萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)含4張CAD圖.zip
萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)含4張CAD圖.zip,萬能,升降臺(tái),銑床,工作臺(tái),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),CAD
一、選題依據(jù)
1、論文（設(shè)計(jì)）題目及研究領(lǐng)域
題目：萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
研究領(lǐng)域：金屬切削機(jī)床。
2、論文（設(shè)計(jì)）工作的理論意義和應(yīng)用價(jià)值
理論意義：金屬切削機(jī)床是機(jī)械加工的主要裝備，刀具和工件安裝在機(jī)床上完成加工任務(wù)，機(jī)床的結(jié)構(gòu)、功能和精度對(duì)工件的加工精度起到很大的作用。銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T 形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡(jiǎn)單來說，銑床就是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。萬能升降臺(tái)銑床分別由床身、橫梁、主軸、升降臺(tái)、橫向工作臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)、縱向工作臺(tái)、底座構(gòu)成。其中升降臺(tái)可以帶動(dòng)整個(gè)工作臺(tái)沿床身的垂直導(dǎo)軌上下移動(dòng)，以調(diào)整工件與銑刀的距離和垂直進(jìn)給。工作臺(tái)可以帶動(dòng)臺(tái)面上的工件橫向或縱向移動(dòng)。
為了便于機(jī)床的工件加工，機(jī)床安裝工件的工作臺(tái)必須做成移動(dòng)式的，可以在橫向、縱向、垂直方向移動(dòng)。
應(yīng)用價(jià)值:工作臺(tái) X/Y/Z 向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，萬能升降臺(tái)銑床進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速達(dá)到加工位置，加工方便快捷縮短非加工時(shí)間。
3、目前研究的概況和發(fā)展趨勢(shì)
①了解國內(nèi)外萬能升降臺(tái)銑床現(xiàn)狀
進(jìn)口大幅度增加，出口日趨減少
隨國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，國內(nèi)生產(chǎn)的各種銑床，尤其是數(shù)控銑床已經(jīng)滿足不了各界用戶的需求，需要大量進(jìn)口。根據(jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)市場(chǎng)部提供的資料表明，
1998 年到 2001 年，各種銑床進(jìn)口量由 4622 臺(tái)增加到 6471 臺(tái)，增幅達(dá) 40%，其中數(shù)
控銑床進(jìn)口量由 563 臺(tái)增加到 2290 臺(tái)，增幅高達(dá) 258%。
與進(jìn)口的快速增長(zhǎng)形成鮮明對(duì)照的式銑床的出口增長(zhǎng)緩慢，特別是其中數(shù)控銑床出口，2001 年比 1998 年在數(shù)量上下降了 56%，在金額上下降了 14%。
技術(shù)低于世界水平
中國銑床發(fā)展起步晚，1949 年中華人名共和國成立以后，中國的機(jī)械工業(yè)才逐步從修配性質(zhì)發(fā)展成為一個(gè)門類比較齊全、具有一定規(guī)模、技術(shù)水平和成套水平不斷提高的工業(yè)部門。與西方上百年的發(fā)展有不小的差距。
盡管我國銑床發(fā)展迅速，一些產(chǎn)品產(chǎn)量居世界第一位，然而，我國的制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)鏈中總體上處于下游和低端位置。什么原因呢？關(guān)鍵問題在于我們的核心零部件受到外國限制，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品比重小，缺乏國際競(jìng)爭(zhēng)力。只有在核心零部件的技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)方面加大馬力，才能突破外國的封鎖，提高技術(shù)。
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，我國機(jī)械行業(yè)存在一個(gè)巨大的技術(shù)“黑洞”，最突出的表現(xiàn)是對(duì)外技術(shù)依存度高。曾幾何時(shí)，企業(yè)的進(jìn)口機(jī)械成了宣傳的噱頭。以至于不重視自己的創(chuàng)新，國人在潛移默化中接受：只有外國進(jìn)口的生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備是可靠的，是產(chǎn)品的保證。
數(shù)控化率低但增長(zhǎng)快
由于數(shù)控機(jī)床的增長(zhǎng)速度明顯快于普通機(jī)床的，數(shù)控機(jī)床在金屬加工機(jī)床總量中的比重逐年上升，我國機(jī)床的數(shù)控化逐年提高。機(jī)床的產(chǎn)量數(shù)控化率從 2001 年的
5
9.12%上升為 2009 年的 30%左右。雖然增長(zhǎng)很快，但是基數(shù)大，數(shù)控化的普及率還是不高，與發(fā)達(dá)國家 60%～70%的水平仍存在很大差距。
專業(yè)人士指出，在中國機(jī)床行業(yè)整體高速增長(zhǎng)的背后，仍然隱憂。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看，國產(chǎn)銑床行業(yè)的增長(zhǎng)主要依靠低端普通機(jī)床的帶動(dòng)，高中檔銑床所占比例不斷減少，重型銑床市場(chǎng)走勢(shì)趨緩，因而目前行業(yè)的發(fā)展道路并不健康。
國家扶持的支點(diǎn)偏離
業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為，技術(shù)黑洞的形成與國家的重視程度、投入密切相關(guān)。國家在過去的二十多年來忽視了發(fā)展機(jī)械行業(yè)，在政策、資金等方面都出現(xiàn)了偏差。
產(chǎn)權(quán)激勵(lì)制度式創(chuàng)新和研發(fā)產(chǎn)品的重要保障。Guoyouqiyeduichuangxinrencaide 產(chǎn)權(quán)激勵(lì)基本上沒有實(shí)行。一方面創(chuàng)新成果的知識(shí)產(chǎn)權(quán)沒有得到有效的保護(hù)，另一方面，創(chuàng)新著的貢獻(xiàn)沒有得到產(chǎn)權(quán)確認(rèn)。企業(yè)研發(fā)的技術(shù)和產(chǎn)品，要么被國家無償拿走， 要么被其他的企業(yè)無償抄襲。
