熟料生產(chǎn)線及年產(chǎn)水泥粉磨施工組織設(shè)計

<p>1、編制依據(jù) .31.1 國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程 .31.2 其他依據(jù) .42、工程概況 .42.1 工程情況 .42.2 現(xiàn)場施工條件： .42.3 工程特點和難點 .43、施工部署 .63.1 目標(biāo)管理 .63.2 施工總體安排 .83.3 工程策劃要點 .83.4 施工平面布置 .113.5 施工準(zhǔn)備 .124主要分項工程的施工方法 .164.1 測量放線 .164.2 土方開挖 .204.3 鋼筋工程 .224.4 模板工程 .274.5 砼工程 .384.6 腳手架工程 .404.7 砌 筑 工 程 .424.8 裝飾工程 .484.9 防水工程 .604.10 預(yù)埋件安裝與制作施工 .715. 施工總進度計劃及保障措施 .855.1 施工工期及施工進度計劃 .855.2 保證工期的措施 .856質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 .896.1 質(zhì)量目標(biāo) .896.2 項目部質(zhì)量管理體系及責(zé)任劃分 .896.3 施工質(zhì)量保證措施 .916.4 材料質(zhì)量保證措施 .987.安全防護及文明施工措施 .987.1 安全組織措施 .987.2 安全技術(shù)措施 .1017.3 現(xiàn)場消防、保衛(wèi)措施 .1097.4 施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施 .1097.5 文明施工 .11128季節(jié)性施工 .1148.1 雨期施工措施 .1148.2 夏季施工措施 .1159.項目組織管理機構(gòu) .1179.1 項目組織機構(gòu)的確定 .1179.2 施工組織機構(gòu)中職責(zé) .11810. 主要工器具具裝備、勞動力安排計劃及工程工程量計劃 .11910.1 &nbsp; 主要機具裝備的進場計劃 .11910.2 &nbsp;主要勞動力計劃 .12210.3 &nbsp;主要工程量 .12510.4 &nbsp;主要監(jiān)測裝置配備計劃表 .12611.成品保護 .12711.1 測量工程 .12711.2 基礎(chǔ)工程 .12811.3 防水工程 .12812.4 鋼筋工程 .12911.4 模板工程 .12911.5 混凝土工程 .13011.6 鋼結(jié)構(gòu)工程 .13111.7 機電工程 .13111.8 回填土工程 .13211.9 進場機械設(shè)備 .13212 項目管理體系 .13312.1 質(zhì)量管理體系 .13312.2 安全保障體系 .13412.3 施工進 度計劃見后頁附圖 .13431、編制依據(jù)1.1 國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程序號 標(biāo)準(zhǔn)號 名 &nbsp; 稱1 GB50203-2011 砌體工程施工及驗收規(guī)范2 JGJ18-2012 鋼筋焊接及驗收規(guī)程3 JGJ169- 2009 清水混凝土應(yīng)用技術(shù)4 JGJ107-2010 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程5 GB50113-2005 滑動模板工程技術(shù)規(guī)范6 GB50026-93 工程測量規(guī)范7 CECS71：94 工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)范8 GB50204-2002 混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范9 GB50152-92 混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)10 GBJ107-87 混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)11 GB50164-92 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)12 GB50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)13 GB50202-2002 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范14 GB50209-2010 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范15 GB50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)17 GB/T50123-99 土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)18 GB50207-2012 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范1.2 其他依據(jù)鯨石水泥有限公司年產(chǎn) 150 噸水泥生產(chǎn)線施工圖紙、工程詢價文件、我公司多年成功施工經(jīng)驗總結(jié)及各類工法。