電牽引采煤機(jī)常見(jiàn)液壓系統(tǒng)故障分析與處理.doc

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電牽引采煤機(jī)常見(jiàn)液壓系統(tǒng)故障分析與處理 本文介紹了采煤機(jī)工作中常見(jiàn)的幾種液壓系統(tǒng)故障，并從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)著手，結(jié)合實(shí)際，對(duì)故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，總結(jié)出相應(yīng)的故障排除辦法，提出相應(yīng)的預(yù)防措施。對(duì)減少故障、降低事故率，為企業(yè)安全發(fā)展，提高經(jīng)濟(jì)效益，具有十分重要的意義。 MG300/700AWD型電牽引采煤機(jī)的電牽引技術(shù)不僅解決了液壓調(diào)速時(shí)工作介質(zhì)易受污染以及受溫度變化影響較大等弊端，而且效率高、壽命長(zhǎng)，易實(shí)現(xiàn)各種保護(hù)、監(jiān)控和顯示，減小了采煤機(jī)的尺寸，成為采煤機(jī)牽引方式的發(fā)展方向。但電牽引采煤機(jī)調(diào)高搖臂和制動(dòng)仍采用液壓系統(tǒng)作用，所以液壓系統(tǒng)仍是采煤機(jī)整個(gè)系統(tǒng)中重要的一部分。下面就電牽引采煤機(jī)液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障與處理方法的作以簡(jiǎn)要的探析。 1.采煤機(jī)液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)分析 采煤機(jī)液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)布置如圖。它是由電動(dòng)機(jī)、齒輪泵、集成塊、、溢流閥、粗過(guò)濾器、壓力表組件、手液動(dòng)換向閥、剎車(chē)換向閥、壓力繼電器和油箱等組成。除電機(jī)外，各部件均可從采空側(cè)抽出，維修方便。 2.采煤機(jī)液壓系統(tǒng)的兩大回路 2.1.調(diào)高回路。調(diào)高回路的主要功能是搖臂的調(diào)高并使?jié)L筒達(dá)到司機(jī)所需要的位置。它是通過(guò)一只中位機(jī)能H型手液動(dòng)換向閥來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)采煤機(jī)不需調(diào)高時(shí)，齒輪泵出口處的壓力油經(jīng)換向閥中位及低壓溢油閥回油池，齒輪泵出口處的高壓溢流閥起安全閥作用，其調(diào)定壓力為20MPa。低壓溢流閥調(diào)定壓力為2.5MPa，此壓力油是手液動(dòng)換向閥、液壓制動(dòng)器的控制油源。 2.2.制動(dòng)回路。液壓制動(dòng)回路的壓力油，也是來(lái)自系統(tǒng)的背壓。制動(dòng)回路由二位三通剎車(chē)電磁閥，液壓制動(dòng)器及其管路組成。剎車(chē)電磁閥集成在閥塊上，由它來(lái)控制安裝在左右牽引減速箱內(nèi)的液壓制動(dòng)器動(dòng)作。 3.采煤機(jī)常見(jiàn)的液壓系統(tǒng)故障分析 3.1.采煤機(jī)不牽引 按照低壓表是否下降來(lái)分，故障有以下幾種情況 3.1.1.低壓壓力不降，且系統(tǒng)有異響 由于控制器油路的剎車(chē)電磁閥失靈或閥芯蹩卡，使制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，導(dǎo)致采煤機(jī)無(wú)法牽引，此時(shí)系統(tǒng)產(chǎn)生不正常聲響。 3.1.2.