推動架加工工藝規(guī)程設計及鉆孔專用夾具設計(全套CAD圖)

產(chǎn)品型號 零件圖號 26 機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 零件名稱 推動架 共 頁 第 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號40 鉆孔 HT200毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鑄件 63.5*173.5*50 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)立式鉆床 Z5125 1夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具 水溶液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r/min m/min mm/min mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 鉆 ?6.6 螺紋底孔 ?6.6麻花鉆 游標卡尺 452 19.86 0.7 1.25 1 16s 20s2 M8 絲錐攻絲 M8 絲錐 游標卡尺設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產(chǎn)品型號 零件圖號 26 機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品名稱 零件名稱 推動架 共 頁 第 1 頁材 料 牌 號 HT200 毛 坯 種 類 鑄件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 備 注工 時工序號工 名序 稱工 步 內(nèi) 容車間工段設 備 工 藝 裝 備準終 單件0 準備毛坯 按圖鑄件 清沙 鑄件按毛坯 II 級精度檢驗5 熱處理 時效 硬度達到 HBS187~220 HBS187~22010 銑銑左端面到 20mm 銑左端面到 50mm銑下端面到 40mmXA6132專用夾具 立銑刀 游標卡尺 專用夾具 立銑刀 游標卡尺專用夾具 立銑刀 游標卡尺15 銑 銑中段右端面和下段右到 45mm，20mm XA6132 專用夾具 組合銑刀 游標卡尺20 車擴孔 φ27擴孔 φ32倒角 1*45CA6140三角卡盤 φ27 擴孔鉆 游標卡尺三角卡盤 φ32 擴孔鉆 內(nèi)徑千分表三角卡盤 锪鉆 25 車車端面到 40mm打孔到 10mm車孔 16*26mm倒角 1*45CA6140專用夾具 外圓車刀 游標卡尺專用夾具 φ15.8 鉆頭 游標卡尺專用夾具 盲孔車刀 游標卡尺專用夾具 外圓車刀30 鉆鉆孔 φ14mm擴孔 φ15.8mm鉸孔 φ16mm倒角 1*45Z5125A專用夾具 φ14 麻花鉆 游標卡尺專用夾具 φ15.8 擴孔鉆 游標卡尺專用夾具 φ16 鉸刀 內(nèi)徑千分表專用夾具 35 鉆 鉆通孔 φ6mm 锪 120 度 Z5125A 專用夾具 φ6 麻花鉆 游標卡尺專用夾具 40 鉆 鉆 6.6 螺紋底孔 m8 絲錐攻絲 Z5125A 專用夾具 φ6.6 麻花鉆 游標卡尺專用夾具 M8 絲錐 螺紋塞規(guī)45 銑 銑槽寬 6*1mm 銑槽寬 6*9.5mm XA6132 φ6 圓柱銑刀 游標卡尺 φ6 圓柱銑刀 游標卡尺50 鉗工 去毛刺 銳邊倒角 銼刀 游標卡尺55 檢驗60 入庫設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機 械 制 造 技 術 基 礎課 程 設 計題 目 ： 推 動 架 加 工 工 藝 規(guī) 程 設 計 及 鉆 孔專 用 夾 具 設 計班 級 ：姓 名 ：指 導 教 師 ：完 成 日 期 ： 一、設計題目推動架加工工藝規(guī)程設計及鉆孔專用夾具設計二 、 原 始 資 料（ 1） 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 （ 草 圖 ） 1 張（ 2） 生 產(chǎn) 類 型 ： 中 批 或 大 批 大 量 生 產(chǎn)三、上交材料（ 1） 被 加 工 工 件 的 零 件 圖 1 張（ 2） 毛 坯 圖 1張（ 3） 機 械 加 工 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 1張（ 4） 與 所 設 計 夾 具 對 應 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1張（ 5） 夾 具 裝 配 圖 1張（ 6） 夾 具 體 零 件 圖 