2、工程概況2.1 工程情況4本項目實際設(shè)計為 3200tpd 熟料生產(chǎn)線及年產(chǎn) 2x30 萬噸水泥粉磨站，根據(jù)生產(chǎn)線詢價文件，粉磨站部分為先投建，熟料生產(chǎn)線在粉磨站土建主體完工之前開工。主要建筑工程包括：石灰石破碎、石灰石預(yù)均化堆場及輸送、輔料堆棚及輸送、原料調(diào)配站及輸送、空壓機房、電力室、燒成窯尾、燒成窯中、燒成窯頭、污水處理、原料粉磨、煤粉制備、生料庫、中央控制室、總降壓配電室、熟料庫循環(huán)水泵站、熟料卸車坑、混合材料棚、水泥儲存庫、水泥包裝、水泥散裝庫、水泥袋裝發(fā)運、水泥碼垛系統(tǒng)等。本工程單體項目繁多土方挖、填、運量大，應(yīng)合理安排機械開挖、外運及回填作業(yè)2.2 現(xiàn)場施工條件：施工現(xiàn)場已基本達(dá)到“三通一平” ，建設(shè)場地具備開工條件，施工用水、施工用電已入現(xiàn)場。2.3 工程特點和難點2.3.1 工程特點本工程的工期短，粉磨站(A標(biāo)區(qū))工程要求自2017年2月15日開工，2017年6月15日竣工，工期為4個月；本項目先建粉磨站部分，熟料線部分（B、C 標(biāo)區(qū)）在粉磨站土建主體完工之前開工，根據(jù)土建詢價文件熟料線工期為5個月。本工程單體工程較多，為了保證工期如期完成，必須采取滿面開花施工流水施工,必要時應(yīng)增加人員進行局部的平行施工。同時根據(jù)工程量的大小、現(xiàn)場調(diào)配應(yīng)做好施工先后的順序。2.3.2工程難點51 本工程挖填土方、混凝土澆筑工程量較大，這給前期施工的作業(yè)造成很大的阻力，必須組織好人員、材料、機械等資源配置規(guī)劃。2 滑模施工是一個不能停頓的連續(xù)過程，任何意外的機械故障、人為失誤，均可能導(dǎo)致嚴(yán)重的質(zhì)量事故和安全事故，因此，必須有更高的機械完好率和施工人員的高素質(zhì)。對于滑模施工，對施工機械組合模式的選擇以及合理進行施工組織是確保工程順利進行的一項重要內(nèi)容。3 本標(biāo)段單體工程較多且混凝土澆筑量很大。模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計以及大體積混凝土澆筑溫度裂縫控制是一項重點和難點。4 本標(biāo)段早日建成投產(chǎn)對業(yè)主產(chǎn)生的效益是巨大的，因此，必須采取有效的措施，保障施工進度進度順利進行。7 由于工程屬于工業(yè)項目，對結(jié)構(gòu)要求、安裝配合要求較高，予埋件、予留孔多，精度要求嚴(yán)，土建部分施工質(zhì)量將直接影響到設(shè)備的安裝和生產(chǎn)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)。2.3.3 管理理念工期緊張、單體工程繁多、工作場地要形成滿面開花施工流水或平行、安裝工程和土建施工的配合施工形成本工程的特點、難點。粉磨站(A標(biāo)區(qū))的主體結(jié)構(gòu)施工完成前，要求根據(jù)總體部署和現(xiàn)場的實際情況進行熟料線（B、C標(biāo)區(qū)）工程的提前插入，如何把控提前插入時間是保證工期的重要管理重點。6我公司將嚴(yán)格按國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙及業(yè)主要求，精心組織施工。為了保證基礎(chǔ)，主體、裝修、安裝均盡可能有充裕的時間施工，保證按期完成施工任務(wù)，應(yīng)該綜合考慮各方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、資源、時間、空間的總體布局。3、施工部署3.1 目標(biāo)管理3.1.1 質(zhì)量方針以 ISO9002 國際標(biāo)準(zhǔn)作指導(dǎo)，在廠區(qū)道路建設(shè)中，實施全過程質(zhì)量控制，確?？⒐すこ虧M足業(yè)主規(guī)定的要求。以企業(yè)質(zhì)量為宗旨，不負(fù)業(yè)主重托，嚴(yán)格質(zhì)量管理，確保每道工序，受業(yè)主滿意的工程。企業(yè)質(zhì)量方針：提供優(yōu)良工程 達(dá)到業(yè)主滿意3.1.2 質(zhì)量目標(biāo)確保優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)精品工程。確保工程質(zhì)量全部達(dá)到現(xiàn)行的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，確保本工程為優(yōu)良工程。企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)：分項工程竣工一次驗收合格率 100%單位工程優(yōu)良品率 100%工程履約率 100%3.1.3 安全目標(biāo)杜絕重大安全、質(zhì)量事故，消除隱患，嚴(yán)格控制各類事故的發(fā)生。