齒輪泵的泵座加工工藝及鉆6Xφ17孔夾具設(shè)計（含CAD圖紙）

下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985課 程 設(shè) 計題 目 ： 齒 輪 泵 的 泵 座 夾 具 設(shè) 計下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985一、設(shè)計題目齒輪泵的泵座夾具設(shè)計二、原始資料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 （ 草 圖 ） 1張(2) 生 產(chǎn) 類 型 : 5000 件 /年三、上交材料(1) 被 加 工 工 件 的 零 件 圖 1 張(2) 毛 坯 圖 1 張(3) 機 械 加 工 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 1 張(4) 與 所 設(shè) 計 夾 具 對 應(yīng) 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1張(4) 夾 具 裝 配 圖 1 張(5) 夾 具 體 零 件 圖 1 張(6) 課 程 設(shè) 計 說 明 書 (5000 字 左 右 ) 1 份四、進度安排(參考)(1) 熟 悉 零 件 ,畫 零 件 圖 2 天(2) 選 擇 工 藝 方 案 ,確 定 工 藝 路 線 ,填 寫 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 5 天(3) 工 藝 裝 備 設(shè) 計 (畫 夾 具 裝 配 圖 及 夾 具 體 圖 ) 9 天(4) 編 寫 說 明 書 3 天(5) 準(zhǔn) 備 及 答 辯 2 天五、指導(dǎo)教師評語成 績： 下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985II指導(dǎo)教師　　　　　　　日　　期　　　　　　　下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985III摘 　 要本 次 課 程 設(shè) 計 的 課 題 是 齒 輪 泵 泵 座 零 件 直 徑 為 17mm 孔夾 具 設(shè) 計 。本 論 文 按 照 夾 具 設(shè) 計 的 一 般 步 驟 ， 進 行 了 以 下 部 分 的 設(shè) 計 ： 通 過 對 零 件 的 工 藝 分 析 ， 確 定 了 零 件 的 生 產(chǎn) 類 型 、 機 械 加 工工 藝 過 程 、 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計 、 毛 胚 的 種 類 和 制 造 方 法 。 通 過 零件 的 分 析 后 制 定 零 件 機 械 加 工 工 藝 路 線 ， 選 擇 定 位 基 準(zhǔn) 、 說明 表 面 加 工 方 法 的 選 擇 、 加 工 階 段 的 劃 分 、 工 序 集 中 與 分 散 、零 件 加 工 工 藝 原 則 和 工 藝 編 制 。 通 過 以 上 零 件 的 實 體 圖 確 定夾 具 總 體 方 案 ， 包 括 加 工 的 方 法 、 定 位 方 案 和 定 位 誤 差 的 分 析 、夾 緊 方 案 、 夾 具 體 結(jié) 構(gòu) 布 局 。關(guān) 鍵 詞 ： 夾 具 設(shè) 計 、 鉆 模 、 加 工 工 藝 、 齒 輪 泵 泵 座下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985IVAbstractThe curriculum design issue is milling machine parts stent diameter of 50 mm holes fixture design. This paper in accordance with the general steps fixture design, the design of some of the following: Through the parts of the process to determine the type of production components, machining process, the design of a point of order, Mao embryo of the type and manufacturing methods. Part of the analysis through the development of mechanical parts processing line, positioning the benchmark choice that the choice of surface processing methods, the processing stage of the demarcation process centralized and decentralized, spare parts processing principles and the preparation process. Through the above components of the entity plans determine the overall fixture programme, including the processing methods, targeting programmes and positioning error analysis, clamping programmes, specific folder structure of the layout.Key words: fixture design, drilling module, processing, milling machines stent下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985V目 錄1 泵 座 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 ………………… …………11.1 泵 座 的 用 途 ……………………………………………11.2 泵 座 的 技 術(shù) 要 求 ……………………………………11.3 審 查 泵 座 的 工 藝 性 …………………………………2 1.4 確 定 泵 座 的 生 產(chǎn) 類 型 ………………………………21.5 選 擇 毛 坯 ………………………………… ……………21.6 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 機 械 加 工 余 量 …… …………22 確 定 毛 坯 、 繪 制 毛 坯 簡 圖 …………………… …………32.1 繪 制 泵 座 鑄 造 毛 坯 簡 圖 ……………… ………………33 擬 定 泵 座 工 藝 路 線 … ………………………………………33.1 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ………………………………………43.