1張（ 7） 課 程 設 計 說 明 書 （ 約 5000~8000 字 ） 1份四、進度安排(參考)（ 1） 熟 悉 零 件 ， 畫 零 件 圖 2 天（ 2） 選 擇 工 藝 方 案 ， 確 定 工 藝 路 線 ， 填 寫 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 5天（ 3） 工 藝 裝 備 設 計 （ 畫 夾 具 裝 配 圖 及 夾 具 體 圖 ） 9天（ 4） 編 寫 說 明 書 3 天（ 5） 準 備 及 答 辯 2 天五、指導教師評語成 績： 指導教師日 期摘 要介 紹 課 程 設 計 的 主 要 內(nèi) 容 及 意 義 （ 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程設 計 是 我 們 在 學 完 了 大 學 的 全 部 基 礎 課 、 專 業(yè) 基 礎 課 以 及 專 業(yè)課 后 進 行 的 。 這 是 我 們 在 進 行 畢 業(yè) 設 計 之 前 對 所 學 的 各 科 課 程一 次 深 入 的 綜 合 性 總 復 習 ， 也 是 一 次 理 論 聯(lián) 系 實 際 的 訓 練 。 因此 ， 他 在 我 們 的 大 學 四 年 生 活 中 占 有 重 要 的 地 位 。我 這 次 設 計 的 是 推 動 架 ， 有 零 件 圖 、 毛 坯 圖 、 夾 具 裝 配 圖 、夾 具 零 件 圖 各 一 張 ， 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 和 與 所 設 計 夾 具 對應 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 各 一 張 。 首 先 我 們 要 熟 悉 零 件 ， 題 目 所給 的 零 件 是 推 動 架 。 了 解 了 推 動 架 的 作 用 ， 接 下 來 根 據(jù) 零 件 的性 質(zhì) 和 零 件 圖 上 各 端 面 的 粗 糙 度 確 定 毛 坯 的 尺 寸 和 機 械 加 工 余量 。 然 后 我 們 再 根 據(jù) 定 位 基 準 先 確 定 精 基 準 ， 后 確 定 粗 基 準 ，最 后 擬 定 推 動 架 的 工 藝 路 線 圖 ， 制 定 該 工 件 的 夾 緊 方 案 ， 畫 出夾 具 裝 配 圖 。就 我 個 人 而 言 ， 我 希 望 通 過 這 次 課 程 設 計 對 自 己 未 來 將 從事 的 工 作 進 一 步 適 應 性 的 訓 練 ， 希 望 自 己 在 設 計 中 能 鍛 煉 自 己的 分 析 問 題 、 解 決 問 題 、 查 資 料 的 能 力 ， 為 以 后 的 工 作 打下 良 好 的 基 礎 。由 于 能 力 有 限 ， 設 計 尚 有 很 多 不 足 之 處 ， 希 望 各 位 老 師 給予 指 導 。AbstractMachinofacture technology curriculum design is that we mimic all basic courses , technology basic course and major part having completed university being in progress after the specialized course. This is that we always review before the graduation practice being in progress to what be learned every thorough comprehensiveness of course,be also that a theory contacts actual training , it occupies important position therefore, in our university for four years life.My design is tuidongjia, part map, rough map, fixture assembly, a fixture parts of the map. Machining process with the card and the corresponding fixture designed by the procedures of the process of a card. First of all, we must familiar with the parts, subject to the parts is tuidongjia. tuidongjiaunderstanding of the role, followed in