固體飲料生產工藝流程.doc

固體飲料生產工藝流程生產工藝流程原材料 蒸煮原輔料粉碎稱量入庫檢驗外包裝內包裝篩網分離沸騰干燥過濾濃縮混合 制粒 關鍵控制點植物固體飲料提取工藝水蒸煮過濾濃縮浸膏金銀花、菊花、山楂、麥芽、蓮子、百合、火麻仁 關鍵控制點一、 原輔料：蔗糖、葡萄糖、麥芽糊精、提取物等二、 生產流程要點：粉碎 配料 攪拌 制軟材 制濕顆粒 合格干燥 整粒 裝袋 檢驗 入庫 操作過程：（1）啟動過程中進行空運轉，正常后將蔗糖、葡萄糖送入粉碎機內進行粉碎。（篩網根據情況面定）蔗糖、葡萄糖的下料需保持均勻，過快會堵塞篩網，使設備產生故障。如下料不均勻，也會出現(xiàn)蔗糖、葡萄糖顆粒不碎，影響制粒效果。 （2）將粉好的蔗糖、葡萄糖粉與其它原輔料倒入混合機內混合，干混510分鐘，然后加入質粒液和酒精劑適量進行濕混1015分鐘，（視情況而定，保證握之成團，觸之及散的程度） （3）混合后的軟材倒入容器內，用搖擺式顆粒機將軟材制成濕顆粒，（篩網且數視情況而定） （4）開啟沸騰干燥床，用蒸汽將設備內和蒸汽管道的冷凝水排出干凈，以便沸騰訂內和溫度受熱均勻。（濕顆粒進入沸騰床前需對沸騰床進行7080的預熱30分鐘，防止微生物的產生）然后將濕顆粒送入沸騰干燥床內進行烘干。待溫度達到80時，時間控制35分鐘后，但根據工藝的變化而時間也隨之變化。然后將溫度冷卻50后方可放料整粒、裝袋、檢驗合格后入庫。關鍵控制：干混時間510分鐘、濕混時間1015分鐘、粉碎細度100目、干燥溫度7080。生產前的準備：對所有的設備進行清潔，直接接觸的料口，容器需進行消毒，防止微生物的產生。