液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范GBJ113—87[共33頁(yè)]

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1、液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范 GBJ113—87 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范 GBJ113—87 主編單位；中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部 批準(zhǔn)部門(mén)；中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)劃委員會(huì) 施行日期；1988年8月1日 關(guān)于發(fā)布《液壓滑動(dòng)模板施工 技術(shù)規(guī)范》的通知 計(jì)標(biāo)〔1987〕2297號(hào) 根據(jù)原國(guó)家建委(81)建發(fā)設(shè)字第546號(hào)文的通知,由冶金工業(yè)部會(huì)同有關(guān)部門(mén)共同制訂的《液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范》,已經(jīng)有關(guān)部門(mén)會(huì)審。現(xiàn)批準(zhǔn)《液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范》GBJ113—87為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),自1988年

2、8月1日起施行。 本標(biāo)準(zhǔn)由冶金工業(yè)部管理,其具體解釋等工作由冶金工業(yè)部建筑研究總院負(fù)責(zé)。出版發(fā)行由中國(guó)計(jì)劃出版社負(fù)責(zé)。 國(guó)家計(jì)劃委員會(huì) 1987年12月1日 編制說(shuō)明 本規(guī)范是根據(jù)原國(guó)家建委(81)建發(fā)設(shè)字第546號(hào)文的通知和國(guó)家計(jì)委計(jì)標(biāo)發(fā)(1984)10號(hào)文件的要求,由我部建筑研究總院主編,并會(huì)同煤炭部建筑安裝工程公司等單位共同編制的。 本規(guī)范在編制過(guò)程中,遵照國(guó)家基本建設(shè)的有關(guān)方針政策,進(jìn)行了比較廣泛的調(diào)查,總結(jié)了我國(guó)廿多年來(lái)滑模工程設(shè)計(jì)和施工的經(jīng)驗(yàn),吸取了國(guó)內(nèi)外有關(guān)科研成果,并征求了全國(guó)有關(guān)單位的意見(jiàn),經(jīng)反復(fù)研究修改,最后經(jīng)有關(guān)部門(mén)審查定稿

3、。 本規(guī)范共分七章十七節(jié)和五個(gè)附錄。主要內(nèi)容有總則,滑模施工工程的設(shè)計(jì),滑模施工的準(zhǔn)備,滑模裝置的設(shè)計(jì)與制作,滑模施工,特種滑模施工,質(zhì)量檢查及工程驗(yàn)收等。 在本規(guī)范施行過(guò)程中,請(qǐng)各單位注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)積累資料,如發(fā)現(xiàn)有需要修改和補(bǔ)充之外,請(qǐng)將意見(jiàn)和有關(guān)資料寄給我部冶金建筑研究總院,以供今后修訂時(shí)參考。 冶金工業(yè)部 1987年 目 錄 第一章 總則 第二章 滑模施工工程的設(shè)計(jì) 第一節(jié) 一般規(guī)定 第二節(jié) 筒壁結(jié)構(gòu) 第三節(jié) 框架結(jié)構(gòu) 第四節(jié) 墻板結(jié)構(gòu) 第三章 滑模施工的準(zhǔn)備 第四章 滑模裝置的設(shè)計(jì)與制作 第一節(jié) 總體設(shè)計(jì) 第二節(jié) 部件的設(shè)計(jì)與制作 第

4、五章 滑模施工 第一節(jié) 滑模裝置的組裝 第二節(jié) 鋼筋 第三節(jié) 支承桿 第四節(jié) 混凝土 第五節(jié) 預(yù)留孔洞和預(yù)埋件 第六節(jié) 滑升 第七節(jié) 橫向結(jié)構(gòu)的施工 第六章 特種滑模施工 第一節(jié) 大體積混凝土 第二節(jié) 混凝土護(hù)面 第七章 質(zhì)量檢查及工程驗(yàn)收 第一節(jié) 質(zhì)量檢查 第二節(jié) 工程驗(yàn)收 附錄一 名詞解釋 附錄二 滑模裝置設(shè)計(jì)荷載值 附錄三 支承桿允許承載力的計(jì)算方法 附錄四 用貫入阻力測(cè)量混凝土凝固的試驗(yàn)方法 附錄五 本規(guī)范用詞說(shuō)明 附加說(shuō)明 第一章 總則 第1.0.1條 為使混凝土和鋼筋混凝土工程在采用液壓滑動(dòng)模板(以下簡(jiǎn)稱(chēng)滑模)施工時(shí)符合技術(shù)先

5、進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量的要求,特制定本規(guī)范。 第1.0.2條 本規(guī)范適用于采用滑模施工的混凝土與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工。包括；筒壁結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)、墻板結(jié)構(gòu)以及大體積混凝土、各種混凝土護(hù)面、隧洞底拱結(jié)構(gòu)等。 第1.0.3條 采用滑模施工的工程,設(shè)計(jì)與施工應(yīng)密切配合,使工程設(shè)計(jì)適合滑模施工的特點(diǎn)。 第1.0.4條 滑模施工不宜在冬期進(jìn)行。如必須在冬期施工時(shí),應(yīng)根據(jù)滑模施工的特點(diǎn)制定專(zhuān)門(mén)技術(shù)措施。 第1.0.5條 滑模施工時(shí)的安全、勞動(dòng)保護(hù)等,必須遵守國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。 第1.0.6條 采用滑模施工工程的設(shè)計(jì)與施工,除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外,

6、還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 第二章 滑模施工工程的設(shè)計(jì) 第一節(jié) 一般規(guī)定 第2.1.1條 建筑結(jié)構(gòu)的平面布置應(yīng)使各層構(gòu)件沿模板滑動(dòng)方向的投影重合,立面應(yīng)簡(jiǎn)潔,避免有礙模板滑動(dòng)的局部突出結(jié)構(gòu)。 第2.1.2條 平面面積較大的建筑物或構(gòu)筑物宜分區(qū)段進(jìn)行滑模施工。當(dāng)區(qū)段分界與變形縫不一致時(shí),應(yīng)對(duì)分界處作設(shè)計(jì)處理。 第2.1.3條 樓層上直接安裝設(shè)備的梁,當(dāng)?shù)啬_螺栓定位精度要求嚴(yán)格時(shí),不宜將該梁設(shè)計(jì)為滑模施工。 對(duì)需要安裝設(shè)備的小截面豎向筒壁結(jié)構(gòu)(如電梯井等),宜將平面尺寸比安裝尺寸每邊放大50mm。 第2.1.4條 施工單位應(yīng)與

