xxxx海廣場人防工程施工組織設計（土建部分）

1xxxx 海廣場人防工程施工組織設計（土建部分）建設單位：xxx 人防工程指揮部工程名稱：xxxx、xxxx施工單位： xxxxxx 公司編制日期：xxxx 年 xx 月 xx 日目 錄一、工程概況： .3（一）工程外貌及地理位置： .3（二）氣象、水文及地質情況： .3（三） 施工現場情況： .3（四）工程結構 .3（五）建筑裝修 .4（六）主要工作量 .5（七）總包單位對工期及質量要求： .5二、施工部署 .5（一）主要分部工程施工程序： .5（二） 、工期控制 .6（三）主要工程量 .6（四）勞動組織計劃： .6三、施工準備： .7（一）技術準備： .7（二）施工機械準備： .7（三）施工給排水 .7（四）施工用電 .8（五）加工廠內臨時道路： .8（六）臨時設施： .8（七）材料準備： .9（八）施工總平面布置圖： .9四、主要工程項目施工方法： .9（一）定位放線： .9（二）軸線及標高傳遞 .10（三）土方工程： .10（四）基礎底板工程： .10（五）鋼筋工程： .10（六）模板工程： .112（七）砼工程： .12（八）防水工程； .13（九）樓地面、水磨石工程： .13（十）其它分項工程： .13五、質量技術保證措施 .13（一）質量等級目標： .13（二）質量技術保證措施： .14六、安全技術保證措施 .16七、施工工期保證措施： .17八、文明施工： .173一、工程概況：（一）工程外貌及地理位置：l、工程位置：xx 廣場人防工程，位于 xx 市 xx 區(qū) xxxx 路（xx 東、南、西、北路）的交匯處，是 xx市最繁華的鬧市區(qū)段之一，也是車流、人流流量最大的處段之一。2、工程外貌：表層：主要為 16 米寬的（xx 東路為 12 米寬）四車道的環(huán)形通道，正中部位設直徑為15 米的做正八角花飾的鋼網架、玻璃彎頂，向外是直徑 26 米，環(huán)寬 5.5 米的環(huán)形多控燈光噴泉水池，再向外是直徑 50 米，環(huán)寬 12 米的環(huán)形綠島，綠島由 24 個花草組成的花瓣形花飾，組成了一朵巨型的向陽花造形，綠島內側高，坡向外圈雨水溝，另外在綠島中、東、南、西、北、四個方向各設置一個直角面形的花槽，花槽的現澆板下是排煙豎井，排煙口，為水平方向緊貼水面設置，花壇的周邊設置一圈雨水溝。xx 路的每條路的左邊均設自行車進口坡道一條，右邊均設自行車出口坡道一條，進口的坡道部位長度 37 米，各配長 4055 米，寬 6 米（海東路為 5 米）的通道，通道頂上為綠島。東北、東南、西南三個方向各設兩個進入地下商場的階梯形入口，西北方向在清江商場門前設下沉廣場，亦設兩個上下階梯。負一層情況：負一層樓面標高為-3.80 米，此層為四邊相連通的水平方向自行車通道及行人通道，設置了進出地下商場的樓梯 19 座，自動扶梯 3 處 6 座；該層還設置了自行車停車場，商場倉庫以及商業(yè)大廳上部的回廊等。負二層情況：負二層地面標高-8.008.85 米；負二層主要為商業(yè)大廳，還設有高低壓變配電室，水庫及泵房，風機房、空調機房、豎井、提升貨梯間及衛(wèi)生間等。（二）氣象、水文及地質情況：由于總包單位提供的資料缺少這部分內容，待以后資料齊全時，再進行補充，暫略。（三） 施工現場情況：根據近日對施工現場的踏勘，擬建人防工程的施工現場情況如下：施工現場周邊封閉圍墻已搞好， （圍墻到基坑邊每邊約 0.6 米）從淮海西路可以通過鐵門及傳達室進入施工現場。擬建人防工事部位的土方已挖至地面以下 1.22.0 米深，場地中間有兩臺走管式拉架，導桿式柴油打樁機，抗浮夯擴樁正在施工。周邊 0.9m 鉆孔灌注樁機五臺已就位；現場施工用水，用電已接通；淮海北路的圈內為灌注樁鋼筋籠制作場地；鉆孔樁的鉆尖正在拼焊，護壁泥漿筒已焊好十多只，有的巳放入圍護樁位把好的圓形坑內，噴漿防水幕亦未施工，深井降水及境外回灌工作尚未開始，機械挖土方工作也暫停?；春Ｎ髀房勺髦饕牧线M出施工現場的道路，各種機械設備及工程用的各種材料，可以通過水路、公路運抵工地。據領導介紹：在淮海西路，靠近北京路附近有一塊場地，面積約有 13000 平方米左右，可作為工地暫設及鋼材加工，以及儲放砂、石及作為砼攪拌站的場地之用。（四）工程結構基坑圍護、及深坑支承、基底抗浮樁因無圖，不作描述。該工程為六級人防工事，地基采用天然地基，整體現澆有梁式整板基礎與抗浮樁，擋土墻及內外砼隔墻，樓層及頂板，組成復合式箱形結構。4人防工事的主體結構為現澆鋼筋砼梁，板、柱體系。砼強度等級為 C35，抗?jié)B等級0.8MPa?；A底板，樓面及頂板的厚度均比較厚重：基礎底板厚度 600 毫米，樓面板厚 250-350 毫米，頂板厚度為 350 毫米。