供應(yīng)鏈第八講 庫存管理

第八講第八講 庫存管理庫存管理第一節(jié) 庫存管理的基本問題第二節(jié) 獨(dú)立需求的庫存控制第三節(jié) 供應(yīng)鏈下的庫存問題第四節(jié) 連續(xù)補(bǔ)充庫存模式第五節(jié) 供方管理庫存模式第六節(jié) 聯(lián)合庫存管理模式第一節(jié)第一節(jié) 庫存管理的基本問題庫存管理的基本問題一、影響庫存的主要因素服務(wù)水平的需要顧客需求不確定性庫存補(bǔ)充的提前期儲存的產(chǎn)品種類數(shù)計(jì)劃期的長短價格與成本 訂貨成本 保存成本運(yùn)輸與配送信息處理能力第一節(jié)第一節(jié) 庫存管理的基本問題庫存管理的基本問題二、庫存控制標(biāo)準(zhǔn)的制定庫存控制的目的： 服務(wù)水平最高：防止超儲和缺貨，庫存數(shù)量合理； 總費(fèi)用最低： 持有成本持有成本+訂購成本訂購成本+缺貨成本缺貨成本 在合理范圍內(nèi)達(dá)到滿意的服務(wù)水平在合理范圍內(nèi)達(dá)到滿意的服務(wù)水平庫存控制要解決的主要問題： 訂貨間隔期：多長時間檢查一次庫存量； 訂貨點(diǎn)問題：何時提出補(bǔ)充訂貨； 訂貨批量：每次訂貨量是多少。庫存補(bǔ)給策略： (Q, R)策略 (R, S)策略 (t, S)策略 (t, R, S)策略第一節(jié)第一節(jié) 庫存管理的基本問題庫存管理的基本問題庫存量時間經(jīng)常儲備定額安全庫存最高儲備訂貨批量保險儲備定額供應(yīng)間隔期訂貨提前期訂貨點(diǎn)u庫存定額示意圖第二節(jié)第二節(jié) 獨(dú)立需求庫存控制方法獨(dú)立需求庫存控制方法一、 定期庫存控制(Periodic inventory control)訂貨周期：相鄰兩次訂貨的間隔時間。訂貨提前期：發(fā)出訂貨至訂貨到達(dá)所需的時間。目標(biāo)庫存量(預(yù)定的庫存水平)：保證按預(yù)期的庫存服務(wù)水平，滿足訂貨間隔期和提前期內(nèi)正常生產(chǎn)經(jīng)營活動對貨物的需求量。目標(biāo)庫存量=(訂貨周期+提前期) 日需求量+保險儲備庫存定期檢查庫存水平并訂貨，訂貨量=目標(biāo)庫存量-現(xiàn)有庫存量-在途庫存；沒有規(guī)定訂貨點(diǎn)，關(guān)鍵是要確定訂貨周期和預(yù)定的庫存水平訂貨間隔期庫存量時間訂貨量Q 目標(biāo)庫存量S 提前期發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)第二節(jié)第二節(jié) 獨(dú)立需求庫存控制方法獨(dú)立需求庫存控制方法二、 定量訂貨控制(Perpetual inventory control)庫存量時間訂貨量Q 訂貨點(diǎn) 發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)訂貨點(diǎn)和訂貨批量固定不變；連續(xù)地檢查庫存，當(dāng)庫存量下降到訂貨點(diǎn)時就發(fā)出訂貨通知，每次按相同的訂貨批量Q補(bǔ)充庫存；關(guān)鍵是要確定訂貨批量Q、訂貨點(diǎn)s；A類物資可采用此法進(jìn)行控制提前期第二節(jié)第二節(jié) 獨(dú)立需求庫存控制方法獨(dú)立需求庫存控制方法u定量訂貨模型與定期訂貨模型比較特征定量訂貨模型定期訂貨模型訂貨量每次訂貨量相同每次訂貨量不同何時定購庫存降低到訂貨點(diǎn)時盤存期到來時庫存記錄每次出庫都作記錄只在盤點(diǎn)期記錄庫存大小較小較大物資類型昂貴、關(guān)鍵或重要物資第二節(jié)第二節(jié) 獨(dú)立需求庫存控制方法獨(dú)立需求庫存控制方法三、經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ ：Economic Order Quantity ) 基本假設(shè)： 需求是均勻的(單位時間內(nèi)的需求量不變)，需求是已知的常數(shù)； 不允許發(fā)生缺貨； 訂貨提前期是已知的，且為常數(shù)； 交貨提前期為零，即瞬時交貨； 產(chǎn)品成本不隨批量而變化(沒有數(shù)量折扣)； 訂貨費(fèi)與訂貨批量無關(guān)； 維持庫存費(fèi)是庫存量的線性函數(shù)。 