現(xiàn)澆箱梁施工安全技術(shù)措施.doc

現(xiàn)澆箱梁施工安全技術(shù)措施1、安全管理目標杜絕重大傷亡事故；杜絕因工工傷事故；因工重傷率控制在0.04%以內(nèi)；杜絕鐵路行車重大、大事故；杜絕汽車行車特大事故；杜絕壓力容器爆炸事故和特種設(shè)備嚴重損壞及以上事故。確保施工機具設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，無刑事案件發(fā)生，無火警事故。2、安全保證體系項目部成立強有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，建立健全安全保證體系，項目經(jīng)理和管生產(chǎn)的副經(jīng)理對施工項目的勞動保護和安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。經(jīng)理部設(shè)立專職安全員，全員參與，分配職責(zé)，層層把關(guān)，細化指標，形成安全管理網(wǎng)絡(luò)，實行安全承包責(zé)任制，進行風(fēng)險抵押，預(yù)防為主，著重加強監(jiān)控力度。(附安全保證體系框圖)3、安全技術(shù)措施：大橋箱梁工程，施工技術(shù)難度大。為確保箱梁懸澆的安全生產(chǎn)，實現(xiàn)我經(jīng)理部的安全目標。對箱梁現(xiàn)澆工程制定以下安全技術(shù)措施：（一）支架及模板1、用以施工的所有臨時性承重結(jié)構(gòu)均應(yīng)進行設(shè)計計算，確保施工過程有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，且變形值應(yīng)在允許范圍內(nèi)。2、支架長度必須滿足施工要求。3、支架應(yīng)利用專用設(shè)備組拼，在施工時能確保質(zhì)量和安全。澆筑分段工作縫，必須設(shè)在彎矩零點附近。4、箱梁外、內(nèi)模板在就位時，模板平面尺寸、高程、預(yù)拱度的誤差必須在容許范圍內(nèi)。5、支架的彈性、非彈性變形及基礎(chǔ)的允許下沉量應(yīng)滿足施工后梁體設(shè)計標高的要求。6、現(xiàn)澆梁模板的制作與安裝必須正確、牢靠，安裝誤差應(yīng)符合規(guī)范要求，后吊桿和下限位拉桿孔道在嚴格按計劃尺寸準確預(yù)留。（二）模板安裝及拆除1、施工用電必須配備電閘箱，電閘箱要防水，并配備漏電保護器（漏電保護器規(guī)格必須嚴格遵守有關(guān)規(guī)定），操作人員必須穿絕緣鞋。2、模板在吊裝時，必須選擇無風(fēng)或微風(fēng)天氣進行施工，要統(tǒng)一指揮，步驟一致，嚴格遵守操作規(guī)程。3、箱梁模板安裝及拆除為高處作業(yè)，施工人員必須佩戴好安全帽、安全繩等裝備，穿防滑鞋，嚴禁酒后作業(yè)。4、施工作業(yè)面要進行安全防護，加掛安全網(wǎng)，懸掛安全警示牌、警示燈。5、起重作業(yè)前，應(yīng)對各種設(shè)備進行全面檢查，確保設(shè)備完好，起重時應(yīng)慢慢將倒鏈起重鏈收緊，等鏈條吃勁后，仔細檢查倒鏈本身及聯(lián)系部分是否有變化，安裝是否妥當，鏈條是否會自己回松，確認各部分無異后，方可繼續(xù)工作。6、千斤頂頂起高度不得超過有效頂程，當千斤頂套筒露出紅色警告線時，必須立即停止頂升。各種千斤頂?shù)氖直笆毫幸欢藴?，不得隨意增加手柄長度或強力硬壓，以免損壞機構(gòu)。千斤頂不用時，應(yīng)清洗干凈，存放在干燥無塵的庫房里，不得暴曬、雨淋，并經(jīng)常保持各部件的清潔，勿使塵土沉積。需潤滑部分要經(jīng)常加注潤滑油。（三）砼澆筑1、在梁段混凝土澆筑前，應(yīng)對模板、預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件、混凝土材料、配合比、機械設(shè)備、混凝土接縫處理情況進行全面檢查，經(jīng)簽認后方準澆筑。2、連續(xù)梁懸臂澆筑施工時，要有保證梁體施工穩(wěn)定的措施。3、截面混凝土澆筑順序應(yīng)按設(shè)計要求辦理,當采用兩次澆筑時，各梁段的施工應(yīng)錯開。箱體分層澆筑時,底板可一次澆筑完成,腹板可分層澆筑,分層間隔時間宜控制在混凝土初凝前且使層與層覆蓋住。4、整體澆筑時應(yīng)采取措施，防止梁體不均勻下沉產(chǎn)生裂縫，若地基下沉可能造成梁體混凝土產(chǎn)生裂縫時，應(yīng)分段澆筑。5、梁段混凝土的拆模時間，應(yīng)根據(jù)混凝土強度及施工安排確定。（四）張拉、壓漿1、梁段混凝土達到要求的強度后，方可進行預(yù)應(yīng)力筋的張拉、壓漿。2、張拉現(xiàn)場應(yīng)有明顯標志，與該工作無關(guān)的人員嚴禁入內(nèi)。3、張拉或退楔時，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力鋼筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人。4、油泵運轉(zhuǎn)有不正常情況時，應(yīng)立即停車檢查。