人防工事采用大量的圓形柱，165 根柱其中圓柱為 157 根，占 95.15。（五）建筑裝修1、地面：（1）水磨石地面部位：商場地面、通道、樓梯（2）防滑玻化地磚地面部位：消防值班及中央監(jiān)控室、衛(wèi)生間、配變電房、風機房、泵房、設備管理間。（3）細石砼地面部位：自行車道、停車及人行道；（4）廣場地磚地面部位：下沉廣場（5）架空木地板地面部位：電話總機房。2、內墻面：（1） 水泥砂漿粉面（耐火涂料刷白兩度） 部位：商場、辦公、車道、人行通道；（2） 吸音板墻面部位：風道、進排風室、機房、配變電房；（3） 瓷磚墻面部位：廁所貼至頂棚；（4） 車邊境墻面部位：大廳的四面斜墻。3、外墻面：SKK 仿花崗石涂料部位：下沉廣場、自行車道出入口。人行道出入口。4、頂棚（1） 吸音頂棚部位：風機房；（2）吊薄鋼片龍骨穿孔、鋁合金板：M 型：一部位：消防值班及中央監(jiān)控室。衛(wèi)生間、配變電房、電話總機房、過街道；E 型：部位：商場部分；（3）蘭色防碎玻璃，紅色球形網架拱頂：部位：中庭中央部分。5、門：（1）鋼質甲級防火門（帶隔音）：部位：機房；（2）防護門、防護密閉門，防爆波活門：部位：防護通道、擴散室；（3）密封門：部位：集氣室；（4）阻燃蜂窩板隔音門：部位：機房；（5）防火卷簾門：部位：如圖示， （負二層及負一平面圖）5（6）隔斷：廁所隔斷采用防火板分隔 1800 高。7、沉降縫采用復合橡膠止水帶。（六）主要工作量各種砼累計 20031.04 立方米，各種墻體 5946 立方米，各種門 1250 平方米，耗用：鋼材 0.26 萬噸，水泥 0.93 萬噸，砂 1.85 萬噸。碎石 3.25 萬噸，標準磚 74.2 萬塊，模板木材184.219 立方米。（七）總包單位對工期及質量要求：1、工期要求土建部分：施工準備及機具進場：5 月下旬；基礎底板：6 月底之前完成；主體工程：9 月底完成。2、質量要求：優(yōu)良二、施工部署（一）主要分部工程施工程序：圖 1 基底土方清平放線開挖地基梁槽砂石墊層基礎找平砌基梁磚模綁扎底板鋼筋澆作準備驗收澆基礎底板砼養(yǎng)護軸線彈到墊層表面材料準備材料檢驗材料進場鋼筋制作墻柱插筋就位搭線橋鋪管道運輸及攪拌站準備安裝止水帶 支反邊模板6.墻、柱、梁、板、主體工程施工程序圖 2（二） 、工期控制總包單位的總的進度計劃為：96 年 2 月 28 日開工，96 年 12 月 10 日竣工。給我們的施工時間為：96 年 5 月下旬進場做施工準備，6 月 20 日開始澆筑基礎底板，9 月 30 日主體工程完成，共用 122 天時間?；春V場人防工程土建施工進度 進劃網絡圖圖 3，附后。（三）主要工程量主要工程量見 ，附表（1）附后。（四）勞動組織計劃：1組織領導：根據本工程的施工特點，經過研究，我們組織了一套強有力的領導班子，進駐工地，作為土建工程指揮以及所分包工程各個工種之間的調配與協調，以及與總包單位之間的上下聯系，由公司的第一二程處主任嵇軍同志擔任土建工程的負責人，下設四個職能機構，具體領導班子成員名單見表（2）略。2主要工程隊長名單各工程的隊長名單見表（3）略3 施工階段、工種人數配備情況見（4）附后4勞動力曲線圖：勞動力曲線圖按旬繪制， 見圖（4）附后。驗收樓層頂板梁板砼養(yǎng)護拆?；貛煨蘩磔S線標高傳遞搭設滿堂支撐體系安裝預埋鐵件墻柱鋼筋綁扎校核柱墻軸線支墻柱模模板驗收澆墻柱砼梁板底模模板縫隙處理預埋縫隙處理梁板鋼筋鋼筋制作模板配制模板縫隙處理澆筑準備養(yǎng)護拆模穿插綁扎梁鋼筋水電留洞埋管軸線標高傳遞澆筑準備75工種搭接本工程采用流水作業(yè)施方法，各工種根據工程的實際需要和工序先后，分別進場工作面相互讓開，有機配合，由工程領導班子，統(tǒng)一進行調度、平衡，從施工進度計劃表上已可反映主要工種的搭接時間。三、施工準備：（一）技術準備：根據本工程特點，技術工作由一名有多年施工經驗的高級工程師，陸鴻森同志負責，并在總工程師的領導下，進行分工負責制。各施工技術員及各個工程的負責人都必須認真地、讀熟圖紙，領會設計意圖。并根據人防工事的專業(yè)特點和特殊要求，經常組織有關人員學習專業(yè)施工規(guī)范，規(guī)程的知識，對工程圖紙上的疑點，要先弄清楚，然后才能進行施工，凡有變更，一定要通過設計單位。施工技術員應根據各工程的施工程序進行書面技術交底，并對關切部位進行認真細致地檢查。各個工程的負責人都必須在弄清楚設計意圖和本工程的施工技術操作規(guī)程的情況下，方可進入施工狀態(tài)，并適時地對施工組織設計進行認真地學習和討論，以便認真地貫徹執(zhí)行。專職放線員應把住各軸線及標高尺寸關；材料試驗員應預先聯系砼級配試驗，以保證砼的級配合理，使砼的強度及抗?jié)B等級能達到預期的效果。