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 …………………………………43.3 加 工 階 段 的 劃 分 ………………………………………53.4 工 序 的 集 中 與 分 散 ……………………………………5 3.5 工 序 順 序 的 安 排 ………………………………………53.6 確 定 工 序 路 線 ……………………………………64 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 確 定 ……………………74.1 工 序 9——鉆 φ 17 孔 的 加 工 余 量 工 序 尺 寸 和 公 差 的確 定 …………………………………………75 切 削 用 量 計 算 ……………………………………………75.1 工 序 9——鉆 φ 17 孔 ……………………………75.11 鉆 孔 工 步 …………………………………… 76 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 …………………………………7 機 械 加 工 工 序 卡 片 …………………………………… 98 齒 輪 泵 的 泵 座 夾 具 設(shè) 計 …………………………………108.1 夾 具 設(shè) 計 任 務(wù) ……………………………………118.2 確 定 夾 具 的 結(jié) 構(gòu) 方 案 ………………………………118.21 確 定 定 位 元 件 ……………………………………118.22 確 定 導(dǎo) 向 裝 置 ……………………………………118.3 畫 夾 具 裝 配 圖 ……………………………………12下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985VI8.4 夾 具 裝 配 圖 上 標(biāo) 注 尺 寸 、 配 合 及 技 術(shù) 要 求 …… 1下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985VII1 座 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定泵 座 的 用 途該 泵 座 為 支 撐 齒 輪 泵 所 用 ， 突臺 上 兩 孔 放 入 兩 個 齒 輪 軸 ， 突 臺加 強 了 泵 座 的 剛 性 ， 底 面 兩 個 筋板 對 突 臺 起 加 固 和 支 撐 作 用 。 該泵 座 在 齒 輪 泵 工 作 時 要 承 受 彎 曲應(yīng) 力 和 沖 擊 載 荷 的 作 用 ， 因 此 該零 件 應(yīng) 具 有 足 夠 的 強 度 、 剛 度 和韌 度 ， 以 適 應(yīng) 齒 輪 泵 的 工 作 條 件 。該 零 件 的 主 要 工 作 表 面 為 泵 座 的 兩 個 端 面 和 突 臺 上 的 兩 個 孔 ，在 設(shè) 計 工 藝 規(guī) 程 時 應(yīng) 重 點 予 以 保 證 。二 、 泵 座 的 技 術(shù) 要 求加 工 表 面 尺 寸 及 偏差 mm公 差 及 精度 等 級表 面 粗 糙 度Ra/μ m形 位 公 差/mm泵 座 左 端面315 IT8 3.2泵 座 右 端面214 IT8 3.2泵 座 底 面 240 IT8 6.3下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 119709852φ 50mm 孔 φ 50 IT7 1.6φ 60mm 孔 φ 60 IT8 6.3φ 8 圓 錐銷 孔φ 8 IT7 1.66-φ 17 孔 φ 17 IT12 254-φ 19 孔 φ 19 IT12 25三 、 審 核 泵 座 的 工 藝 性分 析 零 件 圖 可 知 ， 泵 座 的 兩 端 面 和 泵 座 底 面 均 要 求 切 削 加 工 ，并 在 軸 向 方 向 上 均 高 于 相 鄰 表 面 ， 這 樣 可 減 少 加 工 面 積 ， 也 可提 高 泵 座 端 面 的 剛 度 。 φ 60mm 孔 、 φ 19mm 孔 和 φ 17mm 孔的 端 面 均 為 平 面 可 以 防 止 加 工 過 程 中 鉆 頭 偏 鉆 ， 以 保 證 孔 的 加工 精 度 ； 另 外 ， 該 零 件 除 主 要 加 工 表 面 （ 泵 座 兩 端 面 和 泵 座 底面 、 φ 17 孔 、 φ 19 孔 ） 外 ， 其 余 表 面 加 工 精 度 均 較 低 ， 結(jié) 構(gòu)也 較 為 簡 單 。 不 需 要 高 精 度 機 床 加 工 ， 通 過 銑 削 、 鉆 床 的 粗 加工 就 可 以 達 到 加 工 要 求 ； 而 主 要 表 面 雖 然 加 工 精 度 相 對 較 高 ，但 也 可 以 在 正 常 的 生 產(chǎn) 條 件 下 ， 采 用 較 經(jīng) 濟 的 辦 法 保 質(zhì) 保 量 地加 工 出 來 。 由 此 可 見 ， 該 零 件 的 工 藝 性 較 好 。四 、 確 定 泵 座 的 生 產(chǎn) 類 型下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 119709853Q=5000 件 /年 ， m=1 件 /臺 ， 備 用 率 和 廢 品 率 分 別 取 3%和 0.5%帶 入 公 式 N=QmX(1+a%)X(1+b%)=5000X(1+3%)X(1+0.5%)=5176 件 /年查 表 1-4 可 知 該 泵 座 的 生 產(chǎn) 零 件 為 大 批 生 產(chǎn)五 、 泵 座 的 材 料 與 毛 坯選 HT150 做 泵 座 ， 用 鑄 造 的 方 法 。 成 批 生 產(chǎn) ， 既 可 以 提 高生 產(chǎn) 率 ， 又 可 以 提 高 精 度 而 且 加 工 余 量 小 等 優(yōu) 點 。 毛 坯 的 撥 模斜 度 為 5 度 。六 、 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 機 械 加 工 余 量1 公 差 等 級有 泵 座 的 公 用 和 技 術(shù) 要 求 ， 確 定 該 零 件 的 公 差 等 級 為 普 通 級 。2 基 本 尺 寸機 械 加 工 前 的 毛 坯 鑄 件 的 尺 寸 ， 包 括 必 要 的 加 工 余 量 ， 所 以 此泵 座 的 直 立 方 向 最 大 尺 寸 。3 公 差 等 級鑄 件 公 差 等 級 為 IT12， 由 表 2-1 查 得 毛 坯 鑄 件 方 法 為 砂 型 鑄造 ， 由 表 2-3 查 得 毛 坯 鑄 件 尺 寸 公 差 為 9， 由 表 2-5 查 得 毛坯 鑄 件 機 械 加 工 余 量 等 級 為 G。4 零 件 的 表 面 粗 糙 度加 工 表 面 的 粗 糙 度 均 大 于 等 于 1.6um.