絞肉機(jī)的設(shè)計(jì)機(jī)械專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文

1本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）書本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）書題目絞肉機(jī)的設(shè)計(jì)作者姓名所在專業(yè)所在班級(jí)申請(qǐng)學(xué)位指導(dǎo)教師職稱答辯時(shí)間2畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))開(kāi)題報(bào)告論文(設(shè)計(jì))題 目絞肉機(jī)的設(shè)計(jì)工院院(系)專業(yè)級(jí)學(xué)生姓名指導(dǎo)教師職稱起訖日期地 點(diǎn)本校發(fā)任務(wù)書日期： 3畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）任務(wù)的內(nèi)容和要求畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）任務(wù)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求）隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，人們對(duì)食品工業(yè)提出了更高的要求?，F(xiàn)代食品已朝著營(yíng)養(yǎng)、綠色、方便，作為裝備食品工業(yè)的食品機(jī)械工業(yè)發(fā)展尤為迅猛。食品保藏也成為了一大課題。近年來(lái)對(duì)肉類的保藏多是罐藏。本課題要求的具體工作是： 1、熟悉食品機(jī)械的結(jié)構(gòu)，工作原理，以及了解食品機(jī)械的發(fā)展方向；2、完成對(duì)中等復(fù)雜程度機(jī)械的計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等工作。以絞肉機(jī)為對(duì)象進(jìn)行食品機(jī)械的設(shè)計(jì)；3、完成絞肉機(jī)裝配圖的設(shè)計(jì)和所有非標(biāo)零件圖設(shè)計(jì)和所有非標(biāo)零件圖設(shè)計(jì)工作，并編寫說(shuō)明書。圖紙內(nèi)容及張數(shù)1、絞肉機(jī)裝配圖、裝配圖中的主要非標(biāo)零件圖：1 套；2、標(biāo)準(zhǔn)化明細(xì)表：1 份3、用電腦繪制的圖紙不少于 5 張實(shí)物內(nèi)容及要求要求到相關(guān)企業(yè)進(jìn)行實(shí)習(xí)，認(rèn)真研究相關(guān)機(jī)械的結(jié)構(gòu)、原理、性能，結(jié)合實(shí)際進(jìn)行本課題的設(shè)計(jì)。4其 他1、畢業(yè)說(shuō)明書一份：（要中、英文摘要，外文資料以及翻譯） ；2、設(shè)計(jì)任務(wù)書一份；3、絞肉機(jī)裝配圖、裝配圖中的主要非標(biāo)零件圖：1 套；參考文獻(xiàn)【1】 吳宗澤主編機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)第一版北京：化學(xué)工業(yè)出版社1999【2】 濮良貴、紀(jì)名剛主編機(jī)械設(shè)計(jì)第七版北京：高等教育出版社2001【3】 張?jiān)Ｖ兄骶幨称芳庸ぜ夹g(shù)裝備第一版北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社2000【4】 無(wú)錫輕工業(yè)學(xué)院、天津輕工業(yè)學(xué)院編食品工廠機(jī)械與設(shè)備第二版北京：輕工業(yè)出版社1985【5】 胡繼強(qiáng)主編食品機(jī)械與設(shè)備第一版北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社1999【6】 李興國(guó)主編食品機(jī)械學(xué)（下冊(cè)） 第一版四川：四川教育出版社1992【7】 中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院編實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（下） 北京：中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械出版社1985【8】 成大先主編機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（第 4 卷） 第四版北京：化學(xué)工業(yè)出版社2002【9】 蘇卡查科夫、馬爾切諾夫著食品機(jī)械制造工藝學(xué)北京：HA機(jī)械工業(yè)出版社1984【10】張萬(wàn)昌主編熱加工工業(yè)基礎(chǔ)第一版北京:高等教育出版社1997【11】馬曉湘、鐘均祥主編畫法幾何及機(jī)械制圖第二版華南理工大學(xué)出版社1992【12】毛謙德、李振清主編袖珍機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)第二版北京：機(jī)械工業(yè)出版5社20026畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）進(jìn)度計(jì)劃畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）進(jìn)度計(jì)劃起訖日期工 作 內(nèi) 容備注第 1 周第 2 周第 23 周第 38 周第 89 周第 911 周第 12 周了解課題，熟悉相關(guān)資料，仔細(xì)閱讀有關(guān)書籍，到圖書館查閱有關(guān)資料。到工廠參觀實(shí)習(xí)，全面熟悉課題的實(shí)際內(nèi)容，并提出初步設(shè)計(jì)方案。確定設(shè)計(jì)方案、進(jìn)行初步計(jì)算。完成有關(guān)計(jì)算，進(jìn)行本課題絞肉機(jī)裝配圖和非標(biāo)零件圖的設(shè)計(jì)。對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行檢查，修改。整理資料，編寫說(shuō)明書等工作。參加畢業(yè)答辯。