對三材及地材的試驗要做到及時，特別是鋼材要做到隨到貨、隨抽樣進行試（檢）驗，以便能及時地將不合格的材料進行拒收，避免用到工程上。（二）施工機械準備：1、機械進場計劃總的施工機械準備情況見 施工機械一覽表表 5，附后；施工機構進場計劃表見表 6，略；2、施工機械退場計劃見施工機械退場計劃表見表 6 略；3、施工機械布置情況：見施工總平面布置圖見圖（5）略4、施工機械起運地點：起運地點：漣水縣建筑工程公司院內（三）施工給排水1、水源（1）施工現場的給水管道已安裝就位，使用淮陰自來水公司提供的自來水；（2）擬建砼攪拌站，亦用淮陰市自來水公司的自來水。2、供水均由自來水公司直供，用 2 英寸鍍鋅管為主管道，1 英寸水管為支管道，施工時用 1英寸橡膠管從水龍頭接出。施工排水（1）降水、排水、均由淮陰市人防公司降水專業(yè)隊負責，方法略；（2）施工時所遇到的臨時性排水（表面積水或滲水）配備兩臺，2 英寸潛水泵或污水泵臨時處理。8（四）施工用電1.施工用電量計算：根據施工機械設備一覽表表 5，和場內外機械分布及進場情況，分別統(tǒng)計如下：1）人防工事現場：機構總功率為 436.82KW，拆減系數取 K=0.75 增加照明用電為動力用電的 10%。則需用電量為 P=436.82×0.75×1.1=360KVA，根據計算結果現場應配備一臺 SL7-400/10 變壓器一臺，或具有相當的，供電能力的輸電線路，可以滿足施工要求。2）砼攪拌站及鋼筋加工場，機械總功率為：297.5KW，折減系數取 K=075，增加照明用電為動力用電的 10。則需要電量為 D=297.5×0.75×1.1=245.44KVA，根據計算結果，加工場、應配備一臺 SL725010 變壓器一臺，具有相當的供電能力的輸電線器，可以滿足施工要求。2配電及配電箱1）人防工事現場：根據總包單位、電力布置情況，進行適當調整，設分配電箱八只，每只配電箱內裝閘刀及觸電保安器，閘刀數量應能滿足一機一閘和施工照明的要求。2）攪拌站及鋼材工場：設總配電箱一只，分配電箱 2 只，要求同上。5供電線路1）施工現場及加工場：（1）總配電室一分配電箱的線路，采用 3×35mm2+25mm2 型銅芯橡皮線穿軟塑管暗敷；（加工場要采用明線高架） 。（2）分配電箱出線A 動力線路采用三芯 BX 型銅芯橡皮線（截面 4 平方毫米） ；B 施工照明碘鎢燈用 2×25 平方毫米單項銅芯橡皮軟線；（3）照明線路A 用于施工現場照明的鏑燈用 3×4 平方毫米單項銅芯橡皮軟線；B 施工照明碘鎢燈用 2×2.5 平方毫米單項銅芯橡皮軟線；2）生活及辦公用照明線路用 3×2.73 平方毫米+2.24 平方米橡膠皮鋁芯線。（五）加工廠內臨時道路：為便于運輸大量地材及砼、鋼材原料及及成品等在加工場內鋪設臨時狗頭石、道碴路、寬 6m，厚度 400600mm，院內形成環(huán)形車道。臨時道路做成中間高兩邊洼，橫坡 2，路邊設連通明溝，溝寬 400-600（過路用600 砼管，8m 長）以便能排除雨水，確保雨天通行。（六）臨時設施：1、水泥庫：用水泥廠的散裝水泥筒庫 6 只，每只筒庫庫容 20-30 立方米。2、工作棚：加工廠、搭設鋼筋作棚 80 平方米，砼攪拌機均搭設防雨篷。木模、在施工現場配制，不搭設工棚，現場搭設工具倉庫 2 間，現場辦公室 2 間。5、其它設施：在場外搭設：辦公、宿舍、倉庫、食堂等 800 平方米。以上各設施的平面位置詳見施工總平面布置圖圖（5）加工廠部位的設施及機械9布置，據場地情況另畫，暫不納入本組織設計中。（七）材料準備：1、三材：1）鋼材：分四期進場（1）五月下旬：進場基礎底板及墻柱鋼筋；（2）六月下旬：進場負一屋梁板及負一層墻柱鋼筋及樓梯鋼筋。（3）八月上旬：進場頂板梁板鋼筋；（4）九月上旬：進場，自行車出入口，底板及墻板，頂板等鋼筋。2）水泥：根據預算量和施工進展情況，另編進場計劃。3）木材：模板用材，5 月下旬進場，工程用材，8 月下旬進場。2、地方材料1）砂：采用含泥量較少的中粗砂；2）碎石：選用碎石最大粒徑 5-25mm 的花崗巖或石英石的碎石，壓碎指標值應滿足在2031之間。3）磚：保證磚的外型尺寸和抗壓強度等級滿足設計要求。3、周材：1）模板：模板采用組合鋼模板，木模板，竹膠板，及定制定型模板四種；2）支撐：采用鋼管扣件式支撐體系，現有庫存近 500 噸，可以滿足工程需要；3）腳手：采用鋼管扣件搭設支架，竹排或竹笆為腳手板。施工前按施工進展情況編制進場計劃，提前抄送材料科的，安排運輸車輛，確保供應。3、材料運輸：利用地方運輸力量進行運輸，減少占用停車場地，熟知市內交通環(huán)境，減少交通糾纏，只是運輸力量按材料的進場計劃必須提前落實。施工現場的水平運輸，由現場三臺塔吊負責完成。5、材料的垂直運輸：材料：垂直運輸由現場的三臺塔吊負責完成。