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年產(chǎn)5000噸板栗罐頭工廠設(shè)計

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年產(chǎn)5000噸板栗罐頭工廠設(shè)計

年產(chǎn)5000噸板栗罐頭工廠設(shè)計 1 前言1.1 設(shè)計背景、意義1.1.1板栗概述板栗屬于殼斗科、栗屬的多年生喬本果樹植物,原產(chǎn)于中國,分布于越南、臺灣以及中國大陸地區(qū),是中國栽培最早的果樹之一,已約有20003000年的栽培歷史。葉披針形或長圓形,葉緣有鋸齒?;▎涡裕菩弁?;雄花為葇荑花序,成熟后總苞裂開,栗果脫落。堅果紫褐色,被黃褐色茸毛,或近光滑,果肉淡黃。果實含糖、淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪及多種維生素、礦物質(zhì)。板栗可以益氣血、養(yǎng)胃、補腎、健肝脾;生食還有治療腰腿酸疼、舒筋活絡(luò)的功效。栗子所含高淀粉質(zhì)可提供高熱量,而鉀有助維持正常心跳規(guī)律,纖維素則能強化腸道,保持排泄系統(tǒng)正常運作。此外,由于板栗富含柔軟的膳食纖維,糖尿病患者也可適量品嘗。1.1.2板栗罐頭生產(chǎn)前景隨著我國人民生活水平的提高和對外貿(mào)易的發(fā)展,國內(nèi)外市場對板栗加工品的數(shù)量和質(zhì)量需求必將不斷增加。由于板栗罐頭食品不僅能長期保存,食用安全,而且具有攜帶、運輸方便,在常溫下可長期保存內(nèi)容物的營養(yǎng)價值,是一種深受廣大消費者歡迎的方便食品。 由于板栗種植面積較小,導(dǎo)致國際市場板栗供不應(yīng)求,板栗罐頭價格一路上升,因此板栗罐頭具有良好的市場前景。1.2 設(shè)計依據(jù)本次設(shè)計以實地考察為基礎(chǔ),在滿足實際要求下,本著經(jīng)濟上節(jié)約;工藝上合理、實用、先進的方針,立足于本地資源,力求盡快上馬的原則,節(jié)約投資,采用國內(nèi)外先進的設(shè)備,設(shè)備布置以可以形成批次生產(chǎn)為主,以滿足工藝上的要求。總之技術(shù)上先進,工藝上合理,經(jīng)濟效益較高的生產(chǎn)滿足人民日益增長的物質(zhì)生活需要。1.3 設(shè)計項目及內(nèi)容1.3.1 設(shè)計項目 本設(shè)計項目為:年產(chǎn)5000噸板栗罐頭工廠設(shè)計。1.3.2 設(shè)計內(nèi)容本設(shè)計內(nèi)容包括生產(chǎn)板栗罐頭的工廠平面設(shè)計、生產(chǎn)車間工藝布置;生產(chǎn)板栗罐頭的工廠工藝設(shè)計,包括產(chǎn)品方案及產(chǎn)量的確定、生產(chǎn)工藝流程的確定;主要生產(chǎn)設(shè)備選型,包括預(yù)處理設(shè)備、灌裝設(shè)備、殺菌設(shè)備、包裝設(shè)備;板栗罐頭生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量控制;工廠成本和工廠經(jīng)濟核算;環(huán)境保護等。1.3.3 設(shè)計說明本課題是設(shè)計年產(chǎn)5000噸板栗罐頭工廠,重點是設(shè)備選型,工藝流程確定,物料衡算,經(jīng)濟核算等,課題設(shè)計應(yīng)遵循以下原則:質(zhì)量第一,降低成本,鞏固知識,提高技能。對于其步驟應(yīng)該是:先確定生產(chǎn)品種的數(shù)量、產(chǎn)期、生產(chǎn)班次,以確定廠房的面積大小,按工藝的流程,流水作業(yè)確定廠房的使用分配和布局,根據(jù)工藝進行土建設(shè)計。廠房設(shè)計應(yīng)能符合ISO9001質(zhì)量體系和HACCP操作管理體系。1.3.4 設(shè)計原則本設(shè)計遵循以下幾點原則:選用較先進的機械化、連續(xù)化高的通用設(shè)備,且能滿足工藝、產(chǎn)量、質(zhì)量的要求,并便于安裝。綜合考慮生產(chǎn)經(jīng)營要求,工藝路線流暢、靈活,適合各種產(chǎn)品品種的調(diào)整和不同的市場要求,同時為未來的發(fā)展留下空間。廠地設(shè)計符合城市工業(yè)用地要求。力求減少污染,保護環(huán)境,廠區(qū)最好靠近原料產(chǎn)地,產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)營策略符合國家有關(guān)法規(guī)。2 產(chǎn)品生產(chǎn)參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)2.1 產(chǎn)品生產(chǎn)參數(shù) 產(chǎn)品名稱:板栗罐頭 生產(chǎn)任務(wù):5000噸/年 包裝規(guī)格:567克/罐2.2 產(chǎn)品指標(biāo)參數(shù) 參照附錄DB42/T 31720053 工廠總體設(shè)計3.1 廠址選擇及總平面設(shè)計3.1.1 廠址選擇綜合考慮以下幾個方面:原料:廠址靠近大別山原料板栗生產(chǎn)基地,板栗的數(shù)量和質(zhì)量滿足要求。周圍環(huán)境:廠區(qū)周圍應(yīng)具有良好的衛(wèi)生環(huán)境。廠區(qū)附近不得有有害氣體、粉塵和其他擴散性的污染源。地勢:地勢平坦,廠區(qū)標(biāo)高應(yīng)高出通常最高水位,且能保障排水順利。結(jié)合以上要求,本廠廠址選擇在霍山縣,其地理位置,自然資源,當(dāng)?shù)卣邽槲覀兊陌l(fā)展提供了便利的條件。