電廠運(yùn)行事故處理操作要點(diǎn)
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1、電廠運(yùn)行事故處理操作要點(diǎn)第一節(jié)運(yùn)行人員掌握事故處理操作要點(diǎn)的必要性對于異常事故的處理,也許很多人都認(rèn)為規(guī)程寫得很清楚很全面,這里再寫操作要點(diǎn)沒有必要。這樣說也沒有錯(cuò),但是規(guī)程上說的東西太理論化,太籠統(tǒng),內(nèi)容也不夠詳盡,和實(shí)際的異常事故處理有一定差距,規(guī)程沒有告訴我們?nèi)绾尾拍芸焖贉?zhǔn)確地控制事故。大家在很多次專業(yè)知識考試中,或許都有這么一個(gè)同感:在作事故處理問答題時(shí),會(huì)感覺到花 5 分鐘甚至 10 多分鐘都無法完全準(zhǔn)確地寫出答案,要么漏寫操作項(xiàng),要么把操作順序?qū)戭嵉埂H绻麑?shí)際生產(chǎn)中面對突發(fā)的異常事故我們也出現(xiàn)這樣的狀況,結(jié)果是可想而知的。很多事故從異?,F(xiàn)象的出現(xiàn)到事故的發(fā)生,往往只有幾分鐘甚至幾十
2、秒,如何在這有限的時(shí)間內(nèi)控制突發(fā)事故的發(fā)生,成了我們運(yùn)行操作人員必須攻克的難題。任何事件發(fā)生都有它的原因,都有它的“死穴”。俗話說“打蛇要打七寸”,處理突發(fā)事件也一樣,首先我們要作到控制事態(tài)的發(fā)展,然后才是采取措施消除異常事故,最后才是設(shè)法恢復(fù)到正常狀態(tài)。在異常事故處理中,如果我們能夠迅速果斷地控制事態(tài)的發(fā)展,那么我們就成功了 90%,要作到這點(diǎn),我們首先必須熟練掌握每一件異常事故處理的操作要點(diǎn)。第二節(jié)電廠運(yùn)行事故處理操作要點(diǎn)一、高加事故解列(一)、現(xiàn)象:1、發(fā)出“高加水位異?!薄ⅰ案呒咏饬小甭暪鈭?bào)警信號。2、機(jī)組負(fù)荷突然上升。3、汽包水位大幅度波動(dòng),先降后升(虛假水位)。4、汽壓突然上升。(
3、二)、處理:1、負(fù)荷260MW,尤其是滿負(fù)荷時(shí),注意適當(dāng)減少給煤量。2、加強(qiáng)對汽包水位自動(dòng)控制的監(jiān)視,必要時(shí)作手動(dòng)調(diào)整。(在高加剛解列時(shí),主汽壓力突然上升使汽包水位下降,后因高加解列蒸發(fā)量減少,主汽壓力下降,汽包水位快速回升。如果處理過程中,煤量減得過多,會(huì)加劇汽包水位的回升。因此處理過程中,為了減少汽包水位的波動(dòng),應(yīng)盡量維持主汽壓力穩(wěn)定)。3、汽溫會(huì)先降后升,而且波動(dòng)幅度較大,應(yīng)提前作出調(diào)節(jié)。4、確認(rèn)高加水側(cè)主/旁路切換正常,各抽汽電動(dòng)門、逆止門關(guān)閉。調(diào)整高加汽側(cè)水位正常。避免出現(xiàn)斷水、汽輪機(jī)進(jìn)水事故。二、一臺(tái)汽泵不出力或故障跳閘(一)、現(xiàn)象:1、汽泵或小機(jī)故障/跳閘報(bào)警信號來。2、給水流量
4、、汽包水位大幅度下降。(二)、處理:1、確認(rèn)電泵聯(lián)啟正常,否則立即手動(dòng)啟動(dòng)。根據(jù)當(dāng)時(shí)負(fù)荷直接給定電泵勺管指令。注意電泵電機(jī)不能過電流。2、負(fù)荷高時(shí)可適當(dāng)減少給煤量。3、開中間抽頭減溫水電動(dòng)門。投入電泵電機(jī)空冷器冷卻水,退出電加熱。4、如果電泵啟不來,應(yīng)立即打磨投油,迅速降負(fù)荷到 130MW左右,不能過高也不能過低,以保證小機(jī)的出力。為了提高小機(jī)的出力,還應(yīng)將主汽壓降到 12.5MPa 左右。5、機(jī)側(cè)嚴(yán)密監(jiān)視除氧器、凝汽器、除鹽水箱、高加水位,維持各水位正常。嚴(yán)密監(jiān)視電泵、運(yùn)行汽泵的運(yùn)行參數(shù)。如果小機(jī)退為機(jī)側(cè)控制應(yīng)及時(shí)設(shè)法切回爐側(cè)控制。6、如果故障汽泵沒有跳閘,應(yīng)將其指令降到 0 或?qū)⑾鄳?yīng)的小機(jī)
5、打閘,以防故障汽泵突然打水。7、電氣專業(yè)根據(jù)情況倒廠用電。三、兩臺(tái)汽泵同時(shí)不出力或故障跳閘(一)、現(xiàn)象:1、兩汽泵或小機(jī)故障/跳閘報(bào)警信號來。2、給水流量、汽包水位迅速下降。(二)、處理:1、確認(rèn)電泵聯(lián)啟正常,否則立即手動(dòng)啟動(dòng)。根據(jù)當(dāng)時(shí)負(fù)荷直接給定電泵勺管較大的指令。同時(shí)立即打磨(只留兩臺(tái)磨)投油,迅速降負(fù)荷到 120MW 左右。注意電泵電機(jī)不能過電流,電泵入口流量應(yīng)小于 800t/h。2、適當(dāng)降低主汽壓力,以提高電泵的出力。關(guān)閉所有的疏水及排污門。3、開中間抽頭減溫水電動(dòng)門。投入電泵電機(jī)空冷器冷卻水,退出電加熱。4、機(jī)側(cè)嚴(yán)密監(jiān)視除氧器、凝汽器、除鹽水箱、高加水位,維持各水位正常。嚴(yán)密監(jiān)視電泵
6、運(yùn)行參數(shù)。5、如果汽泵沒有跳閘,應(yīng)將故障的汽泵指令降到 0 或?qū)⑿C(jī)打閘,以防汽泵突然打水。6、電氣專業(yè)根據(jù)情況倒廠用電。附:鍋爐汽包水位調(diào)節(jié)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)1、水位調(diào)節(jié)必須注意:1)給水量與蒸發(fā)量的平衡水位穩(wěn)定。2)汽泵出口壓力和主汽壓(汽包壓力)。3)汽泵再循環(huán)門自動(dòng)開關(guān)情況。一是影響給水量,二是跳給水泵。4)機(jī)側(cè)注意除氧器、凝汽器、除鹽水箱水位。小機(jī)控制方式退回機(jī)側(cè)控制時(shí)應(yīng)立即設(shè)法切回鍋爐控制。2、自動(dòng)能調(diào)節(jié)的就不要解為手動(dòng),手動(dòng)時(shí)加減幅度應(yīng)根據(jù)水位下降速度給定,注意給水量與蒸發(fā)量不要相差過大,以免過調(diào)。3、水位高低調(diào)節(jié)輔助手段:1)水位高:開定排(一次門事故時(shí)最好先打開)、緊急放水門(三
7、期);開再循環(huán)門;必要時(shí)打閘一臺(tái)汽泵。2)水位低:打閘一臺(tái)或兩臺(tái)爐水泵(規(guī)定三臺(tái)爐水泵運(yùn)行時(shí)只準(zhǔn)打兩邊的 A、C 爐水泵);關(guān)再循環(huán)門;打磨降負(fù)荷。4、汽包水位可能出現(xiàn)大幅度波動(dòng)的情況:1)高加故障解列;2)磨煤機(jī)跳閘;3)帶粉投磨尤其是啟機(jī)初期;4)爐水泵跳閘及啟停;5)冷態(tài)啟動(dòng)中,爐水達(dá)到沸點(diǎn)時(shí);6)機(jī)組啟動(dòng)過程中的沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng);7)并/退給水泵操作;8)負(fù)荷 14%時(shí),給水主、旁路的切換;9)汽泵故障跳閘;10)安全閥動(dòng)作;11)汽機(jī)主汽門/調(diào)門大幅波動(dòng)或突然關(guān)閉;12)機(jī)組突然大幅度甩負(fù)荷或跳閘。13)開汽機(jī)高低旁路操作。四、廠用電全部失去(一)、現(xiàn)象:1、所有電動(dòng)機(jī)跳閘,爐 MFT、汽
