包裝崗位操作規(guī)程

驗收車間崗位職責一、崗位任務將成品按公司要求按時、按質、按量準確檢驗、稱量包裝，運到指定位置按照生產日期依次堆碼整齊，同一班次出現(xiàn)不合格產品要單獨堆放并做出明顯標記。服從班組長安排和工作調動，接受并及時完成公司交辦的臨時性其他工作。二、準備工作1.接班時應檢查工具是否齊全、環(huán)境衛(wèi)生是否整潔，消防器材是否完好，并檢查上班剩余物品及材料等。2.檢查檢驗工具、計量稱、照明設施是否完好齊全。3.根據(jù)生產任務單，領用包裝袋、標簽紙、封箱帶等物品，領用物品應滿足當班使用量。將領用各種物品及材料和現(xiàn)場工器具按標準放置整齊規(guī)范。4. 產品標簽生產日期、數(shù)量、品名、檢驗員等名稱欄填寫完整后，根據(jù)生產實際情況粘貼，避免造成產品包裝錯誤。三、檢驗操作1. 檢驗員要根據(jù)客戶對產品的要求來控制成品的質量，成品率不得低于95%。2. 檢驗員在產品生產中，發(fā)現(xiàn)產品生產時有質量問題及時要求生產車間主任解決問題，如解決不了問題立即停止生產；待問題解決后再恢復生產。3.包裝期間用臺秤校驗重量，校驗時將產品放置在磅盤中心位置，避免出現(xiàn)接地位置秤量不準確，嚴格控制重量在誤差范圍內。4. 將產品按統(tǒng)一方向（東西或南北）平放，放置不得低于5箱。地面應干凈整潔，確保無油、無污、無塵，表面干燥，避免污染產品包裝袋、包裝箱。五、其他事項1.包裝操作應及時清理運輸工具和現(xiàn)場衛(wèi)生等，操作過程中不得隨意損壞物料，或造成成品半成品破損、污染。2. 當班生產的產品要堆放整齊，并用記號筆詳細標明本班質量指標不合格產品的堆放位置，在交班時應向帶班班長說明，班長對產品數(shù)量、質量、存放情況均記錄在冊后，以入庫數(shù)量計入本班產量。3. 無包裝工作時應堅決服從班組長安排和工作調動，接受并及時完成交辦的臨時性其他工作。4.下班時必須將工作現(xiàn)場清理干凈，物品存放整齊。5.按時交、接班，接班人員未到現(xiàn)場時不得離開工作崗位，及時向班組長匯報經班組長協(xié)調安排人員頂崗后，方可離開工作現(xiàn)場。