自已所負(fù)責(zé)的工作,

7、區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持在乾淨(jìng)、無(wú)污垢的,狀態(tài)。,改善容易發(fā)生污垢、灰塵、等的機(jī)器,設(shè)備、物品，設(shè)法撲滅污染源。,1.維持以上3S的成果,2.不斷實(shí)施改善,17,2-5,素養(yǎng)：(Shitsuke,),2-5-1 意義：,所謂素養(yǎng)就是以”人性”為出發(fā),點(diǎn)，透過(guò)整理、整頓、清掃、清潔等合理,化的改善活動(dòng)，培養(yǎng)上下一體的共同管理,語(yǔ)言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的,習(xí)慣，進(jìn)而促成全面管理水準(zhǔn)的提升。,無(wú)可諱言的，,思想改變行動(dòng)；,行動(dòng)改變習(xí)慣,。,從每天上班第一句您好早安 開(kāi)始,18,素養(yǎng)的目標(biāo),素養(yǎng)的目標(biāo)即是希望從教育訓(xùn)練著手而以完成習(xí)慣化為依歸，亦即,教育訓(xùn)練,實(shí)施5S,過(guò)程,建立自主管理觀念,自動(dòng)

8、自發(fā)遵守規(guī)定,習(xí)慣化,人,習(xí)慣化,習(xí)慣化,習(xí)慣化,習(xí)慣化,(5S),整理,(5S),素質(zhì),人,(4S),清潔,(2S),整頓,（3S),清掃,19,整理（Seiri),是提高工作效率的泉源,整頓（Seiton),是掃除浪費(fèi)、降低成本的基礎(chǔ),清掃（Seiso),是維持良好品質(zhì)的第一步,清潔（Seiketsu),是降低安全事故的起點(diǎn),素養(yǎng)（Shitsuke),是建立制度化管理的不二法門(mén),20,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),管理要與不要的東西,減少時(shí)間上的浪費(fèi),提高機(jī)器設(shè)備稼動(dòng)率,維持工作場(chǎng)所的整潔,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,降低材料、半成品、成品的庫(kù)存,提高物品、架子、櫃子的利用率,減少空間上的浪費(fèi),提

9、高生產(chǎn)線的作業(yè)效率,縮短換線時(shí)間,做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生,落實(shí)機(jī)器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,減少機(jī)器設(shè)備的故障率,提升人員的工作效能,消除各種污染源,提高產(chǎn)品品位及公司形象,養(yǎng)成人員的自主管理,消除各種管理上的突發(fā)狀況,管理的合理化,21,A1：採(cǎi)取對(duì)策,A2：修訂計(jì)劃,P1：分析,5S現(xiàn)狀及,問(wèn)題點(diǎn),P2：決定,5S改善方案與,目標(biāo),P3：提出,5S實(shí)施計(jì)劃（,含訂必要的5S作業(yè),標(biāo)準(zhǔn)查檢表等）,C1：定期召開(kāi)檢討會(huì),，檢查,5S實(shí)施之,過(guò)程與結(jié)果是否,與計(jì)劃或目標(biāo)吻,合？,C2：分析異常原因,D1：成立推行體制,D2：展開(kāi)文宣活動(dòng)及教,育訓(xùn)練,D3：實(shí)施,C,D,逐漸提升管理

10、水準(zhǔn),5S與企業(yè)改善目標(biāo)相結(jié)合,22,2-6,安全：(Safe),2-6-1 意義：,安全是指?jìng)€(gè)人、單位、社會(huì)的生命、財(cái)產(chǎn)完全平安。社會(huì)是動(dòng)態(tài)的，如何避免危險(xiǎn)的發(fā)生，就要有豐富的安全知識(shí)和可靠的安全措施,。,是否按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)正確操作,是否采取安全保護(hù)措施,安全通道是否阻塞,是否有潛在危險(xiǎn)標(biāo)識(shí),23,2-7,節(jié)約:(Saveing),從各個(gè)方面養(yǎng)成節(jié)約的好習(xí)慣提倡節(jié)約 反對(duì)鋪張浪費(fèi)這樣能盡力降低我們的成 本才能創(chuàng)造出更高更好的效益。,是否有資源使用上的浪費(fèi),地面是否有產(chǎn)品,作業(yè)時(shí)作業(yè)員不專(zhuān)心產(chǎn)能低下,工作區(qū)域劃分不合理,品質(zhì)成本的浪費(fèi),24,參、,7S,的實(shí)施方法,3-1,顏色管理,為使,7S活

