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1、
鍋爐內(nèi)檢修升降平臺安全管理規(guī)定
1 目的
為規(guī)范爐內(nèi)檢修升降平臺的作業(yè)管理,防止人身傷害事故的發(fā)生,保障作業(yè)人員生命安全和身體健康,按照國家有關(guān)法律法規(guī),制定本管理規(guī)定。
2 適用范圍
本制度規(guī)定了爐內(nèi)檢修升降平臺安全管理的管理內(nèi)容、管理目標、主管、協(xié)管部門及崗位、管理流程和形成的報告和記錄,本制度適用于鄭州裕中能源有限責任公司爐內(nèi)檢修升降平臺的安全管理工作。
3 職責
3.1 爐內(nèi)檢修升降平臺安全管理工作規(guī)定由生產(chǎn)副總經(jīng)理負責總體協(xié)調(diào)制定。
3.2 爐內(nèi)檢修升降平臺安全技術(shù)管理工作由生產(chǎn)技術(shù)部負責。
3.3 爐內(nèi)檢修升降平臺安全監(jiān)督管理工作由安健環(huán)
2、部負責。
3.4 爐內(nèi)檢修升降平臺維護管理工作由維護部負責。設(shè)備維護部鍋爐專責及鍋爐點檢員是爐內(nèi)檢修升降平臺的設(shè)備責任人,對爐內(nèi)檢修升降平臺的組裝、驗收、試驗、移交、操作使用、拆除、儲存保管等全過程負責。
3.5 爐內(nèi)檢修升降平臺組裝、使用和維護單位是爐內(nèi)檢修升降平臺的責任主體,組裝單位負責爐內(nèi)部份組裝,起重維護單位負責爐外部份維修。
4 管理目標
確保爐內(nèi)檢修升降平臺的安全使用,避免發(fā)生人身、設(shè)備事故。
5 管理內(nèi)容
5.1 爐內(nèi)檢修升降平臺安裝前的檢查和檢驗。
5.2 爐內(nèi)檢修升降平臺的安裝。
5.3 爐內(nèi)檢修升降平臺的驗收。
5.4 爐內(nèi)檢修升降平臺的保
3、養(yǎng)和維修。
5.5 爐內(nèi)檢修升降平臺的使用。
6 管理流程
6.1 爐內(nèi)檢修升降平臺安全管理必須依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《特種設(shè)備安全管理條例》、《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》等的規(guī)定認真執(zhí)行。
6.2 每次鍋爐檢修需要使用爐膛檢修升降平臺前,由鍋爐專責及鍋爐點檢員組織爐內(nèi)檢修升降平臺的組裝、維護、試驗、自檢工作;設(shè)備維護部負責組織有關(guān)單位進行聯(lián)合檢驗驗收,驗收標準見附錄B;特種設(shè)備管理專責負責聯(lián)系特檢所檢測檢驗;爐內(nèi)檢修升降平臺必須取得檢驗合格報告后方可使用。鍋爐專責及鍋爐點檢員負責監(jiān)督使用單位落實安全措施和遵守爐內(nèi)檢修升降平臺安全操作規(guī)程,確保安全使用。
6.3 爐內(nèi)
4、檢修升降平臺的拆除和保管工作由鍋爐專責及鍋爐點檢員負責。
6.4 爐內(nèi)檢修升降平臺安全管理流程圖見附錄A。
6.5 安裝前的檢查和檢驗
6.5.1 每次使用前必須對保護繩進行檢查,存在下列情況之一者必須進行更換:
——保護繩工作長度內(nèi)直徑小于Ф20mm;
——保護繩扭曲、變形或遭受猛烈拉力的一段其長度伸長0.5%以上;
——保護繩銹蝕嚴重,點蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲松動;
