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1、重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院
學(xué)生畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書
批次、層次、專業(yè)201201、?？破瘘c本科、機械設(shè)計制造及其自動化
校外學(xué)習(xí)中心 四川攀枝花校外學(xué)習(xí)中心
一、 學(xué)生姓名__________ 學(xué)號____ W10106700 _____
二、 畢業(yè)設(shè)計（論文）題目 典型軸類零件數(shù)控車削加工工藝過程及編程分析
三、畢業(yè)設(shè)計（論文）工作自2012 年3月4日起至 2012 年5月4日止
四、畢業(yè)論文內(nèi)容要求：
（一）、題目確定
如圖1所示，毛坯尺寸為φ36115，材料為45鋼，試進行螺紋軸數(shù)控車削加工工藝過程及編程分析 。
2、 圖1 螺紋軸零件圖
（二）、主要內(nèi)容
1、分析零件圖樣
根據(jù)圖樣，畫出零件圖，對工件的形狀、尺寸、精度等級、表面粗糙度、材料和熱處理等技術(shù)要求進行分析。
2、確定加工工藝方案
針對上述對零件的分析，選擇加工方案確定加工順序、加工路線、裝夾方式、刀具及切削用量參數(shù)等。要求有詳細的設(shè)計過程，合理的參數(shù)選擇。
全套圖紙，加153893706
3、數(shù)值計算
根據(jù)零件圖的尺寸、確定的工藝路線及設(shè)定的工件坐標系，
3、計算零件粗、精加工各運動軌跡，得到刀位數(shù)據(jù)。要求有刀位點坐標值計算過程和畫出刀具軌跡圖。
4、編寫零件加工程序
加工路線、工藝參數(shù)及刀位數(shù)據(jù)確定后，可以根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的功能指令代碼及程序格式，逐段編寫加工程序單。此外，還要填寫有關(guān)的工藝文件，如數(shù)控加工工序卡片、數(shù)控刀具卡片、數(shù)控刀具明細表、工件安裝和零點設(shè)定卡片、數(shù)控加工程序單（表1~表6）等。
2
表1 數(shù)控加工工序卡片
產(chǎn)品名稱或代號
零件名稱
零件圖號
工序號
程序編號
夾具名稱
夾具編號
使用設(shè)備
車間
工步號
工步內(nèi)容
4、加工面
刀具號
刀具規(guī)格
主軸轉(zhuǎn)速
進給速度
切削深度
備注
5、
編制
審核
批準
共 頁
第 頁
12
表2 數(shù)控刀具卡片
零件圖號
數(shù)控刀具卡片
使用設(shè)備
刀具號
刀具編號
換刀方式
程序編號
序號
編號
刀具名稱
規(guī)格
數(shù)量
備注
刀具組成
1
2
3
4
5
6
備注
6、
編制
審核
批注
共 頁
第 頁
表3 數(shù)控刀具明細表
零件編號
零件名稱
材料
數(shù)控刀具明細表
程序編號
車間
使用設(shè)備
刀號
刀位號
刀具名稱
刀具
刀補地址
換刀方式
加工部位
直徑/mm
長度/mm
設(shè)定
補償
設(shè)定
直徑
長度
7、
8、
編制
審核
批準
年 月 日
共 頁
第 頁
表4 數(shù)控機床調(diào)整單
零件號
零件名稱
工序號
制表
F----位碼調(diào)整旋鈕
F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
F8
F9
F10
刀具補償撥盤
1
6
2
7
9、
3
8
4
9
5
10
對稱切削開關(guān)位置
X
Y
Z
B
垂直校驗開關(guān)位置
工件冷卻
表5 工件安裝和零點設(shè)定卡片
零件圖號
工序號
零件名稱
數(shù)控加工工件安裝和零點設(shè)定卡
10、片
裝夾次數(shù)
編制
審核
批準
第 頁
序號
夾具名稱
夾具圖號
共 頁
表6 加工程序清單
程序名:
程序段號
程序內(nèi)容
程序段解釋
11、
5、按規(guī)定格式分析零件加工工藝過程及進行程序程序編制
（三）、主要要求及應(yīng)達到的技術(shù)指標
1、完成下列卡片及編程菜單的填寫。
名 稱
