組合零件加工工藝、程序編制及仿真畢業(yè)設計

組合零件加工工藝、程序編制及仿真畢業(yè)設計,組合,零件,加工,工藝,程序,編制,仿真,畢業(yè)設計 單位名稱 南通職業(yè)大學 產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱 零件圖號 零件2 工序號 程序編號 夾具名稱 使用設備 車間 20 O300 三爪卡盤 CK6136 工步號 工 步 內(nèi) 容 刀具號 刀具規(guī)格 (mm) 主軸規(guī)格 (r/min) 進給速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 備 注 1 粗鏜孔?54 T0202 內(nèi)鏜孔刀 500 0.2 5 2 粗鏜孔?32 T0202 內(nèi)鏜孔刀 500 0.2 27 3 粗鏜孔?30 T0202 內(nèi)鏜孔刀 500 0.2 29 4 粗鏜孔?31 T0202 內(nèi)鏜孔刀 500 0.2 28 5 粗鏜孔?54 T0202 內(nèi)鏜孔刀 500 0.2 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 數(shù)控加工工序卡片 編制 審核 批準 年 月 日 共 頁 第 頁 數(shù)控加工刀具卡片 產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱 零件圖號 序號 刀具號 刀具 加工表面 備注 規(guī)格名稱 數(shù)量 刀長(mm) 1 T01 Φ80面銑刀 1 120 面銑削上表面 2 T02 Φ5平銑刀 1 120 銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽 3 T03 Φ20平銑刀 1 120 銑殘料 4 T04 Φ19.5鉆頭 1 120 粗加工Φ20孔 5 T05 Φ20鉆頭 1 120 精加工Φ20孔 6 T06 Φ5鉆頭 1 120 加工Φ5的孔 7 T07 Φ5.8鉆頭 1 120 粗加工Φ6的孔 8 T08 Φ6鉆頭 1 120 加工精Φ6的孔 9 10 11 12 13 14 15 編制 審核 批準 年 月 日 共 頁 第 頁 單位名稱 南通職業(yè)大學 產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱 零件圖號 零件2 工序號 程序編號 夾具名稱 使用設備 車間 50 O300 三爪卡盤 CK6136 工步號 工 步 內(nèi) 容 刀具號 刀具規(guī)格 (mm) 主軸規(guī)格 (r/min) 進給速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 備 注 1 精車R27圓弧 T0202 內(nèi)鏜孔刀 800 0.1 0.15 2 精車?31上倒角1×45° T0202 內(nèi)鏜孔刀 800 0.1 0.15 3 精車60°斜面 T0202 內(nèi)鏜孔刀 800 0.1 0.15 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 數(shù)控加工工序卡片 編制 審核 批準 年 月 日 共 頁 第 頁 數(shù)控加工刀具卡片 產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱 零件圖號 序號 刀具號 刀具 加工表面 備注 規(guī)格名稱 數(shù)量 刀長(mm) 1 T01 Φ80面銑刀 1 120 面銑削上表面 2 T02 Φ5平銑刀 1 120 銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽 3 T03 Φ20平銑刀 1 120 銑殘料 4 T04 Φ19.5鉆頭 1 120 粗加工Φ20孔 5 T05 Φ20鉆頭 1 120 精加工Φ20孔 6 T06 Φ5鉆頭 1 120 加工Φ5的孔 7 T07 Φ5.8鉆頭 1 120 粗加工Φ6的孔 8 T08 Φ6鉆頭 1 120 加工精Φ6的孔 9 10 11 12 13 14 15 編制 審核 批準 年 月 日 共 頁 第 頁 南通職業(yè)大學機械工程系 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 組合件1 零件名稱 組合件1 共 2 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 20 車 40Cr 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 棒料 ?60×120 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 三爪卡盤 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 精車使?57 三爪卡盤 800 8 0.15 0.15 1 2 精車R20圓弧 90°外圓車刀 800 10 0.1 0.15 1 3 精車R10圓弧 游標卡尺 800 10 0.1 0.15 1 4 精車R10圓弧 800 10 0.1 0.15 1 5 精車R10圓弧 800 10 0.1 0.15 1 6 精車R10圓弧 800 10 0.1 0.15 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 南通職業(yè)大學機械工程系 