accordance with the nature of parts and components in the face of the map on the roughness of rough determine the size and mechanical Jiagongyuliang. According to another location and then we set the benchmark fine first base, established after the benchmark crude, Bocha finalizing the road map process, the enactment of the workpiece clamping programme, to draw fixture assembly.For me personally, I hope that through the curriculum design of their future will be further engaged in the work of adaptive training, in the hope that their design can exercise their own analysis, problem solving, the ability to search information, the work laid for the future A good foundation. Because of limited capacity, there are a lot of design deficiencies, I hope that teachers give guidance.目 錄1 零 件 的 工 藝 分 析 .12 工 藝 規(guī) 程 設 計 12.1 確 定 毛 坯 的 制 造 形 式 .12.2 基 面 的 選 擇 .12.2.1 粗 基 準 的 選 擇 .12.2.2 精 基 準 的 選 擇 .12.3 制 定 工 藝 路 線 . .12.3.1 工 藝 路 線 方 案 一 .22.3.2 工 藝 路 線 方 案 二 .22.3.3 工 藝 路 線 分 析 比 較 .22.4 機 械 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 毛 皮 尺 寸 的 確 定 .32.4.1 內(nèi) 孔 和 外 圓 的 加 工 余 量 及 公 差 .32.4.2 銑 削 加 工 余 量 為 ： .32.4.3 其 他 尺 寸 直 接 鑄 造 得 到 .32.5 確 立 切 削 用 量 及 基 本 工 時 32.5.1 工 序 三 銑 面 A、 B、 C （ 見 工 藝 卡 片 ） .42.5.2 工 序 四 銑 面 E、 F （ 見 工 藝 卡 片 ） .42.5.3 工 序 五 擴 孔 φ 32， 孔 口 倒 角 52.5.4 工 序 六 車 端 面 52.5.5 工 序 七 鉆 擴 鉸 φ 16 孔 .62.5.6 工 序 八 鉆 孔 φ 6， 锪 孔 72.5.7 工 序 九 鉆 M8 底 孔 φ 6.6， 攻 M8 孔 ..82.5.8 工 序 十 銑 槽 6x1、 6x9.83 卡 具 設 計 . . .93.1 鉆 擴 鉸 φ 16 孔 的 鉆 夾 具 .103.1.1 問 題 的 提 出 . 103.1.2 卡 具 設 計 . . 103.2 鉆 孔 φ 6， 锪 孔 的 鉆 床 夾 具 .103.2.1 問 題 的 提 出 . .103.2.2 卡 具 設 計 . .103.3 鉆 M8 底 孔 φ 6.6， 攻 M8 孔 的 鉆 床 夾 具 .113.3.1 問 題 的 提 出 . .113.3.2 卡 具 設 計 . .113.4 銑 槽 6x1、 6x9 銑 床 夾 具 .123.4.1 問 題 的 提 出 . .123.4.2 卡 具 設 計 2.5.5 工 序 七 鉆 擴 鉸 φ 16 孔 .124 設 計 體 會 . . . .135 參 考 文 獻 . . . .141 零 件 的 工 藝 分 析推 動 架 共 有 二 組 加 工 表 面 ， 其 相 互 有 一 定 關 聯(lián) 要 求 。 分 析 如 下 ：1.1 以 φ 32 為 中 心 的 一 組 加 工 表 面這 一 組 加 工 表 面 包 括 ： 45、 60、 φ 16 孔1.2是 φ 16 孔 為 中 心 的 一 組 加 工 表 面這 一 組 加 工 表 面 包 括 ： 40、 25、 6x1 槽 、 6x9 槽 孔 、 M8 孔經(jīng) 過 分 析 ， 為 了 保 證 加 工 精 度 和 降 低 加 工 成 本 ， 將 φ 32 孔 和 φ 16作 為 定 位 基 準 ， 以 他 為 工 藝 基 準 能 很 好 保 證 其 他 各 個 尺 寸 要 求 ， 完 全 可以 達 到 圖 紙 要 求 。