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1、房山區(qū)夾括河治理工程第八標
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U型板樁專項施工方案
編制:
校核:
審核:
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、 工程概況 2
、編制依據(jù) 2
三、 打樁施工方案 3
四、 資源配置計劃 6
五、 施工技術措施 7
六、 安全技術組織措施 7
七、 現(xiàn)場文明施工措施 9
一、 工程概況
1、 工程概況
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2、 工程地質(zhì)
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二、 編制依據(jù)
1、 《堤防工程施工規(guī)范》
2、 《水利水電工程施工通用安全技術規(guī)程》
3、 《水利水電工
2、程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》
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工程施工圖紙
5、本工程施工組織設計及現(xiàn)場勘探資料
三、打樁施工方案
1、施工準備
(1) 施工前甲方應作好“三通一平”,確保設備安全進場。
(2) 施工用電量要滿足i20Kvy作業(yè)區(qū)域配足照明設施,以便夜間施工。
(3) 施工前應清除河底塊石,大致平整工作面,放樣核對后進行沉樁,施工場地周圍應排水暢通。
(4) U型板樁須具備產(chǎn)品合格證,施工按《先張法U型預應力混凝土板樁》(圖集號
ZPZ-QC-BZOO12O10 要求進行。
(5) 邊樁與周圍建筑物(包括臨時設施)的距離應大于 4.5米,打樁區(qū)域內(nèi)的場地邊樁軸
3、線外擴 5
米范圍內(nèi)用壓機壓實。
(6) 主要機械設備調(diào)試正常,安全進場。見表 1,如下所示:
機械名稱
調(diào)試檢查主要內(nèi)容
備注
打樁機
電路系統(tǒng)、關鍵結(jié)構
電焊機
防護罩、電源、接地、接零裝置
(7)測量儀器及其校核。見表2
儀器名稱
校核內(nèi)容
備注
水準儀
光學系統(tǒng)、調(diào)平裝置等
經(jīng)緯儀
光學系統(tǒng)、調(diào)平裝置等
鋼尺
熱變形特性、刻度、精度等
2、樁的驗收、起吊、搬運、堆放。
(1)預制板樁由預制廠生產(chǎn),進入現(xiàn)場的成品樁,在施工前應由甲方、監(jiān)理方、總包方、施工單位共
同驗收。驗收依據(jù):樁的結(jié)構圖,規(guī)范中有關預制砼板樁外
4、觀檢查條款,同時應提供以下資料:樁的結(jié)構 圖,材料檢驗試驗報告,隱蔽工程驗收記錄,砼強度試驗報告、養(yǎng)護方法等。
(2) 預制樁應達到設計強度的 100%方可起吊,樁在起吊和搬用時,必須做到平衡并不得損壞,水平 調(diào)運時,吊點距樁端 0.207L( L為樁長),單點起吊時,吊點距樁端 0.293L。
(3) 樁的堆放場地應平整堅實,不得產(chǎn)生不均勻沉陷,堆放層數(shù)不得超過兩層,不同規(guī)格的樁應分別 堆放。
(4) 板樁在施工過程中,擱置點和起吊點應設置在吊鉤的位置。
3、施工放樣
(1) 施放建筑物主軸線,據(jù)此及樁位平面圖測放樁位,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可打樁。
(2) 為了便于在施工過程中或驗
5、收時核對軸線及樁位,應在主軸線的延長線上距邊樁 20米以外設
控制樁或投設于圍墻上。
(3) 打樁機到位后應對樣樁進行復核,無誤后再對中打樁。
(4) 為了便于控制樁頂標高,應在打樁范圍 60m外引測兩個以上水準控制點,經(jīng)過監(jiān)理的復核,驗
收合格后才能使用,并在施工過程中加以保護。
(5) 打樁施工前應先開挖基槽,開挖深度為設計樁頂標高以下 50cm
4、工藝流程
工藝流程:平整場地、樁基范圍障礙物探摸與清除-放樣核對-施打板樁- U型板樁沉樁達到設計高
程后,鑿出頂部30cm范圍內(nèi)砼-樁身深入帽梁 5cm露出主筋,采用16鋼筋與主筋焊接后冒梁錨固 -澆筑C30F50帽梁-清除
6、樁后與原護岸間的淤泥,片石填實-竣工驗收
5、打樁質(zhì)量控制
(1)提錘吊樁
樁機就位后應平穩(wěn)垂直,樁中心線與打樁方向一致并檢查樁位是否正確, 然后將樁錘和樁帽吊起,使
錘底高于樁頂,以便進行吊樁。