7、設(shè)計(jì)單位共同商定橫向結(jié)構(gòu)的施工程序以及施工過(guò)程中保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的技術(shù)措施。 第2.1.5條 結(jié)構(gòu)截面尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定； 一、鋼筋混凝土墻板的厚度不應(yīng)小于140mm; 二、圓形變截面筒壁結(jié)構(gòu)的筒壁度厚不應(yīng)小于160mm; 三、混凝土或輕骨料混凝土墻板厚度不應(yīng)小于180mm; 四、鋼筋混凝土梁的寬度不應(yīng)小于氣200mm; 五、鋼筋混凝土柱的邊長(zhǎng)不應(yīng)小于300mm,獨(dú)立柱的邊長(zhǎng)不應(yīng)小于400mm。 第2.1.6條 對(duì)采用滑模施工的結(jié)構(gòu),其混凝土強(qiáng)度的等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定； 一、普通混凝土不應(yīng)低于C13; 二、輕骨料混凝土不應(yīng)低于C8;

8、 三、同一標(biāo)高內(nèi)的構(gòu)件宜采用同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。 第2.1.7條 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度(從鋼筋的外邊緣算起)應(yīng)符合下列規(guī)定； 一、墻、板不應(yīng)小于20mm; 二、連續(xù)變截面筒壁不應(yīng)小于30mm; 三、梁、柱不應(yīng)小于30mm。 第2.1.8條 沿模板滑動(dòng)方向,結(jié)構(gòu)的截面尺寸應(yīng)減少變化。 可采取變換混凝土強(qiáng)度等級(jí)或配筋量來(lái)滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)承載力的要求。 第2.1.9條 結(jié)構(gòu)配筋應(yīng)滿(mǎn)足下列要求； 一、各種長(zhǎng)度、形狀的鋼筋,應(yīng)能在提升架橫梁以下的凈空內(nèi)綁扎; 二、交匯于節(jié)點(diǎn)處的各種鋼筋應(yīng)詳細(xì)排列; 三、宜

9、利用結(jié)構(gòu)受力鋼筋作支承桿,對(duì)兼作支承桿的受力鋼筋,其設(shè)計(jì)強(qiáng)度宜降低10～25%,接頭的焊接質(zhì)量應(yīng)與鋼筋等強(qiáng); 四、與橫向結(jié)構(gòu)連接的連接筋應(yīng)采用Ⅰ級(jí)圓鋼,直徑不宜大于8mm,外露部分不應(yīng)先設(shè)彎鉤,當(dāng)連接筋直徑大于10mm時(shí),應(yīng)采取專(zhuān)門(mén)措施。 第2.1.10條 宜采用脹錨螺栓、錨槍釘?shù)却骖A(yù)埋件。必須用預(yù)埋件時(shí),預(yù)埋件應(yīng)易于安裝、固定,且不得凸出混凝土表面。 第2.1.11條 各種管線(xiàn)宜集中布置。預(yù)理件或預(yù)留孔洞的位置宜沿垂直成水平方向集中排排。 第2.1.12條 對(duì)二次施工的構(gòu)件,其預(yù)留孔洞的寬度應(yīng)比構(gòu)件的截面每邊增大30mm。 第二節(jié) 筒壁結(jié)構(gòu)

10、 第2.2.1條 當(dāng)貯倉(cāng)群的面積較大時(shí),可根據(jù)施工能力和經(jīng)濟(jì)合理性,設(shè)計(jì)成若干個(gè)獨(dú)立的貯倉(cāng)組。 第2.2.2條 貯倉(cāng)筒壁截面宜上、下一致。當(dāng)壁厚需要改變時(shí),宜在筒壁內(nèi)側(cè)采取階梯形變化。 第2.2.3條 貯倉(cāng)下部的支承結(jié)構(gòu)宜與貯倉(cāng)筒壁采用一套滑模裝置施工。當(dāng)下部支承結(jié)構(gòu)采用柱或框架時(shí),立柱宜順筒壁布置,立柱的邊寬與壁厚一致。當(dāng)柱邊寬度必須大于壁厚時(shí),宜在壁的內(nèi)側(cè)擴(kuò)大尺寸。 第2.2.4條 貯倉(cāng)底板、漏斗和漏斗環(huán)梁宜與筒壁按整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可采用滑空或部分滑空的方法澆筑成整體。 當(dāng)采用滑空的施工方法時(shí),應(yīng)盡可能減低漏斗環(huán)梁的高度。在生產(chǎn)工藝許可時(shí),可將漏

11、斗設(shè)計(jì)成與筒壁分離式。分離部分采用二次支模澆筑。 對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的貯倉(cāng),底板以下結(jié)構(gòu)宜支模澆筑。 第2.2.5條 貯倉(cāng)頂板應(yīng)根據(jù)施工條件,選擇預(yù)制裝配式或整體現(xiàn)澆頂板。頂板梁宜設(shè)計(jì)成勁性承重骨架梁。 第2.2.6條 井塔類(lèi)構(gòu)筑物的筒壁,宜設(shè)計(jì)成帶肋壁板,沿豎向保持壁板厚度不變,必要時(shí)可變更壁柱截面的長(zhǎng)邊尺寸。壁柱與壁板連接處的陰角宜設(shè)置斜角。 第2.2.7條 煙囪等帶有內(nèi)襯的筒壁結(jié)構(gòu),當(dāng)筒壁與內(nèi)襯同時(shí)滑模施工時(shí),支承內(nèi)襯的牛腿宜采用矩形。 第2.2.8條 筒壁結(jié)構(gòu)的配筋宜采用熱軋變形鋼筋,直徑不應(yīng)小于10mm。 當(dāng)為雙層配筋時(shí),應(yīng)將水平筋

