大規(guī)格超高功率石墨電極生產(chǎn)線技術(shù)改造項目資金申請報告
*市市 *有限公司有限公司大規(guī)格超高功率石墨電極生產(chǎn)線大規(guī)格超高功率石墨電極生產(chǎn)線技術(shù)改造項目技術(shù)改造項目資資 金金 申申 請請 報報 告告中 國 目 錄1 概述 .11.1 項目概況 .11.2 項目提出的背景及改造必要性 .32 項目申報單位概況 .53 市場預(yù)測 .63.1 我國炭素行業(yè)現(xiàn)狀 .63.2 市場分析 .93.3 企業(yè)在同行業(yè)中的地位及競爭對手分析 .104 技術(shù)分析 .115 改造方案 .135.1 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案 .135.2 工藝方案與設(shè)備方案 .155.3 總圖土建方案 .245.4 公用工程方案 .276 環(huán)境保護(hù) .316.1 適用標(biāo)準(zhǔn) .316.2 環(huán)境現(xiàn)狀 .326.3 項目污染物 .326.4 治理措施 .337 主要原材料消耗 .348 節(jié)能 .368.1 能耗分析 .368.2 節(jié)能措施 .368.3 項目能耗 .389 項目實施進(jìn)度計劃及招標(biāo) .399.1 項目實施進(jìn)度計劃 .399.2 項目招標(biāo) .4010 投資估算及資金籌措 .4110.1 投資估算 .4110.2 投資計劃與融資方案 .4311 財務(wù)分析及社會效益分析 .4311.1 財務(wù)分析 .4311.2 社會效益分析 .4912 申請貼息資金的條件和依據(jù) .49附表:1 建設(shè)投資估算表2 流動資金估算表3 項目總投資使用計劃與資金籌措表4 營業(yè)收入、營業(yè)稅金及附加和增值稅估算表5 固定資產(chǎn)折舊和無形資產(chǎn)及其他資產(chǎn)攤銷估算表6 原輔材料及燃料動力費用估算表7 總成本費用估算表8 利潤和利潤分配表9 項目投資現(xiàn)金流量表10 項目資本金現(xiàn)金流量表11 借款還本付息表12 財務(wù)計劃現(xiàn)金流量表13 資產(chǎn)負(fù)債表14 投資估算及財務(wù)評價指標(biāo)匯總表附圖:1 區(qū)域位置圖2 總平面布置圖遼寧省國際工程咨詢中心 第 1 頁1 概述1.1 項目概況(1)項目名稱、承辦單位及項目資金申請報告編制單位項目名稱:大規(guī)格超高功率石墨電極生產(chǎn)線技術(shù)改造項目承辦單位:*市*有限公司企業(yè)地址:*市法定代表人:資金申請報告編制單位:XX 省國際工程咨詢中心(資格證書編號:。(2)項目建設(shè)地點本項目在*市寶山鎮(zhèn)仲林村企業(yè)現(xiàn)址內(nèi)建設(shè)。(3)項目主要建設(shè)內(nèi)容購置隧道窯、內(nèi)串石墨化爐、高壓浸漬等主要工藝設(shè)備及檢測設(shè)備(含改造設(shè)備)23 臺(套) 。新建隧道窯車間廠房 2880 平方米,浸漬車間廠房 900 平方米,石墨化車間廠房 4440 平方米。新建建筑面積合計 8220 平方米。對廠區(qū)原有道路及公輔工程的各種管道、線網(wǎng)進(jìn)行局部改造。(4)項目建設(shè)期項目建設(shè)期定為 2 年,即 2008 年 7 月開工建設(shè),計劃 2010 年 6月竣工。(5)項目建設(shè)規(guī)模遼寧省國際工程咨詢中心 第 2 頁項目建成后企業(yè)的石墨電極生產(chǎn)能力由現(xiàn)有的 15000 噸/年提高到 30000 噸/年,其中新增能力 15000 噸/年。通過本次改造擬對企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,由以小規(guī)格普通石墨電極為主調(diào)整為以大規(guī)格超高功率石墨電極為主。(6)項目投資項目總投資估算值為 12500 萬元。其中:建設(shè)投資為 11227 萬元,建設(shè)期利息 523 萬元,鋪底流動資金 750 萬元。項目總投資 12500 萬元中,申請銀行長期貸款 8000 萬元,其余資金 4500 萬元由公司自籌。(7)項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)項目主要技術(shù)及經(jīng)濟指標(biāo)見下表 1-1。主 要 技 術(shù) 經(jīng) 濟 指 標(biāo) 表表 1-1序號 指 標(biāo) 名 稱 單 位 數(shù)據(jù)及指標(biāo) 其中新增1 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案HD 高體密(浸漬)石墨電極 噸/年 5000HP 高功率石墨電極 噸/年 5000UHP 超高功率石墨電極 噸/年 200002 原材料消耗針狀焦 噸/年 10000改質(zhì)瀝青 噸/年 10500石油焦 噸/年 26600焦粉 噸/年 50003 燃料動力耗用量水 噸/年 14700電 萬千瓦時/年 12000煤炭(無煙煤) 噸/年 51004 新增建筑面積 m2 82205 購置工藝設(shè)備 臺(套) 23遼寧省國際工程咨詢中心 第 3 頁序號 指 標(biāo) 名 稱 單 位 數(shù)據(jù)及指標(biāo) 其中新增6 定員 人 330 1507 項目投資數(shù)據(jù)項目總投資 萬元 12500 其中:建設(shè)投資 萬元 11227長期貸款 萬元 8000自籌資金 萬元 45008 經(jīng)濟效益及財務(wù)評價指標(biāo)年實現(xiàn)營業(yè)收入 萬元/年 35400 23655年實現(xiàn)增值稅 萬元/年 1315 893年實現(xiàn)營業(yè)稅金及附加 萬元/年 145 98年實現(xiàn)利潤總額 萬元/年 4440 3132年實現(xiàn)所得稅 萬元/年 1110 783年實現(xiàn)凈利潤 萬元/年 3330 2349總投資收益率 % 26.2資本金凈利潤率 % 44.3借款償還期 年 5.0投資回收期(全投資、稅后) 年 5.7內(nèi)部收益率(全投資、稅后) % 23.5財務(wù)凈現(xiàn)值(全投資、稅后、i=12%)萬元 9904盈虧平衡點 % 41.51.2 項目提出的背景及改造必要性炭素制品按產(chǎn)品用途可分為石墨電極類、炭塊類、石墨陽極類、炭電極類、糊類、電炭類、炭素纖維類、特種石墨類、石墨熱交換器類等。石墨電極類根據(jù)允許使用電流密度大小,可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極、超高功率石墨電極。石墨電極類產(chǎn)品主要以石油焦、針狀焦為原料,以煤瀝青作結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)的高低,可分為以下類別:遼寧省國際工程咨詢中心 第 4 頁(1)普通功率石墨電極。允許使用電流密度低于 17A/cm2 的石墨電極,主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。(2)抗氧化涂層石墨電極。表面涂覆一層抗氧化保護(hù)層的石墨電極,形成既能導(dǎo)電又耐高溫氧化的保護(hù)層,降低煉鋼時的電極消耗。(3)高功率石墨電極。允許使用電流密度為 1825A/cm 2 的石墨電極,主要用于煉鋼的高功率電弧爐。(4)超高功率石墨電極。允許使用電流密度大于 25A/cm2 的石墨電極,主要用于煉鋼的超高功率電弧爐。從 2001 年開始,我國煉鋼行業(yè)新增產(chǎn)能中電爐鋼所占比例不斷上升。在節(jié)能減排的大背景下,國家將繼續(xù)關(guān)閉小型鋼廠,重點發(fā)展電爐冶煉,電爐容量將不斷擴大,對超高功率石墨電極的需求也將穩(wěn)步上升。這種超高功率石墨電極必須具有高取向性、高結(jié)晶性、高體積密度,具有優(yōu)良抗熱震性、抗氧化性,在急冷急熱狀態(tài)下還要具有很高的機械強度,才能滿足電弧爐煉鋼上的要求,這是普通石墨電極在使用性能方面無法比擬的。鋼鐵冶煉技術(shù)的發(fā)展,要求提供高端的 UHP(超高功率)石墨電極,*市*有限公司現(xiàn)有的產(chǎn)品品種為普通石墨電極,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足大型電弧爐煉鋼對電極質(zhì)量的要求。為適應(yīng)鋼鐵工業(yè)和冶煉工業(yè)的發(fā)展對石墨電極提出的高技術(shù)要求,* 公司必須調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),由普通石墨電極轉(zhuǎn)向高功率、超高功率石墨電極的生產(chǎn),以適應(yīng)市場和用戶對電極的技術(shù)要求。因此,企業(yè)只有提高電極生產(chǎn)的裝備水平和工藝水平,才能使石墨電極產(chǎn)品的品種和質(zhì)量上檔次、上水平。企業(yè)擬通過本次技術(shù)改造,實現(xiàn)由普通產(chǎn)品向高端產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變,使高檔次、高科技、高附加值的超高功率電極形成批量生產(chǎn)能力,盡可能滿足用戶對電極的質(zhì)量要求,加快產(chǎn)品的升級換代,爭取擴大市遼寧省國際工程咨詢中心 第 5 頁場占有率,以利于公司的長遠(yuǎn)發(fā)展。據(jù)此,*市*有限公司提出了大規(guī)格超高功率石墨電極生產(chǎn)線技術(shù)改造項目。受*市*有限公司的委托,XX 省國際工程咨詢中心為其編制本項目資金申請報告。2 項目申報單位概況*市*有限公司成立于 2005 年末,是專業(yè)從事石墨電極系列產(chǎn)品生產(chǎn)的民營企業(yè)。公司注冊資本 200 萬元,其中自然人蘇仲波出資 102 萬元,占 51%的股份,自然人蘇德志出資 82 萬元,占 41%的股份,自然人蘇德生出資 16 萬元,占 8%的股份,法定代表人為蘇德志。公司位于*市寶山鎮(zhèn)仲林村,占地面積 34767 平方米,現(xiàn)有建筑面積 14900 平方米。截止到 2008 年 12 月末,企業(yè)擁有資產(chǎn)總額 13312 萬元,其中固定資產(chǎn)原值 3237 萬元,凈值 3024 萬元,負(fù)債合計 10250 萬元,資產(chǎn)負(fù)債率 77%。公司現(xiàn)有在職員工 180 人,其中管理人員 20 人,技術(shù)人員 30 人。公司擁有罐式煅燒爐 1 座、艾奇遜石墨化爐 1 座、逆流式焙燒窯1 座、雙層焙燒窯 1 座、18 室環(huán)式焙燒窯 1 座、30 室環(huán)式焙燒窯 1 座、主調(diào)合一直流變壓器 1 臺、炭素擠壓油壓機 2 臺、液壓底開門捏合機2 臺、滾筒涼料機 1 臺、雷蒙機 1 臺、破碎機 4 臺、斗式提升機 4 臺、自動化配料裝置、吊鉤橋式起重機 7 臺、靜電除塵裝置 3 套、各種泵10 臺、煤氣發(fā)生站 2 組、數(shù)控加工機床 4 臺、化驗檢測設(shè)備 11 臺,遼寧省國際工程咨詢中心 第 6 頁共計 70 多臺套。公司主要產(chǎn)品為石墨電極系列產(chǎn)品。石墨電極年生產(chǎn)能力為 15000 噸。企業(yè)近幾年經(jīng)營情況見下表:主 要 經(jīng) 濟 指 標(biāo) 表表 1-1 單位:萬元年 份 銷售收入 利 潤 稅 金2007 3778 661 2582008 11745 1308 2542009 預(yù)計 12000 500 3003 市場預(yù)測3.1 我國炭素行業(yè)現(xiàn)狀2001 年至 2005 年,我國炭素工業(yè)通過深化企業(yè)改革、轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加強企業(yè)管理,生產(chǎn)得到了快速發(fā)展。炭素工業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品是電爐煉鋼用石墨電極。 “十五”期間,我國電爐鋼產(chǎn)量由 2000 年的 1457 萬噸迅速增長為 2005 年的 4179 萬噸。與此相對應(yīng),我國炭素工業(yè) 2005 年生產(chǎn)煉鋼用石墨電極共 40.48 萬噸,是 2000年總產(chǎn)量 19.68 萬噸的 2.06 倍,5 年間上升了 20.8 萬噸,年均增產(chǎn)石墨電極 4.16 萬噸,年均增長 15.5%,基本滿足了國內(nèi)電爐煉鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求。據(jù)中國炭素行業(yè)協(xié)會不完全統(tǒng)計,2001 年至 2005 年炭素制品產(chǎn)量情況詳見下表。20012005 年主要炭素制品產(chǎn)量表表 3-1 單位:萬噸品 種 2001 年 2002 年 2003 年 2004 年 2005 年炭素制品總產(chǎn)量 42.31 41.07 53.26 61.52 62.53比上年增長(%) 18.41 -2.93 29.68 15.51 1.64其中:石墨電極 21.87 22.84 27.97 37.04 40.48遼寧省國際工程咨詢中心 第 7 頁炭 電 極 7.51 5.88 10.27 10.37 9.37高爐炭塊 1.94 2.02 3.3 3.79 3.26石墨陽極 0.08 0.24 0.03 0.03 0.15特種石墨 0.21 0.19 0.23 0.19 0.15炭素纖維(噸) 15.3 25.67 30.6 26.92 23.252001 年至 2005 年我國煉鋼用石墨電極國內(nèi)市場銷售量與國內(nèi)石墨電極需求同步增長,具體情況詳見下表。20012005 年石墨電極國內(nèi)銷量與需求情況表表 3-2 項目 2001 年 2002 年 2003 年 2004 年 2005 年石墨電極表觀消費量(萬噸) 18.05 18.17 20.95 27.02 27.79比上年增長(%) 10.53 0.66 15.3 28.97 2.85國內(nèi)銷售量(萬噸) 15.79 16.19 18.92 24.96 25.69比上年增長(%) 11.17 2.53 16.86 31.92 2.92“十五”期間,我國炭素工業(yè)通過加大研發(fā)的投入、加快科技創(chuàng)新和技術(shù)改造的步伐,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化,優(yōu)質(zhì)高檔電極超高功率石墨電極在石墨電極中所占比重逐年加大,適應(yīng)了煉鋼電爐大型化的要求。20012005 年超高功率石墨電極產(chǎn)量表表 3-3項目 2001 年 2002 年 2003 年 2004 年 2005 年超高功率石墨電極產(chǎn)量(萬噸)1.86 2.54 3.25 5.57 6.44產(chǎn)量比上年增長(%) -5.31 23.39 38.76 60.23 17.31在石墨電極中所占比重(%) 8.5 11.12 11.62 15.04 15.912001 年至 2005 年我國炭素制品產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,出口量大增。據(jù)不完全統(tǒng)計,主導(dǎo)產(chǎn)品煉鋼用石墨電極 2005 年出口量 14.79 萬噸,是 2000 年出口量 5.55 萬噸的 2.66 倍,5 年間上升了 9.24 萬噸,年均遼寧省國際工程咨詢中心 第 8 頁出口增長 1.85 萬噸,年均增長 21.65%,在占領(lǐng)國際市場、出口創(chuàng)匯方面取得較大進(jìn)展。