基本參數(shù)： C購買的單位貨物的成本； D年總需求量； K每次訂貨費(fèi)(與供應(yīng)商的聯(lián)系費(fèi)、采購人員旅差費(fèi)等)； H單位貨物每年的存儲成本(H=C h，h為資金費(fèi)用率,元/件.年)； Q訂貨批量； TC年總成本；第二節(jié)第二節(jié) 獨(dú)立需求庫存控制方法獨(dú)立需求庫存控制方法 訂購費(fèi) 年訂貨費(fèi)用LQQ /2D時間庫存量hCQHQ2121KQDKQDhCQ21 年總費(fèi)用 TC = 存儲費(fèi) 年存儲費(fèi)用ChDKQ2*經(jīng)濟(jì)訂購批量訂貨批量費(fèi)用訂貨費(fèi)用存儲費(fèi)用總費(fèi)用經(jīng)濟(jì)訂貨批量第二節(jié)第二節(jié) 獨(dú)立需求庫存控制方法獨(dú)立需求庫存控制方法四、確定訂貨批量的方法固定訂貨批量法經(jīng)濟(jì)訂貨批量法按需訂貨法 Lot-for-Lot按固定時區(qū)需求量 確定批量法時區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合計(jì) 凈需求 35 10 40 20 5 10 30 150 計(jì)劃訂單 60 60 60 180 時區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合計(jì) 凈需求 35 10 40 20 5 10 30 150 計(jì)劃訂單 58 58 58 174 時區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合計(jì) 凈需求 35 10 40 20 5 10 30 150 計(jì)劃訂單 35 10 40 20 5 10 30 150 時區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合計(jì) 凈需求 35 10 40 20 5 10 30 150 計(jì)劃訂單 45 40 25 40 150 第二節(jié)第二節(jié) 獨(dú)立需求庫存控制方法獨(dú)立需求庫存控制方法五、如何處理變化的需求與提前期 變化如何表示? 用標(biāo)準(zhǔn)方差 庫存在需求&提前期的變化下如何處理? 用批量定貨量與平均需求匹配 用安全庫存來保證變化下的服務(wù)水平u安全庫存與變化的方差有關(guān)u安全庫存與服務(wù)水平有關(guān)庫存量概率服務(wù)水平95%平均庫存最大庫存安全庫存第二節(jié)第二節(jié) 獨(dú)立需求庫存控制方法獨(dú)立需求庫存控制方法u顧客需求變化時的定貨 顧客需求是變化的 訂貨提前期是固定的u訂貨點(diǎn)R：企業(yè)提出訂貨時的庫存量訂貨點(diǎn)R=提前期L內(nèi)的需求期望值+安全庫存 ZLLDRPDDLZSS安全庫存DLZLDR訂貨點(diǎn)設(shè)單位時間內(nèi)的需求量(均值)為D ，方差為 2 ，L為訂貨提前期，則提前期L內(nèi)的需求期望值=DL ；方差= L 2 ；服務(wù)水平a下，標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布檢驗(yàn)值為Za，則第二節(jié)第二節(jié) 獨(dú)立需求庫存控制方法獨(dú)立需求庫存控制方法u需求和訂貨提前期都不確定提前期L L+需求D D提前期的平均需求 = L * D =222LDDLZSS安全庫存第二節(jié)第二節(jié) 獨(dú)立需求庫存控制方法獨(dú)立需求庫存控制方法六、ABC分類u基本思想： ABC分類采用的指導(dǎo)思想是20-80原則 20%左右的因素占有(或提供)80%的成果 找出占用資金量大的少數(shù)物料加以重點(diǎn)管理和控制u物料的分類： A類物料：占用價值65%80%的15%20%的物品 B類物料：占用價值15%20%的30%40%的物品 C類物料：占用價值5%15%的40%55%的物品品種累計(jì)%金額累計(jì)% 15 45 100 10095750第二節(jié)第二節(jié) 獨(dú)立需求庫存控制方法獨(dú)立需求庫存控制方法u物料分類舉例 產(chǎn)品表產(chǎn)品代碼產(chǎn)品代碼年使用量年使用量(件件)單價單價(元元)年費(fèi)用年費(fèi)用(元元)序號序號X3050 