②了解國內(nèi)外萬能升降臺(tái)銑床發(fā)展趨勢(shì)高速化發(fā)展
主要包括主軸轉(zhuǎn)速高速化、進(jìn)給系統(tǒng)高速化和輔助動(dòng)作高速化。通過這些高速化發(fā)展，可以有效提高產(chǎn)量。
主軸高速化主要是為了進(jìn)給高速化打下結(jié)實(shí)基礎(chǔ)，為了實(shí)現(xiàn)高速化，除了考慮主軸結(jié)構(gòu)形式和冷卻方式以外，更主要的是選用軸承和其潤(rùn)滑方式。
進(jìn)給系統(tǒng)的高速化是指高切削進(jìn)給和快速進(jìn)給速度。切削進(jìn)給速度 yibantigaobu 多，因?yàn)樗饕獩Q定于可能的切削規(guī)范要求，而切削規(guī)范又由道具、被切材料、加工精度及表面粗糙度的要求等因素決定?？焖龠M(jìn)給大幅度提高的原因主要是為了縮短非加工時(shí)間。
輔助動(dòng)作主要是指換刀動(dòng)作和托盤交換動(dòng)作。換到動(dòng)作的高速化主要是改變傳統(tǒng)的一個(gè)動(dòng)作由一個(gè)執(zhí)行元件帶動(dòng)，各個(gè)動(dòng)作按順序進(jìn)行，而采用一種凸輪控制的機(jī)械手，凸輪上的槽控制機(jī)械手運(yùn)動(dòng)，只要凸輪槽形狀相互配合好，就可以是一些動(dòng)作重疊在一起同時(shí)進(jìn)行。
高速化的最終目的式高效化，應(yīng)用高速加工技術(shù)達(dá)到縮短切削時(shí)間和輔助時(shí)間， 從而實(shí)現(xiàn)加工制造的高質(zhì)量和高效率。
高精度化發(fā)展
通過機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、震動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)，從而提高機(jī)床加工的幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度， 減少形位誤差、表面粗糙度。
從精密加工發(fā)展的超精密加工，其精度從微米級(jí)到亞微米級(jí)，乃至納米級(jí)，更是世界各國各工業(yè)強(qiáng)國致力發(fā)展的方向。精密化是為了適應(yīng)高新技術(shù)發(fā)展的需要，也是為了提高普通機(jī)電產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和可靠性，減少其裝配時(shí)的工作量從而提高裝配效率的需要。隨著高新技術(shù)的發(fā)展和對(duì)機(jī)電產(chǎn)品性能與質(zhì)量要求的提高，機(jī)床用戶對(duì)機(jī)床加工精度的要求也越來越高。
智能化發(fā)展
智能化就是由各種測(cè)量元件對(duì)切削前后和切削中各種參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并通過 CNC 判斷自動(dòng)對(duì)異常現(xiàn)象加以補(bǔ)償和調(diào)整，保證加工順利進(jìn)行和確保零件質(zhì)量，減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)率。
數(shù)控機(jī)床智能化技術(shù)要求：
自動(dòng)抑制震動(dòng)的功能。在高速加工過程中，機(jī)床容易出現(xiàn)震動(dòng)，刀具也易于磨損。該機(jī)能自動(dòng)抑制震動(dòng)，大大提高了加工精度。
自動(dòng)測(cè)量和自動(dòng)補(bǔ)償功能。減少高速主軸、立柱、床身熱變形的影響，使機(jī)床加
工精度大大提高。
自動(dòng)防止刀具和工件碰撞的功能。大大減少突發(fā)事故，提高機(jī)床工作的可靠性。自動(dòng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油和抑制噪音的功能。大大改善工作條件。
數(shù)控系統(tǒng)具有特殊的人機(jī)對(duì)話功能。在編程時(shí)能在監(jiān)測(cè)畫面上顯示出刀具軌跡等，進(jìn)一步提高了切削效率。
機(jī)床故障能進(jìn)行遠(yuǎn)距離診斷。
智能化技術(shù)提升了數(shù)控機(jī)床的功能和品質(zhì)，數(shù)控機(jī)床智能化的發(fā)展前景非常廣闊。它是世界制造技術(shù)進(jìn)一步提高效率、自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化的努力目標(biāo)。也是在今天數(shù)字控制機(jī)床技術(shù)基礎(chǔ)上向更高階段發(fā)展的努力方向。
二、論文（設(shè)計(jì)）研究的內(nèi)容1.重點(diǎn)解決的問題
①萬能升降臺(tái)銑床升降臺(tái)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，相關(guān)參數(shù)計(jì)算。
②萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，相關(guān)參數(shù)計(jì)算。
③萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)操縱機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，相關(guān)參數(shù)計(jì)算。
2.擬開展研究的幾個(gè)主要方面（論文寫作大綱或設(shè)計(jì)思路）
①萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，工作臺(tái)的工作面積，工作臺(tái)的最大行程，工作臺(tái)的最大回轉(zhuǎn)角度，主軸軸心線到工作臺(tái)臺(tái)面的距離，主軸轉(zhuǎn)速。
②萬能升降臺(tái)銑床升降臺(tái)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，電機(jī)選擇，齒輪計(jì)算，軸的計(jì)算與設(shè)計(jì)，滾動(dòng)軸承的選擇。
③萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)操縱機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，工作臺(tái)外形尺寸及重量初步估算，計(jì)算切削力，直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副的計(jì)算與選型，滾珠絲杠螺母副的計(jì)算與選型，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的計(jì)算與選型。
④萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)操縱機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，擺塊、凸塊、縱進(jìn)絲杠軸、牙嵌離合器