12、配置于豎向鋼筋的外側(cè)。兩層鋼筋網(wǎng)片之間應(yīng)配置拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的間距應(yīng)根據(jù)壁板受力情況確定。 第三節(jié) 框架結(jié)構(gòu) 第2.3.1條 框架的結(jié)構(gòu)布置應(yīng)符合下列規(guī)定； 一、柱子的間距不宜大于9m; 二、各層梁的豎向投影應(yīng)重合,寬度宜相等; 三、柱寬宜比梁寬每邊大50mm以上,當(dāng)不能滿(mǎn)足時(shí),梁、柱宜設(shè)計(jì)成等寬; 四、柱的截面尺寸應(yīng)減少變化,如必須改變時(shí),邊柱宜在同一側(cè)變動(dòng),中柱宜按軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)變動(dòng)。 第2.3.2條 當(dāng)框架的樓層結(jié)構(gòu)(包括次梁及樓板)采用在主梁上預(yù)留板厚及次梁梁窩作二次澆灌施工時(shí),設(shè)計(jì)可按整體計(jì)算。 第2.3.3條 柱上

13、無(wú)梁側(cè)的牛腿寬度宜與柱同寬,有梁側(cè)的牛腿與梁同寬,如需加寬牛腿支承面時(shí),加寬部分可采取二次澆灌。 柱上預(yù)埋件的最大寬度應(yīng)比柱寬每側(cè)小25mm。 第2.3.4條 當(dāng)框架梁采用自承重的勁性骨架或柔性配筋的焊接骨架時(shí),骨架的承載能力應(yīng)大于梁體混凝土自重,其撓度值不應(yīng)大于跨度的1/500。骨架端部腹桿宜采用向下斜形式。骨架的弦桿伸入柱內(nèi)的長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足錨固要求。當(dāng)骨架的高度大于提升架橫梁下的凈空高度時(shí),骨架上弦桿的端部節(jié)間可采取二次拼接。 第2.3.5條 框架梁的配筋應(yīng)符合下列規(guī)定； 一、當(dāng)樓板為二次澆灌時(shí),在梁支座負(fù)彎矩區(qū)段樓板厚度線(xiàn)以下20mm內(nèi),應(yīng)配置承受施工

14、階段負(fù)彎矩的鋼筋; 二、梁內(nèi)不宜設(shè)彎起筋,宜根據(jù)計(jì)算加強(qiáng)箍筋,必須有彎起筋時(shí),彎起筋的高度應(yīng)小于H0+200mm,當(dāng)不滿(mǎn)足時(shí),可將彎起筋分段焊接。 注；H0為提升架橫梁距模板上口的凈空尺寸。 三、箍筋的間距可根據(jù)計(jì)算采用不等距排列; 四、在縱向筋端部伸入柱內(nèi)的錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi),不宜彎折,必要時(shí)可朝上彎折; 五、當(dāng)主梁上預(yù)留次梁梁窩時(shí),應(yīng)根據(jù)驗(yàn)算需要對(duì)梁窩截面采取加強(qiáng)措施。 第2.3.6條 柱的配筋應(yīng)符合下列規(guī)定； 一、縱向受力筋應(yīng)避開(kāi)千斤頂?shù)鬃疤嵘軝M梁寬度所占據(jù)的豎向投影位置; 二、縱向受力筋宜采用熱軋變形鋼筋,

15、鋼筋直徑不宜小于16mm; 三、當(dāng)各層柱配筋量有變化時(shí),宜保持鋼筋根數(shù)不變而調(diào)整直徑; 四、縱向受力筋的接頭,宜設(shè)在彎矩較小的區(qū)段內(nèi),當(dāng)鋼筋直徑無(wú)變化時(shí),接頭位置不受限制; 五、箍筋應(yīng)便于從側(cè)面套入柱內(nèi),當(dāng)采用組合式箍筋時(shí),相鄰兩個(gè)箍筋的拼接點(diǎn)位置應(yīng)交替錯(cuò)開(kāi)。 滑模施工的結(jié)構(gòu),當(dāng)箍筋末端彎鉤的角度為90時(shí),其彎鉤的平直長(zhǎng)度應(yīng)加大,鋼筋直徑為6mm者,取80mm,直徑為8mm者取120mm。 第2.3.7條 二次澆灌的次梁與主梁的連接構(gòu)造應(yīng)滿(mǎn)足施工期及使用期的受力要求。 第2.3.8條 當(dāng)缺乏預(yù)制吊裝條件時(shí),雙肢柱及工字形柱可采用滑模施

16、工,但應(yīng)符合下列規(guī)定； 一、雙肢柱宜設(shè)計(jì)成平腹桿,腹桿寬度宜與肢桿等寬,腹桿的間距宜相等; 二、工字形柱,腹板的加勁肋宜與翼緣等寬。 第四節(jié) 墻板結(jié)構(gòu) 第2.4.1條 墻板結(jié)構(gòu)各層平面布置,在豎向的投影宜重合。對(duì)有地下室的結(jié)構(gòu),地下部分的墻板與地上部分墻板的布置宜一致。 第2.4.2條 墻板結(jié)構(gòu)的樓板施工可采取逐層滑空現(xiàn)澆或安裝預(yù)制樓板及先滑升墻體后澆筑樓板等方法。 第2.4.3條 各層門(mén)窗洞口位置應(yīng)一致,同一樓層的梁底標(biāo)高及門(mén)窗洞口的高度和標(biāo)高宜統(tǒng)一。門(mén)窗洞口寬度不宜超過(guò)2500mm。 第2.4.4條 同一滑升區(qū)段內(nèi)樓層標(biāo)高宜

17、保持一致。 第2.4.5條 當(dāng)外墻需要具有保溫、隔熱功能時(shí),內(nèi)、外墻體可采用不同性能的混凝土。 第2.4.6條 丁字形或十字形墻板交接處的門(mén)、窗洞口距墻內(nèi)皮的尺寸不應(yīng)小于250mm。 第2.4.7條 當(dāng)墻板結(jié)構(gòu)含暗框架時(shí),暗框架柱的配筋率宜取下限值,暗柱的配筋還應(yīng)符合本規(guī)范第2.3.6條的要求。 第2.4.8條 當(dāng)墻板開(kāi)設(shè)大洞口按壁式框架設(shè)計(jì)時(shí),其梁的配筋應(yīng)符合本規(guī)范第2.3.5條的要求。 第2.4.9條 各種大洞口周邊的加強(qiáng)鋼筋的配置,不宜在洞角處設(shè)45斜鋼筋,宜加強(qiáng)其豎向及水平鋼筋。當(dāng)各樓層門(mén)、窗洞口位置一致時(shí),其側(cè)邊的豎向加強(qiáng)鋼筋宜連續(xù)配