（八）施工總平面布置圖：施工總平面布置僅考慮土建施工部分，和總包單位的安排有不相同的地方，施工時和總包單位協商解決。施工總平面布置圖見圖（5）略。四、主要工程項目施工方法：（一）定位放線：1、人防工程根據設計圖紙和實際測量情況，橫軸線以軸，縱軸線以 G 軸各自分別向兩邊用經緯儀打出各六道 7.20 米×7.20 米的方格網，控制點分別延長到附近建筑物上，并用紅漆或白漆做好各自的軸線標志。由專職測工會同總包單位及人防指揮部的測量人員將方格網點，測準校核無誤后，延伸固定。路中心線根據圖示、角度，用羅盤儀，經緯儀進行定位后，按角度測準定位，然后在路中心定出固定點，以便確定與道路相平行（或相垂直）的有關構筑物的尺寸。路中心的固定點用長度1000mm，16 鋼釬打入路面，上用鋼鋸鋸痕，頂面和路表面平，每條路，10至少設三個固定點，5000mm 設一個固定點。用經緯儀調直，使之在一條直線上。標高根據總包單位提供的標準水準點測引，每測一次標高從標準點引測一次，以減少誤差。（二）軸線及標高傳遞l、軸線傳遞由于該工程為人防地下工事，軸線傳遞，均由地面上測好的軸線方格網，向下進行傳遞，施工基礎底板時，將軸線用經緯儀直接打到找平層表面，然后，根據方格軸線網進行各部位，構件的定位或彈出位置線。施工樓面或頂板時，方法基本同上所述。2、標高的傳遞底板、樓層、頂板等標高，均由標準水準點，向下傳遞。（三）土方工程：1、土方工程由總包單位用機械進行挖土，以鉆孔圍護樁為開挖邊線，不放坡，在我們進入施工現場后，每臺挖土機配合 810 人，配合挖土及清平，將鏟修的土方及時運到挖土機的開挖范圍以內，以便將土一起挖運走。人工挖掘約占 10左右。2、基礎底板梁槽的深度超過地基底板，深度較小1200mm 不放坡，必要時支檔土板。3、提升機坑或集水坑，挖土時按 l：1 放坡，挖掘。4、基坑內后挖的土方，全部外運，用挖土機及自動翻斗車、外運、或用塔吊將土吊到翻斗汽車上運出，運距暫定 2KM。5、深井降水：由人防工程指揮部專業(yè)降水隊負責，在基坑內設降水深井 16 只，深井的封閉，待主體工程完成后進行封閉，封閉方法另詳。（四）基礎底板工程：鋼筋、模板、砼、 另列專題講述。梁槽的施工方 法；見下圖，圖 6：2、地基梁綁扎及就位：地基梁采用架空綁扎，便于相互交叉鋼筋的穿插，次梁筋從主梁下口穿過，次梁上口保護層厚度增加 25mm；基礎梁全部綁扎完好后，整體緩緩穩(wěn)步下落就位。 3、抗浮樁鋼筋與基礎底板的錨接：基坑清平后，將抗浮樁樁頂鑿開，使樁主筋露出370mm ，然后用同樁主筋規(guī)格型號、數量相同的鋼筋，用結 502 焊條單面焊接接長（10d） ，使之滿足高出墊層表面 35d，位于基梁內不打彎，以利基梁鋼筋籠就位，位于底板下的樁錨筋，亦可不打彎。4、降水深孔封閉或提升機坑坑底封閉。降水孔分三批封閉：第一批封閉，周圍 12 只孔，留 4 只孔繼續(xù)降水；第二批封 3 只孔，留中間 1 只孔，繼續(xù)降水；第三批封最后一只孔。封閉方法：用直徑 325×6 鋼管，12 鋼板制成法蘭盤（D=450mm）預埋入降水孔中，外焊二道止水環(huán)，環(huán)寬 50-60mm，法蘭上口距底板表面留 300250mm，作為最后封閉高度， 示意如下圖，圖（7）：每批封孔砼的間隔時間1d，封閉前可用小型潛水泵直徑放入管中進行抽水。提升機坑的封底方法同降水孔封閉方法。11（五）鋼筋工程：本工程所有鋼筋制作，均在加工場集中進行，鋼材進場后須經抽驗合格后方可開始使用（即制作 ，如系進口鋼材還應進行物理、化學成份分析試驗，合格后方可使用。1、鋼筋制作：鋼筋制作應嚴格按翻樣圖或施工料單，并根據施。驗收規(guī)范操作規(guī)程的要求進行施工。鋼筋的搭接接頭根據設計要求和規(guī)范的規(guī)定進行配料。并分別采用綁接，搭接，閃光對焊接頭，埋弧電渣壓力焊，電弧坡口焊或搭接焊等方法。所有鋼筋制作成形后，應根據層次，料單編號及部位，構件代號等用竹牌或木牌寫明：規(guī)格尺寸、編號、數量綁附在分類堆放的鋼筋成品上，以免混淆。 ，2、鋼筋綁扎：1）綁扎時的綁扣相互間應呈“八”宇形，松緊適度；通長鋼筋拉通線綁扎；基礎底板上下層鋼筋網片的交叉點必須全部綁扎，不允許采用“梅花式”漏空法綁扎；其它部位的墻或板可采用“梅花式 ，綁扎法。2）各種構件在綁扎時應確保鋼筋的規(guī)格數量及成形位置，必須符合設計及施工驗收規(guī)范的要求。3）梁柱加密鋼筋及其它構造鋼筋應按規(guī)定部位、間距、尺寸設置，不能遺漏。4）底板及樓面，頂板的蹬筋按規(guī)定放置，墻板的拉接筋也應按設計說明的要求放置，不得少放或遺漏。3、鋼筋接頭：鋼筋的接頭種類應按設計要求設置。