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HXD1C型電力機車高低壓試驗.doc

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HXD1C型電力機車高低壓試驗.doc

HXD1C型電力機車高低壓試驗程序一、低壓試驗(一)準備工作1. 各自動開關(guān)和模式選擇開關(guān)在正常運行位;2確認總風(fēng)缸風(fēng)壓不低于700kPa,各風(fēng)路塞門在正常工作位置。3. 確認控制電源柜上照明及停放制動自動開關(guān)在閉合位。4. 自動制動閥“運轉(zhuǎn)位”、單獨制動閥均置“制動區(qū)”,機車制動缸壓力300kPa,停放制動“制動位”。 5. 確認換向手柄、調(diào)速手柄置“0”位,打開機械室門。6. 網(wǎng)重聯(lián)時,重聯(lián)機車完成以上各項后,閉合蓄電池“控制電源輸出”自動開關(guān),大閘手柄置“重聯(lián)位”、小閘手柄置“運轉(zhuǎn)位”,確認本機與重聯(lián)機車的車鉤、氣路(列車管、總風(fēng)管及平均管)和電路電纜聯(lián)接完成,并開放聯(lián)接的氣路塞門;(二)試驗順序及要求1. 閉合蓄電池電源(1)閉合控制電源柜“控制電源輸出”自動開關(guān)32-F02,檢查DC110V、DC24V和電源模塊相應(yīng)工作指示是否正常(紅燈故障,綠燈正常);(2)檢查控制電源柜上顯示屏,蓄電池輸出電壓不低于88V,、端司機操縱臺上控制電壓表的電壓指示應(yīng)與控制電源柜上顯示屏的指示相一致; (3)機車控制系統(tǒng)得電自檢,可聽到電器的動作聲,大約60秒左右完成,在此過程中,應(yīng)禁止其他操作;(4)自檢結(jié)束后,檢查微機顯示屏、監(jiān)控顯示屏、制動顯示屏上電顯示應(yīng)正常。 2. 閉合電鑰匙開關(guān) (1)插入機車電鑰匙開關(guān)22-S01(22-S02)并轉(zhuǎn)動到“閉合”位,司機室操縱權(quán)被選擇,機車允許操縱,此時應(yīng)從微機顯示屏“主界面”上確認顯示的各種信息及圖標(biāo)無異常;(2)網(wǎng)重聯(lián)時,確認“機車配置”界面上顯示識別的重聯(lián)機車編號正確。3.微機顯示屏切換試驗(1)主要數(shù)據(jù)界面按壓微機顯示屏“主界面”的【主要數(shù)據(jù)】按鍵,進入“主要數(shù)據(jù)”界面,確認顯示的各種信息正確無異常。(2)網(wǎng)絡(luò)拓撲界面按壓微機顯示屏“主要數(shù)據(jù)界面”的【網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)】按鍵,進入“網(wǎng)絡(luò)拓撲界面”,確認顯示的各種信息無異常。(3)受電弓狀態(tài)界面 按壓微機顯示屏“主要數(shù)據(jù)界面”的【受電弓】按鍵,進入“受電弓狀態(tài)界面”,確認機車滿足升弓條件。 (4)主斷路器狀態(tài)界面 按壓微機顯示屏“主要數(shù)據(jù)界面”的【主斷狀態(tài)】按鍵,進入“主斷路器狀態(tài)界面”,確認滿足合主斷條件;按壓【主界面】按鍵,返回 “主界面”。 (5)列車參數(shù)界面 按壓微機顯示屏“主界面”的【列車參數(shù)】按鍵,進入“列車參數(shù)輸入界面”,進行列車重量輸入、自動過分相裝置切除/投入及機車連掛速度范圍設(shè)定輸入試驗;試驗后將以上各項數(shù)據(jù)設(shè)定到段定要求,然后按壓【主界面】按鍵,返回“主界面”。 