0000.084 0005X23200 0000.1224 0002K96 0000.106009G11120 0000.067 2003H407 0000.128408N15280 0000.0925 2001Z8315 0000.071 0507U670 0000.085 6004V9015 0000.091 3506W22 0000.112201016第二節(jié)第二節(jié) 獨(dú)立需求庫存控制方法獨(dú)立需求庫存控制方法 產(chǎn)品分類產(chǎn)品代碼產(chǎn)品代碼年費(fèi)用年費(fèi)用(元元)累計(jì)年費(fèi)用累計(jì)年費(fèi)用(元元)累計(jì)百分比累計(jì)百分比分類分類N1525 200 25 20036 %AX2324 000 49 20070 %AG117 200 56 40081 %BU65 600 62 00088 %BX304 00066 00094 %BV901 350 67 35096 %CZ831 05068 40098 %CH40840 69 24099 %CK9600 69 84099 %CW2220 70 060100 %CABC分類匯總表類別類別產(chǎn)品代碼產(chǎn)品代碼種類百分比種類百分比每類價值（元）每類價值（元）價值百分比價值百分比AN-15, X-2320 %49 20070%BG-11, U-6, X-3030 %16 80024 %CV-90, Z-83, H-40, K-9, W-250 %4 0606 %第二節(jié)第二節(jié) 獨(dú)立需求庫存控制方法獨(dú)立需求庫存控制方法ABC分類結(jié)果的運(yùn)用分類分類項(xiàng)目項(xiàng)目A類物品類物品B類物品類物品C類物品類物品管理方式管理方式嚴(yán)格控制，準(zhǔn)確確定訂嚴(yán)格控制，準(zhǔn)確確定訂貨點(diǎn)和訂貨量；簽訂嚴(yán)貨點(diǎn)和訂貨量；簽訂嚴(yán)格采購合同，與供應(yīng)商格采購合同，與供應(yīng)商保持密切關(guān)系，采購進(jìn)保持密切關(guān)系，采購進(jìn)度與生產(chǎn)進(jìn)度、供應(yīng)商度與生產(chǎn)進(jìn)度、供應(yīng)商能力結(jié)合能力結(jié)合進(jìn)行正?？刂?，進(jìn)行正?？刂?，可按經(jīng)濟(jì)批量訂貨；可按經(jīng)濟(jì)批量訂貨；盡可能簡單控制，盡可能簡單控制，集中大量訂貨，可集中大量訂貨，可保持較大的庫存，保持較大的庫存，節(jié)省訂購費(fèi)用。節(jié)省訂購費(fèi)用。訂貨方式訂貨方式定量庫存控制法訂貨定量庫存控制法訂貨定期庫存控制法訂貨定期庫存控制法訂貨采用雙堆法管理庫采用雙堆法管理庫存存檢查方式檢查方式經(jīng)常檢查經(jīng)常檢查一般檢查一般檢查按年度、季度檢查按年度、季度檢查定額水平定額水平按品種、規(guī)格制定按品種、規(guī)格制定按品種大類控制按品種大類控制按總金額控制按總金額控制詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，按品種、規(guī)詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，按品種、規(guī)格確定統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目格確定統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目一般統(tǒng)計(jì)，按品種大一般統(tǒng)計(jì)，按品種大類確定統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目類確定統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目請大家思考請大家思考u在庫存管理中，還有哪些問題值得關(guān)注？