18、置。 第2.4.10條 墻板豎向鋼筋伸入樓板內(nèi)的錨固段,其彎折長(zhǎng)度不得超出墻板厚度。當(dāng)不能滿(mǎn)足鋼筋的錨固長(zhǎng)度時(shí),可用焊接的方法接長(zhǎng)。 第2.4.11條 支承在墻板上的梁,其鋼筋伸入墻板內(nèi)的錨固段宜向上彎,當(dāng)梁為二次施工時(shí),梁端鋼筋的形式及尺寸應(yīng)適應(yīng)二次施工的要求。 第三章 滑模施工的準(zhǔn)備 第3.0.1條 滑模施工應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及滑模工藝的要求提出對(duì)工程設(shè)計(jì)的局部修改意見(jiàn),確定不宜滑模施工部位的處理方法以及劃分滑模作業(yè)的區(qū)段等。 第3.0.2條 滑模施工必須根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)的施工條件編制施工組織設(shè)計(jì),并應(yīng)包括下列主要內(nèi)容； 一、

19、施工總平面布置; 二、滑模施工技術(shù)設(shè)計(jì); 三、施工程序和施工進(jìn)度安排; 四、施工安全技術(shù)、質(zhì)量要求及其檢查措施; 五、勞動(dòng)組織及人員培訓(xùn); 六、材料、半成品、預(yù)埋件、機(jī)具和設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃等。 第3.0.3條 施工總平面布置應(yīng)符合下列要求； 一、施工總平面布置應(yīng)滿(mǎn)足施工工藝要求,減少施工用地和縮短地面水平運(yùn)輸距離; 二、在所施工建筑物的周?chē)鷳?yīng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒區(qū)。警戒線(xiàn)至建筑物邊緣的距離不應(yīng)小于其高度的1燉10,且不應(yīng)小于10m。不能滿(mǎn)足要求時(shí),應(yīng)采取安全防護(hù)措施; 三、臨時(shí)建筑物及材料堆放場(chǎng)地等均應(yīng)設(shè)在警戒區(qū)以外

20、,當(dāng)需要在警戒區(qū)內(nèi)堆放材料時(shí),必須采取安全防護(hù)措施。經(jīng)過(guò)警戒區(qū)的人行道或運(yùn)輸通道均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚; 四、材料堆放場(chǎng)地應(yīng)靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械,堆放數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足施工速度的需要; 五、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件確定混凝土供應(yīng)方式,當(dāng)設(shè)置自備攪拌站時(shí),宜靠近施工工程; 六、供水、供電應(yīng)滿(mǎn)足滑模連續(xù)施工的要求。施工工期較長(zhǎng),且有斷電可能時(shí),應(yīng)有雙路供電或配自備電源。操作平臺(tái)的供水系統(tǒng),當(dāng)水壓不夠時(shí),應(yīng)設(shè)加壓水泵; 七、應(yīng)設(shè)置測(cè)量施工工程垂直度和標(biāo)高的觀(guān)測(cè)站。 第3.0.4條 滑模施工技術(shù)設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列主要內(nèi)容； 一、滑模裝置的設(shè)計(jì); 二、確定垂直與

21、水平運(yùn)輸方式及能力,選配運(yùn)輸設(shè)備; 三、確定混凝土的供應(yīng)方式和供應(yīng)能力; 四、確定控制施工精度的方法、選配觀(guān)測(cè)儀器及設(shè)置觀(guān)測(cè)點(diǎn); 五、確定初滑程序、滑升制度和滑升速度、混凝土的澆灌順序、制定施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)物和施工操作平臺(tái)穩(wěn)定及糾偏糾扭等技術(shù)措施; 六、制定操作平臺(tái)組裝與拆除的方案; 七、制定施工工程某些特殊部位的處理方法和安全措施,混凝土配合比設(shè)計(jì)和對(duì)混凝土凝結(jié)速度的要求,以及特殊氣候(低溫、雷雨、大風(fēng)、高溫、干熱等)條件下施工的技術(shù)措施。 第四章 滑模裝置的設(shè)計(jì)與制作 第一節(jié) 總體設(shè)計(jì) 第4.1.1條 滑模裝置應(yīng)包括下列主要

22、內(nèi)容； 一、模板系統(tǒng)(包括模板、圍圈、提升架); 二、操作平臺(tái)系統(tǒng)(包括操作平臺(tái)、料臺(tái)、吊腳手架、隨升垂直運(yùn)輸設(shè)施等); 三、液壓提升系統(tǒng)(包括液壓控制臺(tái)、油管、千斤頂、支承桿等); 四、施工精度控制系統(tǒng)(包括千斤頂同步、建筑物軸線(xiàn)和垂直度等的控制與觀(guān)測(cè)設(shè)施等)。 第4.1.2條 滑模裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列主要內(nèi)容； 一、繪制各層結(jié)構(gòu)平面的投影疊合圖; 二、確定模板、圍圈、提升架及操作平臺(tái)的布置,進(jìn)行各類(lèi)部件設(shè)計(jì),提出規(guī)格和數(shù)量; 三、確定液壓千斤頂、油路及液壓控制臺(tái)的布置,提出規(guī)格和數(shù)量; 四、制定施工精

23、度控制措施,提出設(shè)備儀器的規(guī)格和數(shù)量; 五、進(jìn)行特殊部位處理及特殊設(shè)施(附著在操作平臺(tái)上的垂直和水平運(yùn)輸裝置等)的布置與設(shè)計(jì); 六、繪制滑模裝置的組裝圖,提出材料、設(shè)備、構(gòu)件一覽表。 第4.1.3條 滑模裝置設(shè)計(jì)荷載包括下列各項(xiàng)； 一、模板系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)的自重(按實(shí)際重量計(jì)算); 二、操作平臺(tái)上的施工荷載包括操作平臺(tái)上的機(jī)械設(shè)備及特殊設(shè)施等的自重(按實(shí)際重量計(jì)算),操作平臺(tái)上施工人員、工 據(jù)結(jié)構(gòu)部位的實(shí)際情況確定。 第4.1.7條 操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)必須保證足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。其結(jié)構(gòu)布置宜采用下列形式； 一、連續(xù)變截面筒