4彈停裝置試驗(1)按壓司機臺上“停放制動施加”按鈕,檢查微機顯示屏顯示的停放制動圖標(biāo)由綠色“停放制動緩解”變?yōu)榧t色“停放制動施加”;(2)確認走行部停車制動顯示器由綠色狀態(tài)變?yōu)榧t色狀態(tài);(3)按壓司機臺上“停放制動緩解”按鈕,檢查微機顯示屏顯示的停放制動圖標(biāo)由紅色“停放制動施加” 變?yōu)榫G色“停放制動緩解”;(4)確認走行部停車制動顯示器由紅色狀態(tài)變?yōu)榫G色狀態(tài);(5)試驗后按壓司機臺上“停放制動施加”按鈕,施加停放制動。 5撒砂試驗(1)換向手柄“前”位,腳踩撒砂腳踏開關(guān)開關(guān),檢查1、4軸的撒砂應(yīng)正常;(2)換向手柄“后”位,腳踩撒砂腳踏開關(guān)開關(guān),檢查6、3軸的撒砂應(yīng)正常。 6警惕裝置試驗(1)警惕按鈕試驗 按壓無人警惕按鈕不松手,120s后,語音報警提示 “無人警惕”,微機顯示屏“主界面”顯示“警惕裝置部件未操作或持續(xù)操作”,延續(xù)20s后,無人警惕裝置發(fā)出“懲罰制動”指令;均衡風(fēng)缸、制動管減壓170Kpa,制動顯示屏上方顯示“動力切除”、左下方顯示“安全懲罰”字樣;自閥手柄置“抑制位”位1秒鐘以上解鎖后回“運轉(zhuǎn)位”。(2)腳踩警惕開關(guān)試驗 腳踩無人警惕開關(guān)不放,120s后,語音報警提示 “無人警惕”,微機顯示屏“主界面”顯示“警惕裝置部件未操作或持續(xù)操作”,延續(xù)20s后,無人警惕裝置發(fā)出“懲罰制動”指令;7機車照明試驗依次閉合儀表、司機室、走廊、車底、前(付)照燈、標(biāo)志等照明燈開關(guān),檢查各照明燈照明良好、邏輯控制關(guān)系正確。8遮陽簾、風(fēng)扇、刮雨器試驗檢查遮陽簾、風(fēng)扇、刮雨器、工作狀態(tài)良好,功能與控制開關(guān)指示位置相符合。二、 高壓試驗(一)準備工作1確認主、輔變流柜門鎖閉良好,走廊各室門、車頂門鎖閉到位。2. 確認機車高壓接地開關(guān)、高壓隔離開關(guān)在正常運行位置(四把黃色鑰匙插入);藍色鑰匙插入制動控制柜鎖孔,開通受電弓風(fēng)路(藍色鑰匙呈垂直狀態(tài))。3. 確認機車停留在有電區(qū)且接地線已撤除、隔離開關(guān)已閉合,機車兩端地面防護牌、信號旗(信號燈)已撤除,機車周圍無閑雜人員且均處于安全區(qū)域,高壓試驗人員均在司機室。4. 低壓電器柜柜門鎖閉良好,各自動開關(guān)和模式選擇開關(guān)在正常運行位;5確認總風(fēng)缸風(fēng)壓不低于700kPa,各風(fēng)路塞門在正常工作位置。6. 確認控制電源柜上照明及停放制動自動開關(guān)在閉合位。7. 自動制動閥“運轉(zhuǎn)位”、單獨制動閥均置“制動區(qū)”,機車制動缸壓力300kPa,停放制動“制動位”。 8. 確認換向手柄、調(diào)速手柄置“0”位,打開機械室門。9. 網(wǎng)重聯(lián)時,重聯(lián)機車完成以上各項后,閉合蓄電池“控制電源輸出”自動開關(guān),大閘手柄置“重聯(lián)位”、小閘手柄置“運轉(zhuǎn)位”,確認本機與重聯(lián)機車的車鉤、氣路(列車管、總風(fēng)管及平均管)和電路電纜聯(lián)接完成,并開放聯(lián)接的氣路塞門;(二) 試驗順序及要求1機車電鑰匙置“合”位(1)確認制動顯示屏啟動正常, 檢查制動顯示屏各數(shù)據(jù)、參數(shù)設(shè)置正確。