3.1.4 工期目標(biāo)7粉磨站（A 標(biāo)區(qū)）土建工程要求開工日期為 2017 年 2 月 15,竣工日期為 2017 年內(nèi) 6 月 15 日，歷經(jīng) 4 個月；熟料線（B、C 標(biāo)區(qū)）土建工程的要求工期為 5 個月（在粉磨站的主體結(jié)構(gòu)完成前進行施工插入） 。3.1.5 文明施工目標(biāo)確保文明施工，達(dá)到工地的現(xiàn)場整潔化、工人行為文明化、安全設(shè)施規(guī)范化、工作生活秩序化。3.1.6 環(huán)保目標(biāo)采取積極有效的措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，確保施工期間不擾民、不影響環(huán)境衛(wèi)生。工地做到活完料清、工地不揚塵、運輸不遺撒；減少對水、光、土、大氣、施工噪音的污染控制。對現(xiàn)場采用硬化、綠化和覆蓋措施。3.1.7 科技進步目標(biāo)為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在施工中積極采取施工新技術(shù)和現(xiàn)代化管理技術(shù)，主要內(nèi)容如下：砼外加劑應(yīng)用技術(shù)；先進滑模設(shè)備使用技術(shù)；先進測量儀器使用；計算機在項目管理等工作中的應(yīng)用。3.1.8 服務(wù)目標(biāo)信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)各有關(guān)方面的關(guān)系，接受業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)8量監(jiān)管部門對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督。積極與安裝單位做好配合。3.1.9 成本目標(biāo)本工程專項資金專項利用，均衡調(diào)配。施工過程中加強經(jīng)濟核算，控制成本，降低造價，提高經(jīng)濟效益，確保本工程保質(zhì)保量完工3.2 施工總體安排我公司總結(jié)了多年的施工經(jīng)驗，以縮短施工周期為目的，確立土建施工為設(shè)備安裝服務(wù)的宗旨，土建施工雖然工作量大，投入的勞力多， 針對本施工項目工期緊，施工任務(wù)重的特點，合理組織施工顯得尤為重要，以施工圖紙為依據(jù)安排土建施工程序，重點是土方挖運、混凝土澆筑，零星工程多的項目，圍繞重點項目安排區(qū)域小流水施工，組織高密度穿插施工作業(yè)及平行施工作業(yè)。 本工程，遵循先地下后地上，先深基礎(chǔ)后淺基礎(chǔ)。裝修工程先內(nèi)后外，外裝修先上后下，根據(jù)各單體工程的具體工期進行流水施工的劃分，保證資源合理利用和工期進度的有效控制。各項目精心施工，周密部署，使主導(dǎo)工序縮到最短，使各流水區(qū)段清晰明確，為安裝創(chuàng)造條件，縮短施工工期。3.3 工程策劃要點3.3.1 人員配備首先組建工程項目部，建立健全質(zhì)量保證體系，認(rèn)真履行公司項技術(shù)管理制度和質(zhì)量管理制度；成立專業(yè)測量組，配備相應(yīng)精度儀器，以控制準(zhǔn)三維坐標(biāo)，搞好抄平放線工作；設(shè)立獨立行使權(quán)力9的質(zhì)量監(jiān)督組，進行施工中的跟蹤、監(jiān)督、檢查；同時，配備足夠的勞力，并保證完全使用自有長期合作的隊伍。3.3.2 施工機械、材料按工藝要求選用較為先進的施工機具，保持良好的狀態(tài)。施工過程中所采用機具具有持續(xù)過程能力。施工中保證材料供應(yīng)按ISO9002 的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。根據(jù)產(chǎn)品的加工需要，提前做好必需機械和工具的調(diào)撥或添置；大型施工設(shè)備在進場前進行調(diào)試，保證各施工設(shè)備在施工中能夠及時有效的投入運行。3.3.3 物資采購做好進場材料、成品、半成品的進場檢驗，施工中所有材料制定采購計劃，明確規(guī)格、型號、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、貯存方式、驗收方法、檢測手段及需用時間，對構(gòu)成工程實體的材料均應(yīng)保存其具有可追溯性質(zhì)量記錄。土建施工材料消耗量很大，要早著手尋找貨源及落實運輸問題，必須早著手尋找貨源，確保工期的順利實現(xiàn)。3.3.4 施工方法針對重要的分部分項工程制定詳盡的專題方案或作業(yè)指導(dǎo)書,采取先進的施工方法和有效的控制手段,保證工程實體質(zhì)量和觀感效果,消除質(zhì)量通病,提高施工效率。3.3.5 施工管理（1）現(xiàn)場管理：規(guī)劃施工生產(chǎn)設(shè)備、用水、用電、現(xiàn)場道路、現(xiàn)場排水、消防及臨建等臨時設(shè)施布置。