M5 左半塊、撥叉、撥叉軸、彈簧、調(diào)節(jié)螺母、叉子、銷子、擺動(dòng)軸、垂直軸、微動(dòng)開關(guān) SQ1、壓塊、微動(dòng)開關(guān) SQ2、手柄。
⑤某零部件結(jié)構(gòu)三維設(shè)計(jì)。
⑥相關(guān)外文資料翻譯。
3.本論文（設(shè)計(jì)）預(yù)期取得的成果
升降臺(tái) A0 裝配圖紙 1 張；
工作臺(tái) A0 裝配圖紙 1 張；
工作臺(tái)操縱機(jī)構(gòu) A0 裝配圖紙 1 張；
設(shè)計(jì)說明書 1 份；
主要零部件三維圖 1 份；
14
三、論文（設(shè)計(jì)）工作安排
1.擬采用的主要研究方法（技術(shù)路線或設(shè)計(jì)參數(shù)）；
主要研究方法：
(2)在網(wǎng)上搜集相關(guān)資料
(2)查閱相關(guān)文獻(xiàn)書籍
(3)向老師請(qǐng)教相關(guān)知識(shí)問題
(4)通過計(jì)算機(jī) CAD 繪圖
(5)相關(guān)外文資料翻譯
主要技術(shù)參數(shù)：
工作臺(tái)尺寸（長(zhǎng)×寬）……………………1250×320mm
工作臺(tái)最大行程
縱向…………………………………………… 800mm
橫向…………………………………………… 300mm
垂直…………………………………………… 400mm
主軸轉(zhuǎn)速范圍（18 級(jí)）………………… 30～1500r/min
主軸端孔錐度……………………………………… 7：24
主軸孔徑 …………………………………………… 29mm
主軸中心線到工作臺(tái)面間距離……………… 30～430mm
主軸中心線到懸梁間距離………………………… 155mm
床身垂直導(dǎo)軌到工作臺(tái)面中心距離…………215～515mm
刀桿直徑（三種）…………………………22、27、32mm
進(jìn)給量范圍（21 級(jí)）：
縱向…………………………………10～1000mm/min
橫向…………………………………10～1000mm/min
垂直…………………………………3.3～333mm/min
快速進(jìn)給量：
縱向與橫向………………………………2300mm/min
垂直…………………………………… 766.6mm/min
主電機(jī)：
功率…………………………………………… 7.5Kw
轉(zhuǎn)速……………………………………… 1400r/min
進(jìn)給電機(jī)：
功率…………………………………………… 1.5Kw
轉(zhuǎn)速……………………………………… 1410r/min
機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）……1831×2064×1718mm 2.論文（設(shè)計(jì)）進(jìn)度計(jì)劃
第 1 周：安排設(shè)計(jì)任務(wù)，布置設(shè)計(jì)要求。
第 2 周：分析設(shè)計(jì)題目，了解設(shè)計(jì)內(nèi)容，復(fù)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識(shí)。
第 3 周：查找設(shè)計(jì)資料，查找設(shè)計(jì)文獻(xiàn)。
第 4 周：撰寫開題報(bào)告，修改開題報(bào)告，開題答辯。
第 5 周：分析萬能升降臺(tái)銑床工作參數(shù)。
第 6 周：設(shè)計(jì)萬能升降臺(tái)銑床升降臺(tái)機(jī)構(gòu)，計(jì)算相關(guān)參數(shù)。
第 7 周：繪制萬能升降臺(tái)銑床升降臺(tái)機(jī)構(gòu)裝配圖。
第 8 周：設(shè)計(jì)萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)機(jī)構(gòu)，計(jì)算相關(guān)參數(shù)。
第 9 周：繪制萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)機(jī)構(gòu)裝配圖。
第 10 周：設(shè)計(jì)萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)操縱機(jī)構(gòu)，計(jì)算相關(guān)參數(shù)。
第 11 周：繪制萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)操縱機(jī)構(gòu)裝配圖。
第 12 周：某零部件結(jié)構(gòu)三維設(shè)計(jì)。
第 13 周：撰寫設(shè)計(jì)說明書和外文翻譯。
第 14 周：修改設(shè)計(jì)說明書，準(zhǔn)備答辯。
四、需要閱讀的參考文獻(xiàn)
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附：文獻(xiàn)綜述
文獻(xiàn)綜述
文獻(xiàn)一：主要對(duì) XKA5750 數(shù)控立式銑床升降臺(tái)橫向進(jìn)給，垂直進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原理分析、零件尺寸計(jì)算級(jí)強(qiáng)度校核，基本上實(shí)現(xiàn)了升降臺(tái)的正常運(yùn)行，主要工作包括橫向進(jìn)給、垂直進(jìn)給系統(tǒng)內(nèi)部傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、進(jìn)給系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選擇， 滾柱絲杠的選擇計(jì)算，傳動(dòng)齒輪的選取計(jì)算，以及相應(yīng)的重點(diǎn)部件如軸、軸承的強(qiáng)度校核，確保可靠性設(shè)計(jì)。實(shí)現(xiàn)了 XKA5750 銑床升降臺(tái)的垂直進(jìn)給和橫向進(jìn)給傳動(dòng)。創(chuàng)新之處是使用了滾珠絲杠副，摒棄了以往的華東絲杠副的傳動(dòng)，具有軸向剛度高、傳動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)精度高、不易磨損、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，但是由于滾柱絲杠不能自鎖， 具有傳動(dòng)的可逆性，所以在垂直傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中使用了制動(dòng)器。垂直進(jìn)給方向中可以不使用梯形同步帶，而使用聯(lián)軸器將傳動(dòng)軸與交流伺服電機(jī)相連，這個(gè)方案更經(jīng)濟(jì)， 效率更高。橫向進(jìn)給方向中也可以去掉梯形同步帶部分，直接將滾柱絲杠與交流伺服電機(jī)相連，同樣可以將交流伺服電機(jī)改為步進(jìn)電機(jī)，更經(jīng)濟(jì)，更合理，效率更高。