在有壓情況下，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。5、作業(yè)時應(yīng)有專人負責(zé)指揮，操作時嚴禁摸踩及碰撞力筋，在測量伸長及擰螺母時，應(yīng)停止開動千斤頂。6、張拉時，夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢而滑出。7、千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，嚴禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。8、在高壓油管的接頭應(yīng)加防護套，以防噴油傷人。9、孔道壓漿前，應(yīng)檢查壓漿管道設(shè)備各部份接頭是否牢固，以防脫落噴漿。10、孔道壓漿時，工人應(yīng)戴防護眼鏡，以免水泥漿噴傷眼睛。11、已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴禁劇烈震動，以防予應(yīng)力鋼筋斷裂而釀成重大事故。4、安全保證措施：（1）搭拆支架及吊裝模板均屬高處作注意事項：1、凡從事高處作業(yè)人員，必須定期進行體格檢查，凡不適宜高處作業(yè)的人員，不得從事此項工作。2、進行高處作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)具體情況使用符合要求的腳手架、腳手板、吊架、梯子、跳板、安全帶等，臨空處應(yīng)設(shè)置欄桿或安全網(wǎng)等安全設(shè)施。3、高處作業(yè)人員必須戴安全帶，穿防滑鞋。4、嚴禁操作人員以繩索及起重機作為梯子上下，不應(yīng)在未固定的腳手架上工作，不應(yīng)在不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上通過。5、夜間進行高處作業(yè)時，必須有照明設(shè)備，樓梯空洞處應(yīng)設(shè)有明顯的標志。6、當梯子在高度2m以上豎放時，應(yīng)采用安全梯，斜放時應(yīng)采用踏步梯并加設(shè)扶手。7、高處作業(yè)應(yīng)佩帶工具袋，小型材料應(yīng)放入袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩栓好，不得隨便亂放，防止落下傷人。8、懸掛的梯子應(yīng)掛在牢固處，掛鉤應(yīng)與承載結(jié)構(gòu)物捆綁牢靠。9、安全帶應(yīng)有試驗合格標記，一般每隔6個月應(yīng)進行一次負荷試驗，靜載試驗可用2.25KN重物停5min進行觀察。10、安全帶應(yīng)拴在操作人員垂直上方牢固處。11、安全網(wǎng)在使用前應(yīng)按規(guī)定進行試驗，合格后方可使用。12、高處作業(yè)區(qū)域有風(fēng)力大于6級（包括6級）以上時應(yīng)停止工作。（2）其它注意事項1、加強安全教育，使之制度化、經(jīng)?；?，提高全體操作人員的安全意識。2、箱梁立模時，四周一定要設(shè)置防護欄桿，并懸掛安全網(wǎng)，進入箱梁施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽，施工人員一律掛牌上崗。3、現(xiàn)場架設(shè)的臨時用電線路必須用絕緣物支撐，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。必須注意用電安全。箱梁預(yù)制現(xiàn)場的電動設(shè)備、電力線路均由電工人員架設(shè)及管理，開關(guān)防雨且安設(shè)牢固，并設(shè)有漏電保護器，做到經(jīng)常維修，保持良好。對不符合安全要求的電動設(shè)施及電力線路不得使用，非專業(yè)電工嚴禁隨意接、動電力線路，以防發(fā)生漏電事故。2、預(yù)應(yīng)力張拉前，應(yīng)檢查各種張拉設(shè)備、工具是否符合施工及安全要求，張拉時張拉作業(yè)區(qū)無關(guān)人員不得進入。3、使用砼震搗器時，必須檢查下列內(nèi)容：震搗器的外殼接地裝置及膠皮線情況；電線的端部與震搗器的連接情況，震搗器的搬移地點以及在間斷工作時電源開關(guān)關(guān)閉等情況。4、扒桿起吊鋼模等材料時，掛鉤應(yīng)牢固，吊點正確，嚴禁超載，吊臂作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，并設(shè)專人指揮。起重作業(yè)場所應(yīng)經(jīng)常保持整潔，保證安全施工。起吊模板時，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直狀態(tài)，嚴禁斜拉斜吊。5、模板就位后，應(yīng)立即用螺栓、撐木等支撐牢固，以防傾倒傷人。6、箱梁內(nèi)模拆除時，模內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)良好，可用鼓風(fēng)機送風(fēng)。第 6 頁 共 6 頁