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 組合件1 零件名稱 零件1 共 3 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 20 車 40Cr 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 棒料 ?60×125 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 CK6136 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 三爪卡盤 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗車?32 90°外圓車刀 600 8 0.2 27 1 2 粗車?54 游標卡尺 600 8 0.2 5 1 3 粗車?57 三爪卡盤 600 8 0.2 2 1 4 粗車倒角1×45° 600 6 0.2 28 1 5 粗車60°斜面 600 5 0.1 13 1 6 粗車R27圓弧 600 8 0.15 6 1 7 精車?32 800 11 0.1 0.15 1 8 精車?54 800 11 0.1 0.15 1 9 精車?57 800 11 0.1 0.15 1 10 精車倒角1×45° 800 11 0.1 0.15 1 11 精車60°斜面 800 11 0.1 0.15 1 12 精車R27圓弧 800 11 0.1 0.15 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 南通職業(yè)大學機械工程系 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 組合件1 零件名稱 零件1 共 3 頁 第 3 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 30 車 40Cr 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 棒料 ?60×125 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 CK6136 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 三爪卡盤 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗車右端面 三爪卡盤 600 8 0.2 33 1 2 粗車?26 90°外圓車刀 600 11 0.2 33 1 3 粗車?31 游標卡尺 600 11 0.2 28 1 4 粗車?57 600 11 0.2 2 1 5 粗車?31倒角1×45° 600 8 0.1 33 1 6 粗車R24.9圓弧 600 10 0.15 33 1 7 粗車R28.7圓弧 600 10 0.15 33 1 8 粗車R12圓弧 600 10 0.15 33 1 9 精車右端面 800 10 0.15 0.15 1 10 精車?26 800 12 0.1 0.15 1 11 精車?31 800 12 0.1 0.15 1 12 精車?57 800 12 0.1 0.15 1 13 精車倒角1×45° 800 12 0.1 0.15 1 14 精車R24.9圓弧 800 12 0.1 0.15 1 15 精車R28.7圓弧 800 12 0.1 0.15 1 16 精車R12圓弧 800 12 0.1 0.15 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 南通職業(yè)大學機械工程系 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 組合件1 零件名稱 零件2 共 6 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 20 鏜 40Cr 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 棒料 ?60×60 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 CK6136 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 三爪卡盤 開 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗鏜孔?54 三爪卡盤 800 6 0.2 5 1 2 粗鏜孔?32 內(nèi)鏜孔刀 800 6 0.2 27 1 3 粗鏜孔?30 游標卡尺 800 6 0.2 29 1 4 粗鏜孔?31 800 6 0.2 28 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 南通職業(yè)大學機械工程系 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 組合件2 零件名稱 組合件2 共 2 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 20 車 40Cr 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 棒料 ?60×120 