根 據(jù) 上 述 諸 因 素 ， 可 查 表 確 定 該 鑄 件 的 尺 寸 公 差 和 機 械 加 工 余下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 119709854量 ， 所 得 結(jié) 果 列 于 下 表鑄 件 材 料 公 差 等級鑄 造 方 法 尺 寸 公差加 工 余 量等 級公 差 等級HT150 IT12 砂 型 鑄 造 9 G 普 通 級項 目 /mm 機 械 加 工 余 量 /mm 備 注泵 座 3.5 表 2-4三 繪 制 泵 座 鍛 造 毛 坯 簡 圖下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 119709855三 擬 定 泵 座 的 工 藝 路 線一 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇定 位 基 準(zhǔn) 有 粗 基 準(zhǔn) 和 精 基 準(zhǔn) 之 分 ， 先 確 定 精 基 準(zhǔn) ， 再 確 定 粗 基準(zhǔn) 。1.精 基 準(zhǔn) 的 選 擇根 據(jù) 該 零 件 的 技 術(shù) 要 求 和 裝 配 要 求 ,選 擇 泵 座 底 面 和φ 50 孔 為 精 基 準(zhǔn) ,零 件 上 很 多 表 面 都 可 以 采 用 它 們 作 基 準(zhǔn) 進 行加 工 。 為 了 提 高 泵 座 的 精 度 ， 利 用 基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 的 原 則 ， 即 利 用 孔和 外 表 面 一 次 定 位 ， 盡 量 加 工 較 多 的 表 面 。2.粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇為 保 證 孔 的 加 工 精 度 保 證 各 表 面 有 足 夠 的 加 工 余 量 ， 先 選 擇 左端 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) 來 加 工 泵 座 底 面 等 ， 為 后 面 的 工 序 準(zhǔn) 備 好 精 基準(zhǔn) 。二 、 表 面 加 工 方 法 的 確 定根 據(jù) 泵 座 零 件 圖 上 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 確 定加 工 各 表 面 的 加 工 方 法 ， 如 下 表下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 119709856加 工 表 面 公 差 及 精 度等 級表 面 粗 糙 度Ra(um)加 工 方 案 備 注泵 座 底 端面IT8 6.3 粗 銑 表 1-8泵 座 左 端面IT8 3.2 粗 銑 -半 精 銑 表 1-8泵 座 右 端面IT8 6.3 粗 銑 -半 精 銑 表 1-8上 φ 50 孔 IT7 1.6 鉆 -擴 -粗 鉸 -精 鉸表 1-7上 φ 60 孔 IT8 6.3 鉆 -擴 -粗 鉸 表 1-7下 φ 50 孔 IT7 1.6 鉆 -擴 -粗 鉸 -精 鉸表 1-7φ 8 圓 錐 銷孔IT7 1.6 粗 擴 -粗 鉸 -精鉸表 1-9φ 17 孔 IT12 25 鉆 表 1-7φ 19 孔 IT12 25 鉆 表 1-7三 加 工 精 度 的 劃 分加 工 階 段 劃 分 分 粗 加 工 、 半 精 加 工 和 精 加 工 三 個 階 段 。下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 119709857粗 加 工 階 段 高 效 的 切 除 各 加 工 表 面 上 包 括 孔 和 外 表 面 上 的 各 部分 余 量 ， 半 精 加 工 加 工 出 除 精 度 要 求 不 高 的 表 面 ， 并 為 精 加 工做 準(zhǔn) 備 。 精 加 工 階 段 完 成 內(nèi) 孔 和 外 表 面 的 加 工 ， 使 其 滿 足 精 度要 求 和 同 軸 度 要 求 。四 工 序 的 集 中 與 分 散本 零 件 選 擇 工 序 集 中 的 原 則 安 排 加 工 工 序 ， 該 零 件 的 生 產(chǎn) 類 型為 大 批 生 產(chǎn) ， 可 以 采 用 萬 能 機 床 配 以 專 用 夾 具 ， 來 提 高 生 產(chǎn) 率 。而 且 用 工 序 集 中 的 原 則 使 工 件 的 裝 夾 次 數(shù) 少 ， 不 但 可 以 縮 短 輔助 時 間 ， 而 且 可 以 在 一 次 裝 夾 中 完 成 多 表 面 的 加 工 ， 有 利 于 保證 各 表 面 之 間 的 相 對 位 置 和 精 度 要 求 。五 工 序 順 序 的 安 排1.機 械 加 工 工 序（ 1） 遵 循 先 基 準(zhǔn) 后 其 它 的 原 則 ， 先 加 工 內(nèi) 孔 。（ 2） 遵 循 先 粗 后 精 的 原 則 ， 先 安 排 粗 加 工 工 序 再 安 排 精 加 工工 序 。（ 3） 遵 循 先 主 后 次 的 原 則 ， 先 加 工 內(nèi) 孔 和 外 表 面 再 加 工 其 他的 孔 。下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 119709858六 確 定 工 藝 路 線工 藝 路 線 圖 如 下工 序 號 工 序 名 稱 機 床 設(shè) 備 刀 具1 粗 銑 下 端 面 立 式 銑 床 端 銑 刀2 半 精 銑 的 左 表 面 立 式 銑 床 端 銑 刀3 半 精 銑 的 右 表 面 立 式 銑 床 端 銑 刀4 粗 銑 外 表 面 立 式 銑 床 端 銑 刀5 鉆 、 擴 、 粗 精 鉸 上φ 50 孔四 面 組 合 鉆 床 擴 孔 鉆 和 絞 刀6 粗 擴 上 φ 60 孔 四 面 組 合 鉆 床 擴 孔 鉆7 鉆 、 擴 、 粗 精 鉸 下φ 50 孔四 面 組 合 鉆 床 擴 孔 鉆 和 絞 刀8 粗 擴 φ 8 圓 錐 孔 四 面 組 合 鉆 床 擴 孔 鉆9 鉆 6-Φ 17 沉 孔φ 30 深 2 的 孔四 面 組 合 鉆 床 麻 花 鉆10 鉆 4-φ 19 沉 孔φ 42 深 2 的 孔四 面 組 合 鉆 床 麻 花 鉆11 去 毛 刺 鉗 工 臺 平 銼12 中 檢下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985913 熱 處 理 淬 火 機14 校 正 鉗 工 臺 手 錘15 磨 削 平 面 磨 床 砂 輪16 清 洗 清 洗 機17 終 檢六 、 確 定 切 削 用 量工 序 9 加 工 6-φ 17 的 孔本 工 序 為 鉆 ， 已 知 加 工 材 料 為 HT150， 鑄 件 ； 機 床 為Z535 立 式 銑 床 ， 工 件 裝 夾 在 專 用 夾 具 上 。1).確 定 粗 加 工 Φ 17 孔 的 切 削 用 量 。 所 選 刀 具 為 直 柄 麻 花鉆 。Ⅰ . 確 定 背 吃 刀 量 ap 取 ap＝ 17mm。Ⅱ . 確 定 進 給 量 f 根 據(jù) 表 5-22， 選 取 每 轉(zhuǎn) 進 給 量 f＝ 0.2mm/r。Ⅳ . 確 定 切 削 速 度 v 根 據(jù) 表 5-22， 按 工 件 材 料 為 HT150 的 條 件 選 取 ， 切 削 速度 v 可 取 為 20mm/min。 由 公 式 （ 5-1） n=1000v/π d 可 求 得該 工 序 鉆 頭 轉(zhuǎn) 速 n=335r/min， 參 照 表 4-9 所 列 Z535 型 立 式鉆 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 可 取 n=400r/min。 