華南理工生產(chǎn)運作管理平時作業(yè).doc

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生產(chǎn)運作管理《生產(chǎn)運作管理》作業(yè) 一、判斷題 1．廠區(qū)平面布置原則中，經(jīng)濟性要求比較適合采用定性分析方法。（錯） 2．MOD法屬于直接測時法，具有間接測時法所沒有的優(yōu)點。（錯） 3．總體計劃不可能十分詳盡，不能安排詳細的品種計劃。（對） 4．工作設(shè)計是關(guān)于生產(chǎn)系統(tǒng)的工作崗位設(shè)置和崗位責(zé)任設(shè)計。（對） 5．產(chǎn)品專業(yè)化組織生產(chǎn)單位的一個優(yōu)點是設(shè)備不是針對某一種產(chǎn)品配置，對產(chǎn)品品種變化有較強的應(yīng)變能力。（錯） 二、單項選擇題 1．以下不屬于排隊系統(tǒng)組成的是（D） A．顧客源達到 B．接待顧客 C．等待排隊 D．服務(wù)設(shè)施 2．一般認為最合理的生產(chǎn)能力利用率大概為（B） A．50% B．70% C．90% D．100% 3．準備車間屬于哪種生產(chǎn)單位類型（A） A．基本生產(chǎn)單位 B．輔助生產(chǎn)單位 C．生產(chǎn)服務(wù)部門 D．生產(chǎn)技術(shù)準備部門 4．以下哪個不是常用的安排生產(chǎn)進度和生產(chǎn)方式計劃的基本方法（B） A．圖解法 B．試湊法 C．線性規(guī)劃法 D．非線性規(guī)劃法 5．以下哪種制造流程適用于產(chǎn)品體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的企業(yè)（C） A．單件小批量 B．批量生產(chǎn) C．流水線生產(chǎn) D．混合生產(chǎn) 三、概念解釋題 1. 工序平衡 答：對生產(chǎn)的全部工序進行平均化，調(diào)整各作業(yè)負荷，以使各工作站時間盡可能相近。 2.作業(yè)計劃 答：企業(yè)生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃。它把企業(yè)的年度、季度生產(chǎn)計劃具體規(guī)定為各個車間、工段、班組、每個工作地和個人的以月、周、班以至小時計的計劃。 3.對象專業(yè)化 答：將加工某種產(chǎn)品或完成某種服務(wù)所需的設(shè)備和工人布置在一個區(qū)域內(nèi)，所有生產(chǎn)設(shè)備和工作地按產(chǎn)品加工裝配的工藝路線順序排列。在這個區(qū)域內(nèi)完成產(chǎn)品或零部件的全部或大部分工藝。 4.庫存策略 答：從庫存管理存在的問題入手，提出供應(yīng)鏈環(huán)境下適合涂層企業(yè)庫存管理的控制策略，并對策略的實施進行可行性分析和探討。 5.勞動定額 答：是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下，為生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品或完成一定量的工作所規(guī)定的勞動消耗量的標準。勞動定額是組織現(xiàn)代化大工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求。 四、簡答題 1.請問在確定在制品占用量定額時還應(yīng)該注意哪幾個問題？ 答：（1）應(yīng)明確每條流水線上哪種占用量在生產(chǎn)中起主導(dǎo)作用。 （2）占有量定額應(yīng)結(jié)合作業(yè)指示圖表，按每種零件分別計算，計算時，應(yīng)考慮生產(chǎn)的彼此銜接，然后按存放地點匯總 （3）占用量定額由生產(chǎn)計劃部門指定后，有關(guān)部門還應(yīng)該進行估價并核定流動自己占用 （4）占用量定額指定后，必須按車間、班組和倉庫細分，并交工人討論熟悉 （5）占用量定額一經(jīng)批準，應(yīng)該嚴肅執(zhí)行，并注意定額水平的變動情況，定期予以調(diào)整。 