圖書館、設(shè)計(jì)室設(shè)計(jì)室設(shè)計(jì)室設(shè)計(jì)室設(shè)計(jì)室7目 錄目錄1中文摘要3ABSTRACT 3第 1 章 緒論 3第 2 章 結(jié)構(gòu)及工作原理 42.1 絞肉機(jī)的結(jié)構(gòu)42.1.1 送料機(jī)構(gòu) 42.1.2 切割機(jī)構(gòu) 42.1.3 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 42.2 絞肉機(jī)的工作原理5第 3 章 螺旋供料器的設(shè)計(jì) 53.1 絞籠的設(shè)計(jì) 53.1.1 絞籠的材料 63.1.2 螺旋直徑 63.1.3 螺旋供料器的轉(zhuǎn)速 63.1.4 螺旋節(jié)距 63.2 絞筒的設(shè)計(jì) 6第 4 章 傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 74.1 電機(jī)的選擇 74.2 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)84.2.1 設(shè)計(jì)功率 84.2.2 選定帶型 84.2.3 傳動(dòng)比 84.2.4 小帶輪基準(zhǔn)直徑 84.2.5 大帶輪基準(zhǔn)直徑 84.2.6 帶速驗(yàn)算 84.2.7 初定軸間距 94.2.8 所需帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 94.2.9 實(shí)際軸間距 94.2.10 小帶輪包角94.2.11 單根 V 帶的基本額定功率94.2.12 時(shí)單根 V 帶型額定功率增量 91i4.2.13 V 帶的根數(shù)94.2.14 單根 V 帶的預(yù)緊力 104.2.15 作用在軸上的力104.2.16 帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸 104.3 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 114.3.1 選擇材料，確定和及精度等級(jí)11limHlimF4.3.2 按接觸強(qiáng)度進(jìn)行初步設(shè)計(jì) 1184.3.2.1 確定中心距114.3.2.2 確定模數(shù)114.3.2.3 確定齒數(shù)114.3.2.4 計(jì)算主要的幾何尺寸124.3.3 校核齒面接觸強(qiáng)度124.3.4 校核齒根的強(qiáng)度134.3.5 齒輪及齒輪副精度的檢驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)算154.3.5.1 確定齒厚偏差代號(hào)154.3.5.2 確定齒輪的三個(gè)公差組的檢驗(yàn)項(xiàng)目及公差值154.3.5.3 確定齒輪副的檢驗(yàn)項(xiàng)目與公差值154.3.5.4 確定齒坯的精度164.4 軸的設(shè)計(jì) 174.4.1 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算 17第 5 章 絞刀的設(shè)計(jì) 185.1 絞刀的設(shè)計(jì) 185.1.1 刀刃的起訖位置195.1.2 刀刃的前角195.1.3刀刃的后角 215.1.4 刀刃的刃傾角 215.1.5 刀刃上任一點(diǎn)位量上絞肉速度235.1.6 絞刀片的結(jié)構(gòu)24第 6 章 生產(chǎn)能力分析 256.1 絞刀的切割能力 256.2 絞肉機(jī)的生產(chǎn)能力 256.3 功率消耗25設(shè)計(jì)總結(jié)26鳴謝26參考文獻(xiàn)26謝謝朋友對(duì)我文章的賞識(shí)，充值后就可以下載說(shuō)明書。我這里還有一個(gè)壓縮包，里面有相應(yīng)的 word 說(shuō)明書（附帶：開(kāi)題報(bào)告、外文翻譯）和 CAD 圖紙。需要壓縮包的朋友請(qǐng)聯(lián)系 QQ客服：1459919609。下載后我可以將壓縮包免費(fèi)送給你。需要其他設(shè)計(jì)題目直接聯(lián)系！ 9中文摘要本文論述了肉類加工機(jī)械絞肉機(jī)的工作原理、主要技術(shù)參數(shù)、傳動(dòng)系統(tǒng)、典型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)能力分析。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：絞肉機(jī)，擠肉樣板，絞刀，絞籠ABSTRACTThe principle, technical pare-maters, transmiting system and main parts structure of mincing ma-chine were introduced. The productingcapacity was analysed.Keywords Mincing machine Holds plate Cutting blade Transfer augerKey words: meat chopper ，reamer10第第 1 章章緒 論隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，人民對(duì)食品工業(yè)提出了更高的要求?，F(xiàn)代食品已朝著營(yíng)養(yǎng)、綠色、方便、功能食品的方向發(fā)展，且功能食品將成為新世紀(jì)的主流食品。食品工業(yè)也成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，作為裝備食品工業(yè)的食品機(jī)械工業(yè)發(fā)展尤為迅猛。食品工業(yè)的現(xiàn)代化水平，在很大程度上依賴于食品機(jī)械的發(fā)展及其現(xiàn)代化水，離開(kāi)現(xiàn)代儀器和設(shè)備，現(xiàn)代食品工業(yè)就無(wú)從談起。食品工業(yè)的發(fā)展是設(shè)備和工藝共同發(fā)展的結(jié)果，應(yīng)使設(shè)備和工藝達(dá)到最佳配合，以設(shè)備革新和創(chuàng)新促進(jìn)工藝的改進(jìn)和發(fā)展，以工藝的發(fā)展進(jìn)一部促進(jìn)設(shè)備的發(fā)展和完善。兩者互相促進(jìn)、互相完善，是使整個(gè)食品工業(yè)向現(xiàn)代化邁進(jìn)的必要條件。在肉類加工的過(guò)程中，切碎、斬拌攪拌工序的機(jī)械化程度最高，其中絞肉機(jī)、斬拌機(jī)、攪拌機(jī)是最基本的加工主械.幾乎所有的肉類加工廠都具備這 3 種設(shè)備。國(guó)內(nèi)一些大型肉類加工廠先后從西德、丹麥、瑞士、日本等引進(jìn)了先進(jìn)的加工設(shè)備，但其價(jià)格十分昂貴。目前中、小型肉類加工企業(yè)所使用的大部分設(shè)備為我國(guó)自行設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)絞肉機(jī)是為中、小型肉類加二企業(yè)所設(shè)計(jì)的較為理想的、絞制各種肉餡的機(jī)械，比如生產(chǎn)午餐肉罐頭和制造魚醬、魚圓之類的產(chǎn)品，它將肉可進(jìn)行粗、中、細(xì)絞以滿足不同加工工藝的要求，該機(jī)亦可作為其他原料的擠壓設(shè)備。