低壓壓力下降 3.1.2.(1)齒輪泵損壞，當(dāng)發(fā)生斷軸或兩側(cè)密封面嚴(yán)重拉毛故障時(shí)，系統(tǒng)建立不起背壓或背壓很低，當(dāng)背壓低于一定數(shù)值時(shí)，壓力繼電器產(chǎn)生動(dòng)作，同時(shí)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，采煤機(jī)不能牽引。 3.1.2.(2)高低壓油路嚴(yán)重漏損，當(dāng)油管?chē)?yán)重時(shí)，高低壓油路都不顯示壓力。 3.1.2.(3)低壓溢流閥出現(xiàn)故障常見(jiàn)如低壓溢流閥的閥芯卡住、調(diào)節(jié)彈簧損壞或彈簧座松動(dòng)，都將使低壓油卸載，系統(tǒng)建立不起背壓，采煤機(jī)不能正常工作。 3.2.采煤機(jī)搖臂不調(diào)高 3.2.1.采煤機(jī)滾筒不能調(diào)高或升降動(dòng)作緩慢，導(dǎo)致故障的原因主要有以下方面： 3.2.1.(1)調(diào)高泵損壞泄漏量太大，流量太小，調(diào)高油缸內(nèi)活塞密封圈損壞，缸體焊接脫焊，或活塞桿腔與活塞腔之間竄液，安全閥損壞失靈，壓力調(diào)不到整定值或壓力整定值調(diào)得過(guò)低。 3.2.1.(2)高壓膠管損壞，接頭松動(dòng)或密封失效引起的外泄漏，導(dǎo)致系統(tǒng)供油量不足，油位過(guò)低或粗過(guò)濾器嚴(yán)重堵塞，調(diào)高泵的壓力和流量不足。 3.2.1.(3)調(diào)高油缸液壓鎖損壞、閥芯卡死，控制油路堵塞，打不開(kāi)回油路，換向閥損壞或密封失效。 3.2.2.開(kāi)機(jī)后搖臂立即上升或下降 主要原因是控制系統(tǒng)失靈控制按鈕失靈，控制閥卡死或磨損，操作手把松動(dòng)。 3.2.3.滾筒升起后自動(dòng)下降導(dǎo)致故障的主要原因，液壓閥損壞，調(diào)高油缸竄油，安全閥損壞，管路損壞，管路漏油。 4.采煤機(jī)液壓系統(tǒng)故障的處理方法 4.1.采煤機(jī)不牽引 4.1.1.低壓壓力不降，且系統(tǒng)有異響的處理 需要及時(shí)更換或修復(fù)損壞的剎車(chē)電磁閥。 4.1.2.低壓壓力下降分以下處理方式 4.1.2.(1)齒輪泵損壞時(shí)，及時(shí)更換或修復(fù)調(diào)高泵。 4.1.2.(2)高低壓油路嚴(yán)重漏損時(shí)，當(dāng)油管?chē)?yán)重時(shí)，需要及時(shí)找出漏損的故障點(diǎn)并處理。 4.1.2.(3)低壓溢流閥出現(xiàn)故障，及時(shí)更換或修復(fù)損壞的低壓溢流閥。 4.2.采煤機(jī)搖臂不調(diào)高 4.2.1.采煤機(jī)滾筒不能調(diào)高或升降動(dòng)作緩慢的處理有以下三種方式 4.2.1.(1)調(diào)高泵損壞時(shí)，需要及時(shí)更換或修復(fù)損壞的調(diào)高泵、調(diào)高油缸、安全閥或重新調(diào)定安全閥的整定值。 4.2.1.(2)高壓膠管損壞，及時(shí)更換損壞的油管或密封元件，緊固松動(dòng)的接頭，按規(guī)定的油位加油，清洗或更換粗過(guò)濾器。 4.2.1.(3)調(diào)高油缸液壓鎖損壞、閥芯卡死，控制油路堵塞。需要及時(shí)更換或修復(fù)損壞的液壓鎖或換向閥。 4.2.2.開(kāi)機(jī)后搖臂立即上升或下降 此故障需要及時(shí)更換控制按鈕或控制閥，手把問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)更換或緊固手把。 4.2.3.滾筒升起后自動(dòng)下降 出現(xiàn)此故障需要及時(shí)更換損壞的液壓鎖、調(diào)高油缸安全閥，若管路漏油，應(yīng)當(dāng)緊固接頭，更換損壞的密封元件或其他元件。 5.