第三節(jié)第三節(jié) 供應(yīng)鏈下的庫存問題供應(yīng)鏈下的庫存問題一、傳統(tǒng)庫存控制的特點(diǎn)與局限性特點(diǎn) 單個企業(yè)的庫存管理 單級庫存管理 以單純降低庫存成本為主要目標(biāo) 由使用者管理庫存局限性 沒有供應(yīng)鏈的整體觀念，庫存管理思想落后 低效率的信息傳遞系統(tǒng) 庫存控制策略簡單化 缺乏合作與協(xié)調(diào)性20第三節(jié)第三節(jié) 供應(yīng)鏈下的庫存問題供應(yīng)鏈下的庫存問題u庫存聯(lián)動效應(yīng)層級層級本地本地地區(qū)地區(qū)項(xiàng)目項(xiàng)目期初庫存期初庫存單周銷售單周銷售期末庫存期末庫存期望庫存水平期望庫存水平下層訂購數(shù)量下層訂購數(shù)量期初庫存期初庫存單周銷售單周銷售期末庫存期末庫存期望庫存水平期望庫存水平下層訂購數(shù)量下層訂購數(shù)量期初庫存期初庫存時期時期04020204020402020402040時期時期14019213817401723341140時期時期23819193819341915382329時期時期33819193819381919381946時期時期43819193819381919381938第二節(jié)第二節(jié) 供應(yīng)鏈下庫存問題供應(yīng)鏈下庫存問題二、準(zhǔn)時采購/供應(yīng)策略(JIT采購/供應(yīng))準(zhǔn)時采購/供應(yīng)的目的：使企業(yè)能夠在適當(dāng)?shù)臅r間、適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、獲取適當(dāng)?shù)奈锪?。?zhǔn)時采購/供應(yīng)的特點(diǎn)： 與少數(shù)供應(yīng)商和運(yùn)輸商保持密切關(guān)系 信息在供應(yīng)商與買方之間實(shí)現(xiàn)共享 頻繁進(jìn)行小批量的生產(chǎn)、采購、運(yùn)輸，從而把庫存降到最低 消除整個供應(yīng)鏈中的所有可能出現(xiàn)的不確定性 高質(zhì)量目標(biāo)三、供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理與庫存波動 隨著沿供應(yīng)鏈向上移動，需求變化程度加劇（牛鞭效應(yīng)） 需求變化導(dǎo)致了供應(yīng)鏈中庫存大量增加 信息共享能有效地減少牛鞭效應(yīng) 從根本上解決牛鞭效應(yīng)是業(yè)務(wù)流程再造第四節(jié)第四節(jié) 連續(xù)補(bǔ)充庫存模式連續(xù)補(bǔ)充庫存模式u低庫存來自供需平衡周轉(zhuǎn)庫存安全庫存季節(jié)性庫存訂購批量供應(yīng)/需求變化季節(jié)性變化減少緩沖庫存減少等待時間減少物流時間改進(jìn)預(yù)測精度供需同步化第四節(jié)第四節(jié) 連續(xù)補(bǔ)充庫存模式連續(xù)補(bǔ)充庫存模式信息共享 供方從客戶處獲取需求數(shù)據(jù)，更有效地作計(jì)劃快速補(bǔ)貨 供方 盡可能地從零售商處獲取實(shí)時銷售數(shù)據(jù) 利用這些信息，制定補(bǔ)充庫存，計(jì)劃生產(chǎn)，安排配送日程 需方 根據(jù)供應(yīng)商的配送日程，制定定單 利益 零售商降低庫存 供應(yīng)商提前期縮短降低庫存反應(yīng)速度增大快速補(bǔ)貨提前期縮短管道中庫存減少預(yù)測誤差減少安全庫存減少所需庫存減少u連續(xù)補(bǔ)貨 將需方向供方發(fā)出訂單的傳統(tǒng)訂貨方法，變?yōu)楣┓礁鶕?jù)用戶庫存和需求信息決定商品的補(bǔ)給數(shù)量，提高交貨頻率，降低庫存水平。 需方 擁有庫存，但交給供方自動補(bǔ)充貨物 將銷售信息交給供方 制定所需服務(wù)水平和庫存水平 供方 根據(jù)實(shí)際銷售數(shù)據(jù)制定生產(chǎn)計(jì)劃 根據(jù)所需庫存水平，自動配送 不用客戶下訂單 利益 零售商u低庫存u無管理成本第四節(jié)第四節(jié) 連續(xù)補(bǔ)充庫存模式連續(xù)補(bǔ)充庫存模式 供應(yīng)商有效的生產(chǎn)低庫存競爭者難進(jìn)入案例案例:上海通用汽車物流外包給中遠(yuǎn)實(shí)現(xiàn)零庫存上海通用汽車物流外包給中遠(yuǎn)實(shí)現(xiàn)零庫存上海通用汽車是上海汽車集團(tuán)公司與美國通用汽車公司合資的企業(yè)，他們生產(chǎn)線上基本做到零庫存。 