z 再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 入 公 式下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 1197098510（ 5-1） ， 可 求 出 該 工 序 的 實 際 鉆 削 速 度v=nπ d/1000=21.35mm/min。機 械 加 工 工 藝 卡 片產(chǎn) 品 型號零 件 型 號機 電05-1機 械 加 工 工 藝 過 程卡 片產(chǎn) 品 名稱零 件 名 稱 泵座共 頁第 頁材 料 牌號HT150 毛坯種類鑄件毛 坯 外形 尺 寸每 毛 坯 可 制件 數(shù)1 每 臺件 數(shù)1 備注工 工 序 名 稱 工 序 內(nèi) 車 工 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 1197098511序號容 間 段1 粗 銑 下 端面立 式 銑 床 端 銑 刀 準(zhǔn)終單件2 半 精 銑 的左 表 面立 式 銑 床 端 銑 刀3 半 精 銑 的右 表 面立 式 銑 床 端 銑 刀4 粗 銑 外 表面立 式 銑 床 端 銑 刀5 鉆 、 擴 、粗 精 鉸 上φ 50 孔四 面 組 合鉆 床擴 孔 鉆 和絞 刀6 粗 擴 上φ 60 孔四 面 組 合鉆 床擴 孔 鉆7 鉆 、 擴 、粗 精 鉸 下φ 50 孔四 面 組 合鉆 床擴 孔 鉆 和絞 刀8 粗 擴 φ 8圓 錐 孔四 面 組 合鉆 床擴 孔 鉆下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985129 鉆 6 個Φ 17 的孔四 面 組 合鉆 床麻 花 鉆10 鉆 4 個φ 19 的方 孔四 面 組 合鉆 床麻 花 鉆11 去 毛 刺 鉗 工 臺 平 銼12 中 檢13 熱 處 理 局 部 淬火淬 火 機14 校 正 鉗 工 臺 手 錘15 磨 削 平 面 磨 床 砂 輪16 清 洗 清 洗 機17 終 檢設(shè)計審核標(biāo)準(zhǔn)化會簽下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 1197098513標(biāo)記處數(shù)更 改 文件 名簽字日期標(biāo)記處數(shù)更 改文 件名簽字日期三 機 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn) 品 型號零 件 型 號機 電05-1機 械 加 工 工 藝 過 程卡 片產(chǎn) 品 名稱零 件 名 稱 套筒共 頁第 頁車 間 工 序號工 序 名 材 料牌 號下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985149 鉆 6-Φ 17的 孔HT150毛 坯種 類毛 坯外 形尺 寸每 毛 坯可 制 件數(shù)每 臺件 數(shù)鑄 件 1 1設(shè) 備名 稱設(shè) 備型 號設(shè) 備 編號同 時加 工件 數(shù)四 面組 合鉆 床夾 具 編號夾 具 名稱切 削 液專 用 夾具工 序 工時工 位 器具 編 號工 位 器具 名 稱準(zhǔn) 單下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 1197098515終 件0工序號工 序 內(nèi) 容 工 藝 裝備主 軸轉(zhuǎn) 速r/mm切削 速度m/min進給量mm/r背 吃刀 量mm進給次數(shù)工步工時1 鉆 Φ 17 的 孔 麻 花 鉆 、游 標(biāo) 卡尺400 21.350.2 17 1設(shè)計審核標(biāo) 準(zhǔn)化會簽標(biāo)記處數(shù)更 改文 件名簽字日期標(biāo)記處數(shù)更 改文 件名簽字日期一 、 專 用 機 床 夾 具 設(shè) 計1． 夾 具 設(shè) 計 任 務(wù)下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 1197098516鉆 泵 座 6-φ 17 孔 的 工 序 簡 圖 。 已 知 ： 工 件 材 料 為 HT150，毛 坯 為 模 鑄 件 ， 所 用 機 床 為 Z535 型 立 式 鉆 床 ， 成 批 生 產(chǎn) 規(guī) 模 。為 該 工 序 設(shè) 計 一 鉆 床 夾 具 。2．確 定夾 具的 結(jié)構(gòu) 方案（ 1） 確 定 定 位 元 件 根 據(jù) 工 序 簡 圖 規(guī) 定 的 定 位 基 準(zhǔn) ， 選 用 一面 雙 銷 的 定 位 方 案 ， 長 定 位 銷 與 工 件 定 位 孔 配 合 ， 限 制 四 個 自由 度 ， 削 邊 銷 與 工 件 孔 接 觸 ， 限 制 一 個 自 由 度 。 實 現(xiàn) 工 件 正 確定 位 ， 再 用 夾 緊 裝 置 夾 緊 就 可 以 使 工 件 完 全 地 位 。下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985173） 確 定 夾 緊 機 構(gòu) 針 對 成 批 生 產(chǎn) 的 工 藝 特 征 ， 此 夾 具 選 用 平 面 支撐 夾 緊 機 構(gòu) 如 圖 所 示 。 夾 緊 機 構(gòu) 中 的 各 零 件 均 采 用 標(biāo) 準(zhǔn) 夾 具 元件 ， 從 而 使 工 件 得 到 正 確 定 位 。3． 畫 夾 具 裝 配 圖4． 夾 具 裝 配 圖 上 標(biāo) 注 尺 寸 、 配 合 及 技 術(shù) 要 求 。（ 1） 確 定 定 位 元 件 之 間 的 尺 寸 ， 定 位 銷 與 支 撐 夾 緊 板 尺 寸 公差 取 工 件 相 應(yīng) 尺 寸 公 差 的 1/3， 偏 差 對 稱 標(biāo) 注 ， 即 為67+0.03-0.03。（ 2） 根 據(jù) 工 序 簡 圖 上 規(guī) 定 的 被 加 工 孔 的 加 工 要 求 ， 確 定 鉆 套中 心 線 與 定 位 銷 定 位 環(huán) 面 （ 軸 肩 ） 之 間 距 離 。（ 3） 鉆 套 中 心 線 對 定 位 銷 中 心 線 的 垂 直 度 公 差 取 工 件 相 應(yīng) 垂下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 1197098518直 度 公 差 的 1/3， 即 取 為 0.04mm。（ 4） 定 位 銷 中 心 線 與 夾 具 底 面 的 平 行 度 公 差 取 為 0.03mm。