文獻(xiàn)二：數(shù)控車床是對(duì)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行加工的設(shè)備，它可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體加工， 但是對(duì)于其他的復(fù)雜非回轉(zhuǎn)體的零件，就不能用車床加工了，加工這種零件需要用到數(shù)控銑床，數(shù)控銑床具有智能化、加工多元化的特點(diǎn)，而近年來數(shù)控銑床的工作臺(tái)發(fā)展也比較迅速，與以前相比加入了一些新的技術(shù)，提高了生產(chǎn)效率，式數(shù)控銑床的整體質(zhì)量提高了很多，同時(shí)數(shù)控銑床的床身也得到了很大的提升，再床身的設(shè)計(jì)上注入了新的元素。工作臺(tái)的設(shè)計(jì)上，需要從多方未進(jìn)行設(shè)計(jì)，首先是對(duì)導(dǎo)軌的選擇，對(duì)于工作臺(tái)，它的要求需要工作臺(tái)的定位精度高。不要有爬行現(xiàn)象，同時(shí)在傳遞效率上要高。所以工作臺(tái)的導(dǎo)軌選擇直線滾動(dòng)副。數(shù)控銑床的伺服電機(jī)與工作臺(tái)連接，是工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，需要通過絲杠螺母副進(jìn)行連接，本工作臺(tái)選取滾珠絲杠副，這樣可以使工作臺(tái)壽命長(zhǎng)，精度高。為了是工作臺(tái)的傳動(dòng)精度高，不應(yīng)使工作臺(tái)的移動(dòng)速度過快，盡量減輕工作臺(tái)軸上的扭轉(zhuǎn)力，這樣可以減輕工作臺(tái)的顫動(dòng)，減小工作臺(tái)的慣量所以選取聯(lián)軸起到減速裝置的作用，為了能更好地對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行檢查，需要對(duì)數(shù)控銑床工作臺(tái)增加檢測(cè)裝置，檢測(cè)裝置可以選用開環(huán)也可以選用閉環(huán)控制系統(tǒng)，本工作臺(tái)的檢測(cè)系統(tǒng)采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，安裝光柵尺來對(duì)整個(gè)工作臺(tái)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)，分析數(shù)據(jù)、查閱設(shè)計(jì)手冊(cè)、參考期刊資料設(shè)計(jì)出新型設(shè)備，或者改善現(xiàn)有設(shè)備的性能， 是設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)最普遍也是最基礎(chǔ)的能力，本數(shù)控銑床的設(shè)計(jì)中，就是采用對(duì)數(shù)控銑床的性能提升。私服系統(tǒng)采用的步進(jìn)電機(jī)，就是起到多元化驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)，像這樣的性能改善， 是對(duì)數(shù)控銑床精度以及自動(dòng)化的提升，同時(shí)也會(huì)是設(shè)備級(jí)元件的壽命延長(zhǎng)，但隨之而來的也是有著成本上的提高，但可以設(shè)計(jì)出高品質(zhì)的數(shù)控銑床。
文獻(xiàn)三：X-Y 數(shù)控工作臺(tái)的機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)是一個(gè)開環(huán)控制系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)方便而且能夠保證一定的精度。它充分的利用了微機(jī)的軟件與硬件功能以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的控制，使機(jī)床的加工范圍擴(kuò)大，精度和可靠性進(jìn)一步得到提高。設(shè)計(jì)任務(wù)是完全圍繞數(shù)控機(jī)床工作原理而展開的?？傮w方案的確定，機(jī)械傳動(dòng)部件的選擇 1 伺服電動(dòng)機(jī)的選用：本設(shè)計(jì)選用混合式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，以降低成本，提高性價(jià)比。2 導(dǎo)軌副的選用：選用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副，它具有摩擦系數(shù)小，不易爬行，傳動(dòng)效率高，結(jié)構(gòu)緊，安裝預(yù)緊方便等優(yōu)點(diǎn)。3 絲杠螺母副的選用：選用滾珠絲杠副，它的傳動(dòng)精度高、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壽命長(zhǎng)、效率高、于今后可消除反向間隙。4 減速裝置的選擇用： 選擇了步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和滾珠絲杠副以后，為了圓整脈沖當(dāng)量，放大電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩， 減低運(yùn)動(dòng)部件折算到電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，可能需要減速裝置，且應(yīng)由消間隙機(jī)構(gòu)，選用無間隙齒輪傳動(dòng)減速箱。5 檢測(cè)裝置的選用：采用半閉環(huán)控制，擬在電動(dòng)機(jī)的尾部轉(zhuǎn)軸上安裝增量式旋轉(zhuǎn)編碼器，用以檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)交與轉(zhuǎn)速。增量式旋轉(zhuǎn)編
碼器的分辨力應(yīng)與步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的布距角相匹配?？紤]到 X、Y 兩個(gè)方向的加工范圍相同，承受的工作載荷相差不大，為了減少設(shè)計(jì)工作量，X、Y 兩個(gè)坐標(biāo)的導(dǎo)軌副、絲杠螺母副、減速裝置、伺服電動(dòng)機(jī)以及檢測(cè)裝置擬采用相同的型號(hào)與規(guī)格?？刂葡到y(tǒng)的設(shè)計(jì)機(jī)械傳動(dòng)部件的計(jì)算與選型，按照導(dǎo)軌上面移動(dòng)不見得重量來進(jìn)行估算。包括工件、夾具、工作臺(tái)、上層電動(dòng)機(jī)、減速箱、滾珠絲杠副、導(dǎo)軌座等?，F(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，極大地推動(dòng)了不同學(xué)科的交叉與滲透，見算計(jì)技術(shù)的迅速發(fā)展及其向機(jī)械工業(yè)的滲透相稱機(jī)電一體化，式機(jī)械工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、功能與構(gòu)成、生產(chǎn)方式及管理體系發(fā)生了巨大變化，是工業(yè)生產(chǎn)由“機(jī)械電氣化”邁入了“機(jī)電一體化” 為特征的發(fā)展階段。
