雙輥式破碎機(jī)開題報(bào)告

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1、 1.文獻(xiàn)綜述： 1.1 雙輥式破碎機(jī)雛形的發(fā)展 雙輥式破碎機(jī)的發(fā)展并不是近些年才發(fā)展起來(lái)的，而是在公元前就有其雛形，而且發(fā)展歷程相當(dāng)曲折，在中國(guó)，公元前兩千多年就出現(xiàn)了最筒單的粉碎工具——杵臼。杵臼進(jìn)一步演變?yōu)楣?00～前100年的腳踏碓。這些工具運(yùn)用了杠桿原理，初步具備了破碎機(jī)械的雛形，不過(guò)，它們的粉碎動(dòng)作仍是間歇的。[1] 最早采用連續(xù)粉碎動(dòng)作的破碎機(jī)械是公元前四世紀(jì)由公輸班發(fā)明的畜力磨，另一種采用連續(xù)粉碎動(dòng)作的破碎機(jī)械是輥碾，它的出現(xiàn)時(shí)期稍晚于磨。而在《天工開物》中記載的筒車、牛車、踏車、拔車、桔槔等以水為動(dòng)力的機(jī)械，又把機(jī)械制造推向另一個(gè)高峰。這些機(jī)械除用于谷物加

2、工外，還擴(kuò)展到其他物料的粉碎作業(yè)上。[2] 近代的破碎機(jī)械是在蒸汽機(jī)和電動(dòng)機(jī)等動(dòng)力機(jī)械逐漸完善和推廣之后相繼創(chuàng)造出來(lái)的。1806年出現(xiàn)了用蒸汽機(jī)驅(qū)動(dòng)的輥式破碎機(jī)；1858年，美國(guó)的布萊克發(fā)明了破碎巖石的顎式破碎機(jī)；1878年美國(guó)發(fā)展了具有連續(xù)破碎動(dòng)作的旋回破碎機(jī)，其生產(chǎn)效率高于作間歇破碎動(dòng)作的顎式破碎機(jī)；1895年，美國(guó)的威廉發(fā)明能耗較低的沖擊式破碎機(jī)。[3] 1.2 物料破碎的理論 物料破碎是一個(gè)歷史悠久的話題。破碎理論的研究應(yīng)歸結(jié)為3個(gè)大的方面：強(qiáng)度理論的研究、破碎效果的評(píng)價(jià)、破碎功耗的研究。多碎少磨原則指導(dǎo)研制的以料層粉碎原理的新型破碎機(jī)是當(dāng)前主要方向。[4] 碎礦與磨礦消耗巨大

3、的能量，為了弄清能量消耗的規(guī)律，評(píng)定破碎效率，提供設(shè)計(jì)的依據(jù)和找尋節(jié)約能量的途徑，百年前已展開的破碎耗功的研究，雖已取得不少成績(jī)，但仍在進(jìn)行，以求得到更完善的理論。[5] (1)面積學(xué)說(shuō) Von RittingerP R于1867年提出了著名的面積學(xué)說(shuō)，認(rèn)為外力破碎物體所做之功將轉(zhuǎn)化為新生表面積上的表面能，故粉碎能耗與粉碎時(shí)新生表面積成正比，即粉碎單位質(zhì)量物料的能耗與新生的比表面積成正比。 推薦精選 (2)體積學(xué)說(shuō)。 В.Л.吉爾皮切夫和F.基克(1885年)認(rèn)為，外力粉碎物料所作的功，完全用于使物料發(fā)生變形，當(dāng)變形能儲(chǔ)至極限，物料即被破壞。即為使幾何相似的同種物