要 求
備 注
數(shù)控加工工序卡片
填寫
數(shù)控刀具卡片
填寫
數(shù)控刀具明細表
填寫
數(shù)控機床調(diào)整單
填寫
工件安裝和零點設(shè)定卡片
填寫
數(shù)控加工程序單
填寫
零件圖
繪制（A2）
（四）、數(shù)控車削加工工藝過程及編程分析參考資料
（1）《機械制造工藝與裝備課程設(shè)計指導(dǎo)書》，
12、機械工業(yè)出版社
（2）《數(shù)控車床編程與操作實訓(xùn)》，陳華，重慶大學(xué)出版社
（3）《數(shù)控設(shè)備與編程》，楊仲岡，高等教育出版社
（4）《數(shù)控機床加工程序編制》，顧京，機械工業(yè)出版社
（五）、設(shè)計說明書的編寫
（1）目錄
（2）總論或前言
（3）分析零件圖紙（零件的作用結(jié)構(gòu)特點、結(jié)構(gòu)工藝性、關(guān)鍵表面的技術(shù)要求分析等）
（4）零件的工藝分析
①確定切削用量、刀具走刀路線。
②選擇刀具，設(shè)置刀補。
③工藝路線的確定（粗、精基準加工的安排，刀具路線分析，選擇的加工設(shè)備及安裝，工件的裝夾等，列出不同工藝方案，進行分析比較）。
（5）數(shù)值計算：分析加工中各節(jié)點坐標的分析與計算，建立工件坐
13、標系
（6）編寫程序：首先選定數(shù)控系統(tǒng)（以FANUC為例），分析該系統(tǒng)的主要數(shù)控指令，進行程序編制，對各段程序進行分析與說明
（7）設(shè)計小結(jié)
（8）參考文獻
（六）、格式要求
1、圖 紙
按機械制圖國家標準繪制，零件圖用A2圖紙，標題欄及基本幅面尺寸和圖框格式按圖2、圖3及表7所示。
圖2 標題欄格式
表7 基本幅面尺寸
幅面代號
A0
A1
A2
A3
A4
尺寸
c
10
5
a
25
e
20
10
圖3 圖框格式
2、數(shù)控加工工序卡片、數(shù)控刀具卡片、數(shù)控刀具明細表、數(shù)控機床調(diào)整表、工件安裝和零點設(shè)定卡片
14、、數(shù)控加工程序單（表1~表6）
3、計 算 書
計算書采用A4打印紙
60頁以上的論文采用雙面打印，60頁及其60頁以下論文采用單面打印
上邊距：2.5cm；下邊距：2.5cm；左邊距：3.0cm；右邊據(jù)：2.5cm；
行距：1.5倍
正文字體使用小四號字，宋體，一級標題使用四號字體，黑體，加粗；二級標題使用小四號字體，黑體，加粗；三級標題使用小四號字體，宋體，加粗。
序號：畢業(yè)設(shè)計（論文）各章節(jié)序號采用阿拉伯?dāng)?shù)字編碼，格式為：
1…
1.1…
1.1.1…（最多不超過3層）
頁碼：阿拉伯?dāng)?shù)字進行編號，位于每頁頁底中部。
3、公 式
用word中“公式編輯器”
15、或“MathType 5.0 Equation”軟件完成，大小為12pt（可以進行適當(dāng)調(diào)整），位置居中
指導(dǎo)教師 董小閔
下發(fā)日期 2012-3-9
附錄：機械設(shè)計及自動化（數(shù)控方向）畢業(yè)論文各階段完成內(nèi)容明細表
平臺階段名稱
平臺提交時間
進 度 計 劃
備注
圖紙
Word文檔
畢業(yè)設(shè)計
第一階段
參看當(dāng)前批次時間安排表
繪制零件圖
1、論文產(chǎn)生的目的及背景。
2、分析零件圖樣（畫出零件圖，對工件的形狀、尺寸、精度等級、表面粗糙度、材料和熱處理等技術(shù)要求進行分析）。
3、確定加工工藝方案（選擇加工方案確定加工順序、加工路線、裝夾方式、刀具及切削用量參數(shù)等。要求有詳細的設(shè)計過程，合理的參數(shù)選擇）。
畢業(yè)設(shè)計
第二階段
數(shù)控加工工序卡片、數(shù)控刀具卡片、數(shù)控刀具明細表、數(shù)控機床調(diào)整表、工件安裝和零點設(shè)定卡片、數(shù)控加工程序單
3、數(shù)值計算（計算零件粗、精加工各運動軌跡，得到刀位數(shù)據(jù)。要求有刀位點坐標值計算過程和畫出刀具軌跡圖。）
表格填寫
畢業(yè)設(shè)計
第三階段
1、編寫零件加工程序
2、整理撰寫設(shè)計說明書
13
典型軸類零件數(shù)控車削加工工藝過程及編程分析【全套圖紙】
