花鍵傳動(dòng)軸零件設(shè)計(jì)(共20頁(yè))

精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、 零件的分析（一）零件的作用題目所給的零件是花鍵傳動(dòng)軸，起傳動(dòng)的作用。二、 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（一） 確定毛坯的制造形式 選擇鍛件毛坯。（二） 基面的選擇（1） 基面的選擇：該零件既是花鍵軸又是階梯軸，其加工精度又要求較高，以此選中心孔B3/7.5做為設(shè)計(jì)和工藝基準(zhǔn)。（三）制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已經(jīng)確定的情況下，可以考慮采用萬(wàn)能型機(jī)床配以專用工卡具，并盡量使工序集中起來(lái)提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量降低。1. 工藝路線方案一 工序一 下料工序二 加一端，車端面，見(jiàn)平即可，鉆中心孔B3/7.5工序三 倒頭裝夾工件，車端面，保證總長(zhǎng)175工序四 以中心孔定位裝夾工件粗車外圓各部。工序五 去毛刺工序六 以兩中心孔定位裝夾工件。半精車，精車各部尺寸，倒角工序七 一夾一頂裝夾工件，粗、精銑花鍵。工序八 熱處理：調(diào)質(zhì)處理255302HB工序九 按圖樣要求檢查各部尺寸及精度。（四） 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “花鍵傳動(dòng)軸”： 零件材料為 40MnB，硬度為255302HB，毛坯質(zhì)量為6.37kg。生產(chǎn)類型為小批量生產(chǎn)，鍛造毛坯。 據(jù)以上原始資料及加工路線，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下：1 外圓表面沿軸線方向長(zhǎng)度的加工余量及公差（32內(nèi)孔及端面）。2 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表2.22.5,取20，50端面長(zhǎng)度余量均為2.5（均為雙邊加工）車削加工余量為：粗車1.5mm半精車1mm3其他尺寸直接鍛造得到由于本設(shè)計(jì)規(guī)定的零件為大批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。因此在計(jì)算最大、最小加工余量時(shí)應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確認(rèn)。（五） 確立切削用量及基本工工序一 下棒料2 加工條件工件材料：40MnB,b=0.6GPa機(jī)械工程材料表5-6，255-302HB，型鋼。機(jī)床：CR6150工藝手冊(cè)表7-4刀具：W18Cr4V高速鋼，牌號(hào)W18,硬度63-66HRC, A型機(jī)夾切斷刀：h=20mm,L=125mm.2. 切削用量1） 切削深度 因?yàn)槭乔袛?，所以ap=36mm。工藝手冊(cè)表11292） 進(jìn)給量 f=0.20mm/r工藝手冊(cè)表11-293） 查后刀面最大磨損及壽命 查工藝手冊(cè)表11-25，后刀面最大磨損為0.40.6mm。壽命T=60min。4） 計(jì)算切削速度由機(jī)械加工工藝手冊(cè)（以下稱工藝手冊(cè)2）得， Vc Cv/Tm apxv f yv 算得 Vc 70 m/min 5） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速ns1000 Vc /dw319r/min。按機(jī)床說(shuō)明書，與319r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為360 r/min，故選360 r/min的轉(zhuǎn)速。Vffn0.20×36072mm/min。所以實(shí)際切削速度為v79 mm/min。6） 計(jì)算基本工時(shí)tmL/Vf36/720.5min 工序二 粗車端面，鉆中心孔1 加工條件工件材料：40MnB, b0.6GPa 機(jī)械工程材料，2438HRC，型鋼。加工要求：粗車M24×1.58g端面，鉆中心孔機(jī)床：CR6150 工藝手冊(cè)刀具：WCTiC。硬質(zhì)合金鋼車刀，牌號(hào)YT15，硬度78HRC，工藝手冊(cè)表103。45°端面銑刀尺寸：L140mm,h25mm,b16mm。工藝手冊(cè)表10992 切削用量 1） 切削深度: ap3mm 工藝手冊(cè)表11262） 進(jìn)給量: f0.25mm/r 工藝手冊(cè)表11263） 查后刀面最大磨損及壽命 查工藝手冊(cè)表1125，后刀面最大磨損為1.01.4mm。壽命T60min。4） 計(jì)算切削速度由工藝手冊(cè)2表8.48，得Vc Cv/Tm apxv f yv138m/min5） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速ns1000 Vc /dw628r/min。按機(jī)床說(shuō)明書與628r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為600r/min，故選擇600r/min的機(jī)床。所以實(shí)際切削速度為v120m/min。Vffn0.25×600150mm/min。6） 計(jì)算基本工時(shí) tmL/Vf36/1500.24min查工藝手冊(cè)表10180，選用帶護(hù)錐中心鉆（B型） d2.50mm，材料為高速鋼。主軸轉(zhuǎn)速n628r/min，切削深度df=10mm。 工序四 粗車1. 加工條件 工件材料：40MnB, b0.6GPa 機(jī)械工程材料，2438HRC，型鋼。加工要求：粗車外圓各部。機(jī)床：CR6150 工藝手冊(cè)刀具：WCTiC。硬質(zhì)合金鋼車刀，牌號(hào)YT15，硬度78HRC，工藝手冊(cè)表103。95°外圓車刀，L=140mm，h=25mm，b=16mm。