2.請問庫存費用有哪幾項？ 答：庫存費用有以下幾項： （1）存儲費用。這項費用主要用于維持庫存活動，包括：倉庫使用費、物資保管費用、物資損壞變質(zhì)損失、投資的機會成本等等，它一般和物資庫存數(shù)量和時間成正比。 （2）訂貨費。向外采購物資的費用，包括兩部分：一是訂購費用，如手續(xù)費、差旅費等，它與訂貨次數(shù)有關(guān)，而和訂貨數(shù)量無關(guān)；二是物資進貨成本，如貨款、運費等，它與訂貨數(shù)量有關(guān)。 （3）生產(chǎn)費。企業(yè)自已制造庫存物資的費用，也包括兩類：一是裝轉(zhuǎn)置調(diào)整費用；二是與生產(chǎn)材料、數(shù)量有關(guān)的費用。 （4）缺貨費。因庫存不能滿足需求而造成的損失。 3.請簡述人在運營管理中的重要作用。 答：（1）控制目標的可變性。如市場需求發(fā)生較大變動，不得不調(diào)整目標，因內(nèi)部管理原因目標已無法達到，必須對目標作調(diào)整。生產(chǎn)目標的調(diào)整涉及整個系統(tǒng)，調(diào)整的好壞會影響企業(yè)的經(jīng)營效果，而此項工作無固定的決策程序與方法，主要取決于的經(jīng)驗和能力。 （2）信息處理。由于控制活動的分散性以及大量的手工作業(yè)，信息的傳遞速度很慢，當天的生產(chǎn)現(xiàn)場信息從現(xiàn)場傳送到廠級主管手中，一般要等待很長時間，這遲到的信息，對于控制是很不利的。 （3）判斷的主觀隨意性。企業(yè)系統(tǒng)是個開放系統(tǒng)，環(huán)境對系統(tǒng)的影響是隨機的、多變的，因此控制系統(tǒng)的特性參數(shù)需要靈活的調(diào)整，需調(diào)整活動幾乎是完全憑借管理人員的人為判斷，這種判斷與人的經(jīng)驗、知識有關(guān)，不同的人會有不用的判斷，結(jié)果差異也非常大。 4.請問生產(chǎn)控制的分散特性主要有哪些？ 答：（1）組織結(jié)構(gòu)的分散性。企業(yè)的經(jīng)營管理系統(tǒng)按管理職能分可得到縱向結(jié)構(gòu)，主要有市場、財務(wù)、運營三個子系統(tǒng)，在水平方向可劃分為高層、中層和基層三個層面。 （2）控制職能的分散性。組織結(jié)構(gòu)的固定劃分，規(guī)定了相應(yīng)的管理職能，由于結(jié)構(gòu)上的分散性，在管理職能上也勢必是分散的。 （3）人員的分散性。結(jié)構(gòu)和職能的分散性引出了人員的分散性。 5.請問進度控制包括哪些內(nèi)容？ 答：（1）投放進度控制；指對產(chǎn)成品（或零部件）投入生產(chǎn)的日期、數(shù)量，以及對原村料、毛坯、零部件投入提前的控制。 （2）工序進度控制；指對產(chǎn)成品（或零部件）在生產(chǎn)過程中，在每道工序上的加工進度的控制。 （3）出產(chǎn)進度控制；指對產(chǎn)成品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的控制。 6.請問運營戰(zhàn)略包括哪些內(nèi)容？ 答：運營戰(zhàn)略包含的內(nèi)容如下： （1）產(chǎn)品選擇。目標市場確定以后，需要考慮選擇上門產(chǎn)品，怎樣的產(chǎn)品才能占領(lǐng)市場。 （2）生產(chǎn)能力需求計劃。它需要在戰(zhàn)略計劃期內(nèi)，對生產(chǎn)能力數(shù)理、時間以及產(chǎn)品柔性等方面計劃。 （3）工廠設(shè)施。包括確定工廠規(guī)模，選廠址，去頂專業(yè)化水平。 （4）技術(shù)水平。技術(shù)裝備對競爭力的作用是第一位，選擇技術(shù)合適的設(shè)備，確定自運化程度是一項十分重要的工作。 （5）協(xié)作水平。