外包要做到生產(chǎn)零部件JIT直送工位，準(zhǔn)點(diǎn)供應(yīng) 汽車制造業(yè)零部件比較多，品種規(guī)格都比較復(fù)雜 自己做采購物流要費(fèi)很多時間，外包實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)點(diǎn)供應(yīng) 門到門運(yùn)輸配送使零部件庫存放于途中生產(chǎn)線的旁邊設(shè)立“再配送中心” 起緩沖作用，貨物到位2h內(nèi)用完 再配送中心起到集中管理的作用 每隔兩小時“自動”補(bǔ)貨到位中遠(yuǎn)是很專業(yè)的第三方物流公司 強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系 做零庫存的生產(chǎn)企業(yè)比較實(shí)用 第五節(jié)第五節(jié) 供方管理庫存模式供方管理庫存模式一、VMI管理系統(tǒng)VMI (Vendor Managed Inventory)是一種在用戶和供方之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個相互同意的目標(biāo)框架下由供方管理庫存，這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。 用戶不再擁有庫存，只制定服務(wù)水平 供方確定庫存水平和補(bǔ)給策略，擁有庫存控制權(quán) 是一種供應(yīng)鏈集成化運(yùn)作的決策代理模式 把用戶的庫存決策權(quán)代理給供方 供方代理需方行使庫存的決策權(quán)利與VMI對應(yīng)的是RMI(Retailer Managed Inventory)的傳統(tǒng)庫存管理模式VMI在分銷鏈中的作用尤為重要，受到越來越多的人的重視。第五節(jié)第五節(jié) 供方管理庫存模式供方管理庫存模式二、采用VMI的必要性成本縮減：買方無庫存；賣方無牛鞭效應(yīng)(低庫存)，長期穩(wěn)定定單降低存貨，降低存貨過期風(fēng)險；通過集體采購降低采購單價；通過需求合作關(guān)系建立減少總采購量；降低采購訂單、發(fā)票、付款、運(yùn)輸、收貨等交易成本。服務(wù)改善：降低缺貨，縮短供需雙方的交易時間減少供應(yīng)商的數(shù)目，加強(qiáng)供應(yīng)商的伙伴關(guān)系；通過改進(jìn)供應(yīng)商與用戶之間的流程節(jié)約采購時間；提高供應(yīng)鏈的持續(xù)改進(jìn)能力；與供應(yīng)商合作改進(jìn)產(chǎn)品性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量；通過用戶對供應(yīng)商的授權(quán)，促進(jìn)供應(yīng)商與用戶間的交流。28第五節(jié)第五節(jié) 供方管理庫存模式供方管理庫存模式三、如何適應(yīng)VMI？ 相互合作 由供應(yīng)商監(jiān)控庫存變化 相互合作與信任 信息高度共享和透明 雙贏互惠 VMI不是關(guān)于成本如何分配或誰來支付的問題 而是共同降低成本、提高贏利水平 目標(biāo)一致 雙方都明白各自的責(zé)任 觀念上達(dá)成一致的目標(biāo) 連續(xù)改進(jìn) 庫存信息管理自動化 VMI軟件功能的完善以往的庫存控制理論與方法都是站在使用者的角度，而VMI是把庫存控制的決策交給了供應(yīng)商，對供需雙方都是一個挑戰(zhàn)。VMI要求零售商向供應(yīng)商提供足夠透明的庫存變化信息，以便供應(yīng)商能及時、準(zhǔn)確作出補(bǔ)充庫存的決定。但是，這對零售商來講是非常困難的決策。要解決信息共享問題，零售商和供應(yīng)商要建立起相互信任的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，這是實(shí)施VMI的基礎(chǔ)。沒有這個基礎(chǔ)，VMI是不可能實(shí)施成功的。零售商和供應(yīng)商共同建立VMI執(zhí)行協(xié)議框架和運(yùn)作規(guī)程，建立起對雙方都利的庫存控制系統(tǒng)僅靠傳統(tǒng)的人工管理方式無法適應(yīng)VMI的要求，必須依靠先進(jìn)的信息技術(shù)，構(gòu)筑先進(jìn)的VMI運(yùn)行平臺。VMI的實(shí)施改變了一般管理模式，要求功能不斷強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)軟件支持。 