4、料，粉碎成形狀相同的產(chǎn)品，所需的功與它們的體積或質(zhì)量成正比。 (3)裂縫學(xué)說(shuō)。 1952年Bond F C根據(jù)一般碎礦和磨礦設(shè)備得到的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，建立了經(jīng)驗(yàn)公式： 式中：F——給礦的80%能通過(guò)方篩孔的寬； P——破碎后的產(chǎn)品的80%能通過(guò)的方篩孔的寬； W——將1 t粒度為F的給礦破碎到產(chǎn)品粒度為P所消耗的功； Wi——功耗指標(biāo)。 (4)其他破碎理論。 TkavovaK將破碎過(guò)程看作一個(gè)物理化學(xué)過(guò)程來(lái)研究，認(rèn)為破碎過(guò)程一個(gè)不可逆的熱力學(xué)過(guò)程。1979年首次從熱力學(xué)的角度研究了破碎系統(tǒng)的內(nèi)能、

5、熵、自由焓等參數(shù)的變化規(guī)律。 以三大粉碎功耗學(xué)說(shuō)為代表的傳統(tǒng)破碎理論在粉碎領(lǐng)域中起著重要的指導(dǎo)作用，促進(jìn)了物料破碎技術(shù)的發(fā)展。但三大粉碎功耗理論都有各自的適用范圍，具有一定的片面性，已不能滿足破碎工業(yè)的發(fā)展。因此，建立完整的、系統(tǒng)的粉碎功耗理論，全面揭示物料粉碎的機(jī)理成為必要。[6] 1.3雙輥破碎機(jī)工作原理： 被破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥?zhàn)又g，進(jìn)行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過(guò)硬或不可破碎物時(shí)，輥?zhàn)涌蓱{液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓，使輥?zhàn)娱g隙增大，過(guò)硬或不可破碎物落下，從而保護(hù)機(jī)器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩輥?zhàn)佑幸欢ǖ拈g隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品最大排料粒度。雙輥破碎機(jī)是利用一對(duì)

6、相向轉(zhuǎn)動(dòng)的圓輥，四輥破碎機(jī)則是利用兩對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的圓輥進(jìn)行破碎作業(yè)。 特點(diǎn)：雙輥破碎機(jī)采用三角帶或萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器進(jìn)行傳動(dòng)和調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙。 推薦精選 [7] 雙輥破碎機(jī)。它由機(jī)架、一對(duì)輥?zhàn)印⑷瞧鲃?dòng)裝置和彈簧保險(xiǎn)裝置等主要部件組成。兩臺(tái)電機(jī)通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)，帶動(dòng)兩輥?zhàn)酉嘞蜣D(zhuǎn)動(dòng)。一個(gè)輥?zhàn)拥妮S支承在與機(jī)架固定在一起的固定軸承上，另一個(gè)輥?zhàn)拥妮S支承在活動(dòng)軸承上?；顒?dòng)軸承可以沿機(jī)架導(dǎo)軌水平移動(dòng)，使兩輥?zhàn)娱g的排料口寬度在必要時(shí)可以增大，將非破碎物排出機(jī)外。[8] 輥?zhàn)影惭b在焊接的機(jī)架上，由安裝在軸上的輥芯以及套在輥芯上的輥套組成，兩者通過(guò)錐形環(huán)，用螺栓拉緊，以使輥套緊套在輥

7、芯上。當(dāng)輥套的工作表面磨損時(shí)，可以拆換。前輥的安裝在滾柱軸承中，軸承座固定安裝在機(jī)架上，后輥的軸承則安裝在機(jī)架的導(dǎo)軌中，可以在導(dǎo)軌上前后移動(dòng)，后輥的軸承用強(qiáng)力彈簧壓緊在頂座上，當(dāng)轉(zhuǎn)輥之間落入難碎物時(shí)，彈簧被壓縮，后輥后移一定距離，讓硬物落下，然后在彈簧張力作用下又回到原來(lái)位置。彈簧的壓力可用螺母調(diào)整，在軸承與頂座之間放有可以更換的鋼墊片，通過(guò)更換不同厚度的墊片，即可調(diào)節(jié)兩轉(zhuǎn)輥的間距。 雙輥破碎機(jī)前輥通過(guò)減速齒輪和傳動(dòng)軸以及帶輪用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，后輥則通過(guò)裝在輥?zhàn)虞S上的一對(duì)齒輪由前輥帶動(dòng)作相向轉(zhuǎn)動(dòng)。為了使后輥后移時(shí)兩齒輪仍能嚙合，齒輪采用非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)齒。[9] 雙輥破碎機(jī)輥?zhàn)拥墓ぷ鞅砻娓鶕?jù)使用要求