24、壁結(jié)構(gòu)可采用輻射梁、內(nèi)外環(huán)梁以及下拉環(huán)和拉桿(或隨升井架和斜撐)等組成的操作平臺(tái); 二、等截面筒壁結(jié)構(gòu)可采用桁架(平行或井字型布置)、小梁和支撐等組成操作平臺(tái),或采用挑三角架、中心環(huán)、拉桿及支撐等組成的環(huán)形操作平臺(tái); 三、框架、墻板結(jié)構(gòu)可采用桁架、梁與支撐組成桁架式操作平臺(tái),或采用桁架和帶邊框的活動(dòng)平臺(tái)板組成可拆裝的圍梁式活動(dòng)操作平臺(tái); 四、柱子或排架的操作平臺(tái),可將若干個(gè)柱子的圍圈、柱間桁架組成整體穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。 第二節(jié) 部件的設(shè)計(jì)與制作 第4.2.1條 模板應(yīng)具有通用性、裝拆方便和足夠的剛度,并應(yīng)符合下列規(guī)定； 一、模板高度宜采用900～

25、1200mm,對(duì)筒壁結(jié)構(gòu)可采用1200～1600mm;模板寬度宜采用150～500mm; 二、異形模板,如轉(zhuǎn)角模板、收分模板、抽拔模板等,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面的形狀和施工要求設(shè)計(jì); 三、鋼模板所用的鋼板厚度不得小于1.5mm,可采用設(shè)置角鋼肋條或直接壓制邊肋來(lái)增強(qiáng)其剛度。角鋼肋條的規(guī)格不宜小于L304。也可采用定型鋼模板; 四、鋼模板的連接應(yīng)保證拼縫緊密和裝拆方便; 五、模板必須四角方正、板面平整、無(wú)卷邊、翹曲、孔洞及毛刺等。 第4.2.2條 圍圈承受的荷載應(yīng)包括下列內(nèi)容； 一、垂直荷載應(yīng)包括模板的重量和模板滑動(dòng)時(shí)的摩阻力; 當(dāng)操

26、作平臺(tái)直接支承在圍圈上時(shí),并應(yīng)包括操作平臺(tái)的重量和操作平臺(tái)上的施工荷載; 二、水平荷載應(yīng)包括混凝土的側(cè)壓力; 當(dāng)操作平臺(tái)直接支承在圍圈上時(shí),并應(yīng)包括操作平臺(tái)的重量和操作平臺(tái)上的施工荷載所產(chǎn)生的水平分力。 第4.2.3條 圍圈的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定； 一、圍圈截面尺寸應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定,圍圈的間距一般為500～700mm,上圍圈距模板上口的距離不宜大于250mm。 二、當(dāng)提升架間距大于2.5m或操作平臺(tái)的承重骨架直接支承在圍圈上時(shí),圍圈宜設(shè)計(jì)成桁架式; 三、圍圈在轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)計(jì)成剛性節(jié)點(diǎn); 四、固定式圍圈接頭應(yīng)用等剛度型鋼連接,連接螺

27、栓每邊不得少于2個(gè); 五、在使用荷載下,兩個(gè)提升架之間圍圈的垂直與水平方向的變形不應(yīng)大于跨度的1/500; 六、連續(xù)變截面筒壁結(jié)構(gòu)的圍圈宜采用分段伸縮式。 第4.2.4條 提升架宜設(shè)計(jì)成適用于多種結(jié)構(gòu)施工的型式。 對(duì)于結(jié)構(gòu)的特殊部位,可設(shè)計(jì)專(zhuān)用的提升架。對(duì)多次重復(fù)使用或通用的提升架宜設(shè)計(jì)成裝配式。 第4.2.5條 提升架設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)按實(shí)際的垂直與水平荷載驗(yàn)算,必須有足夠的剛度,其構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定； 一、提升架宜用鋼材制作,可采用單橫梁“Π”形架,雙橫梁的“開(kāi)”形架或單立柱的“Г”形架,橫梁與立柱必須剛性連接,兩者的軸線(xiàn)應(yīng)在同一平面內(nèi),

28、在使用荷載作用下,立柱的側(cè)向變形應(yīng)不大于2mm; 二、模板頂部至提升架橫梁的凈高度,對(duì)配筋結(jié)構(gòu)不宜小于500mm,對(duì)于無(wú)筋結(jié)構(gòu)不宜小于250mm; 三、用于變截面結(jié)構(gòu)的提升架,其立柱上應(yīng)設(shè)有調(diào)整內(nèi)外模 度應(yīng)根據(jù)壓力要求及氣溫條件確定。 第4.2.10條 液壓千斤頂必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),并應(yīng)符合下列規(guī)定； 一、耐壓12MPa,持壓5min,各密封處無(wú)滲漏; 二、卡頭應(yīng)鎖固牢靠,放松靈活; 三、在1.2倍額定承載的荷載作用下,卡頭鎖固時(shí)的回降量對(duì)滾珠式千斤頂應(yīng)不大于5mm,對(duì)卡塊式千斤頂應(yīng)不大于3mm; 四、同一批組裝的千斤頂,應(yīng)

29、調(diào)整其行程,應(yīng)使其在相同荷載作用下的行程差不大于2mm。 第4.2.11條 支承桿的選材和加工應(yīng)符合下列規(guī)定； 一、對(duì)滾珠式千斤頂,支承桿應(yīng)采用Ⅰ級(jí)圓鋼制作,對(duì)卡塊式千斤頂應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選用; 二、支承桿長(zhǎng)度宜為3～5m,支承桿直徑應(yīng)與千斤頂?shù)囊笙噙m應(yīng); 三、采用工具式支承桿時(shí),應(yīng)用螺絲連接,絲扣宜為M16,絲扣長(zhǎng)度不宜小于20mm; 四、支承桿應(yīng)調(diào)直除銹,當(dāng)Ⅰ級(jí)圓鋼采用冷拉調(diào)直時(shí),其延伸率不宜大于3%。 第4.2.12條 精度控制儀器、設(shè)備的選配應(yīng)符合下列規(guī)定； 一、千斤頂同步控制裝置,可采用限位卡擋、激光控制儀、水杯自動(dòng)控