8、機(jī)脫扣、發(fā)電機(jī)解列,聲光報(bào)警發(fā)出。2、正常照明失去,事故照明燈亮。(二)、處理:鍋爐專業(yè)1、鍋爐 MFT 后,按 MFT 動(dòng)作后的規(guī)定處理。2、確認(rèn)空壓機(jī)運(yùn)行正常。3、復(fù)位各跳閘設(shè)備。關(guān)閉鍋爐各疏水門及放水門以盡量維持汽包水位。4、保安電源恢復(fù)后:1)啟動(dòng)空預(yù)器輔助電機(jī)。啟動(dòng)時(shí)注意檢查扇形板的位置。2)立即啟動(dòng)應(yīng)急水泵,以確保爐水循環(huán)泵的安全。3)立即啟動(dòng)火檢冷卻風(fēng)機(jī),以及各風(fēng)機(jī)潤滑油泵。4)恢復(fù)事故照明。5、廠用電恢復(fù)后,根據(jù)汽包壁溫與給水溫度的差值,請示總工許可后,啟動(dòng)電泵上水。6、各備用設(shè)備、閥門、設(shè)定值置正常位。做好鍋爐啟動(dòng)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。汽機(jī)專業(yè)1、立即檢查 5 臺(tái)直流油泵聯(lián)啟,否則
9、手動(dòng)啟動(dòng)。保證大機(jī)潤滑油系統(tǒng)和密封油系統(tǒng)的安全運(yùn)行。2、檢查發(fā)電機(jī)跳閘后汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速下降,確認(rèn)主汽門、調(diào)門、抽汽逆止門、高排逆止門關(guān)閉,防止汽輪機(jī)超速。3、其它按汽機(jī)緊急脫扣事故規(guī)程處理。4、空側(cè)直流密封油泵啟不來,立即投入空側(cè)備用油路,否則馬上派人到就地開平衡閥旁路門,保證氫側(cè)油壓,并適當(dāng)降低氫壓,降負(fù)荷。如果空氫側(cè)油壓均失去則應(yīng)立即破壞真空打閘停機(jī)并向廠房外緊急排氫充 CO2,通知廠消防隊(duì)到現(xiàn)場。5、檢查循環(huán)水泵房循泵、冷卻水泵等運(yùn)行情況,調(diào)整循環(huán)水母管聯(lián)絡(luò)電動(dòng)門和凝汽器循環(huán)水出口電動(dòng)門,將循環(huán)水主要供給另一臺(tái)機(jī)組,保證另一機(jī)組的安全。本機(jī)組適量供水以避免低壓缸防爆門鼓開。如果循環(huán)水失去應(yīng)禁
10、止向凝汽器疏水。6、所有跳閘設(shè)備復(fù)位、解除聯(lián)鎖,并檢查轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備是否倒轉(zhuǎn),防止汽水倒流。真空到 0 后,停止軸封供汽。7、保安電源恢復(fù)后:啟交流油泵停直流油泵;啟應(yīng)急水泵,保證爐水泵安全;啟頂軸油泵,投盤車;恢復(fù)事故照明。8、主機(jī)/小機(jī)靜止后投盤車,檢查偏心度正常,如超出,應(yīng)在直軸后方可啟動(dòng)盤車,禁止強(qiáng)行盤車。9、廠用電恢復(fù)后:恢復(fù)閉式水、空壓機(jī)、凝結(jié)水系統(tǒng)。如果循環(huán)水失去,投入低壓缸噴水或通過凝結(jié)器換水來降低排汽缸溫度,在低壓缸排汽溫度60時(shí)才可啟動(dòng)循環(huán)水泵,向凝汽器通水。備用設(shè)備、閥門、各設(shè)定值置正常位。10、系統(tǒng)故障排除后,請示值長重新啟動(dòng)機(jī)組。廠用電全失時(shí)公用系統(tǒng)的處理(以#5 機(jī)組廠用
11、電全部失去為例)循環(huán)水系統(tǒng)的處理:1、關(guān)小或關(guān)閉#5、6 機(jī)循環(huán)水母管聯(lián)絡(luò)門(#5 機(jī)沒有保安電時(shí),可到就地手動(dòng)把#5 機(jī)凝汽器循環(huán)水回水門關(guān)到 15%左右)。關(guān)閉#5A、5B 循環(huán)水泵出口蝶閥,停#5A、5B 循環(huán)水泵。這樣可以使循環(huán)水母管壓力適當(dāng)回升,同時(shí)在廠用電恢復(fù)時(shí),防止#5A、5B 循環(huán)水泵突然自啟動(dòng)。2、啟動(dòng)備用冷卻水泵及#6 機(jī)組備用循環(huán)水泵。注意冷卻水泵壓力,嚴(yán)密監(jiān)視運(yùn)行循環(huán)水泵各軸承溫度。3、通知循泵房值班員到就地手動(dòng)把循環(huán)水母管聯(lián)絡(luò)門關(guān)到20%左右。4、嚴(yán)密監(jiān)視#6 機(jī)組的真空值和排汽溫度,適當(dāng)關(guān)小#5、6 機(jī)凝汽器冷卻水回水門,根據(jù)真空情況降低#6 機(jī)組的負(fù)荷??諌簷C(jī)系統(tǒng)
12、的處理:1、#5 機(jī)閉式水失去,空壓機(jī)失去冷卻水,運(yùn)行空壓機(jī)可能會(huì)全部跳閘,#5、#6 機(jī)組失去壓縮空氣。2、#1、2 空壓機(jī)電源來自#5 機(jī)公用段,#3、4 空壓機(jī)來自#6 機(jī)公用段。#5 廠用電失去,#1、2 空壓機(jī)失電,出力大幅下降或不出力。原則上#3、4 空壓機(jī)會(huì)聯(lián)啟,但是注意此時(shí)沒有冷卻水。3、及時(shí)通知二期開二、三期聯(lián)絡(luò)門#3,確認(rèn)#2、4 聯(lián)絡(luò)門開,保證#6 機(jī)組的安全。4、根據(jù)情況倒換空壓機(jī)冷卻水源,先關(guān)閉#5 機(jī)組的閉式水源,后緩慢開啟#6 機(jī)的閉式水源,啟動(dòng)#3、4 空壓機(jī)。5、#5 機(jī)廠用電恢復(fù)后,應(yīng)立即恢復(fù)#5 機(jī)閉式水系統(tǒng),啟動(dòng)空壓機(jī),恢復(fù)正常供氣。電氣專業(yè)1、確認(rèn)柴油
13、發(fā)電機(jī)自啟動(dòng),電源開關(guān)切換正常。否則立即手動(dòng)啟動(dòng)柴油機(jī)和手動(dòng)切換電源開關(guān)(先分工作電源開關(guān),再合備用電源開關(guān))。檢查柴油機(jī)發(fā)電機(jī)工作正常,保安段電源恢復(fù)正常,通知機(jī)爐人員恢復(fù)保安段負(fù)荷。2、派人檢查 UPS 切換直流供電正常,直流系統(tǒng)、蓄電池供電正常。并配合機(jī)爐人員正常啟動(dòng)直流設(shè)備。3、保安段電源恢復(fù)正常后,檢查 UPS 已切主回路(保安段)供電,將直流充電器切回保安段供電,調(diào)整直流母線電壓正常。4、恢復(fù)事故照明電源。5、通知機(jī)爐復(fù)歸各跳閘設(shè)備。請示值長倒起備變恢復(fù)廠用電系統(tǒng)。五、廠用 6KV 電母線失去一段(一)、現(xiàn)象:1、故障段上電動(dòng)機(jī)全部跳閘并發(fā)出聲光報(bào)警。2、負(fù)荷、汽壓、汽包水位等參數(shù)
14、均下降。(二)、處理:1、立即確認(rèn)電泵聯(lián)啟正常,否則手啟,調(diào)整汽包水位正常。2、確認(rèn)相應(yīng)磨煤機(jī)已跳閘,投油層穩(wěn)燃(通知除灰),減負(fù)荷到180MW。3、確認(rèn)各備用設(shè)備聯(lián)啟正常,檢查空壓機(jī)房、循泵房的設(shè)備及參數(shù)正常。4、檢查運(yùn)行風(fēng)機(jī)參數(shù)正常,維持一次風(fēng)壓正常,防止風(fēng)機(jī)失速。調(diào)整汽溫、汽壓、風(fēng)量正常。5、如果電泵無法啟動(dòng),應(yīng)立即減負(fù)荷到 130MW 左右,降低主汽壓到 12.5Mpa 左右,利用運(yùn)行的一臺(tái)汽泵盡量維持汽包水位(一、二期電泵在 A 段上,三期電泵在 B 段上)。6、電氣專業(yè)立即排查故障原因,盡快恢復(fù)故障段母線電源。六、空氣預(yù)熱器跳閘、停轉(zhuǎn)、著火(一)、現(xiàn)象:1、發(fā)出單側(cè)空預(yù)器主電機(jī)跳閘