8、，可以選用光面的、槽面的或是齒面的。光面輥?zhàn)又饕詳D壓方式粉碎物料，它適用于破碎中硬或堅(jiān)硬物料，為了加強(qiáng)對(duì)物料的粉碎，兩輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)速也可以不一致。此時(shí)對(duì)為了還兼施磨剝作用，宜用于粘土及塑性物料的細(xì)碎，產(chǎn)品粒度小且均勻帶有溝紋的槽型輥?zhàn)?，破碎物料時(shí)，除施于擠壓作用外，還兼施剪切作用，故適于強(qiáng)度不大的脆性或粘濕性物料的破碎，產(chǎn)品粒度均勻，槽面輥?zhàn)舆€可以幫助物塊的扯入，當(dāng)需要取得較大的破碎比時(shí)宜采用槽面輥?zhàn)印｝X面輥?zhàn)佑梢粔K塊帶有齒的鋼盤并成，鋼盤用鍵裝在軸上，螺栓將各塊剛盤串起來(lái)拉緊成為一整體。齒面輥?zhàn)悠扑槲锪蠒r(shí)，除了施壓作用外，還兼施劈裂作用，故適于破碎具有片狀節(jié)理的軟質(zhì)和低硬度的脆性物料，如煤、干

9、粘土、頁(yè)巖等，破碎產(chǎn)品的粒度也比較均勻，齒面和槽面輥?zhàn)佣疾贿m于破碎堅(jiān)硬物料。這里設(shè)計(jì)的是光面輥?zhàn)拥?。[10] 推薦精選 1.4 雙輥式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu) 輥式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，價(jià)格低廉，工作可靠，粒度調(diào)整方便，可粉碎粘濕物料。但生產(chǎn)能力低，給料尺寸較小，破碎硬質(zhì)、韌性物料磨損嚴(yán)重。[11] 圖1—7 輥式破碎機(jī)簡(jiǎn)圖 1—軋軸 2—固定軸承 3—可移動(dòng)軸承 4—墊塊 5—裝料漏斗 6—彈簧 輥式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)如右圖所示。破碎機(jī)的主要工作部分為兩個(gè)反向滾動(dòng)的軋輥，右面一個(gè)裝在固定軸承上，左面一個(gè)裝在可移動(dòng)的軸承上。兩軋輥之間空開的距離d由破碎材料的大小來(lái)決定。增減墊塊

10、的數(shù)量即可調(diào)節(jié)空開的距離。工作時(shí)，材料由裝料斗落入兩軋輥之間而被壓碎。如材料過(guò)硬，不能將其壓碎如材料過(guò)硬，不能將其壓碎時(shí)，左面的一個(gè)軋輥連同可移動(dòng)的軸承一起向左移動(dòng)，讓材料通過(guò)，以保護(hù)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而后，由于彈簧的作用，被推回原位繼續(xù)工作。[12] 1.5 雙輥式破碎機(jī)的注意事項(xiàng)以及用途 注意事項(xiàng)：（1）要加強(qiáng)給礦的除鐵工作，非破碎物(釬頭等物)掉入對(duì)輥間會(huì)損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故，所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。（2）粘性物質(zhì)易堵塞破碎空間，處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。（3）當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來(lái)，防止傷人或損壞設(shè)備。（4）輥式破