11絞絞 肉肉 機(jī)機(jī)專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化，學(xué)號(hào)：00121417，學(xué)生：王佑靈指導(dǎo)教師：劉杰華 ，陳敏華，招惠玲 第第 2 2 章章結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 及及 工工 作作 原原 理理2.12.1 絞肉機(jī)的結(jié)構(gòu)絞肉機(jī)的結(jié)構(gòu)絞肉機(jī)主要由送料機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，如圖 21 所示。圖 21 絞肉機(jī)結(jié)構(gòu)1.機(jī)架 2.絞刀 3.擠肉樣板 4.旋蓋 5.紋筒 6.絞籠 7.料斗 8.減速器 9.大皮帶輪 10.電機(jī) 11.三角帶 12.小皮帶輪2.1.1 送料機(jī)構(gòu)送料機(jī)構(gòu)包括料斗 7、絞籠 6 和絞筒 5。其作用是輸送物料前移到切割機(jī)構(gòu)，并在前端對(duì)物料進(jìn)行擠壓。2.1.2 切割機(jī)構(gòu)切割機(jī)構(gòu)包括擠肉樣板 3,絞刀 2,旋蓋 4。其作用是對(duì)擠壓進(jìn)人樣板孔中的物料進(jìn)行切割.樣板孔眼規(guī)格有多種，可根據(jù)不同的工藝要求隨時(shí)旋下旋蓋進(jìn)行更換。2.1.3 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī) 10、皮帶輪 9、12、減速器 8、機(jī)架 I 等122.2 絞肉機(jī)的工作原理絞肉機(jī)的工作原理工作時(shí)，先開(kāi)機(jī)后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋轉(zhuǎn)，把物連續(xù)地送往絞刀口進(jìn)行切碎。因?yàn)槁菪┝掀鞯穆菥嗪竺鎽?yīng)比前面小，但螺旋軸的直徑后面比前面大，這樣對(duì)物料產(chǎn)生了一定的擠壓力，這個(gè)力迫使已切碎的肉從格板上的孔眼中排出。用于午餐肉罐頭生產(chǎn)時(shí)，肥肉需要粗絞而瘦肉需要細(xì)絞，以調(diào)換格板的方式來(lái)達(dá)到粗絞與細(xì)絞之需。格板有幾種不同規(guī)格的孔眼，通常粗絞用之直徑為 810 毫米、細(xì)絞用直徑 35 毫米的孔眼。粗絞與細(xì)絞的格板，其厚度都為 1012 毫米普通鋼板。由于粗絞孔徑較大，排料較易，故螺旋供料器的轉(zhuǎn)速可比細(xì)絞時(shí)快些，但最大不超過(guò) 400 轉(zhuǎn)/分。一般在 200400 轉(zhuǎn)/分。因?yàn)楦癜迳系目籽劭偯娣e一定，即排料量一定，當(dāng)供料螺旋轉(zhuǎn)速太快時(shí)，使物料在切刀附近堵塞，造成負(fù)荷突然增加，對(duì)電動(dòng)機(jī)有不良的影響。絞刀刃口是順著切刀轉(zhuǎn)學(xué)安裝的。絞刀用工具鋼制造，刀口要求鋒利，使用一個(gè)時(shí)期后，刀口變鈍，此時(shí)應(yīng)調(diào)換新刀片或重新修磨，否則將影響切割效率，甚至使有些無(wú)聊不是切碎后排出，而是由擠壓、磨碎后成漿狀排出，直接影響成品質(zhì)量，據(jù)有些廠的研究，午餐肉罐頭脂肪嚴(yán)重析出的質(zhì)量事故，往往與此原因有關(guān)。裝配或調(diào)換絞刀后，一定要把緊固螺母旋緊，才能保證格板不動(dòng)，否則因格板移動(dòng)和絞刀轉(zhuǎn)動(dòng)之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，也會(huì)引起對(duì)物料磨漿的作用。絞刀必須與格板緊密貼和，不然會(huì)影響切割效率。螺旋供料器在機(jī)壁里旋轉(zhuǎn)，要防止螺旋外表與機(jī)壁相碰，若稍相碰，馬上損壞機(jī)器。但它們的間隙又不能過(guò)大，過(guò)大會(huì)影響送料效率和擠壓力，甚至使物料從間隙處倒流，因此這部分零部件的加工和安裝的要求較高。絞肉機(jī)的生產(chǎn)能力不能由螺旋供料器決定，而由切刀的切割能力來(lái)決定。因?yàn)榍懈詈笪锪媳仨殢目籽壑信懦?，螺旋供料器才能繼續(xù)送料，否則，送料再多也不行，相反會(huì)產(chǎn)生物料堵塞現(xiàn)象。第第 3 3 章章 螺旋供料器的設(shè)計(jì)螺旋供料器的設(shè)計(jì)3.13.1 絞籠的設(shè)計(jì)絞籠的設(shè)計(jì)絞籠的作用是向前輸送物料，并在前端對(duì)肉塊進(jìn)行擠壓。如圖 31 所示，設(shè)計(jì)上采用一根變螺距、變根徑的螺旋，即螺距后大前小，根徑后小前大，這樣使其絞籠與絞筒之間的容積逐漸減小實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的擠壓作用。絞籠前端方形軸處安裝絞刀，后端面上安裝兩個(gè)定位鍵與其主軸前端面上鍵槽配合，以傳13遞動(dòng)力。R5301020202430408070805540801051301.6577.29節(jié)節(jié)t節(jié)1302.5105圖 31 絞籠3.1.13.1.1 絞籠的材料絞籠的材料絞籠的材料選為 HT2003.1.23.1.2 螺旋直徑螺旋直徑0.136 m 取 D160mm5 . 2CGKDG生產(chǎn)能力,由原始條件得 G1T/HK物料綜合特性系數(shù),查表 1-16 得 K0.071 -物料得填充系數(shù)查 B4 表 116 得0.15 物料的堆積密度 t/m 豬肉的為 1.5t/m33 C與螺旋供料器傾角有關(guān)的系數(shù)，查 B4 表 115 得 C13.1.33.1.3 螺旋供料器的轉(zhuǎn)速螺旋供料器的轉(zhuǎn)速由原始數(shù)據(jù) n326r/min3.1.43.1.4 螺旋節(jié)距螺旋節(jié)距 實(shí)體面型螺旋的節(jié)距 tD3.23.2 絞筒的設(shè)計(jì)絞筒的設(shè)計(jì) 由于肉在絞筒內(nèi)受到攪動(dòng)，且受擠壓力的反作用力作用，物料具有向后倒流的趨勢(shì)，因此在絞籠的內(nèi)壁上設(shè)計(jì)了 8 個(gè)止推槽.沿圓周均勻分布，如圖 32 所示絞筒內(nèi)壁與絞籠之間的間隙要適當(dāng)，一般為 3-5mm。間隙太大會(huì)使物料倒流;間隙太小絞籠與絞14筒內(nèi)壁易碰撞。 