15、報(bào)警、空預(yù)器停轉(zhuǎn)報(bào)警。2、排煙溫度迅速上升,空預(yù)器出口風(fēng)溫下降。3、負(fù)荷略有下降。(二)、處理:1、確認(rèn)跳閘側(cè)空預(yù)器備用電機(jī)聯(lián)啟正常,否則手動(dòng)啟動(dòng),跳閘前電機(jī)電流無晃動(dòng),可以按規(guī)定程序啟動(dòng)主或備用電機(jī)一次(三期可以立即用旁路控制方式啟動(dòng)備用電機(jī)一次)。如果主備用電機(jī)都無法啟動(dòng),應(yīng)啟動(dòng)盤車電機(jī)(一、二期)。2、空預(yù)器主備用電機(jī)停止,轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn),將聯(lián)跳同側(cè)送、引風(fēng)機(jī)(三期),此時(shí)應(yīng)立即關(guān)嚴(yán)故障側(cè)空預(yù)器入口煙氣檔板,同時(shí)快速降負(fù)荷到 180MW 以下。嚴(yán)密監(jiān)視排煙溫度,排煙溫度無法控制時(shí),應(yīng)繼續(xù)減負(fù)荷,必要時(shí)申請停爐。排煙溫度超過 300可能損壞電除塵設(shè)備。3、將故障側(cè)空預(yù)器密封裝置完全提升,主備用電
16、機(jī)停電后,手動(dòng)盤車(三期)。4、通過就地觀察孔監(jiān)視故障側(cè)空預(yù)器是否著火。如發(fā)現(xiàn)著火應(yīng)緊急停爐,關(guān)閉該側(cè)空預(yù)器煙風(fēng)檔板、聯(lián)絡(luò)門,隔離空預(yù)器,開同側(cè)送、一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道疏水門。通知除灰開故障空預(yù)器煙氣側(cè)底部放水門,停電除塵。投入消防水滅火。七、爐底密封水失去(一)、現(xiàn)象:1、負(fù)荷大幅度降低。2、氧量、汽溫、排煙溫度異常升高。3、引風(fēng)機(jī)電流大幅度增加。4、燃燒不穩(wěn),爐膛負(fù)壓變正。(二)、處理:1、立即通知除灰值班員恢復(fù)爐底密封水。2、快速降負(fù)荷,投油穩(wěn)燃,啟電泵維持汽包水位正常,機(jī)組控制方式切為“基本控制”。3、盡量控制主/再熱汽溫不超限。4、爐底密封水不能恢復(fù)時(shí)應(yīng)申請停爐。八、給煤機(jī)連續(xù)堵煤(一)
17、、現(xiàn)象:1、故障磨煤機(jī)電流下降到空載電流。2、故障磨煤機(jī)出口溫度迅速上升。3、延時(shí) 2 秒故障給煤機(jī)跳閘。4、負(fù)荷大幅下降。(二)、處理:1、確認(rèn)給煤機(jī)出口堵煤,立即解除燃料自動(dòng),停故障給煤機(jī)。2、根據(jù)情況投油穩(wěn)燃(#5、6 應(yīng)尤其注意及時(shí)投油)。3、增加其他磨的給煤量,但要嚴(yán)密監(jiān)視其運(yùn)行狀況,防止連續(xù)堵煤。4、處理過程中注意小機(jī)出力情況,必要時(shí)降低主汽壓力。負(fù)荷過低時(shí)啟動(dòng)電泵維持汽包水位。5、注意一次風(fēng)壓,防止一次風(fēng)機(jī)失速。6、磨煤機(jī)隔層運(yùn)行時(shí)防止著火燃燒不好爆燃事故發(fā)生。九、單側(cè)送/引風(fēng)機(jī)故障跳閘(一)、現(xiàn)象:1、故障風(fēng)機(jī)電流指示為零,“爐側(cè)重要輔機(jī)跳閘”光字牌報(bào)警。2、爐膛負(fù)壓波動(dòng),燃燒
18、不穩(wěn)。3、CRT 顯示總風(fēng)量及風(fēng)壓下降。(二)、處理:1、同側(cè)送/風(fēng)機(jī)聯(lián)跳,確認(rèn)跳閘風(fēng)機(jī)出/入口擋板關(guān)閉,風(fēng)道聯(lián)絡(luò)門關(guān)閉。通知除灰值班員。2、快速減負(fù)荷至 180MW 以下,根據(jù)情況投油穩(wěn)燃。3、及時(shí)調(diào)整另一側(cè)風(fēng)機(jī)的出力,維持爐膛負(fù)壓、汽包水位、汽溫、排煙溫度等正常。4、嚴(yán)密監(jiān)視煙風(fēng)道各點(diǎn)溫度,防止發(fā)生著火再燃燒事故。十、單側(cè)一次風(fēng)機(jī)故障跳閘(一)、現(xiàn)象:1、故障一次風(fēng)機(jī)電流到零,“爐側(cè)重要輔機(jī)跳閘”、“一次風(fēng)母管壓力低”光字牌報(bào)警。2、上層磨煤機(jī)自上而下依次跳閘。3、爐膛負(fù)壓增大,燃燒不穩(wěn)。4、總風(fēng)量下降。(二)處理:1、磨煤機(jī)從上至下相繼跳閘,直到一次風(fēng)壓恢復(fù)正常。及時(shí)投入相應(yīng)油層,穩(wěn)定燃
19、燒。負(fù)荷降到 180MW 以下。負(fù)荷過低時(shí)應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)電泵維持汽包水位。通知除灰值班員。2、確認(rèn)跳閘一次風(fēng)機(jī)出口擋板關(guān)嚴(yán),調(diào)整另一臺(tái)風(fēng)機(jī)出力,注意不要過負(fù)荷跳閘,維持一次風(fēng)壓正常。檢查跳閘磨煤機(jī)冷熱風(fēng)門關(guān)閉。3、監(jiān)視汽包水位、汽溫、爐膛負(fù)壓、風(fēng)量、排煙溫度等參數(shù),必要時(shí)作出手動(dòng)調(diào)整。4、密切監(jiān)視煙風(fēng)道各測點(diǎn)溫度,發(fā)現(xiàn)兩側(cè)煙溫偏差過大時(shí),可適當(dāng)調(diào)整兩送/引風(fēng)機(jī)負(fù)荷,防止出現(xiàn)再燃燒。十一、風(fēng)機(jī)失速(一)、現(xiàn)象:1、爐膛負(fù)壓波動(dòng),燃燒不穩(wěn)。2、失速風(fēng)機(jī)電流下降至空載電流,動(dòng)葉開大 100%。另一臺(tái)風(fēng)機(jī)電流上升,動(dòng)葉開度增大。(二)、處理:1、立即減煤降負(fù)荷到 180MW 左右,必要時(shí)投油穩(wěn)燃。2、減小
20、失速風(fēng)機(jī)動(dòng)葉,適當(dāng)減小另一臺(tái)風(fēng)機(jī)出力,防止過負(fù)荷跳閘。待失速風(fēng)機(jī)重新出力后(電流上升),及時(shí)并入運(yùn)行?;謴?fù)機(jī)組正常負(fù)荷。3、事故處理中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位、汽溫、爐膛負(fù)壓、風(fēng)量等參數(shù),必要時(shí)作出手動(dòng)調(diào)整。十二、汽輪機(jī) TV1(或 TV2)閥突然關(guān)閉(一)、現(xiàn)象:1、負(fù)荷、汽包水位、給水流量突然下降。2、主汽壓急劇上升。3、TV1 關(guān)閉,GV1、2、3、4、5、6 全開。4、安全門可能動(dòng)作。5、汽機(jī)旁路系統(tǒng)可能動(dòng)作(一、二期)。(二)、處理:1、負(fù)荷突然下降,從汽壓判斷是機(jī)側(cè)還是爐側(cè)問題,發(fā)現(xiàn) TV1關(guān)閉,立即打磨降負(fù)荷到 180MW 左右。2、嚴(yán)密監(jiān)視和控制主汽壓不超,檢查汽機(jī)軸向位移、振動(dòng)、推