11、碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會(huì)引起產(chǎn)品粒度過(guò)細(xì)，這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。(5)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查，設(shè)備的潤(rùn)滑部位要按時(shí)加油，保持設(shè)備良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。[13] 用途：雙輥破碎機(jī)，可供選礦，化工，水泥，耐火材料，磨料，建筑材料等工業(yè)部門中，細(xì)碎高.中硬度以下的礦石，巖石及耐火材料之用。雙輥破碎機(jī)尤其在耐火材料和采礦行業(yè)中比一般破碎機(jī)械更優(yōu)異的效果.近幾年來(lái)，還廣泛被應(yīng)用于破碎鋼砂等行業(yè)。[14] ２．本課題要研究或解決的問(wèn)題和擬采用的研究手段及途徑： 推薦精選 2.1雙輥式破碎機(jī)械的設(shè)計(jì)方案 2.1.1設(shè)計(jì)原則 要達(dá)到減少噪音；減少能耗；提高產(chǎn)量；提高使用壽

12、命；移動(dòng)靈活的要求。 2.1.2確定雙輥式破碎機(jī)械的設(shè)計(jì)方案 結(jié)合根據(jù)本課題的任務(wù)要求，本人的設(shè)計(jì)方案是：一個(gè)輥?zhàn)拥妮S承是活動(dòng)的，而另一個(gè)輥?zhàn)拥妮S承是固定的光棍的具有兩個(gè)輥?zhàn)拥钠扑闄C(jī)。其機(jī)構(gòu)示意圖如下： 1.小皮帶輪 2. 電動(dòng)機(jī) 3. 三角帶 4. 齒輪Ⅰ 5. 大皮帶輪 6. 齒輪Ⅱ 7. 軸承座Ⅰ 8. 機(jī)架 9. 粉碎輥 10. 軸承座（固定） 11. 齒輪Ⅲ 12. 軸承座（活動(dòng)） 13. 齒輪Ⅳ 14. 彈簧保險(xiǎn)裝置 2.2根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出要解決的問(wèn)題 2.2.1雙輥式破碎機(jī)的主機(jī)設(shè)計(jì) ①箱體：雙輥式破碎機(jī)的主機(jī)采用箱形結(jié)構(gòu)

13、，機(jī)架用鋼板焊接而成，采用分體式，由底板、2個(gè)側(cè)板和上蓋組成，1個(gè)光輥安裝在機(jī)架的固定軸承座上，另一個(gè)光棍安裝在機(jī)架的活動(dòng)軸承座上，軸承座與機(jī)架連接。破碎箱采用鋼板組裝方式，底座采用180型槽鋼，破碎箱與底座采用螺緊后焊接，而電動(dòng)機(jī)直接用螺栓擰在底座上。2個(gè)輥?zhàn)又g用兩個(gè)參數(shù)相同精確制造的齒輪聯(lián)接，以保證同步旋轉(zhuǎn)。當(dāng)然對(duì)于光棍來(lái)說(shuō)，兩個(gè)輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)速也可以不一致。 推薦精選 ②輥?zhàn)樱弘p輥式破碎機(jī)的主要工作部件是2個(gè)平行安裝的光輥，光棍通過(guò)軸承與機(jī)架連接。③輔助裝置：彈簧保險(xiǎn)裝置以及排料口。下面會(huì)進(jìn)行具體的介紹。 2.2.2雙輥式破碎機(jī)的輥?zhàn)釉O(shè)計(jì) 輥?zhàn)拥闹睆健㈤L(zhǎng)度和線速度是輥?zhàn)硬考娜?/p>

14、要素。就現(xiàn)在各國(guó)所配備的光棍破碎機(jī)來(lái)看，其發(fā)展趨勢(shì)，采用大輥徑、窄輥面愈來(lái)愈多。采用大輥徑、窄輥面的理由何在呢?其主要出發(fā)點(diǎn)在于合理利用輥皮的問(wèn)題。輥?zhàn)又睆酱螅?jīng)過(guò)多次修削輥皮，輥?zhàn)拥囊肽芰档筒淮螅a(chǎn)量能基本得到維持，從而使整個(gè)系統(tǒng)生產(chǎn)不會(huì)受到影響。比如4l800的輥徑，當(dāng)使用到41650時(shí)，輥?zhàn)泳€速度降低不到l 0％，輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速不變，輥?zhàn)优c線速度有關(guān)的產(chǎn)量，也就不會(huì)受到較大影響。相反，如果輥徑偏小，修削輥皮的量受到限制，輥皮得不到合理利用，壽命也短，這在經(jīng)濟(jì)上是極不合算的。采用窄輥面，除有利修復(fù)幅度外，還能減少給料口的寬度，從而提高了給料的均勻性，使輥皮能得到充分利用，輥皮的不均勻性磨