30、制裝置等; 二、垂直度觀(guān)測(cè)設(shè)備可采用激光鉛直儀、自動(dòng)安平激光鉛直儀、經(jīng)緯儀和線(xiàn)錘等,其精度不應(yīng)低于1/10000; 三、測(cè)量靶標(biāo)及觀(guān)測(cè)站的設(shè)置,應(yīng)便于測(cè)量操作。 第4.2.13條 通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施應(yīng)保證聲光信號(hào)清楚、統(tǒng)一。 第五章 滑模施工 第一節(jié) 滑模裝置的組裝 第5.1.1條 滑模裝置的組裝應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求,并按下列順序進(jìn)行； 一、安裝提升架,對(duì)帶有輻射梁或輻射桁架的操作平臺(tái),應(yīng)同時(shí)安裝輻射梁或輻射桁架及其環(huán)梁; 二、安裝內(nèi)外圍圈,調(diào)整傾斜度; 三、綁扎豎向鋼筋和提升架橫梁以下的水平鋼筋,安設(shè)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞

31、的胎模,對(duì)工具式變承桿套管下端進(jìn)行包扎; 四、安裝模板,宜先安裝角模后安裝其他模板; 五、安裝操作平臺(tái)的桁架、支撐和平臺(tái)鋪板; 六、安裝外操作平臺(tái)的支架、鋪板和安全欄桿等; 七、安裝液壓提升系統(tǒng),垂直運(yùn)輸系統(tǒng)及水、電、通訊、信號(hào)、精度控制和觀(guān)測(cè)裝置,并分別進(jìn)行編號(hào)、檢查和試驗(yàn); 八、在液壓系統(tǒng)試驗(yàn)合格后,插入支承桿; 九、安裝內(nèi)外吊腳手架及掛安全網(wǎng),當(dāng)在地面或橫向結(jié)構(gòu)面上組裝滑模裝置時(shí),應(yīng)待模板滑至適當(dāng)高度后,再安裝內(nèi)外吊腳手架。 第5.1.2條 模板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定； 一、安裝好的模板應(yīng)上口小、下口大,單面傾

32、斜度宜為模板高度的0.2～0.5%; 二、模板高1/2處的凈間距應(yīng)與結(jié)構(gòu)截面等寬; 三、圓形連續(xù)變截面結(jié)構(gòu)的收分模板,必須沿圓周對(duì)稱(chēng)布置,每對(duì)的收分方向應(yīng)相反,收分模板的搭接處不得漏漿。 第5.1.3條 滑模裝置組裝的偏差應(yīng)滿(mǎn)足表5.1.3的規(guī)定。 四、鋼筋彎鈞均應(yīng)背向模板面; 五、應(yīng)有保證鋼筋保護(hù)層的措施。 第5.2.3條 梁的配筋采用自承重骨架時(shí),其起拱值應(yīng)滿(mǎn)足下列規(guī)定； 一、當(dāng)梁跨度小于或等于6m時(shí),應(yīng)為跨度的2～3‰ 二、當(dāng)梁跨度大于6m時(shí),應(yīng)由計(jì)算確定。 第三節(jié) 支承桿 第5.3.1條

33、 第一批插入千斤頂?shù)闹С袟U,其長(zhǎng)度不得小于四種,按長(zhǎng)度變化順序排列。工具式支承桿的下端應(yīng)套鋼靴,非工具式支承桿的下端宜墊小鋼板。 第5.3.2條 支承桿上如有油污應(yīng)及時(shí)清除干凈。 第5.3.3條 對(duì)采用平頭對(duì)接、榫接或絲扣接頭的非工具式支承桿,當(dāng)千斤頂通過(guò)接頭部位后,應(yīng)及時(shí)對(duì)接頭進(jìn)行焊接加固。 第5.3.4條 用于筒壁結(jié)構(gòu)施工的非工具式支承桿,當(dāng)通過(guò)千斤頂后,應(yīng)與橫向鋼筋點(diǎn)焊連接,焊點(diǎn)間距不宜大于500mm。 第5.3.5條 當(dāng)發(fā)生支承桿失穩(wěn)、被千斤頂帶起或彎曲等情況時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行加固處理。對(duì)兼作受力鋼筋使用的支承桿,加固時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足支承桿受力的要求,同時(shí)還

34、應(yīng)滿(mǎn)足受力鋼筋的要求。當(dāng)支承桿穿過(guò)較高洞口或模板滑空時(shí),應(yīng)對(duì)支承桿進(jìn)行加固。 第5.3.6條 工具式支承桿,可在滑模施工結(jié)束后一次拔出,也可在中途停歇時(shí)分批拔出。分批拔出時(shí),應(yīng)按實(shí)際荷載確定每批拔出的數(shù)量并不得超過(guò)總數(shù)的1/4。對(duì)墻板結(jié)構(gòu),內(nèi)外墻交接處的支承桿,不宜中途抽拔。 第四節(jié) 混凝土 第5.4.1條 用于滑模施工的混凝土,除應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度、抗?jié)B性、耐久性等要求外,尚應(yīng)滿(mǎn)足下列規(guī)定； 第六節(jié) 滑 升 第5.6.1條 初滑階段,必須對(duì)滑模裝置和混凝土凝結(jié)狀態(tài)進(jìn)行檢查。 第5.6.2條 滑升過(guò)程中,兩次提升的時(shí)間間隔不應(yīng)超

35、過(guò)1.5h。在氣溫較高時(shí),應(yīng)增加1～2次中間提升,中間提升的高度為1～2個(gè)千斤頂行程。 第5.6.3條 提升時(shí),應(yīng)使所有的千斤頂充分的進(jìn)、排油。提升過(guò)程中,如出現(xiàn)油壓增至正常滑升油壓值的1.2倍,尚不能使全部液壓千斤頂升起時(shí),應(yīng)停止提升操作,立即檢查原因,及時(shí)進(jìn)行處理。 第5.6.4條 在滑升過(guò)程中,操作平臺(tái)應(yīng)保持水平。各千斤頂?shù)南鄬?duì)標(biāo)高差不得大于40mm,相鄰兩個(gè)提升架上千斤頂?shù)纳畈坏么笥?0mm。 第5.6.5條 連續(xù)變截面結(jié)構(gòu),每滑升一個(gè)澆灌層高度,應(yīng)進(jìn)行一次模板收分。模板一次收分量不宜大于10mm。 第5.6.6條 在滑升過(guò)程中,應(yīng)檢查和記錄結(jié)