10（2）質(zhì)量管理：建立健全質(zhì)量管理體系，根據(jù)公司管理手冊和程序文件的要求，從材料采購、施工隊伍的選擇、施工方法的選用、施工機具的配備等環(huán)節(jié)執(zhí)行相應(yīng)的程序進行控制，保證質(zhì)量目標(biāo)的順利實現(xiàn)。（3）安全、環(huán)境管理：建立健全安全管理體系，根據(jù)公司管理手冊和程序文件的要求，進行環(huán)境因素和危險源的識別、分析和評價，制定安全、環(huán)境和職業(yè)健康管理方案，并進行實施，保證安全管理目標(biāo)的順利實現(xiàn)。（4）工程進度管理：根據(jù)施工合同及工程特點合理安排施工順序，采用先進施工工藝，確保工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)。（5）技術(shù)管理（含技術(shù)資料的管理）：執(zhí)行公司三級技術(shù)管理和三項技術(shù)管理制度，提前搞好技術(shù)方案的選擇和計算，為工程順利開展提供技術(shù)支持；工程技術(shù)資料是工程技術(shù)管理的一部分，它真實、準(zhǔn)確描述了工程的內(nèi)在施工質(zhì)量，在施工過程中要保證與工程進展同步收集、整理和保管。3.3.6 管理方法1）項目經(jīng)理部依據(jù)中華人民共和國項目法施工管理條例運作。項目部職能人員通過業(yè)務(wù)考核，優(yōu)化組合上崗。項目部運行期間對履行合同和目標(biāo)管理負(fù)責(zé)，并接受公司考核和審查。2）采用 ISO9000：2000 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證模式，建立完善的質(zhì)量保證體系，按管理要素實施系統(tǒng)控制，嚴(yán)格按質(zhì)量文件組織施工。3）依據(jù)公司內(nèi)部資源要素市場，人、物、機、料的配備與使用執(zhí)行內(nèi)部合同管理。依據(jù)管理手冊 、 程序文件和項目質(zhì)量計劃11組織，保證施工各環(huán)節(jié)的受控和有效運行。3.4 施工平面布置3.4.1 臨時給排水(1)臨時用水由建設(shè)單位指定水源引入，現(xiàn)場入口設(shè)總水表。施工用水、消防用水、生活用水、機械用水應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場進行規(guī)劃。 每隔 60 米設(shè)室外消火栓。(2)現(xiàn)場排水生產(chǎn)污水及砼養(yǎng)護用水、雨水等排入現(xiàn)場排水溝內(nèi)。攪拌站設(shè)沉淀池。砼及砂漿攪拌站排出的污水，先流入沉淀池，沉淀后，再排至廠區(qū)規(guī)劃排水系統(tǒng)，排至建設(shè)單位指定的地方。3.4.2 施工用電施工現(xiàn)場設(shè)配電室，采用 TN-S 系統(tǒng)三級配電、兩級保護、三相五線制。其配電線路為：總配電室總配電箱分配電箱開關(guān)箱設(shè)備?，F(xiàn)場需用時施工照明采用高壓鏑燈新光源?，F(xiàn)場臨電配電箱統(tǒng)一采用制式配電箱。根據(jù)現(xiàn)場施工機具需用量計算配電導(dǎo)線，現(xiàn)場設(shè)總配電箱，供電線路采用電纜暗設(shè)，接至各分電箱及各用電設(shè)備。3.4.3 施工道路進場后要把施工道路路基修好，作為臨時道路，使之形成環(huán)形回路，采用施工道路與永久道路相結(jié)合的方式減少占地，路側(cè)邊設(shè)排水溝或以道路排水以利雨期施工。同時在工地大門口入口處設(shè)置12洗車池一個。3.4.4 生產(chǎn)設(shè)施施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工區(qū)和木工加工區(qū)、安裝生產(chǎn)設(shè)施區(qū)，三大工具在場內(nèi)分區(qū)堆放。垂直運輸機械的設(shè)置: 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工的情況生產(chǎn)運轉(zhuǎn)情況由總承包施工單位進行布置?，F(xiàn)場的地泵（泵車） 、材料碼放、設(shè)施的布置應(yīng)符合平面布置圖的要求。3.4.5 辦公生活設(shè)施施工現(xiàn)場僅設(shè)辦公區(qū)，生活區(qū)現(xiàn)場臨時設(shè)施道路。見總包施工單位的現(xiàn)場平面布置圖3.5 施工準(zhǔn)備3.5.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.5.1.1 了解設(shè)計意圖認(rèn)真做好初步設(shè)計方案的審查工作，提前與設(shè)計單位了解掌握初步設(shè)計方案的編制情況，使方案的設(shè)計在質(zhì)量、功能和技術(shù)工藝方面，均能適應(yīng)建材的發(fā)展水平，為施工掃除障礙。3.5.1.2 熟悉掌握圖紙熟悉和審查施工圖紙是否完整齊全，施工圖紙與其說明在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其組成部分之間有無矛盾和錯誤，建筑圖與相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖在尺寸、坐標(biāo)和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。