工藝手冊(cè)表10100。2. 切削用量1） 切削深度：ap =3mm 工藝手冊(cè)表11262） 進(jìn)給量：f=0.75mm/r 工藝手冊(cè)表11263） 查后刀面最大磨損及壽命查工藝手冊(cè)表1125，后刀面最大磨損為1.01.4mm。壽命T60min。4） 計(jì)算切削速度由工藝手冊(cè)2表8.48，得Vc Cv/Tm apxv f yv123m/min5） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速ns1000 Vc /dw612r/min。根據(jù)機(jī)床選取n612r/min。Vffn0.75×600450mm/min。所以實(shí)際切削速度為v120m/min。 粗車不同軸處的切削速度：Vc2=dn1000=90m/min。Vc3=dn1000=87m/min。 Vc4=dn1000=69m/min。Vc5=dn1000=60m/min。 Vc6=dn1000=49m/min。6） 計(jì)算基本工時(shí) tmL/Vf260/4500.577min。 工序六 精車1 加工條件：工件材料：40MnB, b0.6GPa 機(jī)械工程材料，2438HRC，型鋼。加工要求：精車各部尺寸，留磨削余量0.4mm，各處倒角C1，粗、精車螺紋。機(jī)床：CR6150 工藝手冊(cè)刀具：WCTiC。硬質(zhì)合金鋼車刀，牌號(hào)YT15，硬度78HRC，工藝手冊(cè)表103。95°外圓車刀，L=140mm，h=25mm，b=16mm。工藝手冊(cè)表10100。2 切削用量1) 切削深度：ap =1.6mm 工藝手冊(cè)表11272) 進(jìn)給量：f=0.14mm/r 工藝手冊(cè)表11273) 查后刀面最大磨損及壽命查工藝手冊(cè)表1125，后刀面最大磨損為0.40.6mm。壽命T60min。4）計(jì)算切削速度由工藝手冊(cè)2表8.48，得Vc Cv/Tm apxv f yv198m/min5） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速ns1000 Vc /dw955r/min。根據(jù)機(jī)床選取n900r/min。Vffn0.14×900126mm/min。所以實(shí)際切削速度為v176m/min。精車不同軸處的切削速度： Vc2=dn1000=131m/min。Vc3=dn1000=125m/min。 Vc4=dn1000=100m/min。Vc5=dn1000=86m/min。 Vc6=dn1000=68m/min。6） 計(jì)算基本工時(shí)tmL/Vf2min。工序七 磨削1 加工條件 工件材料：40MnB, b0.6GPa 機(jī)械工程材料，2438HRC，型鋼。加工要求：以兩孔定位裝夾。粗、精磨外圓各部至圖樣尺寸。機(jī)床：外能外圓磨床MW1420，表明粗糙度0.16um，工藝手冊(cè)表7117。選取陶瓷劑平行小砂輪，由工藝手冊(cè)中磨料選擇各表中，選擇結(jié)果為 WA46KV6P20×4×6 其含義為：砂輪磨料為白剛玉，粒度為46，硬度為中軟1級(jí)，陶瓷結(jié)劑，D=35mm，H=10mm，d=6mm。工藝手冊(cè)表11281。 2 切削用量根據(jù)工藝手冊(cè)表11172查得，ap=0.0222mm/s，工件縱向進(jìn)給量fa=0.5mm/r，砂輪速度V=20m/min ，轉(zhuǎn)速n=1050r/min。 3 切削工時(shí)當(dāng)加工一個(gè)表面時(shí) t=2LbZbK/1000vfafr 見(jiàn)工藝手冊(cè)表6.2-8。 式中 Lb加工面積 Zb單面加工余量0.2 K系數(shù)1.10 v工作臺(tái)移動(dòng)速度 fa工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 fr工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量所以 t0.8222min工序八 銑花鍵1. 加工條件 工件材料：40MnB, b0.6GPa 機(jī)械工程材料，2438HRC，型鋼。加工要求：一夾一頂裝夾工件，粗、精銑花鍵。機(jī)床：X62W。2. 切削用量選取銑刀類型及其參數(shù)：根據(jù)花鍵軸參數(shù)，選取高速鋼尖齒槽銑刀，其直徑D=40，銑刀厚度L=18，齒數(shù)Z=16。選取每齒進(jìn)給量af：根據(jù)銑刀結(jié)構(gòu)及其參數(shù)，加工性質(zhì)和銑削寬度 ae=（120-112）/2=4mm按表選取每齒進(jìn)給量af=0.04mm/z確定刀具耐久度T：按表18.214確定銑刀耐久度T=120min選取切削速度V：根據(jù)表18.214選取切削速度V，按條件D=40；L=1016；Z=16：T=120min和af=0.04mm/z，取V1=45m/min，有根據(jù)不同的加工條件進(jìn)行修正計(jì)算。按表18.219，工件硬度為255302HB時(shí)，取Km=1.27，最后確定V=V1，KmV=45×1.27=57.15m/min。確定銑床主軸轉(zhuǎn)速NN=100V/D=1000×57.15/×100=181.91r/min根據(jù)X62W型銑床說(shuō)明書，選定N=190 r/min最后確定的切削速度為： V=×100×190/1000=59 r/min確定每分鐘進(jìn)給量Vf: Vf=Af×Z×N=0.04×18×190=136.8 mm/min。根據(jù)X62W銑床說(shuō)明書，確定V效驗(yàn)機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率：選取切削功率Pm=1.1kw按公式Pm×Pe，則 1.10.85×7.5 所以滿足要求計(jì)算縱向工作臺(tái)的工作行程長(zhǎng)度：L=L+L1+L2花鍵長(zhǎng)度L=95mm,則L1=21mm，取L2=3mm，則L=400+21+3=424mm。3. 切削工時(shí)計(jì)算機(jī)動(dòng)時(shí)間：Tm=LN/Vf=424×10/118=35.9min。三、 夾具設(shè)計(jì)1. 