20012005 年煉鋼用石墨電極進(jìn)出口情況表表 3-4項目 2001 年 2002 年 2003 年 2004 年 2005 年出口量(萬噸) 6.08 6.65 9.05 12.08 14.79比上年增長(%) 9.58 9.38 36.09 33.48 22.43創(chuàng)匯額(億美元) 0.68 0.7 1.06 1.49 1.94比上年增長(%) 5.03 2.94 51.43 40.57 30.2進(jìn)口量(萬噸) 2.26 1.98 2.03 2.06 2.1比上年增長(%) 45.81 -12.39 2.53 1.48 1.94用匯額(億美元) 0.57 0.43 0.42 0.47 0.56比上年增長(%) 41.95 -24.56 -2.33 11.9 19.15凈出口量(萬噸) 3.82 4.67 7.02 10.02 12.69比上年增長(%) -4.45 22.25 50.32 42.74 26.65目前我國有大小炭素企業(yè)近千家,但工序完整、具有一定規(guī)模的炭素生產(chǎn)企業(yè)不過百家左右。整個行業(yè)大型企業(yè)少,中小企業(yè)多,產(chǎn)業(yè)集中度偏低,規(guī)模效益不理想。據(jù)中國炭素行業(yè)協(xié)會不完全統(tǒng)計,2008 年炭素工業(yè)總產(chǎn)值 110.55億元,同比增長 42.44%。工業(yè)銷售產(chǎn)值 112.01 億元,同比增長44.22%。2008 年,石墨電極產(chǎn)量 58.67 萬噸,同比增長 16.81%。其中:超高功率電極產(chǎn)量 15.41 萬噸,同比增長 26.19%;高功率電極產(chǎn)量24.02 萬噸,同比增長 19.13%;普通功率電極產(chǎn)量 19.24 萬噸,同比增長 7.77%。炭制品 57.91 萬噸,同比增長 28.51%。特種石墨制品 1525遼寧省國際工程咨詢中心 第 9 頁噸,同比降低 15.47%。2008 年以來,我國碳素工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化,優(yōu)質(zhì)高檔電極超高功率石墨電極增長率比普通石墨電極的增長率高出 18%,在石墨電極中所占的比例又有所加大,既適應(yīng)了煉鋼電爐大型化的要求,又能夠獲得較好的經(jīng)濟效益。全行業(yè)銷售炭素制品總量 109.45 萬噸,同比增長 13.55%。銷售石墨電極 50.27 萬噸,同比降低 2.57%,其中,銷售高功率、超高功率石墨電極 37.15 萬噸,同比增加 14.72%。截止 2008 年 12 月底,全行業(yè)炭素制品庫存總量 10.95 萬噸。石墨電極庫存 6.97 萬噸,同比增加 38.36%,其中,高功率、超高功率石墨電極庫存為 3.56 噸,同比減少 10.53%。2008 年我國炭素制品向 80 多個國家和地區(qū)出口,實現(xiàn)出口創(chuàng)匯3.72 億美元。石墨電極出口量 14.63 萬噸,同比降低 15.12%,占產(chǎn)量的 24.94%,鋁用炭素制品出口約 110 萬噸。在石墨電極出口方面,高功率、超高功率石墨電極出口量分別為8.38 萬噸和 3.03 萬噸,分別占產(chǎn)量的 34.88%和 19.68%。3.2 市場分析目前,石墨電極國際年貿(mào)易量約 2530 萬噸,國際貿(mào)易主要在發(fā)展中的資源國與發(fā)達(dá)的工業(yè)國之間進(jìn)行。主要出口國有:中國、印度、日本、美國、德國等。主要進(jìn)口國有:日本、美國、德國、英國、意大利、法國、西班牙、波蘭、韓國、印度等。目前,中國、日本、美國、德國并稱全球四大炭素生產(chǎn)國,中國產(chǎn)量和出口量居世界首位,且質(zhì)優(yōu)價廉,品種齊全,在國際上具有較強的競爭力,享有很高的聲譽,在國際市場上起主導(dǎo)作用。遼寧省國際工程咨詢中心 第 10 頁中國石墨電極出口日本約占出口總量的 40%,出口西歐約占出口總量的 36%,出口美國約占出口總量的 12%。由此可見,中國出口的石墨電極約 90%銷往工業(yè)發(fā)達(dá)國家,特別是鋼鐵工業(yè)發(fā)達(dá)國家。石墨電極用于電爐煉鋼消耗約占電極總量的 70%,因此,電極的發(fā)展取決于電爐煉鋼的發(fā)展。據(jù)世界經(jīng)合組織預(yù)測,未來幾年全球鋼產(chǎn)量將在 13 億噸以上,全球鋼材消費量將達(dá)到 12 億噸,這必將帶動高功率、超高功率石墨電極市場需求上漲。我國近幾年電極出口量逐年增長,最高年增長 35%,中國炭素行業(yè)協(xié)會預(yù)測,今后出口仍有增長空間。根據(jù)對國際國內(nèi)經(jīng)濟形勢的分析預(yù)測,并根據(jù)有關(guān)機構(gòu)對鋼鐵、鋁等工業(yè)的預(yù)測,我國炭素工業(yè)今年總產(chǎn)量將比上年略有回落,但幅度不大。由于電弧爐煉鋼的發(fā)展,石墨電極國內(nèi)市場需求每年以 1015%的速度增長。目前國內(nèi)電極市場的特點是:RP (普通功率)電極產(chǎn)量很大,供大于求,HP(高功率)電極產(chǎn)量略大于供,UHP(超高功率)電極技術(shù)含量高,管理要求高,非一般廠家能生產(chǎn),因此,UHP 電極有著良好的發(fā)展前景,UHP 電極成為以后的發(fā)展方向。據(jù)有關(guān)機構(gòu)初步預(yù)測,今年全年粗鋼產(chǎn)量預(yù)計為 4.65.0 億噸左右,鋼材進(jìn)、出口量與上年基本持平。另外,隨著鋼鐵工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,電爐煉鋼和爐外精煉將進(jìn)一步發(fā)展。據(jù)此,煉鋼用石墨電極國內(nèi)市場將持續(xù)穩(wěn)定增長。隨著國內(nèi)大容量交、直流冶煉爐和 LF 爐投產(chǎn)速度加快,急需UHP(超高功率)大規(guī)格 550mm 以上的電極,預(yù)計年缺口在 8 萬噸以上。因此市場前景較為廣闊。遼寧省國際工程咨詢中心 第 11 頁3.3 企業(yè)在同行業(yè)中的地位及競爭對手分析依據(jù)全國炭素行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計資料,全國炭素行業(yè)有規(guī)模企業(yè) 81家,全國較大型的炭素企業(yè)有吉炭、蘭炭。XX 省內(nèi)炭素企業(yè)主要有撫順炭素、遼陽炭素兩家企業(yè)?,F(xiàn)介紹如下:撫順炭素有限責(zé)任公司地處 XX 省撫順市西部重工業(yè)區(qū),廠區(qū)占地面積 25 萬平方米,建筑面積 7.6 萬平方米。年生產(chǎn)石墨電極能力可達(dá) 3 萬噸,其中出口占 70%以上,是中國冶金炭素行業(yè)生產(chǎn)和出口骨干企業(yè)之一。2002 年 4 月,XX 方大集團(tuán)實業(yè)有限公司成為該公司的控股股東。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為“三環(huán)”牌石墨電極,品種有:250500mm 普通功率石墨電極、350 500 高功率石墨電極和350500mm 超高功率石墨電極。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、化工、機械等行業(yè)。企業(yè)主要裝備有 20 罐、12 罐罐式煅燒爐,3500 噸、2500 噸、1000 噸三種型號的油壓機、34 室環(huán)式焙燒爐,并擁有從日本全套引進(jìn)的高壓浸漬、二次焙燒裝置、16000kVA 大直流石墨化機組、電極加工、接頭加工自動生產(chǎn)線等。該公司雖然具有一定的超高功率石墨電極生產(chǎn)能力,但從產(chǎn)品直徑與產(chǎn)品質(zhì)量上看,尚不能完全滿足國內(nèi)煉鋼需求。遼陽炭素有限公司前身為遼陽炭素廠,始建于 1934 年,是中國較大的炭素企業(yè)之一,現(xiàn)擁有職工 500 余人,其中高中級技術(shù)人員 80 名,占地面積 10 萬余平方米。年產(chǎn)石墨電極 1 萬噸,石墨換熱器 12000 平方米。主要產(chǎn)品有:石墨電極、石墨塊、石墨粉、中低純度碳化硅、異型石墨制品、炭素纖維和各種規(guī)格石墨換熱器、鹽酸二合一、三合一合成爐等。石墨電極產(chǎn)品主要為普通、浸漬、高功率石墨電極。該企業(yè)目前不具有超高功率石墨電極的生產(chǎn)能力。*市*有限公司主要生產(chǎn)石墨電極系列產(chǎn)品,為鋼鐵工業(yè)及冶煉行業(yè)提供導(dǎo)電材料,企業(yè) 2008 年在全國炭素行業(yè)中銷售收入排名遼寧省國際工程咨詢中心 第 12 頁第十位,在 XX 省同行業(yè)中排名第二。目前企業(yè)尚不具備超高功率石墨電極的生產(chǎn)能力。面對國內(nèi)市場 RP(普通功率)電極供大于求,UHP(超高功率)電極缺口 8 萬噸以上,國內(nèi)大容量交、直流冶煉爐投產(chǎn)速度加快,急需 UHP 大規(guī)格電極的現(xiàn)狀, *公司擬通過技術(shù)改造,生產(chǎn)大規(guī)格超高功率石墨電極。企業(yè)成立后發(fā)展速度較快,具備了相應(yīng)技術(shù)條件,改造后將具備較強的市場競爭力。4 技術(shù)分析*市*有限公司在本次技術(shù)改造過程中,積極引進(jìn)和消化吸收國外先進(jìn)技術(shù),采用國內(nèi)先進(jìn)成熟的工藝技術(shù)。其中引進(jìn)的德國隧道焙燒相關(guān)技術(shù),為國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù);采用的內(nèi)熱串接石墨化技術(shù)是目前國際上較先進(jìn)的技術(shù),也處于國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)水平。本項目焙燒工序采用環(huán)式焙燒技術(shù)和隧道焙燒技術(shù)。其中隧道窯裝窯不使用填充料,節(jié)約了輔料用量。電極加熱過程中排出的煙氣,由專用風(fēng)機從窯中抽出,送入燃燒室燃燒,燃燒后的煙氣再送入窯內(nèi)對電極進(jìn)行加熱,如此循環(huán)往復(fù),既合理回收利用了排放煙氣中的熱量,又使煙氣得到了凈化,尾氣排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。隧道窯生產(chǎn)周期比傳統(tǒng)焙燒周期縮短 2/3,節(jié)約了能源,能耗可降低 50%左右,且具有焙燒品合格率高的優(yōu)勢,從而達(dá)到了節(jié)能減排的效果。環(huán)式窯在加熱過程中,熱量由高溫爐室依次向低溫爐室傳遞,使熱量充分利用,與傳統(tǒng)窯爐相比可節(jié)能 20%以上。本項目煅燒工序采用逆流式煅燒工藝,使余熱得到重復(fù)利用,減少了加溫系統(tǒng)能源浪費和煙氣排放。本項目石墨化工序采用內(nèi)熱串接技術(shù),能耗比傳統(tǒng)工藝降低 20%左右。該技術(shù)是以電極坯料自身為電阻,內(nèi)部加熱,熱能損失少,加熱均勻。遼寧省國際工程咨詢中心 第 13 頁本項目高壓浸漬工序加熱系統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)使用,能耗比傳統(tǒng)工藝降低 30%。通過本次技術(shù)改造,使企業(yè)的技術(shù)和設(shè)備達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平,機械化及自動化程度大幅提高。由于采用了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,如計算機控制配料、真空成型、隧道焙燒、大容量直流石墨化等,從根本上改變了工藝條件和操作條件,使生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。5 改造方案5.1 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案5.1.1 建設(shè)規(guī)模項目建成后企業(yè)的石墨電極生產(chǎn)能力由 15000 噸/年提高到 30000噸/年,新增能力 15000 噸/年。5.1.2 產(chǎn)品方案5.1.2.1 產(chǎn)品品種及規(guī)格石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低,可分為普通功率、高功率和超高功率。目前企業(yè)產(chǎn)品石墨電極主要為普通功率電極,本次改造擬調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品水平,主要生產(chǎn)技術(shù)含量高的高端產(chǎn)品大規(guī)格超高功率石墨電極。本項目產(chǎn)品品種、規(guī)格及產(chǎn)量確定如下:HD 高體密(浸漬)石墨電極 5000 噸/年HP 高功率石墨電極 5000 噸/年遼寧省國際工程咨詢中心 第 14 頁UHP 超高功率石墨電極 20000 噸/年產(chǎn)品規(guī)格為 200600mm,其中 550mm 以上規(guī)格的產(chǎn)品達(dá)到 2 萬噸 /年。5.1.2.2 產(chǎn)品特點石墨電極具有高取向性、高結(jié)晶性、高體積密度,具有優(yōu)良抗熱震性、抗氧化性,在急冷急熱狀態(tài)下具有很高的機械強度。而超高功率石墨電極還具有如下的技術(shù)特點:(1)超高功率電極的電阻率低,比普通電極低 3040%,電阻分布十分均勻,導(dǎo)電性能特別好。550mm 及以上規(guī)格的超高功率電極電阻率只有 5.5 m,比普通規(guī)格電極低 3m。(2)超高功率電極可以承受大電流、高負(fù)荷。550mm 超高功率電極允許電流負(fù)荷可以達(dá)到 4500065000A,其電流密度達(dá)到1827A/cm 2,比同規(guī)格普通電極電流密度大 40%左右。(3)超高功率電極在電弧爐煉鋼時電力消耗低,單耗可降低2025%。5.1.2.3 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)指標(biāo)(1)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)浸漬石墨電極YB/T142 1998;高功率石墨電極YB/T40892000; 超高功率石墨電極YB/T40902000。(2)產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)石墨電極技術(shù)指標(biāo)表表 5-1遼寧省國際工程咨詢中心 第 15 頁序號技術(shù)指標(biāo) 單位高體密(浸漬)高功率 超高功率1 電極直徑 mm 450 450 4502 電阻率不大于m7.0 6.5 5.83 抗折強度不小于 MPa 10.5 11 124 彈性模量不大于 GPa 12 12 145 灰分不大于 % 0.3 0.3 0.36 體積密度不小于 g/cm3 1.65 1.68 1.707熱膨脹系數(shù)不大于10-6/2.2 2 1.48 允許電流負(fù)荷 A 2400034000 2500040000 32000450009 電流密度 A/cm2 1521 1524 1927大規(guī)格超高功率石墨電極技術(shù)指標(biāo)表表 5-2序號 技 術(shù) 指 標(biāo) 單位 公稱直徑550600mm 備 注1 電阻率不大于 m 6.22 抗折強度不小于 MPa 10.53 彈性模量不大于 GPa 144 體積密度不小于 g/cm3 1.655熱膨脹系數(shù)(100600 )不大于10-6/ 1.55.2 工藝方案與設(shè)備方案5.2.1 工藝方案5.2.1.1 生產(chǎn)方法本項目 HD 高體密(浸漬)石墨電極和 HP 高功率石墨電極的生產(chǎn)方法為:外購石油焦通過罐式煅燒爐生產(chǎn)出煅燒焦,經(jīng)破碎、配料、成型、焙燒、浸漬、石墨化為成品。遼寧省國際工程咨詢中心 第 16 頁UHP 超高功率石墨電極的生產(chǎn)方法為:采用高取向性、高結(jié)晶性、高體積密度、易于石墨化的油系針狀焦直接配料、成型、焙燒、浸漬、石墨化為成品。5.2.1.2 生產(chǎn)工藝流程本項目石墨電極主要生產(chǎn)工藝流程如圖 5-1 所示。石油焦原料 煅燒 破碎 中碎 篩分混捏焙燒 壓型石墨化電腦配料雷蒙粉碎浸漬產(chǎn)品圖 5-1 石墨電極的生產(chǎn)工藝流程圖說明:上圖為高體密(浸漬)石墨電極、高功率石墨電極的生產(chǎn)工藝流程,超高功率石墨電極沒有煅燒工藝過程,后續(xù)工藝相同。