由 上 面 分 析 可 知 ， 加 工 時 應 先 加 工 第 一 組 表 面 ， 再 以 第 一 組 加 工 后 表 面為 精 基 準 加 工 另 外 一 組 加 工 面 。2 工 藝 規(guī) 程 設 計2.1 確 定 毛 坯 的 制 造 形 式零 件 材 料 為 HT200， 考 慮 零 件 受 沖 擊 不 大 ， 零 件 結 構 又 比 較 簡 單 ，故 選 擇 鑄 件 毛 坯 。2.2 基 面 的 選 擇基 面 選 擇 是 工 藝 規(guī) 程 設 計 中 的 重 要 工 作 之 一 。 基 面 選 擇 得 正 確 與 合理 可 以 使 加 工 質(zhì) 量 得 到 保 證 ， 生 產(chǎn) 率 得 以 提 高 。 否 則 ， 加 工 工 藝 過 程 中回 問 題 百 出 ， 更 有 甚 者 ， 還 會 造 成 零 件 的 大 批 報 廢 ， 使 生 產(chǎn) 無 法 正 常 進行 。2.2.1 粗 基 準 的 選 擇 。 對 于 零 件 而 言 ， 盡 可 能 選 擇 不 加 工 表 面 為 粗 基 準 。而 對 有 若 干 個 不 加 工 表 面 的 工 件 ， 則 應 以 與 加 工 表 面 要 求 相 對 位 置 精 度較 高 的 不 加 工 表 面 作 粗 基 準 。2.2.2 精 基 準 的 選 擇 。 主 要 應 該 考 慮 基 準 重 合 的 問 題 。 為 了 使 基 準 統(tǒng)一 ， 先 選 擇 φ 32 孔 和 φ 16 孔 作 為 基 準 .2.3 制 定 工 藝 路 線制 定 工 藝 路 線 得 出 發(fā) 點 ,應 當 是 使 零 件 的 幾 何 形 狀 、 尺 寸 精 度 及 位 置 精度 等 技 術 要 求 能 得 到 合 理 的 保 證 ,在 生 產(chǎn) 綱 領 已 確 定 的 情 況 下 ,可 以 考慮 采 用 通 用 機 床 配 以 專 用 工 卡 具 ,并 盡 量 使 工 序 集 中 來 提 高 生 產(chǎn) 率 。 除此 之 外 ， 還 應 當 考 慮 經(jīng) 濟 效 果 ， 以 便 使 生 產(chǎn) 成 本 盡 量 下 降 。2.3.1 工 藝 路 線 方 案 一工 序 一 備 毛 坯工 序 二 熱 處 理工 序 三 銑 面 A、 B、 C （ 見 工 藝 卡 片 ）工 序 四 銑 面 E、 F （ 見 工 藝 卡 片 ）工 序 五 擴 孔 φ 32， 孔 口 倒 角工 序 六 車 端 面 ， 鉆 孔 φ 10， 車 孔 φ 16， 孔 口 倒 角工 序 七 鉆 擴 鉸 φ 16 孔工 序 八 鉆 孔 φ 6， 锪 孔工 序 九 鉆 M8 底 孔 φ 6.6， 攻 M8 孔工 序 十 銑 槽 6x1、 6x9工 序 十 一 檢 查工 序 十 二 入 庫2.3.2 工 藝 路 線 方 案 二工 序 一 備 毛 坯工 序 二 熱 處 理工 序 三 銑 面 A、 B、 C （ 見 工 藝 卡 片 ）工 序 四 銑 面 E、 F （ 見 工 藝 卡 片 ）工 序 五 擴 孔 φ 32， 孔 口 倒 角工 序 六 車 端 面 ， 鉆 孔 φ 10， 車 孔 φ 16， 孔 口 倒 角工 序 七 銑 槽 6x1、 6x9工 序 八 鉆 擴 鉸 φ 16 孔工 序 九 鉆 孔 φ 6， 锪 孔 工 序 十 鉆 M8 底 孔 φ 6.6， 攻 M8 孔工 序 十 一 檢 查工 序 十 二 入 庫2.3.3 工 藝 路 線 分 析 比 較工 藝 路 線 一 與 工 藝 路 線 二 的 差 別 在 于 對 φ 16 銷 孔 和 銑 槽6x1、 6x9 的 加 工 安 排 的 不 同 ， 工 藝 路 線 一 將 φ 16 銷 孔 基 準 ， 加 工 槽6x1、 6x9， 準 統(tǒng) 一 ， 能 很 好 的 保 證 槽 6x1、 6x9 的 精 度 要 求 ， 所 以 此次 設 計 依 據(jù) 工 藝 路 線 一 來 開 展 設 計 。2.4 機 械 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 毛 皮 尺 寸 的 確 定推 動 架 ， 零 件 材 料 為 HT200， 生 產(chǎn) 類 型 大 批 量 ， 鑄 造 毛 坯 。