（ 5） 標(biāo) 注 關(guān) 鍵 的 配 合 尺 寸 如 圖 所 示 ， φ 50F7、 φ 50f6下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 1197098519參 考 文 獻 (不 少 于 5 篇 )[1]龔定安、趙孝昶、高化 《機床夾具設(shè)計》西安交通大學(xué)出版社 1992 年 [2]薛源順 《機床夾具設(shè)計》機械工業(yè)出版社 2003 年[3]劉守勇 《機械制造工藝與機床夾具》 機械工業(yè)出版社 2004年[4]國家標(biāo)準(zhǔn) 《機床夾具零件及部件》 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)出版社 1983年[5]東北重型機械學(xué)院、洛陽工學(xué)院、第一汽車制造廠職工大學(xué)《[6]床夾具設(shè)計手冊》上海科技出版社 1990 年三機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零件型號機電05-1林軍昌機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品名稱零件名稱 套筒共 頁第 頁車間 工序號工序名 材料牌號9 鉆 6-Φ17的孔HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鑄件 1 1設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)四面組合鉆床夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時工位器具編號工位器具名稱 準(zhǔn)終單件0工序號工序內(nèi)容 工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速r/mm切削速度m/min進給量mm/r背吃刀量mm進給次數(shù)工步工時1 鉆 Φ17 的孔 麻花鉆、 400 21.35 0.2 17 1游標(biāo)卡尺設(shè)計審核標(biāo)準(zhǔn)化會簽標(biāo)記處數(shù)更改文件名簽字 日期標(biāo)記 處數(shù)更改文件名簽字日期產(chǎn) 品 型號零 件 型 號機 械 加 工 工 藝 過 程 卡片產(chǎn) 品 名稱零 件 名 稱 泵座共 1 頁第 1 頁材 料 牌號HT150 毛 坯種 類鑄件毛 坯 外形 尺 寸每 毛 坯 可 制件 數(shù)1 每 臺件 數(shù)1 備注工 序號工 序 名 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時1 粗 銑 下 端面立 式 銑 床 端 銑 刀 準(zhǔn) 終 單 件2 半 精 銑 的左 表 面立 式 銑 床 端 銑 刀3 半 精 銑 的右 表 面立 式 銑 床 端 銑 刀4 粗 銑 外 表面立 式 銑 床 端 銑 刀5 鉆 、 擴 、粗 精 鉸 上φ 50 孔四 面 組 合 鉆床擴 孔 鉆 和絞 刀6 粗 擴 上φ 60 孔四 面 組 合 鉆床擴 孔 鉆7 鉆 、 擴 、粗 精 鉸 下φ 50 孔四 面 組 合 鉆床擴 孔 鉆 和絞 刀8 粗 擴 φ 8圓 錐 孔四 面 組 合 鉆床擴 孔 鉆9 鉆 6 個Φ 17 的 孔四 面 組 合 鉆床麻 花 鉆10 鉆 4 個φ 19 的 孔四 面 組 合 鉆床麻 花 鉆11 去 毛 刺 鉗 工 臺 平 銼12 中 檢13 熱 處 理 局 部 淬 火 淬 火 機14 校 正 鉗 工 臺 手 錘15 磨 削 平 面 磨 床 砂 輪16 清 洗 清 洗 機17 終 檢設(shè)計審核標(biāo) 準(zhǔn)化會簽標(biāo)記處數(shù)更 改 文件 名簽字日期標(biāo) 記 處數(shù)更 改文 件名簽字日期 課 程 設(shè) 計題 目 ： 齒 輪 泵 的 泵 座 夾 具 設(shè) 計一、設(shè)計題目齒輪泵的泵座夾具設(shè)計二、原始資料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 （ 草 圖 ） 1張(2) 生 產(chǎn) 類 型 : 5000 件 /年三、上交材料(1) 被 加 工 工 件 的 零 件 圖 1 張(2) 毛 坯 圖 1 張(3) 機 械 加 工 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 1 張(4) 與 所 設(shè) 計 夾 具 對 應(yīng) 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1張(4) 夾 具 裝 配 圖 1 張(5) 夾 具 體 零 件 圖 1 張(6) 課 程 設(shè) 計 說 明 書 (5000 字 左 右 ) 1 份四、進度安排(參考)(1) 熟 悉 零 件 ,畫 零 件 圖 2 天(2) 選 擇 工 藝 方 案 ,確 定 工 藝 路 線 ,填 寫 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 5 天(3) 工 藝 裝 備 設(shè) 計 (畫 夾 具 裝 配 圖 及 夾 具 體 圖 ) 9 天(4) 編 寫 說 明 書 3 天(5) 準(zhǔn) 備 及 答 辯 2 天五、指導(dǎo)教師評語成 績： II指導(dǎo)教師　　　　　　　日　　期　　　　　　　III摘 　 要本 次 課 程 設(shè) 計 的 課 題 是 齒 輪 泵 泵 座 零 件 直 徑 為 17mm 孔夾 具 設(shè) 計 。本 論 文 按 照 夾 具 設(shè) 計 的 一 般 步 驟 ， 進 行 了 以 下 部 分 的 設(shè) 計 ： 通 過 對 零 件 的 工 藝 分 析 ， 確 定 了 零 件 的 生 產(chǎn) 類 型 、 機 械 加 工工 藝 過 程 、 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計 、 毛 胚 的 種 類 和 制 造 方 法 。 通 過 零件 的 分 析 后 制 定 零 件 機 械 加 工 工 藝 路 線 ， 選 擇 定 位 基 準(zhǔn) 、 說明 表 面 加 工 方 法 的 選 擇 、 加 工 階 段 的 劃 分 、 工 序 集 中 與 分 散 、零 件 加 工 工 藝 原 則 和 工 藝 編 制 。 通 過 以 上 零 件 的 實 體 圖 確 定夾 具 總 體 方 案 ， 包 括 加 工 的 方 法 、 定 位 方 案 和 定 位 誤 差 的 分 析 、夾 緊 方 案 、 夾 具 體 結(jié) 構(gòu) 布 局 。關(guān) 鍵 詞 ： 夾 具 設(shè) 計 、 鉆 模 、 加 工 工 藝 、 齒 輪 泵 泵 座IVAbstractThe curriculum design issue is milling machine parts stent diameter of 50 mm holes fixture design. This paper in accordance with the general steps fixture design, the design of some of the following: Through the parts of the process to determine the type of production components, machining process, the design of a point of order, Mao embryo of the type and manufacturing methods. Part of the analysis through the development of mechanical parts processing line, positioning the benchmark choice