15、損，還能得到改善。 從光輥破碎機(jī)的生產(chǎn)能力公式中得知：在保持一定棍隙條件下，輥徑D、輥寬L和輥?zhàn)泳€速度V(或輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速n)，是破碎機(jī)生產(chǎn)能力中起主要作用的因素。有人認(rèn)為輥徑不能小于l 400mm，原因是考慮修輥皮后，對(duì)破碎機(jī)產(chǎn)量影響不能太大。另一因素是考慮到咬入能力，能保持在較大的尺寸范圍。 輥?zhàn)又睆皆龃?，輥?zhàn)拥拈L(zhǎng)波可以相應(yīng)縮短，而產(chǎn)量仍可以保持不變。在—些新式大型破碎機(jī)中，基本上按L＝(~)D的范圍來(lái)選取。 影響破碎機(jī)產(chǎn)量的另一重要因素是輥?zhàn)拥木€速度。輥?zhàn)泳€速度的確定，主要決定于給料速度，嚴(yán)格地說(shuō)，輥?zhàn)拥木€速度，應(yīng)和給料料流速度相等，或略高于料流速度。然而，料流速度的大小，與工藝配置給料

16、點(diǎn)高度有關(guān)。如果料流速度比線速度大，一部分物料無(wú)法通過(guò)小的輥隙，會(huì)引起物料在輥問(wèn)發(fā)生堆集；若輥?zhàn)拥乃俣缺攘狭鞯乃俣却蟮枚?，超過(guò)l倍以上，就會(huì)出現(xiàn)物料打滑、彈跳，從而加劇輥皮的磨損。如果單從配置上，把給料點(diǎn)提高到使料流速度與棍子的線速度相適應(yīng)的高度，這是很難辦到的，有時(shí)甚至足絕不可能的。由于一般給料點(diǎn)高度在1—2.5m范圍內(nèi)，輥?zhàn)拥木€速度基本上是參照它來(lái)確定的。對(duì)光棍破碎機(jī)的過(guò)粉碎要求，不如對(duì)雙齒輥那樣嚴(yán)，輥?zhàn)泳€速度一般比雙齒輥高，但都控制在10m／s以內(nèi)。 推薦精選 而輥皮的材料可以參考下面這個(gè)表： 2.2.3調(diào)整和彈簧保險(xiǎn)裝置 雙輥式破碎機(jī)為了得到不同粒度產(chǎn)品，其排料口大小必

17、須是可調(diào)整的。為了防止破碎機(jī)過(guò)鐵損壞，又必須裝有保險(xiǎn)裝置，雙棍破碎機(jī)活動(dòng)輥軸承是借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態(tài)下，彈簧力足以克服破碎物料所要的破碎機(jī)。機(jī)架與活動(dòng)軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)目就可以調(diào)整兩輥間的排料口寬度來(lái)滿足不同產(chǎn)品粒度的要求，當(dāng)有不能破碎物料進(jìn)入破碎腔，則彈簧被壓縮，活動(dòng)輥退讓排料口增大，物料排出后，在彈簧壓力下，活動(dòng)輥復(fù)位。這就是機(jī)械式排料口調(diào)整與過(guò)載保護(hù)裝置（保險(xiǎn)裝置）。 2.2.4雙輥式破碎機(jī)傳動(dòng)裝置 雙輥式破碎機(jī)采用帶輪傳動(dòng)，可以使電動(dòng)機(jī)的工作更加穩(wěn)定，具有過(guò)載保護(hù)作用。 前面提及破碎機(jī)為了適應(yīng)不同產(chǎn)品粒度要求和破碎機(jī)“過(guò)鐵”時(shí)，兩輥中心距都得發(fā)生變