5.2.1.3 生產(chǎn)工藝流程說明石墨電極主要生產(chǎn)工藝流程說明如下:(1)煅燒遼寧省國際工程咨詢中心 第 17 頁根據(jù)石墨電極產(chǎn)品的要求,原料石油生焦先進(jìn)入煅燒爐進(jìn)行煅燒。煅燒溫度 12001500,目的是將石油焦中揮發(fā)份盡量除掉,減少 ?含量,使石油焦石墨化程度提高,提高石墨電極的高溫強度和耐熱性能,并改善石墨電極的電導(dǎo)率。(2)壓型在壓型工序,煅燒后的糊料經(jīng)擠壓后制成多種不同規(guī)格的電極毛坯。電極毛坯的壓型工藝在很大程度上決定著成品的主要性質(zhì),直接影響工序生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定比重和成品的內(nèi)在質(zhì)量。本項目采用電極油壓擠壓機,根據(jù)不同產(chǎn)品要求,控制擠壓壓力和擠壓速度兩個關(guān)鍵工藝參數(shù),使多種規(guī)格的電極生坯體積密度控制在 1.681.72g/cm 2 之間。(3)焙燒焙燒工序是把成型的生坯加熱到高溫(約 1000),使粘結(jié)劑轉(zhuǎn)變成網(wǎng)格焦炭,其目的是排除揮發(fā)份,使制品體積得到充分收縮,幾何形狀固定、降低電阻率,使制品具有一定的機械強度、耐熱、耐腐蝕、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性良好。(4)浸漬浸漬工序是將壓型后的坯料置于高壓釜內(nèi),在規(guī)定的溫度和壓力下,使浸漬液滲透到制品氣孔中。先將壓型后坯在預(yù)熱爐內(nèi)加熱到規(guī)定溫度,目的在于排除吸附在微孔中的氣體和水份,并使之與浸漬劑的加熱溫度相適應(yīng)。預(yù)熱后立即裝入浸漬罐內(nèi),在保持一定溫度下,抽真空以進(jìn)一步除去各 ?中的空氣。達(dá)到規(guī)定的真空度后,加入浸漬劑。在壓力下將浸漬劑強制浸入制品 ?中,維持加壓到規(guī)定時間后取出。(5)石墨化遼寧省國際工程咨詢中心 第 18 頁石墨化工序是在石墨化爐內(nèi)將焙燒后的電極進(jìn)行石墨化處理。本項目采用國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先的內(nèi)熱串接石墨化爐,以滿足大規(guī)格超高功率石墨電極產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。5.2.2 設(shè)備方案 (1)設(shè)備選擇原則根據(jù)改造后產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)特點和產(chǎn)品的工藝流程確定生產(chǎn)設(shè)備;所選設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)效率高、安全可靠、節(jié)能、環(huán)保;設(shè)備的配置數(shù)量根據(jù)新增生產(chǎn)能力和產(chǎn)品方案進(jìn)行確定。(2)設(shè)備選擇企業(yè)現(xiàn)有的煅燒系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、壓型系統(tǒng)、焙燒系統(tǒng)、浸漬系統(tǒng)、石墨化系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)已形成石墨電極生產(chǎn)能力 15000 噸/年,本次改造在此基礎(chǔ)上,對擠壓機和環(huán)式焙燒窯進(jìn)行改造,同時新增加隧道窯、內(nèi)串石墨化爐、高壓浸漬等設(shè)備,以及必要的檢測設(shè)備,以滿足大規(guī)格超高功率產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。本次改造新增主要工藝設(shè)備及檢測設(shè)備(含改造設(shè)備)共計 23 臺(套) ,設(shè)備投資 8220 萬元,具體設(shè)備選擇詳見表 5-3。新增(改造)主要工藝設(shè)備明細(xì)表表 5-3序號 設(shè) 備 名 稱 型號規(guī)格數(shù)量(臺、套)總價(萬元)電量(kW) 備注一 煅燒車間1 24 罐逆流式煅燒爐 1(座) 315二 壓型車間1電極擠壓油壓機(包括抽真空及破碎通風(fēng)改造)Dy-77-2500A 1 120 80 改造2 電子配料系統(tǒng) 1(組) 15 5合 計 2 135 85三 焙燒車間1 18 室敞開式雙層環(huán)式焙燒 1(座) 380 改造遼寧省國際工程咨詢中心 第 19 頁序號 設(shè) 備 名 稱 型號規(guī)格數(shù)量(臺、套)總價(萬元)電量(kW ) 備注窯230 室敞開式雙層環(huán)式焙燒窯1(座) 460 改造合 計 2(座) 840四 隧道窯車間1 隧道窯 1(座) 2780 215其中:機械設(shè)備 1 1980電氣設(shè)備 1 420耐火材料 1 280其他 100五 浸漬車間1 浸漬系統(tǒng) 1 1055 100其中:熱媒系統(tǒng) 1 85預(yù)熱系統(tǒng) 1 260瀝淸系統(tǒng) 1 240加壓系統(tǒng) 1 85抽真空系統(tǒng) 1 75冷卻系統(tǒng) 1 45瀝青供給系統(tǒng) 1 55自動控制系統(tǒng) 1 60其他 150六 石墨化車間1 內(nèi)熱串接石墨化爐 1(座) 3015 16200其中:變壓器及輔助設(shè)施 1 880鋁排 1(組) 530銅排 1(組) 440導(dǎo)電電極 1(組) 285耐火材料 315多功能行車 2 90頂推裝置 1 75冷卻水系統(tǒng) 1 25抓斗機 2 20其他 355遼寧省國際工程咨詢中心 第 20 頁序號 設(shè) 備 名 稱 型號規(guī)格數(shù)量(臺、套)總價(萬元)電量(kW ) 備注七 檢測設(shè)備1 炭素試樣電阻率測試儀 TA901-A 12 電極電阻率測試儀 GM- 13 接頭電阻率測試儀 HDJ-2 14 抗折強度測試儀 LDS-2KN 15 熱膨脹系數(shù)儀 SRP-1000 16 彈性模量儀 DT-10W 17 分析天平 TG-A 28 灰分分析裝置 19 揮發(fā)分分析裝置 110 真密度分析裝置 111 瀝青分析裝置 112 粒度組成篩分裝置 113 焙燒溫度電腦監(jiān)控系統(tǒng) 2合 計 15 80 10總 計 23 8220 16610(3)主要設(shè)備選擇論證1)內(nèi)熱串接石墨化爐選擇的理由本項目石墨化選擇內(nèi)熱串接石墨化爐主要是為了滿足產(chǎn)品超高功率石墨電極的生產(chǎn)要求。同時與傳統(tǒng)石墨化爐相比,可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量,該產(chǎn)品由自身作電阻進(jìn)行導(dǎo)電加熱,制品各部位溫度易達(dá)成一致,使產(chǎn)品電阻率非常均勻。而傳統(tǒng)的艾奇遜爐是靠在產(chǎn)品周圍加添電阻料,先通電加熱電阻料,再由電阻料去加熱產(chǎn)品,因此存在產(chǎn)品表面電阻率由于內(nèi)部受熱不均而不均勻的缺陷。本項目所選擇的爐型非常適合 550mm 及以上規(guī)格超高功率電極的石墨化,石墨轉(zhuǎn)化率高,產(chǎn)品單位能耗較傳統(tǒng)生產(chǎn)方法低 20%以上,節(jié)能環(huán)保,是目前國內(nèi)超高功率石墨電極石墨化爐改造的發(fā)展方向 ?。遼寧省國際工程咨詢中心 第 21 頁主要技術(shù)參數(shù)產(chǎn)量:3 萬噸/年每爐裝爐量:50 噸最大產(chǎn)品規(guī)格: 700mm 爐型:型爐尺寸:長 217m,寬 22.5m清爐及裝爐準(zhǔn)備時間:8 小時裝爐時間:8 小時通電時間:1016 小時,平均 12 小時冷卻時間:7296 小時出爐及清保溫料:8 小時平均生產(chǎn)周期:120 小時備用檢修爐數(shù)量:2 臺正常運轉(zhuǎn)需要爐數(shù)量:10 臺合計需爐數(shù)量:12 臺爐芯最高溫度:30003200爐芯電流密度:3545A/cm 2熱效率:55%2)隧道窯 選擇的理由本項目二次焙燒采用隧道窯。我國在 2000 年前后引進(jìn)德國費士特遼寧省國際工程咨詢中心 第 22 頁因卡公司相關(guān)技術(shù)在吉林炭素和大同炭素先后建成兩座隧道窯,以實現(xiàn)石墨電極的二次焙燒,目前南通炭素、士達(dá)炭素也先后建成投產(chǎn),從以上公司進(jìn)行二次焙燒的產(chǎn)品質(zhì)量及運行情況看,該設(shè)備具有如下技術(shù)先進(jìn)性:a. 產(chǎn)品質(zhì)量得到提高,與傳統(tǒng)二次焙燒相比,產(chǎn)品在窯內(nèi)溫度十分均勻,因此產(chǎn)品各部位電阻率十分均勻,均質(zhì)性好。b. 適于大規(guī)模連續(xù)性生產(chǎn)。c. 生產(chǎn)周期縮短,與傳統(tǒng)焙燒相比生產(chǎn)周期縮短 2/3 以上,以生產(chǎn)超高功率為例,可縮短生產(chǎn)周期 30 多天。d. 浸漬品在特別的耐熱匣缽內(nèi),不需要填充料保護(hù),產(chǎn)品裝出均在室外進(jìn)行,生產(chǎn)操作得以簡化,操作環(huán)境良好。e. 節(jié)約能源,與普通焙燒窯相比,焙燒浸漬品對瀝青產(chǎn)生的揮發(fā)份作為加熱燃料使用,使燃料消耗大大降低,這是隧道窯技術(shù)上的一大特點,可節(jié)省能耗 60%左右。f. 浸漬品二次焙燒中析出的瀝青沉積在底盤上,在 650250溫度下干餾成瀝青焦,可以回收利用。g. 環(huán)保效果好,該技術(shù)將生產(chǎn)工藝技術(shù)與環(huán)保技術(shù)有機結(jié)合,產(chǎn)品在加熱過程中排出的煙氣通過專用風(fēng)機從隧道窯內(nèi)抽出后送入專門設(shè)計的燃燒室進(jìn)行燃燒,燃燒后的熱煙氣再由專門的風(fēng)機送入窯內(nèi)對制品進(jìn)行加熱,如此循環(huán)往復(fù),不僅充分利用熱能,同時又使煙氣得到了凈化,最后通過煙囪排放的尾氣完全達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。主要尺寸及技術(shù)參數(shù)隧道窯主要尺寸及技術(shù)參數(shù)表表 5-4序號 項 目 參 數(shù)遼寧省國際工程咨詢中心 第 23 頁1 窯內(nèi)車位(輛) 322 窯內(nèi)存放車(輛) 31323 窯內(nèi)尺寸 長寬高(m) 78.33.082.5994 窯車尺寸 長寬高(mm) 335429409465 循環(huán)窯車(輛) 416 1 臺窯車裝匣缽(個) 17 燃料 天然氣或煤氣8 焙燒溫度() 7509 制品生產(chǎn)運行時間 168 小時左右10 產(chǎn)量(年) 30000 噸左右3)2500 噸液壓機選擇的理由該設(shè)備可滿足 550mm 及以上規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn);產(chǎn)品質(zhì)量較振動成型大幅提高,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)好,不存在明顯內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷,特別是產(chǎn)品各項性能指標(biāo)好,經(jīng)后續(xù)工序加工后產(chǎn)品導(dǎo)電性能優(yōu)越,能滿足高端用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求;設(shè)備產(chǎn)能大,能滿足企業(yè)改造后年產(chǎn) 30000噸石墨電極的生產(chǎn)能力。主要技術(shù)參數(shù)2500 噸液壓機主要技術(shù)參數(shù)表表 5-5序號 項 目 參數(shù)1 主柱塞直徑 1200mm2 主柱塞行程 2000mm3 預(yù)壓壓力 2225MP a4 擠壓壓力 815 MPa5 料室直徑 1200mm6 料室長度 2000mm7 咀型規(guī)格 200 600 mm8 料室加熱溫度 95105遼寧省國際工程咨詢中心 第 24 頁9 咀型溫度 12013010 咀口溫度 20021011 氣動操縱壓力 0.6 MPa12 擠壓速度 1720mm/s5.2.3 工作制度及人員本項目生產(chǎn)車間采用四班三運轉(zhuǎn)工作制。每班工作 8 小時,全年工作 330 天。本項目建成后企業(yè)定員為 330 人,其中新增人員 150 人。5.2.4 車間組成根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程,本項目設(shè)置煅燒車間、壓型車間、焙燒車間、隧道窯車間、浸漬車間、石墨化車間,各生產(chǎn)車間建筑總面積為 14192m2,其中:(1)煅燒車間煅燒車間利用現(xiàn)有廠房,該廠房長 22m、寬 26m、高 14m,建筑面積 572m2。車間主要生產(chǎn)任務(wù)是對原料進(jìn)行煅燒。(2)壓型車間壓型車間利用現(xiàn)有廠房,該廠房長 60m、寬 40m、高 16m,建筑面積 2400m2。車間主要生產(chǎn)任務(wù)是對煅燒后的制品進(jìn)行擠壓成型。(3)焙燒車間焙燒車間根據(jù)設(shè)備不同分為 2 個廠房(均利用現(xiàn)有廠房) 。其中布置 18 室環(huán)式焙燒窯的廠房長 80m、寬 25m、高 9.5m,建筑面積2000m2;布置 30 室環(huán)式焙燒窯的廠房長 120m、寬 25m、高 13m,建筑面積 3000m2。車間主要生產(chǎn)任務(wù)是對壓型制品進(jìn)行焙燒。(4)隧道窯車間隧道窯車間廠房為新建,該廠房長 120m、寬 24m、高 12m,建遼寧省國際工程咨詢中心 第 25 頁筑面積 2880m2。車間主要生產(chǎn)任務(wù)是對浸漬制品進(jìn)行二次焙燒。(5)浸漬車間浸漬車間廠房為新建(拆除后擴建) ,該廠房長 50m、寬 18m、高 10m,建筑面積 900m2。車間主要生產(chǎn)任務(wù)是對制品進(jìn)行浸漬。(6)石墨化車間石墨化車間廠房為新建,該廠房長 120m、寬 37m、高 14m,建筑面積 4440m2。車間主要生產(chǎn)任務(wù)是對焙燒制品進(jìn)行石墨化處理。5.3 總圖土建方案5.3.1 總圖(1)廠區(qū)概況公司現(xiàn)廠址位于丹東*市寶山鎮(zhèn)仲林村,廠區(qū)占地面積 34767平方米。廠區(qū)北鄰愛蓋公路,東為鄉(xiāng)村公路,西鄰小河,南為農(nóng)田。門前公路連接縣級公路、省級公路并直達(dá)沈丹高速公路*出入口,廠區(qū)距高速公路出入口 15 公里,距沈丹鐵路鳳凰城站 25 公里,距丹東浪頭機場 75 公里,距大東港 80 公里,公路、鐵路、空中、海上交通都非常方便。(2)總平面布置公司共設(shè)置 6 個生產(chǎn)車間:鍛燒車間、壓型車間、焙燒車間、浸漬車間、隧道窯車間和石墨化車間。鍛燒車間、壓型車間、焙燒車間(包括 18 室環(huán)式窯、30 室環(huán)式窯)為原有生產(chǎn)車間,廠房無需改造,不新增作業(yè)面積,根據(jù)建設(shè)規(guī)模及生產(chǎn)工藝的要求,增加先進(jìn)、環(huán)保、節(jié)能型設(shè)備。原浸漬車間廠房不能滿足本項目的使用要求,故在原有浸漬車間廠房的西側(cè)新建浸漬車間廠房,待新廠房建成后將舊廠房拆除。隧道窯車間和石墨化車遼寧省國際工程咨詢中心 第 26 頁間為新建廠房。廠區(qū)具體平面布置如下:廠區(qū)在北側(cè)鄰愛蓋公路設(shè)出入口一處,進(jìn)入廠區(qū)后各類建構(gòu)筑物由北向南依次排列,廠前區(qū)設(shè)置辦公樓等;生產(chǎn)區(qū)設(shè)置壓型車間、煅燒車間、焙燒車間的 18 室環(huán)式窯、浸漬車間、焙燒車間的 30 室環(huán)式窯,新建的隧道窯車間、石墨化車間布置在廠區(qū)的南側(cè)。