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桁架機器人項目報告
1. 項目簡介
隨著制造業(yè)的用工成本上漲、技能人才緊缺、高危環(huán)保、高強度作業(yè)等問題的凸顯,對于工作效率的要求越來越高,企業(yè)如何運用低成本回收大利潤是每個生產(chǎn)廠家心目當中在意的事情。而通過這些年的實踐證明,數(shù)控車床桁架機械手參與生產(chǎn)制造已被廣泛認知和不斷使用,成為社會關(guān)注的焦點。例如在數(shù)控車床、立式加工中心機、臥式加工中心機、數(shù)控立式車床、數(shù)控磨床、數(shù)控磨齒機等上下料時,其毛坯料可能是幾公斤甚至幾百公斤重,還有小型零件頻繁上下料,大型電機殼體、發(fā)動機殼體、減速機殼體等的搬運也很費時、費力,直接影響工作效率、機床利用率及生
2、產(chǎn)安全。目前諸如此類零部件的搬運在歐美發(fā)達 國家早已實現(xiàn)自動化。在機器人和自動化工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中,龍門式機器人即實現(xiàn)了制造過程的完全自動化,并采用了集成加工技術(shù),適 用于機床、生產(chǎn)線的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等, 同時其高精度夾持定位工具系統(tǒng)為機器人自動化加工提供了標準接口。
2. 項目詳細內(nèi)容
也叫做直角坐標機器人和龍門式機器人。工業(yè)應用中,能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制的、可重復編程的、多功能的、多自由度的、適合不同任務的自動化設 備,運動自由度間成空間直 角關(guān)系、多用途的操作機。它能夠搬運物體、操作工具,以完成各種作業(yè)。本項目推廣以后可用于汽車零部件及五金、機械、農(nóng)機、冶金、化工
3、等行業(yè)對機床上下料、搬運、碼垛、裝配等工序。
2.1 立項背景
已成為世界制造業(yè)發(fā)展的客觀趨勢,世界上主要工業(yè)發(fā)達國家正在大力推廣和應用。發(fā)展智能制造既符合我國制造業(yè)發(fā)展的內(nèi)在要求,也是重塑我國制造業(yè)新優(yōu)勢,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的必然選擇。智能制造不僅僅是單一的先進技術(shù)和設備的應用,而是新模式的轉(zhuǎn)變。高效靈活的生產(chǎn)模式、產(chǎn)業(yè)鏈有效協(xié)作與整合、新型生產(chǎn)、協(xié)同開發(fā)和,這些都是其很明顯的優(yōu)勢。近年來,各國為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、縮短研制周期,制訂多項先進制造發(fā)展戰(zhàn)略與規(guī)劃,調(diào)整產(chǎn)業(yè)架構(gòu),促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,急需用智能制造提升能力和效率。此外,相關(guān)技術(shù)條件已逐漸成熟。信息技術(shù)和新的智能技術(shù)為智能制造提
4、供了最重要的基礎(chǔ)。目前中國制造業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級的浪潮之中,正是機器人自動化的發(fā)展良機,08年經(jīng)濟危機之后,現(xiàn)代化制造對員工素質(zhì)要求越來越高,人工成本增長迅速,“招工難”日益嚴重,如何在生產(chǎn)中降低勞動強度,實現(xiàn)智能自動化,提高生產(chǎn)效率,減少人員配置,縮小生產(chǎn)空間,降低社會成本,甚至于無人化智能加工,在機械加工行業(yè)勢在必行。我國絕大多數(shù)工廠的生產(chǎn)線上數(shù)控機床操作、裝卸工件仍由人工完成,其勞動強度大、生產(chǎn)效率低,而且具有一定的危險性,已經(jīng)滿足不了生產(chǎn)自動化的發(fā)展趨勢。為了提高工作效率,降低成本,將車間物流系統(tǒng)、機床操作、送檢、上下料、甚至包裝及后道工序揉成一有機整體,并使生產(chǎn)線發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng),
5、適應現(xiàn)代機械行業(yè)自動化生產(chǎn)的要求,針對具體生產(chǎn)工藝,結(jié)合機床的實際結(jié)構(gòu),利用機械手技術(shù),設計用上下料機械手代替人工工作,以提高勞動生產(chǎn)率。本機械手主要與數(shù)控機床組合最終形成生產(chǎn)線,實現(xiàn)加工過程的自動化和無人化。 在現(xiàn)代化生產(chǎn)線中,越來越講究的是柔性化生產(chǎn)。機械設備自動化是這個世紀制造業(yè)發(fā)展的大趨勢,機器人產(chǎn)業(yè)將是一個陽光產(chǎn)業(yè),未來的世紀是機器人技術(shù)極度發(fā)展的世紀,人類將從單調(diào)繁雜的體力勞動中解放出來,從事更加富有創(chuàng)造性的工作。自動生產(chǎn)線和自動化程度高的加工設備已經(jīng)成為今后制造工廠的一個必然 趨勢。單一的和普通的專用加工機床在大批量加工時越來越多的被萬能的、標準化機床及柔性自動化生產(chǎn)線所替代。