3.1.2 總平面設(shè)計原則總平面設(shè)計是罐頭工廠設(shè)計的重要組成部分,它是將全廠不同使用功能建筑物,構(gòu)筑物按整個生產(chǎn)工藝流程,結(jié)合用地形條件進行合理的布置,使建筑群組成一個有機整體,這樣既便于組織生產(chǎn),又便于企業(yè)管理,工廠平面布置設(shè)計原則有:1、總平面設(shè)計應(yīng)設(shè)計計劃任務(wù)書和城市規(guī)劃要求,對建筑布局、方位、道路、綠化、環(huán)保等進行綜合設(shè)計。2、對建筑物、構(gòu)筑物的布置必須符合生產(chǎn)工藝要求。3、動力設(shè)施應(yīng)接近負(fù)荷中心。4、廠區(qū)建筑物間距應(yīng)按有關(guān)規(guī)劃設(shè)計。5、衛(wèi)生方面的要求3.1.3 總平面設(shè)計內(nèi)容總平面設(shè)計的內(nèi)容包括平面布置和豎向布置兩大部分。平面布置就是合理地進行用地范圍內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物及其他工程設(shè)施水平方向相互間的位置關(guān)系。平面布置中的工程設(shè)施包括:1、運輸設(shè)計。合理組織用地范圍內(nèi)的交通運輸路線的布置,使人流和物流分開,避免往返交叉和污染。2、管路綜合設(shè)計。工程管路網(wǎng),包括廠內(nèi)外的給排水管道、電線、電話線、空調(diào)管道及蒸汽管道等的設(shè)計,必須布置的合理整齊。3、綠化布置和環(huán)保設(shè)計。綠化布置可以起美化廠區(qū)、凈化空氣、調(diào)節(jié)氣溫、阻擋風(fēng)沙、降低噪音、保護環(huán)境等作用,改善生產(chǎn)衛(wèi)生條件,是防止廠區(qū)污染的良好屏障。3.2 工廠設(shè)計圖紙說明 根據(jù)以上內(nèi)容工廠設(shè)計如下:1、工廠主要設(shè)有兩個大門,一個門靠北朝東,是原料、成品的主要進出口;一個門靠西朝南,是煤、廢棄物進出口。生產(chǎn)區(qū)設(shè)在整個廠區(qū)的東南方位,生活區(qū)和辦公樓設(shè)在整個生產(chǎn)區(qū)的北面。2、生產(chǎn)區(qū)的廠房周圍設(shè)有綠化帶。生產(chǎn)廠房均為一層樓房。3、生活區(qū)設(shè)有食堂、宿舍、浴室等。宿舍為一層樓房,食堂為一層樓房,浴室為二層樓房。生活區(qū)的東面為辦公樓,辦公樓為二層樓房。4、工廠土地說明工廠占地面積:21600m2 建筑面積:5718m2 綠化占地面積:5442m2 道路占地面積:2900m2 綠化覆蓋率:25.20% 建筑系數(shù):26.47%4 生產(chǎn)工藝的研究與設(shè)計4.1 生產(chǎn)方案4.1.1 糖水板栗工藝流程 原料挑選剝殼除內(nèi)皮護色修整漂洗真空預(yù)煮分選裝罐注糖液封口殺菌冷卻成品。4.1.2 工藝要求1、原料挑選 采用新鮮良好、無病蟲害、無霉?fàn)€、無干枯、無發(fā)芽、無風(fēng)味異常以及粒重15-25g的板栗。2、除內(nèi)皮 除內(nèi)皮可采用熱燙法和化學(xué)試劑法2種方法。熱燙法同板栗脯加工熱燙法去內(nèi)皮技術(shù)?;瘜W(xué)試劑法是采用5%10%的氫氧化鈉溶液,加熱到一定溫度,放入已剝殼的板栗,數(shù)分鐘后試劑腐蝕板栗內(nèi)皮,達到除內(nèi)皮的目的。此法的優(yōu)點是加工速度快,適宜大量生產(chǎn)的需要。其不足是液體加溫后,化學(xué)氣體對人體有一定的侵害;操作者的勞動強度較大;化學(xué)試劑的濃度、溫度以及時間要適當(dāng)掌握,否則對板栗果肉組織有損傷。3、護色、修整 護色液為EDTA-2Na0.9%,CaCl21%,檸檬酸1.2%,冬季:EDTA-2Na1%,CaCl21.5%,檸檬酸1.5%。護色液與板栗之間的比例為5:4,護色液的溫度必須70以上,護色時間在30分鐘以上。4、漂洗 將修整好的栗子放在流動清水中不時輕輕攪動,沖洗2030分鐘。 5、真空預(yù)煮 將漂洗干凈的栗子置于90.6696千帕壓力下預(yù)煮3040分鐘,以栗子煮熟為度。真空預(yù)煮的目的是控制煮栗溫度不要過高而保護栗子的顏色和完整不破碎。與其他預(yù)煮法比較,有獨特的優(yōu)點。 6、分選裝罐 選擇色澤較一致、栗子顆粒大小大一致均勻的進行裝罐。567克規(guī)格瓶裝栗肉382克。按規(guī)定或根據(jù)客戶要求配制規(guī)定濃度糖液,糖液中加入適量護色劑和檸檬酸,混勻后過濾干凈注入罐內(nèi),離瓶口38毫米。 7、封口 為減少板栗的受熱時間,防止變色反應(yīng),可采用真空封罐機抽氣,真空度46.6666.66千帕。封口后逐罐檢查密封是否良好,密封不合格的罐頭選出重新及時處理。 8、殺菌及冷卻 密封后應(yīng)及時殺菌,一般時間間隔不超過30分鐘。殺菌時間為1525分鐘100。殺菌后分段冷卻至40左右。擦干凈罐頭表面水分,送倉庫進行保溫檢查。4.1.3 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、感官指標(biāo) 板栗呈淡黃色或金黃色,色澤較一致。糖水允許稍有混濁和少量果肉碎屑存在。具有糖水板栗應(yīng)有的風(fēng)味,無異味。板栗去殼去內(nèi)皮,整只板栗大小基本一致。組織軟硬適口。2、理化指標(biāo) 凈重567g,允許公差3%。但每批平均重量不低于凈重。固形物 不低于凈重的55%。糖水濃度開罐時達14%18%,或根據(jù)客商要求而定。重金屬含量每千克制品中不超過如下數(shù)值:錫200毫克,銅10毫克,鉛1毫克。 3、微生物指標(biāo) 無致病菌及因微生物作用引起的腐敗象征。4.2 班產(chǎn)量的確定板栗生產(chǎn)通常只有1個采收季節(jié):911月成熟。