21、力瓦溫度、脹差等,若異常,應(yīng)繼續(xù)降負(fù)荷。3、開啟主蒸汽管道疏水、高壓導(dǎo)汽管疏水。4、關(guān)閉該側(cè)高壓調(diào)門、TV1 進(jìn)油門,將 TV1、GV1、3、5 強(qiáng)制關(guān)閉。5、切 TF 為“操作員自動(dòng)”基本控制方式。6、通知熱工立即處理,將 TV1 恢復(fù)開啟,并將 GV1、3、5 指令強(qiáng)制為 0,然后開啟 GV1 油動(dòng)機(jī)進(jìn)油門,再由熱工逐漸給指令,緩慢將 GV1 恢復(fù)到計(jì)算機(jī)的內(nèi)部計(jì)算指令,同樣將 GV5、3逐漸恢復(fù)正常。7、正常后關(guān)閉疏水門,恢復(fù)調(diào)度負(fù)荷。十三、熱工 DCS 故障(#5、6 機(jī)組為例)(一)、現(xiàn)象:1、硬光字牌“DCS 系統(tǒng)”紅燈閃,并發(fā)出報(bào)警聲。2、大屏幕及 OPU 站上的運(yùn)行參數(shù)變成粉紅
22、色,且沒有變化。設(shè)備狀態(tài)沒有變化。OPU 站無法操作。3、數(shù)據(jù)系統(tǒng)公路上懸掛的各 DPU 顯示均離線狀態(tài)。(二)、處理:1、DCS 全部故障時(shí),禁止盲目操作,嚴(yán)密監(jiān)視控制室內(nèi)可監(jiān)視的儀表裝置,比如汽包 TV 水位計(jì)、爐膛火焰電視(爐膛負(fù)壓表、設(shè)備電流表),硬光字牌,立盤上的大機(jī)主汽門、調(diào)門開度、小機(jī)閥門開度及轉(zhuǎn)速情況,定子電流表、勵(lì)磁電壓電流、保安段電壓,通過電子間的故障錄波器監(jiān)視負(fù)荷、電壓等。2、立即通知熱工人員到現(xiàn)場排除故障,匯報(bào)值長,作好機(jī)組緊急停運(yùn)準(zhǔn)備。3、短時(shí)間不能恢復(fù)正常,應(yīng)請示值長緊急停機(jī)。(對于后備操作監(jiān)視手段很少的#5、6 機(jī)組,此時(shí)應(yīng)盡快停機(jī)。)4、鍋爐專業(yè)1)接到緊急停機(jī)
23、命令后,通知汽機(jī)、電氣,按順序手動(dòng)MFT,手動(dòng)脫扣汽輪機(jī),手動(dòng)打閘發(fā)電機(jī)。2)手動(dòng) MFT 后,應(yīng)立即到就地確認(rèn)。a)所有的制粉系統(tǒng)跳閘,否則就地手動(dòng)打閘。b)燃油速斷閥關(guān)閉,并將爐前燃油系統(tǒng)進(jìn)油手動(dòng)總門關(guān)閉。c)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)跳閘,否則手動(dòng)打閘。d)打閘兩臺(tái)引風(fēng)機(jī),同時(shí)確認(rèn)兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)聯(lián)跳,否則手動(dòng)打閘,為了防止?fàn)t膛正壓過大,最好先打閘一側(cè)引、送風(fēng)機(jī),再打閘另一側(cè)引送風(fēng)機(jī)。e)將減溫水電動(dòng)截門關(guān)閉。f)打閘三臺(tái)爐水泵,確認(rèn)爐水升壓泵運(yùn)行正常,壓力正常,否則應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急水泵。g)確認(rèn)空預(yù)器運(yùn)行正常,將扇型板提升到極限位。h)確認(rèn)火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。i)關(guān)閉所有的疏水門(電子間內(nèi)可以操作)。3)系統(tǒng)
24、恢復(fù)后,各個(gè)轉(zhuǎn)機(jī)復(fù)位,備用設(shè)備調(diào)節(jié)門指令、設(shè)定值置于正常位置。鍋爐上水時(shí)注意,如果汽包水位沒有,此時(shí)上水要請示總工同意。5、汽機(jī)專業(yè)1)DCS 出現(xiàn)故障時(shí),立即用硬手操啟動(dòng)大機(jī)直流油泵作好備用。監(jiān)視立盤上主汽閥、調(diào)閥開度,小機(jī)閥門開度及轉(zhuǎn)速等情況。派人到就地監(jiān)視汽輪機(jī)聲音、油壓,發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即打閘汽輪機(jī)并破壞真空。派人到就地監(jiān)視大機(jī)油系統(tǒng),密封油系統(tǒng)及氫壓。2)接到值長緊急停機(jī)命令后,就地啟動(dòng)交流潤滑油泵,就地確認(rèn)壓力、溫度正常后,脫扣汽輪機(jī),確認(rèn)立盤上主汽門、調(diào)節(jié)門關(guān)閉,并打閘兩小機(jī)。3)需要去就地確認(rèn)和操作的事項(xiàng):a)高中壓主汽門、調(diào)節(jié)門關(guān)閉。必要時(shí)停止 EH 油泵。b)大機(jī)潤滑油壓油溫
25、正常,汽輪機(jī)就地聲音正常,油壓正常,轉(zhuǎn)速下降,就地啟動(dòng)頂軸油泵,大機(jī)轉(zhuǎn)速到零時(shí),就地投入大機(jī)盤車。記錄惰走時(shí)間。c)確認(rèn)各抽汽電動(dòng)門、逆止門以及高排逆止閥關(guān)閉。確認(rèn)密封油系統(tǒng)正常。d)開本體疏水手動(dòng)門、電動(dòng)門,氣動(dòng)門通知熱工人員打開。檢查軸封壓力溫度。e)開低壓缸噴水旁路門,通知熱工開低壓缸噴水。f)關(guān)冷再至輔汽聯(lián)箱電動(dòng)門、手動(dòng)門。g)就地確認(rèn)凝汽器水位正常,開凝結(jié)水再循環(huán)門。h)除氧器水位正常。4)系統(tǒng)恢復(fù)后,各個(gè)轉(zhuǎn)機(jī)復(fù)位,備用設(shè)備、調(diào)節(jié)門指令、設(shè)定值置于正常位置。6、電氣專業(yè)1)在 DCS 出現(xiàn)故障時(shí),用硬手操啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)作好備用,到后面電子間手動(dòng)切換廠用電。2)在鍋爐 MFT、汽機(jī)脫扣
26、后,確認(rèn)發(fā)電機(jī)聯(lián)鎖跳閘,否則手動(dòng)打閘。3)保證保安段電源正常,必要時(shí)在立盤上切換備用電源。4)就地檢查確認(rèn)直流系統(tǒng)正常。十四、密封油系統(tǒng)泄漏(一)、現(xiàn)象:1、密封油油箱油位顯示下降,油位低報(bào)警。2、就地油位計(jì)指示下降。(二)、處理:1、設(shè)法隔離泄漏點(diǎn),并及時(shí)補(bǔ)油,開強(qiáng)制補(bǔ)油閥。注意監(jiān)視大機(jī)潤滑油油位,油位過低時(shí)要及時(shí)啟動(dòng)潤滑油輸送泵從凈油箱補(bǔ)油,并通知檢修人員到現(xiàn)場作好補(bǔ)油準(zhǔn)備。2、根據(jù)情況降氫壓,降負(fù)荷。3、密封油油位過低,會(huì)導(dǎo)致氫側(cè)交流油泵跳,直流油泵聯(lián)啟后又跳閘(油位低會(huì)造成氫側(cè)交流油泵不出力,出/入口壓差0.30MPa 時(shí)聯(lián)動(dòng)氫側(cè)直流油泵,如果空轉(zhuǎn)時(shí)間過長會(huì)造成燒損跳閘,甚至引起火災(zāi))