定位基準(zhǔn)的選擇出于定位簡(jiǎn)單和快速的考慮，選擇中心孔B3/7.5為基準(zhǔn)，即一端夾緊，另外一端頂住，使工件定位。再使用快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行加緊。2. 切削力和卡緊力計(jì)算 洗削切削力的確定： Ff=CpapfzD算得Ff=25.71N注：Ff洗削力（N）； Cp在高速鋼（W18Cr4V）銑刀洗削時(shí)，考慮工件材料及銑刀類型的系數(shù)； ap洗削深度（mm），指銑刀刀齒切入和切出工件過(guò)程中，指觸弧在垂直走刀方向平面中測(cè)得的投影長(zhǎng)度； fz每齒進(jìn)給量（mm）； D銑刀直徑（mm）； B洗削寬度（mm）（指平行于銑刀軸線方向測(cè)得的切削層尺寸）； Z銑刀的齒數(shù)； Kp用高速鋼（W18Cr4V）洗削時(shí)，考慮工件材料機(jī)械性能不同的修正系數(shù)。切削扭矩的確定：M=21.7N·m夾緊力的確定：防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)；Wk=42.54（N）3. 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明夾具的夾緊力不大，故使用手動(dòng)夾緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。設(shè)計(jì)心得經(jīng)過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，對(duì)以前學(xué)習(xí)過(guò)的課程有了一定的復(fù)習(xí)，并在這次課程設(shè)計(jì)中發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，在以后的學(xué)習(xí)過(guò)程中可以加以彌補(bǔ)。這次課程設(shè)計(jì)對(duì)我來(lái)說(shuō)最大的作用是，為緊接下來(lái)的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下一個(gè)基礎(chǔ)，有了這一次的經(jīng)驗(yàn)，可以少犯一些錯(cuò)誤，少走一些彎路。在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中也發(fā)現(xiàn)了很多問(wèn)題，在以后的學(xué)習(xí)中要多加注意。 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書設(shè)計(jì)題目 設(shè)計(jì)“花鍵軸”的機(jī)械加工工藝及工藝設(shè)備設(shè)計(jì)者 孫存杰 指導(dǎo)教師 蘭建設(shè) 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院2010年6 月3 專心-專注-專業(yè) 機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零件名稱花鍵軸共8 頁(yè)第1 頁(yè)金工車間 1 下料40MnB 毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鍛件 50mm*180mm1 1 設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)車床CR6150 1 夾具編號(hào)夾具名稱切削液三爪卡盤 工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1切割棒料 通用夾具，A型機(jī)夾切斷車刀 360 79 0.20 36 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零件名稱花鍵軸共8頁(yè)第2頁(yè)車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)金工車間2粗車端面，鉆中心孔40MnB毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鍛件 50mm*180mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)車床CR61501夾具編號(hào)夾具名稱切削液三爪卡盤工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1粗車55斷面通用夾具，45°端面車刀60001200.25312鉆中心孔通用夾具，中心鉆（B型）6001200.251.2513鉸中心孔通用夾具200600.111 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零件名稱花鍵軸共8頁(yè)第3頁(yè)車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)金工車間3粗車外圓40MnB毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鍛件55mm*180mm 11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù) 車床 CR61501夾具編號(hào)夾具名稱切削液三爪卡盤工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1粗車35外圓頂尖，45°外圓車刀600870.7511 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零件名稱花鍵軸共8頁(yè)第4頁(yè)車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)金工4去毛刺40MnB毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鍛件55mm*180mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)車床CR61501夾具編號(hào)夾具名稱切削液三爪卡盤工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1粗車外圓40頂尖，45°外圓車刀600900.75422粗車外圓51頂尖，45°外圓車刀60069 