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綜采工作面初采初放安全技術(shù)措施

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綜采工作面初采初放安全技術(shù)措施

平禹煤電公司二礦33050綜采工作面初采初放安全技術(shù)措施施 工單 位:采 一 隊(duì) 施工負(fù)責(zé)人: 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 編 制日 期: 執(zhí) 行日 期: 33050綜采工作面初采初放安全技術(shù)措施會(huì)審簽字表時(shí) 間地 點(diǎn)主 持 人單 位姓 名職 務(wù)職 稱簽字日期總工程師采煤副總工程師生產(chǎn)副總工程師安全副總工程師通風(fēng)副總工程師機(jī)電副總工程師生 產(chǎn) 科安 檢 科機(jī) 電 科地質(zhì)測量科總 辦 室調(diào) 度 室通 防 科隊(duì) 長技 術(shù) 員審 批 意 見總工程師批示:33050綜采工作面初采初放安全技術(shù)措施一、工作面概況 五2-33050綜采工作面位于三3軌道下山以東,上部未開采,下部為33070采空區(qū),西部為三1采空區(qū),東部為井田邊界。該面走向長1438m,傾斜長184m,煤層傾角16,面積26.4萬平方米,工業(yè)儲量61.2萬噸,可采儲量59.4萬噸。本工作面設(shè)計(jì)開采煤層為五2煤層,根據(jù)現(xiàn)有巷道揭露資料和鉆孔資料分析,該工作面范圍內(nèi)五2煤層賦存較穩(wěn)定,全區(qū)可采煤層厚度平均1.5m,結(jié)構(gòu)簡單,無夾矸。根據(jù)掘進(jìn)時(shí)風(fēng)巷揭露情況,風(fēng)巷960m-1200m為地質(zhì)變化段,預(yù)計(jì)在回采過程中有一定的影響。煤層頂?shù)装迩闆r:煤層偽頂為深灰色塊狀的炭質(zhì)泥巖,直接頂為深灰色塊狀的砂質(zhì)泥巖,含植物化石,基本頂為淺灰色層狀的細(xì)粒砂巖。煤層直接底為淺白色中粒砂巖,老底為灰黑色泥巖,有受擠壓現(xiàn)象。該工作面兩巷巷道為矩形錨桿、錨網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護(hù)。巷道寬度 4200mm 巷道高度 2700mm巷道斷面:S荒= 11.13m2 二、初采措施: 1、初采初放期間,在礦初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組的直接領(lǐng)導(dǎo)下,隊(duì)成立初采初放工作領(lǐng)導(dǎo)小組,小組成員跟班現(xiàn)場指揮,直到初采初放工作結(jié)束。組 長:張 海 朱勝利 副組長:馬占魁 段小伍 張志彬 李建濤成 員:趙書偉 楊軍勝 孟松峰 張寬營 陳新偉 2、初采初放期間,加強(qiáng)兩巷出口及超前動(dòng)壓區(qū)的支護(hù),如壓力過大,要在安全出口處增設(shè)抬棚及戧柱,確保安全出口暢通。 3、初采初放期間,風(fēng)、機(jī)巷超前支護(hù)必須按作業(yè)規(guī)程架設(shè)齊全,長度符合要求,端頭支護(hù)齊全、有效,老塘回柱放頂前,戧棚、戧柱齊全、牢固,退路暢通,否則嚴(yán)禁回柱放頂。 4、初采初放期間要加強(qiáng)設(shè)備檢修,液壓系統(tǒng)完好、不漏液、不竄夜、無自降支架。 5、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,質(zhì)量不達(dá)標(biāo)不生產(chǎn);加強(qiáng)工作面頂板管理,嚴(yán)禁出現(xiàn)冒頂事故。 6、加強(qiáng)上下隅角瓦斯治理,防止上隅角瓦期超限,上下隅角掛導(dǎo)風(fēng)簾、擋風(fēng)障,導(dǎo)、擋風(fēng)簾必須按規(guī)定設(shè)置。 7、采面初采初放期間,注意觀察頂?shù)装寮袄咸了淖兓?,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施,并報(bào)告礦調(diào)度室。初采前由有關(guān)業(yè)務(wù)科室對工作面的安全設(shè)施、機(jī)電設(shè)備逐臺進(jìn)行一次全面驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行初采初放工作。 8、工作面配備的機(jī)電設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求,不得任意更換。 9、初采前,一通三防及綜合防塵設(shè)施齊全,并符合規(guī)程及有關(guān)文件規(guī)定。 10、機(jī)、風(fēng)巷保證通風(fēng)、運(yùn)輸、行人暢通,做到文明生產(chǎn)。 