絞筒的物料可選用鑄鐵，選 HT200 圖 32 絞筒 第第 4 4 章章 傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)由于絞籠只有一種工作轉(zhuǎn)速，則從電機(jī)至絞籠的運(yùn)動(dòng)路線為定比傳動(dòng)，其總的傳動(dòng)比可利用帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等構(gòu)機(jī)逐級(jí)減速后得到。 絞籠的轉(zhuǎn)速不易太高，因?yàn)檩斔湍芰Σ⒉皇请S轉(zhuǎn)速增加而增加。當(dāng)速度達(dá)到一定值以后，效率反而下降，且速度過(guò)高，物料磨擦生熱，出口處的壓力升高，易引起物料變性，影響絞肉質(zhì)量，因此絞籠的轉(zhuǎn)速一般在 200 一 400r/min 比較適宜。在本機(jī)選用 326r/min。 14 . 43261440iii總由傳動(dòng)比標(biāo)準(zhǔn)系列查 B2 表 21初步取1.76 2.50i1i 根據(jù)選用的電機(jī)和絞籠轉(zhuǎn)速要求設(shè)計(jì)傳動(dòng)路線如下：4.14.1 電機(jī)的選擇電機(jī)的選擇N=4(KW)WGG絞肉機(jī)的生產(chǎn)能力，1000kg/hW切割 1kg 物料耗用能量，其值與孔眼直徑有關(guān)，d 小則 w 大，當(dāng) d3mm，取 w0.0030kw.h/kg。 （查 B5p）75 傳動(dòng)效率，取 0.75所以根據(jù) N4kw，n1500r/min，查 B1 表 10-4-1 選用 Y112M-4，再查 B1 表 10-4-2 得Y112M-4 電機(jī)的結(jié)構(gòu)。 15圖 4-1 Y112M-4 電動(dòng)機(jī)的外觀圖4.24.2 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)4.2.1 設(shè)計(jì)功率設(shè)計(jì)功率dP kwPKPAd8 . 442 . 1 工況系數(shù)，查 B1 表 8122 ，取1.2AKAK P傳遞的功率4.2.24.2.2 選定帶型選定帶型根據(jù)和查 B1 圖 812 選取普通 V 帶 A 型，小帶輪轉(zhuǎn)速，為 1440r/mindp1n1n4.2.3 傳動(dòng)比傳動(dòng)比 1.76 0i2nin1min/81801876. 11440r4.2.4 小帶輪基準(zhǔn)直徑小帶輪基準(zhǔn)直徑（mm）1dd 由 B1 表 8112 和表 8114 選定 100mm75r/min 1ddmindd4.2.5 大帶輪基準(zhǔn)直徑大帶輪基準(zhǔn)直徑（mm）2dd cmdiddd17610076. 112 由 B3 表 87 得=180mm2dd4.2.6 帶速驗(yàn)算帶速驗(yàn)算 smvsmndvd/3025/54. 71000601440100100060max114.2.7 初定軸間距初定軸間距（mm）0a16 mmddadd280)(22104.2.8 所需帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度所需帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度（mm）0dL 0204)()(2212210addddaLddddd 280480280228022 886mm 依 B1 表 818 取900mm，即帶型為 A900dL4.2.9 實(shí)際軸間距實(shí)際軸間距 a mmLLaadd28728869002802004.2.10 小帶輪包角小帶輪包角1 3 .57180121adddd =3 .5728780180 = 1644.2.11 單根單根 V 帶的基本額定功率帶的基本額定功率1p 根據(jù)帶型號(hào)、和普通 V 帶查 B1 表 8127（c） 取 1.32kw1dd1n4.2.12 時(shí)單根時(shí)單根 V 帶型額定功率增量帶型額定功率增量1i1P根據(jù)帶型號(hào)、和 查 B1 表 8127（c） 取 0.15kw1ni4.2.13 V 帶的根數(shù)帶的根數(shù) ZZ =49 . 387. 096. 0)15. 032. 1 (8 . 4)(11LadkkppP小帶輪包角修正系數(shù)查 B1 表 8123,取 0.96ak帶長(zhǎng)修正系數(shù)查 B1 表 818，取 0.87Lk174.2.14 單根單根 V 帶的預(yù)緊力帶的預(yù)緊力0F 20) 15 . 2(500mvZvPkFda =254. 71 . 054. 748 . 4) 196. 05 . 2(500 =134（N） mV 帶每米長(zhǎng)的質(zhì)量（kg/m）查 B1 表 8124，取 0.1k/gm4.2.15 作用在軸上的力作用在軸上的力F )(106182sin413422sin210NZFF )(159282sin413432sin310maxNZFF 考慮新帶初預(yù)緊力為正常預(yù)緊力的 1.5 倍maxF4.2.16 帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸帶輪應(yīng)既有足夠的強(qiáng)度，又應(yīng)使其結(jié)構(gòu)工藝性好，質(zhì)量分布均勻，重量輕，并避免由于鑄造而產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力。輪槽工作表面應(yīng)光滑（表面粗糙度）以減輕帶的磨損。mRa2 . 3帶輪的材料為 HT200。查 B1 表 8110 得基準(zhǔn)寬度制 V 帶輪輪槽尺寸，根據(jù)帶輪的基準(zhǔn)直徑查 B1 表 8116 確定輪輻2*454012A63B0.1 A B0.1 A159111808.72.75119158.72.7534 B0.1 A0.1 A B63A2453.240R5 圖 4-2 小帶輪 圖 4-3 大帶輪184.3 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)4.3.1 選擇材料，確定選擇材料，確定和和及精度等級(jí)。及精度等級(jí)。limHlimF 參考 B1 表 8324 和表 8325 選擇兩齒輪材料為：大、小齒輪均為 40，并經(jīng)調(diào)質(zhì)rC及表面淬火，齒面硬度為 4550HRc；精度等級(jí)為 6 級(jí)。 按硬度下限值，由 BI 圖 838（d）中的 MQ 級(jí)質(zhì)量指標(biāo)查得；由 B1 圖 839（d）中的 MQ 級(jí)質(zhì)量指標(biāo)查得MPaHH11202lim1lim；。