文獻(xiàn)四：規(guī)定了數(shù)控立式升降臺(tái)銑床制造和驗(yàn)收的要求，適用于工作臺(tái)面寬度
200～500mm 數(shù)控立式升降臺(tái)銑床。加工和裝配質(zhì)量：機(jī)床三個(gè)方向的導(dǎo)軌副 ，必須采取耐磨措施。床柱、升降臺(tái)、工作臺(tái)、床鞍、銑頭體、滑枕為重要鑄件，在粗加工后必須進(jìn)行時(shí)效處理或采取其他消除內(nèi)應(yīng)力的措施。粘貼和涂層導(dǎo)軌應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)有縫隙和氣泡，與相配導(dǎo)軌的接觸指標(biāo)應(yīng)符合 JB/T 3579 的規(guī)定。鑲鋼導(dǎo)軌應(yīng)進(jìn)行探傷檢測(cè)，不得有裂紋。液壓系統(tǒng)的裝配應(yīng)符合 JB/T 10051 的有關(guān)規(guī)定。電氣系統(tǒng)的裝配應(yīng)符合 GB/T 5226.1 的有關(guān)規(guī)定。高速旋轉(zhuǎn)的主軸組件，應(yīng)做平衡試驗(yàn)。具有消除間隙機(jī)構(gòu)的絲杠副，裝配后的調(diào)整量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。下列導(dǎo)軌與其相配件的表面，應(yīng)按“滑（滾）動(dòng)導(dǎo)軌”的要求考核：工作臺(tái)導(dǎo)軌與其相配件的表面；床鞍導(dǎo)軌與其相配件的表面；升降臺(tái)（或滑動(dòng)銑頭）導(dǎo)軌與其相配件的表面；滑枕導(dǎo)軌與其相配件的表面。下列導(dǎo)軌與其相配件的表面，應(yīng)按“移置導(dǎo)軌”的要求考核：具有回轉(zhuǎn)性能的銑頭回轉(zhuǎn)面與其相配件的表面；可移動(dòng)銑頭（升降臺(tái)）導(dǎo)軌與其相配件的表面。
文獻(xiàn)五：利用 ANSYS 對(duì)工作臺(tái)整體進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，根據(jù)可去除材料的分布云圖， 得到了工作臺(tái)內(nèi)部筋板的布置以及筋板上出砂孔的位置。，對(duì)基本筋格單元進(jìn)行變量的動(dòng)態(tài)優(yōu)化，研究了筋格結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)筋格固有頻率的影響及筋格相關(guān)參數(shù)對(duì)工作臺(tái)整體的影響，再次優(yōu)化后得到理想的工作臺(tái)筋格結(jié)構(gòu)。優(yōu)化后的工作臺(tái)能減輕質(zhì)量、提高剛性及動(dòng)態(tài)性能。
文獻(xiàn)六：銑床工作臺(tái)的內(nèi)在質(zhì)量要求較高，工作臺(tái)面和導(dǎo)軌上不允許有氣孔、夾渣、縮孔和縮松等任何缺陷。鑄造生產(chǎn)難度大，廢品率居高不下。最終利用“華鑄 CAE” 凝固模擬分析系統(tǒng)，設(shè)置好初始條件及邊界條件進(jìn)行充型過程和凝固過程的數(shù)值模擬，優(yōu)化工藝，成功地解決了鑄造技術(shù)難題。銑床工作臺(tái)鑄件是我們廠銑床的重要部件，近年來，隨著加工技術(shù)的快速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高。銑床產(chǎn)品種類很多，工作臺(tái)結(jié)構(gòu)大致相同。以 X5040 工作臺(tái)為例：材質(zhì)為 HT300，鑄件毛重 620kg， 工作臺(tái)六面均為加工面，采用樹脂砂造型，工作臺(tái)面和導(dǎo)軌面要求比較嚴(yán)格，不允許存在任何缺陷利用“華鑄 CAE”系統(tǒng)對(duì)原工藝方案進(jìn)行了充型過程的流動(dòng)與傳熱耦合模擬分析，找出了出現(xiàn)問題的關(guān)鍵原因，并于短時(shí)間內(nèi)在該產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)方面取得了突破。
文獻(xiàn)七：眾所周知，不少機(jī)床使用廠家對(duì)普通升降臺(tái)銑床進(jìn)行了數(shù)控化改造，工作臺(tái)縱、橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)基本類同，但升降臺(tái)垂向進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)大多采用同步帶傳動(dòng)； 考慮到同步帶傳遞扭矩的局限性及長(zhǎng)期使用有斷裂（斷裂后升降臺(tái)下落）的可能，所以就對(duì)機(jī)床的可靠性、安全性構(gòu)成了隱患。此機(jī)構(gòu)由伺服電動(dòng)機(jī)、變速齒輪、傳動(dòng)軸、滾珠絲杠副和超越阻尼器等件組成。
文獻(xiàn)八：介紹了 X2020 龍門銑床工作臺(tái)進(jìn)給箱的設(shè)計(jì)計(jì)算的主要內(nèi)容，包括傳動(dòng)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電磁離合器選擇、關(guān)鍵件校核等。各軸承的選擇，箱體內(nèi)各軸軸承均選用普通的深溝球軸承，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，主要承受徑向載荷，也可承受一定的軸向載荷，而且摩擦系數(shù)小、極限轉(zhuǎn)速高，能夠滿足進(jìn)給箱的要求。進(jìn)給箱內(nèi)的軸
承和齒輪均要有潤(rùn)滑，離合器也要在有油狀態(tài)下工作。常用的箱體內(nèi)潤(rùn)滑式飛濺潤(rùn)滑， 但對(duì)油位高度和旋轉(zhuǎn)件線速度有一定的要求，存在不同程度的攪油損失，箱內(nèi)潤(rùn)滑油易發(fā)熱。因此，我們?cè)谙鋬?nèi)裝了一個(gè)潤(rùn)滑泵，再由分配器將潤(rùn)滑油分到各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。
文獻(xiàn)十：在該文獻(xiàn)中可以確定工作臺(tái)的基本尺寸工作臺(tái)尺寸寬×長(zhǎng)（mm）為 200
×900，320×1320，400×1700，500×2000.工作臺(tái) T 形槽寬度為（mm）14、18、22. 工作臺(tái)行程 90 橫向 L 為 500、800、1000、1250.橫向（mm）190、300、375、450.垂向 340/360、400/430、450/480、470/500.萬能銑床工作臺(tái)最大回轉(zhuǎn)角度（°）-45～
+45.工作臺(tái)進(jìn)給級(jí)數(shù)為 12、18。工作臺(tái)快速進(jìn)給量（mm/min）縱向橫向 2100、2400、
2400、3000.垂向 700、800、800、1000.工作臺(tái)最大拖力（kgf）700、1500、2000.
工作臺(tái)最大承載重量（kgf）150、250、500、700、1200.