11、各機(jī)電設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn),液壓系統(tǒng)管路的布置應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。 12、初采前,必須配備足夠的油脂、支護(hù)材料、工具及備品備件等。 13、初采前,在礦井領(lǐng)導(dǎo)小組跟班、帶班情況下,隊(duì)內(nèi)必須明確各班跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)人,確保初采初放安全。 14、初采初放期間工作面保證煤壁凈高不低于1.5m,推第一次溜時(shí),主機(jī)不割煤,應(yīng)人工清理機(jī)道,回收凈煤壁側(cè)浮煤里的所有部件及雜物,并安排專人巡回檢查“三機(jī)”設(shè)備,確保采煤機(jī)割煤時(shí)安全運(yùn)行。15、初采期間,保證支架頂梁與頂板充分接觸,實(shí)現(xiàn)全支撐。16、上述工作完畢后,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)510分鐘,無問題后加載荷試刀,試刀無問題后,才能割第一刀煤。同時(shí)做好以下工作:(1)采煤機(jī)割煤前,首先將溜子調(diào)直、支架移直,支架側(cè)護(hù)板松開。(2)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗作業(yè)。操作時(shí)必須三人協(xié)同作業(yè),一人觀察前滾筒,防止割頂梁,一人觀察后滾筒,防止雜物、鐵器損壞采煤機(jī),主司機(jī)要精心操作,時(shí)刻注意載荷變化及運(yùn)行情況,聽清、聽準(zhǔn)信號,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理。(3)采煤機(jī)開機(jī)前,司機(jī)要發(fā)出開車信號,除采煤機(jī)司機(jī)外,其他人員躲在離采煤機(jī)滾筒10m以外。(4)采煤機(jī)慢速牽引,司機(jī)還要詳細(xì)觀察運(yùn)行板、滑軌連接銷是否上齊,上緊,否則要及時(shí)停車處理。(5)采煤機(jī)割煤,支架工移架都要時(shí)刻觀察支架、煤壁、頂板變化情況,防止片幫、冒頂?shù)纫馔馇闆r的發(fā)生。(6)各工種同時(shí)作業(yè),要密切配合,防止發(fā)生人與機(jī)械、機(jī)電、頂板等事故。(7)初采期間必須由跟班隊(duì)長跟班,隨時(shí)解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題,嚴(yán)禁空班、脫崗。(8)初采直到主機(jī)能跑空刀,采空區(qū)矸石穩(wěn)住支架為止。三、 初次放頂安全技術(shù)措施根據(jù)該面不可再生頂巖性狀況,預(yù)計(jì)初次放頂對工作面不會(huì)有很大威脅,但初次放頂及周期來壓時(shí)壓力大,煤壁易片幫、在初放期間要特別注意頂板管理,加強(qiáng)頂板臨時(shí)支護(hù),減少空頂面積避免事故的發(fā)生,并制定以下措施:1、供電、供水、供液、運(yùn)輸?shù)认到y(tǒng)檢查合格、完善后,對割煤運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可回采,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2、順直工作面輸送機(jī),將所有支架拉齊,保證端面距不超過340mm。將切眼內(nèi)雜物運(yùn)出,按規(guī)定架好端頭支護(hù)。3、初次放頂期間,兩巷出口及超前動(dòng)壓區(qū)內(nèi),嚴(yán)格加強(qiáng)支護(hù),兩巷超前支護(hù)齊全,迎山有力,不缺梁少柱。4、采煤機(jī)割至采面冒頂區(qū)或破碎頂板時(shí),要放慢采煤機(jī)牽引速度,時(shí)刻注意煤壁頂板狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理。5、初采初放期間嚴(yán)格控制采高,根據(jù)煤層情況調(diào)整割煤高度,使煤機(jī)逐步沿煤層割煤,采高嚴(yán)格控制在1.5m左右。6、在工作面推出切眼煤壁5m以前,工作面按破碎頂板管理,移架時(shí)及時(shí)快速帶壓移架,支架升至額定的工作阻力(4000KN)并要進(jìn)行二次補(bǔ)液,保證支架的初撐力。7、加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理,做到不倒架、不咬架支架錯(cuò)臺不超過側(cè)護(hù)板的2/3。8、初放期間支架活柱不能低于200mm,防止出現(xiàn)死架現(xiàn)象。9、風(fēng)巷要按作業(yè)規(guī)程要求配備足夠的備用材料。10、超前移架后空頂距超過0.6m時(shí),要用方木(0.16*0.16*0.6m)沿走向或單體支柱配方木架棚進(jìn)行超前支護(hù)。11、頂板空頂時(shí)要及時(shí)用背板剎頂,使支架與頂板接觸嚴(yán)密,頂板破碎地段必須“帶壓移架”。