吊樁用樁架上的卷揚機將樁提升就位, 吊點位置應在0.293L處,樁提升離地時下部用繩穩(wěn)應平穩(wěn)和橫
向行走,防止撞擊樁架,待樁頂送入樁帽后,樁和錘緩緩下滑,樁尖垂直對準樁位中心,再將樁緩緩下放 插入土中,扶正樁身,分別從 90度的兩個方向用經(jīng)緯儀或用線錘調(diào)整樁在兩個方向的垂直度,嚴格控制樁 的垂直度在允許誤差(5%范圍內(nèi)。
樁就位后,在樁頂上扣上樁帽,保證樁帽與樁周圍有 5-10cm的間
7、隙,待樁穩(wěn)定后,即可卸去吊扣,再
將樁錘緩緩落在樁帽上,樁錘底面、樁帽上下面及樁頂保持水平、樁、樁錘、樁架在同一中心線上,此時 在錘作用下,樁沉入土中一定深度達到穩(wěn)定位置,再次校正樁位和垂直度,即可打樁。
(2)打樁
初打時應采用小落距輕擊樁頂數(shù)錘,觀察樁身、樁錘、樁架在同一中心線上,待樁身入土一定深度后, 樁尖不易移位時,再全距施打。
打樁宜采用重錘低擊方法,這樣對錘對樁頂沖量小,動量大,樁頂不易損壞,大部分能量用于克服樁 身摩擦力和樁頂阻力,樁身反彈小,同時樁錘落距小打樁速度快、效率高。柴油錘正常打樁時,落距宜不 超 1.8m。
打樁時入土速度應均勻,錘擊間隙時間不宜過長,否則會
8、使樁身與土層之間摩擦力恢復,造成固結(jié)現(xiàn) 象而使打樁困難。打樁時應注意觀察樁的回彈情況,若樁錘經(jīng)常性回彈較大,入土速度慢,說明樁錘太輕, 若發(fā)現(xiàn)回彈較大,說明樁尖遇到障礙,應停打并找出原因進行處理。若貫入度突增說明樁身可能破壞或遇 到軟土層、土洞。若貫入度劇變、樁身發(fā)生傾斜、移位或嚴重回彈,樁頂樁身出現(xiàn)裂縫或破壞,應立即停 打,分析原因,必要時會同有關人員進行研究分析處理。
打樁屬于隱蔽工程,為了確保工程質(zhì)量,必要對每根樁的施工進行全過程進行觀測,并做好記錄,當
樁下沉到接近設計標高時,應在規(guī)定的落距下,記錄錘擊一陣( 10錘)后貫入度,當標高未達時,而貫入
度已達到時(10 cm/10擊
9、)應連續(xù)錘擊3陣,并確保貫入度在設計規(guī)定范圍內(nèi)。施工時以標高控制為主, 貫入度控制為參考。
由于地勢有一定的起伏,樁頂標高控制采用水準儀控制,不可采用樁架劃線用目測方法控制標高。
6、沉樁允許偏差
(1)沉樁控制:沉樁允許偏差應符合 JTJ 292-98要求。見表2,如下所示:
骨口. 序號
項 目
允許偏差(mr)
1
樁頂平面位置
?50
2
垂直板樁墻縱軸線方向的垂直度
?10
3
沿板墻軸線方向的垂直度
?15
4
鋼筋混凝土板樁件的縫寬
<25
5
樁尖高程
?100
(2)對于沉樁過程中出現(xiàn)的一場情況,應采取以下有效措施:
A、 沿板樁
10、墻縱軸線方向的垂直度偏差超過規(guī)定時, 對于鋼筋混泥土板樁,可采用修鑿樁尖斜度的
方法逐漸調(diào)整或用加楔形板樁進行調(diào)整;
B、 板樁偏移軸線產(chǎn)生平面扭轉(zhuǎn)時,可在后沉的板樁中逐根糾正,使墻面平滑過渡;
7、中間驗收與竣工驗收
(1) 按國標GB50202-2002規(guī)范要求,施工時對每根樁都應進行中間驗收,由甲方或監(jiān)理與我方共 同進行,中間驗收的內(nèi)容包括:預制樁的質(zhì)量及外觀尺寸、插樁時的傾斜度、接點處理、樁位移、樁預標 高和最后貫入度等。
(2) 做好中間驗收的同時,在以下幾方面應跟蹤檢查: 對中時的樁位復查,打樁完畢檢查實際標高。 竣工驗收在土建施工前,由建設單位組織進行,我方實測樁頂標高
11、及位移,繪制樁位竣工圖,提交竣工資
料。
四、資源配置計劃
1、工程項目組織機構
本工程實行項目負責制,項目經(jīng)理由擔任過類似項目和施工管理的項目經(jīng)理擔任,科學管理。規(guī)范施
工按IS09002標準要求實施質(zhì)量管理。
2、根據(jù)該項目的工程特點,施工人員組織計劃安排見下表
骨口. 序號
名稱
數(shù)量
備注
1
打樁、吊樁指揮
2人
操作證
2
打樁操作工
8人
3
機械操作工
2人
操作證
4
焊工
4人
操作證
5
機修電工
1人
操作證
6
后勤
2人
3、施工主要設備配備見下表
骨口. 序號
設備名稱
規(guī)格
12、
單位
數(shù)量
用途
1
DD40
6.0T
臺
2
打樁
2
配重
噸
提供穩(wěn)定性
3
GPS
臺
1
定位、放線
4
水準儀
臺
2
控制標咼
5
電焊機
交、直兩用
臺
4
設備維修
五、 施工技術措施
為保證打樁的質(zhì)量和進度要求,施工時嚴格按現(xiàn)行規(guī)范操作規(guī)程和設計要求施工。