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 CK6136 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 三爪卡盤 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 精車使?57 三爪卡盤 800 8 0.15 0.15 1 2 精車R20圓弧 90°外圓車刀 800 10 0.1 0.15 1 3 精車R10圓弧 游標卡尺 800 10 0.1 0.15 1 4 精車R10圓弧 800 10 0.1 0.15 1 5 精車R10圓弧 800 10 0.1 0.15 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 南通職業(yè)大學機械工程系 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 組合件2 零件名稱 零件1 共 3 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 20 車 40Cr 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 棒料 ?60×125 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 CK6136 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 三爪卡盤 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗車?32 90°外圓車刀 600 8 0.2 27 1 2 粗車?54 游標卡尺 600 8 0.2 5 1 3 粗車?57 三爪卡盤 600 8 0.2 2 1 4 粗車倒角1×45° 600 6 0.2 28 1 5 粗車60°斜面 600 5 0.1 13 1 6 粗車R27圓弧 600 8 0.15 6 1 7 精車?32 800 11 0.1 0.15 1 8 精車?54 800 11 0.1 0.15 1 9 精車?57 800 11 0.1 0.15 1 10 精車倒角1×45° 800 11 0.1 0.15 1 11 精車60°斜面 800 11 0.1 0.15 1 12 精車R27圓弧 800 11 0.1 0.15 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 零件一 O100 N010 T0101 90°外圓車刀 主軸用1號刀 N020 M03 S600 主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速600 N030 G00 G40 G90 G95 X62 Z2 加工零件左端 絕對值，快速定位到(62,2) N035 G71 U1 R0.5 外圓粗切循環(huán) N040 G71 P50 Q130 U0.4 W0 F0.2 粗加工程序第一個程序段，進給速度為0.2 N050 G01 G42 X0 Z0 F0.1 直線插補到(0,0) 進給速度為0.1, N060 X30 直線插補到(30,0) N070 X32 Z-1 車 ?32倒角1X45 直線插補到(32,-1) N080 Z-7 車 ?32 直線插補到(32,-7) N090 G01 X46 Z-18 直線插補到(46, -18) N100 G03 X54 Z-32 R27 F0.15 車R27圓弧 N110 G01 Z-38.5 車?54 直線插補到(54,-38.5) N120 X57 直線插補到(57,-38.5) N130 Z-50 粗加工程序最后一個程序段 直線插補到(57，-50) 車?57 N140 G00 X100 Z100 M05 快速定位到(100,100) 主軸停止 N150 G00 G40 G90 G95 X62 Z2 絕對值，快速定位到(62,2) N160 M03 S800 主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速800 N170 G70 P70 Q140 精加工循環(huán) N180 G00 X100 Z100 M05 快速定位到(100,100) 主軸停止 N190 M02 程序停止 換頭 O200 N010 T0101 90°外圓車刀 N020 M03 S600 主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速600 N030 G00 G40 G90 G95 X62 Z2 加工零件右端 絕對值，快速定位到(62,2) N040G71 U1 R0.5 外圓粗切循環(huán) N050 G71 P60 Q170 U0.4 W0 F0.2 粗加工程序第一個程序段，進給速度為0.2 N060 G01 G42 X0 Z0 F0.1 直線插補到(0,0), 進給速度為0.1 N070 X18 直線插補到(18,0) N080 G03 X25.8847 Z-15.405 R24.9 F0.15 車R24.9圓弧 N090 G02 X22.7258 Z-24.6367 R28.7 F0.15 車R28.7圓弧 N100 G02 X26 Z-37 R12 F0.15 車12圓弧 N110 G01 Z-46 F0.1 車 ?26 直線插補到(26,-46), 進給速度為0.1 N120 X29 直線插補到(29,-46) N130 X31 Z-47 倒角1X45 