12、有冒頂預(yù)兆時(shí),必須停機(jī)維修,掉頂及時(shí)剎頂,讓支架與頂板接觸嚴(yán)密,嚴(yán)防冒頂。13、加強(qiáng)機(jī)電檢修及支架檢修,杜絕漏液、竄液現(xiàn)象保證液壓系統(tǒng)逐架完好,防止因機(jī)電事故帶來頂板事故。14、采煤工作面初放開始后,綜采隊(duì)技術(shù)員要認(rèn)真填寫進(jìn)度圖表,作詳細(xì)的初采初放描述記錄。其中包括切眼狀況、支架阻力觀測、直接頂冒落步距、初次來壓、頂板事故等15、頂板管理小組人員每天開一次碰頭會(huì),總結(jié)當(dāng)天的工作研究新問題,落實(shí)初采初放措施。16、工作面安裝完畢后,備齊所需柱梁、材料、備件等,經(jīng)礦井有關(guān)單位驗(yàn)收合格后方可開采回采。17、當(dāng)采空區(qū)冒落高度大于采高的1.5倍、第一次周期來壓結(jié)束后,經(jīng)生產(chǎn)礦長同意后報(bào)公司生產(chǎn)部審批后,初采初放方可結(jié)束。18、初放結(jié)束后,技術(shù)員先要寫出初放總結(jié)報(bào)告,報(bào)生產(chǎn)科存檔。19、在初采初放期間和開采過程中,區(qū)隊(duì)技術(shù)員和地測科加強(qiáng)采面采空區(qū)頂板涌水觀測和地面河流沉陷觀測,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理。20、一旦工作面涌水量增大,出現(xiàn)突水預(yù)兆時(shí),采面出現(xiàn)煤壁掛汗,空氣變冷,發(fā)生霧氣,頂板淋水加大,頂板來壓等透水預(yù)兆時(shí),必須停止作業(yè),采取措施,立即報(bào)告礦調(diào)度室,發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。四、避災(zāi)路線:1、利用班前會(huì)、學(xué)習(xí)日加強(qiáng)對職工的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),掌握各種自然災(zāi)害的預(yù)防及處理辦法,熟悉本工作面的避災(zāi)路線。在避災(zāi)時(shí)應(yīng)遵循就近原則,以最快的避災(zāi)路線到達(dá)安全地點(diǎn)。2、一旦工作面發(fā)生事故,現(xiàn)場人員不要慌亂,要正確判斷事故發(fā)生的地點(diǎn)及受災(zāi)情況,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),迅速佩帶好自救器。若有能力搶救時(shí),要全力組織搶救;若無法搶救時(shí),要在跟班干部及班組長的帶領(lǐng)下,按正確的避災(zāi)路線安全撤退。3、水災(zāi)避災(zāi)路線避災(zāi)原則:人員向高處撤離,避開水頭,聽從調(diào)度指揮,迅速撤離災(zāi)區(qū)。(附圖):機(jī)巷人員33050機(jī)巷三3軌道下山三3總回風(fēng)巷二級集中下山-25回風(fēng)繞道副井地面。工作面人員33050風(fēng)巷三3軌道下山三3總回風(fēng)巷二級集中下山-25回風(fēng)繞道副井地面。4、火災(zāi)避災(zāi)路線(附圖):(1)當(dāng)火勢較小時(shí),要組織人員直接滅火;若無力撲滅時(shí),回風(fēng)側(cè)人員要及時(shí)佩帶好自救器可沖過火區(qū)和進(jìn)風(fēng)側(cè)人員按以下路線撤離。事故地點(diǎn)沖過火區(qū)33050機(jī)巷三3皮帶下山三3石門三3運(yùn)輸大巷三2改造運(yùn)輸上山皮帶井地面。(2)當(dāng)火勢較大,回風(fēng)側(cè)人員不能沖過火區(qū)時(shí),進(jìn)風(fēng)側(cè)人員仍按上述路線撤離,回風(fēng)側(cè)人員及時(shí)佩帶好自救器,按以下路線撤離:事故地點(diǎn)33050風(fēng)巷33050風(fēng)巷聯(lián)絡(luò)巷三3皮帶下山三3石門 三3運(yùn)輸大巷三2改造運(yùn)輸上山皮帶井地面。5、瓦斯、煤塵事故避災(zāi)路線(附圖):發(fā)生瓦斯、煤塵事故時(shí)避災(zāi)原則:發(fā)生瓦斯煤塵事故后,人員迅速佩戴自救器,保持冷靜、辨明方向,按以下避災(zāi)路線撤離。(1)在采面及機(jī)巷里段工作的人員,應(yīng)按以下路線撤離:事故地點(diǎn)33050機(jī)巷三3皮帶下山三3石門三3運(yùn)輸大巷三2改造運(yùn)輸上山皮帶井地面。(2) 在風(fēng)巷作業(yè)人員應(yīng)按以下路線撤離: 事故地點(diǎn)33050風(fēng)巷33050風(fēng)巷聯(lián)絡(luò)巷三3皮帶下山三3石門三3運(yùn)輸大巷三2改造運(yùn)輸上山皮帶井地面。11

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