固定回轉式起重機安全操作規(guī)程.doc

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固定回轉式起重機安全操作規(guī)程 1.設置目的 為加強對我公司固定回轉式起重機的安全使用管理，保障安全生產，杜絕違章操作事故的發(fā)生。為此，特設置本項目。 2.適用范圍 本規(guī)定適用于本公司所有固定回轉式起重機的安全操作。 3.安全操作規(guī)程 3.1、總則 3.1.1、起重司機必須經過培訓，經考核合格，持有技監(jiān)部門簽發(fā)的特種設備操作證，方可上崗操作設備。 3.1.2、起重機建立工作日志，每班對機械、安全裝置、電器的運行情況作記錄，為今后的維修工作提供原始數(shù)據(jù)。 3.1.3、司機必須熟悉起重機的潤滑點，開機前做好潤滑工作。 3.1.4、司機必須了解所起吊的貨物重量，并有權拒絕起吊超重或不明重量的貨物。 3.1.5、一般情況下，當風壓超過245N/m2時，應停止工作；當風壓超過784N/m2時，必須將起重臂放下水平狀態(tài)，并用支架墊牢。 3.1.6、起重機必須有良好的接地裝置，其接地電阻不許大于4，接地不少于二處。 3.2、起重機有下列情況之一者，禁止使用 （1）、鋼絲繩、滑輪、卷筒達到報廢標準。 （2）、制動器的制動力矩剎不住額定負荷。 （3）、限位開關不靈敏或失靈。 （4）、主要受力件有裂紋、開焊。 （7）、電氣接零保護裝置失去作用或絕緣達不到規(guī)定。 （8）、電動機溫升超過規(guī)定值或轉子、電阻一相開路。 （9）、車上有人（檢查、修理指定專人指揮時除外） （10）新安裝、改裝、大修后未經檢驗合格。 3.3、工作前檢查 3.3.1、檢查鋼絲繩、吊鉤、抓斗、吊掛物及起重機要聯(lián)接件的緊固可靠性。 3.3.2、檢查所有安全附件及安全裝置、操縱系統(tǒng)是否靈活、安全、可靠、準確。 3.3.3、檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，并按規(guī)定注油潤滑。 3.3.4、空載運行5~10min，返復試旋轉、吊臂、吊鉤的制動及限位開關是否正常。 3.4、作業(yè)中遵守事項 3.4.1、安全操作一般要求： ⑴.司機接班時，應對制動器、鋼絲繩、安全裝置及安全附件進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應在操作前排除。 ⑵.開機前，必須鳴鈴或報警，操作中接近人時，亦應給予斷續(xù)鈴聲或報警。 ⑶.操作應按指揮信號進行，對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行。 ⑷.操縱變幅吊臂時應平穩(wěn)，嚴禁猛然起落。 ⑸.作業(yè)時，吊臂可變傾角不得超過制造廠規(guī)定：起重臂的工作角度為360~760，相應的工作幅度為5.5~15m。 ⑹.變幅角度或回轉半徑應與起重量相適應。 ⑺.回轉前要注意周圍（特別是尾部）不得有人和障礙物。 ⑻.當起重機上或周圍確認無人后，方可閉合主電源，如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時，應由有關人員除掉后方可閉合電源。 ⑼.閉合電源前，應使所有的控制器手柄置于零位。 ⑽.工作中突然斷電時，應將所有控制器手柄返回零位，在重新工作前，應檢查起重機動作是否都正常。 ⑾.司機進行維護保養(yǎng)時，應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖，如有未消除的故障，應通知接班司機。 ⑿.起吊鋼絲繩從卷筒上放出時，剩余量不得少于3圈。 3.4.2、安全操作技術要求。 ⑴.有下述情況之一時，司機不應進行操作： ①超載或物體重量不清，如吊撥起重機重量呈扯拉不清的埋置物體及斜拉、斜吊等。 ②結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等。 ③捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加墊等。 ④被吊物體上有人或浮置物。 ⑤當工作場地光線不足，無法看清場地、被吊物情況和違章指揮。 ⑥被吊易燃易爆物。 ⑵.司機操作時，應遵守下述要求： ①不得利用極限位置限制器停車。 ②不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構制動器。 ③吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下禁止站人。 ④起重機工作時，不得進行檢查和維修。 ⑤吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規(guī)定的安全圈數(shù)。 ⑥起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等，與輸電線的最小距離不應小于下表的規(guī)定： 《特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》（質監(jiān)總局2001、10、15） 《起重機械安全規(guī)定》（GB6067-85） 《特種設備注冊登記與使用管理規(guī)則》、 第 4 頁 共 4 頁