提高效率和改善品質(zhì)方案.doc

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. 效率提升和品質(zhì)改善計(jì)劃 簽于公司現(xiàn)有的生產(chǎn)及品質(zhì)狀況，結(jié)合與生產(chǎn)相關(guān)部門的工作，從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面提出以下效率提升及品質(zhì)改善方案： 一、人員 1、人員培訓(xùn) 現(xiàn)有生產(chǎn)課人員流動(dòng)率較大，作業(yè)熟手相對較少，應(yīng)加強(qiáng)對新進(jìn)員工及老員工各方面的培訓(xùn)。要實(shí)行生產(chǎn)制程中的自主性管理，人員素質(zhì)起到了一個(gè)至關(guān)重要的作用。 1）產(chǎn)品知識培訓(xùn)， 公司新、老員工，包括管理層對公司產(chǎn)品都沒有一個(gè)全面的認(rèn)識。對公司產(chǎn)品的性能及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)均沒有足夠的了解。 1）公司產(chǎn)品知識教材的編寫，把公司的產(chǎn)品分類，根據(jù)每個(gè)類別的產(chǎn)品特點(diǎn)編寫教材（需要開發(fā)部門的支持），教材的編寫依據(jù)是公司的技術(shù)文件，教材中要提到各種產(chǎn)品依據(jù)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)的一些要求。（責(zé)任部門：研發(fā)課、生技課） 2）培訓(xùn)方式采用部門內(nèi)部教材培訓(xùn)（集中授課）、邀請研發(fā)課（或生技課）工程師對員工做培訓(xùn)（集中授課）、針對每一類型的產(chǎn)品以圖片或?qū)嵨锏男问竭M(jìn)行。產(chǎn)品的知識培訓(xùn)要長期進(jìn)行，最終達(dá)到部門員工對公司所有產(chǎn)品性能、作用熟悉，并且由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的材料因素和操作因素，從而達(dá)到質(zhì)量控制的目的。（責(zé)任部門：研發(fā)部、生技部） 2）公司與生產(chǎn)相關(guān)的作業(yè)流程的培訓(xùn) 在生產(chǎn)過程中，操作員和基層管理對生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)或與相關(guān)部門的工作不知怎樣去進(jìn)行開展和配合。完善與生產(chǎn)相關(guān)的作業(yè)流程，作業(yè)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，有利于各班組、各部門間的工作銜接。（責(zé)任部門：生產(chǎn)課） 3）作業(yè)技能 相對生產(chǎn)過程的各個(gè)工站（如制線班：剪線、剝線、焊插針、沾錫、成型、檢驗(yàn)；裝配線：殼料裝配、按鍵裝配、打螺絲、焊線、焊分立元件、焊貼片件、修補(bǔ)焊、外觀檢驗(yàn)、電氣檢驗(yàn)等等工站）均進(jìn)行作業(yè)技能、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、常見不良及分析解決的培訓(xùn)，并建立文本及電子培訓(xùn)資料，以利于后期的員工培訓(xùn)及培訓(xùn)資料的補(bǔ)充完善。 （責(zé)任部門：生技課） 4）品質(zhì)培訓(xùn) 提升生產(chǎn)及品質(zhì)部員工的品質(zhì)意識及品質(zhì)分析能力，增強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場操作員、檢驗(yàn)員及基層管理人員的現(xiàn)場分析解決問題的能力。提升員工的品質(zhì)意識，ISO9001質(zhì)量管理體系中有“八項(xiàng)質(zhì)量管理原則”，其中第三項(xiàng)原則就是“全員參與”。只有所有的員工都投入到質(zhì)量管理中去，公司的質(zhì)量才能上一個(gè)層次，如果違背了這個(gè)原則，質(zhì)量管理變成了品質(zhì)部門的事情，那么所提倡的“產(chǎn)品品質(zhì)”就會變成一句空話，質(zhì)量控制也最終會走向失敗。因此對全體員工的質(zhì)量意識培訓(xùn)非常重要。 A、培訓(xùn)教材的編寫（責(zé)任部門：品質(zhì)課） 質(zhì)量管理教材由質(zhì)量預(yù)防（品質(zhì)控制計(jì)劃）、現(xiàn)場質(zhì)量管理控制、影響質(zhì)量的數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計(jì)分析、問題的處理方法、質(zhì)量控制的手法等組成。 