MPaFEFE70021MPaFF3502lim1lim4.3.2 按接觸強(qiáng)度進(jìn)行初步設(shè)計(jì)按接觸強(qiáng)度進(jìn)行初步設(shè)計(jì)4.3.2.1 確定中心距確定中心距 a a（按（按 B1B1 表表 8 83 32727 公式進(jìn)行設(shè)計(jì)公式進(jìn)行設(shè)計(jì)） 321) 1(HaamuKTuACa式中：配對(duì)材料修正系數(shù) Cm1（由 B1 表 8328 查?。?螺旋角系數(shù) Aa476（由 B1 表 8329 查?。?載荷系數(shù) K1.6（參考 B1 表 8327 推薦值） 小齒輪額定轉(zhuǎn)矩)(7 .468184954995491MNnPT 齒寬系數(shù)0.4（參考 B1 表 834 推薦值）a 齒數(shù)比 u=i=2.5 許用接觸應(yīng)力（參考 B1 表 8327 推薦值）MPaHH100811209 . 09 . 0lim 則取 a80mm,9 .6910085 . 24 . 07 .466 . 1) 15 . 2(47632mma4.3.2.24.3.2.2 確定模數(shù)確定模數(shù) m m ( (參考參考 B1B1 表表 8 83 34 4 推薦表推薦表) ) m=(0.0070.02)a=0.561.6, 取 m=1.5mm4.3.2.34.3.2.3 確定齒數(shù)確定齒數(shù) z z ,z,z12初取螺旋角13z =29.4 取 z =301) 1(cos2ma) 15 . 2(5 . 113cos8021z =z =2.530=75 取 z =75212重新確定螺旋角19 142.10802)7530(5 . 1arccos2)(arccos21azzmn4.3.2.44.3.2.4 計(jì)算主要的幾何尺寸（按計(jì)算主要的幾何尺寸（按 B1B1 表表 8 83 35 5 進(jìn)行計(jì)算）進(jìn)行計(jì)算）分度圓的直徑 d =m z /cos=1.530/cos=45.7mm11 d =m z /cos=1.5*75/cos=114.3mm22齒頂圓直徑 d= d +2h =45.7+21.5=48.7mm1a1a d= d +2h =114.3+21.5=117.3mm2a2a端面壓力角 (查 B1 表 834)0292.20142.10cos20costgarctgtgaarctgnt基圓直徑 d= dcos=cos20.292 =40.2mm1b1t0 d= d cos=348cos20.292 =107.2mm2b2t0齒頂圓壓力角 =arccos=34.3651at11abdd0 = arccos=23.9512at22abdd0端面重合度 = z （tg-tg）+ z (tg-tg)a2111at22at =1.9齒寬 b=.a0.4*8032 取 b 32mm；b 40mma21齒寬系數(shù) =0.7d1db7 .4532縱向重合度 =1.25 . 1142.10sin32sinnmb當(dāng)量齒數(shù) 31.45311cos/zzv 78.628322cos/zzv4.3.34.3.3 校核齒面接觸強(qiáng)度（按校核齒面接觸強(qiáng)度（按 B1B1 表表 8 83 31010 校核）校核）20 強(qiáng)度條件：HH 計(jì)算應(yīng)力：=ZZZZ Z 1HHBE11bdFKKKktHHVA = 2H1HBDZZ式中：名義切向力 F =2044Nt112000dT7 .457 .462000使用系數(shù) K=1（由 B1 表 8331 查取）A動(dòng)載系數(shù) =（）VKVAA200B式中 V=smnd95. 11000608187 .4510006011A=83.6 B=0.4 C=6.57 =1.2VK齒向載荷分布系數(shù) K=1.35（由 B1 表 8332 按硬齒面齒輪，裝配時(shí)檢修調(diào)整，6 級(jí)精H度 K非對(duì)稱支稱公式計(jì)算）H34. 1齒間載荷分配系數(shù) （由 B1 表 8333 查?。? . 1HK節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) =1.5（由 B1 圖 8311 查?。〩Z重合度的系數(shù) （由 B1 圖 8312 查?。?7. 0Z螺旋角系數(shù) （由 B1 圖 8313 查取）80. 0Z彈性系數(shù) （由 B1 表 8334 查?。㎝PaZE8 .189單對(duì)齒齒合系數(shù) Z=1B= 1H2H327 .4520445 . 215 . 20 . 135. 105. 180. 077. 08 .1895 . 11245.5MPa21許用應(yīng)力：=HXWRVLNTHHZZZZZZSlimlim式中：極限應(yīng)力=1120MPalimH最小安全系數(shù)=1.1（由 B1 表 8335 查?。﹍imHS壽命系數(shù)=0.92（由 B1 圖 8317 查?。㎞TZ潤(rùn)滑劑系數(shù)=1.05（由 B1 圖 8319 查取，按油粘度等于 350）LZsm速度系數(shù)=0.96（按由 B1 圖 8320 查取）VZ,95. 1sm粗糙度系數(shù)=0.9（由 B1 圖 8321 查?。㏑Z齒面工作硬化系數(shù)=1.03（按齒面硬度 45HRC，由 B1 圖 8322 查?。￤Z尺寸系數(shù)=1（由 B1 圖 8323 查取）XZ則： =826MPaH03. 185. 096. 005. 192. 01 . 11120滿足HH4.3.44.3.4 校核齒根的強(qiáng)度（按校核齒根的強(qiáng)度（按 B1B1 表表 8 83 33030 校核）校核）強(qiáng)度條件：1F1F 許用應(yīng)力： =； 1FFFVASaFantKKKKYYYYbmF112212SFSFFFYYYY式中：齒形系數(shù)=2.61， =2.2（由 B1 圖 8315（a）查?。?FY2FY應(yīng)力修正系數(shù)，（由 B1 圖 8316（a）查?。? . 11SaY77. 12SaY重合度系數(shù) =1.9Y螺旋角系數(shù)=1.0（由 B1 圖 8314 查?。℡齒向載荷分布系數(shù)=1.3（其中 N=0.94，按 B1 表 8330 計(jì)算）FKNHK22齒間載荷分配系數(shù)=1.0（由 B1 表 8333 查?。〧K則 =94.8MPa1F=88.3MPa2F1F6 . 161. 22 . 277. 1許用應(yīng)力：= （按值較小齒輪校核）FXlTrelTNTSTFFYYYYYSRelimlimlimF式中：極限應(yīng)力=350MPalimF安全系數(shù)=1.25（按 B1 表 8335 查?。﹍imFS應(yīng)力修正系數(shù)=2（按 B1 表 8330 查?。㏒TY壽命系數(shù)=0.9（按 B1 圖 8318 查?。㏒TY齒根圓角敏感系數(shù)=0.97（按 B1 圖 8325 查?。﹔elTY齒根表面狀況系數(shù)=1（按 B1 圖 8326 查取）lTYRe尺寸系數(shù)=1（按 B1 圖 8324 查?。Y則 =FMPa48997. 09 . 