27、,氫側(cè)密封油壓失去,但是空側(cè)油壓正常,仍可保持機(jī)組運(yùn)行。但是單側(cè)密封油不能長時(shí)間運(yùn)行。4、就地檢查是否有跑油、漏氫(注意氫氣壓力是否下降),匯報(bào)值長,立即聯(lián)系檢修處理。5、檢查確認(rèn)備用差壓閥投入備用(#1 機(jī)組無備用差壓閥,#3機(jī)組備用差壓閥前后法蘭已堵死,#2、4 機(jī)組備用差壓閥未投,#2、3、4 機(jī)組備用差壓閥有旁路門),高、低壓備用油源處于備用狀態(tài),當(dāng)油氫差壓降到 50kp 時(shí),備用差壓閥自動(dòng)投用,維持氫油差壓,注意此時(shí)空側(cè)油壓,不行就啟動(dòng)掛閘油泵,提供高壓油源。6、作好密封油全失、跑氫、著火的事故預(yù)想,通知廠消防到位。如果密封油全失應(yīng)立即破壞真空打閘停機(jī),緊急排氫充 CO2。十五、大機(jī)
28、潤滑油系統(tǒng)泄漏(一)、現(xiàn)象:1、潤滑油油箱油位顯示下降,油位低信號報(bào)警。2、就地油位計(jì)指示下降。(二)、處理:1、設(shè)法堵住或隔離漏點(diǎn),啟動(dòng)潤滑油輸送泵從凈油箱補(bǔ)油,同時(shí)聯(lián)系檢修人員到現(xiàn)場作好補(bǔ)油準(zhǔn)備。2、根據(jù)情況降氫壓,降負(fù)荷。3、通知熱工解除“油位低低閉鎖交/直流油泵啟動(dòng)”的邏輯?;蛘咴谟臀怀霈F(xiàn)低一值報(bào)警時(shí)就將交流油泵啟來作事故備用。4、如果是冷油器漏應(yīng)及時(shí)切換到備用冷油器。5、嚴(yán)密監(jiān)視就地、盤上油位,油位降到 1.25m 仍不能迅速補(bǔ)油時(shí),應(yīng)立即請示值長啟動(dòng)交流油泵打閘停機(jī)破壞真空。6、因密封油系統(tǒng)也無法維持,應(yīng)立即緊急排氫充 CO2。并通知消防人員到現(xiàn)場。十六、大機(jī)高壓旁路系統(tǒng)誤動(dòng)(一)
29、、現(xiàn)象:1、就地聲音異常,機(jī)組負(fù)荷下降。2、主汽壓下降,汽包水位突然上升。(二)、處理:1、調(diào)整好汽包水位,注意虛假水位的影響。2、檢查再熱蒸汽溫度和蒸汽壓力,汽機(jī)軸向位移,適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷。3、關(guān)高旁前應(yīng)適當(dāng)降低主汽壓力,保持汽包水位+100mm 左右,操作要緩慢。嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位及主汽壓力的變化。十七、機(jī)組故障跳閘后的處理(一)、鍋爐專業(yè):1、立即啟動(dòng)電泵維持汽包水位。2、檢查爐水泵運(yùn)行正常。3、確認(rèn)減溫水關(guān)閉。4、確認(rèn)一次風(fēng)機(jī)、制粉系統(tǒng)跳閘,燃油速斷閥關(guān)閉。5、保持爐膛吹掃至少 5 分鐘。6、確認(rèn)空預(yù)器、火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常??疹A(yù)器進(jìn)出口煙溫正常。7、關(guān)閉所有疏水、爐膛各孔門,保持鍋爐熱
30、備用。(二)、汽機(jī)專業(yè):1、立即確認(rèn)大機(jī)潤滑油系統(tǒng)交/直流油泵聯(lián)啟正常,潤滑油壓油溫正常。2、立即確認(rèn)主汽門、調(diào)門、抽汽門、高排逆止門關(guān)閉嚴(yán)密,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速下降。3、立即檢查確認(rèn)密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常,氫壓正常。4、立即啟電泵,退出電加熱,投入空冷器冷卻水,交爐側(cè)控制。5、檢查冷再至輔汽供汽電動(dòng)門關(guān)閉,并關(guān)閉手動(dòng)門。6、根據(jù)情況打開大機(jī)各疏水閥門(循環(huán)水失去不能開去凝汽器的疏水)。7、確認(rèn)凝汽器再循環(huán)開、低壓缸噴水投入正常。8、根據(jù)真空調(diào)整軸封汽。9、檢查頂軸油泵聯(lián)啟正常,轉(zhuǎn)速到 0 時(shí)記錄惰走時(shí)間并及時(shí)投入盤車裝置。(三)、電氣專業(yè):1、確認(rèn)發(fā)變組出口開關(guān)確實(shí)跳開。2、檢查勵(lì)磁系統(tǒng)是否也跳閘,必要
31、時(shí)滅磁。3、確認(rèn)廠用電自動(dòng)倒換成功,否則手動(dòng)倒。4、其它處理詳見后面相關(guān)內(nèi)容。十八、爐側(cè)事故處理過程中機(jī)側(cè)應(yīng)注意事項(xiàng)1、啟電泵(停電加熱、投冷卻水、開中間抽頭減溫水);2、四水位(除氧器、凝汽器、高加、除鹽水箱);3、主汽壓力、汽溫、解、解 TF,單/順序閥切換;4、注意小機(jī)、電泵的工作情況、運(yùn)行泵的再循環(huán)門;5、必要時(shí)接令打閘小機(jī);6、汽機(jī)的主要參數(shù)(缸溫、軸向位移、脹差、振動(dòng)等)。十九、機(jī)、爐、電自動(dòng)跳閘/手動(dòng)緊急打閘/申請停機(jī)條件 機(jī)、爐、電自動(dòng)跳閘/手動(dòng)緊急打閘/申請停機(jī)條件詳細(xì)內(nèi)容見運(yùn)行規(guī)程。這些條件對機(jī)組的安全起到極其重要的作用,我們必須牢記心中。發(fā)電機(jī)、變壓器組系統(tǒng)故障,需要緊急
32、停機(jī)時(shí),應(yīng)采用鍋爐 MFT方式來聯(lián)鎖跳閘汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)組,防止汽輪機(jī)超速,鍋爐超壓。二十、發(fā)變組出口開關(guān)跳閘(一)、現(xiàn)象:1、發(fā)出聲光報(bào)警信號。2、發(fā)電機(jī)有、無功負(fù)荷到零。3、定子電壓、電流到零,調(diào)節(jié)器輸出電壓、電流到零。4、主變高壓側(cè)開關(guān)、勵(lì)磁開關(guān)(調(diào)節(jié)器輸出開關(guān))跳閘。5、有關(guān)保護(hù)動(dòng)作、“故障錄波器動(dòng)作”光字牌亮。(二)、處理:1、檢查發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列,發(fā)電機(jī)變壓器組出口開關(guān)、高廠變低壓側(cè)開關(guān)以及發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)均已跳閘,機(jī)組負(fù)荷到零。2、檢查廠用母線已自投至備用電源,否則手動(dòng)投入(分支過流保護(hù)動(dòng)作不得手動(dòng)切換廠用電)。3、檢查 220KV 中性點(diǎn)接地運(yùn)行方式,根據(jù)中調(diào)命令調(diào)整220KV中性點(diǎn)
