《并聯(lián)頂梁滑移液壓支架伸前探梁防刮金屬網(wǎng)在生產(chǎn)中的應(yīng)用》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《并聯(lián)頂梁滑移液壓支架伸前探梁防刮金屬網(wǎng)在生產(chǎn)中的應(yīng)用（5頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、并聯(lián)頂梁滑移液壓支架伸前探梁防刮金屬網(wǎng)在生產(chǎn)中的應(yīng)
用
摘 要：簡(jiǎn)單地介紹了支架的特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)和使用 條件，闡述了對(duì)并聯(lián)頂梁滑移支架單一層或分層開(kāi)采鋪金屬 網(wǎng)防刮漏的改進(jìn)過(guò)程以及取得的效果。
關(guān)鍵詞：并聯(lián)頂梁滑移支架；采煤工作面；技術(shù)參數(shù)； 生產(chǎn)；
、八 、-
前言
為了解決在回采時(shí)職工操作滑移支架伸前探梁刮漏金 屬網(wǎng)造成的頂網(wǎng)抽漏及軟幫漏矸等問(wèn)題，我們?cè)谏a(chǎn)中不斷 的進(jìn)行摸索與創(chuàng)新，改進(jìn)滑移支架的結(jié)構(gòu)，完善其性能，取 得了一定的成效。
一、并聯(lián)頂梁滑移液壓支架的特點(diǎn)和技術(shù)參數(shù)
ZH2000/18/26B 型并聯(lián)頂梁滑移支架是一種具有特殊連 續(xù)架結(jié)構(gòu)的新型支架， 它具有連續(xù)零
2、件少、 體積小、 重量輕、 支護(hù)面積大、支護(hù)強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、容易操作、價(jià)格低、 運(yùn)送方便、對(duì)工作面支護(hù)適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是介于單體支柱 與綜采支架之間的一種小型自移式液壓支架。
1、BDY型液壓支架主要特點(diǎn)
1 、輕便實(shí)用、安撤容易
該支架輕便靈活，易裝易撤，隨工作面長(zhǎng)短的變化可隨 時(shí)增減支架數(shù)量，一般搬家時(shí)間三天到五天即可完成，節(jié)省 安撤時(shí)間就是延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間， 且搬家的安全風(fēng)險(xiǎn)小、 耗費(fèi)低。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易操控 支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能齊全、充分利用液壓技術(shù)實(shí)現(xiàn)動(dòng)作 控制，把復(fù)雜繁重的體力勞動(dòng)變成簡(jiǎn)單的技術(shù)操作，生產(chǎn)效 率有效提高，勞動(dòng)強(qiáng)度顯著下降。
3、支撐能力大、切頂效果好
B
3、DY型液壓支較木柱、金屬柱、單體液壓支柱都高，在 超工作阻力工作的情況下安全閥自動(dòng)卸載，使支架安全地降 低高度，讓壓給鄰架，從而保證支架不受破壞，又使頂板沿 切頂線受到均勻的剪切而垮落。
4、適應(yīng)性強(qiáng)、穩(wěn)定性好 該支架的兩個(gè)并聯(lián)頂梁通過(guò)剛性豎、橫運(yùn)動(dòng)對(duì)構(gòu)件相連 接，各零件間配合間隙小，使結(jié)構(gòu)本身不會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象， 避免了柔性連接結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的整體性和穩(wěn)定性的缺陷；兩并聯(lián) 頂梁間落差可達(dá)到 150mm ，可適應(yīng)頂板高低不平的變化， 比 整體頂梁對(duì)頂板的支護(hù)更貼切，接頂效果更好。對(duì)爆破后新 暴露的頂板通過(guò)前伸梁可實(shí)現(xiàn)即時(shí)支護(hù)。在遇到煤層厚度變 化大和較大斷層時(shí)，可更換立柱或給立柱加設(shè)加長(zhǎng)節(jié)，配合 工
4、程措施仍然能正常生產(chǎn)可解除大搬家的麻煩和浪費(fèi)。
5、勞動(dòng)強(qiáng)度低、作業(yè)條件和經(jīng)濟(jì)效益高