注意：鋼筋接頭的配置位置應十分注意，柱筋盡量在箍筋加密區(qū)范圍內塔接；梁受力鋼筋接頭下層筋應避開跨中，上層筋應避開柱邊；接頭避開彎起點 10d 范圍；受拉部位的焊接接頭應錯開配置，應符合施工規(guī)范的要求。4、鋼筋保護層：梁、柱現澆板，基礎底板的保護層均應根據設計要求進行留或墊。用 1：2 水泥砂漿預制制作保護層墊塊，墊塊尺寸按常規(guī)，厚度按設計，用于立面部位的墊塊應預埋 20鐵絲以便綁扎固定。5、基礎柱鋼筋位置的固定：根據專職測工測定的位置，彈線后，將柱鋼筋籠就位，就位后，從柱筋的四個角在基礎底板高度內用 12 鋼筋與樁的錨焊或梁筋焊連固定，以防止位移。（六）模板工程：1模板種類及使用部位：1）組合鋼模板：主要用于矩形柱及單梁、框架梁等部位；2） 模板：用于園形柱、樓梯及圓弧形梁墻等部位；3）組合竹膠板模：用于檔土墻，現圍城等部位。2模板的支撐系統(tǒng)：采用以鋼管為主，木材為輔的鋼管扣件支撐體系，搭設滿堂交承架，立桿間距800×800mm,于梁下適當加密，縱橫向用。道水平系桿連系，增加穩(wěn)定性。另加掃地桿，距樓地面300mm。5、各主要部位的模板施工方法：l） 園形框架柱的支模及加固方法見圖 8，附后；2） 矩形框架柱的支模及加固方法見圖 9，附后；3） 砼墻體支模及加固方法見圖（10）附后；124） 現澆梁極支模及加固方法見圖（11） ，附后；5） 現澆樓梯支模及加固方法見圖已（12）附后；6）人防工程的砼內外墻，凡外墻及水池墻，用于模板加固的對拉螺栓設止水片和木塊，止水螺栓做法見圖（13）：內墻的對拉螺栓不設止水片和木塊，穿 20 硬塑管以便周轉使用，700 雙向。7）其它部位的模板梁板相交處、粱梁相交部位全部采用 100×100mm 或 150mm×150mm 的陰角模進行銜接；園柱梁或板相交接的部位用木模板相銜接。4、模板拆除模板拆除應嚴格按照鋼筋砼施工及驗收規(guī)范執(zhí)行外，還須根據試驗室提供的，砼同條件養(yǎng)護試壓報告的數據，符合拆模條件時，方可簽發(fā)“拆模通知單” 。凡跨度大于 4 米的梁底板中間應按 0.1-0.5提拱。（七）砼工程：由于施工現場采取了大開挖的施工方法，只有一面可以通行進入施工現場邊緣，三通一平不能按正常施工要求進行，因此，砼采取在加工場集中攪拌，用砼輸送車運送，運距23 千米，砼用量較大，故采取雙套砼泵輸送砼方案。1、材料要求：1）水泥：基礎底板采用 425礦渣硅酸鹽水泥，其它部位均采用 525#、425普通硅酸鹽水泥。2）細骨料：采用含泥量較少，雜質較少的中粗砂。如果含泥量的測定超過規(guī)范規(guī)定的要求時，由加工場進行處理后方可使用。 （砂的含泥量2） 。3）粗骨料：采用粒徑 525 能適合泵送砼要求的花崗巖或石英石碎石，確定碎石強度的壓碎指標值要求在 2031 之間，百分率越小的碎石，越可用于較高等級的砼；碎石的含泥量當砼密度等級高于或等于 C30 時1。4）外加劑：UEA 膨脹劑及高效減水劑要有質保書，摻量按試驗室試配單進行計量，或按設計要求增減計量。2、砼配合比砼提前到總包單位試驗進行試配，根據配比單及運送砼的距離、砂、碎石含水量等進行現場調整。由專職計量員，掌握極配合比及計量的準確性，配備相應的計量器具。3、砼攪拌：用二臺強制式 TQ 一 500 型砼攪拌機，備用二臺 JL350 型砼攪拌機，根據檢的需要量情況靈活使用，攪拌機應適當架高，使砼的出料能直接出到砼輸送車的進料口。砼的各種材料配合比，通過準確計量投入到料斗中，進入攪拌桶進行攪拌，攪拌時間根據各種攪拌機的性能決定，以攪拌均勻為準。4、砼的水平及垂直運輸：用 5 合輸送車，擔負從砼攪拌站到施工現場 23 千米的水平運輸。施工現場放的水平及垂直運輸，由二臺牽引式 HBJ60 型砼輸送泵負責。輸送泵的主要性能為：最大理論排量 58 立方米小時，最大砼壓力 4.62N毫米平方，最大水平運距620 米，垂直運距 115 米，已備 125 米管道 200 米，另加軟管，彎管等配套。每節(jié)管道須墊木枋 0.3 平方米左右。135、砼澆筑1.由于泵送砼的壓力較大。入模時具有一定的沖擊力，故而對模板的穩(wěn)固及縫隙的要求較高。2砼墻及水池可分 34 批澆作完成，每批為總高的 131/4，澆筑時從一點開始然后向一側分開，控制澆筑高度，小范圍分批合攏，然后再由起點開始進行上一批的澆筑，依次類推。3底板、樓層及頂板由于施工面積較大，應從最遠端向另一端，采用窄幅擺動澆法、退澆、幅寬可達 3 米左右，每班安排兩個組，同時從中間一點開始，向兩邊對稱澆筑，澆筑時人員按 12 小時對班倒按排，6 小時輪換，澆作不停。澆作原則是：先遠后近，先深后淺，循序漸退，忙而不亂，震搗密實，良好養(yǎng)護，質量第一，速度緊跟。