直角坐標機器人在汽車發(fā)動機涂膠機上的應用概要

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1、直角坐標機器人在汽車發(fā)動機涂膠機上的應用 隨著機器人技術的發(fā)展,機器人技術在各行各業(yè)中得到了廣泛的應用。機器人 作為執(zhí)行機構,具用控制方便,執(zhí)行動作靈活,可以實現(xiàn)復雜的空間軌跡控 制。特別適用于多品種,變批量的柔性化生產(chǎn)。我公司以德國 BAH心司直角坐 標機器人為核心產(chǎn)品,,開發(fā)了多種工業(yè)自動化產(chǎn)品,如涂膠機、點膠機、自 動上下料機械手、碼垛機、探傷檢測設備。要求:在汽車發(fā)動機蓋上連續(xù)均布 涂膠,涂膠曲線為空間三維曲線。共有兩條涂膠曲線,空間夾角為 16 度 隨著機器人技術的發(fā)展,機器人技術在各行各業(yè)中得到了廣泛的應 用。機器人作為執(zhí)行機構,具用控制方便,執(zhí)行動作靈活,可以實現(xiàn)

2、復雜的空 間軌跡控制。特別適用于多品種,變批量的柔性化生產(chǎn)。 我公司以德國BAH心司直角坐標機器人為核心產(chǎn)品,,開發(fā)了 多種工 業(yè)自動化產(chǎn)品,如涂膠機、點膠機、自動上下料機械手、碼垛機、探傷檢測設 備。 要求: 在汽車發(fā)動機蓋上連續(xù)均布涂膠, 涂膠曲線為空間三維曲線。共有兩條涂膠曲線,空間夾角為 16 度 每個曲線基本由直線和圓弧組成。如圖 1 涂膠速度為100mm/^回原點速度為500mm/s 最小圓弧半徑: 5mm 涂膠精度: 0.1mm 涂膠行程: 600X400X100。 根據(jù)以上要求,我們設計了一臺三坐標機器人。 機器人組成: 該機器人由安裝架、機器人定位系統(tǒng)

3、、伺服驅動系統(tǒng)、供膠系統(tǒng)及涂 膠槍、控制系統(tǒng)及電控配電系統(tǒng)、安全防護裝置等組成。 1、機器人安裝架 機器人安裝架由鋁型材搭建。上半部分用玻璃罩將核心部件罩住。使 用鋁型材安裝架的好處是設計簡單、美觀、安裝方便、運輸成本低。該部分完 全在國內(nèi)設計制造,成本低。 2、機器人定位系統(tǒng) 機器人定位系統(tǒng)是整臺設備的核心,為德國 bahr 公司產(chǎn)品,三坐標均 為滾珠絲杠驅動,單坐標重復定位精度為 0.025mm最快直線運動速度: 500mm/s其中X坐標軸為兩根長度為800mm跨度為600mm勺定位系統(tǒng) ELK4Q由同步傳輸器保證兩根定位系統(tǒng)運動的同步,由一臺伺服電機驅動。 Y 軸選用EL

4、K40和ELR40雙定位系統(tǒng),,將Z軸夾在中間,這種安裝方式具有非 常好的穩(wěn)定性,兩根定位系統(tǒng)由一臺伺服電機驅動。 Z軸選用ELK40雙滑快全 包圍定位系統(tǒng),牢固穩(wěn)定,由一臺帶抱閘的伺服電機驅動。每個定位系統(tǒng)都為 密封結構,灰塵和水不會進到定位系統(tǒng)內(nèi)部接觸滾珠絲杠。 3、伺服驅動系統(tǒng) 該涂膠機器人的選用日本松下伺服電機 MHMA(列,每個運動軸配有一 臺伺服電機,其中垂直運動軸為帶抱閘伺服電機。 4、供膠系統(tǒng)及涂膠膠槍 供膠系統(tǒng)是美國 Nordson的產(chǎn)品,以穩(wěn)定的壓力,將膠壓送到自動 涂膠槍的槍頭。膠泵驅動氣源的壓力可調(diào),經(jīng)加壓后膠的壓力也可作適應性調(diào) 整,通過選擇適當孔徑

5、的涂膠咀達到最佳的控制效果,保證膠型的一致性。通 過對出膠量和運行速度的調(diào)整,保證所涂膠形均勻一致,達到理想的涂膠效 涂膠槍為密封膠專用,具有倒吸膠功能。采用硅油杯對涂膠嘴進行浸 入式防護,每次涂膠后涂膠嘴浸入硅油杯中。 5、控制系統(tǒng)及電控配電系統(tǒng) 控制系統(tǒng)由工控機、運動控制卡組成。該系統(tǒng)可預置多種工件的涂膠 程序,更換品種時可在 觸摸屏上調(diào)用相應程序。 運動控制卡有豐富的函數(shù)庫,可以任意設定運動特性,如加速曲線形狀,空間 曲線的插補運動,能過實現(xiàn)平滑的運動特性 6、安全防護裝置 該機具有故障提示及報警功能,并且每次出現(xiàn)故障時都能準確的反映出故障具 體位置,便于迅速排除故障,主要

6、包括:機器人碰撞保護功能;工件安裝到位 檢測;膠桶的缺膠報警;光幕安全保護。 編程方法: 1、示教編程:在發(fā)動機蓋涂膠軌跡上,先描出數(shù)個特征點(如直線與 直線的銜接點,直線與圓弧的連接點,圓弧與圓弧的聯(lián)結點),然后手動操作 機器手,使膠槍逐一對準特征點,確認并記憶這些點的坐標,控制系統(tǒng)自動將 這些點聯(lián)結成一條完整的平滑的曲線。 2、按圖編程 按照繪好的機械圖紙,將復雜的曲線分割成若干標準的直線、圓弧(圓橢圓 等)、拋物線等,確保這些線單元能夠用控制系統(tǒng)固有函數(shù)描述。用固有的函 數(shù)按順序描述這些線單元,使圖紙描繪的曲線變?yōu)闄C器人的運動曲線。 示教編程方式的優(yōu)點是易學易用靈活,克服了按圖

7、編程以涂膠軌跡數(shù)據(jù)輸入繁 瑣過程。采用示教編程方式后,僅需工件實物即可快捷方便地完成編程。而且 三維空間內(nèi)任意曲線軌跡的涂膠均勻。機器人示教編程方式,使設備的操作更 趨柔性化與智能化,可以隨意調(diào)用和修改涂膠程序。缺點是針對高精密圖膠不 能完好的保證涂膠精度。 影響涂膠效果的因數(shù): 涂膠的效果與很多因素有關: 機器手的重復精度、運動速度、機械剛性、軌跡的特性、膠的特性、 供膠系統(tǒng)的特性、控制系統(tǒng)的特性等。所以在設計圖膠機器人時,必須把所有 的問題分析透徹,才有可能設計出好用的產(chǎn)品。 光滑曲線,該曲線就是工件需要涂膠的運動軌跡。示教編程方式克服 了數(shù)控編程以涂膠軌跡數(shù)據(jù)輸入,必須借助準確的零件圖紙及事先計算出軌跡 曲線節(jié)點的坐標,逐步輸入的煩瑣方式。采用示教編程方式后,僅需工件實物 即可快捷方便地完成編程。適用于三維空間內(nèi)任意曲線軌跡的涂膠和材料均勻 涂布。機器人示教編程方式,使設備的操作更趨柔性化與智能化,可以隨意調(diào) 用和修改涂膠程序。

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