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SBR污水處理系統(tǒng)說明書
一．工藝流程要求
SBR是活性污泥法的一種，其反應機理及去除污染物的機理與傳統(tǒng)的活性污泥法基本相同，只是運行操作方式不盡相同。SBR與傳統(tǒng)的水處理工藝的最大區(qū)別在于它是以時間順序來分割流程各單元，以時間分割操作代替空間分割操作，非穩(wěn)態(tài)生化反應代替生化反應，靜置理想沉淀代替動態(tài)沉淀等嘲。整個過程對于單個操作單元而言是間歇進行的，但是通過多個單元組合調(diào)度后又是連續(xù)的，在運行上實現(xiàn)了有序和間歇操作相結(jié)合。SBR集調(diào)節(jié)、初沉、曝氣、沉淀等過程于一池，按不同的時間順序進行各種目的不同的操作，全部過程都在一個池體內(nèi)周而復始地進行
2、。不需設置二沉池及污泥回流設備。在該系統(tǒng)中，反應池在一定時間間隔內(nèi)充滿污水，以間歇處理方式運行，處理后混合液沉淀一段時間后，從池中排除上清液，沉淀的生物污泥則留于池內(nèi)，用于再次與污水混合處理污水，這樣依次反復運行，則構(gòu)成了序批式處理工藝。典型的SBR系統(tǒng)分為進水、反應、沉淀、排水與閑置五個階段運行。工藝流程圖如下：
污水自動控制的四個階段
1. 進水過程
進水過程包括污水從前池到泵房，泵房抽水想沉砂池計量槽而后進入反應池的這一過程，進水泵通過液位行程開關實現(xiàn)間歇性的進水，排水池的液面達到最低液面時，由液面高位行程開關開啟進水泵，當液面達到最高時，通過液面低位行程開關關閉進水泵。
3、
而對于粗隔柵的前后，設液位行程開關，自動過程中開始啟動粗隔柵機，定時20min；定時到，停止運行粗隔柵機2h；2h定時到，運行粗隔柵機20min，循環(huán)運行；檢測液面，若超過，啟動清污機；液面低于設定值時，停止清污。
而細隔柵機的流程和粗隔柵機的流程基本一致，詳細過程見流程圖。
2. SBR污水處理過程
SBR池完成間歇曝氣，潷水，曝氣機根據(jù)溶解氧儀反饋的模擬量經(jīng)PLC運算后進行對曝氣機的自動控制，當溶解氧值偏低時，降低了微生物分解的效果，延長了處理時間，嚴重的可能導致處理失效，因此需要增加曝氣機轉(zhuǎn)速以增加溶氧量：當溶解氧值過高時，會導致微生物過氧化，降低了其活性，因此減小曝氣機轉(zhuǎn)速
4、以減小供氧量，最終使SBR池中的溶氧量保持在一定的范圍內(nèi)。
3. 排水過程
排水泵將潷水器排出的水通過液位行程開關實現(xiàn)間歇性的排水，排水池的液面達到最高液面時，由液面高位行程開關開啟排水泵，當液面達到最低時，通過液面低位行程開關關閉排水泵。
4. 排泥過程
排泥過程與排水過程類似，具體見其流程圖。
二．控制系統(tǒng)的電路圖
1. 主電路接線圖
主電路中控制的對象總過有14個，具體如下表：
接觸器
代表設備
代表設備
KM0
粗格柵機接觸器
KM1
清污機接觸器
KM2
進水泵接觸器
KM3
細格柵機接觸器
KM4
轉(zhuǎn)鼓清污機接觸器
K
5、M5
分離機接觸器
KM6
1#曝氣機工頻接觸器
KM7
2#曝氣機工頻接觸器
KM10
1#曝氣機變頻接觸器
KM11
2#曝氣機變頻接觸器
KM12
攪拌機接觸器
KM13
潷水機接觸器
KM14
排泥泵接觸器
KM15
排水泵接觸器
其中變頻器連接為下圖
控制電路連線圖
輸出地址
輸出設備
輸出地址
輸出設備
Q0.0
粗格柵機接觸器KM0
Q0.1
清污機接觸器KM1
Q0.2
進水泵接觸器KM2
Q0.3
細格柵機接觸器KM3
Q0.4
轉(zhuǎn)鼓清污機接觸器KM4
Q
6、0.5
分離機接觸器KM5
Q0.6
1#曝氣機工頻接觸器KM6
Q0.7
2#曝氣機工頻接觸器KM7
Q1.0
1#曝氣機變頻接觸器KM10
Q1.1
2#曝氣機變頻接觸器KM11
Q1.2
攪拌機接觸器KM12
Q1.3
潷水機接觸器KM13
Q1.4
排泥泵接觸器KM14
Q1.5
排水泵接觸器KM15
硬件連接圖
控制面板設計圖
1. 數(shù)字量輸入部分
輸入地址
輸入設備
輸入地址
輸入設備
I0.0
急停
I1.0
手動細格柵機啟動
I0.1
手動方式
I1.1
手動轉(zhuǎn)鼓清污機啟動
I0.2
自
7、動方式
I1.2
手動分離機啟動
I0.3