據(jù) 以 上 原 始 資 料 及 加 工 路 線 ， 分 別 確 定 各 家 工 表 面 的 機 械 加 工 余 量 、 工序 尺 寸 及 毛 坯 尺 寸 如 下 ：2.4.1 內(nèi) 孔 和 外 圓 的 加 工 余 量 及 公 差查 《 機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 》 （ 以 下 稱 《 工 藝 手 冊 》 ） 表2.2～ 2.5， 取 φ 32 內(nèi) 孔 單 邊 加 工 余 量 為 2.2.4.2 銑 削 加 工 余 量 為 ：粗 銑 1.5mm精 銑 0.5mm2.4.3 其 他 尺 寸 直 接 鑄 造 得 到由 于 本 設 計 規(guī) 定 的 零 件 為 大 批 量 生 產(chǎn) ， 應 該 采 用 調(diào) 整 加 工 。 因 此 在 計 算最 大 、 最 小 加 工 余 量 時 應 按 調(diào) 整 法 加 工 方 式 予 以 確 認 。2.5 確 立 切 削 用 量 及 基 本 工 時2.5.1 工 序 三 銑 面 A、 B、 C （ 見 工 藝 卡 片 ）2.5.1.1. 加 工 條 件工 件 材 料 ： HT200,鑄 造 。機 床 ： XA6132 臥 式 銑 床刀 具 ： 高 速 鋼 圓 柱 銑 刀 ,深 度 apPcc。 故 校 驗 合 格 。最 終 確 定 ap1=1.8mm， ap2=0.2mm nc=475r/min,Vfc=475mm/s，V c=119.3m/min， fz=0.16mm/z。計 算 基 本 工 時tm＝ 2xL/ n*fz=2x(100+60)/475x0.16=4.2min。2.5.2 工 序 四 銑 面 E、 F （ 見 工 藝 卡 片 ）2.5.2.1. 加 工 條 件工 件 材 料 ： HT200,鑄 造 。機 床 ： XA6132 臥 式 銑 床刀 具 ： 高 速 鋼 圓 柱 銑 刀 ,深 度 apPcc。 故 校 驗 合 格 。最 終 確 定 ap1=1.8mm， ap2=0.2mm nc=475r/min,Vfc=475mm/s，V c=119.3m/min， fz=0.16mm/z。計 算 基 本 工 時tm＝ 2xL/ n*fz=2x(50+35+60)/475x0.16=3.8min。2.5.3 工 序 五 擴 孔 φ 32， 孔 口 倒 角2.5.3.1. 加 工 條 件工 件 材 料 ： HT200,鑄 造 。機 床 ： C6116 車 床 。刀 具 ： 擴 孔 麻 花 鉆 ， 倒 角 車 刀 . 2.5.3.2 車 切 削 用 量查 《 切 削 手 冊 》 所 以 ， 按 鉆 頭 強 度 選 擇 按 機 床 強 度 選 擇 最 終 決 定 選 擇 機 床 已 有 的 進 給 量 經(jīng) 校 驗 校 驗 成 功 。鉆 頭 磨 鈍 標 準 及 壽 命 后 刀 面 最 大 磨 損 限 度 （ 查 《 切 削 手 冊 》 ） 為 0.5～ 0.8mm， 壽 命 ．切 削 速 度查 《 切 削 手 冊 》 修 正 系 數(shù) 故 。查 《 切 削 手 冊 》 機 床 實 際 轉 速 為 故 實 際 的 切 削 速 度 校 驗 扭 矩 功 率所 以 故 滿 足 條 件 ， 校 驗 成 立 。2.5.3.3 計 算 工 時2.5.4 工 序 六 車 端 面 ， 鉆 孔 φ 10， 車 孔 φ 16， 孔 口 倒 角2.5.4.1. 加 工 條 件工 件 材 料 ： HT200,鑄 造 。機 床 ： CA6140 車 床 。刀 具 ： 選 擇 高 速 鋼 麻 花 鉆 鉆 頭 ， do=φ 10mm， 鉆 頭 采 用 雙 頭 刃 磨 法 ，后 角 α o＝ 120°， 45 度 車 刀 。2.5.4.2. 鉆 孔 切 削 用 量查 《 切 削 手 冊 》 所 以 ， 按 鉆 頭 強 度 選 擇 按 機 床 強 度 選 擇 最 終 決 定 選 擇 機 床 已 有 的 進 給 量 經(jīng) 校 驗 校 驗 成 功 。鉆 頭 磨 鈍 標 準 及 壽 命 后 刀 面 最 大 磨 損 限 度 （ 查 《 切 削 手 冊 》 ） 為 0.5～ 0.8mm， 壽 命 ．切 削 速 度查 《 切 削 手 冊 》 修 正 系 數(shù) 故 。查 《 切 削 手 冊 》 機 床 實 際 轉 速 為 故 實 際 的 切 削 速 度 校 驗 扭 矩 功 率所 以 故 滿 足 條 件 ， 校 驗 成 立 。2.5.4.3 計 算 工 時2.5.5 工 序 七 鉆 擴 鉸 φ 16 孔2.5.5.1. 加 工 條 件工 件 材 料 ： HT200,鑄 造 。機 床 ： Z5215A 搖 臂 鉆 床刀 具 ： 選 擇 高 速 鋼 麻 花 鉆 鉆 頭 ， φ 14 高 速 鋼 麻 花 鉆 、 φ 15.8 高 速 鋼擴 孔 鉆 、 φ 16 高 速 鋼 標 準 鉸 刀 ， 鉆 頭 采 用 雙 頭 刃 磨 法 ， 后 角α o＝ 120°。2.5.5.2. 切 削 用 量查 《 切 削 手 冊 》 所 以 ， 按 鉆 頭 強 度 選 擇 按 機 床 強 度 選 擇 最 終 決 定 選 擇 機 床 已 有 的 進 給 量 經(jīng) 校 驗 校 驗 成 功 。