6、
2.2 詳細科項目內(nèi)容
桁架機器人也叫龍門式機器人,屬于直角坐標機器人。是一種建立在直角X,Y,Z[1] 三坐標系統(tǒng)基礎(chǔ)上,對工件進行工位調(diào)整,或?qū)崿F(xiàn)工件的軌跡運動等功能的全自動工業(yè)設備。桁架式機器人能夠搬運物體、操作工具,以完成各種作業(yè),其速度快,精度高,良好的防塵、防污性,針對軸承類工件的自動車削、鉆孔等加工設計整套物料搬運及儲存設備,滿足實際機床生產(chǎn)線的需要。
桁架式機器人的空間運動是用三個相互垂直的直線運動來實現(xiàn)的。的控制核心通過工業(yè)控制器(如:PLC,運動控制,單片機等)實現(xiàn)。由于直線運動易于實現(xiàn)全閉環(huán)的位置控制,所以,桁架式機器人有可能達到很高的位置精度(μm級)。為
7、了實現(xiàn)一定的運動空間,桁架式機器人的結(jié)構(gòu)尺寸要比其他類型的機器人的結(jié)構(gòu)尺寸大得多。桁架式機器人的工作空間為一空間長方體。通過控制器對各種輸入(各種傳感器,按鈕等)信號的分析處理,做出一定的邏輯判斷后,對各個輸出元件(繼電器,電機驅(qū)動器,指示燈等)下達執(zhí)行命令,完成X,Y,Z三軸之間的聯(lián)合運動,以此實現(xiàn)一整套的全自動作業(yè)流程。
桁架機器人用了集成加工技術(shù),適用于機床、生產(chǎn)線的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等,同時其高精度夾持定位工具系統(tǒng)為機器人自動化加工提供了標準接口,2μm的重復定位精度確保了高精度,高效率及批量化產(chǎn)品的一致性。
桁架式機器人具有以下特點:
1、多自由度運動,每個運動自由度
8、之間的空間夾角為直角。
2、自動控制的,可重復編程,所有的運動均按程序運行。
3、一般由控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、操作工具等組成。
4、靈活,多功能,因操作工具的不同功能也不同。
5、高可靠性、高速度、高精度。
6、可用于惡劣的環(huán)境,可長期工作,便于操作維修。
7、各個機器人行走軸,均可采用,具有可高速運行,安裝調(diào)試方便,適合長行程應用,可用于惡劣環(huán)境等。
2.3 主要創(chuàng)新點
1) 采用滾輪導軌技術(shù),更快的線速度,更高的加速度
2) 更低的噪音
3) ?適合從無塵到粉塵等惡劣環(huán)境的使用
4) 降低了安裝基準的精度要求
5) 維護更換成本更低
6) ?預緊隨時可調(diào)
7) ?更
9、長的使用壽命
8) ?一體式齒條導軌,全方位伺服系統(tǒng)
2.4 與當前國內(nèi)外同類研究主要參數(shù)、效益、市場競爭力等的比較
國內(nèi)桁架機械手廠家在借鑒國外做法的同時,分析國內(nèi)外知名制造企業(yè)創(chuàng)新能力建設和促進企業(yè)持續(xù)發(fā)展的經(jīng)驗,結(jié)合我國制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和未來走向,敏捷靈活、厚積薄發(fā)、高效低耗、納新永續(xù)為創(chuàng)新能力的提升方向,做到有的放矢,不斷滿足制造業(yè)發(fā)展和創(chuàng)新的要求;不斷拓展開源創(chuàng)新、協(xié)同創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、流程創(chuàng)新等創(chuàng)新方式的內(nèi)涵,加以靈活組合和應用;傾力培育創(chuàng)新團隊的急需人才,保障創(chuàng)新活動持續(xù)有效開展;選準著力點,強化創(chuàng)新投入,有效提升創(chuàng)新能力。
2.5 產(chǎn)業(yè)化應用情況及前景
10、 國家“十二五 規(guī)劃中將機器人及智能制造裝備產(chǎn)業(yè)作為國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一,工業(yè)和信息化部制定的《高端裝備制造業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中,將包括機器人在內(nèi)的智能制造裝備確定為發(fā)展重點,機器人產(chǎn)業(yè)將伴隨第三次工業(yè)革命的到來,迎來黃金發(fā)展期,在引領(lǐng)傳統(tǒng)裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、促進“中國制造”向“中國智造”邁進中發(fā)揮重要作用。機器人將重新定位工業(yè)革命“中國以往‘人口紅利’的優(yōu)勢正在趨于消失,這將使中國經(jīng)濟增長趨勢出現(xiàn)一些新的變化。隨著新一輪城市化浪潮的興起,勞動力成本的提升不得不靠機器人來補充。因此國內(nèi)對于機器人的消費潛力無可限量?!?
