透過(guò)快速換線換模提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

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1、做最專(zhuān)業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺(tái)1透過(guò)快速換線換模提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力透過(guò)快速換線換模提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力( (一一) )做最專(zhuān)業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺(tái)2課程大綱課程大綱提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力跟生產(chǎn)力與快速換線的關(guān)系提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力跟生產(chǎn)力與快速換線的關(guān)系123案例介紹案例介紹5 5個(gè)步驟導(dǎo)入快速換線個(gè)步驟導(dǎo)入快速換線做最專(zhuān)業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺(tái)3生產(chǎn)力生產(chǎn)力= =產(chǎn)出工時(shí)產(chǎn)出工時(shí)/ /投入工時(shí)投入工時(shí)一、提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力跟生產(chǎn)力與快速換線的關(guān)系一、提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力跟生產(chǎn)力與快速換線的關(guān)系1 1、生產(chǎn)力概念、生產(chǎn)力概念：原物料從投入到轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品的過(guò)程里效率跟效能的表現(xiàn)。產(chǎn)出工時(shí)單位時(shí)間內(nèi)良品的

2、產(chǎn)出總工時(shí)（產(chǎn)出工時(shí)=標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)*產(chǎn)出數(shù)量）投入工時(shí)單位時(shí)間內(nèi)投入的總?cè)斯ばr(shí)或機(jī)器小時(shí)（投入工時(shí)=總投入時(shí)間）做最專(zhuān)業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺(tái)42 2、提升生產(chǎn)力的方式、提升生產(chǎn)力的方式1）投入工時(shí)不變，提高產(chǎn)出工時(shí)；2）產(chǎn)出不變，降低投入工時(shí)（降低損失工時(shí)）。換線時(shí)間BOM表錯(cuò)誤成本物料清單有錯(cuò)RD設(shè)計(jì)不良產(chǎn)品沒(méi)有承認(rèn)產(chǎn)品做錯(cuò)重工異常處理不及時(shí)生產(chǎn)排程錯(cuò)誤損失工時(shí)的來(lái)源通常很難避免做最專(zhuān)業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺(tái)51)增進(jìn)各單位的互動(dòng)；2)縮短首件產(chǎn)出的時(shí)間；3)支援小批量的生產(chǎn)；4)降低庫(kù)存；5)提高回應(yīng)客戶(hù)的速度；3 3、降低、降低換線時(shí)間換線時(shí)間的好處的好處做最專(zhuān)業(yè)、最系統(tǒng)化的

3、企業(yè)全員培訓(xùn)平臺(tái)64 4、快速換線換模概念、快速換線換模概念代稱(chēng)1：SMED代稱(chēng)2：QCOSMED single minute exchange of die（單分鐘快速換線）單分鐘/個(gè)位數(shù)分鐘：換線時(shí)間小于10分鐘QCOquick change over(快速轉(zhuǎn)換/快速換線）強(qiáng)調(diào)的管理重點(diǎn)：在短時(shí)間快速轉(zhuǎn)換線，不管是切換模具還是切換治具，還是切換其他東西。做最專(zhuān)業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺(tái)7原來(lái)4小時(shí)換線降低到1.5小時(shí)換線降低到3分鐘換線SMED概述：概述：SMED在50年代初源于日本；由新鄉(xiāng)重夫在豐田企業(yè)發(fā)展起來(lái)；最初使用在汽車(chē)制作廠，以達(dá)到快速的模具切換。經(jīng)過(guò)六個(gè)月改善再經(jīng)過(guò)三個(gè)月改

4、善做最專(zhuān)業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺(tái)8換線真正花費(fèi)時(shí)間還是必須依照每一間公司每一個(gè)做產(chǎn)品的情況不一樣，必須重新做量測(cè)。5 5、典型換線花費(fèi)時(shí)間比例、典型換線花費(fèi)時(shí)間比例試運(yùn)行跟調(diào)整測(cè)量與校正準(zhǔn)備跟清潔（人、機(jī)、物、法、環(huán)）裝配與移開(kāi)機(jī)器50%30%15%5%做最專(zhuān)業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺(tái)96 6、換線過(guò)程常見(jiàn)花費(fèi)時(shí)間的作業(yè)、換線過(guò)程常見(jiàn)花費(fèi)時(shí)間的作業(yè)2：工作站的清潔跟整理；1：開(kāi)關(guān)機(jī)；3：換線時(shí)新的作業(yè)指導(dǎo)文件的更換；4：更換治具或新原物料跟設(shè)備定位；做最專(zhuān)業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺(tái)10工業(yè)工程最基本的原則：去除、簡(jiǎn)化。7 7、換線換模最極致的表現(xiàn)、換線換模最極致的表現(xiàn)F1F1賽車(chē)