36、構(gòu)垂直度、扭轉(zhuǎn)及結(jié)構(gòu)截面尺寸等偏差數(shù)值,檢查及糾偏、糾扭應(yīng)符合下列規(guī)定； 一、對(duì)連續(xù)變截面和整體剛度較小的結(jié)構(gòu),如煙囪、電視塔、水塔、單體筒倉(cāng)、獨(dú)立柱、小型框架等,每提升一個(gè)澆灌層高度應(yīng)檢查、記錄一次; 二、對(duì)整體剛度較大的結(jié)構(gòu),每滑升1m至少應(yīng)檢查、記錄一次; 三、在糾正結(jié)構(gòu)垂直度偏差時(shí),應(yīng)徐緩進(jìn)行,避免出現(xiàn)硬彎; 四、當(dāng)采用傾斜操作平臺(tái)的方法糾正垂直度偏差時(shí),操作平臺(tái)的傾斜度應(yīng)控制在1%之內(nèi); 五、對(duì)圓形筒壁結(jié)構(gòu),任意3m高度上的相對(duì)扭轉(zhuǎn)值不應(yīng)大 不得小于200mm; 二、支設(shè)現(xiàn)澆樓板的模板時(shí),不應(yīng)損害下層樓板混凝土;

37、 三、樓板模板支柱的拆除時(shí)間,除應(yīng)滿(mǎn)足《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求外,還應(yīng)保證樓板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿(mǎn)足承受上部施工荷載的要求。 第5.7.4條 墻板結(jié)構(gòu)的樓板采用逐層滑空安裝預(yù)制樓板時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定； 一、非承重墻的模板不得滑空; 二、安裝樓板時(shí),板下墻體混凝土的強(qiáng)度不得低于2.5MPa,并不得用撬棍在墻體上挪動(dòng)樓板。 第5.7.5條 墻板結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)等的樓板及屋面采用降模法施工時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定； 一、可利用操作平臺(tái)作樓板的模板或作模板的支承; 二、樓板混凝土的拆模強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,并

38、不得低于15MPa。 第5.7.6條 墻板結(jié)構(gòu)的樓板采用在墻上預(yù)留孔洞或現(xiàn)澆牛腿支承預(yù)制樓板時(shí),現(xiàn)澆區(qū)鋼筋應(yīng)與預(yù)制樓板中的鋼筋連成整體。 預(yù)制樓板應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,待現(xiàn)澆混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,方可拆除支撐。 第5.7.7條 后期施工的現(xiàn)澆樓板,可在墻、梁或柱上設(shè)支承點(diǎn),分層進(jìn)行懸吊支模施工。 第5.7.8條 煙囪牛腿、柱子牛腿等宜與豎向結(jié)構(gòu)同時(shí)施工。 第六章 特種滑模施工 第一節(jié) 大體積混凝土 第6.1.1條 拱壩、拱圍堰、重力壩、閘墩、橋墩和擋土墻等無(wú)鋼筋和配有少量鋼筋的大體積混凝土工程,可采用滑模施工。 第6.1

39、.2條 混凝土壩等采用滑模施工時(shí),應(yīng)垂直連續(xù)澆筑,一次澆筑的高度根據(jù)溫控條件確定。 第6.1.3條 拱壩滑模裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足壩型曲率變化和精度控制的要求,其設(shè)計(jì)原則如下； 一、拱壩的滑模施工適用于橫縫為垂直面的拱壩,可利用壩塊的橫縫和鍵槽作為滑模平臺(tái)垂直滑升的依托; 二、控制上、下游壩面曲率變化的收分裝置其間距宜為2.5m。兩個(gè)收分裝置之間的模板可按平面處理。 第6.1.4條 拱圍堰等臨時(shí)結(jié)構(gòu),可采取大倉(cāng)面連續(xù)澆筑?；Ｑb置可分組設(shè)置,每組操作平臺(tái)沿壩軸線(xiàn)的長(zhǎng)度不宜超過(guò)20m,分組接頭應(yīng)設(shè)置收分模板,但兩組操作平臺(tái)在施工過(guò)程中的高差不宜大于300mm。

40、 第6.1.5條 大體積混凝土壩體施工時(shí),模板的滑升速度宜控制在50～100mm/h,混凝土的出模強(qiáng)度宜控制在0.2～0.4MPa,對(duì)反坡部位(對(duì)雙曲拱壩)混凝土的出模強(qiáng)度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 第6.1.6條 在模板滑升過(guò)程中應(yīng)控制操作平臺(tái)位置和模板收分量,成型后外形尺寸的偏差不應(yīng)超過(guò)30mm。 第二節(jié) 混凝土護(hù)面 第6.2.1條 溢流壩護(hù)面、泄水槽和渠道護(hù)面、隧洞底拱襯 第七章 質(zhì)量檢查及工程驗(yàn)收 第一節(jié) 質(zhì)量檢查 第7.1.1條 滑模工程施工應(yīng)按本規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行跟班質(zhì)量檢查和隱蔽工程驗(yàn)收。 第7.1.2條 兼作結(jié)構(gòu)鋼筋

41、的支承桿的焊接接頭、預(yù)埋插筋等均應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收。 第7.1.3條 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定； 一、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的組數(shù),每一工作班應(yīng)不少于一組,如在一個(gè)工作班內(nèi)混凝土的配合比有變動(dòng)時(shí),每一種配合比中應(yīng)留一組; 二、混凝土的出模強(qiáng)度的檢查,每一工作班應(yīng)不少于兩次,當(dāng)在一個(gè)工作班上氣溫有驟變或混凝土配合比有變動(dòng)時(shí),必須相應(yīng)增加檢查次數(shù); 三、在每次模板提升后,應(yīng)立即檢查出?；炷劣袩o(wú)塌落、拉裂和麻面等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,重大問(wèn)題應(yīng)作好處理記錄。 第7.1.4條 對(duì)高聳結(jié)構(gòu)垂直度的測(cè)量,應(yīng)以當(dāng)?shù)貢r(shí)間6∶00～9∶00間的測(cè)量結(jié)果為準(zhǔn)。