各類庫房、產(chǎn)品堆放場地布置在廠區(qū)的東、西兩側(cè)及廠房之間的空地上。動力設(shè)施緊鄰負(fù)荷中心布置在生產(chǎn)車間內(nèi)、外。(3)豎向布置廠區(qū)地勢平坦,豎向布置采取平坡式。場地雨水排放為有組織排放,雨污分流制。雨水經(jīng)道路兩側(cè)的集水井及暗管匯流至廠區(qū)主排水管道后排出廠區(qū)至西側(cè)河溝內(nèi)。廠區(qū)道路為城市型道路,瀝青混凝土路面,主干道寬 9 米,次干道寬 6 米、4 米,新建廠房四周道路與原有路網(wǎng)連接,新建道路面積及產(chǎn)品堆場面積約為 4000 平方米。5.3.2 運輸本項目全年運輸量 103770 噸,其中:運入原料、燃料、包裝物等72500 噸,運出成品、廢渣等 31270 噸。企業(yè)廠外運輸主要是載重汽車公路運輸,部分進(jìn)口原料及出口產(chǎn)品的運輸需經(jīng)大連港海運至工廠及用戶,大宗物資的運輸委托社會運輸部門,少量及近途運輸由企業(yè)自有車輛完成。廠內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)及車間、庫房、露天堆放區(qū)之間的運輸則依靠裝載機、叉車和汽車。本項目新購置 ZL-50 裝載機 1 臺,5 噸內(nèi)燃叉車 2 臺、3 噸內(nèi)燃叉遼寧省國際工程咨詢中心 第 27 頁車 2 臺,10 噸載重汽車 2 臺、5 噸載重汽車 1 臺。5.3.3 土建本次改造土建工程涉及兩方面內(nèi)容:新建石墨化車間廠房、隧道窯車間廠房、浸漬車間廠房;現(xiàn)有鍛燒車間、壓型車間、焙燒車間改造。新建建筑面積 8220 平方米。石墨化車間廠房長 120 米,寬 37 米,主跨 27 米,附跨 10 米,柱距 6 米,軌高 13 米,建筑面積 4440 平方米。隧道窯車間廠房長 120 米,跨度 24 米,柱距 6 米,軌高 10 米,建筑面積 2880 平方米。浸漬車間廠房長 50 米,跨度 18 米,軌高 8.6 米,建筑面積 900平方米。原浸漬車間建筑面積 300 平方米,因作業(yè)面積較小,高度較低不能滿足改造后生產(chǎn)工藝要求。因此,在該廠房的西側(cè)空地上新建浸漬廠房,原廠房待新廠房建成后將其拆除。上述三棟廠房均采用輕鋼結(jié)構(gòu),獨立基礎(chǔ)。廠房不采暖,屋面、墻體采用單層彩色壓型鋼板。鍛燒車間、壓型車間、18 室和 30 室環(huán)式窯焙燒車間共四棟廠房為現(xiàn)有建筑,目前各生產(chǎn)廠房使用狀況良好。本次改造不涉及廠房的改造,主要是增添先進(jìn)的工藝設(shè)備,填平補齊,使各車間設(shè)備的生產(chǎn)能力相互匹配,以滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和新增生產(chǎn)能力的需要。三個車間的土建工程主要是設(shè)備基礎(chǔ)及局部地面的修繕。5.4 公用工程方案5.4.1 給水(1)水源本項目給水水源由當(dāng)?shù)氐叵滤峁?。企業(yè)在廠區(qū)內(nèi)已設(shè)有 2 眼深遼寧省國際工程咨詢中心 第 28 頁水井,供水能力為 50m3/h,現(xiàn)有水源的供水能力及水質(zhì)可以滿足本項目新增用水的需要。(2)項目用水量本項目用水主要是生產(chǎn)用水、生活用水、廠區(qū)綠化用水及消防用水。生產(chǎn)用水主要是石墨化爐等生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水,設(shè)備冷卻水系統(tǒng)采用循環(huán)供水方式,定期補充新鮮水;以及擠壓成型后產(chǎn)品冷卻用水,煤氣發(fā)生用水等。本項目日生產(chǎn)用水量約 20 噸,年生產(chǎn)用水量約6600 噸。生活用水,按人均日用水量 60L 測算,本項目全廠定員 330 人(新增 150 人) ,三班,年生產(chǎn) 330 天,則日生活用水量約 20 噸,年生活用水量約 6600 噸。綠化用水及其他用水,年用水量約 1500 噸。本項目合計年用水量約 14700 噸。消防用水量,按火災(zāi)時室內(nèi)用水量 15L/s,室外用水量 20L/s,一次消防時間 2 小時測算,則一次消防用水量約 252 噸。(3)給水方案企業(yè)在廠區(qū)內(nèi)已設(shè)置了生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)及消防給水系統(tǒng)。本項目根據(jù)項目建設(shè)情況對廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)及消防給水系統(tǒng)進(jìn)行改造,將現(xiàn)有給水管網(wǎng)的主管道延伸到本項目新建生產(chǎn)廠房。生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)采用微機控制變頻供水方式。生產(chǎn)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)包括一座冷卻循環(huán)水池,有效容積 400 立方米,在泵房內(nèi)設(shè)置2 臺循環(huán)水泵,在屋面設(shè)置一座冷卻水塔。廠區(qū)給水管網(wǎng)呈枝狀布置,室外給水管道采用給水鑄鐵管,直埋敷設(shè),室內(nèi)給水管道采用鍍鋅鋼遼寧省國際工程咨詢中心 第 29 頁管。消 防 給 水 系 統(tǒng) 采 用 高 壓 給 水 方 式 。 利 用 循 環(huán) 水 池 兼 做 消 防 水 池 , 在泵 房 內(nèi) 設(shè) 置 2 臺 消 防 專 用 水 泵 , 一 用 一 備 , 供 水 能 力 100m3/h, 供 水 壓力 0.7MPa。 廠 區(qū) 消 防 給 水 管 網(wǎng) 呈 環(huán) 狀 布 置 , 消 防 給 水 管 道 采 用 焊 接 鋼管 , 直 埋 敷 設(shè) , 主 干 管 管 徑 DN100。 廠 區(qū) 內(nèi) 設(shè) 置 處 室 外 消 火 栓 , 在 新建 及 現(xiàn) 有 生 產(chǎn) 廠 房 、 辦 公 樓 內(nèi) 設(shè) 置 SN65 室 內(nèi) 消 火 栓 。5.4.2 排水本項目排水主要是生活污水和雨水。生產(chǎn)過程中基本不產(chǎn)生廢水。企業(yè)在廠區(qū)內(nèi)已設(shè)置了有組織排水系統(tǒng),采用雨污分流制,設(shè)置污水管網(wǎng)和雨水管網(wǎng)。本項目根據(jù)項目建設(shè)情況對廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有排水系統(tǒng)進(jìn)行改造,廠區(qū)南部新敷設(shè)的排水管道接入現(xiàn)有排水管網(wǎng)主干管。生活污水日排放量約 17 噸。生活污水經(jīng)化糞池初步沉降處理后排入廠區(qū)污水管網(wǎng)。食堂含油污水經(jīng)隔油池處理后排入廠區(qū)污水管網(wǎng)。雨水經(jīng)廠區(qū)道路兩旁的窨井收集后排入廠區(qū)雨水管網(wǎng)。廠區(qū)排水管網(wǎng)呈枝狀布置。排水管道采用 DN600 鋼筋混凝土管。廠區(qū)排水管網(wǎng)共設(shè) 2 個排出口,分別排入廠區(qū)西側(cè)的排水溝渠中。5.4.3 采暖(1)耗熱量廠區(qū)內(nèi)需要冬季采暖的建筑物主要是辦公及生活建筑,本項目新建生產(chǎn)廠房及現(xiàn)有生產(chǎn)廠房均不設(shè)置采暖設(shè)施。廠區(qū)內(nèi)總采暖面積約2500 平方米。辦公及生活區(qū)冬季設(shè)計室溫為 18。按采暖熱負(fù)荷指標(biāo)測算采暖耗熱量,選用采暖熱負(fù)荷指標(biāo)為0.07kW/m2,則采暖耗熱量約 175kW,折合蒸汽約 0.25 噸/小時,日采遼寧省國際工程咨詢中心 第 30 頁暖耗熱量折合蒸汽約 2 噸,一個采暖期耗熱量折合蒸汽約 300 噸。(2)采暖系統(tǒng)本項目采暖熱源利用煅燒爐高溫?zé)煔獾挠酂?,?jīng)換熱器置換出熱水,采暖熱媒采用 95/70熱水。廠區(qū)室外采暖管道采用聚氨酯預(yù)制保溫管,直埋敷設(shè)。辦公樓內(nèi)的采暖系統(tǒng)采用下供下回同程式,散熱器采用灰鑄鐵柱型散熱器,采暖管道采用焊接鋼管。(3)通風(fēng)生產(chǎn)廠房通風(fēng)采用門窗自然通風(fēng)的方式。5.4.4 供電(1)電源本項目用電負(fù)荷為三類負(fù)荷。本項目供電電源由*市農(nóng)電局提供。10kV 供電線路已經(jīng)敷設(shè)到廠區(qū)邊界,經(jīng) T 接后可引至廠區(qū)變電站。項目用電電壓為 380 伏和 220 伏。(2)項目用電量本項目新增生產(chǎn)用電設(shè)備總裝機容量約 16610kW,其中:石墨化爐 16200kW,其它設(shè)備 410kW。經(jīng)估算,生產(chǎn)一噸石墨電極需要消耗電量約 4000kWh,本項目年產(chǎn) 3 萬噸石墨電極,則年耗電量約 12000萬 kWh。(3)供電方案企業(yè)在廠區(qū)北部已設(shè)置了 1 臺 800kVA 變壓器,變壓等級10/0.4kV。因該變壓器現(xiàn)有供電余量較小,不能滿足本項目新增用電遼寧省國際工程咨詢中心 第 31 頁設(shè)備的供電需要,因此本項目新增 1 臺 400kVA 節(jié)能型變壓器,變壓等級 10/0.4kVA,在配電室內(nèi)新增低壓開關(guān)柜、電容補償柜等配電設(shè)備。另外,石墨化車間內(nèi)熱串接石墨化爐自配一臺 16000kVA 變壓器。本項目根據(jù)項目建設(shè)情況對廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有供配電系統(tǒng)進(jìn)行改造,從變電站敷設(shè)新的供電線路到新建生產(chǎn)廠房。廠區(qū)室外配電線路采用1kV 電力電纜,直埋敷設(shè)。生產(chǎn)廠房內(nèi)設(shè)動力配電箱和照明配電箱,配電線路采用放射式和樹干式相結(jié)合的配線方式,配電線路沿電纜橋架敷設(shè),局部穿預(yù)埋鋼管敷設(shè)到用電設(shè)備。配電線路接地系統(tǒng)采用 TN-C-S 接地系統(tǒng),接地電阻不大于 10 歐姆。所有用電設(shè)備金屬外殼一律接地。(4)照明廠區(qū)照明:沿廠區(qū)主干道設(shè)照明燈柱,照明燈具選用節(jié)能型燈具。生產(chǎn)照明:生產(chǎn)廠房內(nèi)的照明采用混光燈,如金屬鹵化物燈、汞燈、鈉燈聯(lián)合照明,作業(yè)面照度不低于 300Lx。具體生產(chǎn)場所的作業(yè)面照度按照建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定執(zhí)行。辦公照明:辦公房間內(nèi)的照明采用節(jié)能熒光燈具,作業(yè)面照度不低于 300Lx。(5)防雷接地本項目新建的主要建筑物三座生產(chǎn)廠房,均按三類建筑物考慮防雷保護(hù)措施。在屋面設(shè)置由避雷帶和避雷網(wǎng)混合組成的接閃器,并在整個屋面形成不大于 20m20m 或 24m16m 的網(wǎng)格。利用結(jié)構(gòu)主筋作引下線,相鄰兩條引下線的平均間距不大于 25m。遼寧省國際工程咨詢中心 第 32 頁利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)作自然接地體。防雷接地、安全接地、工作接地等共用接地體,接地電阻不大于 10 歐姆。屋面的所有金屬構(gòu)架及管道均與屋面防雷裝置連接。低壓供電系統(tǒng)采用 TN-C-S 系統(tǒng),所有用電設(shè)備非帶電的金屬外殼構(gòu)架均與專用保護(hù)線作可靠的電氣連接。在電源進(jìn)戶處設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié),衛(wèi)生間等處設(shè)置輔助等電位聯(lián)結(jié)。總等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)把保護(hù)線、接地干線、各種金屬管道、建筑金屬構(gòu)件、鋼筋混凝土基礎(chǔ)等可靠聯(lián)結(jié)。輔助等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)把能同時觸及的電氣設(shè)備外殼可導(dǎo)電部分、裝置、用保護(hù)線聯(lián)結(jié)起來。5.4.5 通訊本項目不新增通訊設(shè)施,利用廠內(nèi)現(xiàn)有通訊設(shè)施進(jìn)行企業(yè)內(nèi)部協(xié)調(diào)和對外聯(lián)系。6 環(huán)境保護(hù)6.1 適用標(biāo)準(zhǔn)(1) 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (GB3095-1996) ;(2) 聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (GB3096-2008) ; (3) 工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) (GB9078-1996) ;(4) 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) (GB16297-1996 ) ;(5) XX 省污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) (DB21/1627-2008) ;(6) XX 省工業(yè)固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn) (DB21-777-94) ;(7) 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) ( GB12348-2008) 。遼寧省國際工程咨詢中心 第 33 頁6.2 環(huán)境現(xiàn)狀本項目建設(shè)地點位于丹東*市寶山鎮(zhèn)仲林村,企業(yè)現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi),廠區(qū)占地面積 34767 平方米,廠區(qū)四周均為農(nóng)田。該地區(qū)無大的空氣、水質(zhì)污染,環(huán)境狀況良好。6.3 項目污染物(1)廢氣本項目產(chǎn)生的廢氣主要是在焙燒、浸漬過程中產(chǎn)生的焦油霧滴煙霧、瀝青煙霧及煙塵,其含有多環(huán)芳烴類物質(zhì)。另外,在壓型車間破碎、振動等工序會產(chǎn)生一定量的粉塵。(2)廢水本項目產(chǎn)生的廢水主要是生活污水(包括食堂含油污水) ,其含有 COD、氨氮、SS、油脂等污染物。(3)噪聲本項目主要噪聲源為雷蒙機、破碎機等各種生產(chǎn)設(shè)備及風(fēng)機、水泵等輔助設(shè)備,設(shè)備運行時噪聲達(dá)到 7585dB(A) 。(4)固體廢物本項目產(chǎn)生的固體廢物主要是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料;煤氣發(fā)生爐灰渣;生活垃圾,每人每天產(chǎn)生量約 0.5kg。6.4 治理措施(1)廢氣對焙燒、浸漬過程中產(chǎn)生的焦油霧滴煙霧、瀝青煙霧及煙塵采用一套電捕焦油除塵裝置進(jìn)行處理。這些煙霧在風(fēng)機負(fù)壓作用下進(jìn)入主煙道及電捕焦油裝置,經(jīng) PLC 控制高壓電場凈化除去雜質(zhì),最后經(jīng)離遼寧省國際工程咨詢中心 第 34 頁心風(fēng)機由煙塵排出。對破碎
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規(guī)格
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功率