由于泵送砼的澆筑速度快，理論達 58 立方米小時，所以布料，平整震搗、裝拆管道及機組人員均須排班，定人、定位、各司專職、統(tǒng)一指揮、相互配合。6、施工縫：1施工縫留設位置1）水庫及外墻，在距基礎底板 300 向上留設施土縫，并按裝鋼板止水帶。2）內墻及其它構件在基礎頂面留設施工縫3）大框架梁下 50mm 處，砼墻暗梁下 50mm 處。外墻需安裝鋼板止水帶；4）自行車坡道與人防工事相銜接的施工縫處，應安裝環(huán)狀交圈復合橡膠止水帶。5）膨脹帶的設置，待與設計單位商定。施工預算暫按二道各 3m 寬計算。7、試塊留置：l）基礎底板：每天留設二組試壓塊，每兩天做一組抗?jié)B試塊；2）墻?。好刻炝粢唤M、試壓塊、每兩天做一組坑滲試塊；。3）梁板：每天留設二組試壓塊，每樓梯留一組試壓塊；4）每條行人道基礎、墻、頂板各留設一組試壓塊；5）強度等級須變換時，每種強度等級均應留設試壓塊。8、砼養(yǎng)護：砼的養(yǎng)護工作應在砼澆作開始后的 12 小時開始進行，并指派專人負責，氣溫稍高時，以覆蓋草審后再澆水養(yǎng)護為宜。(建議采用蓄水養(yǎng)護)養(yǎng)護期限：砼養(yǎng)護一般不少于七天七夜，如特殊情況須延長養(yǎng)護期的，由施工技術部門另行下達技術交底或書面通知。（八）防水工程；按設計要求，基礎墊層表面，砼外墻的外側面，及頂板上表面須做柔性防水，待建設單位認定防水種類或做法后，另做補充施工方案，暫略。（九）樓地面、水磨石工程：因設計未注明水磨石的做法要求，具體細節(jié)要求暫無法確定，待要求確定后，再補做施工方案，暫略。（十）其它分項工程：磚砌內隔墻，內墻面粉刷、門、吸音頂棚，隔斷，沉降縫等均在施工前，根據人防工程的專用規(guī)范、規(guī)程，及專用圖集，另行編制施工方案或作詳細的書百技術交底。14五、質量技術保證措施（一）質量等級目標：各分部分項工程的質量等均達到優(yōu)良標準，并滿足人防專業(yè)規(guī)范規(guī)程的要求。（二）質量技術保證措施：1、建立完善的質檢制度：1）以專職質檢員牽頭，建立質檢網絡：以工程項目負責人掛帥，施工技術員及各工種的負責人都是兼職質檢員，形成一個完整的質量保證體系。2）堅持“三檢”制度：即自檢、互檢（交接檢）專檢制度。3）建立材質驗收，復核制度：對材料質量、數量進行檢查、復核、杜絕不合格的材料進場。4）建立材質試驗、檢驗制度：對三材及地方材料均應通過試驗檢驗，合格后方可使用。對焊接接頭均按不同的接頭方法，取樣方法，先焊試樣進行試驗，批量焊接時，應按批量抽驗，合格后方可使用。5）建立計量復核制度：對各種配合比及稱量，計量器具，進行經常性的檢查和復核，計量器具定期校核其精確度。2、加強工程的領導力量和技術力量。工程由一名有多年施工經驗的第一工程處主任嵇軍同志擔任，該工程的負責人；由一名高級工程師常駐工地主持技術工作，并由二名助理工程師擔任施工技術員；由一名工程師任工地的質檢負責人。工程的領導班子配備齊全，各工程隊的隊長都是具有豐富施工經驗的老隊長。5、做好技術交底和技術復核工作：在施工前由施工員根據設計圖紙和施工組織設計的精神，土建及人防工程的施工驗收規(guī)范、規(guī)程、質評標準等要求進行按工種及施工程序編制的書面技術交底，并交到工程隊或具體執(zhí)行關鍵人物。在施工過程中，由施工員不斷地對照設計圖紙和設計意圖進行復核，發(fā)現與設計有出入的地方立即糾編。4、控制好軸線及標高：1）施工中由專職測工負責測量放線及彈線以及軸線標高的傳遞工作，并配合總包單位及人防工程指揮部門的測量人員進行復核，減少誤差。2）測工應認真讀熟圖紙，掌握現場備控制樁與各軸線的盡才及角度弧度等關系，以便及時復核，并同總包單位或有關單位代表辦理驗極驗線手續(xù)。5、保證鋼筋綁扎位置正確的措施：1）梁內雙層鋼筋的凈距，用 25 鋼筋制作墊筋 L=b-30；2)基礎底板及頂板雙層鋼筋的蹬筋用 18，樓面板用 12 鋼筋，樣式如下：3)砼墻的雙層筋之間，增設撐筋：如圖6、模板縫隙防漏漿措施：所有水平及豎直方向的模板縫隙均用塑料膠帶粘貼，貼在靠砼的一面（因泵送砼的塌落度大，12-14cm ，壓力大易漏漿） 。7、保證主體工程質量優(yōu)良的措施。高標準，嚴要求，層層把關責任到人，掛牌施工，把住 11 個關。1）把住原材料質量關，不合格的材料堅決不用；2）把住標高、軸線關、使軸線標高不發(fā)生偏差；153）把住質量檢查驗收關，每工種的各道工序均需通過“三檢” ，差一檢不準進入下道工序施工。4）把住技術復核關：施工技術員跟班作業(yè)，每道工序均復核無誤后方準進入下道工序；5）把住工程技術資料關，及時做好第一手工程技術資料，收集、整理齊全并做好施工記錄。