that the choice of surface processing methods, the processing stage of the demarcation process centralized and decentralized, spare parts processing principles and the preparation process. Through the above components of the entity plans determine the overall fixture programme, including the processing methods, targeting programmes and positioning error analysis, clamping programmes, specific folder structure of the layout.Key words: fixture design, drilling module, processing, milling machines stentV目 錄1 泵 座 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 ………………… …………11.1 泵 座 的 用 途 ……………………………………………11.2 泵 座 的 技 術(shù) 要 求 ……………………………………11.3 審 查 泵 座 的 工 藝 性 …………………………………2 1.4 確 定 泵 座 的 生 產(chǎn) 類 型 ………………………………21.5 選 擇 毛 坯 ………………………………… ……………21.6 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 機 械 加 工 余 量 …… …………22 確 定 毛 坯 、 繪 制 毛 坯 簡 圖 …………………… …………32.1 繪 制 泵 座 鑄 造 毛 坯 簡 圖 ……………… ………………33 擬 定 泵 座 工 藝 路 線 … ………………………………………33.1 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ………………………………………43.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 …………………………………43.3 加 工 階 段 的 劃 分 ………………………………………53.4 工 序 的 集 中 與 分 散 ……………………………………5 3.5 工 序 順 序 的 安 排 ………………………………………53.6 確 定 工 序 路 線 ……………………………………64 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 確 定 ……………………74.1 工 序 9——鉆 φ 17 孔 的 加 工 余 量 工 序 尺 寸 和 公 差 的確 定 …………………………………………75 切 削 用 量 計 算 ……………………………………………75.1 工 序 9——鉆 φ 17 孔 ……………………………75.11 鉆 孔 工 步 …………………………………… 76 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 …………………………………7 機 械 加 工 工 序 卡 片 …………………………………… 98 齒 輪 泵 的 泵 座 夾 具 設(shè) 計 …………………………………108.1 夾 具 設(shè) 計 任 務(wù) ……………………………………118.2 確 定 夾 具 的 結(jié) 構(gòu) 方 案 ………………………………118.21 確 定 定 位 元 件 ……………………………………118.22 確 定 導(dǎo) 向 裝 置 ……………………………………118.3 畫 夾 具 裝 配 圖 ……………………………………12VI8.4 夾 具 裝 配 圖 上 標(biāo) 注 尺 寸 、 配 合 及 技 術(shù) 要 求 …… 11 座 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定泵 座 的 用 途該 泵 座 為 支 撐 齒 輪 泵 所 用 ， 突臺 上 兩 孔 放 入 兩 個 齒 輪 軸 ， 突 臺加 強 了 泵 座 的 剛 性 ， 底 面 兩 個 筋板 對 突 臺 起 加 固 和 支 撐 作 用 。 該泵 座 在 齒 輪 泵 工 作 時 要 承 受 彎 曲應(yīng) 力 和 沖 擊 載 荷 的 作 用 ， 因 此 該零 件 應(yīng) 具 有 足 夠 的 強 度 、 剛 度 和韌 度 ， 以 適 應(yīng) 齒 輪 泵 的 工 作 條 件 。該 零 件 的 主 要 工 作 表 面 為 泵 座 的 兩 個 端 面 和 突 臺 上 的 兩 個 孔 ，在 設(shè) 計 工 藝 規(guī) 程 時 應(yīng) 重 點 予 以 保 證 。二 、 泵 座 的 技 術(shù) 要 求加 工 表 面 尺 寸 及 偏差 mm公 差 及 精度 等 級表 面 粗 糙 度Ra/μ m形 位 公 差/mm泵 座 左 端面315 IT8 3.2泵 座 右 端面214 IT8 3.2泵 座 底 面 240 IT8 6.32φ 50mm 孔 φ 50 IT7 1.6φ 60mm 孔 φ 60 IT8 6.3φ 8 圓 錐銷 孔φ 8 IT7 1.66-φ 17 孔 φ 17 IT12 254-φ 19 孔 φ 19 IT12 25三 、 審 核 泵 座 的 工 藝 性分 析 零 件 圖 可 知 ， 泵 座 的 兩 端 面 和 泵 座 底 面 均 要 求 切 削 加 工 ，并 在 軸 向 方 向 上 均 高 于 相 鄰 表 面 ， 這 樣 可 減 少 加 工 面 積 ， 也 可提 高 泵 座 端 面 的 剛 度 。 φ 60mm 孔 、 φ 19mm 孔 和 φ 17mm 孔的 端 面 均 為 平 面 可 以 防 止 加 工 過 程 中 鉆 頭 偏 鉆 ， 以 保 證 孔 的 加工 精 度 ； 另 外 ， 該 零 件 除 主 要 加 工 表 面 （ 泵 座 兩 端 面 和 泵 座 底面 、 φ 17 孔 、 φ 19 孔 ） 外 ， 其 余 表 面 加 工 精 度 均 較 低 ， 結(jié) 構(gòu)也 較 為 簡 單 。 不 需 要 高 精 度 機 床 加 工 ， 通 過 銑 削 、 鉆 床 的 粗 加工 就 可 以 達 到 加 工 要 求 ； 而 主 要 表 面 雖 然 加 工 精 度 相 對 較 高 ，但 也 可 以 在 正 常 的 生 產(chǎn) 條 件 下 ， 采 用 較 經(jīng) 濟 的 辦 法 保 質(zhì) 保 量 地加 工 出 來 。 由 此 可 見 ， 該 零 件 的 工 藝 性 較 好 。四 、 確 定 泵 座 的 生 產(chǎn) 類 型3Q=5000 件 /年 ， m=1 件 /臺 ， 備 用 率 和 廢 品 率 分 別 取 3%和 0.5%帶 入 公 式 N=QmX(1+a%)X(1+b%)=5000X(1+3%)X(1+0.5%)=5176 件 /年查 表 1-4 可 知 該 泵 座 的 生 產(chǎn) 零 件 為 大 批 生 產(chǎn)五 、 泵 座 的 材 料 與 毛 坯選 HT150 做 泵 座 ， 用 鑄 造 的 方 法 。 