11、動(dòng)能持續(xù)在各部門(mén)推動(dòng)，而不是只,有5分鐘的熱度，因此可利用5色旗來(lái)評(píng)核各,部門(mén)的實(shí)施成效，大約每月評(píng)核乙次，並將,成績(jī)公佈於工廠的公告欄，各色旗則插於各,部門(mén)明顯之處。此5色旗概依5S,執(zhí)行的程度,來(lái)區(qū)分。,階段 顏色 實(shí) 施 程 度 對(duì)策,一 黑色 5S,尚未實(shí)施 整理,二 紅色 整理完成 整頓,三 黃色 整頓 清掃,四 藍(lán)色 清掃 清潔,五 綠色 清潔 素養(yǎng),25,26,(股)7S活動(dòng)管理辦法,A.目的:,1.改善產(chǎn)品及環(huán)境品質(zhì)養(yǎng)成良好工作習(xí)慣,2.增進(jìn)工作效率及提昇工作情趣,3.培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神發(fā)揮群體力量,B.,實(shí)施辦法:,1.導(dǎo)入顏色管理辦法，分別標(biāo)示每日考核結(jié)果。,91100 綠色,8

12、190 藍(lán)色,7180 黃色,70以下 紅色,2.每天不定期檢查(隔天公佈分?jǐn)?shù)),3.檢查員由各單位組成，由管理部負(fù)責(zé)予以編成。,27,4.暫定先實(shí)施生產(chǎn)線，以及陸續(xù)擴(kuò)展至其它各間接部,門(mén)。,5.以目前編制各班區(qū)分環(huán)境區(qū)堿。,6.實(shí)施初期檢查結(jié)果80分以下者，該部門(mén)相關(guān)主管,必須用書(shū)面報(bào)告提出改善計(jì)劃。,7.本辦法以各班各區(qū)累積成績(jī)計(jì)算，每月統(tǒng)計(jì)績(jī)優(yōu)二,班。,8.每月獎(jiǎng)勵(lì)：第一名該班獎(jiǎng)金2,000元。,第二名該班獎(jiǎng)金1,500元。,每週獎(jiǎng)勵(lì)：公佈第一名，該班每人發(fā)給汽水一瓶。,每週懲罰：公佈最後一名，該班長(zhǎng)須提出改善計(jì)劃,書(shū)。,9.以課為單位，每月公佈第一名及最後一名。,10.本活動(dòng)由管理部負(fù)

13、責(zé)規(guī)劃執(zhí)行檢討，各部門(mén)均,須全力予以配合。,28,評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：,45%1.整理：,(1)5%有無(wú)過(guò)期不使用材料,(2)10%通道是否明顯劃分出來(lái)，是否有放置物品，有無(wú),在通道上作業(yè)。,(3)20%料架上有無(wú)任意擺放物品、資料，有無(wú)劃分區(qū)域,，並使用適當(dāng)?shù)娜萜鳌?(4)10%工作環(huán)境區(qū)堿是否隨時(shí)保持在潔淨(jìng)狀態(tài)(包括工作,檯、環(huán)境四周)。,55%2.整頓：,(1)10%材料、零配件、半成品是否有定位，且有明顯的,標(biāo)示品名、數(shù)量、製造日期。,(2)15%良品與不良品(待修品)是否有明顯的區(qū)分出來(lái)，有,無(wú)明顯的標(biāo)示。,(3)10%治工具使用完畢是否有歸位，有無(wú)明顯的區(qū)域來(lái),放置治工具。,29,(4)10