42、 第二節(jié) 工程驗(yàn)收 第7.2.1條 滑模工程的驗(yàn)收應(yīng)按《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行。 第7.2.2條 滑模施工工程結(jié)構(gòu)的允許偏差應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定。 對(duì)鋼筋混凝土煙囪的允許偏差,應(yīng)符合《煙囪工程施工及驗(yàn) 附錄四 用貫入阻力測(cè)量混凝 土凝固的試驗(yàn)方法 貫入阻力試驗(yàn)是在篩出混凝土中粗骨料的砂漿中進(jìn)行。以——根測(cè)桿在約10s的時(shí)間內(nèi)垂直插入砂漿中25mm深度時(shí),測(cè)桿端部單位面積上所需力——貫入阻力——的大小來(lái)判定混凝土凝固的狀態(tài)。 (一)試驗(yàn)儀器與工具 1.貫入阻力儀測(cè)桿荷載的指示應(yīng)準(zhǔn)確

43、至5N。測(cè)桿的承壓面積有1.0、0.5、0.25、0.125、0.1cm2等五種。每根測(cè)桿在距貫入端25mm處刻一圈標(biāo)記; 2.砂漿試模試模高度為15cm,圓柱體試模的直徑或立方體試模的邊長(zhǎng)不應(yīng)小于15cm。試模需要用剛性不吸水的材料制作; 3.搗固棒直徑16nm,長(zhǎng)約50cm,一端為半球形; 4.篩子篩取砂漿用,篩孔孔徑為5mm; 5.移液管用以吸除砂漿試件表面的泌水。 (二)砂漿試件的制備及養(yǎng)護(hù) 1.從要進(jìn)行測(cè)試的混凝土拌合物中,取有代表性的試樣,用篩子把砂漿篩落在不吸水的墊板上,砂漿數(shù)量滿(mǎn)足需要后,再由人工攪拌均勻,然后裝入試模

44、中,搗實(shí)后的砂漿表面低于試模上沿約10mm。 2.砂漿試件可用振動(dòng)器,也可用人工搗實(shí)。用振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)間以砂漿平面大致形成為止;人工搗實(shí)時(shí),可在試件表面每隔2～3cm,用棒插搗一次,然后用棒敲擊試模周邊,使插搗的印穴彌合,表面用抹子輕輕抹平。 3.把試件置于所要求的條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),避免陽(yáng)光直曬,為不使水份過(guò)快蒸發(fā)可加覆蓋。 (三)測(cè)試方法 1.在測(cè)試前5min吸除試件表面的泌水,在吸除時(shí),試?？缮晕A斜,但要避免振動(dòng)和強(qiáng)力搖動(dòng)。 2.根據(jù)混凝土砂漿凝固情況,選用適當(dāng)規(guī)格的貫入測(cè)桿,測(cè)試時(shí)首先將測(cè)桿端部與砂漿表面接觸,然后約在10s的時(shí)間內(nèi),向測(cè)桿

45、施以均勻向下的壓力,直至測(cè)桿貫入砂漿表面下25mm深度,并記錄貫入阻力儀指針讀數(shù)、測(cè)試時(shí)間及混凝土齡期。 3.對(duì)于一般混凝土,在常溫下,貫入阻力的測(cè)試時(shí)間可以從攪拌后2h開(kāi)始進(jìn)行,每隔1h測(cè)試一次,每次測(cè)3點(diǎn)(最少不少于2點(diǎn)),直至貫入阻力達(dá)到2.8kN/cm2時(shí)為止。對(duì)于速凝或緩凝的混凝土及氣溫過(guò)高或過(guò)低時(shí),可將測(cè)試時(shí)間適當(dāng)調(diào)整。 4.計(jì)算貫入阻力,將測(cè)桿貫入時(shí)所需的力除以測(cè)桿截面面積,即得貫入阻力。每次測(cè)試的三點(diǎn)取平均值,當(dāng)三點(diǎn)數(shù)值的最大差異超過(guò)20%,取相近兩點(diǎn)的平均值。 (四)試驗(yàn)報(bào)告 1.給出試驗(yàn)的原始資料 (1)混凝土配合比,水泥、

46、粗細(xì)骨料品種,水灰比等; (2)附加劑類(lèi)型及摻量; (3)混凝土坍落度; (4)篩出砂漿的溫度及試驗(yàn)環(huán)境溫度; (5)試驗(yàn)日期。 2.繪制混凝土貫入阻力曲線(xiàn),以貫入阻力為縱坐標(biāo)(kN/cm2),以混凝土齡期(h)為橫坐標(biāo),繪制曲線(xiàn)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)不得少于6個(gè)。 3.分析及應(yīng)用 (1)按施工技術(shù)規(guī)范所要求的混凝土出模時(shí)應(yīng)達(dá)到的貫入阻力范圍,從混凝土貫入阻力曲線(xiàn)上可以得出混凝土的最早出模時(shí)間(齡期)及適宜的滑升速度的范圍,并可以此檢查實(shí)際施工時(shí)的滑升速度是否合適; (2)當(dāng)滑升速度已確定時(shí),可從事先繪制好的許多混凝土凝固的貫

47、入阻力曲線(xiàn)中,選擇與已定滑升速度相適應(yīng)的混凝土配合比; (3)在現(xiàn)場(chǎng)施工中,及時(shí)測(cè)定所用混凝土的貫入阻力,校核滑升時(shí)間是否合適。 附錄五 本規(guī)范用詞說(shuō)明 (一)對(duì)條文執(zhí)行嚴(yán)格程度采用以下寫(xiě)法； 1.表示很?chē)?yán)格,非這樣作不可的用詞； 正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴(yán)禁”。 2.表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣作的用詞; 正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。 3.表示允許稍有選擇,在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣作的用詞； 正面詞采用“宜”或“可”,反面詞采用“不宜”。 (二)條文中指定

48、應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行時(shí),其一般寫(xiě)法為“應(yīng)按執(zhí)行”或“應(yīng)符合的要求或規(guī)定”。 如非必須按所指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的,采用“可參照”。 附加說(shuō)明 本規(guī)范主編單位、參加單位 和主要起草人名單 主編單位；冶金部建筑研究總院 參加單位；煤炭部建筑安裝工程公司 化工部第三化工建設(shè)公司 水利電力部水電建設(shè)總局 水利電力部四川省電建一公司 國(guó)家建筑材料工業(yè)局建設(shè)公司滑模管理處 北京市第一建筑工程公司 北京有色冶金設(shè)計(jì)研究總院 首鋼第一建筑工程公司 主要起草人；羅競(jìng)寧、牟宏遠(yuǎn)、胡洪奇、于吉祥、平文良、 金城和、楊臣武、陳 力、商瑰琦、張士才、楊和生。 長(zhǎng)江委信息研究中心館藏 33