滑移并聯(lián)頂梁液壓支架采用了閉路液壓系統(tǒng)和集中控 制方式，使工人在主梁保護(hù)下操縱換向閥手柄即可完成支架 的支撐和前移，將作業(yè)人員的作業(yè)條件和安全環(huán)境徹底改善， 效率明顯提高，與相同普采面比產(chǎn)量可提高一倍。
6、其它特點(diǎn)
（ 1）支架兩個(gè)頂梁并聯(lián)布置，用 6 根支柱支撐，支架 寬度可到到 0.76 米，與其他類型滑移頂梁支架相比， 適應(yīng)頂 板變化大，操作更加靈活。
（ 2）主梁選用高強(qiáng)度合金鋼板，焊接強(qiáng)度大，抗彎能 力強(qiáng)。
（ 3）頂梁運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)件經(jīng)煅造、機(jī)加工、熱處理、配 合精確經(jīng)久耐用。
（ 4
5、）在特殊情況下根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的需要， 可加設(shè)防倒、 防滑、防矸附件配套。
（ 5）支架根據(jù)底板軟硬程度不同， 采取穿鐵鞋措施。
（ 6）支架前段附加柱窩，可根據(jù)頂板壓力大小增減支 柱。
2、支架的使用條件
二、并聯(lián)頂梁滑移液壓支架改進(jìn)情況
1、液壓滑移支架伸前探梁存在的問(wèn)題 興安煤礦是具有六十多年的老礦井，也是地質(zhì)條件最為
復(fù)雜的礦井； 現(xiàn)階段興安煤礦不僅礦井剩余儲(chǔ)量少， 塊段小， 煤層厚，接續(xù)緊張，而且地質(zhì)災(zāi)害嚴(yán)重，給生產(chǎn)帶來(lái)極大的 困難；為減少煤炭損失，延長(zhǎng)礦井服務(wù)年限，興安煤礦領(lǐng)導(dǎo) 決定采用人工假頂鋪金屬網(wǎng)傾斜分層 [3] 開(kāi)采的方式進(jìn)行回 采，提高回采率。但在開(kāi)采的過(guò)程中，分
6、層所鋪的部分金屬 網(wǎng)會(huì)出現(xiàn)漏洞與嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，往往給工作面生產(chǎn)帶來(lái)以下 幾個(gè)問(wèn)題（如圖所示 2.1）：
（ 1）工作面硬幫頂網(wǎng)漏洞使工作面發(fā)生抽漏頂事故， 需要用大量的坑木、人力對(duì)抽漏頂進(jìn)行剎頂備幫補(bǔ)網(wǎng)和人工 清貨，不僅危及到職工的生命安全，而且還影響煤質(zhì)、增加 含矸量；
（ 2）軟幫趟漏矸石現(xiàn)象，而且是欲趟不止，職工清理 浮貨勞動(dòng)強(qiáng)度大；
（ 3）移架困難，液壓支柱易發(fā)生折損現(xiàn)象。
（ 4）易發(fā)生漏貨砸傷、探梁擠傷事故；
（ 5）生產(chǎn)工序變得復(fù)雜； 總結(jié)以上問(wèn)題：其最主要的原因就是在回采過(guò)程中職工 操縱支架伸前探梁時(shí)將金屬網(wǎng)刮漏，同時(shí)給分段職工移架帶 來(lái)一定的難度， 需要一個(gè)人操縱
7、液壓閥， 一個(gè)人拖住金屬網(wǎng)， 防止金屬網(wǎng)出現(xiàn)更大的漏洞，給下一分層開(kāi)采造成嚴(yán)重的影 響。
2、液壓滑移支架伸前探梁防刮網(wǎng)解決辦法
將并聯(lián)頂梁滑移液壓支架前探梁端頭加焊接一個(gè)直徑
180mm 固定滑輪， 增加滑輪與金屬網(wǎng)的接觸面積； 當(dāng)前探梁 伸出時(shí)，在液壓缸推力的作用下，滑輪將與金屬網(wǎng)接觸面發(fā) 生旋轉(zhuǎn)將金屬網(wǎng)托起，保持了金屬網(wǎng)原有的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。 （如 圖所示 2.2）：
三、并聯(lián)頂梁液壓滑移支架改進(jìn)的效果
改進(jìn)后的液壓支架在分層開(kāi)采或單一層開(kāi)采鋪金屬網(wǎng) 伸前探梁時(shí)，操作起來(lái)簡(jiǎn)單、方便，既解決了金屬網(wǎng)出現(xiàn)漏 洞問(wèn)題，又減少職工在操作支架時(shí)繁瑣的工序，降低職工的 勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了安全事故，提高生產(chǎn)效率；為安全生產(chǎn)提 供保障，具有很好的使用前景。
并聯(lián)頂梁滑移液壓支架伸前探梁防刮金屬網(wǎng)在生產(chǎn)中的應(yīng)用