133.5.1.3 掌握擬建工程特點掌握擬建工程的建筑、結(jié)構(gòu)的形式和特點，需要采取那些新技術(shù)，對于施工難度大、技術(shù)要求高的分部、分項工程，要審查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工程質(zhì)量和工期的要求，作出詳盡的技術(shù)措施。3.5.1.4 圖紙會審的形成熟悉圖紙和審查施工圖，圖紙會審由施工單位負(fù)責(zé)，圖紙會審由甲方負(fù)責(zé)組織設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位共同參加，形成“圖紙會審紀(jì)要” ，由建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工四方共同會簽，作為指導(dǎo)施工和工程結(jié)算的依據(jù)。3.5.1.5 專項施工方案編制計劃序號 方案名稱 完成時間 編制部門 審批部門1 測量施工方案 開工前 項目技術(shù)部 公司技術(shù)2 土方施工方案 開工前 項目技術(shù)部 公司技術(shù)3 施工臨電方案 開工前 項目技術(shù)部 公司技術(shù)4 施工臨水方案 開工前 項目技術(shù)部 公司技術(shù)5 鋼筋施工方案 結(jié)構(gòu)施工前 項目技術(shù)部 公司技術(shù)6 防水施工方案 結(jié)構(gòu)完成前 項目技術(shù)部 公司技術(shù)7 &nbsp;混凝土施工方案 結(jié)構(gòu)施工前 項目技術(shù)部 公司技術(shù)8 &nbsp;模板施工方案 結(jié)構(gòu)施工前 項目技術(shù)部 公司技術(shù)9 實驗方案 結(jié)構(gòu)施工前 項目技術(shù)部 公司技術(shù)10 雨季施工方案 開工前 項目技術(shù)部 公司技術(shù)12 滑模施工方案 結(jié)構(gòu)施工前 項目技術(shù)部 公司技術(shù)13 砌筑工程施工方案 結(jié)構(gòu)完成前 項目技術(shù)部 公司技術(shù)14 屋面工程施工方案 結(jié)構(gòu)完成前 項目技術(shù)部 公司技術(shù)1415 裝飾工程施工方案 結(jié)構(gòu)施工前 項目技術(shù)部 公司技術(shù)16 腳手架施工方案 結(jié)構(gòu)施工中 項目技術(shù)部 公司技術(shù)3.5.1.6 試驗工作計劃序號 試驗內(nèi)容 取樣批量 試驗數(shù)量 備注1 鋼筋原材 60T 1 組同一廠家、同一規(guī)格、同一爐號2 直螺紋接頭 500 個 3 拉 進行工藝檢驗3 水泥 500T 1 組 &nbsp;水泥4 砂子、石子 600T 1 組5 混凝土試塊 100m33 塊另加兩組同條件試塊同一配比6 混凝土抗?jié)B試塊 500 m3 6 塊 同一配比7 防水卷材 &lt;500 卷 1 組8 外加劑 100T 1 組原材試驗工作計劃：原材進場后，根據(jù)進場時間和進場數(shù)量按規(guī)范規(guī)定及時取樣試驗，以下材料必須全部實行 100%見證取樣試驗：（1）用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊。（2）用于承重墻體的砌筑砂漿。（3）用于承重結(jié)構(gòu)的鋼筋及連接接頭試件。（4）用于承重墻的磚和混凝土小型砌塊。（5）用于拌制混凝土和砌筑砂漿的水泥。（6）防水材料。（7）建筑節(jié)能工程用保溫材料、絕熱材料、粘結(jié)材料、增強15網(wǎng)、風(fēng)機盤管機組、低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線。水泥從進場到使用的時間不能超過 3 個月，否則必須重新試驗。施工試驗工作計劃：本工程的施工試驗工作主要包括砼抗?jié)B抗壓試驗、鋼筋直螺紋接頭的拉伸試驗、回填土密實度試驗、砂漿強度試驗，其中砼抗壓試驗、鋼筋直螺紋接頭的拉伸試驗必須進行有見證取樣和送檢，有見證取樣次數(shù)不少于 100%。對于砼試塊，除按有關(guān)規(guī)范留置外，還要增加：拆模試塊，結(jié)構(gòu)實體試塊，并備用一組。3.5.1.7 樣板計劃對結(jié)構(gòu)工程的鋼筋、模板工程實行工序樣板制度和分項樣板制度，裝修階段實行樣板制度。工程施工中逐步明確結(jié)構(gòu)施工工序樣板部位和裝修樣板部位。3.5.1.8 新技術(shù)應(yīng)用序號 新技術(shù)項目 應(yīng)用項目液壓自動爬膜應(yīng)用1 新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù) 碗扣式腳手架支撐體系外掛提升架應(yīng)用2 清水混凝土技術(shù) 墻體、柱、梁3 新型防水材料 防水卷材4 鋼筋連接技術(shù) 鋼筋直螺紋連接技術(shù)3.5.1.9 坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點引入根據(jù)甲方提供給定的工程定位基準(zhǔn)點和高程控制樁，引入本工程的軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，對軸線控制樁和高程控治裝進進行16保護，防止破壞。