所以912工廠生產(chǎn),生產(chǎn)周期為4個月,總共生產(chǎn)100天,其余時間為節(jié)假日和設(shè)備檢修日。每個工作日實際產(chǎn)量受各種因素影響不完全相同。平均日產(chǎn)量等于班產(chǎn)量與生產(chǎn)班次及設(shè)備平均系數(shù)的乘積。即Q = qnk 式中 Q平均日產(chǎn)量,t/d;Q=50t/d;q班產(chǎn)量,t/d;k設(shè)備不均勻系數(shù),取k =0.8;n生產(chǎn)班次,取n=2;班產(chǎn)q班=31.25t 每班8小時,每小時產(chǎn)量3.9t,為方便生產(chǎn),以每小時4t計。5 物料衡算及設(shè)備原型5.1 物料衡算5.1.1、裝罐時所需糖液濃度的計算一般根據(jù)水果種類、品種和產(chǎn)品等級而定,并可結(jié)合裝罐前水果本身可溶性固形物含量,每罐裝入果肉量及每罐實際注入的糖水液量,按下式計算:Y=(W3Z-W1X)/W2 其中: W1每罐裝入果肉量(g); W2每罐裝入糖液量(g); W3每罐凈重(g);Z要求開罐時糖液濃度();X裝罐前果肉的糖含量();Y注入罐的糖液濃度()。選用罐號8113 凈重567g,每罐標(biāo)準(zhǔn):W3=567g, Z=16% ,W1=382g ,X=8% ,W2=185g由以上公式解得,Y=32.5% 所以需糖量=18532.5%=60g,即每罐需要糖60g。5.1.2、物料衡算以每小時產(chǎn)量為標(biāo)準(zhǔn)進行逆向計算,物料損失如下: 原料板栗(3487kg) 霉?fàn)€果、病蟲果、機械損傷等損失-3% 合格板栗原料(3382kg) 去殼去皮 損失15% 合格板栗塊 (2874kg) 裝罐損失-0.5% 裝罐(2860kg,7486罐) 每罐添加糖水約185g ;操作損失-0.2% 排氣密封(7141罐) 封口失誤-1% 殺菌、冷卻(7070罐) 出現(xiàn)胖聽等現(xiàn)象損失-0.2% 保溫檢驗進倉(7056罐) 裝箱(每箱12罐) 出廠產(chǎn)品(588箱;4t/h)即處理原料板栗能力為3487kg/h,為方便生產(chǎn),設(shè)計每小時處理3500kg。5.2 主要設(shè)備選型根據(jù)工藝流程和物料衡算選擇以下主要設(shè)備:5.2.1、板栗去殼去皮機本設(shè)備系板栗加工設(shè)備,板栗通過本機可以完成去殼去皮工序,以得到板栗果實,操作簡單,易于維修,場地占地面積小。 根據(jù)物料衡算,每小時需要處理原材料3500kg,該去殼去皮機的生產(chǎn)能力為0.31.2t,所以選擇4臺該型號的去殼去皮機。 板栗去殼去皮機的主要參數(shù) 型號: GT-15 刀片數(shù)量: 4把 電機功率: 2.2kw 外型尺寸 12007001300 mm 生產(chǎn)能力: 0.31.2t/h 所需數(shù)量: 4臺5.2.2、空罐清洗機該設(shè)備供空罐清洗消毒用,溫度自控,操作簡單方便。 生產(chǎn)能力80120罐每分鐘,一小時以5000罐計,根據(jù)物料衡算要求2臺。 空罐清洗機的主要參數(shù)型號:XGJ適用罐徑:50-150mm適用罐高:60-180mm熱水溫度:65-95冷水溫度:20-40水泵功率:0.75KW電機功率:1.5KW外形尺寸:360010001600mm生產(chǎn)能力:80-120罐/分所需數(shù)量:2 臺5.2.3、高速溶糖罐該設(shè)備用于蔗糖的溶解,調(diào)配,暫存。高速溶糖機的主要參數(shù)型號:JP12設(shè)計溫度:100容積:2000L外形尺寸:300018003150mm設(shè)備重量:780Kg電機功率:5.5KW攪拌轉(zhuǎn)速:24 r/min所需數(shù)量:2臺5.2.4、GT7A8 板栗裝罐機生產(chǎn)能力100160罐每分鐘,一小時以8000罐計,根據(jù)物料衡算要1臺。GT7A8裝罐機的主要參數(shù)生產(chǎn)能力:5080罐/分整機重量:0.7噸電機功率:0.75Kw轉(zhuǎn)速:1410r/min外形尺寸:45108801350mm裝罐規(guī)格:22粒(382g)適用范圍:直徑70、80、94mm所需數(shù)量:1臺5.2.5、GT7B6真空加汁機該機系真空自動加汁設(shè)備,具有16個灌注工位,可供板栗等水果罐頭在真空狀態(tài)下加注糖水用。生產(chǎn)能力50-80罐每分鐘,一小時以4000罐計,根據(jù)物料衡算要求2臺。GT7B6真空加汁機的主要參數(shù)生產(chǎn)能力:60-80罐/分整機重量:1.6噸電機功率:1.5Kw所需數(shù)量:2臺外形尺寸:250015602000mm真空度:0.86-0.95Mpa抽真空時間:6-8秒加汁頭數(shù):165.2.6、GT4B64自動真空封罐機真空封罐機封罐主要有真空設(shè)備、真空室,進出罐和封口等裝置組成。先在真空室將罐內(nèi)的氣體排出,真空室內(nèi)的真空度在533.2kPa以上,然后再封罐。生產(chǎn)能力64罐每分鐘,一小時3840個罐,根據(jù)物料衡算要求2臺。GT4B64自動真空封罐機的主要參數(shù)真空度:-45-65kpa適用罐徑:70-115mm生產(chǎn)能力:64罐/分適用罐高:35-145mm整機重量:1.35噸電源:1.5KW外形尺寸:140015501900mm所需數(shù)量:4臺5.2.7、JSR-160水浸式連續(xù)殺菌機該設(shè)備主要用于水果類和一些蔬菜類圓形罐頭的連續(xù)殺菌。該機是水浸式雙槽殺菌機,整機凡和實罐接觸部分全部采用不銹鋼制作,大鏈板,鏈輪也采用同種材料,具有抗酸堿,耐腐蝕的作用,水箱由蒸汽加熱,加氣量由蒸汽電磁閥自動控制,熱水可充分利用,整機美觀大方,設(shè)計合理。 