鉆 頭 磨 鈍 標 準 及 壽 命 后 刀 面 最 大 磨 損 限 度 （ 查 《 切 削 手 冊 》 ） 為 0.5～ 0.8mm， 壽 命 ．切 削 速 度查 《 切 削 手 冊 》 修 正 系 數(shù) 故 。查 《 切 削 手 冊 》 機 床 實 際 轉 速 為 故 實 際 的 切 削 速 度 校 驗 扭 矩 功 率所 以 故 滿 足 條 件 ， 校 驗 成 立 。2.5.5.3 計 算 工 時2.5.6 工 序 八 鉆 孔 φ 6， 锪 孔2.5.6.1. 加 工 條 件工 件 材 料 ： HT200,鑄 造 。機 床 ： Z5215A 搖 臂 鉆 床刀 具 ： 選 擇 高 速 鋼 麻 花 鉆 鉆 頭 ， φ 6 高 速 鋼 麻 花 鉆 ， 鉆 頭 采 用 雙 頭 刃 磨法 ， 后 角 α o＝ 120°。2.5.6.2. 切 削 用 量查 《 切 削 手 冊 》 所 以 ， 按 鉆 頭 強 度 選 擇 按 機 床 強 度 選 擇 最 終 決 定 選 擇 機 床 已 有 的 進 給 量 經(jīng) 校 驗 校 驗 成 功 。鉆 頭 磨 鈍 標 準 及 壽 命 后 刀 面 最 大 磨 損 限 度 （ 查 《 切 削 手 冊 》 ） 為 0.5～ 0.8mm， 壽 命 ．切 削 速 度查 《 切 削 手 冊 》 修 正 系 數(shù) 故 。查 《 切 削 手 冊 》 機 床 實 際 轉 速 為 故 實 際 的 切 削 速 度 校 驗 扭 矩 功 率所 以 故 滿 足 條 件 ， 校 驗 成 立 。2.5.6.3 計 算 工 時2.5.7 工 序 九 鉆 M8 底 孔 φ 6.6， 攻 M8 孔2.5.7.1. 加 工 條 件工 件 材 料 ： HT200,鑄 造 。機 床 ： Z5215A 搖 臂 鉆 床刀 具 ： 選 擇 高 速 鋼 麻 花 鉆 鉆 頭 ， φ 6.6 高 速 鋼 麻 花 鉆 ， 鉆 頭 采 用 雙 頭 刃磨 法 ， 后 角 α o＝ 120°。2.5.7.2. 切 削 用 量查 《 切 削 手 冊 》 所 以 ， 按 鉆 頭 強 度 選 擇 按 機 床 強 度 選 擇 最 終 決 定 選 擇 機 床 已 有 的 進 給 量 經(jīng) 校 驗 校 驗 成 功 。鉆 頭 磨 鈍 標 準 及 壽 命 后 刀 面 最 大 磨 損 限 度 （ 查 《 切 削 手 冊 》 ） 為 0.5～ 0.8mm， 壽 命 ．切 削 速 度查 《 切 削 手 冊 》 修 正 系 數(shù) 故 。查 《 切 削 手 冊 》 機 床 實 際 轉 速 為 故 實 際 的 切 削 速 度 校 驗 扭 矩 功 率所 以 故 滿 足 條 件 ， 校 驗 成 立 。2.5.7.3 計 算 鉆 工 時2.5.8 工 序 十 銑 槽 6x1、 6x92.5.8.1. 加 工 條 件工 件 材 料 ： HT200,鑄 造 。機 床 ： X62A 臥 式 銑 床刀 具 ： 高 速 鋼 圓 柱 銑 刀 ,深 度 apPcc。 故 校 驗 合 格 。最 終 確 定 ap=3mm， nc=475r/min,Vfc=475mm/s， V c=8.49m/min，fz=0.16mm/z。2.5.8.3 計 算 基 本 工 時tm＝ 4xL/ n*fz=4x(27+6)/475x0.16=1.73min。3 卡 具 設 計經(jīng) 過 與 老 師 協(xié) 商 ， 決 定 設 計 第 七 、 八 、 九 、 十 共 四 道 工 序 的 工 裝 卡 具 。3.1 鉆 擴 鉸 φ 16 孔 的 鉆 夾 具3.1.1 問 題 的 提 出在 給 定 的 零 件 中 ， 對 本 序 加 工 的 主 要 考 慮 尺 寸 60， 由 于 公 差 要 求 較 低 ，因 此 ， 本 步 的 重 點 應 在 卡 緊 的 方 便 與 快 速 性 上 。3.1.2 卡 具 設 計3.1.2.1 定 位 基 準 的 選 擇出 于 定 位 簡 單 和 快 速 的 考 慮 ， 選 擇 孔 φ 32 和 端 面 為 基 準 定 位 ， 側 面 加定 位 銷 輔 助 定 位 ， 使 工 件 完 全 定 位 。 再 使 用 快 速 螺 旋 卡 緊 機 構 進 行 卡 緊 。切 削 力 和 卡 緊 力 計 算本 步 加 工 按 鉆 削 估 算 卡 緊 力 。 實 際 效 果 可 以 保 證 可 靠 的 卡 緊 。鉆 削 軸 向 力 ：扭 矩 卡 緊 力 為 取 系 數(shù) S1=1.5 S2=S3=S4=1.1則 實 際 卡 緊 力 為 F’=S1*S2*S3*S4*F=16.77N使 用 快 速 螺 旋 定 位 機 構 快 速 人 工 卡 緊 ， 調(diào) 節(jié) 卡 緊 力 調(diào) 節(jié) 裝 置 ， 即 可 指 定可 靠 的 卡 緊 力 。