6）把住鋼筋制作及焊接質量關：從原材料到制作成品，道道檢查，未通過驗收的不得出場；7）把住鋼筋綁扎成形關，嚴格按設計及驗收規(guī)范的要求進行綁扎，要求橫平、豎直、綁扣緊，成形尺寸準確，鋼筋位置準確，確保一次驗收通過，力爭次次免檢；8）把住模板成形、幾何尺寸關：橫平豎直、成形尺寸準確，加固可靠；9）把住砼澆注振搗密實關：（如何把住翻漿）攪拌均勻計量準、振搗手掛牌施工、澆注按秩序，件件構件振搗密實，消滅蜂窩。10）把住砼養(yǎng)護關：養(yǎng)護工作很重要，指派專人養(yǎng)護好。11）把住砌體質量關，確保內三度，外三度，聯接鋼筋按規(guī)定放置。8、抗浮措施：1.底板設置的 16 只降水深井井點，一直抽水晝夜不停直到頂板澆筑完成，使地下水的水位降到距基礎底板找平層表面 500mm 以下，頂板澆好后，方可停止抽水，封閉降水井點。2.底板下的抗浮樁、主筋，通過焊接錨器，使樁與基礎底板有良好的聯結。9、防止基礎砼底板產生裂縫的措施：1.采用中低發(fā)熱量的礦渣硅酸鹽水泥澆筑；2.利用砼后期強度和摻加減水劑減少水泥用量（根據資料：水泥用量增減 10kg 水化熱升降 1） 。3.控制砂石含泥量（碎石<1%，砂子2%)減少砼收縮，提高砼抗拉強度。4.熱天施工，砂石堆場搭竹棚遮陽，必要時進行噴射水霧降溫以控制砼的攪拌溫度。5.加強砼的養(yǎng)護和測溫工作，保持適宜的溫度和濕度條件，使砼的內外溫差控制在20以內，必要時進行蓄水養(yǎng)護。6.從設計圖紙看來，基礎底板的配筋量較大，能起到約束砼溫度收縮裂縫的作用。7.提高砼的震搗密實程度，使砼的設計自身強度得到保證。10、抗?jié)B措施：1）骨科：采用連續(xù)粒級，如現有地方材料不能滿足時，用人工方法進行補充。2）摻膨脹劑：按內摻法，摻量為水泥用量的 12；3）施工時，確保震搗密實，提高抗?jié)B能力；4）摻減水劑：提高抗?jié)B效果；5）底板不留施工縫。11、對內粉刷易出現空鼓裂縫現象采取的措施：砼梁、墻表面及板底用索漿摻 107 膠提前七天進行毛化處理；砂漿粉刷，百層砂漿的強度應等于或略低于基底的砂漿強度；嚴格掌握砂漿配合比；必須用中粗砂進行粉刷石灰膏必須充分熟化，無顆粒，熟化時間不得少于 1 個半月?；鶎由皾{必須具有一定強度后，方可粉刷面層砂漿，切不可底層與面層連續(xù)完成；基底粉刷前要掌握好濕度，必要時應用吸濕機吸潮。1612、雨季施工措施雨天進行砼澆作時應適當減少砼的加水量；后臺上料的斗車，水泥車上應加蓋防雨材料；攪拌機應在搭設的攪拌棚內作業(yè)，應有雨水不能直接打濕的措施。對已震搗結束，露在雨地里的構件，應用塑料大棚薄膜進行覆蓋，并適當地壓一些重物（磚、木方等）以防薄膜被風刮跑；當風雨等級很大時，應避過峰期，然后接著干；要有及時排除雨水的措施。13、確保鋼筋砼構件受力鋼筋位置的措施：墊塊、墊筋的數量、厚度（直徑）應滿足施工需要；對已綁扎好，因水電工安裝留洞埋件或電線管道等踐踏松動的鋼筋扣，應有專人進行整理補綁扎牢；在施工澆筑工作面上設置鋼馬凳上鋪腳手板，供操作人員行走，減少直接踩踏鋼筋的次數，防止鋼筋變形。對操作人員進行教育，使操作人員清楚鋼筋位置對結構的重要性，使人人保護鋼筋位置的正確；對澆筑后可以校正的鋼筋，在澆搗臨近結束時，應進行必要的復位工作。14、用自己的基本隊伍施工，不分包不轉包。15、協調好與各兄弟公司的關系，與水、暖、電、衛(wèi)等安裝隊相互做好配合工作，減少后鉆鑿。16、抓好樓面工程質量的措施：占樓地面工程工作量較大的水磨石，水磨石工作程序多，是關鍵，必須要做好：（l）從樓地面的墊層找平層抓起，找平層的平整度是面層平整度的依托；（2）抓好面層的每一道工序，做好每一分格，不合要求的立即重做。（3）分格尺寸一致，色彩符合設計要求，顏料按比例摻入，計量準確，攪拌均勻，打磨次數，金剛石的粒度，符合操作規(guī)程要求，磨成后要達到，磨石及銅條顯露清晰整齊，表面平整光潔無磨痕，光潔明亮，清洗干凈，打臘磨光，保護都符合操作規(guī)程及施工驗收規(guī)范的要求。（4）地磚鋪貼：格縫一律表面光滑、平整、不空鼓、選磚認真，大小一致，套割縫小，圓滑好看。17、確保頂板不滲漏的措施：防水砼配比準確，攪拌均勻；震搗密實，不留施工縫；加強養(yǎng)護，使之不產生溫差裂縫和收縮裂縫；反邊一次施工完成，不留施工縫；摻膨脹劑，提高砼抗?jié)B漏的能力；按設計要求，做好頂板上表面的柔性防水，使防水進一步得到保障。頂板澆好，拆模后，先進行蓄水試漏，水深 150200mm ，蓄水時間48h，對有滲潮的處段進行處理，處理后進行局部試漏，直至無滲潮現象為止，方可施工上部的防水層。六、安全技術保證措施1、建立安全工作領導小組，由工程項目負責人掛帥，專職安全員牽頭，各工程隊的工程隊長均為領導小組成員，形成一個完整的安全網絡。