第五節(jié)第五節(jié) 供方管理庫存模式供方管理庫存模式四、VMI作業(yè)方式銷售商每日或每星期送出給供應(yīng)商；制造商接收銷售商傳送來的商品活動信息并對此信息與商品的歷史信息作；使用統(tǒng)計(jì)方法，針對每種商品；制造商按照市場信息、銷售情形適當(dāng)?shù)貙ι鲜霎a(chǎn)生的；制造商根據(jù)調(diào)整后的預(yù)測量再加上補(bǔ)貨系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定的條件、配送條件、客戶要求的服務(wù)等級、安全庫存量等，；接著制造商根據(jù)現(xiàn)有的庫存量、已訂購量產(chǎn)生出；制造商藉由自動貨物裝載系統(tǒng)計(jì)算得到；制造商根據(jù)以上得到的最佳定購量，在制造商端內(nèi)部；制造商接下來并傳送給銷售商，通知補(bǔ)貨。第五節(jié)第五節(jié) 供方管理庫存模式供方管理庫存模式五、VMI的實(shí)施技術(shù) 建立顧客情報(bào)信息系統(tǒng) 及時掌握需求變化 集成市場需求預(yù)測與分析的功能 建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng) 商品條碼(ID代碼) 商品分類的標(biāo)準(zhǔn)編碼 商品儲運(yùn)的識別 建立供應(yīng)商與分銷商(批發(fā)商)的合作框架協(xié)議 訂單處理的業(yè)務(wù)流程 庫存控制參數(shù)(訂貨點(diǎn)、最低庫存水平) 庫存信息傳遞方式(EDI標(biāo)準(zhǔn)報(bào)文或Internet) 組織機(jī)構(gòu)的變革 訂貨部負(fù)責(zé)用戶的庫存控制、庫存補(bǔ)給和服務(wù)水平小結(jié)小結(jié)類型類型庫存補(bǔ)貨決策者庫存補(bǔ)貨決策者存貨所有權(quán)存貨所有權(quán)供方的新技能供方的新技能信息共享信息共享需方需方需方需方預(yù)測技能預(yù)測技能快速反應(yīng)快速反應(yīng)需方需方需方需方預(yù)測技能預(yù)測技能連續(xù)補(bǔ)貨連續(xù)補(bǔ)貨供方根據(jù)協(xié)議來做供方根據(jù)協(xié)議來做每一方每一方預(yù)測與庫存控制預(yù)測與庫存控制供方管理庫存供方管理庫存供方供方供方供方品類管理品類管理案例：達(dá)可海德案例：達(dá)可海德(DH)服裝公司的服裝公司的VMI系統(tǒng)系統(tǒng)為了增加銷售、提高服務(wù)水平、減少成本、加強(qiáng)與客戶聯(lián)系，美國達(dá)可海德(DH)服裝公司實(shí)施了供方管理庫存(VMI)的戰(zhàn)略性措施。 DH公司選擇STS公司的MMS系統(tǒng)及基于C/S的 DH采用Windows NT，用PC機(jī)做服務(wù)器，帶有五個用戶終端 STS公司幫助進(jìn)行，設(shè)置必要和使用規(guī)則 為主機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和EDI業(yè)務(wù)管理開發(fā)特定的程序起步階段，DH選擇分銷鏈上幾家試點(diǎn) 分銷商的參數(shù)、配置、交貨周期、運(yùn)輸計(jì)劃、銷售歷史數(shù)據(jù)等被統(tǒng)一輸進(jìn)系統(tǒng)客戶每周將銷售和庫存數(shù)據(jù)傳送到DH公司 由進(jìn)行處理 DH公司用VMI系統(tǒng)，根據(jù)銷售的歷史數(shù)據(jù)、季節(jié)款式、顏色等因素，為每個客戶預(yù)測一年的銷售和庫存需要量 DH公司應(yīng)用多種不同進(jìn)行比較，選擇出其中最好的方法用于實(shí)際管理工作案例：達(dá)可海德案例：達(dá)可海德(DH)服裝公司的服裝公司的VMI系統(tǒng)系統(tǒng)庫存需求管理做的工作是： 計(jì)算可供銷售的數(shù)量 計(jì)算安全庫存 安排貨物運(yùn)輸計(jì)劃 確定交貨周期 計(jì)算補(bǔ)庫訂貨量等DH公司下一周業(yè)務(wù) 確定各配送中心裝載方案 確定各配送中心運(yùn)輸數(shù)量 DH公司將經(jīng)過一段時間的運(yùn)行，根據(jù)DH公司負(fù)責(zé)信息系統(tǒng)部的副總裁的統(tǒng)計(jì) 取得了較大的成效。