1、 打樁施工前應了解現(xiàn)場土質(zhì)、土層情況,檢查樁機設備和成品樁的質(zhì)量,以免打樁時中途中斷造成 土層固結(jié),使壓樁困難,如果需要停歇,應考慮樁尖停歇在軟弱土層中以使兩次啟動阻力不致過大。打樁 時看打樁阻力異常,應立即停壓,查明原因。
13、2、 樁基的軸線應以業(yè)主(監(jiān)理)提供的角樁為依據(jù),極坐標定位。直角坐標驗收,在樁位附近不受壓
樁影響的位置,設置水準點。數(shù)量不少于 2個。妥加保護,經(jīng)常復核。
3、 插樁時,應對樁位進行打樁前的校對,準確無誤方可插樁,當打至接近設計標高時,不可過早停,
打以免造成不下或超壓現(xiàn)象,力求一次性將樁頂標高控制在土 50mn范圍內(nèi)。
4、 打樁過程中,做好相關的施工記錄,準確記錄入土深度,以供判斷樁的質(zhì)量及載力時參考。
5、 終止打樁條件應據(jù)試樁情況,會同相關單位共同確定,施工中如遇異常情況,應立即向有關部門反
映,共同研究,協(xié)同解決。
6、 樁的起吊,運輸和堆放應符合下列幾點。
7、
14、 裝卸時應輕起輕放,吊運過程應保持平穩(wěn),運輸過程中支點應滿足兩點支法的位置(支上噗距離樁
端0.207L )處,并墊以楔形掩木防滾防滑,堆放層次按 DBJ08-302-96有關規(guī)定執(zhí)行。
8、 精心組織,做好各規(guī)格類型樁的堆放,避免場內(nèi)二次運輸,吊點采取單點吊(吊點在 0.293L處)
9、 樁端射水孔的設置應根據(jù)地質(zhì)條件,與樁基施工單位協(xié)商后確定。
10、 樁尖切角位于陰榫側(cè)。
11、 板樁低應變試驗:成樁抽樣率為 2%,單樁缺陷面積<20%。
六、 安全技術組織措施
1、 嚴格遵守《安全生產(chǎn)六大紀律》,按照《國家建筑安裝工程安全技術規(guī)范》及江蘇省有關
建筑工地文明安全施工的
15、規(guī)定執(zhí)行,在醒目外張掛安全示意牌。
2、 嚴格執(zhí)行安全技術交底,獎罰制度,實行“三檢”教育,逐級進安全技術交底,落實安全 措施和勞動保護措施。
3、 項目安全管理目標:無重大事故。
4、 安全保證體系網(wǎng)絡圖如下:
5、 安全專職負責安全生產(chǎn)工作,每班班長兼職安全員,實行安全交底制度,電工、焊工、起
重機司機、打樁機操作工,必須經(jīng)過專門訓練,熟知本工種安全技術操作規(guī)程,在操作中堅守工作崗位, 非定崗人員不得隨意操作機械及電器設備,嚴禁酒后作業(yè)。
6、 正確使用安全防護用品和勞動保護用品,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,穿工作服及勞保鞋, 禁止赤膊或穿拖鞋上班。
7、 起重指揮應
16、由技術熟練的持證人員擔當, 指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點, 所發(fā)
信號應事先統(tǒng)一,并做到準確,清楚、嚴格遵守“十不吊”制度。
8、 所有人員嚴禁在起重臂和吊起的物品下行走,鋼絲繩如有扭結(jié),變形,斷絲、銹蝕等異常
現(xiàn)象,應及時降低使用標準報廢,編結(jié)繩扣應是各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的 15
倍,并不得小于30cm
9、 起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應平穩(wěn),樁身附著物應清除干凈
10、 施工用電必須符合,施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范 (JGJ46-2005——的要求,電焊機要有安 全防護罩,且必須接地或接零,主電纜采用三相五芯制電纜,臨時用電須經(jīng)現(xiàn)場電工同意。
11、 打樁機有專人管理、專人操作,嚴格遵守建筑機械使用安全技術規(guī)范( JGJ33-86 )。各司
其職,嚴禁串崗。
12、 起拔送樁桿時應扣緊繩扣,設置保險裝置。
七、現(xiàn)場文明施工措施
1、 落實現(xiàn)任制、定期或不定期檢查實施情況,做到有獎有懲、賞罰分明
2、 垃圾集中,工完場清。
3、 嚴禁穿拖鞋、赤膊、短褲作業(yè)。
4、 施工場地內(nèi)嚴禁隨意大小便。
5、 及時排除場地內(nèi)積水,積極創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)施工條件。
6、 現(xiàn)場材料堆放有序,布局合理。
7、 施工區(qū)域應有醒目的標記,謝絕非施工人員進入。
8、 夜間作業(yè),最大限度降低噪音,減少擾民。
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