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1、絲絲入扣憑誰取,片片出云任我翔
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碳纖維復(fù)合材料在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用淺析(一).基礎(chǔ)篇
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最近一個時期,壇子里的不少帖子,技術(shù)性和專業(yè)性有所增強(qiáng),真是讓人高興。什么是素質(zhì),哪個叫水平,這些概念應(yīng)當(dāng)?shù)玫秸_的建立。聳人聽聞的標(biāo)題黨、子虛烏有的意淫貼、極端互罵的撒潑族,無論如何,都跟不上、配不上中國軍工的高速發(fā)展。
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客觀探討、理性分析、觀點(diǎn)多元、相互學(xué)習(xí)的趨勢,才是中華網(wǎng)軍事頻道的幸事。
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看熱鬧,更看門道;知其然,亦知其所以然,也才是咱廣大軍迷們的驕傲。
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為了向各位專家型大蝦致敬,這一次,兵器迷試著寫一點(diǎn)專業(yè)性更強(qiáng)的東東,和大家分享。
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啥叫專業(yè)性?就是
2、故事性不強(qiáng),而專業(yè)術(shù)語多。這樣的帖子,沒啥水分,比較干。您吃著,可能有點(diǎn)拉嗓子。呵呵,沒關(guān)系。兵器迷的描述,盡量往通俗方向走,而且咱把大段的干貨,切成幾部分,分次發(fā)貼。一次別招呼太多,怕噎著了,呵呵。
碳纖維復(fù)合材料的基本概念
說起材料,似乎挺復(fù)雜的,其實(shí)不盡然。大家肯定都聽說過石器時代、銅器時代和鐵器時代。這很通俗、又很清楚的表明了人類歷史發(fā)展與材料的關(guān)系。到今天,全球材料結(jié)構(gòu)中仍然有有大約一半是鋼鐵或其合金,從這個意義上講,我們現(xiàn)在仍然處于鐵器時代。
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一種用于結(jié)構(gòu)的好材料,一般應(yīng)具有較大的強(qiáng)度,或者外力作用下發(fā)生形變相對較小,或者重量較輕。而有時候,我們要求材料必須同時具備強(qiáng)度
3、高、變形小和重量低這三種特性。因此,材料科學(xué)領(lǐng)域提出了比強(qiáng)度和比模量的概念。
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比強(qiáng)度(specific strength)是材料的強(qiáng)度(斷開時單位面積所受的力)除以其密度。又被稱為強(qiáng)度-重量比。比強(qiáng)度高,簡單的說,就是材料又要結(jié)實(shí),又要輕。
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舉個例子來說,比普通鋼強(qiáng)度高7倍的合金鋼,夠結(jié)實(shí)??墒翘?。要用合金鋼增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,就必須同時增加重量,這對需要高速運(yùn)動的物體,意義就不大了。因此我們說,合金鋼的比強(qiáng)度還是不夠高。
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比模量(specific modulus)是材料的模量(在受力狀態(tài)下的應(yīng)力與應(yīng)變之比)除以其密度,又稱勁度-質(zhì)量比。比模量高,簡單的說,就是材料又要變形
4、小,又要輕。
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各種工程材料,比如木材、鋁、鋼,它們的比強(qiáng)度差別很大,但比模量其實(shí)都差不多,僅僅從比模量角度,他們之間相互替代的意義也并不大。
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強(qiáng)度高、變形小、重量低,什么地方會用到這樣的材料呢?
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對了,就是航空和航天工業(yè)。飛行器的運(yùn)動速度高,過載大,對材料強(qiáng)度和變形有嚴(yán)格要求。而且,商用飛機(jī)每減重一公斤,一年就能節(jié)約3000美元的燃料。遠(yuǎn)程火箭、太空飛船每減重一公斤,就能節(jié)約10,000美元的燃料。能夠減少重量,就能夠增加有效載荷,降低飛行成本。因此高速飛行領(lǐng)域?qū)Σ牧现亓渴呛苊舾械摹?