0.752.7523粗車外圓45 頂尖，45°外圓車刀600600.752.514去毛刺 頂尖，45°外圓車刀500800.750.051 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零件名稱共8頁(yè)第5頁(yè)車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)金工車間5 精車 40MnB毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鍛件55mm*180mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)車床CR61501夾具編號(hào)夾具名稱切削液頂尖工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1半精車45外圓頂尖，45°外圓車刀9001310.14112半精車51外圓頂尖，45°外圓車刀9001250.14113精車40外圓頂尖，45°外圓車刀9001540.141.514倒角頂尖，45°外圓車刀4001300.1411 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零件名稱共8頁(yè)第6頁(yè)車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)金工車間6 精車40MnB毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鍛件55mm*180mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)車床CR61501夾具編號(hào)夾具名稱切削液三爪卡盤工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1精車35外圓頂尖，45°外圓車刀9001000.141.51 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零件名稱花鍵軸共8頁(yè)第7頁(yè)車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)金工車間7 銑花鍵槽40MnB毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鍛件55mm*180mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)銑床X62W1夾具編號(hào)夾具名稱切削液專用銑夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1粗銑花鍵軸專用銑夾具19059.69136.80.822精銑花鍵軸專用銑夾具19059.69136.80.41 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零件名稱花鍵軸共9頁(yè)第8頁(yè)車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)8 熱處理40MnB毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鍛件55mm180mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)1夾具編號(hào)夾具名稱切削液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1熱處理，淬火。淬硬深度1.52.5。HRC30 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)1產(chǎn)品名稱零件名稱共1頁(yè)第1頁(yè)材 料 牌 號(hào)45#毛 坯 種 類鍛件毛坯外形尺寸55*180mm每毛坯件數(shù)1每 臺(tái) 件 數(shù)備 注 工 序 號(hào) 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段設(shè) 備工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn)終 單件010下料下料（棒料）尺寸55mm*180mm金工CR6150通用車床夾具020粗車夾一端車端面，見(jiàn)平即可。鉆中心孔B3/7.5，并鉸中心孔金工CR6150 通用車床夾具030粗車掉頭裝夾，車端面，保證總長(zhǎng)170mm 金工CR6150 通用車床夾具040粗車以兩中心孔定位裝夾工件。粗車外圓各部分。 金工CR6150通用車床夾具050去毛刺去毛刺熱處理車間060精車以兩中心孔定位裝夾工件，精車，精車各部分尺寸，倒角。金工CR6150通用車床夾具070銑花鍵槽一夾一頂裝加工件，銑花鍵金工X62W專用夾具080熱處理調(diào)制處理淬火，淬硬深度1.52.5。HRC30金工090檢查 檢查各部分尺寸 0100入庫(kù) 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零件名稱花鍵軸共9頁(yè)第9頁(yè)車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)9 檢查40MnB毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鍛件55mm180mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)1夾具編號(hào)夾具名稱切削液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1檢查2入庫(kù) 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期