在設(shè)計(jì)工作臺(tái)操縱機(jī)構(gòu)時(shí)擬采用滾珠絲杠副，具有軸向剛度高、傳動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)精度高、不易磨損、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，但是由于滾柱絲杠不能自鎖，具有傳動(dòng)的可逆性，所以在垂直傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中使用了制動(dòng)器。在毛胚的選擇時(shí)先用“華鑄 CAE” 凝固模擬分析系統(tǒng)，設(shè)置好初始條件及邊界條件進(jìn)行充型過程和凝固過程的數(shù)值模擬，優(yōu)化工藝。
任務(wù)書
論文(設(shè)計(jì))題目：萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
工作日期：2017年12月18日 ~ 2018年05月18日
1.選題依據(jù):
金屬切削機(jī)床是機(jī)械加工的主要裝備，刀具和工件安裝在機(jī)床上完成加工任務(wù)，機(jī)床的結(jié)構(gòu)、功能和精度對(duì)工件的加工精度起到很大的作用。
本題目為萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，屬于金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)研究領(lǐng)域，主要設(shè)計(jì)升降臺(tái)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、工作臺(tái)機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)操縱機(jī)構(gòu)。選題符合專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)的要求，體現(xiàn)培養(yǎng)計(jì)劃對(duì)知識(shí)、能力結(jié)構(gòu)的基本要求，達(dá)到專業(yè)綜合訓(xùn)練的目的。
2.論文要求(設(shè)計(jì)參數(shù)):
1、萬能升降臺(tái)銑床工作參數(shù)分析
2、萬能升降臺(tái)銑床升降臺(tái)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，相關(guān)參數(shù)計(jì)算。
3、萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，相關(guān)參數(shù)計(jì)算。
4、萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)操縱機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，相關(guān)參數(shù)計(jì)算。
5、某零部件結(jié)構(gòu)三維設(shè)計(jì)。
6、相關(guān)外文資料翻譯。
7、撰寫說明書。
3.個(gè)人工作重點(diǎn):
1、萬能升降臺(tái)銑床升降臺(tái)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，相關(guān)參數(shù)計(jì)算。
2、萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，相關(guān)參數(shù)計(jì)算。
3、萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)操縱機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，相關(guān)參數(shù)計(jì)算。
4.時(shí)間安排及應(yīng)完成的工作:
第1周：安排設(shè)計(jì)任務(wù)，布置設(shè)計(jì)要求
第2周：分析設(shè)計(jì)題目，了解設(shè)計(jì)內(nèi)容，復(fù)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識(shí) 第3周：查找設(shè)計(jì)資料，查找設(shè)計(jì)文獻(xiàn)
第4周：撰寫開題報(bào)告，修改開題報(bào)告，開題答辯 第5周：分析萬能升降臺(tái)銑床工作參數(shù)
第6周：設(shè)計(jì)萬能升降臺(tái)銑床升降臺(tái)機(jī)構(gòu)，計(jì)算相關(guān)參數(shù) 第7周：繪制萬能升降臺(tái)銑床升降臺(tái)機(jī)構(gòu)裝配圖
第8周：設(shè)計(jì)萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)機(jī)構(gòu)，計(jì)算相關(guān)參數(shù) 第9周：繪制萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)機(jī)構(gòu)裝配圖
第10周：萬設(shè)計(jì)能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)操縱機(jī)構(gòu)，計(jì)算相關(guān)參數(shù) 第11周：繪制萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)操縱機(jī)構(gòu)裝配圖
第12周：某零部件結(jié)構(gòu)三維設(shè)計(jì)
第13周：撰寫設(shè)計(jì)說明書和外文翻譯第14周：修改設(shè)計(jì)說明書，準(zhǔn)備答辯
5.應(yīng)閱讀的基本文獻(xiàn):
[1]李應(yīng)弟.數(shù)控立式銑床工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與研究[J]. 山東工業(yè)技術(shù), 2017(7):47-47. [2]王巖, 郝寶珠.數(shù)控銑床工作臺(tái)與床身設(shè)計(jì)[J]. 科技創(chuàng)新與應(yīng)用, 2017(6):139-139. [3]唐三葉.數(shù)控銑床X-Y工作臺(tái)設(shè)計(jì)[J]. 金山, 2011(3).
[4]佚名.數(shù)控立式升降臺(tái)銑床 技術(shù)條件 JB/T 9928.2—1999(代替ZB J54 015-88)[J].設(shè)備管理與維修, 2008(9):67-69.
[5]黃靜, 陳再良等. 大型機(jī)床工作臺(tái)的動(dòng)態(tài)性能研究及結(jié)構(gòu)優(yōu)化[J]. 制造技術(shù)與機(jī)床, 2014(11):62-65.
[6]李應(yīng)弟.數(shù)控立式銑床工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與研究[J]. 山東工業(yè)技術(shù), 2017(7):47-47. [7]方道新.銑床工作臺(tái)缺陷分析[J]. 現(xiàn)代鑄鐵, 1991(1):49-50.
[8]仲學(xué)軍,趙振偉, 王國憲.銑床工作臺(tái)的鑄造工藝優(yōu)化[C]// 首屆中國大型鑄鍛件制造技術(shù)發(fā)展論壇論文集. 2006.
[9]濮良貴, 陳國定, 吳立言. 機(jī)械設(shè)計(jì)[M]. 高等教育出版社, 2013. [10]唐金松. 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第3版[J]. 中國機(jī)械工程, 2004(11):947-947.