石墨電極
生產(chǎn)線
技術(shù)改造
項目
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*市市 *有限公司有限公司大規(guī)格超高功率石墨電極生產(chǎn)線大規(guī)格超高功率石墨電極生產(chǎn)線技術(shù)改造項目技術(shù)改造項目資資 金金 申申 請請 報報 告告中 國 目 錄1 概述 .11.1 項目概況 .11.2 項目提出的背景及改造必要性 .32 項目申報單位概況 .53 市場預(yù)測 .63.1 我國炭素行業(yè)現(xiàn)狀 .63.2 市場分析 .93.3 企業(yè)在同行業(yè)中的地位及競爭對手分析 .104 技術(shù)分析 .115 改造方案 .135.1 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案 .135.2 工藝方案與設(shè)備方案 .155.3 總圖土建方案 .245.4 公用工程方案 .276 環(huán)境保護(hù) .316.1 適用標(biāo)準(zhǔn) .316.2 環(huán)境現(xiàn)狀 .326.3 項目污染物 .326.4 治理措施 .337 主要原材料消耗 .348 節(jié)能 .368.1 能耗分析 .368.2 節(jié)能措施 .368.3 項目能耗 .389 項目實施進(jìn)度計劃及招標(biāo) .399.1 項目實施進(jìn)度計劃 .399.2 項目招標(biāo) .4010 投資估算及資金籌措 .4110.1 投資估算 .4110.2 投資計劃與融資方案 .4311 財務(wù)分析及社會效益分析 .4311.1 財務(wù)分析 .4311.2 社會效益分析 .4912 申請貼息資金的條件和依據(jù) .49附表:1 建設(shè)投資估算表2 流動資金估算表3 項目總投資使用計劃與資金籌措表4 營業(yè)收入、營業(yè)稅金及附加和增值稅估算表5 固定資產(chǎn)折舊和無形資產(chǎn)及其他資產(chǎn)攤銷估算表6 原輔材料及燃料動力費用估算表7 總成本費用估算表8 利潤和利潤分配表9 項目投資現(xiàn)金流量表10 項目資本金現(xiàn)金流量表11 借款還本付息表12 財務(wù)計劃現(xiàn)金流量表13 資產(chǎn)負(fù)債表14 投資估算及財務(wù)評價指標(biāo)匯總表附圖:1 區(qū)域位置圖2 總平面布置圖遼寧省國際工程咨詢中心 第 1 頁1 概述1.1 項目概況(1)項目名稱、承辦單位及項目資金申請報告編制單位項目名稱:大規(guī)格超高功率石墨電極生產(chǎn)線技術(shù)改造項目承辦單位:*市*有限公司企業(yè)地址:*市法定代表人:資金申請報告編制單位:XX 省國際工程咨詢中心(資格證書編號:。(2)項目建設(shè)地點本項目在*市寶山鎮(zhèn)仲林村企業(yè)現(xiàn)址內(nèi)建設(shè)。(3)項目主要建設(shè)內(nèi)容購置隧道窯、內(nèi)串石墨化爐、高壓浸漬等主要工藝設(shè)備及檢測設(shè)備(含改造設(shè)備)23 臺(套) 。新建隧道窯車間廠房 2880 平方米,浸漬車間廠房 900 平方米,石墨化車間廠房 4440 平方米。新建建筑面積合計 8220 平方米。對廠區(qū)原有道路及公輔工程的各種管道、線網(wǎng)進(jìn)行局部改造。(4)項目建設(shè)期項目建設(shè)期定為 2 年,即 2008 年 7 月開工建設(shè),計劃 2010 年 6月竣工。(5)項目建設(shè)規(guī)模遼寧省國際工程咨詢中心 第 2 頁項目建成后企業(yè)的石墨電極生產(chǎn)能力由現(xiàn)有的 15000 噸/年提高到 30000 噸/年,其中新增能力 15000 噸/年。通過本次改造擬對企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,由以小規(guī)格普通石墨電極為主調(diào)整為以大規(guī)格超高功率石墨電極為主。(6)項目投資項目總投資估算值為 12500 萬元。其中:建設(shè)投資為 11227 萬元,建設(shè)期利息 523 萬元,鋪底流動資金 750 萬元。項目總投資 12500 萬元中,申請銀行長期貸款 8000 萬元,其余資金 4500 萬元由公司自籌。(7)項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)項目主要技術(shù)及經(jīng)濟指標(biāo)見下表 1-1。主 要 技 術(shù) 經(jīng) 濟 指 標(biāo) 表表 1-1序號 指 標(biāo) 名 稱 單 位 數(shù)據(jù)及指標(biāo) 其中新增1 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案HD 高體密(浸漬)石墨電極 噸/年 5000HP 高功率石墨電極 噸/年 5000UHP 超高功率石墨電極 噸/年 200002 原材料消耗針狀焦 噸/年 10000改質(zhì)瀝青 噸/年 10500石油焦 噸/年 26600焦粉 噸/年 50003 燃料動力耗用量水 噸/年 14700電 萬千瓦時/年 12000煤炭(無煙煤) 噸/年 51004 新增建筑面積 m2 82205 購置工藝設(shè)備 臺(套) 23遼寧省國際工程咨詢中心 第 3 頁序號 指 標(biāo) 名 稱 單 位 數(shù)據(jù)及指標(biāo) 其中新增6 定員 人 330 1507 項目投資數(shù)據(jù)項目總投資 萬元 12500 其中:建設(shè)投資 萬元 11227長期貸款 萬元 8000自籌資金 萬元 45008 經(jīng)濟效益及財務(wù)評價指標(biāo)年實現(xiàn)營業(yè)收入 萬元/年 35400 23655年實現(xiàn)增值稅 萬元/年 1315 893年實現(xiàn)營業(yè)稅金及附加 萬元/年 145 98年實現(xiàn)利潤總額 萬元/年 4440 3132年實現(xiàn)所得稅 萬元/年 1110 783年實現(xiàn)凈利潤 萬元/年 3330 2349總投資收益率 % 26.2資本金凈利潤率 % 44.3借款償還期 年 5.0投資回收期(全投資、稅后) 年 5.7內(nèi)部收益率(全投資、稅后) % 23.5財務(wù)凈現(xiàn)值(全投資、稅后、i=12%)萬元 9904盈虧平衡點 % 41.51.2 項目提出的背景及改造必要性炭素制品按產(chǎn)品用途可分為石墨電極類、炭塊類、石墨陽極類、炭電極類、糊類、電炭類、炭素纖維類、特種石墨類、石墨熱交換器類等。石墨電極類根據(jù)允許使用電流密度大小,可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極、超高功率石墨電極。石墨電極類產(chǎn)品主要以石油焦、針狀焦為原料,以煤瀝青作結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)的高低,可分為以下類別:遼寧省國際工程咨詢中心 第 4 頁(1)普通功率石墨電極。允許使用電流密度低于 17A/cm2 的石墨電極,主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。(2)抗氧化涂層石墨電極。表面涂覆一層抗氧化保護(hù)層的石墨電極,形成既能導(dǎo)電又耐高溫氧化的保護(hù)層,降低煉鋼時的電極消耗。(3)高功率石墨電極。允許使用電流密度為 1825A/cm 2 的石墨電極,主要用于煉鋼的高功率電弧爐。(4)超高功率石墨電極。允許使用電流密度大于 25A/cm2 的石墨電極,主要用于煉鋼的超高功率電弧爐。從 2001 年開始,我國煉鋼行業(yè)新增產(chǎn)能中電爐鋼所占比例不斷上升。在節(jié)能減排的大背景下,國家將繼續(xù)關(guān)閉小型鋼廠,重點發(fā)展電爐冶煉,電爐容量將不斷擴大,對超高功率石墨電極的需求也將穩(wěn)步上升。這種超高功率石墨電極必須具有高取向性、高結(jié)晶性、高體積密度,具有優(yōu)良抗熱震性、抗氧化性,在急冷急熱狀態(tài)下還要具有很高的機械強度,才能滿足電弧爐煉鋼上的要求,這是普通石墨電極在使用性能方面無法比擬的。鋼鐵冶煉技術(shù)的發(fā)展,要求提供高端的 UHP(超高功率)石墨電極,*市*有限公司現(xiàn)有的產(chǎn)品品種為普通石墨電極,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足大型電弧爐煉鋼對電極質(zhì)量的要求。為適應(yīng)鋼鐵工業(yè)和冶煉工業(yè)的發(fā)展對石墨電極提出的高技術(shù)要求,* 公司必須調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),由普通石墨電極轉(zhuǎn)向高功率、超高功率石墨電極的生產(chǎn),以適應(yīng)市場和用戶對電極的技術(shù)要求。因此,企業(yè)只有提高電極生產(chǎn)的裝備水平和工藝水平,才能使石墨電極產(chǎn)品的品種和質(zhì)量上檔次、上水平。企業(yè)擬通過本次技術(shù)改造,實現(xiàn)由普通產(chǎn)品向高端產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變,使高檔次、高科技、高附加值的超高功率電極形成批量生產(chǎn)能力,盡可能滿足用戶對電極的質(zhì)量要求,加快產(chǎn)品的升級換代,爭取擴大市遼寧省國際工程咨詢中心 第 5 頁場占有率,以利于公司的長遠(yuǎn)發(fā)展。據(jù)此,*市*有限公司提出了大規(guī)格超高功率石墨電極生產(chǎn)線技術(shù)改造項目。受*市*有限公司的委托,XX 省國際工程咨詢中心為其編制本項目資金申請報告。2 項目申報單位概況*市*有限公司成立于 2005 年末,是專業(yè)從事石墨電極系列產(chǎn)品生產(chǎn)的民營企業(yè)。公司注冊資本 200 萬元,其中自然人蘇仲波出資 102 萬元,占 51%的股份,自然人蘇德志出資 82 萬元,占 41%的股份,自然人蘇德生出資 16 萬元,占 8%的股份,法定代表人為蘇德志。公司位于*市寶山鎮(zhèn)仲林村,占地面積 34767 平方米,現(xiàn)有建筑面積 14900 平方米。截止到 2008 年 12 月末,企業(yè)擁有資產(chǎn)總額 13312 萬元,其中固定資產(chǎn)原值 3237 萬元,凈值 3024 萬元,負(fù)債合計 10250 萬元,資產(chǎn)負(fù)債率 77%。公司現(xiàn)有在職員工 180 人,其中管理人員 20 人,技術(shù)人員 30 人。公司擁有罐式煅燒爐 1 座、艾奇遜石墨化爐 1 座、逆流式焙燒窯1 座、雙層焙燒窯 1 座、18 室環(huán)式焙燒窯 1 座、30 室環(huán)式焙燒窯 1 座、主調(diào)合一直流變壓器 1 臺、炭素擠壓油壓機 2 臺、液壓底開門捏合機2 臺、滾筒涼料機 1 臺、雷蒙機 1 臺、破碎機 4 臺、斗式提升機 4 臺、自動化配料裝置、吊鉤橋式起重機 7 臺、靜電除塵裝置 3 套、各種泵10 臺、煤氣發(fā)生站 2 組、數(shù)控加工機床 4 臺、化驗檢測設(shè)備 11 臺,遼寧省國際工程咨詢中心 第 6 頁共計 70 多臺套。公司主要產(chǎn)品為石墨電極系列產(chǎn)品。石墨電極年生產(chǎn)能力為 15000 噸。企業(yè)近幾年經(jīng)營情況見下表:主 要 經(jīng) 濟 指 標(biāo) 表表 1-1 單位:萬元年 份 銷售收入 利 潤 稅 金2007 3778 661 2582008 11745 1308 2542009 預(yù)計 12000 500 3003 市場預(yù)測3.1 我國炭素行業(yè)現(xiàn)狀2001 年至 2005 年,我國炭素工業(yè)通過深化企業(yè)改革、轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加強企業(yè)管理,生產(chǎn)得到了快速發(fā)展。炭素工業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品是電爐煉鋼用石墨電極。 “十五”期間,我國電爐鋼產(chǎn)量由 2000 年的 1457 萬噸迅速增長為 2005 年的 4179 萬噸。與此相對應(yīng),我國炭素工業(yè) 2005 年生產(chǎn)煉鋼用石墨電極共 40.48 萬噸,是 2000年總產(chǎn)量 19.68 萬噸的 2.06 倍,5 年間上升了 20.8 萬噸,年均增產(chǎn)石墨電極 4.16 萬噸,年均增長 15.5%,基本滿足了國內(nèi)電爐煉鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求。據(jù)中國炭素行業(yè)協(xié)會不完全統(tǒng)計,2001 年至 2005 年炭素制品產(chǎn)量情況詳見下表。20012005 年主要炭素制品產(chǎn)量表表 3-1 單位:萬噸品 種 2001 年 2002 年 2003 年 2004 年 2005 年炭素制品總產(chǎn)量 42.31 41.07 53.26 61.52 62.53比上年增長(%) 18.41 -2.93 29.68 15.51 1.64其中:石墨電極 21.87 22.84 27.97 37.04 40.48遼寧省國際工程咨詢中心 第 7 頁炭 電 極 7.51 5.88 10.27 10.37 9.37高爐炭塊 1.94 2.02 3.3 3.79 3.26石墨陽極 0.08 0.24 0.03 0.03 0.15特種石墨 0.21 0.19 0.23 0.19 0.15炭素纖維(噸) 15.3 25.67 30.6 26.92 23.252001 年至 2005 年我國煉鋼用石墨電極國內(nèi)市場銷售量與國內(nèi)石墨電極需求同步增長,具體情況詳見下表。20012005 年石墨電極國內(nèi)銷量與需求情況表表 3-2 項目 2001 年 2002 年 2003 年 2004 年 2005 年石墨電極表觀消費量(萬噸) 18.05 18.17 20.95 27.02 27.79比上年增長(%) 10.53 0.66 15.3 28.97 2.85國內(nèi)銷售量(萬噸) 15.79 16.19 18.92 24.96 25.69比上年增長(%) 11.17 2.53 16.86 31.92 2.92“十五”期間,我國炭素工業(yè)通過加大研發(fā)的投入、加快科技創(chuàng)新和技術(shù)改造的步伐,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化,優(yōu)質(zhì)高檔電極超高功率石墨電極在石墨電極中所占比重逐年加大,適應(yīng)了煉鋼電爐大型化的要求。20012005 年超高功率石墨電極產(chǎn)量表表 3-3項目 2001 年 2002 年 2003 年 2004 年 2005 年超高功率石墨電極產(chǎn)量(萬噸)1.86 2.54 3.25 5.57 6.44產(chǎn)量比上年增長(%) -5.31 23.39 38.76 60.23 17.31在石墨電極中所占比重(%) 8.5 11.12 11.62 15.04 15.912001 年至 2005 年我國炭素制品產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,出口量大增。據(jù)不完全統(tǒng)計,主導(dǎo)產(chǎn)品煉鋼用石墨電極 2005 年出口量 14.79 萬噸,是 2000 年出口量 5.55 萬噸的 2.66 倍,5 年間上升了 9.24 萬噸,年均遼寧省國際工程咨詢中心 第 8 頁出口增長 1.85 萬噸,年均增長 21.65%,在占領(lǐng)國際市場、出口創(chuàng)匯方面取得較大進(jìn)展。