172、作好安全交底，加強安全檢查，嚴格遵守安全紀律，安全操作規(guī)程和各項安全措施和規(guī)定。3、發(fā)揮專職安全員的作用，每天跟班作業(yè)，跟班檢查，發(fā)現事故苗頭，立即糾正。4、夜間施工時，上上下下均應有足夠的照明；5、腳手架搭設符合有關規(guī)定，安全可靠，腳手材料先檢查，后搭設，全部使用合格的材料搭設。搭設完成后，須經專職安全員認可方可使用。6、拆腳手時要本著后搭先拆的原則進行，拆卸時用圍欄圈出安全區(qū)，并設專人守護。所有材料均用塔吊逐一運到地面，然后由地面車輛運走。7、加強職工安全教育和新工人上崗前的安全培訓，提高安全意識。8、非專職電工不準接線，機械由持證人員操作。9、塔吊等大型機具要定期保養(yǎng)，吊裝索具每天上班前要進行檢查，并堅持“十不吊”等安全紀律。10、加強安全設施及器具， “三寶” 、 “一器”的使用。11、做好防火工作，木工作棚設置滅火器及水缸、砂箱等。12、震搗砼、水磨石、掌握砼布料管等的操作人員，要穿戴好必須的勞動保護用品。13、攪拌站及施工現場、設專人指揮車輛，汽車司機要遵守交通法規(guī)和有關規(guī)定。14、用人工配合挖土機械挖掘土方時，機械挖土與人工清槽修坡，要采用輪換工作面作業(yè)，確保配合施工的安全。15、非機電人員不允許擅自動機電設備。16、安全用電：施工現場的用電線路應布置合理，在搭吊的旋轉半徑范圍內不得架設架空線路；臨時照明或木工等手持電動工具的電源線應使用單項電纜；所有的機電設備一律設安全保護置和接地接零，認真執(zhí)行一機一閘制，合理安裝觸電保安器；17、基坑邊防護：在周邊圍護鉆孔灌注樁的鎖口梁上，搭設一圈行人通道（棧橋）上滿鋪木腳手板或竹笆，寬 1.21.5m 和自然地面平，并搭設竹笆圍欄 1.2m 高，四周交圈， （局部用活門，以方便傳遞零星材料） 。18、飲食衛(wèi)生：職工食堂應經常保持清潔、衛(wèi)生、生熟食品嚴格應有計劃地制作食品，不得將上頓的飯菜，下頓再吃；食堂飲事人員應定期作衛(wèi)生檢查，以免帶病毒，傳染別人。七、施工工期保證措施：1、嚴格按施工工期計劃執(zhí)行，不允許出現突破計劃的事件發(fā)生，工期只準提前，不能拖后。2、各工程的作業(yè)時間安排，根據施工的實際需要安排，跟不上計劃的工種要夜以繼日地突擊搶，要把時間搶回來。全部采取兩班制，零點倒班。5、各工程的人數按計劃配足，并備有一定數量的后備軍， （從其它工程抽調部分力量進行突擊） 。4、垂直運輸及水平運輸的機械已可以滿足，必要時還可以進行適當地增添。5、多工種采用流水作業(yè)，立體交叉施工，可以縮短施工間隙，確保計劃落實。6、采用強制式砼攪拌機拌制砼，用 5 部大體積砼輸送車輸送砼，用 2 臺砼輸送泵、泵送砼、施工速度快，可以節(jié)省時間。187、模板，腳手等周轉材料現有庫存數量較大，可以縮短施工準備的時間。8、我們具有施工多處地下工程的施工經驗，在施工過程中可以少走彎路，節(jié)約時間。八、文明施工：1、遵守淮陰市市區(qū)有關環(huán)衛(wèi)、市容、場容等的有關規(guī)定，對汽車駛出現場前應先檢查車輪，看輪胎上是否粘有土或雜物等，如有，須經沖洗后方可駛出場地，由門衛(wèi)專門負責檢查；在砼攪拌站從出場門到馬路。鋪一條 10 米長左右的碎石于臨時道路上，以減少車輪粘有粘土等雜物。2、現場材料堆放條理化，可碼放的材料應分規(guī)格碼放整齊，散狀材料要基本上方，棱角分明。3、保持現場內道路清潔，保證路面暢通積水。4、施工現場門前定期清掃，發(fā)明有零星雜物時及時清理掉并經常保持清潔。5、加強食堂及職工宿舍的衛(wèi)生與文明檢查，保持飲食衛(wèi)生和個人文明。6、要教育司機，在運輸砂、碎石等材料時，車輛發(fā)動前檢查車箱看密封情況，杜絕撒漏的可能；卸完料將車箱門附近作適當的清掃，防止車門粘有零星材料，沿途拋撒。7、經常開展班組文明施工競賽，各個工種施工時都要牢記三清原則。即：日做日清，誰做誰清，工完料清。養(yǎng)成文明施工的自覺性，保持各個工種的工作面都能做到有條理，場地內基本無雜物，建筑垃圾要設法進行適當地利用和及時處理。8、經常對職一進行專業(yè)知識培訓和法紀教育，加強兩個文明的建設。主要工程量一覽表序號 分項工程名稱 單位 數量序號 分項工程名稱單位 數量l 防火門 m2 120.5 17 頂板 m3 1241132 卷簾門 m2 1130 18 樓板 m3 1664023 輕鋼龍骨吊頂 m2 6329 19 樓梯坡道底板 m3 1865664 砼地溝 m3 17.88 20 鋼梯 T 1.475 鑄鐵蓋板 只 1603 21 鐵件 T 13. 8546 磚砌休 m3 1407.5 22 混合砂漿粉天棚 m2 9288.947 矩形柱 m3 3014 2