0225. 1350 滿足， 驗(yàn)算結(jié)果安全2F1FF4.3.54.3.5 齒輪及齒輪副精度的檢驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)算（大齒輪）齒輪及齒輪副精度的檢驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)算（大齒輪）4.3.5.14.3.5.1 確定齒厚偏差代號(hào)確定齒厚偏差代號(hào)確定齒厚偏差代號(hào)為：6KL GB1009588（參考 B1 表 8354 查?。?.3.5.24.3.5.2 確定齒輪的三個(gè)公差組的檢驗(yàn)項(xiàng)目及公差值（參考確定齒輪的三個(gè)公差組的檢驗(yàn)項(xiàng)目及公差值（參考 B1B1 表表 8 83 35858 查?。┎槿。┑诠罱M檢驗(yàn)切向綜合公差，=0.063+0.009=0.072mm,(按 B1 表 831iF1iFfPFF 69 計(jì)算，由 B1 表 8360，表 8359 查取)；第公差組檢驗(yàn)齒切向綜合公差，=0.6（）=0.6（0.009+0.011）1if1iftptff=0.012mm， （按 B1 表 8369 計(jì)算，由 B1 表 8359 查?。?；第公差組檢驗(yàn)齒向公差=0.012（由 B1 表 8361 查?。?。F4.3.5.34.3.5.3 確定齒輪副的檢驗(yàn)項(xiàng)目與公差值（參考確定齒輪副的檢驗(yàn)項(xiàng)目與公差值（參考 B1B1 表表 8 83 35858 選擇）選擇）對(duì)齒輪，檢驗(yàn)公法線長(zhǎng)度的偏差。按齒厚偏差的代號(hào) KL，根據(jù)表 8353 的計(jì)算式求wE23得齒厚的上偏差=-12=-120.009=-0.108mm，齒厚下偏差=-16=-160.009=-ssEptfsiEptf0.144mm；公法線的平均長(zhǎng)度上偏差=*cos-0.72sin=-0.108cos-0.72 WSEssETF020=-0.110mm,下偏差=cos+0.72sin=-020sin36. 0awiEsiETF0.144cos+0.720.036sin=-0.126mm；按表 8319 及其表注說(shuō)明求得公法線長(zhǎng)020020度=87.652，跨齒數(shù) K=10，則公法線長(zhǎng)度偏差可表示為：knW110. 0126. 0652.87對(duì)齒輪傳動(dòng)，檢驗(yàn)中心距極限偏差，根據(jù)中心距 a=80mm，由表查得 8365 查得=ff；檢驗(yàn)接觸斑點(diǎn)，由表 8364 查得接觸斑點(diǎn)沿齒高不小于 40%，沿齒長(zhǎng)不小于 70%；023. 0檢驗(yàn)齒輪副的切向綜合公差=0.05+0.072=0.125mm（根據(jù) B1 表 8358 的表注 3，由 B1 表icF8369，B1 表 8359 及 B1 表 8360 計(jì)算與查取） ；檢驗(yàn)齒切向綜合公差=0.0228mmicf（根據(jù) B1 表 8358 的表注 3，由 B1 表 8369，B1 表 8359 計(jì)算與查?。?。對(duì)箱體，檢驗(yàn)軸線的平行度公差，=0.012mm，=0.006mm（由 B1 表 8363 查?。?。xfyf4.3.5.44.3.5.4 確定齒坯的精度要求按確定齒坯的精度要求按 B1B1 表表 8 83 36666 和和 8 83 36767 查取。查取。根據(jù)大齒輪的功率，確定大輪的孔徑為 33mm，其尺寸和形狀公差均為 6 級(jí)，即 0.016mm，齒輪的徑向和端面跳動(dòng)公差為 0.014mm。 （如圖 4-4）0.014 A1.61.60.80.81.6? 94.75? 52.8881282*45? 470 0-0,1? 458圖 4-4 大齒輪簡(jiǎn)圖4.44.4 軸的設(shè)計(jì)軸的設(shè)計(jì)4.4.14.4.1 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度的計(jì)算按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度的計(jì)算用實(shí)心軸24 335nPATd式中:d軸的直徑，mm T軸傳遞的轉(zhuǎn)矩，N.mm P軸傳遞的額定功率，kw n軸的轉(zhuǎn)速，r/min 軸材料的許用切應(yīng)力，Mpa30 A系數(shù)，見(jiàn)【1】表 418，這里取 120根據(jù)上面公式計(jì)算，齒輪軸的最小直徑 d20mm；大齒輪軸的最小直徑 d20mm依據(jù)結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)如圖22322? 16? 20+0,079-0,02? 23? 25+0,079-0,02? 31? 45,7? 31? 25+0,079-0,0240152040202645 圖 45 齒輪軸? 30+0,079-0,02630.82*452618247? 27? 30+0,079-0,02? 33+0,079-0,0232 圖 46 低速軸第第 5 章章絞絞 刀刀 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì)25絞刀的作用是切割物料。它的內(nèi)孔為方形，安裝在絞籠前端的方軸上隨其一起旋轉(zhuǎn)，刀刃的安裝方向應(yīng)與絞籠旋向相同。絞刀的規(guī)格有 2 刃、3 刃、4 刃、6 刃、8 刃。絞刀用 ZG65 Mn 材料制造，淬火硬度為 HRC55 - 60，刃口要鋒利，與樣板配合平面應(yīng)平整、光滑。5.1 絞刀的設(shè)計(jì)絞刀的設(shè)計(jì)絞刀的幾何參數(shù)對(duì)所絞出肉的顆粒度以及產(chǎn)品質(zhì)量有著很大的影響，現(xiàn)對(duì)十字刀片的各主要幾何參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 十字刀片如圖(51)所示。其每一刃部的絞肉(指切割肉的)線速度 分布亦如該圖所示。從圖上可以看出其刃部任一點(diǎn)位置上只有法向速度。 v圖 5-1 絞肉機(jī)絞刀片示意圖及每一葉刀片上速度分布其值為： （）30000nvpRr式中：刀片刃部任一點(diǎn)的線速度 ms；pv n刀片的旋轉(zhuǎn)速度 rpm； 刀片刃部任一點(diǎn)至旋轉(zhuǎn)中心的距離 mm； r刀刃起始點(diǎn)半徑 m m ；R刀刃終止點(diǎn)半徑 mm；再?gòu)娜我蝗~刀片的橫截面上來(lái)看 圖(5-1)AA 截面，其刃部后角較大，而前角及刃傾角都為零。 因此，該刀片的幾何參數(shù)(角度)不盡合理。故再將以一葉刀片的與網(wǎng)眼扳相接觸的一條刀刃為對(duì)象，分析刀片上各參數(shù)的作用及其影響，設(shè)計(jì)各參數(shù)。