JSR-160 水浸式連續(xù)殺菌機的主要參數(shù)殺菌溫度:95殺菌時間:1035分鐘冷卻溫度:20 冷卻時間:1025分鐘蒸汽壓力:0.4Mpa鏈帶速度:0.170.8M/min整機功率:1.5Kw整機重量:6000Kg外型尺寸:1600023001500mm所需數(shù)量:2臺5.2.8、RGT-190型不干膠圓瓶貼標(biāo)機該機身采不銹鋼SUS#304與進口T6鋁合金經(jīng)陽極硬化處理。主機貼標(biāo)速度可隨意調(diào)整,可水平上下調(diào)整(貼標(biāo)位置調(diào)整)。連線生產(chǎn),安裝簡單快速。漏標(biāo)簽或未留空隙檢出警報,標(biāo)簽用完檢出警報,異常檢出指示燈及警報,斷標(biāo)檢出警報。RGT-190型不干膠圓瓶貼標(biāo)機的主要參數(shù)型式:RS-190型主機尺寸:1800 x 1100 x 1200 mm主機功率:0.6kw主機生產(chǎn)速度:50 m/min標(biāo)簽長度:20-300 mm主機使用電源:380V瓶罐直徑:20-100 mm所需數(shù)量:2臺5.2.9、凈水器本設(shè)備適用于飲用水的凈化處理。能去除清水中異色、異味和汞、鉛、鋅、鐵、錳、鉻等金屬物質(zhì)。去除氫化物、硫化物、余氯等高分子有機化合物,是生活飲水、食品、飲料、制藥、化學(xué)等行業(yè)凈化水的理想設(shè)備。凈水器的主要參數(shù)型號:SSJ-103型生產(chǎn)能力:3000kg/h工作壓力:2.5MPa源水濁度:5mg/L外形尺寸:480482600mm重量:300kg單價:0.8萬元所需數(shù)量:2臺5.2.10、SSL型雙聯(lián)切換式過濾器雙聯(lián)切換式過濾器,采用兩個三通球閥,將兩個單筒過濾器組裝在一個機座上,清洗過濾器時不必停車,保證其連續(xù)工作。SSL型雙聯(lián)切換式過濾器的主要參數(shù)型號:SSL型殼體材質(zhì):不銹鋼濾芯材質(zhì):不銹鋼過濾精度:0.45m公稱壓力:PN0.6-5.0Mp密封件材質(zhì):丁晴橡膠、聚四氟乙烯所需數(shù)量: 1臺6 車間設(shè)計及工廠衛(wèi)生規(guī)范6.1 車間布置原則1、滿足總體設(shè)計的要求,在滿足車間生產(chǎn)要求的同時,注意與相鄰其他車間、部門之間的協(xié)調(diào)與配套。2、滿足生產(chǎn)工藝各方面的需要,設(shè)備布置盡量按工藝流水線安排。3、保證物料運輸通暢,避免重復(fù)往返;車間人流、物流分開;盡可能利用生產(chǎn)車間的空間運輸;合理安排各種廢料排出。4、注意設(shè)備間距和設(shè)備與建筑物的間距以方便操作、安全維修及清潔衛(wèi)生等。5、必須考慮生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動保護。6.2 車間外形本設(shè)計主廠房的建筑外形設(shè)為長方形,采用單層全封閉形式:其優(yōu)點是除了生產(chǎn)車間外,還可以把原料、輔助材料、包裝材料庫、成品庫及部分公用設(shè)施均聯(lián)系在一起;這樣可以節(jié)約用地,節(jié)約投資,便于運輸及水電汽冷等公用設(shè)施的供給。6.3 車間設(shè)施衛(wèi)生要求6.3.1 消毒室的衛(wèi)生要求 車間的消毒室有洗手設(shè)施及洗鞋設(shè)施,入口處有防蟲防蠅的設(shè)施。為了防止交叉污染,洗手水龍頭采用感應(yīng)龍頭,洗鞋池底有一定坡度,并使用流動水,以不斷補充清潔的水,溢走臟水。消毒室是人流進車間的入口,應(yīng)與實罐車間相連,并設(shè)置防蟲措施,采用防蟲風(fēng)幕及滅蚊蠅燈。6.3.2 生活室的衛(wèi)生要求 車間的生活室包括更衣室,更衣室內(nèi)設(shè)專用的更衣柜。生活室與車間相連,但其門不直接對車間的進出口處。6.3.3 車間及工器具的消毒 車間每班生產(chǎn)前及結(jié)束后均需進行消毒,其使用的消毒劑為過氧乙酸。過氧乙酸的濃度為0.040.2。6.4 車間構(gòu)造地面采用花崗巖,采用石板地面,使用效果良好,能耐腐蝕、不起灰、耐熱和防滑,地面坡度1.5,在基層或結(jié)構(gòu)層中做出以確保坡度的準(zhǔn)確性。車間的內(nèi)墻面必須具有防腐、防霉、防油的性能,并易于進行清潔衛(wèi)生工作。墻面轉(zhuǎn)角處均做成圓弧形。內(nèi)墻面采用如下做法:1、墻裙采用白瓷磚,高度2m。2、墻面采用白水泥砂漿粉刷。3、墻面采用防霉涂料(不采用普通涂料)。食品廠用防霉涂料,一般為防霉乳膠漆以丙烯酸為基料。4、天花板采用PVC潔凈板 。6.5 全廠衛(wèi)生規(guī)范衛(wèi)生設(shè)施主要包括辦公區(qū)、宿舍區(qū)、食堂、洗衣房、污水處理站等。這些設(shè)施是全廠人流集中、污物集聚、易引起污染和疾病傳播的地方,是工廠衛(wèi)生的重要組成部分,其公共衛(wèi)生狀況如何,直接影響到職工的健康和生產(chǎn)質(zhì)量。因此,必須受到高度重視。在本設(shè)計中,具體考慮以下幾點:1、總平面的功能分區(qū)要明確。生產(chǎn)區(qū)(包括生產(chǎn)輔助部門)不能和生活區(qū)相互穿插。辦公區(qū)和洗衣房可放在生產(chǎn)區(qū)內(nèi),宿舍和食堂作為生活區(qū)必須與生產(chǎn)區(qū)分開。如果生產(chǎn)區(qū)中包含有職工宿舍,則須設(shè)圍墻隔開。廁所,在生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)應(yīng)分別設(shè)置,不可共用。污水處理站應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)有較遠的距離,并設(shè)在下風(fēng)口。