14、%膠水是否使用規(guī)定的顏色來(lái)標(biāo)識(shí)並於外面註明,膠水的代號(hào)。,(5)10%私人物品(雨傘、衣服、茶杯、)及一般消耗,物品(手套、抹布、)有無(wú)定位擺放。,宣導(dǎo)期：,由各級(jí)主管利用朝會(huì)教育所屬人員。,時(shí)間：,試用期：,按預(yù)定計(jì)劃試行，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題後實(shí)行。,時(shí)間：,檢討期：,檢討試行結(jié)果。,實(shí)施期：,自xxxxxxx起實(shí)施。,本辦法經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)後實(shí)施修訂時(shí)亦同。,30,3-2,攝影作戰(zhàn)(定點(diǎn)攝影法),所謂攝影作戰(zhàn)（或稱(chēng)為定點(diǎn)攝影法）,就是使用同一部相機(jī)（或錄影機(jī)）站在同,一地點(diǎn)、同一方向，將,泝,工廠的死角,沴,不,安全之處,沊,不符合5S,原則之處拍攝下來(lái)並,張貼在大家都看得到的地方，激起大家改,善的意

15、願(yuàn)，並將改善的結(jié)果再予以拍攝下,來(lái)張貼公佈，使大家瞭解改善的成果，亦,即：,(一)將實(shí)施5S前之情形與實(shí)施5S後之改善狀,況加以定點(diǎn)照像。,(二)製作海報(bào)，將照片顯示出來(lái)，使大家都,看到改善情形並相互作比較（也可以使,用幻燈片，定期展示出來(lái)給大家觀賞）,31,一般而言，可將海報(bào)紙作如下圖的設(shè)計(jì)：,32,肆、,7S,之導(dǎo)入與推行,4-1 7S,活動(dòng)推行時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題點(diǎn),7S活動(dòng)的推行方法與一般管理活動(dòng)的實(shí)施如QCC，提案改善等並無(wú)任何太大的差別,，但因5S,與每個(gè)、每個(gè)工作環(huán)境的維持息息相,關(guān)，因此較容易實(shí)施，例如：,工作環(huán)境像豬窩一樣，大家動(dòng)手來(lái)整理整理,吧！,這些東西該怎麼整理呢?,整理出來(lái)的

16、東西該放那裡呢?,喂!我的東西你有沒(méi)有看到呢?,33,4-2 7S,導(dǎo)入與實(shí)施的技巧,導(dǎo)入階段,一、高階層經(jīng)營(yíng)管理者對(duì)7S,的關(guān)心度,有無(wú)以7S來(lái)進(jìn)行徹底的經(jīng)營(yíng)革新,有無(wú)把7S列入經(jīng)營(yíng)方針之年度計(jì)劃內(nèi),有無(wú)將7S之各級(jí)責(zé)任明確授權(quán),二、規(guī)劃部門(mén)的運(yùn)籌與帷幄,有無(wú)充分利用P-D-C-A的管理循環(huán)(如圖,5-1),選定示範(fàn)單位，由推行組織全力輔導(dǎo)、,協(xié)助，作為推動(dòng)時(shí)的觀摩對(duì)象。,做好實(shí)施前的準(zhǔn)備工作,34,A1：採(cǎi)取對(duì)策,A2：修訂計(jì)劃,P1：分析,5S現(xiàn)狀及,問(wèn)題點(diǎn),P2：決定,5S改善方案與,目標(biāo),P3：提出,5S實(shí)施計(jì)劃（,含訂必要的5S作業(yè),標(biāo)準(zhǔn)查檢表等）,C1：定期召開(kāi)檢討會(huì),，檢查,5S實(shí)施之,過(guò)程與結(jié)果是否,與計(jì)劃或目標(biāo)吻,合？,C2：分析異常原因,D1：成立推行體制,D2：展開(kāi)文宣活動(dòng)及教,育訓(xùn)練,D3：實(shí)施,C,D,逐漸提升5S水準(zhǔn),35,三、重視教育訓(xùn)練，充份溝通,7S活動(dòng)的實(shí)施始於教育、終於教育,教育改造人，人改造企業(yè),內(nèi)訓(xùn)（延聘專(zhuān)家至廠內(nèi)授課或廠內(nèi)自訓(xùn)練）,外部（派員至外面受訓(xùn)）,實(shí)施階段,一、讓所有成員都成為實(shí)施的主角，絕對(duì)不能讓少,數(shù)人在唱獨(dú)角戲。,二、主管要有