5.1.15.1.1 刀刃的起訖位置刀刃的起訖位置26絞肉時(shí)，絞肉機(jī)的十字刀片作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。從式I可以看出，在轉(zhuǎn)速一定的條件下，刀刃離旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)越遠(yuǎn)，則絞肉(指切割肉的)線速度越快。并且在螺桿進(jìn)科速度也一定的條件下，假定絞肉時(shí)刀片所消耗的功全部轉(zhuǎn)化為熱能，則任一與網(wǎng)眼板相接觸的刀刃，在單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量為： VFQ式中：Q單位時(shí)間內(nèi)任一與網(wǎng)眼板相接觸的刀刃切割肉所產(chǎn)生的熱量（Js） F鉸肉時(shí)任一與網(wǎng)眼板相接觸的刀刃上的切割力（N）（參見(jiàn)第二部分刀刃的前角式4)任一刀刃切割肉的線速度（ms）所以，絞肉(切割肉)的線速度越快，則所產(chǎn)生的熱量也越大，因此絞肉的線速度不能很高。 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，我們知道一般絞肉時(shí)刀刃切割肉的錢速度處在 30 一 90mmin 之間最為理想，因此由這些數(shù)據(jù)可估算出刀刃的起訖位置，即刃的起點(diǎn)半徑和終點(diǎn)半徑 R。根據(jù)式1得： 3n30000我們已知十字刀片得轉(zhuǎn)速n326r/min當(dāng)時(shí)，min 30m/min=0.5m/sr mm65.145 . 032630000/當(dāng)時(shí)， minR smmR/5 . 1min/90RmmR94.435 . 132630000/圓整后取:r=15mm R=45mm5.1.25.1.2刀刃的前角刀刃的前角當(dāng)十字刀片絞肉時(shí)，其任一與網(wǎng)限板相接觸的刀刃上的受力情況如圖(5-2)所示。圖5-2 與網(wǎng)眼板相接觸的刀刃的受力分析27根據(jù)圖5-2可知：fnfnFFFFFF其值為：sincossincosfnfnfnFFFFFFFF因?yàn)榈度信c網(wǎng)眼板的摩擦力為：nfFF肉與前刀面的摩擦力為：nfFF整理得： 4cos)1 ()(2nnFFFF式中：F鉸肉時(shí)任一與網(wǎng)眼板相接觸的刀刃上的切割力（N） 刀片絞肉時(shí)肉的剪切抗力（N）F 刀刃與網(wǎng)眼板的摩擦系數(shù) 肉被剪切時(shí)與前刀面的摩擦系數(shù) 刀片的前角（）900 網(wǎng)眼板作用于刀刃上的壓力（N）nF 肉被切割時(shí)作用于前刀面的壓力（N）nF由于 AF式中：肉的抗剪應(yīng)力，與肉的質(zhì)地有關(guān) 肉被剪切的面積，與網(wǎng)眼板的網(wǎng)眼直徑有關(guān)A 所以與肉的質(zhì)地及網(wǎng)眼的直徑有關(guān)，故選定網(wǎng)眼板之后，可以看成為常量，故令FF 。1CF 由于是網(wǎng)眼板作用于刀刃上的壓力，可以看為刀片的預(yù)緊壓力，是常量，故令nF。是刀片切割肉時(shí)，肉對(duì)前刀面的壓力與速度v有關(guān)，故令。2CFnFvnFF28簡(jiǎn)化式4得： 5cos)1 ()(221vFCCF從式5和式2可知，刀刃前角的大小，直接影響著絞肉過(guò)程中的切割力，以及切割肉時(shí)所產(chǎn)生的溫度。 在刀片旋轉(zhuǎn)速度以及螺桿進(jìn)料速度都一定的情況下，前角大，切割肉所需的力和切割肉所產(chǎn)生的熱都小；反之，則大。但前角很大時(shí)，則因刀具散熱體積小而使切割肉時(shí)所產(chǎn)生的溫度不能很快冷卻。因此，在一定的條件下，前角有一合理的數(shù)值范圍： 一般?。?肉質(zhì)軟取大值，反之取小值)4025 5.1.35.1.3刀刃的后角刀刃的后角刀刃后角的目的：一是減小后刀面與網(wǎng)眼板(包括三眼板)表面的摩擦；二是在前角不變的情況下，增大后角能使刀刃鋒利。刀片磨損后將使刀刃變鈍，使肉在絞肉(切割)過(guò)程中變形能增加，同時(shí)由于磨損后刀片的后角基本為零，加大了刀片與網(wǎng)眼扳的摩擦，兩者都使絞肉過(guò)程中產(chǎn)生的熱量增多。另外，在同樣的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)V B下，后角大的刀片由新用到鈍所磨去的金屬體積較大如圖5-3所示。這說(shuō)明增大后角可提高刀片的耐用度，但同時(shí)也帶來(lái)的問(wèn)題是刀片的N B磨損值大(反映在刀體材料的磨損過(guò)大這一方面)，并且刀刃極度也有所削弱，故后角也有一合理的數(shù)值范圍：一般?。?肉質(zhì)軟取大值反之取小值)53 圖5-3 后角與VB、NB的關(guān)系5.1.45.1.4 刀刃的刃傾角刀刃的刃傾角 從分析由前刀面和后刀面所形成的刀刃來(lái)得知刀傾角對(duì)刀片性能的影響情況。 在任一葉刀片的法剖面內(nèi)，當(dāng)把刀刃放大看時(shí)，可以把刀刃看成是一段半徑為的圓弧r圖 54，由于刀刃有刃傾角，故在線速度方向剖面內(nèi)的刀刃將變成橢圓弧(斜剖刀刃圓柱所得)29圖 5-4 刃傾角與刀刃鋒利度橢圓的長(zhǎng)半徑處的曲率半徑，即為刀刃實(shí)際純圓半徑。 er0其關(guān)系為： 6 cos0nerr由此可見(jiàn)，增大刀傾角的絕對(duì)值，可減小刀刃的實(shí)際鈍圓半徑，這就說(shuō)明增大刃傾角er0就可使刀刃變得較為鋒利。 一旦刀刃的起訖半徑 r 及 R 確定后，其最大初始刃傾角就可確定了參見(jiàn)圖 5-5：max0圖 5-5 7Rr /arcsinmax0初始刃傾角按下式計(jì)算： 見(jiàn)圖 5-6圖 5-6 初始刃傾角計(jì)算用示意圖 8)/(220bRbrarctg式中：r刀刃起始點(diǎn)半徑(mm)； R刀刃終止點(diǎn)半徑(mm)； b葉刀片外端寬度（mm）; 初始刃傾角；05.1.55.1.5 刀刃上任一點(diǎn)位量上絞肉速度刀刃上任一點(diǎn)位量上絞肉速度 30由于有了刃傾角，故刀刃上任一點(diǎn)相對(duì)于網(wǎng)眼板的速度，將可以分解為垂直于刃的法向v速度分量和平行于刃的切向速度 分量。