2、全廠生活衛(wèi)生設(shè)施都必須有防蠅、防蟲裝置。3、宿舍、食堂在建筑上要做到通風(fēng)、采光良好,保持室內(nèi)整潔、清爽。食堂內(nèi)應(yīng)配有專門的餐具清洗消毒池。4、生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)設(shè)置的公共廁所大小應(yīng)與全廠的生產(chǎn)、生活能力相適應(yīng)。6.6 全廠衛(wèi)生要求6.6.1 生產(chǎn)操作衛(wèi)生要求在生產(chǎn)過程中,必須注意操作衛(wèi)生,在同一個車間內(nèi)不宜同時生產(chǎn)兩種不同種類的產(chǎn)品。在更換產(chǎn)品品種時,車間內(nèi)應(yīng)進行大掃除,所有設(shè)備應(yīng)進行徹底清洗,避免各種原料氣味混雜互相干擾,影響產(chǎn)品質(zhì)量。各種原料在操作上應(yīng)嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程的程序處理,半成品的盛放和輸送應(yīng)充分注意衛(wèi)生,避免污染。所有生產(chǎn)作業(yè)線的安排,要求合理和快速作業(yè),盡量避免堆積,處理好的原料應(yīng)及時裝罐、密封,封好后的罐頭送往殺菌的時間間隔不能太長,放置時間過長,微生物就會大量繁殖,往往使食品在殺菌前就敗壞了。6.6.2 生產(chǎn)操作人員衛(wèi)生生產(chǎn)操作人員直接和食品接觸,對于衛(wèi)生工作不可忽視。參加工作之前,必須進行體格檢查,凡患有傷寒、痢疾、肺結(jié)核、肝炎、化膿性皮膚病等傳染病者,或發(fā)現(xiàn)是帶菌者,都不能參加直接接觸產(chǎn)品的生產(chǎn),如果患有感冒或皮膚病時,也應(yīng)暫時離開車間,直至完全痊愈為止。操作人員在進入車間前,工作服及工作帽必須穿戴整齊,經(jīng)常保持整潔,按規(guī)定線進入車間。在消毒池中經(jīng)過,人手用水洗凈后,在消毒液中浸漬一定時間,或用70%酒精揩擦消毒,以免造成污染。工作帽、工作衣裳不要帶針或其他裝飾品進入車間。生產(chǎn)時如遇割傷等意外事故,應(yīng)立即進行包扎,不要直接接觸食品。操作人員應(yīng)注意個人衛(wèi)生,經(jīng)常理發(fā)、洗澡,勤換衣服,勤修指甲,去廁所時應(yīng)將工作衣、帽脫去,大小便后須洗手消毒,防止污染,影響產(chǎn)品品質(zhì)。6.6.3 生產(chǎn)用水衛(wèi)生食品工業(yè)用水比一般工廠要求高,因為除了供鍋爐用水、洗滌用水外,水是直接用來制造產(chǎn)品的,成為產(chǎn)品的組成部分。所以供水的衛(wèi)生,在罐頭工廠中應(yīng)占有相當(dāng)重要的地位。罐頭工廠的生產(chǎn)用水應(yīng)該是清晰、透明、無臭、無色、無異味,符合國家規(guī)定的生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。城市中的自來水因為已在水廠中經(jīng)過各種處理,基本能符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn),但有時含氯量較高,往往有不正常的氣味,不宜于配制湯汁,須再進行處理,改進水的品質(zhì)。罐頭廠多建設(shè)在靠近原料的產(chǎn)地,若無自來水供應(yīng),可使用深井水、河水、湖水、泉水等,但在使用前必須經(jīng)過處理,由于水質(zhì)不同,其處理方法也不一樣,一般水的處理先是經(jīng)過凝聚沉淀,除去懸浮物質(zhì)等,繼而用曝氣法除去臭味,再經(jīng)過濾、離子交換樹脂處理、消毒等工序,總的來說要求處理后符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。6.7 罐頭廠常用消毒劑1、漂白粉溶液:使用濃度為0.2%0.5%,適用于去油污的機器、工具、操作臺、車間、殺菌冷卻池等。2、燒堿溶液:常用的為1% 2% 濃度,以氫氧化鈉12kg溶于9899kg水中配制而成,適用于工具、機械、車間、原料倉庫等,用后再用清水沖洗。3、石灰乳:以少量冷水使石灰崩解,繼續(xù)加入少量水使成糊狀,加水調(diào)成20%糊狀石灰乳,用于空曠場地環(huán)境消毒。4、高錳酸鉀溶液:常用濃度0.1%0.3%,可用于原料的消毒。5、酒精溶液:常用濃度為70% 75%,用于人手、皮膚及其小工具的消毒。6、過氧乙酸:過氧乙酸的水溶液具有優(yōu)良的殺菌能力,使用較廣,通常市售的過氧乙酸濃度約為20%,浸泡消毒或時常用濃度為0.04% 0.4%。將過氧乙酸適當(dāng)稀釋,放于搪瓷盤內(nèi),加熱蒸發(fā),產(chǎn)生的蒸汽也能有效地殺滅微生物,一般劑量為每立方米空間用過氧乙酸13g,密閉12h即可達到消毒目的。7 輔助設(shè)施從工廠組成的角度來說,除生產(chǎn)車間(物料加工所在地的場所)以外的其他部門或設(shè)施,都可以稱之為輔助部門。對食品廠來說輔助部門可分為三大類:生產(chǎn)輔助設(shè)施、動力輔助設(shè)施和生活輔助設(shè)施。7.1 生產(chǎn)輔助設(shè)施本設(shè)計的生產(chǎn)輔助設(shè)施主要包括:原材料的接受和暫存;原料、半成品和成品的檢驗;產(chǎn)品、工業(yè)條件的研究和新產(chǎn)品的試制;機械設(shè)備和電氣儀器的維修;車間內(nèi)外和廠內(nèi)外的運輸;包裝材料的儲存;成品的包裝和儲存等。1、化驗室:對產(chǎn)品和有關(guān)的原材料進行衛(wèi)生監(jiān)督和質(zhì)量檢查,確定這些原材料符合我廠加工要求和產(chǎn)品符合有關(guān)部門頒發(fā)的質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本廠的化驗室可分為:感觀檢驗室、化學(xué)檢驗室和微生物檢驗室。