3.5.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3.5.2.1 主要設(shè)備計劃主要施工機械設(shè)備見表 10.1-1、1-2、1-33.5.2.2 主要勞動力計劃主要監(jiān)測裝置及工具配備見表 10.2-1、2-2 、2-3 3.5.2.3 主要施工工程量表主要勞動力計劃見表 10.3-1、3-2 、3-33.5.2.4 項目測量裝配配備表項目部管理人員配備見表 10.4 4主要分項工程的施工方法4.1 測量放線本工程的施工測量主要包括：首先進行場平測量、工程定位測量、控制網(wǎng)測量、然后進行建筑物定位測量、工藝控制測量、主體控制測量、沉降觀測，最后進行竣工測量。編制詳盡的作業(yè)指導(dǎo)書，明確設(shè)備、人員、工法、計量控制，建立相關(guān)質(zhì)量記錄。每個單位施工房號控制網(wǎng)和測量定位測量實行三級測量制度。施工前各建構(gòu)筑物的軸線、中心線，各主機、輔機的軸線、中心線必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理部門等共同檢查，確認(rèn)無誤后，根據(jù)各方共同簽署的許可證方準(zhǔn)許進行施工。4.1.1 測量要求（1）現(xiàn)場使用的所有測量儀器、工具必須在周檢檢定合格范圍內(nèi)方可使用。17（2）每次放線前，需進行儀器出測前的檢校。（3）測量人員必須經(jīng)考試合格后方可持證上崗。（4）每個單位施工房號控制網(wǎng)和測量定位實行初測、復(fù)測、檢測驗收三級測量制度，其他測量實行初測、復(fù)測二級測量制度，使用 DJ2 經(jīng)緯儀、DS3 水準(zhǔn)儀、NTS-352 全站儀。4.1.2 測量方法（1）根據(jù)建設(shè)單位提供的控制樁及建筑方格網(wǎng)，與建設(shè)單位一起校核無誤后，然后在圖上選點，確定測放路線，建立施工測量方格網(wǎng),并編制出切實可行的測量方案，采用直角坐標(biāo)法或極坐標(biāo)法測設(shè)擬建建筑的確切位置，定出建筑物十字控制線。（2）根據(jù)建設(shè)單位提供的現(xiàn)場水準(zhǔn)基點，校核無誤后，使用DS3 水準(zhǔn)儀在現(xiàn)場適當(dāng)位置增設(shè)半永久性水準(zhǔn)控制點，基礎(chǔ)標(biāo)高傳遞利用 DS3 水準(zhǔn)儀和 5m 塔尺逐步引測，將標(biāo)高引測至基坑內(nèi)。主體標(biāo)高傳遞時在庫壁外表面彈出+100cm 標(biāo)高線，用鋼尺沿三個不同方向垂直向上拉尺，并利用水準(zhǔn)儀在施工層校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，校核無誤后，方可進行本施工層抄平放線。（4）根據(jù)構(gòu)筑物十字軸線，采用經(jīng)緯儀對庫壁進行豎向垂直控制，并采用線錘進行校核。（5）根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點，使用精密水準(zhǔn)儀和鋼卷尺，采用“定人、定機、定時、定方法”的四固定原則，及時觀測,做好原始記錄,并動態(tài)分析觀測結(jié)果。（6）施測前技術(shù)負(fù)責(zé)人要向測量員進行測量總體技術(shù)交底，測量18員要做好每層觀測記錄，并整理出測量結(jié)果，做好控制樁的保護監(jiān)控，使之處于有效受控狀態(tài)。4.1.3 驗線每項測量放線工作完成后，必須進行自檢，互檢，合格后經(jīng)監(jiān)理公司驗收后方可進行下道工序。驗線精度不應(yīng)低于放線時的精度。建筑物定位，土方開挖定位，基礎(chǔ)底板定位必須有技術(shù)人員主持驗線，基礎(chǔ)底板所有墻體線，門、窗洞口線必須由技術(shù)人員主持全面檢查，以免發(fā)生插筋偏差或遺漏鋼筋等問題。基礎(chǔ)底板以后的驗線工作由有測量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)驗線。4.1.4 測量注意事項1、距離丈量時使用大鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤。距離丈量結(jié)果中應(yīng)加入尺長、溫度、拉力、傾斜等項修正數(shù)。2、結(jié)構(gòu)施工中測設(shè)的平面與標(biāo)高線，均應(yīng)以墨線標(biāo)定，線跡清晰準(zhǔn)確，墨線寬小于 1mm。3、墻柱鋼筋綁扎完畢以后，在豎向柱主筋上測設(shè)標(biāo)高點用油漆標(biāo)識，要求每個 5m 標(biāo)識。