20012005 年煉鋼用石墨電極進(jìn)出口情況表表 3-4項目 2001 年 2002 年 2003 年 2004 年 2005 年出口量(萬噸) 6.08 6.65 9.05 12.08 14.79比上年增長(%) 9.58 9.38 36.09 33.48 22.43創(chuàng)匯額(億美元) 0.68 0.7 1.06 1.49 1.94比上年增長(%) 5.03 2.94 51.43 40.57 30.2進(jìn)口量(萬噸) 2.26 1.98 2.03 2.06 2.1比上年增長(%) 45.81 -12.39 2.53 1.48 1.94用匯額(億美元) 0.57 0.43 0.42 0.47 0.56比上年增長(%) 41.95 -24.56 -2.33 11.9 19.15凈出口量(萬噸) 3.82 4.67 7.02 10.02 12.69比上年增長(%) -4.45 22.25 50.32 42.74 26.65目前我國有大小炭素企業(yè)近千家,但工序完整、具有一定規(guī)模的炭素生產(chǎn)企業(yè)不過百家左右。整個行業(yè)大型企業(yè)少,中小企業(yè)多,產(chǎn)業(yè)集中度偏低,規(guī)模效益不理想。據(jù)中國炭素行業(yè)協(xié)會不完全統(tǒng)計,2008 年炭素工業(yè)總產(chǎn)值 110.55億元,同比增長 42.44%。工業(yè)銷售產(chǎn)值 112.01 億元,同比增長44.22%。2008 年,石墨電極產(chǎn)量 58.67 萬噸,同比增長 16.81%。其中:超高功率電極產(chǎn)量 15.41 萬噸,同比增長 26.19%;高功率電極產(chǎn)量24.02 萬噸,同比增長 19.13%;普通功率電極產(chǎn)量 19.24 萬噸,同比增長 7.77%。炭制品 57.91 萬噸,同比增長 28.51%。特種石墨制品 1525遼寧省國際工程咨詢中心 第 9 頁噸,同比降低 15.47%。2008 年以來,我國碳素工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化,優(yōu)質(zhì)高檔電極超高功率石墨電極增長率比普通石墨電極的增長率高出 18%,在石墨電極中所占的比例又有所加大,既適應(yīng)了煉鋼電爐大型化的要求,又能夠獲得較好的經(jīng)濟效益。全行業(yè)銷售炭素制品總量 109.45 萬噸,同比增長 13.55%。銷售石墨電極 50.27 萬噸,同比降低 2.57%,其中,銷售高功率、超高功率石墨電極 37.15 萬噸,同比增加 14.72%。截止 2008 年 12 月底,全行業(yè)炭素制品庫存總量 10.95 萬噸。石墨電極庫存 6.97 萬噸,同比增加 38.36%,其中,高功率、超高功率石墨電極庫存為 3.56 噸,同比減少 10.53%。2008 年我國炭素制品向 80 多個國家和地區(qū)出口,實現(xiàn)出口創(chuàng)匯3.72 億美元。石墨電極出口量 14.63 萬噸,同比降低 15.12%,占產(chǎn)量的 24.94%,鋁用炭素制品出口約 110 萬噸。在石墨電極出口方面,高功率、超高功率石墨電極出口量分別為8.38 萬噸和 3.03 萬噸,分別占產(chǎn)量的 34.88%和 19.68%。3.2 市場分析目前,石墨電極國際年貿(mào)易量約 2530 萬噸,國際貿(mào)易主要在發(fā)展中的資源國與發(fā)達(dá)的工業(yè)國之間進(jìn)行。主要出口國有:中國、印度、日本、美國、德國等。主要進(jìn)口國有:日本、美國、德國、英國、意大利、法國、西班牙、波蘭、韓國、印度等。目前,中國、日本、美國、德國并稱全球四大炭素生產(chǎn)國,中國產(chǎn)量和出口量居世界首位,且質(zhì)優(yōu)價廉,品種齊全,在國際上具有較強的競爭力,享有很高的聲譽,在國際市場上起主導(dǎo)作用。遼寧省國際工程咨詢中心 第 10 頁中國石墨電極出口日本約占出口總量的 40%,出口西歐約占出口總量的 36%,出口美國約占出口總量的 12%。由此可見,中國出口的石墨電極約 90%銷往工業(yè)發(fā)達(dá)國家,特別是鋼鐵工業(yè)發(fā)達(dá)國家。石墨電極用于電爐煉鋼消耗約占電極總量的 70%,因此,電極的發(fā)展取決于電爐煉鋼的發(fā)展。據(jù)世界經(jīng)合組織預(yù)測,未來幾年全球鋼產(chǎn)量將在 13 億噸以上,全球鋼材消費量將達(dá)到 12 億噸,這必將帶動高功率、超高功率石墨電極市場需求上漲。我國近幾年電極出口量逐年增長,最高年增長 35%,中國炭素行業(yè)協(xié)會預(yù)測,今后出口仍有增長空間。根據(jù)對國際國內(nèi)經(jīng)濟形勢的分析預(yù)測,并根據(jù)有關(guān)機構(gòu)對鋼鐵、鋁等工業(yè)的預(yù)測,我國炭素工業(yè)今年總產(chǎn)量將比上年略有回落,但幅度不大。由于電弧爐煉鋼的發(fā)展,石墨電極國內(nèi)市場需求每年以 1015%的速度增長。目前國內(nèi)電極市場的特點是:RP (普通功率)電極產(chǎn)量很大,供大于求,HP(高功率)電極產(chǎn)量略大于供,UHP(超高功率)電極技術(shù)含量高,管理要求高,非一般廠家能生產(chǎn),因此,UHP 電極有著良好的發(fā)展前景,UHP 電極成為以后的發(fā)展方向。據(jù)有關(guān)機構(gòu)初步預(yù)測,今年全年粗鋼產(chǎn)量預(yù)計為 4.65.0 億噸左右,鋼材進(jìn)、出口量與上年基本持平。另外,隨著鋼鐵工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,電爐煉鋼和爐外精煉將進(jìn)一步發(fā)展。據(jù)此,煉鋼用石墨電極國內(nèi)市場將持續(xù)穩(wěn)定增長。隨著國內(nèi)大容量交、直流冶煉爐和 LF 爐投產(chǎn)速度加快,急需UHP(超高功率)大規(guī)格 550mm 以上的電極,預(yù)計年缺口在 8 萬噸以上。因此市場前景較為廣闊。遼寧省國際工程咨詢中心 第 11 頁3.3 企業(yè)在同行業(yè)中的地位及競爭對手分析依據(jù)全國炭素行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計資料,全國炭素行業(yè)有規(guī)模企業(yè) 81家,全國較大型的炭素企業(yè)有吉炭、蘭炭。XX 省內(nèi)炭素企業(yè)主要有撫順炭素、遼陽炭素兩家企業(yè)。現(xiàn)介紹如下:撫順炭素有限責(zé)任公司地處 XX 省撫順市西部重工業(yè)區(qū),廠區(qū)占地面積 25 萬平方米,建筑面積 7.6 萬平方米。年生產(chǎn)石墨電極能力可達(dá) 3 萬噸,其中出口占 70%以上,是中國冶金炭素行業(yè)生產(chǎn)和出口骨干企業(yè)之一。2002 年 4 月,XX 方大集團(tuán)實業(yè)有限公司成為該公司的控股股東。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為“三環(huán)”牌石墨電極,品種有:250500mm 普通功率石墨電極、350 500 高功率石墨電極和350500mm 超高功率石墨電極。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、化工、機械等行業(yè)。企業(yè)主要裝備有 20 罐、12 罐罐式煅燒爐,3500 噸、2500 噸、1000 噸三種型號的油壓機、34 室環(huán)式焙燒爐,并擁有從日本全套引進(jìn)的高壓浸漬、二次焙燒裝置、16000kVA 大直流石墨化機組、電極加工、接頭加工自動生產(chǎn)線等。該公司雖然具有一定的超高功率石墨電極生產(chǎn)能力,但從產(chǎn)品直徑與產(chǎn)品質(zhì)量上看,尚不能完全滿足國內(nèi)煉鋼需求。遼陽炭素有限公司前身為遼陽炭素廠,始建于 1934 年,是中國較大的炭素企業(yè)之一,現(xiàn)擁有職工 500 余人,其中高中級技術(shù)人員 80 名,占地面積 10 萬余平方米。年產(chǎn)石墨電極 1 萬噸,石墨換熱器 12000 平方米。主要產(chǎn)品有:石墨電極、石墨塊、石墨粉、中低純度碳化硅、異型石墨制品、炭素纖維和各種規(guī)格石墨換熱器、鹽酸二合一、三合一合成爐等。石墨電極產(chǎn)品主要為普通、浸漬、高功率石墨電極。該企業(yè)目前不具有超高功率石墨電極的生產(chǎn)能力。*市*有限公司主要生產(chǎn)石墨電極系列產(chǎn)品,為鋼鐵工業(yè)及冶煉行業(yè)提供導(dǎo)電材料,企業(yè) 2008 年在全國炭素行業(yè)中銷售收入排名遼寧省國際工程咨詢中心 第 12 頁第十位,在 XX 省同行業(yè)中排名第二。目前企業(yè)尚不具備超高功率石墨電極的生產(chǎn)能力。面對國內(nèi)市場 RP(普通功率)電極供大于求,UHP(超高功率)電極缺口 8 萬噸以上,國內(nèi)大容量交、直流冶煉爐投產(chǎn)速度加快,急需 UHP 大規(guī)格電極的現(xiàn)狀, *公司擬通過技術(shù)改造,生產(chǎn)大規(guī)格超高功率石墨電極。企業(yè)成立后發(fā)展速度較快,具備了相應(yīng)技術(shù)條件,改造后將具備較強的市場競爭力。4 技術(shù)分析*市*有限公司在本次技術(shù)改造過程中,積極引進(jìn)和消化吸收國外先進(jìn)技術(shù),采用國內(nèi)先進(jìn)成熟的工藝技術(shù)。其中引進(jìn)的德國隧道焙燒相關(guān)技術(shù),為國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù);采用的內(nèi)熱串接石墨化技術(shù)是目前國際上較先進(jìn)的技術(shù),也處于國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)水平。本項目焙燒工序采用環(huán)式焙燒技術(shù)和隧道焙燒技術(shù)。其中隧道窯裝窯不使用填充料,節(jié)約了輔料用量。電極加熱過程中排出的煙氣,由專用風(fēng)機從窯中抽出,送入燃燒室燃燒,燃燒后的煙氣再送入窯內(nèi)對電極進(jìn)行加熱,如此循環(huán)往復(fù),既合理回收利用了排放煙氣中的熱量,又使煙氣得到了凈化,尾氣排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。隧道窯生產(chǎn)周期比傳統(tǒng)焙燒周期縮短 2/3,節(jié)約了能源,能耗可降低 50%左右,且具有焙燒品合格率高的優(yōu)勢,從而達(dá)到了節(jié)能減排的效果。環(huán)式窯在加熱過程中,熱量由高溫爐室依次向低溫爐室傳遞,使熱量充分利用,與傳統(tǒng)窯爐相比可節(jié)能 20%以上。本項目煅燒工序采用逆流式煅燒工藝,使余熱得到重復(fù)利用,減少了加溫系統(tǒng)能源浪費和煙氣排放。本項目石墨化工序采用內(nèi)熱串接技術(shù),能耗比傳統(tǒng)工藝降低 20%左右。該技術(shù)是以電極坯料自身為電阻,內(nèi)部加熱,熱能損失少,加熱均勻。遼寧省國際工程咨詢中心 第 13 頁本項目高壓浸漬工序加熱系統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)使用,能耗比傳統(tǒng)工藝降低 30%。通過本次技術(shù)改造,使企業(yè)的技術(shù)和設(shè)備達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平,機械化及自動化程度大幅提高。由于采用了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,如計算機控制配料、真空成型、隧道焙燒、大容量直流石墨化等,從根本上改變了工藝條件和操作條件,使生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。5 改造方案5.1 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案5.1.1 建設(shè)規(guī)模項目建成后企業(yè)的石墨電極生產(chǎn)能力由 15000 噸/年提高到 30000噸/年,新增能力 15000 噸/年。5.1.2 產(chǎn)品方案5.1.2.1 產(chǎn)品品種及規(guī)格石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低,可分為普通功率、高功率和超高功率。目前企業(yè)產(chǎn)品石墨電極主要為普通功率電極,本次改造擬調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品水平,主要生產(chǎn)技術(shù)含量高的高端產(chǎn)品大規(guī)格超高功率石墨電極。本項目產(chǎn)品品種、規(guī)格及產(chǎn)量確定如下:HD 高體密(浸漬)石墨電極 5000 噸/年HP 高功率石墨電極 5000 噸/年遼寧省國際工程咨詢中心 第 14 頁UHP 超高功率石墨電極 20000 噸/年產(chǎn)品規(guī)格為 200600mm,其中 550mm 以上規(guī)格的產(chǎn)品達(dá)到 2 萬噸 /年。5.1.2.2 產(chǎn)品特點石墨電極具有高取向性、高結(jié)晶性、高體積密度,具有優(yōu)良抗熱震性、抗氧化性,在急冷急熱狀態(tài)下具有很高的機械強度。而超高功率石墨電極還具有如下的技術(shù)特點:(1)超高功率電極的電阻率低,比普通電極低 3040%,電阻分布十分均勻,導(dǎo)電性能特別好。550mm 及以上規(guī)格的超高功率電極電阻率只有 5.5 m,比普通規(guī)格電極低 3m。(2)超高功率電極可以承受大電流、高負(fù)荷。550mm 超高功率電極允許電流負(fù)荷可以達(dá)到 4500065000A,其電流密度達(dá)到1827A/cm 2,比同規(guī)格普通電極電流密度大 40%左右。(3)超高功率電極在電弧爐煉鋼時電力消耗低,單耗可降低2025%。5.1.2.3 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)指標(biāo)(1)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)浸漬石墨電極YB/T142 1998;高功率石墨電極YB/T40892000; 超高功率石墨電極YB/T40902000。(2)產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)石墨電極技術(shù)指標(biāo)表表 5-1遼寧省國際工程咨詢中心 第 15 頁序號技術(shù)指標(biāo) 單位高體密(浸漬)高功率 超高功率1 電極直徑 mm 450 450 4502 電阻率不大于m7.0 6.5 5.83 抗折強度不小于 MPa 10.5 11 124 彈性模量不大于 GPa 12 12 145 灰分不大于 % 0.3 0.3 0.36 體積密度不小于 g/cm3 1.65 1.68 1.707熱膨脹系數(shù)不大于10-6/2.2 2 1.48 允許電流負(fù)荷 A 2400034000 2500040000 32000450009 電流密度 A/cm2 1521 1524 1927大規(guī)格超高功率石墨電極技術(shù)指標(biāo)表表 5-2序號 技 術(shù) 指 標(biāo) 單位 公稱直徑550600mm 備 注1 電阻率不大于 m 6.22 抗折強度不小于 MPa 10.53 彈性模量不大于 GPa 144 體積密度不小于 g/cm3 1.655熱膨脹系數(shù)(100600 )不大于10-6/ 1.55.2 工藝方案與設(shè)備方案5.2.1 工藝方案5.2.1.1 生產(chǎn)方法本項目 HD 高體密(浸漬)石墨電極和 HP 高功率石墨電極的生產(chǎn)方法為:外購石油焦通過罐式煅燒爐生產(chǎn)出煅燒焦,經(jīng)破碎、配料、成型、焙燒、浸漬、石墨化為成品。遼寧省國際工程咨詢中心 第 16 頁UHP 超高功率石墨電極的生產(chǎn)方法為:采用高取向性、高結(jié)晶性、高體積密度、易于石墨化的油系針狀焦直接配料、成型、焙燒、浸漬、石墨化為成品。5.2.1.2 生產(chǎn)工藝流程本項目石墨電極主要生產(chǎn)工藝流程如圖 5-1 所示。