檢驗的對象主要包括了原料、輔料、成品、包裝材料及環(huán)境的檢驗等?;炇覂x器及設(shè)備名 稱型 號主 要 規(guī) 格普通天平TG601最大稱量1000g,感量5mg分析天平TG602最大稱量200g,感量1mg水分快速測定儀SC6-02最大稱量10g,感量5mg電熱鼓風(fēng)干燥箱101-1工作室350450450(mm),溫度10300oC電熱恒溫干燥箱202-1工作室350450450(mm),溫度:室溫300oC電熱恒溫培養(yǎng)箱DG-70D工作室450450450(mm),溫度1070oC自動電位滴定劑ZD-1測定范圍014PH,01400mv精密酸度計PHS-1測定范圍014PH,01400mv生物顯微鏡L-301總放大301500倍光電分光光度計72波長范圍42007000AA阿貝折射儀37W測量范圍ND,1.31.7手持糖度計TZ-62測量范圍050%;5080%手持真空計測量范圍0760mmHg柱電導(dǎo)率儀測量范圍11000km/s箱式電爐SRJX-4功率4kw,室溫950 oC馬福電爐RJM-2.8-10A功率2.8kw,室溫1000 oC電冰箱-15 oC10 oC2、倉庫:主要有:原料倉庫,輔助材料倉庫(包括放糖,食用鹽及其它輔助材料),成品庫,包裝材料倉庫。(1) 庫房內(nèi)有通暢排水溝,出口處溝底高于室外排水溝;(2) 庫內(nèi)面積與窗戶面積之比為176;(3) 庫內(nèi)溫度1520 oC,濕度75%;(4) 庫內(nèi)有合理通道,防蚊蟲及防鼠設(shè)施等。3、工廠運輸:包括了廠外運輸(進出廠貨物采用載重汽車公路直接運輸)、廠內(nèi)運輸(本廠預(yù)留的車道有10米,足夠兩輛車并排而行,原材料可以直接進入車間,產(chǎn)品也可以方便運出,不會造成堵塞現(xiàn)象)、車間運輸。本廠設(shè)計為中小型企業(yè),在車間水平輸送采用運輸車運送。4、機修房:為了滿足全廠設(shè)備長期正常的運轉(zhuǎn),設(shè)備必須進行定期的維護和修理,以保證生產(chǎn)的順利進行。5、生產(chǎn)用水:水源主要是自來水。生產(chǎn)用水中主要是工藝用水。工藝用水主要部分是原料預(yù)處理,配糖液,殺菌后產(chǎn)品的冷凝,生產(chǎn)器具的清洗和消毒,車間的清潔衛(wèi)生和產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中本身所需之水等。6、供電:電是工廠的動力命脈,因此供電系統(tǒng)是必不可少的??傮w要求符合國家規(guī)程、安全可靠、運行方便、經(jīng)濟節(jié)約。車間總配電裝置最好設(shè)在一單獨的房間內(nèi)。分配電裝置和啟動設(shè)置設(shè)備防水汽、防腐蝕,并要用暗箱集中于車間的一部分。供電管線要用暗線,變電設(shè)施及電路必須防火安全要求。7、給排水:此項內(nèi)容包括,取水及凈化工程、廠區(qū)及生活區(qū)的給排水管網(wǎng)、車間內(nèi)外給排水管網(wǎng)、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。8、供汽:此廠設(shè)置了食堂、浴室等用汽部門。因此供汽設(shè)施是必不可少的。但在設(shè)置鍋爐房時,鍋爐房在廠區(qū)的位置選在對生產(chǎn)影響最小的地方。9、動力輔助設(shè)施:包括供電,供熱等。 7.2 生活輔助設(shè)施生活設(shè)施包括:辦公室、食堂、更衣室、浴室、W.C、宿室及綠化用地等。1、辦公室:辦公室應(yīng)布置在靠近人流出入處,其面積與管理人員數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)置情況有關(guān)。本廠的辦公室樓設(shè)在進廠的門前。2、食堂:食堂在廠區(qū)的位置,應(yīng)靠近工廠出入口處與人流集中處,本廠食堂建在辦公樓和車間的南面,平時可供工人就餐使用,必要時可用來接待客人。3、更衣室:為適應(yīng)衛(wèi)生要求,本廠的更衣室分散在各生產(chǎn)車間靠近人員進出口。更衣室內(nèi)設(shè)個人單獨使用的三層更衣柜,以分別存放衣物鞋帽等,更衣室使用面積按固定工人總?cè)藬?shù)每人0.5m2。4、WC:該設(shè)施的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合出口食品廠、庫最低衛(wèi)生要求本廠采用水沖式,可使廠內(nèi)保持良好的環(huán)境。5、廢水處理:在食品工廠生產(chǎn)過程中,要經(jīng)過清洗等各種原料預(yù)處理過程,這些過程會產(chǎn)生大量的廢水而污染環(huán)境。所以,在進行設(shè)計時,就要對廢水進行處理。本廠采用收集廢液法處理。主要設(shè)施和輔助設(shè)施建筑面積如下:名稱面積 m2車間7830=2340辦公室12202=480鍋爐房1210=120配電房1510=150原料庫3010=300成品庫3010=300包材庫1510=150宿舍(1525)2=750食堂1010=100污水處理3515=525垃圾處理4030=12008 勞力計算本設(shè)計的勞動力計算按照車間工序需要勞力計算,具體人員分配如下:工序名稱所需人員(人)備 注清洗20包括中間的搬運過程挑選、分級20去殼、去皮25裝罐20以每罐凈重567g計,凈重允許誤差為3%加湯汁6封罐12殺菌12保溫檢驗10包括理化指標(biāo)檢驗員、微生物檢驗員、感官檢驗員等其余人員75包括銷售人員、警衛(wèi)、采購員、司機及領(lǐng)導(dǎo)等總計200前處理車間人員于早上7點上班,進行生產(chǎn)車間的清洗,同時還要進行原料奶的處理,并配合質(zhì)檢人員做好質(zhì)檢工作。