第六節(jié)第六節(jié) 聯(lián)合庫存管理模式聯(lián)合庫存管理模式一、基本思想傳統(tǒng)的銷售模式聯(lián)合庫存管理思想工廠銷售商銷售商顧客顧客工廠地區(qū)分銷中心銷售商銷售商顧客顧客第六節(jié)第六節(jié) 聯(lián)合庫存管理模式聯(lián)合庫存管理模式聯(lián)合庫存管理(Joint Inventory Management)是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫存運(yùn)作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。 聯(lián)合庫存管理和供應(yīng)商管理用戶庫存不同 強(qiáng)調(diào)雙方同時參與 共同制定庫存計(jì)劃，使供應(yīng)鏈中每個庫存管理者(供應(yīng)商、制造商、分銷商)都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮 保持供應(yīng)鏈相鄰兩個節(jié)點(diǎn)間的庫存管理者對需求的預(yù)期相一致，從而消除需求變異放大現(xiàn)象任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果 庫存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過程 變成供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心第六節(jié)第六節(jié) 聯(lián)合庫存管理模式聯(lián)合庫存管理模式傳統(tǒng)庫存管理方法聯(lián)合庫存管理方法成品庫存原材料庫存半成品庫存分銷商庫存供應(yīng)商庫存獨(dú)立需求庫存相關(guān)需求庫存供應(yīng)商制造商分銷商產(chǎn)銷聯(lián)合庫存原材料聯(lián)合庫存半成品庫存供應(yīng)商庫存37第六節(jié)第六節(jié) 聯(lián)合庫存管理模式聯(lián)合庫存管理模式u聯(lián)合庫存管理的優(yōu)點(diǎn) 為實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作提供了條件和保證。 減少了供應(yīng)鏈中的需求扭曲現(xiàn)象，降低庫存的不確定性，提高了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。 庫存作為供需雙方的信息交流和協(xié)調(diào)的紐帶，可以暴露供應(yīng)鏈管理中的缺陷，為改進(jìn)供應(yīng)鏈管理水平提供依據(jù)。 為實(shí)現(xiàn)零庫存管理、準(zhǔn)時采購及精細(xì)供應(yīng)鏈管理創(chuàng)造條件。 進(jìn)一步體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理的資源共享和風(fēng)險分擔(dān)的原則。38第六節(jié)第六節(jié) 聯(lián)合庫存管理模式聯(lián)合庫存管理模式二、聯(lián)合庫存管理的實(shí)施策略建立供需協(xié)調(diào)管理機(jī)制 明確各自的目標(biāo)和責(zé)任 建立聯(lián)合庫存的協(xié)調(diào)控制方法 建立合作溝通的渠道 建立利益的分配和激勵機(jī)制發(fā)揮兩種資源計(jì)劃系統(tǒng)的作用 原材料庫存協(xié)調(diào)管理中心采用MRPII 產(chǎn)品聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)管理中心采用DRP建立快速響應(yīng)系統(tǒng) 商品條碼化 內(nèi)部業(yè)務(wù)處理自動化 有效的企業(yè)間合作，消除供應(yīng)鏈組織之間的障礙發(fā)揮第三方物流企業(yè)的作用作業(yè)作業(yè)u1. 找一個學(xué)校附近的便利店，通過實(shí)地調(diào)查其庫存管理策略，找到其中的問題，并提出解決方案u2.找一個純凈水站，調(diào)查其庫存管理策略，找到其中的問題，并提出解決方案39