——同一捻距內(nèi),斷絲斷面積同鋼絲繩總面積之比大于4%。
6.5.2 斷繩保護器每次使用前應按照BH斷繩保護器使用保養(yǎng)說明書進行檢測和調(diào)試,并做試驗。
6.5.3 新購鋼絲繩使用前,必須認
5、真查驗鋼絲繩產(chǎn)品合格證,確認產(chǎn)品合格才能使用。
6.5.4 搭設(shè)爐內(nèi)檢修升降平臺前,起重維護人員應提前組織對卷揚機電氣部分和機械部分進行全面檢查、維護,保證安全、可靠。
6.6 安裝
6.6.1 爐內(nèi)檢修升降平臺的搭設(shè)操作、指揮人員應由受過專業(yè)培訓、取得起重機械安裝維修作業(yè)資質(zhì)的人員擔任。
6.6.2 在爐內(nèi)檢修升降平臺搭設(shè)前,組裝單位要根據(jù)工作的實際情況制定切實有效的安全技術(shù)措施。
6.6.3 進入爐膛內(nèi)搭設(shè)、安裝爐內(nèi)檢修升降平臺必須履行工作票手續(xù)。
6.6.4 爐膛內(nèi)結(jié)焦嚴重或大塊結(jié)焦有掉落可能時,必須除焦后方可進入。
6.6.5 搭設(shè)爐內(nèi)檢修升降
6、平臺的工作,工作負責人應由班長或技術(shù)員擔任,組裝單位的安全管理人員負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督。
6.6.6 爐內(nèi)檢修升降平臺搭設(shè)或拆除時,不得進行爐本體的檢修工作(如爐內(nèi)受熱面、水冷壁、噴燃器的檢修等)和爐底部撈渣機的檢修工作,防止落物傷人。
6.6.7 爐內(nèi)檢修升降平臺的搭設(shè)、安裝應按有關(guān)規(guī)定和廠家說明書要求進行。
6.6.8 爐內(nèi)檢修升降平臺與爐墻間隙比較大有可能使人員墜落時,必須設(shè)安全圍欄或采取可靠安全措施,防止人員墜落。
6.7 驗收
6.7.1 爐膛升降平臺搭設(shè)、安裝完畢后,使用前應由使用單位組織電氣、鍋爐專業(yè)進行自檢,自檢合格后,報設(shè)備維護部。
6.7.2 由
7、設(shè)備維護部組織鍋爐專工、生技部鍋爐專工、安全監(jiān)察部安全專工參加,使用單位有關(guān)人員配合進行復查,共同完成爐膛升降平臺的調(diào)試和全面驗收。
6.8 使用
6.8.1 平臺在使用過程中必須滿足以下技術(shù)參數(shù),否則不得使用:
——平臺額定載重:2.0T;
——平臺提升速度:不大于10m/min;
——額定制動力:45KN;
——制動下滑距離:小于230mm;
——制動繩直徑:Ф21 mm。
6.8.2 每次操作爐內(nèi)檢修升降平臺之前,必須進行升降抱閘試驗,并對起吊作業(yè)周圍環(huán)境進行檢查,全部符合要求后方可使用。
6.8.3 組裝后的升降平臺,使用前必須按照BH斷繩保護器使用保
8、養(yǎng)說明書進行脫鉤試驗合格后方可使用。
6.8.4 使用中的保護繩每兩年測試一次,只做每根鋼絲繩的拉斷和彎曲試驗,合格才能使用。
6.8.5 使用前應按照起重機械安全規(guī)程和電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)的有關(guān)要求對主鋼絲繩進行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合安全要求的應予以報廢。
6.8.6 在爐內(nèi)檢修升降平臺上工作時,必須與爐外有可靠的通訊聯(lián)系工具。