人數(shù)5人。質(zhì)檢人員于早上7點上班,對鮮牛乳、調(diào)配好的鮮乳、以及成品進行檢測,以及產(chǎn)品出場合格的鑒定。人數(shù)為3人。生產(chǎn)車間人員于早上8點上班,進行配料、儀器操作維護、清洗等工作,完成當(dāng)日的生產(chǎn)工作量即可下班,一般生產(chǎn)時間為8小時。兩個班次生產(chǎn)人數(shù)為20人,管理人員一名,因此生產(chǎn)車間總?cè)藬?shù)為21人。封裝人員于下午8:30上班,將生產(chǎn)合格的低溫奶分裝于包裝塑杯內(nèi),裝箱,運往各個超市及市場。人數(shù)為5人。綜上統(tǒng)計生產(chǎn)車間人數(shù)總共有34人。9 產(chǎn)品檢驗9.1檢驗方法1、組織與形態(tài)檢驗:在室溫下將罐頭打開,先濾去湯汁,然后將內(nèi)容物倒入白瓷盤中觀察組織、形態(tài)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。2、色澤檢驗:在白瓷盤中觀察其色澤是否符合標(biāo)推,將汁液倒在燒杯中觀察其汁液是否清亮透明,有無夾雜物及引起渾濁之果肉碎屑。3、滋味和氣味檢驗:檢驗其是否具有與原果近似的香味, 然后評定酸甜是否適口。注:參加品嘗人員須有正常的味覺與嗅覺,感觀鑒定時間不得超過2h。9.2大腸桿菌及致病菌檢測關(guān)于大腸桿菌與致病菌的檢測方法按國家有關(guān)規(guī)定進行檢測,檢測后的產(chǎn)品應(yīng)達到以下標(biāo)準(zhǔn);微生物細菌總數(shù)1000個/g大腸菌群3個/100g致病菌不能檢出腸道致病菌及致病性球菌10 經(jīng)濟核算10.1 年產(chǎn)值及原料成本費經(jīng)市場調(diào)查可知:優(yōu)質(zhì)板栗罐頭的銷售價格為5.5元(人民幣)/罐故:每年總產(chǎn)值為7486821005.5=65876800元原料平均費用為4元/kg故:每年原料成本:3500821004=22400000元輔料成本:平均每罐消耗白砂糖60g,市場售價7500元/噸故:每年白砂糖成本:7486821000.067.5=5389920元空罐成本:平均每個空罐0.7元故:每年空罐成本:7486821000.7=8384320元 紙箱成本:平均每個0.5元故:每年空紙箱成本:588821000.5=470400元其余輔材料消耗量,估計每年費用在100萬元左右。合計原材料成本:22400000+5389920+8384320+470400+1000000=37644640元10.2 電費經(jīng)計算,主要設(shè)備每天耗電、照明耗電每天合計估計在3000kwh左右。所以本廠生產(chǎn)期間用電總計為3000100=300000度。工業(yè)用電按平均每度0.8元計算,故總電費約為240000元。10.3 水費共包括配糖液用水、清洗地面用水、廁所用水、清洗設(shè)備、生活用水、鍋爐用水等用水。由于本廠設(shè)備涉及用水量大的設(shè)備不多,估計每天總的用水量大約為600噸,按每噸水3.0元計算,則水費為6003.0200=360000元。10.4 工人工資設(shè)計計劃:負(fù)責(zé)原料挑選和進貨的,即采購員4人,工資為1400元/月車間工人共132人,工資為1500元/月車間管理人員8人,工資1700元/月財務(wù)會計4人,工資2000元/月技術(shù)人員4人,工資2000元/月銷售人員8人,工資1500元/月(另加提成)檢驗人員4人,工資1500元/月清潔工人5人,工資為1200元/月鍋爐工2人,工資1300元/月司機5人,工資為1800元/月保安6人,工資為1200元/月倉庫管理員6人,工資為1200元/月后勤6人,工資為1000元/月水電氣配送機修人員4人,工資為1600元/月中層管理人員10人,工資為2500元/月上層管理人員4人,工資為4000元/月每月支付臨時工工資為12000元合計:每月支付工人工資為328400元,一年按4個月計算,則每年支付工人工資為3284004=1313600元10.5 資產(chǎn)投入及折舊費資產(chǎn)投入及折舊費用如下:1、用于購置各種設(shè)備、工具、器具、用具等的費用:投入500萬元,年折舊費50萬元2、用于安裝工程的各項費用:投入150萬元,年折舊費 20 萬元3、用于建筑工程的各項費用:投入1000萬元, 年折舊費100萬元4、土地征用費用:150萬元,年折舊費10萬元5、其他建設(shè)費用:投入200萬元,年折舊費20萬元則:資產(chǎn)投資:500+150+1000+150+200=2000萬元 固定資產(chǎn)年折舊費:100+20+100+10+30=200萬元10.6 銷售費用運費:0.5元/kg,則250萬元/年電話費用:5000元/月,則2萬元/年差旅費:7500元/月,則3萬元/年銷售提成0.6%:則40萬元/年合計:約300萬元/年10.7 其它費用上繳國家的稅收為6587680020%=13175360元外運工,加班費等:40萬元/年員工福利、勞保、五金等:50萬元/年燃煤費:5噸/天300元/噸200天40萬廠房設(shè)備車輛維修費:100萬元/年其他費用:包括貴賓接待費、環(huán)保費、處理突發(fā)事件等一系列費用以及預(yù)算的未知費用總計150萬元/年合計:約1600萬元/年10.8 毛利核算年產(chǎn)值:65876800元固定資產(chǎn):20000000元原輔料成本:37644640元水電費:600000元 工資:1313600元折舊費:2000000元銷售費用:3000000元其它費用:16000000元毛利=產(chǎn)值-原料成本-水電費-工資-銷售費用-其它費用-折舊費 =65876800-37644640-600000-1313600-2000000-3000000-16000000 =5318560元/年 10.9 投資收益固定資產(chǎn)總額為20000000元,年利潤為5318560元,按年利潤的90%計,則投資回收期(年)=20000000/(53185600.9)=4.2年即第5年就可收回成本。