指導(dǎo)教師簽字：
XX
教研室主任意見：
同意
簽字：XX2017年12月14日
教學(xué)指導(dǎo)分委會(huì)意見：
同意
簽字：XX 2017年12月15日 學(xué)院公章
進(jìn)度檢查表
第
-2
周
工作進(jìn)展情況
需要改進(jìn)的地方：在論文的理論意義與應(yīng)用價(jià)值中，應(yīng)對(duì)題目詳細(xì)解釋如萬能升降臺(tái)銑床分別由床身、橫梁、主軸、升降臺(tái)、橫向工作臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)、縱向工作臺(tái)、底座構(gòu)成，在論文寫作大綱與設(shè)計(jì)思路中，應(yīng)有設(shè)計(jì)說明書的整體構(gòu)想，并詳細(xì)列出。參考文獻(xiàn)應(yīng)更換兩篇閱讀后寫出文獻(xiàn)綜述。
2018年01月05日
指導(dǎo)教師意見
對(duì)設(shè)計(jì)內(nèi)容做了初步了解，查閱了相關(guān)的參考文獻(xiàn)。開題報(bào)告多處需要修改。
指導(dǎo)教師(簽字)：XX 2018年01月05日
第 3
周
工作進(jìn)展情況
分析萬能升降臺(tái)銑床工作參數(shù)，設(shè)計(jì)萬能升降臺(tái)銑床升降臺(tái)機(jī)構(gòu)，計(jì)算相關(guān)參數(shù)。
2018年03月23日
指導(dǎo)教師意見
主動(dòng)答疑，設(shè)計(jì)完成萬能銑床升降臺(tái)機(jī)構(gòu)，繪制了升降臺(tái)草圖，進(jìn)行了部分計(jì)算。
指導(dǎo)教師(簽字)：XX 2018年03月26日
第 6
周
工作進(jìn)展情況
完成了升降臺(tái)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，繪制了升降臺(tái)裝配圖，完成了工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
，繪制了工作臺(tái)結(jié)構(gòu)草圖。
2018年05月10日
指導(dǎo)教師意見
中期檢查，成了升降臺(tái)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，繪制了升降臺(tái)裝配圖，完成了工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，繪制了工作臺(tái)結(jié)構(gòu)草圖，按計(jì)劃進(jìn)行。
指導(dǎo)教師(簽字)：XX 2018年04月11日
第 9
周
工作進(jìn)展情況
繪制萬能升降臺(tái)銑床升降臺(tái)機(jī)構(gòu)裝配圖，設(shè)計(jì)萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)機(jī)構(gòu)，計(jì)算相關(guān)參數(shù)，繪制萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)機(jī)構(gòu)裝配圖。
2018年04月13日
指導(dǎo)教師意見
繪制萬能升降臺(tái)銑床升降臺(tái)機(jī)構(gòu)裝配圖，設(shè)計(jì)萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)機(jī)構(gòu)，計(jì)算相關(guān)參數(shù)，繪制工作臺(tái)機(jī)構(gòu)草圖。
指導(dǎo)教師(簽字)：XX 2018年05月23日
第 10
周
工作進(jìn)展情況
繪制萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)操縱機(jī)構(gòu)，進(jìn)行操縱機(jī)構(gòu)三維設(shè)計(jì)。
2018年05月11日
指導(dǎo)教師意見
正繪制萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)操縱機(jī)構(gòu)，一完成部分，完成操縱機(jī)構(gòu)三維設(shè)計(jì)。
指導(dǎo)教師(簽字)：XX 2018年05月10日
第 11
周
工作進(jìn)展情況
完成說明書的編寫，進(jìn)行了裝配圖的修改，改進(jìn)了三維造型的結(jié)構(gòu)
2018年05月19日
指導(dǎo)教師意見
修改說明書，說明書無頁眉，內(nèi)容不夠詳實(shí)，參考文獻(xiàn)數(shù)量不夠，升降臺(tái)只有外形圖，應(yīng)插入剖視圖。
指導(dǎo)教師(簽字)：XX 2018年05月20日
過程管理評(píng)價(jià)表
評(píng)價(jià)內(nèi)容
具體要求
總分
評(píng)分
工作態(tài)度
態(tài)度認(rèn)真，刻苦努力，作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)
3
3
遵守紀(jì)律
自覺遵守學(xué)校有關(guān)規(guī)定，主動(dòng)聯(lián)系指導(dǎo)教師,接受指導(dǎo)
3
2
開題報(bào)告
內(nèi)容詳實(shí)，符合規(guī)范要求
5
4
任務(wù)完成
按時(shí)、圓滿完成各項(xiàng)工作任務(wù)
4
3
過程管理評(píng)分合計(jì)
12
過程管 理評(píng)語
工作態(tài)度比較認(rèn)真，比較努力，作風(fēng)比較嚴(yán)謹(jǐn)。能認(rèn)真分析設(shè)計(jì)題目，查找設(shè)計(jì)資料，能虛心向同學(xué)學(xué)習(xí)，向老師請(qǐng)教。
自覺遵守學(xué)校有關(guān)規(guī)定，能主動(dòng)聯(lián)系指導(dǎo)教師，接受指導(dǎo)，能帶著問題答疑，有自己的思考和見解。
開題報(bào)告內(nèi)容比較詳實(shí)，對(duì)設(shè)計(jì)的內(nèi)容進(jìn)行了較完整的分析
，對(duì)擬開展的工作重點(diǎn)進(jìn)行了分析，文獻(xiàn)綜述較全面，符合規(guī)范要求。
具有一定的綜合知識(shí)運(yùn)用能力，按照任務(wù)進(jìn)度表工作，中期檢查較好，按時(shí)較好地完成各項(xiàng)工作任務(wù)。
指導(dǎo)教師簽字:XX 日期:2018-05-22
指導(dǎo)教師評(píng)價(jià)表
評(píng)價(jià)內(nèi)容
具體要求
總分
評(píng)分
選題質(zhì)量
符合培養(yǎng)目標(biāo)要求,有一定的研究?jī)r(jià)值和實(shí)踐意義,有一定的開拓性、創(chuàng)新性,深度、難度適宜,工作量飽滿
5
4
能力水平
有較強(qiáng)的綜合運(yùn)用知識(shí)能力、科研方法運(yùn)用能力、中文表達(dá)與外語能力、文獻(xiàn)資料檢索能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力
5
4
完成質(zhì)量
文題相符,概念準(zhǔn)確,分析、論證、計(jì)算、設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)等正確合理,結(jié)論明確；論文結(jié)構(gòu)、撰寫格式、圖表等符合基本規(guī)
10
7
指導(dǎo)教師評(píng)分合計(jì)
15
指導(dǎo)教 師評(píng)語
選題符合培養(yǎng)目標(biāo)要求，有一定的實(shí)踐意義，有一定的開拓性