6.8.7 為確保人身和設(shè)備安全,在爐內(nèi)檢修升降平臺工作過程中,爐膛內(nèi)必須保持充足的照明。
6.8.8 禁止單人進入爐內(nèi)檢修升降平臺上工作。
6.8.9 爐內(nèi)檢修升降平臺上有人工作時,使用單位在卷揚機旁必須設(shè)專人看護,而且
9、與爐內(nèi)升降平臺上的人員有可靠的通訊聯(lián)系工具。
6.8.10 爐內(nèi)檢修升降平臺升降過程中應設(shè)持證人員指揮和操作。
6.8.11 工作人員在升降平臺上工作時必須使用安全帶或安全繩。
6.8.12 爐內(nèi)檢修升降平臺操作開關(guān)應設(shè)專人操作,并應配有可靠的通訊聯(lián)系工具。
6.8.13 嚴禁爐內(nèi)檢修升降平臺超載。爐內(nèi)檢修升降平臺上必須平均裝載,防止平臺傾斜。
6.8.14 在升降平臺上進行焊接作業(yè)時,焊件必須有良好的接地,防止鋼絲繩被擊傷。
6.8.15 爐內(nèi)檢修在檢修平臺使用期間,每天起重維護人員至少對爐外部分全面檢查兩次(上、下午各一次),處理缺陷必須先通知鍋爐點檢員
10、及使用單位,人員撤出,必須辦理工作票,做好危險點分析及防范措施;
6.8.16 防止鋼絲繩過火燒傷。
6.8.17 爐內(nèi)檢修升降平臺停止使用后,應切斷電源,掛禁止操作警告牌。
6.9 保養(yǎng)和維護
6.9.1 爐內(nèi)檢修升降平臺拆卸后,由設(shè)備維護部鍋爐專責及鍋爐點檢員組織有關(guān)人員對有關(guān)部件進行清點、驗收,合格后方可退庫進行保養(yǎng)。
6.9.2 BH保護器和保護繩應存放在遮雨、干燥、干凈清潔的房間內(nèi),下部墊木塊,底部距地面不小于0.2米。
6.9.3 鋼絲繩應防止損傷和腐蝕,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕應清理干凈后涂鋼絲繩專用油保護。
6.9.4 斷絲應及時剪去,不得影響
11、斷繩保護器制動塊正常工作。
6.9.5 斷繩保護器每三年進行一次大修(從出廠之日起)。
6.9.6 卷揚機及電氣部分的防雨設(shè)施必須完善。
7 檢查與考核
7.1本制度由公司安健環(huán)部負責監(jiān)督、檢查、考核。
7.2考核標準執(zhí)行《裕中公司安全生產(chǎn)獎懲管理辦法》。
8 引用、參考標準及相關(guān)文件
GB10053-88 施工升降機檢驗規(guī)則
GB10056-88 施工升降機試驗方法
GB6067-85 起重機械安全規(guī)程
DL227-94 電業(yè)安全工作規(guī)程
SD165-87 電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求
Q/320411 CXJ001-93 GNJ系列發(fā)電
12、鍋爐爐內(nèi)檢修平臺
國務院令第373號 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例
附加說明:
本標準歸口部門: 本規(guī)定由安健環(huán)部負責解釋
本標準起草人: 計獻普
本標準初審人:
本標準審核人:
本標準批準人:
附錄A
爐內(nèi)檢修升降平臺安全管理流程圖
開始
使用單位在安裝前對爐內(nèi)檢修升降平臺進行檢查
爐內(nèi)檢修升降平臺安裝
安裝完后由鍋爐專責及點檢員組織使用單位進行自檢
是j
是否合格
否j
安裝單位整改
13、
整改合格否?
