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1、小麥聯(lián)合收割機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)
小麥聯(lián)合收割機(jī)及時(shí)正確的保養(yǎng)和維護(hù),可消除機(jī)器的故障
隱患,減少零部件的損壞,使機(jī)器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài),充
分發(fā)揮其功效,從而提高作業(yè)效率,延長機(jī)器的使用壽命。小麥
聯(lián)合收割機(jī)在每季、每天投入作業(yè)之前,必須進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng),嚴(yán)
禁不經(jīng)技術(shù)保養(yǎng)的聯(lián)合收割機(jī)投入作業(yè)。收割機(jī)除了上述班次保
養(yǎng)外, 應(yīng)根據(jù)收割機(jī)的技術(shù)狀態(tài),按照修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行部
位分解, 檢查、 鑒定、 調(diào)整, 使收割機(jī)恢復(fù)正常工作的技術(shù)狀態(tài)。
一、檢查
檢查前必須徹底清除各部附著的穎殼、麥芒、莖稈,特別是
滾筒、凹板、清選篩、逐稿器和鍵箱體內(nèi)的附著物。
1 .收割部分
(1)檢
2、查切割器,護(hù)刃器及壓刃器有無變形、松動(dòng)、缺損,如
發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)排除。
(2)檢查撥禾輪輻條、壓板、彈齒固定情況和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)狀態(tài)。
(3)檢查割刀連接夾板與球型活節(jié),連桿萬向節(jié)軸的固定情況。
(4)檢查傾斜喂入室鏈耙的緊度,以及與底板的間隙是否符合
要求。
(5)檢查拾禾器彈齒、護(hù)板的固定情況。
2 .脫谷部分
(1)檢查滾筒紋桿、滾筒軸承的固定情況。
(2)檢查滾筒皮帶的緊度、滾筒皮帶輪固定情況以及篩片的開
度、風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否好用。
(3)檢查逐稿器鍵箱體在軸承上的固定情況和軸承與曲軸的
間隙。
(4)檢查莖稈壓實(shí)器耙齒、吊板的裝配情況以及逐稿輪與擋梳、
中介梳的相對
3、位置。
3 .清選逐稿部分
(1)檢查盛種盤、上下篩、延長篩的完好情況。
(2)檢查升運(yùn)鏈的松緊度。
4 .液壓系統(tǒng)和燃油系統(tǒng)
(1)檢查液壓系油箱的油位和各操縱機(jī)構(gòu)是否好使,并消除油
管接頭和油泵的滲、漏油現(xiàn)象。
(2)檢查無級變速器的皮帶輪組連接螺母和固定螺母的緊固
情況。
(3)檢查燃油箱內(nèi)的燃油量,檢查燃油箱蓋的通氣孔。
(4)檢查油底殼中的機(jī)油,檢查燃油泵和調(diào)速器內(nèi)機(jī)油,不足
應(yīng)及時(shí)添加。
(5)按潤滑圖表規(guī)定進(jìn)行潤滑,注油時(shí)應(yīng)將油杯擦凈。
5 .行走和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)
(1)檢查剎車、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的可靠性以及輪胎的氣壓和固定情況。
(2)檢查轉(zhuǎn)向臂和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的緊固
4、情況,并檢查轉(zhuǎn)向拉桿是否
完好。
6 .其它部分
(1)檢查各傳動(dòng)鏈條、皮帶的松緊度和鏈輪、皮帶輪、 張緊輪、
托鏈板、防護(hù)罩的固定情況。
(2)檢查各部的封閉情況,并及時(shí)消除漏糧情況。
(3)檢查蓄電池的電解液,經(jīng)常疏通電池蓋上的通氣孔,如發(fā)
現(xiàn)損壞和接觸不良應(yīng)及時(shí)排除。
(4)工作中應(yīng)注意發(fā)動(dòng)機(jī)的油溫、油壓、 水溫和電流表的讀數(shù)。
(5)每日工作結(jié)束后,卸凈糧、草,放下收割臺。
(6)掃清和擦凈散熱器的散熱片和護(hù)網(wǎng),檢查水箱內(nèi)水位,不
足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加。
二、潤滑
1 .及時(shí)按規(guī)定對聯(lián)合收割機(jī)各潤滑點(diǎn)進(jìn)行注油,潤滑后試運(yùn)
轉(zhuǎn),檢查機(jī)具各零部件有無異常響聲或卡滯現(xiàn)象
5、。
2 .聯(lián)合收割機(jī)的潤滑部位主要是各種軸承、軸套、 滑動(dòng)塊等,
由于相對運(yùn)動(dòng)速度不同,承受的力度不同,工作環(huán)境不同,對潤
滑的時(shí)間要求也不同,如切割器的運(yùn)動(dòng)部位、傳動(dòng)鏈條等部位要
求 4 h 潤滑一次,撥禾輪偏心滑輪、風(fēng)扇軸承、脫粒滾筒軸承等
部位要求每班次潤滑一次。動(dòng)力傳動(dòng)齒箱、各傳動(dòng)張緊輪等部位
要求一個(gè)季節(jié)潤滑一次。
3 .所用潤滑油的種類不同。根據(jù)聯(lián)合收割機(jī)各部件相對摩擦
性質(zhì)的區(qū)別,各部位使用的潤滑油種類也不相同,如動(dòng)力傳動(dòng)齒
箱要求用齒輪油,輸糧攪龍軸承要求用潤滑脂,撥禾輪偏心輪要
求用機(jī)油。
4 .嚴(yán)格按照說明書要求的時(shí)間周期、油脂型號、部位進(jìn)行潤
滑。
6、一般每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)漏油、油位不足時(shí)立即添加。
5 .加注潤滑油所用器具要潔凈。潤滑前應(yīng)擦凈油嘴、加油口、
潤滑部位的油污和塵土。
6 .要經(jīng)常檢查軸套、軸承等摩擦部位的工作溫度,如發(fā)現(xiàn)油
封漏油、工作溫度過高,應(yīng)隨時(shí)修復(fù)和潤滑。
7 .鏈條、鏈輪的潤滑要在停車狀態(tài)下進(jìn)行,潤滑時(shí)應(yīng)除去鏈
條上的油泥,抹刷均勻。
8 .行走離合器分離軸承和軸套必須拆卸后進(jìn)行潤滑,一般每
年一次。
9 .聯(lián)合收割機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,或經(jīng)較長時(shí)間運(yùn)行,應(yīng)將齒輪
油、 發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼機(jī)油更換或過濾后再用。使用中要經(jīng)常檢查油
位。
10 .撥禾輪等部位的木軸瓦應(yīng)在使用前放在120?130 C的
機(jī)油中浸煮2 h,然后抹上潤滑脂安裝好。
11 . 加注潤滑脂時(shí)一定要加足,加注不進(jìn)去時(shí),可轉(zhuǎn)動(dòng)潤滑部
位后再加,直至加滿。
12 .各潤滑部位,可拆卸的軸承、軸套、 滑塊等應(yīng)結(jié)合保養(yǎng),
用機(jī)油清洗干凈,裝配后加注潤滑油。各潤滑部位潤滑周期應(yīng)按
照其說明書要求潤滑。
13 .所有含油軸承,每季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)卸下,在熱機(jī)油中浸泡
2 h 補(bǔ)油。