4.1.5 測量允許誤差測量允許偏差列表 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;序號部位 允許偏差1 基礎(chǔ)標(biāo)高定位線 ±10mm2 基礎(chǔ)外輪廓線 B&lt;±10mm，L&lt;±20mm3 模板上口軸線位移 ±3mm194 基礎(chǔ)定位線 ±5mm5 軸線豎向投測 每層 ±3mm，總高度±10mm6 細(xì)部軸線 ±2mm7 標(biāo)高豎向傳遞 每層 ±3mm，總高度±10mm8 施工層水平線標(biāo)高 ±3mm4.1.6 邊坡觀測為防止施工時基坑四周土石方下沉，故基坑在四周的坡頂設(shè)置變形觀測點，且觀測點布設(shè)間距不大于 30m。架儀器位置和后視點均應(yīng)選擇在不易產(chǎn)生位移和變形的位置上，并應(yīng)做好每次觀測記錄，邊坡觀測在開挖階段每天測量一次，主體施工階段每三天測量一次，雨天及特殊情況時隨時觀察?；踊靥罱Y(jié)束停止觀測。4.1.7 沉降觀測1、在結(jié)構(gòu)外墻澆混凝土前將直徑 20mm 的鋼筋彎成 90A角，長度為 120mm，高度為 40mm 的形狀埋在柱外側(cè)上，觀測點標(biāo)高+1.200m。作為該樓沉降觀測的依據(jù)，做好各次觀測記錄。4.1.8 施工測量工作的組織與管理1、項測量施工完成后，測量人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求落實“三檢” 制度，即：自檢、專檢、交接檢的原則，確認(rèn)合格后，提請項目主管工程師及監(jiān)理工程師進行驗線。合格后，方能進行下道各工序的施工。2、各項資料應(yīng)從工程施工開始，要有次序，一次不漏地積累做好各項資料，并由主管人員和相關(guān)人員簽字認(rèn)可，使之符合技術(shù)資20料整理要求。3、嚴(yán)格審核圖紙尺寸，按圖放線，明確樹立為工程施工負(fù)責(zé)的態(tài)度，確保工程施工進度。4、在測量放線過程中，遵守先整體后局部，高精度控制低精度，先控制后細(xì)部的工作程序。5、施工測量中，嚴(yán)格審核依據(jù)點的正確性，測量記錄應(yīng)原始、正確、完整、工整，計算依據(jù)正確，步步校核。6、嚴(yán)格執(zhí)行互檢制度，互檢合格后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織復(fù)測驗線，確保線位正確無誤。7、積極配合施工，盡量利用施工間隙放線，為施工創(chuàng)造條件。8、主管負(fù)責(zé)指揮、監(jiān)督組員放線，放線完畢后主管進行驗線；報監(jiān)理驗線，向監(jiān)理報資料。9、組員負(fù)責(zé)放線工作并協(xié)助主管驗線、報監(jiān)理驗線；整理資料4.2 土方開挖 4.2.1 編制原則本施工組織設(shè)計方案的編制原則是重點土方開挖施工、邊坡防護施工。對工期、質(zhì)量和安全、文明施工也有所側(cè)重。對于各分部工程、關(guān)鍵工序之間的相互協(xié)調(diào)和銜接等方面的問題，從組織措施和技術(shù)措施方面進行了分析研究，并嚴(yán)格按總承包單位的要求和設(shè)計圖紙、有關(guān)規(guī)范進行作業(yè)，科學(xué)合理地組織施工，確保安全、高效地完成本工程施工任務(wù)。4.2.2 土方開挖21土方開挖有總包單位開挖，根據(jù)施工現(xiàn)場土質(zhì)情況放坡，挖至樁頂設(shè)計標(biāo)高，承包單位進行人工清底。基礎(chǔ)開挖后及時作驗槽和隱驗。對超挖部分采用毛石混凝土或由設(shè)計認(rèn)可的方案進行填補。挖槽后發(fā)現(xiàn)有墳?zāi)够蚨囱ǎ獓?yán)格按照設(shè)計要求進行處理，未經(jīng)驗槽不準(zhǔn)進行下道工序。對妨礙施工的地上和地下設(shè)施可與建設(shè)單位商定，進行防護處理和配合工作。4.2.2 土方回填4.2.2.1 工藝流程基層清理 &nbsp; &nbsp; 檢驗土質(zhì) &nbsp;，回填土過篩 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;分層鋪土、耙平 &nbsp; &nbsp; &nbsp; 夯打密實 &nbsp; &nbsp; &nbsp;找平驗收4.2.2.2 施工要點1）填土前應(yīng)在砼墻、柱上彈好 200mm、250mm 的分層線，將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈；房心回填前，應(yīng)將房心的積水、渣土、雜物清理干凈。2）檢驗回填土的質(zhì)量。有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬和均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。3）回填土分段進行，首先組織肥槽的回填，進而回填房心?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。蛙式打夯機每層鋪土厚度為：冬季施工200mm，常溫施工，22250mm；每層鋪攤后，隨之耙平。4）回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆濕土下沉的所謂“水夯”法。5）靠近卷材及陰陽角處，應(yīng)改為木夯，人工夯實。