直線插補到(31,-47) N140 G01 Z-60 車 ?31 直線插補到(31,-60) N150 X57 直線插補到(57,-60) N160 G02 X57 Z-70 R10 F0.15 車R10圓弧 直線插補到(57,-70) 粗加工程序最后一個程序段 N170 G00 X100 Z100 M05 快速定位到(100,100) 主軸停止 N180 G00 G40 G90 G95 X60 Z2 絕對值，快速定位(60,2) N190 M03 S800 主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速800 N200 G70 P70 Q170 精加工循環(huán) N210 G00 X100 Z100 M05 快速定位到(100,100) 主軸停止 N230 M02 程序停止 零件二 O300 鉆?28的孔 孔長60mm N010 T0202 內(nèi)鏜孔刀 N020 G90 G95 G00 X60 Z2 加工零件右端 絕對值，快速定位到(60,2) N030 M03 M08 S500 主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速500,切削液開 N040 G71 U1 R0.5 外圓粗切循環(huán) N050 G71 P60 Q140 U-0.4 F0.2 粗加工程序第一個程序段，進給速度為0.2 N060 G01 X54 Z0 F0.1 S800 直線插補到(54,0)，進給速度為0.1，轉(zhuǎn)速800 N070 G03 X44 Z-17 R27 F0.15 車R27圓弧 N080 G01 X32 Z-26 直線插補到（32，-26） N090 Z-34 車?32 內(nèi)孔 N100 X28 直線插補到（28，-34） N110 Z-46 直線插補到（28，-46） N120 X31 直線插補到（31，-46） N130 Z-59 車?31 內(nèi)孔 直線插補到（31，-59） N140 X33 Z-60 倒角1X45 直線插補到（33，-60） 粗加工程序最后一個程序段 N150 G00 X100 Z100 M05 快速定位到(100,100) 主軸停止 N160 G00 G40 G90 G95 X60 Z2 絕對值，快速定位(60,2) N170 M03 S800 主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速800 N180 G70 P60 Q140 精加工循環(huán) N190 G00 X100 Z100 M05 快速定位到(100,100) 主軸停止 N200 M09 M02 切削液關，程序停止 N210 T0303 60°內(nèi)螺紋刀 N220 M03 M08 S720 主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速720,切削液開 N230 G90 G95 G40 G00 X30 Z-32 絕對值，快速定位到(30,-32) N240 G76 P021060 Q100 R0.1 螺紋切削循環(huán) N250 G76 X28.376 Z-50 R0 P1299 Q400 F1.5 螺紋定位（28.376，-50）,進給速度為1.5 N260 G00 X100 Z100 M09 M05 快速定位到（100，100），切削液關，主軸停止 N270 M02 程序停止 將零件二左邊接在零件一的右邊 O400 N010 T0404 60°外螺紋刀 N020 G00 G40 G90 G95 X60 Z2 絕對值，快速定位到(60,2) N030 M03 S600 主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速600 N040 G71 U1 R0.5 外圓粗切循環(huán) N050 G71 P60 Q100 U0.4 W0 F0.2 粗加工程序第一個程序段，進給速度為0.2 N060 G01 X57 Z-9.078 直線插補到(57,-9.078) N070 G03 X45.666 Z-23.026 R20 F0.15 車R20圓弧 N080 G02 X46.772 Z-37.5 R10 F0.15 車R10圓弧 N090 G03 X51.114 Z-49.775 R10 F0.15 車R10圓弧 N100 G02 X57 Z-68.726 R10 F0.15 車R10圓弧 粗加工程序最后一個程序段 N110 G00 X100 Z100 M05 快速定位到(100,100) 主軸停止 N120 G00 G40 G90 G95 X60 Z2 絕對值，快速定位到(60,2) N130 M03 S800 主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速800 N140 G70 P70 Q100 精加工循環(huán) N150 G00 X100 Z100 快速定位到(100,100) 主軸停止 N160 M05 主軸停止 N170 M02 程序停止 南通職業(yè)大學 08屆畢業(yè)設計（論文）任務書 編號：001 學生姓名 所學專業(yè) 機制（數(shù)控） 班 級 機制054D 課題名稱 組合零件加工工藝、程序編制及仿真 工作內(nèi)容 （應完成的設計內(nèi)容、論文內(nèi)容） 1、 零件圖（CAD圖）---------------------1張 2、 機械加工工藝過程卡片----------------1份 3、 數(shù)控加工工藝卡-------------------------1份 4、 數(shù)控加工刀具卡-------------------------1份 5、 設計說明書-------------------------------1份 6、 外文資料翻譯----------------------------1份 7、 崗位實習報告----------------------------1份 工作要求 （設計應達到的性能、指標，論文質(zhì)量要求） 1、 生產(chǎn)類型按中批生產(chǎn)要求。 