確定自制與外購的比例，以及協(xié)作廠的數(shù)理，目前的趨勢是組織供應(yīng)鏈，聯(lián)合起來造產(chǎn)品。 （6）勞動力計劃。確定所需勞動力的技能水平，工資政策，穩(wěn)定勞動力的措施。 （7）質(zhì)量管理。不良品的預(yù)防，質(zhì)量監(jiān)督與控制。 （8）生產(chǎn)計劃與物料控制。資源利用政策，計劃集中程度，計劃方法。 （9）生產(chǎn)組織。確定生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，職務(wù)設(shè)計，職位職責(zé)。 7.請問控制成本是不是財務(wù)部門一家的責(zé)任，為什么？ 答：控制成本不是財務(wù)部門一家的責(zé)任。 原因如下：成本控制與質(zhì)量控制的相同之處在于兩者都是全員全過程的控制。成本與質(zhì)量一樣，它也是形成于產(chǎn)品的全過程，對它的控制也應(yīng)該從產(chǎn)品開發(fā)到物料采購、加工制造，直到產(chǎn)品推銷實行全過程控制。與質(zhì)量控制不同的是，成本控制是從價值量上對其他各種控制活動的綜合反映，所以，成本控制還必須與其他各項控制活動結(jié)合進行。如果認為成本控制是財務(wù)部門的事情，則成本控制肯定搞不好。 8.請問MRP的基本功能是什么？ 答：（1）從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃（獨立需求）導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件等）的需求量和需求時間（相關(guān)需求）； （2）根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期來確定其開始生產(chǎn)（訂貨）的時間。 9.請問產(chǎn)品開發(fā)的風(fēng)險主要來自哪些方面？ 答：（1）首先，產(chǎn)品設(shè)計是一項技術(shù)很強的工作，產(chǎn)品開發(fā)本身存在技術(shù)上的風(fēng)險，因?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品功能的技術(shù)不成熟或加工技術(shù)不過關(guān)而導(dǎo)致失敗。技術(shù)發(fā)展具有不可預(yù)見性，如果產(chǎn)品研制完成時有更先進的替代技術(shù)出現(xiàn)，產(chǎn)品則無優(yōu)勢可言，也會導(dǎo)致開發(fā)失敗。 （2）其次，產(chǎn)品設(shè)計不僅僅是技術(shù)工作，也是一項經(jīng)濟活動，在經(jīng)濟上存在很大的風(fēng)險，風(fēng)險大小可以用投入的價值來衡量，一件大的產(chǎn)品。如果開發(fā)失敗將會導(dǎo)致公司破產(chǎn)，所以提高產(chǎn)品開發(fā)的成功率應(yīng)該引起決策者的重視。但由于其技術(shù)性強往往由工程技術(shù)人員擔負此任，很容易陷入片面追求完美的誤區(qū)。而忽視了產(chǎn)品開發(fā)的基本目的，很可能導(dǎo)致產(chǎn)品開發(fā)出來了，但無人問津，開發(fā)工作最終還是失敗。 （3）第三，市場需求發(fā)生變化，如果產(chǎn)品研制成功時市場已經(jīng)萎縮，則失敗已無法避免。市場需求也與供應(yīng)量有關(guān)，如果競爭對手也開發(fā)出相同的產(chǎn)品，市場供過于求，則其經(jīng)濟效益會大打折扣。 10.請問精益生產(chǎn)方式的基本特征是什么？ 答：（1）在生產(chǎn)制造過程中生產(chǎn)指令采用后工序拉動方式； （2）組織作業(yè)小組，充分發(fā)揮每位員工的積極性； （3）在生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)上，精益生產(chǎn)采用專業(yè)協(xié)作化形式； （4）管理簡化；