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當(dāng)然,大家可以聯(lián)想到,航空航天領(lǐng)域的材料,還需要一個特質(zhì),就是耐高溫。
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5、
有朋友說:那鈦合金呢?沒錯,鈦合金確實(shí)比鋼鐵更加符合飛行器的要求。但問題是鈦資源很少,開采、提煉和加工又很麻煩,因此鈦合金的價格相當(dāng)昂貴。這部分的限制了鈦的大規(guī)模商用,甚至是大規(guī)模軍用。對于鈦合金,兵器迷將來另有專貼分析,這里就不贅述了。
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強(qiáng)度高、變形小、重量低、耐高溫、不太貴。這五個要求像是密集的交叉火力,把絕大部分已知材料封殺殆盡。就在這個時候,咱們故事的主角,碳纖維復(fù)合材料,終于登場了。
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碳纖維,指碳的重量占 90%以上的纖維狀碳材料。碳纖維與樹脂、金屬、陶瓷等基體復(fù)合,制成的材料,就是碳纖維復(fù)合材料(CFRP)。
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碳纖維復(fù)材中最重要的碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料
6、,其比強(qiáng)度、比模量綜合指標(biāo),在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)材料中是最高的。其比模量比鋼和鋁合金高5倍,比強(qiáng)度要高3倍。而碳纖維的比重,一般在1.6左右,是鋁的二分之一,鋼的五分之一。碳在各種溶劑中不溶解,在隔絕空氣的惰性環(huán)境中(常壓下),在高溫時也不會熔融,而且是在2000攝氏度以上唯一強(qiáng)度不下降的已知材料。只有在10Mpa壓力和3000K 以上高溫條件下,才不經(jīng)液相直接升華。在密度、剛度、重量、疲勞特性等有嚴(yán)格要求的領(lǐng)域,在要求高溫、化學(xué)穩(wěn)定性高的場合,CFRP都具有很高的優(yōu)勢。
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東西是好東西。可在現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)誕生之前,人們卻一直以為,碳產(chǎn)品的脆性非常大,碳纖維也很難做出來。就是好不容易做出來了,力學(xué)性
7、能又極差。因此并沒有認(rèn)識到這是個寶貝。碳纖維的利用,可以追溯到1880年,那個以發(fā)明燈泡而著名的愛迪生,申請專利,提出利用碳纖維作為電燈的燈絲,后來因為鎢絲的替代而不了了之。此后關(guān)于碳纖維及其復(fù)合材料的研發(fā),在很長時間處于停滯狀態(tài)。直至二戰(zhàn)之后,美國和日本為主的研發(fā)工作陸續(xù)獲得突破,才終于迎來了碳纖維的春天。
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1950年,美國Wright-Patterson空軍基地開始研究用人造絲制造碳纖維,并得到了力學(xué)性能優(yōu)良的碳纖維。1967年,美國Uninon Carbide公司已經(jīng)能夠供應(yīng)彈性模量為2.8-3.5×106公斤/厘米2的石墨紗。1969年,日本東麗公司研制成功特殊的聚丙烯腈共聚P
8、AN纖維,并結(jié)合Uninon Carbide公司的碳化技術(shù),生產(chǎn)出了比強(qiáng)度和比模量都很高的碳纖維。此后至今,東麗公司一直是首屈一指的高性能碳纖維供應(yīng)商,產(chǎn)量居世界首位。其與日本東邦和三菱人造絲三家日本公司,生產(chǎn)世界70%以上的軍用碳纖維,代表著當(dāng)今高性能碳纖維的最高水平。而以Akzo和Zoltek為代表的美國公司,則把持著低端碳纖維市場的主要份額。
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對了。在此,順便解釋一個有朋友問過兵器迷的問題,就是大家經(jīng)常聽說的T300,T800這些碳纖維究竟是什么意思。其實(shí),就是以日本東麗公司TORYA的首字母命名的碳纖維原絲的品級。
表1 東麗公司碳纖維品級性能表
東麗公司碳纖維品級
最高
9、抗拉強(qiáng)度
T300
3.50Gpa
T700
4.90Gpa
T800
5.49GPa
T1000
7.00Gpa
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補(bǔ)充一句:在理論上,碳纖維的抗拉強(qiáng)度可能達(dá)到180Gpa,實(shí)驗室碳纖維最高抗拉強(qiáng)度已達(dá)到9.03 Gpa,未來有可能做到20Gpa。
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兵器迷嘆口氣,日本在高性能碳纖維和其他諸多領(lǐng)域,能夠在基礎(chǔ)研究、產(chǎn)品研發(fā)、市場占有和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)這四方面獨(dú)占鰲頭,成為一個行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。而放眼望去,中國,能夠做到如此地步的,又有幾何?軍工領(lǐng)域尚在追趕,暫且不談;就是民用領(lǐng)域,除了袁隆平的雜交水稻,這個GDP規(guī)模第二的國家在行業(yè)領(lǐng)先方面似乎也是寥若星辰。大而無當(dāng),大而不強(qiáng)
10、,實(shí)積弊已久,國人自強(qiáng)自精之路,尚在漫漫。
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書歸正傳。