，深度、難度適宜，工作量比較飽滿。題目為萬能銑床工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，涉及較多的專業(yè)知識(shí)，對(duì)學(xué)生綜合能力的提高有所幫助。
該生有一定的綜合運(yùn)用知識(shí)能力，有一定的中文表達(dá)與外語能力、文獻(xiàn)資料檢索能力和計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力。在設(shè)計(jì)過程中能獨(dú)立開展工作，有基本的分析問題和解決問題的能力。
說明書文題基本相符，概念準(zhǔn)確，分析計(jì)算基本正確，結(jié)論明確，但插圖不夠完整，需要插入對(duì)應(yīng)的操縱機(jī)構(gòu)二維剖視圖；說明書結(jié)構(gòu)、撰寫格式、圖表等符合基本規(guī)范要求。銑床工作臺(tái)方案設(shè)計(jì)正確，結(jié)構(gòu)正確，圖紙表達(dá)基本正確，符合規(guī)范要求。
該生完成了各項(xiàng)設(shè)計(jì)任務(wù)，同意參加答辯。
指導(dǎo)教師簽字:XX 日期:2018-05-22
評(píng)閱人評(píng)價(jià)表
評(píng)價(jià)內(nèi)容
具體要求
總分
評(píng)分
選題質(zhì)量
符合培養(yǎng)目標(biāo)要求,有一定的研究?jī)r(jià)值和實(shí)踐意義,有一定的
開拓性、創(chuàng)新性,深度、難度適宜,工作量飽滿
5
4
能力水平
有較強(qiáng)的綜合運(yùn)用知識(shí)能力、科研方法運(yùn)用能力、中文表
達(dá)與外語能力、文獻(xiàn)資料檢索能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力
5
4
完成質(zhì)量
文題相符,概念準(zhǔn)確,分析、論證、計(jì)算、設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)等正確
合理,結(jié)論明確；論文結(jié)構(gòu)、撰寫格式、圖表等符合基本規(guī)
10
7
評(píng)閱人評(píng)分合計(jì)
15
評(píng)閱人 評(píng)語
該生具有一定綜合運(yùn)用機(jī)械學(xué)科知識(shí)的能力，能夠獨(dú)立解決該學(xué)科的基本問題。其論文文字表達(dá)與外語能力、文獻(xiàn)資料檢索能力
，以及專業(yè)計(jì)算機(jī)應(yīng)用程序的應(yīng)用能力都較好。其論文文題相符
，符合機(jī)械學(xué)科本科畢業(yè)設(shè)計(jì)要求，所使用的各種概念準(zhǔn)確。研究過程中進(jìn)行的各種分析、論證、計(jì)算豐富、設(shè)計(jì)正確，所得結(jié)論合理，其設(shè)計(jì)抓住了工作重點(diǎn)，并能夠較好解決。其論文結(jié)構(gòu)合理、圖表較豐富，但是格式需規(guī)范。綜上所述，該生完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)的各項(xiàng)任務(wù)，推薦該生參加答辯！
評(píng)閱人簽字：XX 評(píng)閱人工作單位：機(jī)械工程學(xué)院日期：2018-05-23
答辯紀(jì)錄
學(xué)生姓名：XX 專業(yè)班級(jí)：XX
畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))題目： 萬能升降臺(tái)銑床工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
答辯時(shí)間：2018年05月 日 時(shí) 分 ~ 時(shí) 分
答辯委員會(huì)(答
主任委員(組長(zhǎng))： XX
委 員(組 員)： XX XX
辯小組)成員
答辯委員會(huì)(答辯小組)提出的問題和答辯情況
問題1：離合器有哪幾種
回 答： 牙嵌式離合器、圓盤摩擦離合器問題2：如何控制牙嵌式離合器
回 答： 操縱機(jī)構(gòu)上撥叉的擺動(dòng)控制問題3：萬能升降臺(tái)銑床是什么
回 答： 可以范圍更大的進(jìn)行銑床加工，可以臥銑，又可以立銑問題4：7108是指什么
回 答： 內(nèi)徑為40mm的腳接觸球軸承問題5：銑床有哪幾種
回 答： 立式、臥式、萬能升降臺(tái)
記錄人： 2018年05月24日
答辯委員會(huì)評(píng)價(jià)表
評(píng)價(jià)內(nèi)容
具體要求
總分
評(píng)分
自述總結(jié)
思路清晰,語言表達(dá)準(zhǔn)確,概念清楚,論點(diǎn)正確,分析歸納合理
10
7
答辯過程
能夠正確回答所提出的問題,基本概念清楚,有理論根據(jù)
10
7
選題質(zhì)量
符合培養(yǎng)目標(biāo)要求,有一定的研究?jī)r(jià)值和實(shí)踐意義,有一定的
開拓性、創(chuàng)新性,深度、難度適宜,工作量飽滿
5
4
完成質(zhì)量
文題相符,概念準(zhǔn)確,分析、論證、計(jì)算、設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)等正確
合理,結(jié)論明確；論文結(jié)構(gòu)、撰寫格式、圖表等符合基本規(guī)
10
7
能力水平
有較強(qiáng)的綜合運(yùn)用知識(shí)能力、科研方法運(yùn)用能力、中文表
達(dá)與外語應(yīng)用能力、文獻(xiàn)資料檢索能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力
10
8
答辯委員會(huì)評(píng)分合計(jì)
33
答辯委員會(huì)評(píng)語
XX同學(xué)在畢業(yè)設(shè)計(jì)工作期間，工作努力，態(tài)度比較認(rèn)真，能遵守各項(xiàng)紀(jì)律，表現(xiàn)一般。
能按時(shí)、全面、獨(dú)立地完成與畢業(yè)設(shè)計(jì)有關(guān)的各環(huán)節(jié)工作，具有一定的綜合分析問題和解決問題的能力。
論文立論正確，理論分析無原則性的錯(cuò)誤，解決問題方案比較實(shí)用，結(jié)論正確。
論文使用的概念正確，語句通順，條理比較清楚。
論文中使用的圖表，設(shè)計(jì)中的圖紙?jiān)跁鴮懞椭谱鲿r(shí)，能夠執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，基本規(guī)范。
能夠獨(dú)立查閱文獻(xiàn)，外語應(yīng)用能力一般，原始數(shù)據(jù)搜集得當(dāng)，實(shí)驗(yàn)或計(jì)算結(jié)論準(zhǔn)確可靠。
答辯過程中，能夠簡(jiǎn)明地闡述論文的主要內(nèi)容，回答問題基本正確，但缺乏深入地分析。
答辯成績(jī)： 33 答辯委員會(huì)主任： XX 2018年05月31日
成績(jī)?cè)u(píng)定
項(xiàng)目分類
成績(jī)?cè)u(píng)定
過程管理評(píng)分
12
指導(dǎo)教師評(píng)分
15
評(píng)閱人評(píng)分
15
答辯委員會(huì)評(píng)分
33
總分
75
成績(jī)等級(jí)
C
成績(jī)等級(jí)按“A、B、C、D、F”記載
成績(jī)審核人簽章： XX
學(xué)院審核人簽章： XX
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