33、接地刀閘。4、檢查是否由于人員誤動(dòng)而引起,如果確證是由于人員誤動(dòng)所致,則應(yīng)立即匯報(bào)中調(diào)申請重新將發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)。5、檢查保護(hù)動(dòng)作情況,故障錄波器動(dòng)作情況,判斷發(fā)電機(jī)跳閘原因。6、若發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)或發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)動(dòng)作,則應(yīng)聯(lián)系檢修對勵(lì)磁系統(tǒng)或汽機(jī)有關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的檢查處理。7、若是發(fā)電機(jī)差動(dòng)、定子接地等主保護(hù)動(dòng)作,可能是發(fā)電機(jī)內(nèi)部故障,應(yīng)測量定子線圈絕緣電阻,并對發(fā)電機(jī)及其有關(guān)的設(shè)備和所在保護(hù)區(qū)域內(nèi)的一切電氣回路(包括電纜在內(nèi))的狀況,作詳細(xì)的外部檢查,查明有無外部征象(如煙火、響聲、絕緣燒焦味、放電或燒傷痕跡等),以判明發(fā)電機(jī)有無損壞。8、若主變或高廠變差動(dòng)、瓦斯、過流等保護(hù)動(dòng)作,說明主變或
34、單元變內(nèi)部可能有故障,應(yīng)按變壓器事故處理規(guī)程規(guī)定處理;9、若發(fā)電機(jī)變壓器組大差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作,則應(yīng)對保護(hù)區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查和必要的測試,檢查有無故障。10、若系統(tǒng)故障引起我廠發(fā)變組的有關(guān)保護(hù)動(dòng)作,則應(yīng)聯(lián)系調(diào)度,查明原因,待系統(tǒng)故障消除后,由主管廠領(lǐng)導(dǎo)決定零起升壓。11、若母差、開關(guān)失靈保護(hù)動(dòng)作,則應(yīng)查明故障母線或失靈開關(guān),將其停役,并盡快恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行。12、如果檢查發(fā)變組及其回路未發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)檢查保護(hù)裝置。13、升壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停機(jī),詳細(xì)檢查并消除故障。如升壓時(shí)未發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,則發(fā)電機(jī)可并入電網(wǎng)運(yùn)行。二十一、發(fā)電機(jī)定子接地(一)、現(xiàn)象:1、發(fā)電機(jī)“定子接地”光字牌亮。2、
35、中性點(diǎn)電流表有電流指示。(二)、處理:1、若定子接地保護(hù)動(dòng)作發(fā)電機(jī)跳閘,按發(fā)電機(jī)事故跳閘處理。2、若定子接地保護(hù)未動(dòng)作,則根據(jù)表計(jì)變化,信號能否復(fù)歸,發(fā)電機(jī)電壓、電流變化是否異常,發(fā)電機(jī)開口三角絕緣監(jiān)視表有無指示綜合分析,對發(fā)電機(jī)一次回路進(jìn)行檢查,找出明顯故障點(diǎn),如漏水、放電、跳弧外界條件造成,應(yīng)設(shè)法消除,在 30分鐘內(nèi)無法消除,將異常情況匯報(bào)值長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度,立即停機(jī)處理。二十二、發(fā)電機(jī)振蕩失步:(一)、現(xiàn)象:1、定子電流表指示超出正常值且往復(fù)劇烈擺動(dòng)。2、定子電壓表指示低于正常值且往復(fù)劇烈擺動(dòng)。3、有功負(fù)荷與無功負(fù)荷大幅度劇烈擺動(dòng)。4、轉(zhuǎn)子電壓、電流表指示在正常值附近擺動(dòng)。5、低電壓繼
36、電器和過負(fù)荷保護(hù)可能動(dòng)作報(bào)警;6、發(fā)電機(jī)發(fā)出有節(jié)奏的鳴聲,并與表計(jì)擺動(dòng)節(jié)奏合拍。(二)、處理:1、若此時(shí)勵(lì)磁方式為“自動(dòng)”,應(yīng)禁止手動(dòng)調(diào)節(jié)勵(lì)磁,并降低發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷。2、若勵(lì)磁方式為“手動(dòng)”,則應(yīng)立即手動(dòng)增加勵(lì)磁。3、經(jīng)過 2 分鐘,仍不能恢復(fù),應(yīng)將發(fā)電機(jī)解列。4、單機(jī)失步引起振蕩時(shí),一般來說,失步發(fā)電機(jī)的表計(jì)擺動(dòng)幅度要比其他發(fā)電機(jī)劇烈,有功負(fù)荷表的擺動(dòng)幅度可能為滿刻度,其他發(fā)電機(jī)則在正常值附近擺動(dòng),而且失步發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷表計(jì)指針擺動(dòng)方向與其他發(fā)電機(jī)相反。系統(tǒng)性振蕩時(shí),所有的表計(jì)晃動(dòng)是同步的。二十三、發(fā)電機(jī)逆功率(一)、現(xiàn)象:1、有功指示為負(fù)。2、無功指示上升。3、定子電流降低。4、定子電壓略
37、有升高。5、“逆功率”信號報(bào)警,聲光報(bào)警。(二)、處理:1、若“逆功率”保護(hù)動(dòng)作,則應(yīng)確認(rèn)機(jī)組安全停運(yùn)。2、若保護(hù)拒動(dòng),應(yīng)手動(dòng)立即將發(fā)電機(jī)解列。3、如并網(wǎng)時(shí)出現(xiàn)逆功率現(xiàn)象且無其他異常,應(yīng)立即手動(dòng)加有功負(fù)荷,使之脫離電動(dòng)機(jī)運(yùn)行方式。二十四、發(fā)電機(jī)升不起壓(一)、現(xiàn)象:1、定子電壓表無指示或指示很低。2、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子有電壓、無電流指示。3、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子無電壓、無電流指示。(二)、處理:1、檢查滅磁開關(guān)是否合上。2、檢查勵(lì)磁變或其一次回路是否故障。3、檢查 AVR 調(diào)節(jié)器是否故障。4、檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路是否開路或滑環(huán)碳刷是否故障。5、檢查儀表電壓互感器回路是否故障。6、拉開磁場開關(guān)、滅磁開關(guān),找出故障點(diǎn)
38、,如能消除和處理好,恢復(fù)升壓,無法消除則通知檢修處理。二十五、發(fā)電機(jī)失磁(一)、象征:1、“發(fā)電機(jī)失磁”光字牌亮。2、發(fā)電機(jī)無功表指示反相。3、發(fā)電機(jī)定子電壓表指示降低。4、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電流表指示降低或等于零。5、發(fā)電機(jī)有功表指示下降,定子電表表指示上升,并都呈周期性擺動(dòng)。6、“調(diào)節(jié)器信號丟失”信號發(fā)出。(#5、#6 機(jī)發(fā)靜態(tài)勵(lì)磁故障信號)7、6廠用工作電源跳閘,備用電源自投。(二)、處理:1、若由 Q02 引起失磁,正常情況下,備勵(lì)應(yīng)自投。若備勵(lì)自投不成功,應(yīng)手動(dòng)切至備用勵(lì)磁方式,調(diào)整手動(dòng) 400Hz 感應(yīng)調(diào)節(jié)器恢復(fù)發(fā)電機(jī)正常參數(shù)。(此條在未進(jìn)行試驗(yàn)之前,不執(zhí)行,#5、#6 機(jī)無此步驟)2、#