18、動(dòng)，而且兩破碎輥還得同步旋轉(zhuǎn)。為適應(yīng)這種情況早期生產(chǎn)的破碎機(jī)多采用單電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)齒齒輪傳動(dòng)。這種傳動(dòng)方式的缺點(diǎn)是：中心距位移量小、齒輪不容易制造、齒輪磨損嚴(yán)重，甚至打牙齒。而采用雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，即每一個(gè)電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶或減速機(jī)驅(qū)動(dòng)一個(gè)輥?zhàn)?，這樣可去掉一對(duì)長(zhǎng)齒齒輪傳動(dòng)。但是必須配備兩個(gè)減速機(jī)，成本又高。此外，由于活動(dòng)軸承需要移動(dòng)，對(duì)皮帶傳動(dòng)使其張緊力隨之變動(dòng)；若減速機(jī)傳動(dòng)，又必須裝萬(wàn)向節(jié)，才能允許軸隨輥水平移動(dòng)而不影響破碎機(jī)正常工作。對(duì)于細(xì)破雙輥破碎機(jī)，采用單電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，可用一對(duì)汽車輪胎代替長(zhǎng)齒齒輪傳動(dòng)。實(shí)際上，這是將齒輪嚙合傳動(dòng)改為一對(duì)輪胎的摩擦傳動(dòng)。這種傳動(dòng)方式在日本、美國(guó)生產(chǎn)的破碎機(jī)上均有應(yīng)用。如

19、美國(guó)的波太克(Poltec)公司生產(chǎn)的先鋒(noHeer)型雙輥破碎機(jī)，其傳動(dòng)系統(tǒng)為電動(dòng)機(jī)、小齒輪、大齒輪、固定輥、固定輥的輪胎(主動(dòng))、活動(dòng)輥輪胎(從動(dòng))帶動(dòng)活動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)。由于輪胎有彈性，即使活動(dòng)輥稍微移動(dòng)，固定輥的輪胎仍然能把運(yùn)動(dòng)傳給活動(dòng)輥的輪胎，傳動(dòng)時(shí)噪聲也較小。這種破碎機(jī)輥?zhàn)又睆接?50mm、1000mm、1350mm和1375mm四種規(guī)格，其功率為110 推薦精選 —330kw。 2.2.5雙輥式破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)的選擇 要選擇適當(dāng)?shù)碾妱?dòng)機(jī)需要選計(jì)算出電動(dòng)機(jī)的功率。對(duì)光輥破碎機(jī)破碎中硬物料的電動(dòng)機(jī)功率P(kW)為：P＝0.8KLv 式中 L——輥?zhàn)娱L(zhǎng)度，m

20、 V——輥?zhàn)訄A周速度，m/s K——考慮給料和排料粒度系數(shù)，，和d分別是給料與排料粒度。 3.總結(jié) 以上是對(duì)本課題前期方案的初步思考和設(shè)計(jì)。盡管雙棍式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)已趨于完善，但是由于學(xué)生本人是第一次接觸雙棍式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)，加之自己的知識(shí)有限，所以初定方案中有錯(cuò)誤和疏漏肯定的難免的，希望老師對(duì)我批評(píng)指正，嚴(yán)格要求。 參考文獻(xiàn) 推薦精選 1 2 宋應(yīng)星.《天工開物》卷上水利篇.明，1637 3 4 段希祥.《碎礦與磨礦 第2版》.北京：冶金工業(yè)出版社，2006 5 張一敏.《固體物料分選理論與工藝》.北京：冶金工業(yè)出版社，2007 6

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22、 牛福生.《選礦知識(shí)600問(wèn)》.北京:冶金工業(yè)出版社, 2008.09 14 百度百科.《雙輥式破碎機(jī)》.北京：百度搜索引擎，2000 15 Alan L. Hitchcox. Rock Drilling And Jaw Crusher Profile. Hydraulics & Pneumatics 2010 推薦精選 指導(dǎo)教師意見： 指導(dǎo)教師： 2010年4月3日 （注：可編輯下載，若有不當(dāng)之處，請(qǐng)指正，謝謝!） 推薦精選