6）回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進行上一層的鋪土。7）肥槽素土同時回填，先釘木樁拉通線，保證灰土 500mm 寬度。先鋪灰土層，夯實后再鋪攤夯實素土層。8）修正找平：填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土夯實。4.3 鋼筋工程4.3.1 進場材料的驗收所有的鋼筋原材料都必須有材質(zhì)證明書和試驗報告單， 用于工程的鋼筋必須是合格品。鋼筋的原材料進場后應(yīng)按批和規(guī)格予以標(biāo)識，加工成形的半成品，按使用工程部位、鋼筋型號和規(guī)格掛牌標(biāo)識，以便于核對和使用。鋼筋進場時必須帶有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的合格證和出廠檢驗報告。進場鋼筋首先應(yīng)按鋼筋直徑、爐批號等分別進行外觀檢查，目測合格后，按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，復(fù)試合格方可使用。234.3.2 鋼筋加工現(xiàn)場設(shè)置加工車間，各種半成品均由車間加工，以保證鋼筋下料成形的準(zhǔn)確性和鋼筋加工質(zhì)量。 4.3.3 鋼筋連接鋼筋連接優(yōu)先考慮直螺紋連接，梁、板、墻等水平主筋的連接采用直螺紋連接和綁扎連接方式。鋼筋的對焊由具有操作證的人員操作，并按要求分批、分規(guī)格送檢，合格后方可用于工程。對于大于等于16 &nbsp;的鋼筋采用直螺紋機械連接，并按要求分批、分規(guī)格送檢，合格后方可用于工程。小于16采用綁扎搭接。 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;4.3.4 鋼筋加工與安裝4.3.4.1 鋼筋制作鋼筋在現(xiàn)場制作加工，在鋼筋工編制配料單前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，按設(shè)計要求的搭接長度、錨固長度、接頭位置、加密區(qū)范圍、附加箍筋、吊筋及鋼筋保護層等進行拔料，鋼筋配料單由技術(shù)人員審定，鋼筋加工人員要按料單配料，做好標(biāo)識牌，注明鋼筋等級、規(guī)格、使用部位，以防混用并使其具有可追溯性。4.3.4.2 鋼筋下料鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。a. 直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度保護層厚度+ 彎鉤增加長度b. 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長度24c. 箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長箍筋調(diào)整值彎鉤增加長度4.3.4.3 鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、接頭是否與下料表相符，核對無誤后方可進行綁扎。采用 20#鐵絲綁扎直徑 12 以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。（1）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時，上層鋼筋網(wǎng)采用具有足夠強度的用鋼筋焊制的人字型馬凳支設(shè)，間距 1 米，凳腿中部和距底部 5cm 處加焊止水鋼板，規(guī)格 100×100×4mm。大型底板施工，板厚超過 1 米時，以計算為準(zhǔn)，采用架管支撐和馬凳支撐。墻體、暗柱插筋與底板交接處增設(shè)定位鋼筋，并與底板鋼筋焊接牢固，防止插筋位移。（2）框架柱、梁、板鋼筋綁扎縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格?？蚣芰汗拷畹慕宇^應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。框架梁主筋外角處與箍筋應(yīng)全部綁扎，其余可梅花點綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎：雙向板鋼筋交叉點應(yīng)滿綁。并注意板上部的負(fù)筋，防止踩壓移位；特別是懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。25板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留 30mm，以利澆筑混凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭符合下列規(guī)定：1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)兩個或兩個以上接頭。2）綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm。3）板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線</p>