39、3、#4 機(jī)立即檢查通道切換及允許情況,若通道未動(dòng)作切換,操作通道切換把手將通道切至備用通道運(yùn)行。3、“發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)跳閘”信號發(fā)出,表明保護(hù)己動(dòng)作解列滅磁,按發(fā)電機(jī)事故跳閘處理,若失磁保護(hù)拒動(dòng),則立即手動(dòng)解列發(fā)電機(jī)。4、發(fā)電機(jī)失磁過程中,應(yīng)注意調(diào)整好其他正常運(yùn)行的發(fā)電機(jī)定子電流和無功功率。二十六、電氣設(shè)備消防(一)、電氣設(shè)備著火處理原則1、遇有電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。2、對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等,應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或 1211 滅火器滅火,嚴(yán)禁使用砂子滅火。3、對油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、1211 滅火器等滅
40、火,不能撲滅時(shí)再用泡沫式滅火器滅火。4、地面上的絕緣油著火,應(yīng)用干砂滅火。5、撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)(如電纜著火等)時(shí),撲救人員應(yīng)使用正壓式消防空氣呼吸器。(二)、當(dāng)發(fā)電機(jī)著火時(shí),值班人員應(yīng)立即采取下列措施:1、立即將機(jī)組解列滅磁,緊急排氫,維持機(jī)組惰走運(yùn)行,定子冷卻水系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行。2、值班人員應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或 1211 滅火器滅火。3、通知消防隊(duì)救援,并點(diǎn)明具體著火的設(shè)備,不得使用泡沫滅火器或干砂滅火。4、啟動(dòng)發(fā)電機(jī)油泵,頂軸油泵。為避免單側(cè)或部分過熱而導(dǎo)致主軸彎曲,禁止在火熄滅前,將發(fā)電機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。(三)、變壓器著火的處理1、匯報(bào)值長,立即切斷各側(cè)電源,拉開刀閘,
41、使用干粉、二氧化碳滅火器滅火,并通知消防部門。在著火變壓器電源未切斷的情況下,嚴(yán)禁使用液體滅火。2、若變壓器頂蓋著火,應(yīng)開啟事故放油閥放油,使油位低于著火處,且不能使火焰帶出,若變壓器內(nèi)部故障,則不能放油,以防變壓器發(fā)生爆炸。3、停用變壓器冷卻裝置。4、在確認(rèn)消防水正常的情況下,且著火變壓器各側(cè)刀閘已拉開時(shí),根據(jù)當(dāng)時(shí)火勢可啟用變壓器消防水噴淋系統(tǒng)滅火。5、主變著火時(shí),應(yīng)立即停運(yùn)潛油泵。(四)、電動(dòng)機(jī)冒煙著火的處理1、立即拉開電動(dòng)機(jī)電源開關(guān),若有通風(fēng)裝置的,應(yīng)停用通風(fēng)裝置,但不要停用冷卻器水源。2、用干粉滅火器、1211 滅火器滅火,嚴(yán)禁用大水流、砂子或泡沫滅火器滅火。3、通知檢修人員對電動(dòng)機(jī)進(jìn)
42、行全面檢查。二十七、220KV 系統(tǒng)事故處理一般規(guī)定1、凡屬中調(diào)管轄的設(shè)備,運(yùn)行中發(fā)生異常,不停電無法消除者,應(yīng)立即匯報(bào)值長,由值長向中調(diào)申請停止有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行,220kV系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),值班人員應(yīng)一面根據(jù)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行事故處理,一面將故障性質(zhì)、地點(diǎn)、原因、損壞程度及保護(hù)裝置的動(dòng)作情況及時(shí)匯報(bào)值長,由值長根據(jù)中調(diào)命令統(tǒng)一指揮處理。2、220kV 系統(tǒng)在事故處理中不應(yīng)造成不接地系統(tǒng)。3、事故處理應(yīng)考慮到連鎖反應(yīng)到的設(shè)備,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大,故障消除或隔離后,應(yīng)盡快恢復(fù)已停運(yùn)的設(shè)備。4、任何情況下的事故處理,應(yīng)首先考慮保證廠用電供電。5、發(fā)生事故時(shí),報(bào)警信號只允許確認(rèn),不許立即復(fù)歸,待報(bào)警信號詳細(xì)記
43、錄后方可復(fù)歸。6、為迅速處理事故,防止事故擴(kuò)大,下列情況無需等待調(diào)度命令,有關(guān)人員可自行處理,但事后應(yīng)盡快匯報(bào)調(diào)度。1)對人身和設(shè)備安全有威脅時(shí)。2)廠用電全?;虿糠滞k姇r(shí),恢復(fù)送電。3)電壓互感器保險(xiǎn)熔斷或二次開關(guān)掉閘時(shí),將可能誤動(dòng)的保護(hù)停用。4)將已損壞的設(shè)備隔離。5)電源聯(lián)絡(luò)線掉閘后,開關(guān)兩側(cè)有電壓,恢復(fù)同期并列或并環(huán)。6)其它需要立即緊急處理的事故。二十八、正常運(yùn)行方式下,220KV 母線故障:(一)、象征:1、警鈴響,事故音響發(fā)出。2、故障母線連結(jié)的發(fā)電機(jī)主開關(guān)、線路開關(guān)、啟備變開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)、分段開關(guān)跳閘,綠燈閃光。3、相應(yīng)“母線保護(hù)動(dòng)作”、“母線大差保護(hù)動(dòng)作”、“故障錄波器啟動(dòng)和
44、呼叫”發(fā)出,“線路保護(hù)動(dòng)作”、“發(fā)電機(jī)負(fù)序啟動(dòng)失靈保護(hù)動(dòng)作”、線路保護(hù)“電壓回路斷線”信號可能發(fā)出,相應(yīng)分段開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)的“失靈保護(hù)動(dòng)作”信號可能發(fā)出,相應(yīng)“母線接地”信號可能發(fā)出。4、故障母線電壓消失,周波指示失常。(二)、處理:1、匯報(bào)值長。2、復(fù)歸音響信號。3、檢查跳閘發(fā)電機(jī)廠用電是否聯(lián)動(dòng)良好,如啟備變已跳閘失電,應(yīng)檢查柴油發(fā)電機(jī)啟動(dòng)自投良好,確保機(jī)組安全停機(jī)。4、復(fù)歸故障母線所有跳閘開關(guān)的操作把手,如故障母線有未跳開關(guān)應(yīng)手動(dòng)切開。5、檢查保護(hù)動(dòng)作情況,如啟備變已跳閘且其本身無故障,則在另一母線正常的情況下,首先將啟備變恢復(fù)運(yùn)行,恢復(fù) 6KV 工作段廠用電系統(tǒng)的運(yùn)行。6、對故障母線進(jìn)行