自動啟動（確認）
I1.3
手動1#曝氣機工頻啟動
I0.4
手動粗格柵啟動
I1.4
手動2#曝氣機工頻啟動
I0.5
手動清污機
I1.5
手動1#曝氣機變頻啟動
I0.6
進水泵啟動
I1.6
手動2#曝氣機變頻啟動
I3.0
粗格柵液位行程開關
I1.7
手動攪拌機啟動
I3.1
細格柵液位行程開關
I2.0
手動潷水泵啟動
I3.2
進水液面高位行程開關
I2.1
手動排水泵啟動
I3.3
進水液面低位行程開關
I2.2
手動排泥泵啟動
I3.4
排水池液面高位開關
8、I2.3
手動曝氣機加速
3.5
排水池液面低位開關
I2.4
手動曝氣機減速
模擬量輸入部分 模擬量輸出部分
輸入地址
輸出設備
AZWO
溶解氧儀
輸出地址
輸出設備
AQWO
經(jīng)PID運算輸出
VD10
變頻器速度寄存器
VD20
含氧量反饋值寄存器
VD30
變頻器速度寄存器
VD100
含氧量標準值寄存器
VD102
變頻器速度標準值寄存器
VD104
USS-I
9、NIT指令執(zhí)行結(jié)果
VD106
USS-RPM-R錯誤狀態(tài)氣節(jié)
5.元件設置
三．器件外購清單
進水泵電機、潷水機電機、攪拌機電機、排水泵電機：三相異步電動機380V,100KW各一臺；
曝氣鼓風機電機：三相異步電動機380V,7.5KW兩臺
排泥泵電機：三相異步電動機380V,15KW一臺
清污機：三相異步電動機380V，2.2—5.5KW兩臺
分離機：三相異步電動機380V，1.1KW一臺
溶解氧儀：測量范圍：溶解氧：(0~20)mg/L；溫度：(0~40)°C。功率0.2—5KW
一臺
變頻器：適用電
10、機0.75—1000KW
接觸器采用西門子3TB系列，控制電路斷路器再用天津梅蘭日蘭C45系列，繼電器采用歐姆龍系列，主電路斷路器采用北京施耐德。
四．軟件程序流程圖及梯形圖
本設計實現(xiàn)手動和自動兩種控制。
其控制系統(tǒng)示意圖
模式選擇流程圖
手動控制流程圖
相應的梯形圖
相應手動對應中間繼電器為：粗隔柵機，清污機，進水泵，細隔柵機，轉(zhuǎn)鼓清污機，分離機，1#曝氣機工頻啟動，2#曝氣機工頻啟動，1#曝氣機變頻啟動，2#曝氣機變頻啟動，曝氣機加速5%，曝氣機建設5
11、%，攪拌機，潷水泵，排泥泵，排水泵。
自動控制流程圖
其自動流程：
1，接通電源，啟動自動控制方式，啟動攪拌機，和潷水泵。
2運行粗、細格柵機，進行間歇運行，即運行一段時間后，停止一段時間，循環(huán)運行。
3，根據(jù)反饋來的液位狀況控制清污機的運行與停止。
4曝氣機根據(jù)溶解氧儀的反饋模擬量經(jīng)PID運算后進行自動調(diào)節(jié)
5進水泵，排水泵，排泥泵這三者根據(jù)最高和最低液位行程開關進行啟動與停止。
自動控制開啟梯形圖
實現(xiàn)自動控制與手動控制的互鎖，以及自動控制的中間繼電器的保持作用。
進水泵流程圖
相應梯形圖
粗格柵系統(tǒng)流程圖
相應的梯形圖
12、
工作流程：
1，自動過程開始啟動組格柵機，定時20min;
2，定時到，停止運行組格柵機2h;
3，2h定時到，運行粗格柵機20min，循環(huán)運行；
4，檢測液面，若超過，啟動清污機；
5，液面低于設定值，停止清污機。
細格柵系統(tǒng)流程圖與粗格柵系統(tǒng)流程圖類似
相應的梯形圖
曝氣機流程圖
曝氣機工作流程：
1，自動開始啟動分離機和變頻啟動1#曝氣機；
2，當含氧量超過設定值時，檢測變頻器速度是否達到100%，若是，表示一臺工作已到極
限，啟動兩臺，一臺工頻啟動，另一臺變頻啟動，否則維持原狀。
3，當兩臺中另一臺在超過含
13、氧量時，也達到了100%，將兩臺都轉(zhuǎn)為工頻啟動，否則，維
持原狀。
相應梯形圖
初始化程序
針對溶解儀的模擬量的PID處理
PID初始化
載入設定值0.8s
載入比例系數(shù)0.6s
載入采樣時間100ms
載入積分時間6s
載入微分時間3s
中斷子程序及其處理程序
載入采樣時間100ms連接中斷，中斷號為10開中斷
實現(xiàn)將模擬量到標準量的轉(zhuǎn)化，執(zhí)行PID指令再將標準量轉(zhuǎn)化為模擬量輸出
（由于變頻器讀取參數(shù)程序需要采取通信協(xié)議，本軟件無法完成，省略）
排水排泥流程圖
相應梯形圖
專心---專注---專業(yè)
PLC污水處理系統(tǒng)設計