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碳纖維的應(yīng)用,其實(shí)可以分為兩個大的分支。即高端軍用領(lǐng)域的小絲束碳纖維和低端民用領(lǐng)域的大絲束碳纖維。
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對不住了,材料領(lǐng)域的術(shù)語就是多,兵器迷一樣撓頭。呵呵,各位耐心點(diǎn)看吧。
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碳纖維的絲束以K表示,1K表示一個絲束含1000根碳纖維,3K就是3000根。一般來講,24K以下為小絲束(small tow), 24K以上的為大絲束(large tow)。
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航空航天領(lǐng)域,特別是軍用航空領(lǐng)域,在飛機(jī)結(jié)構(gòu)上一般采用的是小絲束碳纖維復(fù)材,以3K的碳纖維為主。通常小絲束碳纖維的生產(chǎn)必須采用價格昂貴的特種聚丙烯睛PAN
11、原絲,而且這些特種PAN原絲的生產(chǎn)技術(shù)是高度保密的,每家公司都有自己的專利技術(shù)。原絲制備技術(shù)高度保密,不出售,不轉(zhuǎn)讓。小絲束碳纖維產(chǎn)品的市場容量相對小,目前主要用于軍工產(chǎn)品。
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而大絲束碳纖維,能夠以便宜而且公開出售的民用聚丙烯作為原料,制備碳纖維。因此,價格優(yōu)勢非常明顯。舉個例子,2012年的國內(nèi)碳纖維市場,48K的只有一百多人人民幣一公斤,24K的二百多,12K的三四百,到3K就要七八百,1K的則高達(dá)三四千元一公斤。
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20世紀(jì)90年代中期以后,世界碳纖維發(fā)展的最大特點(diǎn),是大絲束碳纖維獲得重大突破。美國Zoltek公司近年來在PAN原絲的研究上取得了突破,成功地采用一般紡織工業(yè)
12、用的聚丙烯,生產(chǎn)性能與T300基本相當(dāng)?shù)腜AN-EX33碳纖維。
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看到這里,那位問了:那能不能用便宜的大絲束產(chǎn)品,替代昂貴的小絲素產(chǎn)品呢?
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根據(jù)網(wǎng)上公開的材料,沈陽飛機(jī)設(shè)計研究所與北京航空材料研究院,早在“十五”期間,就展開了大絲束碳纖維復(fù)合材料在飛機(jī)上的應(yīng)用研究工作。通過美國Zoltek的48K大絲束與東麗T300的3K小絲束的對比試驗(見表2),證明了在強(qiáng)度性能上,二者差異不大。但在模量性能上,特別是縱向拉伸和縱向壓縮模量上,大絲束比小絲束低15%左右。因此,目前大絲束雖然便宜,卻尚難以用到軍機(jī)的主承力構(gòu)件或者次承力構(gòu)件上,但可以在通用航空領(lǐng)域、無人機(jī)和其他民用領(lǐng)域大顯身手
13、。
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表2 48K大絲束與3K小絲素性能對比試驗數(shù)據(jù)
性能
A
美國Zoltek
48K大絲束
PANEX-48K
B
日本東麗T300
3K小絲束T300-3K/QY8911
(A-B)/B
縱向拉伸強(qiáng)度MPa
1490
1548
-3.75%
縱向拉伸模量GPa
118
135
-12.59%
縱向壓縮強(qiáng)度MPa
1150
1226
-6.20%
縱向壓縮模量GPa
107
126
-15.08%
橫向壓縮強(qiáng)度MPa
240
218
10.09%
橫向壓縮模量GPa
9.85
10.7
-7.94%
面內(nèi)剪切
14、強(qiáng)度MPa
116
89.9
29.03%
面內(nèi)剪切模量GPa
4.63
4.47
3.58%
曾經(jīng)剪切強(qiáng)度MPa
119
110.5
7.69%
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用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)的小絲束產(chǎn)品,屬于戰(zhàn)略性物資,國外對華禁運(yùn),所以高層相當(dāng)重視,現(xiàn)在也是戰(zhàn)略重點(diǎn)。此外在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)的低成本大絲束碳纖維,過去重視不太夠,現(xiàn)在都在往這個方向努力,但是尚未達(dá)到產(chǎn)業(yè)化的程度。從需求上看,碳纖維從1950年代主要應(yīng)用在火箭、宇航及航空等尖端科學(xué),到1980年代被廣泛應(yīng)用于紡織、化工機(jī)械、建筑、風(fēng)機(jī)葉片及醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。比如,在體育領(lǐng)域,碳纖維主要應(yīng)用于高爾夫棒、網(wǎng)球拍、賽車、弓箭、跳竿、冰球棒、游艇、賽艇、滑翔機(jī)、人力飛機(jī)、帆船桅桿、摩托車及登山用品,如登山杖、滑雪杖、攀巖頭盔等。國內(nèi)各種應(yīng)用占碳纖維率需求比例,大致分別為工業(yè)60%、體育30%,航空10%,因此從推動產(chǎn)業(yè)升級的角度來說,大絲束碳纖維,無疑具有更加廣闊的商業(yè)前景。
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既然碳纖維的應(yīng)用這么廣,那咱中國人,能生產(chǎn)出什么樣的碳纖維和碳纖維復(fù)合材料呢?
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欲知后事如何,且聽下回——《工藝篇》分解。