B、公司質(zhì)量管理思想主題培訓(xùn)（責(zé)任部門：品質(zhì)課） 給公司的員工灌輸質(zhì)量管理思想，根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況闡明公司對質(zhì)量的要求，讓所有的員工了解公司產(chǎn)品在國際上的定位，以及公司在品質(zhì)方面所追求的目標(biāo)。 C、部門作業(yè)流程培訓(xùn)（三級文件）（責(zé)任部門：生產(chǎn)課、品質(zhì)課） 以質(zhì)量體系三級文件作為教材對員工做培訓(xùn)，讓所有的員工了解工作的流程，嚴(yán)格按照公司的流程作業(yè)，這樣可以減少因?yàn)槿说囊蛩卦斐傻纳a(chǎn)異常。 D、質(zhì)量計(jì)劃培訓(xùn)（責(zé)任部門：品質(zhì)課） E、產(chǎn)品QC工程圖的培訓(xùn)（責(zé)任部門：生技課、品質(zhì)課） F、現(xiàn)場環(huán)境管理培訓(xùn)（8S）（責(zé)任部門：生產(chǎn)課 完成時(shí)間：3月份） G、現(xiàn)場質(zhì)量控制培訓(xùn)（責(zé)任部門：生產(chǎn)課、品質(zhì)課） H、不合格品的控制（責(zé)任部門：生產(chǎn)課、品質(zhì)課） 編制《不合格品的控制》教材并培訓(xùn)，讓所有的員工了解異常產(chǎn)生的途徑，不良原因的基本分析手法及不合格品的隔離、標(biāo)識、處理。 I、QC七大手法培訓(xùn)（查檢表、魚骨圖、直方圖、管制圖在生產(chǎn)異常中的實(shí)際應(yīng)用）（責(zé)任部門：生產(chǎn)課、品質(zhì)課） 5）現(xiàn)場改善能力培訓(xùn) 在生產(chǎn)中，應(yīng)盡力完善生產(chǎn)基層及操作員工的自主作業(yè)能力，采取激勵(lì)機(jī)制，促使員工自動(dòng)自發(fā)地對本工位工序進(jìn)行優(yōu)化，提升產(chǎn)能和品質(zhì)效益。如：動(dòng)作研究、工作簡化法等等。（責(zé)任部門：生技課、生產(chǎn)課） 2、激勵(lì)和監(jiān)督機(jī)制 1）技能卡 對每位員工建立技能卡，生產(chǎn)課、品質(zhì)課、生技課協(xié)同建立各個(gè)崗位技能的培訓(xùn)教材及考核標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)技能、生產(chǎn)效率<量化的數(shù)據(jù)> 、品質(zhì)效益<量化的數(shù)據(jù)>、本崗位常見不良及分析解決）。經(jīng)員工申請考核合格者，由責(zé)任部門在“技能卡”上加蓋印章，給予相對應(yīng)的技能工資（或補(bǔ)貼）。所掌握的作業(yè)技能越多，所能獲得的技能工資（或補(bǔ)貼）就越高，激發(fā)員工的上進(jìn)心及自主自發(fā)意識。 （責(zé)任部門：生技課、品質(zhì)課、生產(chǎn)課） 2)提案改善制度 每一位員工，對自己所從事的工作崗位熟悉程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他人員（包括班組長和PIE）。在加強(qiáng)員工現(xiàn)場改善能力培訓(xùn)的同時(shí)，提倡員工對現(xiàn)場改善、工序優(yōu)化提出合理化的建議。生產(chǎn)、生技、品質(zhì)根據(jù)員工的改善提案作出驗(yàn)證、評估，依據(jù)其對公司所創(chuàng)造效益的多少，給予一定金額的獎(jiǎng)勵(lì)。 （責(zé)任部門：生產(chǎn)課 完成時(shí)間：3月份） 3）單工位產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)卡 對每個(gè)工位建立《單工位產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)卡》。各班組全能工作為各線配料員，將每個(gè)工位生產(chǎn)所需物料配送上線，并在《產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)卡》上填具上線物料數(shù)量，上線時(shí)間、標(biāo)產(chǎn)量、所需工時(shí)，跟進(jìn)各工位生產(chǎn)進(jìn)度。下班后，由全能工統(tǒng)計(jì)相關(guān)數(shù)量，交于生產(chǎn)文員錄入電腦，作為員工績效、技能考核及產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)依據(jù)。 （責(zé)任部門：生產(chǎn)課 完成時(shí)間：3月份） 4）單工位不良率統(tǒng)計(jì) 要求檢驗(yàn)員在《檢驗(yàn)報(bào)表》背面書寫各工位員工姓名，下班后，依據(jù)《拉修日報(bào)表》統(tǒng)計(jì)各工位員工的不良率，交予生產(chǎn)文員錄入電腦，作為員工績效、技能考核及制程巡檢的監(jiān)控依據(jù)。 （責(zé)任部門：生產(chǎn)課 完成時(shí)間：3月份） 二、儀器、設(shè)備、工裝、治夾具的使用和管理 1）儀器檢測、內(nèi)外校及點(diǎn)檢、保養(yǎng) 對于質(zhì)量檢測，測試儀器是打仗的武器，產(chǎn)品合格性的驗(yàn)證是建立在儀器本身的合格以及操作人員對儀器正確使用的基礎(chǔ)上的。因此公司建立一個(gè)適用的儀器檢測程序，對儀器統(tǒng)一管理，這樣對質(zhì)量檢測的監(jiān)控、儀器的保養(yǎng)非常重要。 A、建立一個(gè)儀器實(shí)驗(yàn)室，制定實(shí)驗(yàn)室的管理制度，制定長期的儀器保養(yǎng)維護(hù)計(jì)劃，配備儀器檢測必要的一些設(shè)備。 B、根據(jù)儀器校驗(yàn)的需要，參加儀器校驗(yàn)資格培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)儀器內(nèi)部校驗(yàn)，節(jié)省成本。 C、培訓(xùn)教材的編寫、歸檔。 D、基層檢驗(yàn)員儀器操作使用的培訓(xùn)，儀器維護(hù)、點(diǎn)檢的培訓(xùn)。 E、儀器校驗(yàn)。 公司現(xiàn)有所有生產(chǎn)所用儀器設(shè)備均沒有進(jìn)行過內(nèi)、外校。有些檢測儀器在某些型號的產(chǎn)品不能進(jìn)行有效的檢測。建議品質(zhì)課建立儀器設(shè)備內(nèi)外校程序，定期對生產(chǎn)及品質(zhì)檢測所用儀器設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)工作。 （責(zé)任部門：品質(zhì)課） 2）量化檢測標(biāo)準(zhǔn) 在產(chǎn)品檢測過程中，產(chǎn)品音小、音大、聲音沙啞、變音等不良現(xiàn)象沒有一個(gè)量化的標(biāo)準(zhǔn)。所有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)均憑檢驗(yàn)員帶主觀性的工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷。建議使用音頻發(fā)生器及示波器，輸入標(biāo)準(zhǔn)的正弦波音頻信號進(jìn)行檢測?？闪炕臋z測標(biāo)準(zhǔn)可提高檢驗(yàn)判定的準(zhǔn)確性及標(biāo)準(zhǔn)的一致性。（責(zé)任部門：生技課、品質(zhì)課） 3）提高工裝、治夾具的利用率 在生產(chǎn)過程中，進(jìn)行規(guī)范化及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基本依據(jù)，是加強(qiáng)工裝、治夾具的利用率。既可以提高員工作業(yè)速度，又可以規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 如：在生產(chǎn)JH-302 三星產(chǎn)品時(shí)，對一些輔料的加工用治具進(jìn)行，可避免一部份不良品的產(chǎn)生。（責(zé)任部門：生技課） 三、物料管理 1）供應(yīng)商的管理 在生產(chǎn)中，特采、現(xiàn)場揀用及現(xiàn)場加工物料過多，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度及產(chǎn)品品質(zhì)。進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的第一道關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好，才能保證后續(xù)正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題，損失最小。因此加強(qiáng)供應(yīng)商的管理，和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。 A、供應(yīng)商考核制度的優(yōu)化和完善 由于公司現(xiàn)有的供應(yīng)商管理制度不完善，供應(yīng)商的考核幾乎是沒有什么依據(jù)，唯一能拿出臺的就是以價(jià)格來評價(jià)一個(gè)供應(yīng)商，而來料的質(zhì)量問題在后續(xù)加工中造成的諸多問題，這里面給公司帶來的損失。