11 環(huán)境保護11.1概述本設(shè)計將廠址選在自然生態(tài)良好的合肥市高新區(qū)。合肥市是江淮地區(qū)經(jīng)濟文化的中心,不僅交通發(fā)達,有利于原材料的運輸及產(chǎn)品外銷。而且地勢平坦,原料充足,適合建設(shè)大、中型規(guī)模的食品生產(chǎn)加工廠。并且水電供應(yīng)系統(tǒng)發(fā)達,能源使用方便。城市人口聚集,勞動力來源充足。城市高端的科技也比較發(fā)達,掌握高科技的人才充足,有利于工廠健康、全面的發(fā)展。本設(shè)計中廢水、廢物排放符合國家環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。并且將清洗、浸泡用水進過處理從而得到循環(huán)利用。11.2污水處理對水污染源進行有效的控制,首先是對污水進行綜合利用,最大限度的減少廢水量,防止工藝廢水的污染。并可將食品工廠的廢水,經(jīng)處理后再循環(huán)使用。第二,全面規(guī)劃,合理布局,充分利用水體自凈能力,減少污染。第三,凈化處理,過濾中和,最大限度的降低廢水濃度,保證排放到環(huán)境中的污水符合工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定等。本設(shè)計為低溫奶工廠設(shè)計,排放的污水主要包括:牛乳罐洗滌水,車間設(shè)備洗滌用水以及成品裝瓶及洗滌用水等。此類污水處理方法有:手記廢液法,氧化塘法,交替雙級過濾以及噴灑灌溉法等。本設(shè)計中采用的是氧化塘法:將乳品生產(chǎn)污水排入氧化塘內(nèi),污水首先在塘內(nèi)得到穩(wěn)定和沉淀,某些懸浮物就可以通過清除污泥而到達分離的目的。在氧化塘內(nèi),由于細菌的分解作用,可以把污水中所含的有機物分解,進一步使污水得到凈化。對于洗滌水,通過簡單的過濾等處理,可循環(huán)使用,達到節(jié)約用水的目的。11.3廠區(qū)綠化食品工廠周圍的綠化對于保證工廠生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品有著十分重要的作用。綠化既有利于改善周圍及車間內(nèi)空氣質(zhì)量,消除有害污染,達到生產(chǎn)要求的空氣質(zhì)量;也有利于舒緩工作人員的身心,使他們能夠保持心情舒暢,從而提高工作熱情和工作效率。綠化面積不能過大也不能過小,面積過大會過多占用土地,不利于工廠合理布局以及擴大發(fā)展;面積過小就不能達到預(yù)期的凈化及保護效果。如果工廠激勵公路較近,可以適當(dāng)擴大草坪綠化面積。生產(chǎn)區(qū)最好以種植草坪為主,可以吸收塵埃,凈化空氣,并清除花粉。生活區(qū)可以沿著大路兩邊種植樹木,也可以有草坪。最好不要選擇落葉喬木或產(chǎn)生飛絮的樹木,以免影響到生產(chǎn)區(qū)的空氣質(zhì)量。11.4 板栗皮渣的回收再利用由于板栗的原材料利用率較低,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的皮渣等廢棄物,如果直接當(dāng)做垃圾處理掉,既浪費了資源,又增加了環(huán)境的負(fù)擔(dān)。合理利用這些皮渣是非常重要的。下面提出幾種再利用方案:1、新鮮的板栗皮渣經(jīng)乳酸發(fā)酵制備膳食纖維。2、板栗皮渣發(fā)酵制備乙醇。3、利用板栗皮渣生產(chǎn)單細胞蛋白。4、利用板栗生產(chǎn)畜禽飼料。5、生產(chǎn)有機肥和動物蛋白。6、提取黃酮類有機物。12 結(jié)束語本課題通過對年產(chǎn)5000噸板栗罐頭工廠的設(shè)計與工藝論證,確定了最經(jīng)濟、實用、合理的設(shè)計方案,本設(shè)計主要有以下特點:1、基于實際廠區(qū)的平面設(shè)計和在具體的實習(xí)中以及在查閱了有關(guān)的中、外文資料的基礎(chǔ)上提出的,具有推廣價值;和實際生產(chǎn)緊密結(jié)合能夠直接應(yīng)用在生產(chǎn)實踐中,故具有一定的深度和廣度。2、在生產(chǎn)工藝和設(shè)備的選型上符合食品衛(wèi)生安全要求,工藝設(shè)計先進、布局合理、生產(chǎn)自動化程度高。3、考慮到節(jié)能環(huán)保和衛(wèi)生的要求,針對具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行了仔細分析和設(shè)計,采用CIP系統(tǒng)有效保證了設(shè)備及管道的衛(wèi)生。4、根據(jù)項目的經(jīng)濟分析及投資分析,本項目投資回報期為4.2年,投資回收期短,經(jīng)濟評價結(jié)果顯示,該項目經(jīng)濟效益良好,每年可實現(xiàn)利潤530萬元。由此可以看出本課題在經(jīng)濟上合理、技術(shù)上先進、工藝上成熟、生產(chǎn)上可行。能夠帶動周圍相關(guān)企業(yè)的發(fā)展,為農(nóng)村閑置勞動力提供了就業(yè)機會,對當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展起到一定的推動作用。因此,該方案可行。參考文獻1 何東平. 食品工廠設(shè)計. 北京:中國輕工業(yè)出版社,20092 江建軍. 罐頭生產(chǎn)技術(shù). 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