3.1.2.3 定 位 誤 差 分 析本 工 序 采 用 孔 φ 32 和 端 面 為 基 準 定 位 ， 使 加 工 基 準 和 設 計 基 準 統(tǒng) 一 ，能 很 好 的 保 證 定 位 的 精 度 。3.1.2.4 卡 具 設 計 及 操 作 的 簡 要 說 明卡 具 的 卡 緊 力 不 大 ， 故 使 用 手 動 卡 緊 。 為 了 提 高 生 產(chǎn) 力 ， 使 用 螺 紋 卡 緊機 構 。3.2 鉆 孔 φ 6， 锪 孔 的 鉆 床 夾 具3.2.1 問 題 的 提 出在 給 定 的 零 件 中 ， 對 本 序 加 工 的 主 要 考 慮 孔 φ 6 與 孔 φ 32 的 端 面 的位 置 尺 寸 15.3.2.2 卡 具 設 計3.2.2． 1 定 位 基 準 的 選 擇出 于 定 位 簡 單 和 快 速 的 考 慮 ， 選 擇 一 端 面 和 孔 φ 32 以 及 φ 16 為 定 位基 準 ， 保 證 加 工 基 準 和 設 計 基 準 重 合 ， 再 使 用 快 速 螺 旋 卡 緊 機 構 進 行 卡緊 。3.2.2.2 切 削 力 和 加 緊 力 的 計 算本 步 加 工 按 鉆 削 估 算 卡 緊 力 。 實 際 效 果 可 以 保 證 可 靠 的 卡 緊 。鉆 削 軸 向 力 ； 卡 緊 力 為 取 系 數(shù) S1=1.5 S2=S3=S4=1.1則 實 際 卡 緊 力 為 F’=S1*S2*S3*S4*F=28.4N使 用 快 速 螺 旋 定 位 機 構 快 速 人 工 卡 緊 ， 調(diào) 節(jié) 卡 緊 力 調(diào) 節(jié) 裝 置 ， 即 可 指 定可 靠 的 卡 緊 力 。3.2.2.3 定 位 誤 差 分 析由 于 加 工 基 準 和 設 計 基 準 重 合 ， 所 以 能 很 好 的 保 證 了 加 工 精 度 。3.2.2.4 卡 具 設 計 及 操 作 的 簡 要 說 明卡 具 的 卡 緊 力 不 大 ， 故 使 用 手 動 卡 緊 。 為 了 提 高 生 產(chǎn) 力 ， 使 用 快 速 螺 旋卡 緊 機 構 。3.3 鉆 M8 底 孔 φ 6.6， 攻 M8 孔 的 鉆 床 夾 具3.3.1 問 題 的 提 出在 給 定 的 零 件 中 ， 對 本 序 加 工 的 主 要 考 慮 M8x 螺 紋 孔 的 位 置 相 關 尺 寸 。3.3.2 卡 具 設 計3.3.2.1 定 位 基 準 的 選 擇出 于 定 位 簡 單 和 快 速 的 考 慮 ， 選 擇 一 端 面 和 孔 φ 32 和 孔 φ 32 為 定 位基 準 面 ， 保 證 加 工 基 準 和 設 計 基 準 重 合 ， 再 使 用 快 速 螺 旋 卡 緊 機 構 進 行卡 緊 。切 削 力 和 卡 緊 力 計 算本 步 加 工 按 鉆 削 估 算 卡 緊 力 。 實 際 效 果 可 以 保 證 可 靠 的 卡 緊 。鉆 削 軸 向 力 ：扭 矩 卡 緊 力 為 取 系 數(shù) S1=1.5 S2=S3=S4=1.1則 實 際 卡 緊 力 為 F’=S1*S2*S3*S4*F=24.1N使 用 快 速 螺 旋 定 位 機 構 快 速 人 工 卡 緊 ， 調(diào) 節(jié) 卡 緊 力 調(diào) 節(jié) 裝 置 ， 即 可 指 定可 靠 的 卡 緊 力 。3.3.2.3 定 位 誤 差 分 析由 于 加 工 基 準 和 設 計 基 準 重 合 ， 所 以 能 很 好 的 保 證 了 加 工 精 度 。3.3.2.4 卡 具 設 計 及 操 作 的 簡 要 說 明卡 具 的 卡 緊 力 不 大 ， 故 使 用 手 動 卡 緊 。 為 了 提 高 生 產(chǎn) 力 ， 使 用 快 速 螺 旋卡 緊 機 構 。3.4 銑 槽 6x1、 6x9 銑 床 夾 具3.4.1 問 題 的 提 出在 給 定 的 零 件 中 ， 對 本 序 加 工 的 主 要 考 慮 M18x1.5 螺 紋 孔 的 位 置 相 關尺 寸 。3.4.2 卡 具 設 計3.4.2.1 定 位 基 準 的 選 擇出 于 定 位 簡 單 和 快 速 的 考 慮 ， 選 擇 一 端 面 和 孔 φ 32 和 孔 φ 32 為 定 位基 準 面 ， 保 證 加 工 基 準 和 設 計 基 準 重 合 ， 再 使 用 快 速 螺 旋 卡 緊 機 構 進 行卡 緊 。3.4.2.2 切 削 力 和 卡 緊 力 計 算本 步 加 工 按 鉆 削 估 算 卡 緊 力 。 實 際 效 果 可 以 保 證 可 靠 的 卡 緊 。鉆 削 軸 向 力 ：扭 矩 卡 緊 力 為 取 系 數(shù) S1=1.5 S2=S3=S4=1.1則 實 際 卡 緊 力 為 F’=S1*S2*S3*S4*F=24.1N使 用 快 速 螺 旋 定 位 機 構 快 速 人 工 卡 緊 ， 調(diào) 節(jié) 卡 緊 力 調(diào) 節(jié) 裝 置 ， 即 可 指 定可 靠 的 卡 緊 力 。