石油焦原料 煅燒 破碎 中碎 篩分混捏焙燒 壓型石墨化電腦配料雷蒙粉碎浸漬產(chǎn)品圖 5-1 石墨電極的生產(chǎn)工藝流程圖說明:上圖為高體密(浸漬)石墨電極、高功率石墨電極的生產(chǎn)工藝流程,超高功率石墨電極沒有煅燒工藝過程,后續(xù)工藝相同。5.2.1.3 生產(chǎn)工藝流程說明石墨電極主要生產(chǎn)工藝流程說明如下:(1)煅燒遼寧省國際工程咨詢中心 第 17 頁根據(jù)石墨電極產(chǎn)品的要求,原料石油生焦先進(jìn)入煅燒爐進(jìn)行煅燒。煅燒溫度 12001500,目的是將石油焦中揮發(fā)份盡量除掉,減少 ?含量,使石油焦石墨化程度提高,提高石墨電極的高溫強度和耐熱性能,并改善石墨電極的電導(dǎo)率。(2)壓型在壓型工序,煅燒后的糊料經(jīng)擠壓后制成多種不同規(guī)格的電極毛坯。電極毛坯的壓型工藝在很大程度上決定著成品的主要性質(zhì),直接影響工序生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定比重和成品的內(nèi)在質(zhì)量。本項目采用電極油壓擠壓機,根據(jù)不同產(chǎn)品要求,控制擠壓壓力和擠壓速度兩個關(guān)鍵工藝參數(shù),使多種規(guī)格的電極生坯體積密度控制在 1.681.72g/cm 2 之間。(3)焙燒焙燒工序是把成型的生坯加熱到高溫(約 1000),使粘結(jié)劑轉(zhuǎn)變成網(wǎng)格焦炭,其目的是排除揮發(fā)份,使制品體積得到充分收縮,幾何形狀固定、降低電阻率,使制品具有一定的機械強度、耐熱、耐腐蝕、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性良好。(4)浸漬浸漬工序是將壓型后的坯料置于高壓釜內(nèi),在規(guī)定的溫度和壓力下,使浸漬液滲透到制品氣孔中。先將壓型后坯在預(yù)熱爐內(nèi)加熱到規(guī)定溫度,目的在于排除吸附在微孔中的氣體和水份,并使之與浸漬劑的加熱溫度相適應(yīng)。預(yù)熱后立即裝入浸漬罐內(nèi),在保持一定溫度下,抽真空以進(jìn)一步除去各 ?中的空氣。達(dá)到規(guī)定的真空度后,加入浸漬劑。在壓力下將浸漬劑強制浸入制品 ?中,維持加壓到規(guī)定時間后取出。(5)石墨化遼寧省國際工程咨詢中心 第 18 頁石墨化工序是在石墨化爐內(nèi)將焙燒后的電極進(jìn)行石墨化處理。本項目采用國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先的內(nèi)熱串接石墨化爐,以滿足大規(guī)格超高功率石墨電極產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。5.2.2 設(shè)備方案 (1)設(shè)備選擇原則根據(jù)改造后產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)特點和產(chǎn)品的工藝流程確定生產(chǎn)設(shè)備;所選設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)效率高、安全可靠、節(jié)能、環(huán)保;設(shè)備的配置數(shù)量根據(jù)新增生產(chǎn)能力和產(chǎn)品方案進(jìn)行確定。(2)設(shè)備選擇企業(yè)現(xiàn)有的煅燒系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、壓型系統(tǒng)、焙燒系統(tǒng)、浸漬系統(tǒng)、石墨化系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)已形成石墨電極生產(chǎn)能力 15000 噸/年,本次改造在此基礎(chǔ)上,對擠壓機和環(huán)式焙燒窯進(jìn)行改造,同時新增加隧道窯、內(nèi)串石墨化爐、高壓浸漬等設(shè)備,以及必要的檢測設(shè)備,以滿足大規(guī)格超高功率產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。本次改造新增主要工藝設(shè)備及檢測設(shè)備(含改造設(shè)備)共計 23 臺(套) ,設(shè)備投資 8220 萬元,具體設(shè)備選擇詳見表 5-3。新增(改造)主要工藝設(shè)備明細(xì)表表 5-3序號 設(shè) 備 名 稱 型號規(guī)格數(shù)量(臺、套)總價(萬元)電量(kW) 備注一 煅燒車間1 24 罐逆流式煅燒爐 1(座) 315二 壓型車間1電極擠壓油壓機(包括抽真空及破碎通風(fēng)改造)Dy-77-2500A 1 120 80 改造2 電子配料系統(tǒng) 1(組) 15 5合 計 2 135 85三 焙燒車間1 18 室敞開式雙層環(huán)式焙燒 1(座) 380 改造遼寧省國際工程咨詢中心 第 19 頁序號 設(shè) 備 名 稱 型號規(guī)格數(shù)量(臺、套)總價(萬元)電量(kW ) 備注窯230 室敞開式雙層環(huán)式焙燒窯1(座) 460 改造合 計 2(座) 840四 隧道窯車間1 隧道窯 1(座) 2780 215其中:機械設(shè)備 1 1980電氣設(shè)備 1 420耐火材料 1 280其他 100五 浸漬車間1 浸漬系統(tǒng) 1 1055 100其中:熱媒系統(tǒng) 1 85預(yù)熱系統(tǒng) 1 260瀝淸系統(tǒng) 1 240加壓系統(tǒng) 1 85抽真空系統(tǒng) 1 75冷卻系統(tǒng) 1 45瀝青供給系統(tǒng) 1 55自動控制系統(tǒng) 1 60其他 150六 石墨化車間1 內(nèi)熱串接石墨化爐 1(座) 3015 16200其中:變壓器及輔助設(shè)施 1 880鋁排 1(組) 530銅排 1(組) 440導(dǎo)電電極 1(組) 285耐火材料 315多功能行車 2 90頂推裝置 1 75冷卻水系統(tǒng) 1 25抓斗機 2 20其他 355遼寧省國際工程咨詢中心 第 20 頁序號 設(shè) 備 名 稱 型號規(guī)格數(shù)量(臺、套)總價(萬元)電量(kW ) 備注七 檢測設(shè)備1 炭素試樣電阻率測試儀 TA901-A 12 電極電阻率測試儀 GM- 13 接頭電阻率測試儀 HDJ-2 14 抗折強度測試儀 LDS-2KN 15 熱膨脹系數(shù)儀 SRP-1000 16 彈性模量儀 DT-10W 17 分析天平 TG-A 28 灰分分析裝置 19 揮發(fā)分分析裝置 110 真密度分析裝置 111 瀝青分析裝置 112 粒度組成篩分裝置 113 焙燒溫度電腦監(jiān)控系統(tǒng) 2合 計 15 80 10總 計 23 8220 16610(3)主要設(shè)備選擇論證1)內(nèi)熱串接石墨化爐選擇的理由本項目石墨化選擇內(nèi)熱串接石墨化爐主要是為了滿足產(chǎn)品超高功率石墨電極的生產(chǎn)要求。同時與傳統(tǒng)石墨化爐相比,可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量,該產(chǎn)品由自身作電阻進(jìn)行導(dǎo)電加熱,制品各部位溫度易達(dá)成一致,使產(chǎn)品電阻率非常均勻。而傳統(tǒng)的艾奇遜爐是靠在產(chǎn)品周圍加添電阻料,先通電加熱電阻料,再由電阻料去加熱產(chǎn)品,因此存在產(chǎn)品表面電阻率由于內(nèi)部受熱不均而不均勻的缺陷。本項目所選擇的爐型非常適合 550mm 及以上規(guī)格超高功率電極的石墨化,石墨轉(zhuǎn)化率高,產(chǎn)品單位能耗較傳統(tǒng)生產(chǎn)方法低 20%以上,節(jié)能環(huán)保,是目前國內(nèi)超高功率石墨電極石墨化爐改造的發(fā)展方向 ?。遼寧省國際工程咨詢中心 第 21 頁主要技術(shù)參數(shù)產(chǎn)量:3 萬噸/年每爐裝爐量:50 噸最大產(chǎn)品規(guī)格: 700mm 爐型:型爐尺寸:長 217m,寬 22.5m清爐及裝爐準(zhǔn)備時間:8 小時裝爐時間:8 小時通電時間:1016 小時,平均 12 小時冷卻時間:7296 小時出爐及清保溫料:8 小時平均生產(chǎn)周期:120 小時備用檢修爐數(shù)量:2 臺正常運轉(zhuǎn)需要爐數(shù)量:10 臺合計需爐數(shù)量:12 臺爐芯最高溫度:30003200爐芯電流密度:3545A/cm 2熱效率:55%2)隧道窯 選擇的理由本項目二次焙燒采用隧道窯。我國在 2000 年前后引進(jìn)德國費士特遼寧省國際工程咨詢中心 第 22 頁因卡公司相關(guān)技術(shù)在吉林炭素和大同炭素先后建成兩座隧道窯,以實現(xiàn)石墨電極的二次焙燒,目前南通炭素、士達(dá)炭素也先后建成投產(chǎn),從以上公司進(jìn)行二次焙燒的產(chǎn)品質(zhì)量及運行情況看,該設(shè)備具有如下技術(shù)先進(jìn)性:a. 產(chǎn)品質(zhì)量得到提高,與傳統(tǒng)二次焙燒相比,產(chǎn)品在窯內(nèi)溫度十分均勻,因此產(chǎn)品各部位電阻率十分均勻,均質(zhì)性好。b. 適于大規(guī)模連續(xù)性生產(chǎn)。c. 生產(chǎn)周期縮短,與傳統(tǒng)焙燒相比生產(chǎn)周期縮短 2/3 以上,以生產(chǎn)超高功率為例,可縮短生產(chǎn)周期 30 多天。d. 浸漬品在特別的耐熱匣缽內(nèi),不需要填充料保護(hù),產(chǎn)品裝出均在室外進(jìn)行,生產(chǎn)操作得以簡化,操作環(huán)境良好。e. 節(jié)約能源,與普通焙燒窯相比,焙燒浸漬品對瀝青產(chǎn)生的揮發(fā)份作為加熱燃料使用,使燃料消耗大大降低,這是隧道窯技術(shù)上的一大特點,可節(jié)省能耗 60%左右。f. 浸漬品二次焙燒中析出的瀝青沉積在底盤上,在 650250溫度下干餾成瀝青焦,可以回收利用。g. 環(huán)保效果好,該技術(shù)將生產(chǎn)工藝技術(shù)與環(huán)保技術(shù)有機結(jié)合,產(chǎn)品在加熱過程中排出的煙氣通過專用風(fēng)機從隧道窯內(nèi)抽出后送入專門設(shè)計的燃燒室進(jìn)行燃燒,燃燒后的熱煙氣再由專門的風(fēng)機送入窯內(nèi)對制品進(jìn)行加熱,如此循環(huán)往復(fù),不僅充分利用熱能,同時又使煙氣得到了凈化,最后通過煙囪排放的尾氣完全達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。主要尺寸及技術(shù)參數(shù)隧道窯主要尺寸及技術(shù)參數(shù)表表 5-4序號 項 目 參 數(shù)遼寧省國際工程咨詢中心 第 23 頁1 窯內(nèi)車位(輛) 322 窯內(nèi)存放車(輛) 31323 窯內(nèi)尺寸 長寬高(m) 78.33.082.5994 窯車尺寸 長寬高(mm) 335429409465 循環(huán)窯車(輛) 416 1 臺窯車裝匣缽(個) 17 燃料 天然氣或煤氣8 焙燒溫度() 7509 制品生產(chǎn)運行時間 168 小時左右10 產(chǎn)量(年) 30000 噸左右3)2500 噸液壓機選擇的理由該設(shè)備可滿足 550mm 及以上規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn);產(chǎn)品質(zhì)量較振動成型大幅提高,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)好,不存在明顯內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷,特別是產(chǎn)品各項性能指標(biāo)好,經(jīng)后續(xù)工序加工后產(chǎn)品導(dǎo)電性能優(yōu)越,能滿足高端用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求;設(shè)備產(chǎn)能大,能滿足企業(yè)改造后年產(chǎn) 30000噸石墨電極的生產(chǎn)能力。主要技術(shù)參數(shù)2500 噸液壓機主要技術(shù)參數(shù)表表 5-5序號 項 目 參數(shù)1 主柱塞直徑 1200mm2 主柱塞行程 2000mm3 預(yù)壓壓力 2225MP a4 擠壓壓力 815 MPa5 料室直徑 1200mm6 料室長度 2000mm7 咀型規(guī)格 200 600 mm8 料室加熱溫度 95105遼寧省國際工程咨詢中心 第 24 頁9 咀型溫度 12013010 咀口溫度 20021011 氣動操縱壓力 0.6 MPa12 擠壓速度 1720mm/s5.2.3 工作制度及人員本項目生產(chǎn)車間采用四班三運轉(zhuǎn)工作制。每班工作 8 小時,全年工作 330 天。本項目建成后企業(yè)定員為 330 人,其中新增人員 150 人。5.2.4 車間組成根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程,本項目設(shè)置煅燒車間、壓型車間、焙燒車間、隧道窯車間、浸漬車間、石墨化車間,各生產(chǎn)車間建筑總面積為 14192m2,其中:(1)煅燒車間煅燒車間利用現(xiàn)有廠房,該廠房長 22m、寬 26m、高 14m,建筑面積 572m2。車間主要生產(chǎn)任務(wù)是對原料進(jìn)行煅燒。(2)壓型車間壓型車間利用現(xiàn)有廠房,該廠房長 60m、寬 40m、高 16m,建筑面積 2400m2。車間主要生產(chǎn)任務(wù)是對煅燒后的制品進(jìn)行擠壓成型。(3)焙燒車間焙燒車間根據(jù)設(shè)備不同分為 2 個廠房(均利用現(xiàn)有廠房) 。其中布置 18 室環(huán)式焙燒窯的廠房長 80m、寬 25m、高 9.5m,建筑面積2000m2;布置 30 室環(huán)式焙燒窯的廠房長 120m、寬 25m、高 13m,建筑面積 3000m2。車間主要生產(chǎn)任務(wù)是對壓型制品進(jìn)行焙燒。(4)隧道窯車間隧道窯車間廠房為新建,該廠房長 120m、寬 24m、高 12m,建遼寧省國際工程咨詢中心 第 25 頁筑面積 2880m2。車間主要生產(chǎn)任務(wù)是對浸漬制品進(jìn)行二次焙燒。(5)浸漬車間浸漬車間廠房為新建(拆除后擴建) ,該廠房長 50m、寬 18m、高 10m,建筑面積 900m2。車間主要生產(chǎn)任務(wù)是對制品進(jìn)行浸漬。(6)石墨化車間石墨化車間廠房為新建,該廠房長 120m、寬 37m、高 14m,建筑面積 4440m2。車間主要生產(chǎn)任務(wù)是對焙燒制品進(jìn)行石墨化處理。5.3 總圖土建方案5.3.1 總圖(1)廠區(qū)概況公司現(xiàn)廠址位于丹東*市寶山鎮(zhèn)仲林村,廠區(qū)占地面積 34767平方米。廠區(qū)北鄰愛蓋公路,東為鄉(xiāng)村公路,西鄰小河,南為農(nóng)田。門前公路連接縣級公路、省級公路并直達(dá)沈丹高速公路*出入口,廠區(qū)距高速公路出入口 15 公里,距沈丹鐵路鳳凰城站 25 公里,距丹東浪頭機場 75 公里,距大東港 80 公里,公路、鐵路、空中、海上交通都非常方便。(2)總平面布置公司共設(shè)置 6 個生產(chǎn)車間:鍛燒車間、壓型車間、焙燒車間、浸漬車間、隧道窯車間和石墨化車間。鍛燒車間、壓型車間、焙燒車間(包括 18 室環(huán)式窯、30 室環(huán)式窯)為原有生產(chǎn)車間,廠房無需改造,不新增作業(yè)面積,根據(jù)建設(shè)規(guī)模及生產(chǎn)工藝的要求,增加先進(jìn)、環(huán)保、節(jié)能型設(shè)備。原浸漬車間廠房不能滿足本項目的使用要求,故在原有浸漬車間廠房的西側(cè)新建浸漬車間廠房,待新廠房建成后將舊廠房拆除。隧道窯車間和石墨化車遼寧省國際工程咨詢中心 第 26 頁間為新建廠房。廠區(qū)具體平面布置如下:廠區(qū)在北側(cè)鄰愛蓋公路設(shè)出入口一處,進(jìn)入廠區(qū)后各類建構(gòu)筑物由北向南依次排列,廠前區(qū)設(shè)置辦公樓等;生產(chǎn)區(qū)設(shè)置壓型車間、煅燒車間、焙燒車間的 18 室環(huán)式窯、浸漬車間、焙燒車間的 30 室環(huán)式窯,新建的隧道窯車間、石墨化車間布置在廠區(qū)的南側(cè)。