45、檢查,隔離故障點(diǎn),檢查所有跳閘開關(guān)確在分閘位置,拉開所有跳閘開關(guān)故障母線側(cè)刀閘。7、對故障母線進(jìn)行全面檢查,查明原因,交檢修處理。8、按中調(diào)命令,將所有跳閘線路依次送電。二十九、220KV 線路故障(一)、象征:1、事故音響發(fā)出。2、故障線路開關(guān)跳閘,綠燈閃光,跳閘線路跳閘線路三相電流表、有功表、無功表指示到零。3、相應(yīng)線路保護(hù)動(dòng)作,相應(yīng)故障錄波器啟動(dòng)和呼叫,“重合閘閉鎖”、跳閘開關(guān)“跳閘回路故障”信號發(fā)出,“重合閘動(dòng)作”、相應(yīng)“線路 PT 斷線”信號可能發(fā)出。(二)、處理:1、復(fù)歸音響信號。2、復(fù)歸跳閘線路開關(guān)把手。3、檢查運(yùn)行線路是否超負(fù)荷,匯報(bào)中調(diào),適當(dāng)調(diào)整發(fā)電機(jī)有功、無功負(fù)荷。4、檢查
46、保護(hù)、自動(dòng)裝置的動(dòng)作情況以及故障錄波器的記錄情況,檢查相應(yīng)一次系統(tǒng)情況,以判明故障性質(zhì),報(bào)告值長。5、故障消除后,待中調(diào)令,將跳閘線路送電。三十、變壓器溫度異常升高的處理1、檢查變壓器的負(fù)載和冷卻介質(zhì)的溫度,并與在同一負(fù)載和冷卻介質(zhì)溫度下的正常溫度核對。2、核對溫度指示是否正確。3、檢查變壓器冷卻裝置的運(yùn)行情況和變壓器室的通風(fēng)情況。如冷卻裝置備用未投,則把備用冷卻裝置投入;打開變壓器室門窗使空氣對流,如變壓器室軸流風(fēng)機(jī)未啟動(dòng),則啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)。4、若溫度升高是由于冷卻系統(tǒng)故障引起,且在運(yùn)行中無法處理者,應(yīng)將變壓器停運(yùn)處理。若變壓器不能立即停運(yùn)處理,應(yīng)降低負(fù)荷運(yùn)行,使變壓器上層油溫和線圈溫度降至允
47、許范圍內(nèi)。5、在正常負(fù)載和冷卻條件下,變壓器溫度不正常升高,且經(jīng)檢查證明溫度指示正確,則認(rèn)為變壓器已發(fā)生內(nèi)部故障,應(yīng)立即將變壓器停運(yùn)。三十一、變壓器瓦斯保護(hù)(一)、瓦斯保護(hù)裝置的動(dòng)作,根據(jù)故障性質(zhì)的不同,一般有兩種:1、輕瓦斯動(dòng)作僅發(fā)信號不跳閘。2、重瓦斯動(dòng)作保護(hù)動(dòng)作跳閘或發(fā)信號。(二)、輕瓦斯保護(hù)信號發(fā)出的處理:1、匯報(bào)值長。2、有備用變壓器者應(yīng)投入運(yùn)行。3、檢查變壓器是否有放電聲和異常聲音。4、對變壓器進(jìn)行外部檢查。有無漏油,油位是否過低,油溫是否升高,瓦斯繼電器內(nèi)是否有氣體,二次回路是否有故障。5、若瓦斯繼電器內(nèi)存在氣體,應(yīng)記錄氣量,鑒定氣體的顏色及是否可燃,取氣樣和油樣進(jìn)行色譜分析。取
48、樣時(shí)應(yīng)按規(guī)定要求執(zhí)行。6、若瓦斯繼電器內(nèi)氣體是無色、無臭且不可燃,色譜分析判斷為空氣,應(yīng)將空氣放出,并準(zhǔn)確記錄信號動(dòng)作時(shí)間,變壓器可以繼續(xù)運(yùn)行。如相鄰間隔動(dòng)作時(shí)間縮短,應(yīng)請示總工,依值長命令,將重瓦斯保護(hù)改投信號或倒備用變壓器運(yùn)行,以防誤動(dòng)。7、若氣體是可燃的,色譜分析異常,經(jīng)常規(guī)試驗(yàn)后綜合判斷,說明變壓器內(nèi)部有故障,必須停止變壓器運(yùn)行。(三)、重瓦斯保護(hù)投至信號位置而出現(xiàn)“重瓦斯動(dòng)作”信號時(shí),應(yīng)立即倒至備用變壓器運(yùn)行(或停止變壓器運(yùn)行)。在重瓦斯出現(xiàn)的同時(shí),發(fā)現(xiàn)變壓器電流不正常,應(yīng)立即停止該變壓器的運(yùn)行。(四)、重瓦斯保護(hù)跳閘的處理:1、應(yīng)對變壓器油位、油溫、防爆管、呼吸器、套管等進(jìn)行檢查,
49、同時(shí)還應(yīng)檢查變壓器內(nèi)部有無油爆炸聲和噴油現(xiàn)象。2、如重瓦斯跳閘及輕瓦斯發(fā)信號時(shí),應(yīng)檢查瓦斯繼電器。3、立即取氣樣和油樣作色譜分析。4、根據(jù)變壓器跳閘時(shí)的現(xiàn)象(系統(tǒng)有無沖擊、電壓有無波動(dòng)),外部檢查及色譜分析的結(jié)果,判斷變壓器的故障性質(zhì),找出原因。5、若檢查氣體為可燃性,則變壓器未經(jīng)檢查并試驗(yàn)合格以前不許投入運(yùn)行。6、經(jīng)檢查分析確認(rèn)變壓器無異常時(shí),應(yīng)對瓦斯保護(hù)回路進(jìn)行檢查,如系瓦斯保護(hù)誤動(dòng),在差動(dòng)保護(hù)投入情況下,應(yīng)將瓦斯保護(hù)投信號,變壓器可投入運(yùn)行,瓦斯檢查無異常后方可投入運(yùn)行。三十二、變壓器油位不正常的處理1、油位降低如系氣溫急劇變化引起,則應(yīng)聯(lián)系檢修加油。2、因溫度變化使油位升高至油位計(jì)上限
50、指示時(shí),應(yīng)立即聯(lián)系檢修放油,使油位降至正常范圍。3、如系油枕及變壓器本體漏油、滲油引起,則通知檢修補(bǔ)漏。4、若因大量漏油引起油位迅速下降時(shí),禁止將重瓦斯保護(hù)改投信號,應(yīng)立即聯(lián)系檢修采取停止漏油的措施,并立即加油。若漏油無法消除,應(yīng)在油位降至低極限前,將變壓器退出運(yùn)行。5、油位在不正常的情況下,值班人員應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視變壓器的油位和油溫變化,并及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。三十三、變壓器冷卻裝置故障1、密切監(jiān)視變壓器負(fù)荷,溫度以及記錄冷卻裝置停運(yùn)時(shí)間等,監(jiān)視變壓器油溫和繞組溫度不得超過規(guī)定值。2、檢查冷卻器風(fēng)扇、油泵熱偶繼電器是否動(dòng)作。3、檢查冷卻器電源回路是否出現(xiàn)故障并予以消除。4、檢查冷卻器控制柜內(nèi)各元件是否工作正常。5、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷變壓器額定負(fù)荷運(yùn)行,當(dāng)冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障切除全部冷卻器,控制變壓器各側(cè)電流不得超過額定值,監(jiān)視變壓器油溫不得超過規(guī)定值,必要時(shí)降負(fù)荷運(yùn)行。6、嚴(yán)密監(jiān)視變壓器上層油溫及線圈溫度,使之不超過規(guī)定值.如有備用變壓器應(yīng)投入備用變壓器,通知檢修處理,盡快使冷卻裝置投入運(yùn)行,若變壓器上層油溫已達(dá)到規(guī)定值或冷卻器全停的持續(xù)時(shí)間已達(dá)到規(guī)定值,應(yīng)立即停止變壓器運(yùn)行。
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