成 批 生 產(chǎn) ， 既 可 以 提 高生 產(chǎn) 率 ， 又 可 以 提 高 精 度 而 且 加 工 余 量 小 等 優(yōu) 點 。 毛 坯 的 撥 模斜 度 為 5 度 。六 、 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 機 械 加 工 余 量1 公 差 等 級有 泵 座 的 公 用 和 技 術(shù) 要 求 ， 確 定 該 零 件 的 公 差 等 級 為 普 通 級 。2 基 本 尺 寸機 械 加 工 前 的 毛 坯 鑄 件 的 尺 寸 ， 包 括 必 要 的 加 工 余 量 ， 所 以 此泵 座 的 直 立 方 向 最 大 尺 寸 。3 公 差 等 級鑄 件 公 差 等 級 為 IT12， 由 表 2-1 查 得 毛 坯 鑄 件 方 法 為 砂 型 鑄造 ， 由 表 2-3 查 得 毛 坯 鑄 件 尺 寸 公 差 為 9， 由 表 2-5 查 得 毛坯 鑄 件 機 械 加 工 余 量 等 級 為 G。4 零 件 的 表 面 粗 糙 度加 工 表 面 的 粗 糙 度 均 大 于 等 于 1.6um.根 據(jù) 上 述 諸 因 素 ， 可 查 表 確 定 該 鑄 件 的 尺 寸 公 差 和 機 械 加 工 余4量 ， 所 得 結(jié) 果 列 于 下 表鑄 件 材 料 公 差 等級鑄 造 方 法 尺 寸 公差加 工 余 量等 級公 差 等級HT150 IT12 砂 型 鑄 造 9 G 普 通 級項 目 /mm 機 械 加 工 余 量 /mm 備 注泵 座 3.5 表 2-4三 繪 制 泵 座 鍛 造 毛 坯 簡 圖5三 擬 定 泵 座 的 工 藝 路 線一 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇定 位 基 準(zhǔn) 有 粗 基 準(zhǔn) 和 精 基 準(zhǔn) 之 分 ， 先 確 定 精 基 準(zhǔn) ， 再 確 定 粗 基準(zhǔn) 。1.精 基 準(zhǔn) 的 選 擇根 據(jù) 該 零 件 的 技 術(shù) 要 求 和 裝 配 要 求 ,選 擇 泵 座 底 面 和φ 50 孔 為 精 基 準(zhǔn) ,零 件 上 很 多 表 面 都 可 以 采 用 它 們 作 基 準(zhǔn) 進 行加 工 。 為 了 提 高 泵 座 的 精 度 ， 利 用 基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 的 原 則 ， 即 利 用 孔和 外 表 面 一 次 定 位 ， 盡 量 加 工 較 多 的 表 面 。2.粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇為 保 證 孔 的 加 工 精 度 保 證 各 表 面 有 足 夠 的 加 工 余 量 ， 先 選 擇 左端 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) 來 加 工 泵 座 底 面 等 ， 為 后 面 的 工 序 準(zhǔn) 備 好 精 基準(zhǔn) 。二 、 表 面 加 工 方 法 的 確 定根 據(jù) 泵 座 零 件 圖 上 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 確 定加 工 各 表 面 的 加 工 方 法 ， 如 下 表6加 工 表 面 公 差 及 精 度等 級表 面 粗 糙 度Ra(um)加 工 方 案 備 注泵 座 底 端面IT8 6.3 粗 銑 表 1-8泵 座 左 端面IT8 3.2 粗 銑 -半 精 銑 表 1-8泵 座 右 端面IT8 6.3 粗 銑 -半 精 銑 表 1-8上 φ 50 孔 IT7 1.6 鉆 -擴 -粗 鉸 -精 鉸表 1-7上 φ 60 孔 IT8 6.3 鉆 -擴 -粗 鉸 表 1-7下 φ 50 孔 IT7 1.6 鉆 -擴 -粗 鉸 -精 鉸表 1-7φ 8 圓 錐 銷孔IT7 1.6 粗 擴 -粗 鉸 -精鉸表 1-9φ 17 孔 IT12 25 鉆 表 1-7φ 19 孔 IT12 25 鉆 表 1-7三 加 工 精 度 的 劃 分加 工 階 段 劃 分 分 粗 加 工 、 半 精 加 工 和 精 加 工 三 個 階 段 。7粗 加 工 階 段 高 效 的 切 除 各 加 工 表 面 上 包 括 孔 和 外 表 面 上 的 各 部分 余 量 ， 半 精 加 工 加 工 出 除 精 度 要 求 不 高 的 表 面 ， 并 為 精 加 工做 準(zhǔn) 備 。 精 加 工 階 段 完 成 內(nèi) 孔 和 外 表 面 的 加 工 ， 使 其 滿 足 精 度要 求 和 同 軸 度 要 求 。四 工 序 的 集 中 與 分 散本 零 件 選 擇 工 序 集 中 的 原 則 安 排 加 工 工 序 ， 該 零 件 的 生 產(chǎn) 類 型為 大 批 生 產(chǎn) ， 可 以 采 用 萬 能 機 床 配 以 專 用 夾 具 ， 來 提 高 生 產(chǎn) 率 。而 且 用 工 序 集 中 的 原 則 使 工 件 的 裝 夾 次 數(shù) 少 ， 不 但 可 以 縮 短 輔助 時 間 ， 而 且 可 以 在 一 次 裝 夾 中 完 成 多 表 面 的 加 工 ， 有 利 于 保證 各 表 面 之 間 的 相 對 位 置 和 精 度 要 求 。五 工 序 順 序 的 安 排1.機 械 加 工 工 序（ 1） 遵 循 先 基 準(zhǔn) 后 其 它 的 原 則 ， 先 加 工 內(nèi) 孔 。（ 2） 遵 循 先 粗 后 精 的 原 則 ， 先 安 排 粗 加 工 工 序 再 安 排 精 加 工工 序 。（ 3） 遵 循 先 主 后 次 的 原 則 ， 先 加 工 內(nèi) 孔 和 外 表 面 再 加 工 其 他的 孔 。8六 確 定 工 藝 路 線工 藝 路 線 圖 如 下工 序 號 工 序 名 稱 機 床 設(shè) 備 刀 具1 粗 銑 下 端 面 立 式 銑 床 端 銑 刀2 半 精 銑 的 左 表 面 立 式 銑 床 端 銑 刀3 半 精 銑 的 右 表 面 立 式 銑 床 端 銑 刀4 粗 銑 外 表 面 立 式 銑 床 端 銑 刀5 鉆 、 擴 、 粗 精 鉸 上φ 50 孔四 面 組 合 鉆 床 擴 孔 鉆 和 絞 刀6 粗 擴 上 φ 60 孔 四 面 組 合 鉆 床 擴 孔 鉆7 鉆 、 擴 、 粗 精 鉸 下φ 50 孔四 面 組 合 鉆 床 擴 孔 鉆 和 絞 刀8 粗 擴 φ 8 圓 錐 孔 四 面 組 合 鉆 床 擴 孔 鉆9 鉆 6-Φ 17 沉 孔φ 30 深 2 的 孔四 面 組 合 鉆 床 麻 花 鉆10 鉆 4-φ 19 沉 孔φ 42 深 2 的 孔四 面 組 合 鉆 床 麻 花 鉆11 去 毛 刺 鉗 工 臺 平 銼12 中 檢913 熱 處 理 淬 火 機14 校 正 鉗 工 臺 手 錘15 磨 削 平 面 磨 床 砂 輪16 清 洗 清 洗 機17 終 檢六 、 確 定 切 削 用 量工 序 9 加 工 6-φ 17 的 孔本 工 序 為 鉆 ， 已 知 加 工 材 料 為 HT150， 鑄 件 ； 機 床 為Z535 立 式 銑 床 ， 工 件 裝 夾 在 專 用 夾 具 上 。