各類庫房、產(chǎn)品堆放場地布置在廠區(qū)的東、西兩側(cè)及廠房之間的空地上。動力設(shè)施緊鄰負(fù)荷中心布置在生產(chǎn)車間內(nèi)、外。(3)豎向布置廠區(qū)地勢平坦,豎向布置采取平坡式。場地雨水排放為有組織排放,雨污分流制。雨水經(jīng)道路兩側(cè)的集水井及暗管匯流至廠區(qū)主排水管道后排出廠區(qū)至西側(cè)河溝內(nèi)。廠區(qū)道路為城市型道路,瀝青混凝土路面,主干道寬 9 米,次干道寬 6 米、4 米,新建廠房四周道路與原有路網(wǎng)連接,新建道路面積及產(chǎn)品堆場面積約為 4000 平方米。5.3.2 運輸本項目全年運輸量 103770 噸,其中:運入原料、燃料、包裝物等72500 噸,運出成品、廢渣等 31270 噸。企業(yè)廠外運輸主要是載重汽車公路運輸,部分進(jìn)口原料及出口產(chǎn)品的運輸需經(jīng)大連港海運至工廠及用戶,大宗物資的運輸委托社會運輸部門,少量及近途運輸由企業(yè)自有車輛完成。廠內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)及車間、庫房、露天堆放區(qū)之間的運輸則依靠裝載機、叉車和汽車。本項目新購置 ZL-50 裝載機 1 臺,5 噸內(nèi)燃叉車 2 臺、3 噸內(nèi)燃叉遼寧省國際工程咨詢中心 第 27 頁車 2 臺,10 噸載重汽車 2 臺、5 噸載重汽車 1 臺。5.3.3 土建本次改造土建工程涉及兩方面內(nèi)容:新建石墨化車間廠房、隧道窯車間廠房、浸漬車間廠房;現(xiàn)有鍛燒車間、壓型車間、焙燒車間改造。新建建筑面積 8220 平方米。石墨化車間廠房長 120 米,寬 37 米,主跨 27 米,附跨 10 米,柱距 6 米,軌高 13 米,建筑面積 4440 平方米。隧道窯車間廠房長 120 米,跨度 24 米,柱距 6 米,軌高 10 米,建筑面積 2880 平方米。浸漬車間廠房長 50 米,跨度 18 米,軌高 8.6 米,建筑面積 900平方米。原浸漬車間建筑面積 300 平方米,因作業(yè)面積較小,高度較低不能滿足改造后生產(chǎn)工藝要求。因此,在該廠房的西側(cè)空地上新建浸漬廠房,原廠房待新廠房建成后將其拆除。上述三棟廠房均采用輕鋼結(jié)構(gòu),獨立基礎(chǔ)。廠房不采暖,屋面、墻體采用單層彩色壓型鋼板。鍛燒車間、壓型車間、18 室和 30 室環(huán)式窯焙燒車間共四棟廠房為現(xiàn)有建筑,目前各生產(chǎn)廠房使用狀況良好。本次改造不涉及廠房的改造,主要是增添先進(jìn)的工藝設(shè)備,填平補齊,使各車間設(shè)備的生產(chǎn)能力相互匹配,以滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和新增生產(chǎn)能力的需要。三個車間的土建工程主要是設(shè)備基礎(chǔ)及局部地面的修繕。5.4 公用工程方案5.4.1 給水(1)水源本項目給水水源由當(dāng)?shù)氐叵滤峁F髽I(yè)在廠區(qū)內(nèi)已設(shè)有 2 眼深遼寧省國際工程咨詢中心 第 28 頁水井,供水能力為 50m3/h,現(xiàn)有水源的供水能力及水質(zhì)可以滿足本項目新增用水的需要。(2)項目用水量本項目用水主要是生產(chǎn)用水、生活用水、廠區(qū)綠化用水及消防用水。生產(chǎn)用水主要是石墨化爐等生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水,設(shè)備冷卻水系統(tǒng)采用循環(huán)供水方式,定期補充新鮮水;以及擠壓成型后產(chǎn)品冷卻用水,煤氣發(fā)生用水等。本項目日生產(chǎn)用水量約 20 噸,年生產(chǎn)用水量約6600 噸。生活用水,按人均日用水量 60L 測算,本項目全廠定員 330 人(新增 150 人) ,三班,年生產(chǎn) 330 天,則日生活用水量約 20 噸,年生活用水量約 6600 噸。綠化用水及其他用水,年用水量約 1500 噸。本項目合計年用水量約 14700 噸。消防用水量,按火災(zāi)時室內(nèi)用水量 15L/s,室外用水量 20L/s,一次消防時間 2 小時測算,則一次消防用水量約 252 噸。(3)給水方案企業(yè)在廠區(qū)內(nèi)已設(shè)置了生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)及消防給水系統(tǒng)。本項目根據(jù)項目建設(shè)情況對廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)及消防給水系統(tǒng)進(jìn)行改造,將現(xiàn)有給水管網(wǎng)的主管道延伸到本項目新建生產(chǎn)廠房。生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)采用微機控制變頻供水方式。生產(chǎn)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)包括一座冷卻循環(huán)水池,有效容積 400 立方米,在泵房內(nèi)設(shè)置2 臺循環(huán)水泵,在屋面設(shè)置一座冷卻水塔。廠區(qū)給水管網(wǎng)呈枝狀布置,室外給水管道采用給水鑄鐵管,直埋敷設(shè),室內(nèi)給水管道采用鍍鋅鋼遼寧省國際工程咨詢中心 第 29 頁管。消 防 給 水 系 統(tǒng) 采 用 高 壓 給 水 方 式 。 利 用 循 環(huán) 水 池 兼 做 消 防 水 池 , 在泵 房 內(nèi) 設(shè) 置 2 臺 消 防 專 用 水 泵 , 一 用 一 備 , 供 水 能 力 100m3/h, 供 水 壓力 0.7MPa。 廠 區(qū) 消 防 給 水 管 網(wǎng) 呈 環(huán) 狀 布 置 , 消 防 給 水 管 道 采 用 焊 接 鋼管 , 直 埋 敷 設(shè) , 主 干 管 管 徑 DN100。 廠 區(qū) 內(nèi) 設(shè) 置 處 室 外 消 火 栓 , 在 新建 及 現(xiàn) 有 生 產(chǎn) 廠 房 、 辦 公 樓 內(nèi) 設(shè) 置 SN65 室 內(nèi) 消 火 栓 。5.4.2 排水本項目排水主要是生活污水和雨水。生產(chǎn)過程中基本不產(chǎn)生廢水。企業(yè)在廠區(qū)內(nèi)已設(shè)置了有組織排水系統(tǒng),采用雨污分流制,設(shè)置污水管網(wǎng)和雨水管網(wǎng)。本項目根據(jù)項目建設(shè)情況對廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有排水系統(tǒng)進(jìn)行改造,廠區(qū)南部新敷設(shè)的排水管道接入現(xiàn)有排水管網(wǎng)主干管。生活污水日排放量約 17 噸。生活污水經(jīng)化糞池初步沉降處理后排入廠區(qū)污水管網(wǎng)。食堂含油污水經(jīng)隔油池處理后排入廠區(qū)污水管網(wǎng)。雨水經(jīng)廠區(qū)道路兩旁的窨井收集后排入廠區(qū)雨水管網(wǎng)。廠區(qū)排水管網(wǎng)呈枝狀布置。排水管道采用 DN600 鋼筋混凝土管。廠區(qū)排水管網(wǎng)共設(shè) 2 個排出口,分別排入廠區(qū)西側(cè)的排水溝渠中。5.4.3 采暖(1)耗熱量廠區(qū)內(nèi)需要冬季采暖的建筑物主要是辦公及生活建筑,本項目新建生產(chǎn)廠房及現(xiàn)有生產(chǎn)廠房均不設(shè)置采暖設(shè)施。廠區(qū)內(nèi)總采暖面積約2500 平方米。辦公及生活區(qū)冬季設(shè)計室溫為 18。按采暖熱負(fù)荷指標(biāo)測算采暖耗熱量,選用采暖熱負(fù)荷指標(biāo)為0.07kW/m2,則采暖耗熱量約 175kW,折合蒸汽約 0.25 噸/小時,日采遼寧省國際工程咨詢中心 第 30 頁暖耗熱量折合蒸汽約 2 噸,一個采暖期耗熱量折合蒸汽約 300 噸。(2)采暖系統(tǒng)本項目采暖熱源利用煅燒爐高溫?zé)煔獾挠酂幔?jīng)換熱器置換出熱水,采暖熱媒采用 95/70熱水。廠區(qū)室外采暖管道采用聚氨酯預(yù)制保溫管,直埋敷設(shè)。辦公樓內(nèi)的采暖系統(tǒng)采用下供下回同程式,散熱器采用灰鑄鐵柱型散熱器,采暖管道采用焊接鋼管。(3)通風(fēng)生產(chǎn)廠房通風(fēng)采用門窗自然通風(fēng)的方式。5.4.4 供電(1)電源本項目用電負(fù)荷為三類負(fù)荷。本項目供電電源由*市農(nóng)電局提供。10kV 供電線路已經(jīng)敷設(shè)到廠區(qū)邊界,經(jīng) T 接后可引至廠區(qū)變電站。項目用電電壓為 380 伏和 220 伏。(2)項目用電量本項目新增生產(chǎn)用電設(shè)備總裝機容量約 16610kW,其中:石墨化爐 16200kW,其它設(shè)備 410kW。經(jīng)估算,生產(chǎn)一噸石墨電極需要消耗電量約 4000kWh,本項目年產(chǎn) 3 萬噸石墨電極,則年耗電量約 12000萬 kWh。(3)供電方案企業(yè)在廠區(qū)北部已設(shè)置了 1 臺 800kVA 變壓器,變壓等級10/0.4kV。因該變壓器現(xiàn)有供電余量較小,不能滿足本項目新增用電遼寧省國際工程咨詢中心 第 31 頁設(shè)備的供電需要,因此本項目新增 1 臺 400kVA 節(jié)能型變壓器,變壓等級 10/0.4kVA,在配電室內(nèi)新增低壓開關(guān)柜、電容補償柜等配電設(shè)備。另外,石墨化車間內(nèi)熱串接石墨化爐自配一臺 16000kVA 變壓器。本項目根據(jù)項目建設(shè)情況對廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有供配電系統(tǒng)進(jìn)行改造,從變電站敷設(shè)新的供電線路到新建生產(chǎn)廠房。廠區(qū)室外配電線路采用1kV 電力電纜,直埋敷設(shè)。生產(chǎn)廠房內(nèi)設(shè)動力配電箱和照明配電箱,配電線路采用放射式和樹干式相結(jié)合的配線方式,配電線路沿電纜橋架敷設(shè),局部穿預(yù)埋鋼管敷設(shè)到用電設(shè)備。配電線路接地系統(tǒng)采用 TN-C-S 接地系統(tǒng),接地電阻不大于 10 歐姆。所有用電設(shè)備金屬外殼一律接地。(4)照明廠區(qū)照明:沿廠區(qū)主干道設(shè)照明燈柱,照明燈具選用節(jié)能型燈具。生產(chǎn)照明:生產(chǎn)廠房內(nèi)的照明采用混光燈,如金屬鹵化物燈、汞燈、鈉燈聯(lián)合照明,作業(yè)面照度不低于 300Lx。具體生產(chǎn)場所的作業(yè)面照度按照建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定執(zhí)行。辦公照明:辦公房間內(nèi)的照明采用節(jié)能熒光燈具,作業(yè)面照度不低于 300Lx。(5)防雷接地本項目新建的主要建筑物三座生產(chǎn)廠房,均按三類建筑物考慮防雷保護(hù)措施。在屋面設(shè)置由避雷帶和避雷網(wǎng)混合組成的接閃器,并在整個屋面形成不大于 20m20m 或 24m16m 的網(wǎng)格。利用結(jié)構(gòu)主筋作引下線,相鄰兩條引下線的平均間距不大于 25m。遼寧省國際工程咨詢中心 第 32 頁利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)作自然接地體。防雷接地、安全接地、工作接地等共用接地體,接地電阻不大于 10 歐姆。屋面的所有金屬構(gòu)架及管道均與屋面防雷裝置連接。低壓供電系統(tǒng)采用 TN-C-S 系統(tǒng),所有用電設(shè)備非帶電的金屬外殼構(gòu)架均與專用保護(hù)線作可靠的電氣連接。在電源進(jìn)戶處設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié),衛(wèi)生間等處設(shè)置輔助等電位聯(lián)結(jié)。總等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)把保護(hù)線、接地干線、各種金屬管道、建筑金屬構(gòu)件、鋼筋混凝土基礎(chǔ)等可靠聯(lián)結(jié)。輔助等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)把能同時觸及的電氣設(shè)備外殼可導(dǎo)電部分、裝置、用保護(hù)線聯(lián)結(jié)起來。5.4.5 通訊本項目不新增通訊設(shè)施,利用廠內(nèi)現(xiàn)有通訊設(shè)施進(jìn)行企業(yè)內(nèi)部協(xié)調(diào)和對外聯(lián)系。6 環(huán)境保護(hù)6.1 適用標(biāo)準(zhǔn)(1) 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (GB3095-1996) ;(2) 聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (GB3096-2008) ; (3) 工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) (GB9078-1996) ;(4) 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) (GB16297-1996 ) ;(5) XX 省污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) (DB21/1627-2008) ;(6) XX 省工業(yè)固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn) (DB21-777-94) ;(7) 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) ( GB12348-2008) 。遼寧省國際工程咨詢中心 第 33 頁6.2 環(huán)境現(xiàn)狀本項目建設(shè)地點位于丹東*市寶山鎮(zhèn)仲林村,企業(yè)現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi),廠區(qū)占地面積 34767 平方米,廠區(qū)四周均為農(nóng)田。該地區(qū)無大的空氣、水質(zhì)污染,環(huán)境狀況良好。6.3 項目污染物(1)廢氣本項目產(chǎn)生的廢氣主要是在焙燒、浸漬過程中產(chǎn)生的焦油霧滴煙霧、瀝青煙霧及煙塵,其含有多環(huán)芳烴類物質(zhì)。另外,在壓型車間破碎、振動等工序會產(chǎn)生一定量的粉塵。(2)廢水本項目產(chǎn)生的廢水主要是生活污水(包括食堂含油污水) ,其含有 COD、氨氮、SS、油脂等污染物。(3)噪聲本項目主要噪聲源為雷蒙機、破碎機等各種生產(chǎn)設(shè)備及風(fēng)機、水泵等輔助設(shè)備,設(shè)備運行時噪聲達(dá)到 7585dB(A) 。(4)固體廢物本項目產(chǎn)生的固體廢物主要是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料;煤氣發(fā)生爐灰渣;生活垃圾,每人每天產(chǎn)生量約 0.5kg。6.4 治理措施(1)廢氣對焙燒、浸漬過程中產(chǎn)生的焦油霧滴煙霧、瀝青煙霧及煙塵采用一套電捕焦油除塵裝置進(jìn)行處理。這些煙霧在風(fēng)機負(fù)壓作用下進(jìn)入主煙道及電捕焦油裝置,經(jīng) PLC 控制高壓電場凈化除去雜質(zhì),最后經(jīng)離遼寧省國際工程咨詢中心 第 34 頁心風(fēng)機由煙塵排出。對破碎
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