用機器人做出來的產(chǎn)品更加精準和標準化。相關(guān)研究報告顯示,
11、低端勞動力短缺和勞動力價格上漲是機器人產(chǎn)業(yè)增長的驅(qū)動力,尤其在生產(chǎn)節(jié)拍高的自動化生產(chǎn)線和惡劣的環(huán)境中,機器人能提供穩(wěn)定的高效率與高質(zhì)量產(chǎn)品。機器人早已不是人們簡單理解的一種產(chǎn)品或技術(shù)工具,機器人改變的生產(chǎn)方式,不是單一的效率提高,而是帶來制造業(yè)在制造模式、理念、技術(shù)多個層面的深層次變革。所以,由機器人技術(shù)、信息技術(shù)和數(shù)字制造帶來的新工業(yè)革命正快步走來,它將改變?nèi)蛑圃鞓I(yè)格局,而中國制造業(yè)格局也將重新定位。本項目研究的五軸五聯(lián)動機器人在數(shù)控加工行業(yè)具有應用有非常大的需求,一旦推廣應用開始,將使整個行業(yè)發(fā)生深層次的變革。
2.6 經(jīng)濟效益及社會效益
1,整機可滿足24小時連續(xù)不間斷生產(chǎn),可一人
12、同時操作多臺機器同時運作,工作效率大大提高,整機成本約為2個成熟操作工一年的工資,客戶投資回報率極高,由于整機設計采用模塊化、標準化,針對不同的客戶可快速匹配,易于實現(xiàn)批量化,整機生產(chǎn)周期短.
2,桁架機器人重復定位精度高,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性
3,當今社會人口老齡化加劇,招工難,使用桁架機器人從真正意義上解決了企業(yè)的用工難問題。
4,把工段工藝比較難的,勞動生產(chǎn)力強度大的用機器人替代起來,真正意義上做到機器人換人的概念
桁架機械手與關(guān)節(jié)機器人的對比:
桁架機械手 關(guān)節(jié)機器人
桁架機械手 關(guān)節(jié)機器人
13、
工作空間
①桁架機械手安裝于設備上方,完全的空中作業(yè)形式,少量的占用工廠地面空間。
② 桁架機械手可以采用多根梁拼接的方式,很大程度上延伸了加工生產(chǎn)線的工作長度,容易實現(xiàn)多工序多加工方式的連接,可實現(xiàn)零件的完整自動化生產(chǎn)。
③ 桁架機械手在一根橫梁上可以裝多個Z軸(帶手爪的頭),可適于加工節(jié)拍短的工作方式。
④ 桁架機械手給機床上料絕大多為機床頂部,不占用機床正面空間或極少的占用正面空間。在加工時不停機,人員觀察加工過程,調(diào)整刀具,甚至維修都非常方便。
傳統(tǒng)的關(guān)節(jié)機器人應用,是將機器人固定于地面,這樣,就使得機器人的工作空間受限,只能在特定的空間范圍內(nèi)工作。機床的
14、排列方式較固定,這種情況不適于加工節(jié)拍長,或工序多,設備數(shù)量多的生產(chǎn)現(xiàn)場。
關(guān)節(jié)機器人軌跡為極坐標軌跡不適合長桿件的抓取。
為適應多工序設備數(shù)量多的工作方式,關(guān)節(jié)機器人可以增加地軌,在地面行走但會增加換料時間。
由于關(guān)節(jié)機器人給機床上下料使用的是機床的前面,有由于工作軌跡是極坐標,加工時工作區(qū)域是不能有人的,不能在加工時觀察,調(diào)整刀具,更不能維修。
承載能力
① 桁架機械手垂直提升零件,無懸伸,承載能力強。
② 桁架機械手采用重載橫梁、重載導軌和重載滑塊結(jié)構(gòu),最大承載重量可達3噸
③ 桁架機械手手爪可采用多種方式,并可采用多種料道方式。
① 關(guān)節(jié)機器人在空間內(nèi)抓取零件,懸伸越長,承載能力越差。
② 關(guān)節(jié)機器人隨著抓取零件重量的增加,其承載能力也要相應的增強,但為保證其穩(wěn)定的機械結(jié)構(gòu),價格會非常高。保證其穩(wěn)定的機械結(jié)構(gòu),價格會非常高。
③ 關(guān)節(jié)機器人抓取重量有限,手爪復雜會影響它的爪取重量,由于它的空間限制料道方式也會限制。
工作精度(重
復定位精度按負載100kg
計)
桁架機械手由于結(jié)構(gòu)簡單,重復定位精度±0.05mm,若采用高精密齒輪齒條,其精度可以更高。
關(guān)節(jié)機器人的重復定位精度一般都
在±0.2mm。載荷越大,精度也會越差。
專心---專注---專業(yè)