3.4.2.3 定 位 誤 差 分 析由 于 加 工 基 準 和 設 計 基 準 重 合 ， 所 以 能 很 好 的 保 證 了 加 工 精 度 。3.4.2.4 卡 具 設 計 及 操 作 的 簡 要 說 明卡 具 的 卡 緊 力 不 大 ， 故 使 用 手 動 卡 緊 。 為 了 提 高 生 產(chǎn) 力 ， 使 用 快 速 螺 旋卡 緊 機 構 。4 設 計 體 會很 快 結 束 了 兩 周 左 右 的 課 程 設 計 階 段 。 期 間 ， 在 老 師 的 的 辛 勤 指 導 下 ，取 得 了 一 定 的 成 績 ， 課 程 設 計 是 《 機 械 制 造 基 礎 》 課 程 的 一 個 重 要 環(huán)節(jié) 。 本 次 設 計 通 過 理 論 與 實 踐 的 結 合 ， 加 深 了 我 們 對 理 論 知 識 的 理 解 ，強 化 了 生 產(chǎn) 實 習 中 的 感 性 認 識 。這 次 課 程 設 計 主 要 經(jīng) 歷 了 兩 個 階 段 ， 第 一 階 段 是 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 設計 ， 第 二 階 段 是 專 用 夾 具 設 計 。 第 一 階 段 我 運 用 了 基 準 選 擇 、 機 床 選 用等 方 面 的 知 識 ； 夾 具 設 計 的 階 段 運 用 了 工 件 定 位 、 夾 緊 機 構 及 零 件 結 構設 計 等 方 面 的 知 識 ?；?顧 起 此 次 推 動 架 的 課 程 設 計 ， 至 今 我 仍 感 慨 頗 多 ， 的 確 ， 從 理 論到 實 踐 ， 在 整 整 兩 星 期 的 日 子 里 ， 可 以 說 得 是 苦 多 于 甜 ， 但 是 可 以 學 到很 多 很 多 的 的 東 西 ， 同 時 不 僅 可 以 鞏 固 了 以 前 所 學 過 的 知 識 ， 而 且 學 到了 很 多 在 書 本 上 所 沒 有 學 到 過 的 知 識 。 通 過 這 次 課 程 設 計 使 我 懂 得 了理 論 與 實 際 相 結 合 是 很 重 要 的 ， 只 有 理 論 知 識 是 遠 遠 不 夠 的 ， 只 有 把 所學 的 理 論 知 識 與 實 踐 相 結 合 起 來 ， 從 理 論 中 得 出 結 論 ， 才 能 真 正 為 社 會服 務 ， 從 而 提 高 自 己 的 實 際 動 手 能 力 和 獨 立 思 考 的 能 力 。 在 設 計 的 過 程中 遇 到 問 題 ， 可 以 說 得 是 困 難 重 重 ， 這 畢 竟 第 一 次 做 的 ， 難 免 會 遇 到 過各 種 各 樣 的 問 題 ， 同 時 在 設 計 的 過 程 中 發(fā) 現(xiàn) 了 自 己 的 不 足 之 處 ， 對 以 前所 學 過 的 知 識 理 解 得 不 夠 深 刻 ， 掌 握 得 不 夠 牢 固 等 。我 覺 得 這 次 設 計 最 重 要 的 是 讓 我 懂 得 了 團 隊 精 神 的 重 要 性 。 在 本 次 設計 過 程 中 ， 如 果 我 們 沒 有 一 個 很 好 的 團 隊 互 助 ， 許 多 問 題 仍 然 將 是 問 題 ，但 是 ， 很 “遺 憾 ”我 們 進 行 了 很 好 的 合 作 。 很 多 自 己 想 了 很 久 沒 有 結 果的 問 題 ， 在 大 家 的 幫 助 下 很 快 就 可 以 解 決 掉 。 我 深 刻 的 感 覺 到 團 隊 合 作的 重 要 性 。另 外 ， 還 要 特 別 感 謝 我 們 的 指 導 老 師 和 授 課 老 師 。 在 這 次 設 計 過程 中 如 果 沒 有 他 們 的 細 心 的 幫 助 、 辛 勤 的 指 導 、 孜 孜 不 倦 的 教 誨 ， 可 以說 我 們 不 可 能 這 么 順 利 的 完 成 本 次 設 計 ！5 參 考 文 獻[1]孫 麗 媛 .機 械 制 造 工 藝 及 專 用 夾 具 設 計 指 導 [M].北 京 ： 冶 金 工 業(yè) 出 版 社 ，2002[2]倪 森 壽 .機 械 制 造 工 藝 與 裝 備 習 題 集 和 課 程 設 計 指 導 書 [M].北 京 ： 化 學 工業(yè) 出 版 社 ， 2003[3]劉 守 勇 .機 械 制 造 工 藝 與 機 床 夾 具 [M].北 京 ： 機 械 工 業(yè) 出 版 社 ， 2000[4]陳 宏 均 .機 械 加 工 工 藝 施 工 員 手 冊 [M].北 京 ： 機 械 工 業(yè) 出 版 社 ， 2008[5]楊 黎 明 .機 床 夾 具 設 計 手 冊 [M].北 京 ： 國 防 工 業(yè) 出 版 社 ， 1996