液體攪拌機(jī)的V帶傳動

機(jī)械設(shè)計(jì)作業(yè)題 目： V帶設(shè)計(jì) 院 系： 化學(xué)與化工學(xué)院 班 級： 10級化工2班 姓 名： 學(xué) 號： 內(nèi)蒙古科技大學(xué)目錄一 設(shè)計(jì)內(nèi)容2二 選擇電動機(jī) 3三 確定設(shè)計(jì)功率 3四 選擇帶的型號 3五 確定帶輪的基準(zhǔn)直 3六 驗(yàn)算帶的速度4七 確定中心距a和V帶基準(zhǔn)長 4八 計(jì)算小輪包 5九 確定 V帶Z 5十 確定初拉 8十一 計(jì)算作用在軸上的壓Q 8十二 帶輪結(jié)構(gòu)計(jì) 9十三 v帶的輪槽 10十四 參考文獻(xiàn)11液體攪拌機(jī)的V帶傳動一、V帶輪的設(shè)計(jì)內(nèi)容根據(jù)帶輪的基準(zhǔn)直徑和帶輪轉(zhuǎn)速等已知條件，確定帶輪的材料，結(jié)構(gòu)形式，輪槽，輪輻的幾何尺寸，公差和表面粗糙度以及相關(guān)技術(shù)要求。帶式運(yùn)輸機(jī)的v帶傳動 結(jié)構(gòu)簡圖見下圖:原始數(shù)據(jù)如下：機(jī)器工作平穩(wěn)，單向回轉(zhuǎn)，成批生產(chǎn)方案P（KW）工作時間5.2.3314203504.116二選擇電動機(jī) 由方案圖表中的數(shù)據(jù)要求，查表-1 Y系列三相異步電動機(jī)的型號及相關(guān)數(shù)據(jù)選擇可選擇Y100L1-4。可查得軸徑為28mm,長為50mm.表-1 Y系列三相異步電動機(jī)的型號及相關(guān)數(shù)據(jù)電動機(jī)型號額定功率/KW滿載轉(zhuǎn)速/()啟動轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩Y100L1-42.214202.22.2Y100L2-4314202.22.2Y112M-4414402.22.2設(shè)計(jì)功率是根據(jù)需要傳遞的名義功率、載荷性質(zhì)、原動機(jī)類型和每天連續(xù)工作的時間長短等因素共同確定的，表達(dá)式如下：式中需要傳遞的名義功率工作情況系數(shù)，按表2工作情況系數(shù)選取=1.2；所以表2：選擇帶型根據(jù)、,查看圖1可選取A型帶。確定帶輪的基準(zhǔn)直徑V帶帶輪最小基準(zhǔn)直徑知A型帶=75mm,在優(yōu)選直徑系列選取小帶輪基準(zhǔn)直徑：；大帶基準(zhǔn)直徑計(jì)算并根據(jù)表2加以適當(dāng)圓整小帶輪基準(zhǔn)直徑：；大帶輪基準(zhǔn)直徑：查教材表7.3選取大帶輪基準(zhǔn)直徑；其傳動比誤差，故可用表2:驗(yàn)算帶的速度帶速不宜過低或過高，一般應(yīng)使v=5-25 m/s，最高不超過30 m/s.式中；小帶輪基準(zhǔn)直徑；即v=7.4m/s =25m/s,符合要求。確定中心距a和V帶基準(zhǔn)長度根據(jù)：初步確定中心距0.7（100+224）=226.8 2（100+224）=648;考慮到應(yīng)使結(jié)構(gòu)緊湊，選取中心距=300mm初算帶的基準(zhǔn)長度：式中帶的標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)長度；帶的初算基準(zhǔn)長度；初選中心距；普通帶基準(zhǔn)長度及長度系數(shù)確定帶的基準(zhǔn)長度=1120mm計(jì)算小輪包角小帶輪包角：確定V帶根數(shù)Z根據(jù)確定帶的根數(shù)。式中 包角修正系數(shù)，考慮包角對傳動能力的影響 帶長修正系數(shù)，考慮帶長不為特定帶長時對使用壽命的影響 V帶基本額定功率由下表查取單根V帶所能傳遞的功率為=1.3kW；由式計(jì)算功率增量；其中彎曲影響系數(shù)； 傳動比系數(shù)； 查下表3得=；表3 彎曲影響系數(shù) 帶型Z ABCDE查教材得故得查下表4得=0.94；表4包角220210200190180150170160140130120110100901.201.151.101.051.000.920.980.950.890.860.820.780.730.68查教材表得=0.91；所以，所以，選取V帶根數(shù)z=3；確定初拉力式中 z帶的根數(shù) 包角修正系數(shù) m普通V帶每米長度質(zhì)量得 m=0.1kg/m；所以計(jì)算作用在軸上的軸壓力 式中初拉力 z帶的根數(shù)小輪包角；所以，帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1. 帶輪材料選擇本設(shè)計(jì)中轉(zhuǎn)速要求不高，材料選用 HT150；2. 帶輪結(jié)構(gòu)形式本方案中帶輪為中小尺寸，選用腹板輪。3. 帶輪結(jié)構(gòu)尺寸查教材表5.3得 ，e=190.4mm，B=(z-1)e+2f(3-1)x19+25=63mm;C=10mm;；，取=55mm;V帶輪的輪槽v帶輪的輪槽與所選用的v帶的型號相對應(yīng)，見下表5v帶繞在帶輪上以后發(fā)生彎曲變形,使v帶工作面的夾角發(fā)生變化。為了使v帶的工作面與帶輪的輪槽工作面緊密貼合，將v帶輪輪槽的工作面的夾角做成小于40.V帶安裝到輪槽中以后,一般不應(yīng)超出帶輪外圓,也不應(yīng)與輪槽底部接觸 為此規(guī)定了輪槽基準(zhǔn)直徑到帶輪外圓和底部的最小高度V帶輪的技術(shù)要求鑄造，焊接或燒結(jié)的帶輪在邊緣，腹板，輪輻不允許有沙眼，裂縫，縮孔及氣泡；鑄造帶輪在不提高內(nèi)部應(yīng)力的前提下，允許對輪緣，凸臺，腹板的表面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)；轉(zhuǎn)速高于極限轉(zhuǎn)速的帶輪要做靜平衡，反之要做動平衡。其他條件參見GB/T 13575.192中的規(guī)定。參考文獻(xiàn)1 機(jī)械設(shè)計(jì) 陳鐵鳴等主編 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 20062 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 王連明宋寶玉主編哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社2005