公司沒有一個(gè)完善的制度去衡量這個(gè)供應(yīng)商給公司帶來的“價(jià)值”，“價(jià)格”是低還是高，沒有依據(jù)。因此公司需要一個(gè)可以客觀評價(jià)供應(yīng)商的考核制度，這個(gè)制度必須貫穿從來料到出貨一系列的運(yùn)作過程中，這個(gè)供應(yīng)商的質(zhì)量狀況，以及對公司運(yùn)作的影響程度。 B、對供應(yīng)商的第二方評審及供應(yīng)商輔導(dǎo) 建議生技課和品質(zhì)課介入供應(yīng)商管理。對主要供應(yīng)商進(jìn)行考察，了解物料的加工情況，了解供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力，簽訂相關(guān)的質(zhì)量協(xié)議。簽定協(xié)議的目的是提升供應(yīng)商對質(zhì)量的重視程度、平時(shí)處理質(zhì)量問題的響應(yīng)速度、以及為質(zhì)量問題對公司造成損失時(shí)提供索賠的依據(jù)。評估供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力及制程控制能力。作為本公司供應(yīng)鏈管理中的上流環(huán)節(jié)，可對供應(yīng)商的品質(zhì)及制程控制作出適當(dāng)?shù)妮o導(dǎo)，提出可行性建議。并對可行性建議的實(shí)施進(jìn)行實(shí)時(shí)跟進(jìn)。 C、月度考核、品質(zhì)例會。 對供應(yīng)商來料情況，生產(chǎn)質(zhì)量狀況進(jìn)行考核，保證建立所有供應(yīng)商的質(zhì)量檔案。每個(gè)月根據(jù)考核的結(jié)果召開品質(zhì)會議，對不符合要求的供應(yīng)商進(jìn)行重新評估，發(fā)出8D報(bào)告，要求供應(yīng)商整改，并對整改的效果進(jìn)行跟蹤。 （責(zé)任部門：采購課、生技課、品質(zhì)課） 2）物料的來料及時(shí)性 在生產(chǎn)排程中，經(jīng)常出現(xiàn)當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃中，仍有物料未到位的情況發(fā)生。一旦物料到位，則緊急安排上線。生產(chǎn)線無法在投產(chǎn)前制作首件，導(dǎo)致上線后出現(xiàn)物料不良，需加工或揀用，甚至停線轉(zhuǎn)拉。（責(zé)任部門：采購課） 3）首件的制作 生產(chǎn)課要根據(jù)生產(chǎn)排程對第二天應(yīng)上線的產(chǎn)品制作首件，并及時(shí)送檢。在產(chǎn)品上線前，發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的品質(zhì)問題，進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)防性管理。（責(zé)任部門：生產(chǎn)課 完成時(shí)間：3月份） 四、制程控制和品質(zhì)保證的方法 1）作業(yè)指導(dǎo)書的完整性、可行性、適用性 作業(yè)指導(dǎo)書是指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)的最基本文件，其完整性、可行性和適用性將會大大降低生產(chǎn)中的隱患。作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)在產(chǎn)品量產(chǎn)后，有個(gè)逐漸改善更新的過程。（責(zé)任部門：生技課） 2）產(chǎn)品研發(fā)的部門參與 新產(chǎn)品研發(fā)過程中，應(yīng)考慮到物料的通用性、生產(chǎn)的可行性。建議生技、品質(zhì)、生產(chǎn)、采購等部門介入產(chǎn)品的前期開發(fā)?，F(xiàn)研發(fā)課余課長每周五舉行各部門課長參加的研發(fā)課例會。在例會上各部門應(yīng)就本部在此項(xiàng)產(chǎn)品投產(chǎn)后可能出現(xiàn)的問題提出合理化的建議，爭取在產(chǎn)品研發(fā)階段減少后期生產(chǎn)所存在的隱患。 現(xiàn)已定型之新產(chǎn)品，在未進(jìn)行試產(chǎn)前，各部門應(yīng)組織進(jìn)行試裝。在試裝過程中，生產(chǎn)課指出在生產(chǎn)中可能存在的問題；品質(zhì)課指出在檢驗(yàn)過程中可能存在的問題，及與研發(fā)課共同確認(rèn)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；采購部確認(rèn)材料的通用性，及特殊材料的采購周期等。