1).確 定 粗 加 工 Φ 17 孔 的 切 削 用 量 。 所 選 刀 具 為 直 柄 麻 花鉆 。Ⅰ . 確 定 背 吃 刀 量 ap 取 ap＝ 17mm。Ⅱ . 確 定 進 給 量 f 根 據(jù) 表 5-22， 選 取 每 轉(zhuǎn) 進 給 量 f＝ 0.2mm/r。Ⅳ . 確 定 切 削 速 度 v 根 據(jù) 表 5-22， 按 工 件 材 料 為 HT150 的 條 件 選 取 ， 切 削 速度 v 可 取 為 20mm/min。 由 公 式 （ 5-1） n=1000v/π d 可 求 得該 工 序 鉆 頭 轉(zhuǎn) 速 n=335r/min， 參 照 表 4-9 所 列 Z535 型 立 式鉆 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 可 取 n=400r/min。 z 再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 入 公 式10（ 5-1） ， 可 求 出 該 工 序 的 實 際 鉆 削 速 度v=nπ d/1000=21.35mm/min。機 械 加 工 工 藝 卡 片產(chǎn) 品 型號零 件 型 號機 電05-1機 械 加 工 工 藝 過 程卡 片產(chǎn) 品 名稱零 件 名 稱 泵座共 頁第 頁材 料 牌號HT150 毛坯種類鑄件毛 坯 外形 尺 寸每 毛 坯 可 制件 數(shù)1 每 臺件 數(shù)1 備注工 工 序 名 稱 工 序 內(nèi) 車 工 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時11序號容 間 段1 粗 銑 下 端面立 式 銑 床 端 銑 刀 準(zhǔn)終單件2 半 精 銑 的左 表 面立 式 銑 床 端 銑 刀3 半 精 銑 的右 表 面立 式 銑 床 端 銑 刀4 粗 銑 外 表面立 式 銑 床 端 銑 刀5 鉆 、 擴 、粗 精 鉸 上φ 50 孔四 面 組 合鉆 床擴 孔 鉆 和絞 刀6 粗 擴 上φ 60 孔四 面 組 合鉆 床擴 孔 鉆7 鉆 、 擴 、粗 精 鉸 下φ 50 孔四 面 組 合鉆 床擴 孔 鉆 和絞 刀8 粗 擴 φ 8圓 錐 孔四 面 組 合鉆 床擴 孔 鉆129 鉆 6 個Φ 17 的孔四 面 組 合鉆 床麻 花 鉆10 鉆 4 個φ 19 的方 孔四 面 組 合鉆 床麻 花 鉆11 去 毛 刺 鉗 工 臺 平 銼12 中 檢13 熱 處 理 局 部 淬火淬 火 機14 校 正 鉗 工 臺 手 錘15 磨 削 平 面 磨 床 砂 輪16 清 洗 清 洗 機17 終 檢設(shè)計審核標(biāo)準(zhǔn)化會簽13標(biāo)記處數(shù)更 改 文件 名簽字日期標(biāo)記處數(shù)更 改文 件名簽字日期三 機 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn) 品 型號零 件 型 號機 電05-1機 械 加 工 工 藝 過 程卡 片產(chǎn) 品 名稱零 件 名 稱 套筒共 頁第 頁車 間 工 序號工 序 名 材 料牌 號149 鉆 6-Φ 17的 孔HT150毛 坯種 類毛 坯外 形尺 寸每 毛 坯可 制 件數(shù)每 臺件 數(shù)鑄 件 1 1設(shè) 備名 稱設(shè) 備型 號設(shè) 備 編號同 時加 工件 數(shù)四 面組 合鉆 床夾 具 編號夾 具 名稱切 削 液專 用 夾具工 序 工時工 位 器具 編 號工 位 器具 名 稱準(zhǔn) 單15終 件0工序號工 序 內(nèi) 容 工 藝 裝備主 軸轉(zhuǎn) 速r/mm切削 速度m/min進給量mm/r背 吃刀 量mm進給次數(shù)工步工時1 鉆 Φ 17 的 孔 麻 花 鉆 、游 標(biāo) 卡尺400 21.350.2 17 1設(shè)計審核標(biāo) 準(zhǔn)化會簽標(biāo)記處數(shù)更 改文 件名簽字日期標(biāo)記處數(shù)更 改文 件名簽字日期一 、 專 用 機 床 夾 具 設(shè) 計1． 夾 具 設(shè) 計 任 務(wù)16鉆 泵 座 6-φ 17 孔 的 工 序 簡 圖 。 已 知 ： 工 件 材 料 為 HT150，毛 坯 為 模 鑄 件 ， 所 用 機 床 為 Z535 型 立 式 鉆 床 ， 成 批 生 產(chǎn) 規(guī) 模 。為 該 工 序 設(shè) 計 一 鉆 床 夾 具 。2．確 定夾 具的 結(jié)構(gòu) 方案（ 1） 確 定 定 位 元 件 根 據(jù) 工 序 簡 圖 規(guī) 定 的 定 位 基 準(zhǔn) ， 選 用 一面 雙 銷 的 定 位 方 案 ， 長 定 位 銷 與 工 件 定 位 孔 配 合 ， 限 制 四 個 自由 度 ， 削 邊 銷 與 工 件 孔 接 觸 ， 限 制 一 個 自 由 度 。 實 現(xiàn) 工 件 正 確定 位 ， 再 用 夾 緊 裝 置 夾 緊 就 可 以 使 工 件 完 全 地 位 。173） 確 定 夾 緊 機 構(gòu) 針 對 成 批 生 產(chǎn) 的 工 藝 特 征 ， 此 夾 具 選 用 平 面 支撐 夾 緊 機 構(gòu) 如 圖 所 示 。 夾 緊 機 構(gòu) 中 的 各 零 件 均 采 用 標(biāo) 準(zhǔn) 夾 具 元件 ， 從 而 使 工 件 得 到 正 確 定 位 。3． 畫 夾 具 裝 配 圖4． 夾 具 裝 配 圖 上 標(biāo) 注 尺 寸 、 配 合 及 技 術(shù) 要 求 。（ 1） 確 定 定 位 元 件 之 間 的 尺 寸 ， 定 位 銷 與 支 撐 夾 緊 板 尺 寸 公差 取 工 件 相 應(yīng) 尺 寸 公 差 的 1/3， 偏 差 對 稱 標(biāo) 注 ， 即 為67+0.03-0.03。（ 2） 根 據(jù) 工 序 簡 圖 上 規(guī) 定 的 被 加 工 孔 的 加 工 要 求 ， 確 定 鉆 套中 心 線 與 定 位 銷 定 位 環(huán) 面 （ 軸 肩 ） 之 間 距 離 。（ 3） 鉆 套 中 心 線 對 定 位 銷 中 心 線 的 垂 直 度 公 差 取 工 件 相 應(yīng) 垂18直 度 公 差 的 1/3， 即 取 為 0.04mm。（ 4） 定 位 銷 中 心 線 與 夾 具 底 面 的 平 行 度 公 差 取 為 0.03mm。（ 5） 標(biāo) 注 關(guān) 鍵 的 配 合 尺 寸 如 圖 所 示 ， φ 50F7、 φ 50f619參 考 文 獻 (不 少 于 5 篇 )[1]龔定安、趙孝昶、高化 《機床夾具設(shè)計》西安交通大學(xué)出版社 1992 年 [2]薛源順 《機床夾具設(shè)計》機械工業(yè)出版社 2003 年[3]劉守勇 《機械制造工藝與機床夾具》 機械工業(yè)出版社 2004年[4]國家標(biāo)準(zhǔn) 《機床夾具零件及部件》 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)出版社 1983年[5]東北重型機械學(xué)院、洛陽工學(xué)院、第一汽車制造廠職工大學(xué)《[6]床夾具設(shè)計手冊》上海科技出版社 1990 年