采煤機(jī)的液壓系統(tǒng)故障的預(yù)防措施 5.1.加注清潔液壓油 為了延長(zhǎng)液壓元件的使用壽命，保證液壓系統(tǒng)正常工作，每次向液壓泵箱加注液壓油時(shí)，一定要加注清潔液壓油。 5.2.操作時(shí)注意降溫，控制油液溫度 液壓油的工作溫度過(guò)高會(huì)對(duì)液壓裝置產(chǎn)生不利影響，且油溫升高，會(huì)使粘性下降，增加泄漏機(jī)會(huì)，液壓油本身也會(huì)加速氧化變質(zhì)，產(chǎn)生各種生成物，縮短使用壽命。液壓系統(tǒng)的工作溫度最好控制在65度以下，油溫過(guò)高，要及時(shí)降溫。 5.3.定期檢查更換液壓油 要根據(jù)采煤機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，定期檢查更換液壓油。定期取樣化驗(yàn)，觀察油液的變質(zhì)情況，如果已變質(zhì)，則更換液壓油，更換時(shí)要清理油箱，沖洗過(guò)濾器。 5.4.定期檢查或更換密封件 采煤機(jī)液壓系統(tǒng)的密封件材料，一般為耐油橡膠和聚胺脂橡膠，這類(lèi)密封件長(zhǎng)期使用，不僅會(huì)自然老化而且因長(zhǎng)期處于受壓狀態(tài)下工作，會(huì)使密封件永久變形，喪失密封性能，為預(yù)防漏油、漏液，因此一般來(lái)說(shuō)要定期更換，提高液壓元件的密封性。 6.結(jié)束語(yǔ) 根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，判斷故障常需要聽(tīng)、摸、看、量來(lái)綜合分析，聽(tīng)：聽(tīng)取當(dāng)班司機(jī)介紹發(fā)生故障前后的運(yùn)行狀態(tài)故障征兆等，必要時(shí)可開(kāi)機(jī)聽(tīng)轉(zhuǎn)動(dòng)聲響判斷故障的部位，但要特別注意，在未查清故障前不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)機(jī)。摸：用手摸可能發(fā)生故障點(diǎn)的外殼，根據(jù)溫度變化情況判斷故障的性質(zhì)，用手摸液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏，特別是接頭密封處有無(wú)泄漏以判斷故障點(diǎn)。看：現(xiàn)場(chǎng)觀察采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)液壓系統(tǒng)高低壓變化情況，判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常，元件是否完好。量：通過(guò)儀表測(cè)量液壓系統(tǒng)的壓力、流量和溫度，判斷油質(zhì)污染情況、調(diào)高泵等液壓元件的漏損情況，檢查高低壓安全閥和壓閥開(kāi)高關(guān)閉情況是否正常等。 為了準(zhǔn)確迅速的查找到故障點(diǎn)，除必須了解故障的現(xiàn)象和發(fā)生過(guò)程外，還應(yīng)掌握科學(xué)合理的順序，即先部件后元件，先外部后內(nèi)部，采用排除法，縮小查找范圍。在排除故障之前要把工具、備件和材料等準(zhǔn)備好，同時(shí)把機(jī)器周?chē)謇砀蓛?，特別在井下打開(kāi)蓋板時(shí)，必須先在采煤機(jī)上方用蓬布或塑料布擋好，以免雜物、煤矸石掉到油池中。在排除故障過(guò)程中，要保證采煤機(jī)恢復(fù)主要性能、不影響采煤機(jī)正常工作，同時(shí)還要考慮經(jīng)濟(jì)性，先從看得見(jiàn)摸得著的地方著手，將問(wèn)題逐一排除，最后找到癥結(jié)所在。處理故障要徹底，更換的液壓元件要合格。液壓元件一定要事先檢查，確認(rèn)合格才能往采煤機(jī)上安裝。 第 6 頁(yè) 共 6 頁(yè)