5、進(jìn)維修站賽車(chē)進(jìn)維修站總共有多少人？22個(gè)每個(gè)都在做什麼呢？12位技師換輪胎(3位負(fù)責(zé)1個(gè)輪胎)；3位操作千斤頂；1位檢查引擎氣門(mén)；1位擦拭車(chē)手安全帽；1位負(fù)責(zé)加油機(jī) ；1位加油；1位輔助加油；1位拿滅火器；1位舉牌子。做最專(zhuān)業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺(tái)11最后一件完成良品第一件完成良品換線至下一個(gè)生產(chǎn)的成品換線設(shè)置調(diào)整無(wú)增加價(jià)值的活動(dòng)8 8、換線概念、換線概念由生產(chǎn)一個(gè)好的成品到生產(chǎn)下一個(gè)好的成品。由生產(chǎn)一個(gè)好的成品到生產(chǎn)下一個(gè)好的成品。做最專(zhuān)業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺(tái)129 9、換線時(shí)間的組成、換線時(shí)間的組成外部作業(yè)時(shí)間例子：事前備料、確認(rèn)停機(jī)時(shí)間和限別、工具預(yù)熱、人員調(diào)配等等。具體工

6、作還需現(xiàn)場(chǎng)辨認(rèn)確定。內(nèi)部活動(dòng)機(jī)器與制程必須停止才可以被執(zhí)行的活動(dòng)；外部活動(dòng)機(jī)器與制程運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候仍然可以執(zhí)行的活動(dòng)；內(nèi)部作業(yè)時(shí)間例子：停機(jī)時(shí)候上下料、更換模具、調(diào)機(jī)、清洗機(jī)器等等。做最專(zhuān)業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺(tái)13外部的準(zhǔn)備作業(yè)第一塊第一塊第二塊第二塊第三塊第三塊內(nèi)部作業(yè)換線后外部的準(zhǔn)備作業(yè)(卸下模具的保存，工治具的歸位等)1010、細(xì)部換線作業(yè)的組成、細(xì)部換線作業(yè)的組成做最專(zhuān)業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺(tái)14二、二、5 5步驟導(dǎo)入快速換線步驟導(dǎo)入快速換線Step 1Step 2Step 3觀察當(dāng)前的流程區(qū)分內(nèi)部與外部的要素將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部Step 4減少內(nèi)部作業(yè)減少外部作業(yè)Step

7、5做最專(zhuān)業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺(tái)15現(xiàn)場(chǎng)觀察要保持好奇心和一個(gè)比較理想的態(tài)度和想法，并找出不合理的地方。1 1、觀察當(dāng)前的流程、觀察當(dāng)前的流程到現(xiàn)場(chǎng)，利用換線記錄表去收集和目前換線有關(guān)系的相關(guān)資料和方法。換線記錄表?yè)Q線記錄表部門(mén)、班別、設(shè)備、產(chǎn)品、觀察時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)(每個(gè)動(dòng)作起始時(shí)間，結(jié)束時(shí)間，作業(yè)內(nèi)容，作業(yè)人)、記錄使用工具、記錄物料、記錄異常內(nèi)容做最專(zhuān)業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺(tái)16最理想的方式：請(qǐng)拿攝像機(jī)完整拍下來(lái)，這樣能更完整忠實(shí)呈現(xiàn)實(shí)際當(dāng)前的狀況。1)確保觀察人員的人數(shù)和實(shí)際執(zhí)行的人數(shù)相同；2)觀察一個(gè)完整的換線過(guò)程；3)記錄下所有的時(shí)間和動(dòng)作；4)保持一個(gè)找改善的心態(tài)；換線換

8、線記錄表記錄表的原則的原則做最專(zhuān)業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺(tái)17流程圖的呈現(xiàn)形式：流程圖的呈現(xiàn)形式：作業(yè)的流程圖作業(yè)的流程圖換線甘特圖換線甘特圖每個(gè)動(dòng)作花費(fèi)的時(shí)間用時(shí)間流表示，有計(jì)劃時(shí)間與實(shí)際時(shí)間。做最專(zhuān)業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺(tái)18需要相關(guān)人員一起來(lái)辨認(rèn)區(qū)分重排內(nèi)部作業(yè)與外部作業(yè)3 3、將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部、將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部檢視內(nèi)部作業(yè)，把假的內(nèi)部作業(yè)剔除；2 2、區(qū)分內(nèi)部與外部的要素、區(qū)分內(nèi)部與外部的要素用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程與工具，讓內(nèi)部作業(yè)時(shí)間縮短；4 4、減少內(nèi)部作業(yè)、減少內(nèi)部作業(yè)做最專(zhuān)業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺(tái)19點(diǎn)檢清單重新提醒換線的時(shí)候，要換什么東西，在哪里換，什么時(shí)候換。標(biāo)準(zhǔn)換線檢查表標(biāo)準(zhǔn)換線檢查表原物料機(jī)器工具設(shè)置工具耗材相關(guān)儀器設(shè)備換線記錄卡工具擺設(shè)表?yè)Q線計(jì)劃補(bǔ)位計(jì)劃?rùn)C(jī)器設(shè)定換線過(guò)程注意事項(xiàng)5 5、減少外部作業(yè)、減少外部作業(yè)做最專(zhuān)業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺(tái)20“教育是為美好生活作準(zhǔn)備！教育是為美好生活作準(zhǔn)備！” 斯賓塞斯賓塞謝謝！謝謝！