2、 加工工藝規(guī)程能保證設計要求且經(jīng)濟合理。 3、 編制的加工程序需正確,并能滿足零件的精度要求。 4、 設計說明書全面、正確（5000字以上）。 5、 外文資料翻譯不少于1500字。 6、 崗位實習報告不少于3000字 7、 所有設計文件為A4紙張并盡可能用電腦打印。 主要參考 資料 1、 《數(shù)控技術及其應用》 李業(yè)農(nóng)主編 2、 數(shù)控加工程序編制，王洪主編 3、 數(shù)控加工工藝， 徐宏海 4、 金屬切削工藝人員手冊 5、 機械制造工藝學教材 工作進度 要求 1、 熟悉零件、借閱資料（一周） 2、 零件工藝設計（一周） 3、 零件數(shù)控加工程序設計（二周） 4、 編制說明書、外文資料翻譯（一周） 5、 本學期末完成90%工作量，07年5月中旬返校，5月底答辯 課題組 其他成員 指導教師 （簽名） 教研室主任 （簽名） 部門批準 （蓋章） 簽發(fā)日期 注：本任務書一式三份，由指導教師填寫，教研室主任審核，系部批準后下發(fā)；學生、指導教師、系部各一份。 單位名稱 南通職業(yè)大學 產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱 零件圖號 零件1 工序號 程序編號 夾具名稱 使用設備 車間 10 O100 三爪卡盤 CK6136 工步號 工 步 內(nèi) 容 刀具號 刀具規(guī)格 (mm) 主軸規(guī)格 (r/min) 進給速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 備 注 1 粗車左端面 T0101 90°外圓車刀 600 0.2 3 2 車?32倒角1×45° T0101 90°外圓車刀 600 0.2 26 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 數(shù)控加工工序卡片 編制 審核 批準 年 月 日 共 頁 第 頁 數(shù)控加工刀具卡片 產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱 零件圖號 序號 刀具號 刀具 加工表面 備注 規(guī)格名稱 數(shù)量 刀長(mm) 1 T01 Φ80面銑刀 1 120 面銑削上表面 2 T02 Φ5平銑刀 1 120 銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽 3 T03 Φ20平銑刀 1 120 銑殘料 4 T04 Φ19.5鉆頭 1 120 粗加工Φ20孔 5 T05 Φ20鉆頭 1 120 精加工Φ20孔 6 T06 Φ5鉆頭 1 120 加工Φ5的孔 7 T07 Φ5.8鉆頭 1 120 粗加工Φ6的孔 8 T08 Φ6鉆頭 1 120 加工精Φ6的孔 9 10 11 12 13 14 15 編制 審核 批準 年 月 日 共 頁 第 頁 單位名稱 南通職業(yè)大學 產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱 零件圖號 組合件1 工序號 程序編號 夾具名稱 使用設備 車間 10 O400 三爪卡盤 CK6136 工步號 工 步 內(nèi) 容 刀具號 刀具規(guī)格 (mm) 主軸規(guī)格 (r/min) 進給速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 備 注 1 粗車?57 T0101 90°外圓車刀 600 0.2 6 2 粗車R20圓弧 T0404 60°外螺紋刀 600 0.2 8 3 粗車R10圓弧 T0404 60°外螺紋刀 600 0.2 7 4 粗車R10圓弧 T0404 60°外螺紋刀 600 0.2 8 5 粗車R10圓弧 T0404 60°外螺紋刀 600 0.2 8 6 粗車R10圓弧 T0404 60°外螺紋刀 600 0.2 8 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 數(shù)控加工工序卡片 編制 審核 批準 年 月 日 共 頁 第 頁 數(shù)控加工刀具卡片 產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱 零件圖號 序號 刀具號 刀具 加工表面 備注 規(guī)格名稱 數(shù)量 刀長(mm) 1 T01 Φ80面銑刀 1 120 面銑削上表面 2 T02 Φ5平銑刀 1 120 銑削帶凹槽的大圓外形/挖槽 3 T03 Φ20平銑刀 1 120 銑殘料 4 T04 Φ19.5鉆頭 1 120 粗加工Φ20孔 5 T05 Φ20鉆頭 1 120 精加工Φ20孔 6 T06 Φ5鉆頭 1 120 加工Φ5的孔 7 T07 Φ5.8鉆頭 1 120 粗加工Φ6的孔 8 T08 Φ6鉆頭 1 120 加工精Φ6的孔 9 10 11 12 13 14 15 編制 審核 批準 年 月 日 共 頁 第 頁