是j
否
設(shè)備維護部組織相關(guān)部門進行爐內(nèi)檢修升降平臺的全面驗收,
合格后,請新密市特檢所檢測檢驗
是j
是否合格
否j
安裝單位整改
否
14、
整改合格
是j
使用
使用完畢后由設(shè)備維護部進行退庫保養(yǎng)
結(jié)束
附錄B
爐內(nèi)檢修升降平臺驗收標準卡
機組號
機組檢修性質(zhì)
組裝單位
操作責任單位
組裝
工作負責人
允許載重量
(千克)
平臺使用單位
計劃使用時間
年 月 日 至 年 月
15、 日
檢 查 內(nèi) 容
檢查
項目
序號
檢查內(nèi)容/驗收標準
檢查情況
自查
1
組裝單位自查是否合格
卷揚機
1
電源是否可靠,是否獨立電源
2
電機是否接線正確、運轉(zhuǎn)正常。
3
電氣控制系統(tǒng)各元件是否正常,接線是否正確、牢固
4
上下行程限位等安全裝置、動作位置及動作狀態(tài)恰當與否
5
減速機有無漏油、雜音、發(fā)熱及振動,油位是否合適
6
制動器、制動輪等制動部件有無裂紋、磨損,行程和制動力矩的調(diào)節(jié)有無異常
7
卷筒框架、各聯(lián)軸器等連接部位的焊縫有無裂紋、腐蝕,聯(lián)接部位有無松動、
16、扭曲及變形,基礎(chǔ)是否牢固
8
試運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、正常、可靠
鋼絲繩、滑輪、吊具與索具
1
檢查鋼絲繩有無斷絲、直徑減小、彎折、松散及腐蝕,是否脫槽,繩端部的加工處有無損傷、松動及脫落,是否與其它部件相碰蹭
2
檢查滑輪有無裂紋變形,繩槽有無異常,緊固件有無松動及脫落
爐內(nèi)檢修平臺
1
平臺組裝正確,靜態(tài)懸吊狀態(tài)平整、無變形。
2
平臺主梁、副梁及各部連接件完好、牢固,無變形、缺損等缺陷。
3
步道平整齊全,無孔洞,平臺防護欄桿齊全牢固。
4
平臺導向膠輪安裝正確、牢固。
5
平臺與主鋼絲繩聯(lián)接各部件完好、可靠。鋼絲繩無斷絲、斷股
17、、嚴重磨損等現(xiàn)象;吊索外觀完整,無破損;U形卡件外觀完整,無缺損,安裝牢固、可靠。
檢查
項目
序號
檢查內(nèi)容/驗收標準
檢查情況
爐內(nèi)檢修平臺
6
六根保護繩固定牢固,固定處有防磨裝置;鋼絲繩無斷絲、斷股、嚴重磨損等現(xiàn)象;斷繩保護器外觀完好,裝設(shè)正確。
7
檢查操作器、控制電纜是否完好
8
升降平臺進行實際升降,并檢查平臺運行平穩(wěn),無變形,無障礙物。
9
平臺進行實際升降抱閘試驗,抱閘可靠,停止狀態(tài)無下滑現(xiàn)象。
10
平臺升降操作對六個斷繩保護器逐個進行試驗,按照斷繩保護器使用保養(yǎng)說明書進行脫鉤試驗合格。
11
平臺上下限位調(diào)試
18、位置合適,并經(jīng)實際試驗動作可靠。
12
是否正確設(shè)置載荷限制標牌
其它
1
爐膛內(nèi)照明充足,照明燈具裝設(shè)位置合適、牢靠。
2
爐膛內(nèi)焦塊、雜物已經(jīng)清理,沒有可能掉落并影響作業(yè)人員或平臺使用安全的隱患。
3
檢修平臺操作人員及卷揚機處監(jiān)護人員已落實、到位,其應為專業(yè)起重人員,必須取得《特種作業(yè)操作證》。(將人員姓名和證件號碼寫入檢查結(jié)果)
4
內(nèi)外部配備專用通訊工具,并保持聯(lián)絡(luò)暢通。
5
檢查平臺使用人員是否掌握有關(guān)安全規(guī)定。
備注
驗收結(jié)論:
驗收簽字:
組裝單位人員:
19、
使用單位人員:
公司相關(guān)人員:設(shè)備維護部:
安健環(huán)部:
監(jiān)理單位:
生技部:
公司領(lǐng)導:
驗收時間: 年 月 日