參見(jiàn)圖 5-7nvrv即：vvvn其值為：)(30000Rprpnvcosvvnsinvvr圖 57 刀刃上任一點(diǎn)的速度示意圖又因?yàn)椋?sin sinR所以：30000sincos222R整理得30000/sin222Rnvn （）30000/sinnRv Rpr 式中：刀刃上任一點(diǎn)位置的法向速度分度 ms；nv 刀刃上任一點(diǎn)位置的切向速度分量 ms；v 刀刃上任一點(diǎn)至刀片旋轉(zhuǎn)中心距離 mm； 刀刃的初始刃傾角； 與刀刃相切的圓計(jì)算半徑 mm；31 R刀刃的終點(diǎn)半徑 mm； r刀刃的起點(diǎn)半徑 mm；5.1.65.1.6 刀片的結(jié)構(gòu)刀片的結(jié)構(gòu)根據(jù)以上對(duì)絞刀各個(gè)幾何參數(shù)的分析，得出絞刀的結(jié)構(gòu)圖（圖 5-8），此絞刀的特點(diǎn)：1、后角取 4 ，刀片的壽命較長(zhǎng)；2、前角取 30 ，以減小絞肉所需的力及功率； 3、增加刃傾角，以提高刀刃的鋒利度；4、采用全圓弧形的前刀面結(jié)構(gòu)，以改善刀刃的強(qiáng)度；5、采用可換式刀片結(jié)構(gòu)，以節(jié)約刀體材料并可選用不同幾何參數(shù)刀片。R65? 40A15 8815 AR65? 406.5? 30R65? 40n圖 58 2 刃、4 刃、8 刃絞刀第第 6 章章生產(chǎn)能力分析生產(chǎn)能力分析6.16.1 絞刀的切割能力絞刀的切割能力 切刀的切割能力，可用下式計(jì)算： )/(46022hcmZDnF式中：F絞刀切割能力（） ；hcm /232 n絞刀轉(zhuǎn)速（r/min）;326r/min D擠肉樣板外徑（mm） ；168mm 孔眼總面積與樣板面積之比，一般取 0.30.4；取 0.4 Z絞刀刃數(shù)；取6.26.2 絞肉機(jī)的生產(chǎn)能力絞肉機(jī)的生產(chǎn)能力 G G生產(chǎn)能力 G（kg/h）： AFFG1式中：被切割 1kg 物料的面積，其值與孔眼直徑有關(guān)（） ；1Fhcm /2 A絞刀切割能力利用系數(shù)，一般為 0.70.75；6.36.3 功率消耗功率消耗 N N功率消耗 N 可用下式計(jì)算： (kw)WGN式中：W切割 1kg 物料耗用能量，其值與孔眼有關(guān)（kwh/kg） ； 傳動(dòng)效率；由生產(chǎn)能力計(jì)算可知，在 N、D 一定的條件下，絞刀的刃數(shù)越多，生產(chǎn)能力越大。但是不同刃數(shù)的絞刀應(yīng)與不同孔徑的擠肉樣板相匹配，才能得到較為合理的生產(chǎn)量和功率消耗。在使用能過(guò)程中，可根據(jù)附表中推薦的值來(lái)選用。樣板孔徑mm38、1016絞刀刃數(shù)842生產(chǎn)能力kg/h8001000140033設(shè)計(jì)總結(jié)漫長(zhǎng)而又倍感充實(shí)的畢業(yè)設(shè)計(jì)階段即將結(jié)束，通過(guò)這幾十天的學(xué)習(xí)，我覺(jué)得自己的專業(yè)知識(shí)和獨(dú)立思考問(wèn)題的能力有了很大的提高，對(duì)我走向社會(huì)從事專業(yè)工作有著深遠(yuǎn)的影響?，F(xiàn)在談?wù)剬?duì)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的認(rèn)識(shí)和體會(huì)。首先，我感觸最深的就是：實(shí)踐的重要性。這次設(shè)計(jì)中我做了許多重復(fù)性的工作，耽誤了很多的時(shí)間，但是這些重復(fù)性的工作卻增強(qiáng)了我的實(shí)踐能力和動(dòng)手能力，積累了設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)也得到一條經(jīng)驗(yàn)，搞設(shè)計(jì)不能只在腦子里想它的結(jié)構(gòu)，必須動(dòng)手，即使你想的很完美，但是到實(shí)際的設(shè)計(jì)過(guò)程時(shí)，會(huì)遇到許多意不到的問(wèn)題。其次，我學(xué)會(huì)了查閱資料和獨(dú)立思考。當(dāng)開(kāi)始拿到畢業(yè)設(shè)計(jì)題目時(shí)，心里真的是一點(diǎn)頭緒也沒(méi)有，根本不知道從那里下手。在劉老師的指導(dǎo)下，我開(kāi)始查閱相關(guān)書籍，借鑒他人的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合自己的構(gòu)想，再利用自己所學(xué)過(guò)的專業(yè)知識(shí)技能， ，深入了解了機(jī)械傳動(dòng)原理及機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。把設(shè)計(jì)意圖從構(gòu)想階段變?yōu)榭勺x者付諸生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)階段。我發(fā)現(xiàn)每一個(gè)設(shè)計(jì)都是一個(gè)創(chuàng)新、修改、完善的過(guò)程，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，運(yùn)用自己所掌握的知識(shí)，發(fā)揮自己的想象力來(lái)搞好自己的設(shè)計(jì)，這個(gè)過(guò)程也是一個(gè)學(xué)習(xí)的過(guò)程。這是一個(gè)艱辛的過(guò)程，很幸運(yùn)能在劉杰華老師的指導(dǎo)下，邊學(xué)邊用，才能按時(shí)按量完成規(guī)定的任務(wù)。設(shè)計(jì)的完成，給了我很大的信心：我完全有能力利用自己所學(xué)過(guò)的知識(shí)和技能完成我并不熟悉的任務(wù)。在設(shè)計(jì)過(guò)程我更深切的體會(huì)到：獨(dú)立自主是關(guān)鍵，互協(xié)作更重要。鳴 謝在短短這幾個(gè)月的時(shí)間里，劉杰華、陳敏華、招惠玲三位老師教了我不僅是嚴(yán)謹(jǐn)，認(rèn)真的工作作風(fēng)，還有許多是我在學(xué)校所不能學(xué)到的東西。在此我向劉杰華、陳敏華、招惠玲，老師表示忠心的感謝。34參考文獻(xiàn)【13】 吳宗澤主編機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)第一版北京：化學(xué)工業(yè)出版社1999【14】 濮良貴、紀(jì)名剛主編機(jī)械設(shè)計(jì)第七版北京：高等教育出版社2001【15】 張?jiān)Ｖ兄骶幨称芳庸ぜ夹g(shù)裝備第一版北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社2000【16】 無(wú)錫輕工業(yè)學(xué)院、天津輕工業(yè)學(xué)院編食品工廠機(jī)械與設(shè)備第二版北京：輕工業(yè)出版社1985【17】 胡繼強(qiáng)主編食品機(jī)械與設(shè)備第一版北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社1999【18】 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