爭取在試產(chǎn)前，解決一些潛在的問題。 (責(zé)任部門：研發(fā)課) 3）工序優(yōu)化 產(chǎn)品定型量產(chǎn)穩(wěn)定后，在員工進(jìn)行自主性管理的基礎(chǔ)上，PIE協(xié)同拉線管理運(yùn)用IE手法進(jìn)行工序優(yōu)化。根據(jù)員工的作業(yè)熟悉程度，精簡人員，提升效率。 （責(zé)任部門：生技課、生產(chǎn)課） 4）物品擺放與產(chǎn)品防護(hù) 公司現(xiàn)有產(chǎn)品線材使用較多。生產(chǎn)排拉出現(xiàn)拉線不平衡出現(xiàn)堆機(jī)，未進(jìn)行規(guī)范擺放。線材間的相互拉扯會影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。 生產(chǎn)課將強(qiáng)制各生產(chǎn)單位跟點(diǎn)下線，防止生產(chǎn)過程中的人為堆機(jī)。在出現(xiàn)堆機(jī)情況時(shí)，用周轉(zhuǎn)盒進(jìn)行規(guī)范化擺放，減少因線材拉扯造成的品質(zhì)不良。 （責(zé)任部門：生產(chǎn)課 完成時(shí)間：3月份） 5）不良品的標(biāo)識、隔離和處理 員工在作業(yè)過程中，自檢力度不夠。一方面因?qū)Ξa(chǎn)品的品質(zhì)要求不明確（加強(qiáng)員工品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)）；另一方面員工的品質(zhì)意識不夠。 生產(chǎn)線對于不合格品的控制存在極大的不足。生產(chǎn)課在加強(qiáng)員工品質(zhì)培訓(xùn)的同時(shí)，每個(gè)工位配備一個(gè)紅色“不良品膠盒”，擺放于拉線上方的臺面。各工位自檢出的不良品放于“不良品膠盒”內(nèi)，復(fù)檢出的不良品打回上道工序。完善不合格品的標(biāo)識、隔離。各生產(chǎn)單位全能工隨時(shí)對各工位的不合格品進(jìn)行處理。 （責(zé)任部門：生產(chǎn)課 完成時(shí)間：3月份） 6）產(chǎn)品品質(zhì)保證流程制度 根據(jù)每類產(chǎn)品的特點(diǎn)，編寫品質(zhì)保證作業(yè)指導(dǎo)、產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，制定產(chǎn)品生產(chǎn)的QC工程圖。工程圖上明確產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制點(diǎn)，要求生產(chǎn)部門對品質(zhì)控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，IPQC在巡檢是按照QC工程圖的要求對各個(gè)工位進(jìn)行品質(zhì)稽查，預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。 （責(zé)任部門：品質(zhì)課） 7）產(chǎn)品可靠性實(shí)驗(yàn) 公司的產(chǎn)品種類繁多。但是，有相當(dāng)一部份產(chǎn)品從開發(fā)到現(xiàn)在的生產(chǎn)數(shù)量都不多，產(chǎn)品性能沒有經(jīng)過一個(gè)很好的優(yōu)化，很多產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)總是會出現(xiàn)或多或少的問題。對于這樣的產(chǎn)品，按照嚴(yán)格的要求來說是處于一種試產(chǎn)的階段，這個(gè)階段的產(chǎn)品的性能和可靠性存在一定的問題。在實(shí)際生產(chǎn)中，要求質(zhì)量管理人員必須對產(chǎn)品做最基本的可靠性實(shí)驗(yàn)和極限性實(shí)驗(yàn)：例如開關(guān)實(shí)驗(yàn)、高低溫實(shí)驗(yàn)、跌落測試等。根據(jù)實(shí)際的場地環(huán)境情況，逐步完善產(chǎn)品可靠性實(shí)驗(yàn)的作業(yè)，盡量發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的問題，以協(xié)助工程師對產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，同時(shí)對產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)情況建立擋案，建立成熟產(chǎn)品的清單。 （責(zé)任部門：品質(zhì)課） 8）品質(zhì)考核制度 品質(zhì)考核制度是對員工在品質(zhì)方面所做工作的評價(jià)，可以促進(jìn)員工對品質(zhì)改善的積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出的產(chǎn)品，它的品質(zhì)好壞與自己的收入聯(lián)系上時(shí)，不自覺的就會對自己的工作負(fù)責(zé)，對自己的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 A、品質(zhì)考核制度的制定。 制度的對象主要是基層員工，通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核，以激發(fā)基層員工的工作熱情，提高自身技能，促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高，同時(shí)為基層員工工資的計(jì)算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品的質(zhì)量，達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿足客戶的需求。鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題，并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識。制度制定的原則是公平、公正、合理 B、試運(yùn)行階段。 制定品質(zhì)考核制度后，應(yīng)進(jìn)行一段時(shí)間的試運(yùn)行階段，以利于制度的補(bǔ)充及完善。 C、品質(zhì)考核制度優(yōu)化完善。 完善后的制度正式作為基層員工的品質(zhì)考核制度執(zhí)行。 （責(zé)任部門：品質(zhì)課、生產(chǎn)課） 9）生產(chǎn)課的例行工作 A、生產(chǎn)日例會 由確保交期、提升品質(zhì)、降低成本、維護(hù)安全和環(huán)境等工作構(gòu)成。因公司各部門現(xiàn)有文件、資料、流程不完善。為了更好的做好生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備工作，生產(chǎn)課在每天下午16：00左右召開生產(chǎn)日例會，就當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃完成情況，未達(dá)成原因分析、責(zé)任劃分、次日生產(chǎn)計(jì)劃的確認(rèn)、人員調(diào)配、物料狀況、生產(chǎn)中可能存在的潛在問題進(jìn)行分析，提出預(yù)防措施，減少制程異常的發(fā)生。 （責(zé)任部門：生產(chǎn)課 完成時(shí)間：3月份） B、生產(chǎn)周例會 生產(chǎn)課在每周末16：00分左右召開生產(chǎn)周例會。通報(bào)各生產(chǎn)單位的計(jì)劃達(dá)成、生產(chǎn)效率、成品返工、品質(zhì)狀況、“8S”狀況、人員出勤率等數(shù)據(jù)?？偨Y(jié)本周工作中的不足，并作出分析，提出改善對策，并進(jìn)行跟進(jìn)。 （責(zé)任部門：生產(chǎn)課 完成時(shí)間：3月份） 五、作業(yè)環(huán)境和企業(yè)文化 1）“8S”管理 明朗、整潔的工作環(huán)境，不僅有利于生產(chǎn)中制程和品質(zhì)的控制，對員工的工作情緒和工作心態(tài)亦有較大的影響。良好的8S管理，可以改善和提升企業(yè)形象，營造團(tuán)隊(duì)精神，減少浪費(fèi)，保障品質(zhì)，改善情緒，提高效率，節(jié)約成本。 生產(chǎn)課在對員工進(jìn)行《現(xiàn)場管理規(guī)范》、《物品擺放和產(chǎn)品防護(hù)》、“8S”管理等方面進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，以多媒體圖片的形式進(jìn)行講解、示范、點(diǎn)評和考核。 啟用《“8S”現(xiàn)場稽核制度》，對現(xiàn)場“8S”的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、維持和改善。 （責(zé)任部門：生產(chǎn)課 完成時(shí)間：3月份） 2）企業(yè)文化 良好的工作氛圍、人性化的管理模式、完善的激勵(lì)機(jī)制、規(guī)范的提案改善制度，均可激發(fā)員工自動(dòng)、自發(fā)、自主的工作熱情，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的員工自主性管理。 (責(zé)任部門：管理部) 作成： 2008年3月10日 精選word范本！