(2)將大閘置“抑制”位1秒后回“運轉(zhuǎn)”位、小閘置“全制”位,確認制動顯示屏“動力切除”消除,制動顯示屏均衡風(fēng)缸、列車管風(fēng)壓顯示600kPa、機車制動缸風(fēng)壓顯示300kPa。2受電弓試驗(1)升弓試驗 操作自復(fù)式受電弓扳鍵開關(guān)21-S11(21-S21)至“升”位約12秒后松手,檢查機車非操縱端受電弓升起過程,不應(yīng)沖擊接觸網(wǎng), 升弓時間從受電弓動作開始到接觸接觸網(wǎng)不大于8秒; 網(wǎng)重聯(lián)時,同時應(yīng)檢查重聯(lián)機車受電弓升起過程; 檢查司機室網(wǎng)壓表顯示的網(wǎng)壓值(約25kV);檢查微機顯示屏顯示的網(wǎng)壓值與網(wǎng)壓表顯示的網(wǎng)壓值相等; 檢查微機顯示屏顯示的受電弓圖標(biāo)非操縱端由“降弓”變?yōu)椤吧保?受電弓升起10秒后牽引控制單元TCU未檢測到網(wǎng)壓,微機顯示屏上應(yīng)顯示無網(wǎng)壓信息的提示; 在總風(fēng)缸或控制風(fēng)缸風(fēng)壓低于480kpa時,在按下受電弓扳鍵開關(guān)時,輔助壓縮機應(yīng)自動啟動,微機顯示屏上顯示提示信息; 檢查輔助壓縮機起動/停止壓力值(小于48020kpa起動,大于 65020kpa停止)。 (2) 降弓試驗 操作自復(fù)式受電弓扳鍵開關(guān)21-S11(21-S21)至“降”位約12秒,檢查機車非操縱端受電弓降下過程,不應(yīng)沖擊車頂,降弓時間不大于7秒; 檢查司機室網(wǎng)壓表顯示約4kV懸浮感應(yīng)電壓,微機顯示屏顯示的網(wǎng)壓值與網(wǎng)壓表顯示的網(wǎng)壓值應(yīng)相等; 網(wǎng)重聯(lián)時,同時應(yīng)檢查重聯(lián)機車受電弓降下過程; 試驗完畢,重新升起受電弓。(3) 受電弓模式選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換試驗 降下受電弓,分別將模式選擇開關(guān)21-S51由“自動”位轉(zhuǎn)換到“受電弓1”位、“受電弓2”位、“雙弓”位進行試驗,作用應(yīng)良好。3. 主斷路器試驗(1)合主斷路器試驗 按壓微機顯示屏“主界面”的【主要數(shù)據(jù)】按鍵,進入“主要數(shù)據(jù)界面”顯示 ,按壓【輔助系統(tǒng)】按鍵,進入“輔助系統(tǒng)界面”; 操作自復(fù)式主斷路器扳鍵開關(guān)21-S12(21-S22)至“合”位約12秒,聽主斷閉合聲,3秒內(nèi)聽輔助變流器ACU1、ACU2、各風(fēng)機、油泵、水泵起動聲; 網(wǎng)重聯(lián)時,重聯(lián)機車的主斷路器延遲5秒閉合,重聯(lián)機車的ACU1、ACU2、各風(fēng)機、油泵、水泵起動; 檢查微機顯示屏顯示的主斷路器圖標(biāo)由綠色“主斷開且已經(jīng)緩解”變?yōu)辄S色“主斷閉合”; 觀察微機顯示屏“輔助系統(tǒng)界面”輔助變流器及各輔機的工作情況,檢查微機顯示屏有無本機、重聯(lián)機車故障顯示; 合主斷20秒后檢查面板2上的控制電壓表應(yīng)升至110V; 各輔助系統(tǒng)起動正常后,按壓【主界面】按鍵,返回 “主界面”。 (2) 分主斷路器試驗 操作自復(fù)式主斷路器扳鍵開關(guān)21-S12(21-S22)至“分”位約12秒,聽主斷路器斷開聲,3秒內(nèi)輔助變流器ACU1、ACU2、各風(fēng)機、油泵、水泵停止工作; 網(wǎng)重聯(lián)時,重聯(lián)機車的主斷路器延遲5秒斷開,重聯(lián)機車輔助變流器ACU1、ACU2、各風(fēng)機、油泵、水泵停止工作; 檢查微機顯示屏顯示的主斷路器圖標(biāo)由黃色“主斷閉合”變?yōu)榫G色“主斷開且已經(jīng)緩解”; 操作自復(fù)式主斷路器扳鍵開關(guān)21-S12(21-S22)至“合”位約12秒,重新閉合主斷路器。 4. 壓縮機試驗(1)壓縮機扳鍵開關(guān)“合”位試驗 操作壓縮機扳鍵開關(guān)34-S13(34-S23)至“合”位,總風(fēng)壓力小于750kPa20kPa大于680kPa20kPa時,非操縱端壓縮機應(yīng)開始工作; 當(dāng)總風(fēng)壓力小于680Kap時,兩個壓縮機同時工作,當(dāng)總風(fēng)壓力表顯示的壓力大于900kPa20kPa時,壓縮應(yīng)自動停止打風(fēng)。(2)壓縮機扳鍵開關(guān)“強泵”位試驗 操作壓縮機扳鍵開關(guān)34-S13(34-S23)至“強泵”位不松手,兩臺壓縮機同時工作; 當(dāng)總風(fēng)壓力表顯示的壓力大于950kPa50kPa時,高壓安全閥動作,松手后,壓縮機扳鍵開關(guān)自復(fù)到“合”位,壓縮機應(yīng)自動停止打風(fēng)。5. 牽引試驗(1) 進級準備 按壓司機臺上“停放制動緩解”按鈕,緩解“停放制動”,自閥手柄、單閥手柄移至“全制動”位; 按壓微機顯示屏“主界面”的【主要數(shù)據(jù)】按鍵,進入“主要數(shù)據(jù)界面”后按壓【牽引狀態(tài)】按鍵,進入“牽引狀態(tài)界面”,確認無牽引封鎖信息,按壓【主界面】按鍵,返回 “主界面”。 (2)“前位”進級試驗 換向手柄“前”位,檢查微機顯示屏顯示的機車方向圖標(biāo)變?yōu)椤皺C車方向向前”; 將牽引手柄給出“設(shè)定速度”小于3km/h的級位,快速檢查微機顯示屏“主界面”顯示的 “設(shè)定速度”、“牽引力”顯示值及各架設(shè)定力矩、實際力矩數(shù)據(jù)無異常(約為15KN)后立即將牽引手柄退回“0”位; 按壓微機顯示屏“主界面”的【牽引數(shù)據(jù)】按鍵,進入“牽引數(shù)據(jù)界面”; 將牽引手柄給出“設(shè)定速度”小于3km/h的級位,快速檢查6臺牽引電機設(shè)定力矩、實際力矩數(shù)據(jù)無異常(約為15KN)后立即將牽引手柄退回“0”位; 按壓微機顯示屏【主界面】鍵,返回 “主界面”。 (3)“后位”進級試驗換向手柄“后”位,檢查微機顯示屏顯示的機車方向圖標(biāo)變?yōu)椤皺C車方向向后”。其余內(nèi)容參照牽引試驗(2)“前位”進級試驗-項試驗內(nèi)容及要求。 6.“連掛控制”試驗 (1)換向手柄“前”位,檢查微機顯示屏顯示的機車方向圖標(biāo)變?yōu)椤皺C車方向向前”;(2)按壓微機顯示屏“主界面”的【列車參數(shù)】按鍵,進入“列車參數(shù)輸入界面”,將“機車連掛速度范圍”設(shè)定為2km/h后,按壓【確認輸入】按鍵,然后按壓【主界面】按鍵返回 “主界面”;(3)按壓微機顯示屏“主界面”的【聯(lián)掛】按鍵,確認“聯(lián)掛”字樣的背景由黑色變?yōu)辄S色,機車進入聯(lián)掛速度控制;(4)將牽引手柄設(shè)定級位平緩上升,檢查微機顯示屏“主界面”顯示的 “設(shè)定速度”、“牽引力”顯示值及各架實際力矩數(shù)據(jù)與“機車連掛速度范圍”設(shè)定的值相符;(5)調(diào)速手柄退回“0”, 換向手柄“0”位,顯示屏“聯(lián)掛”字樣的背景由黃色變?yōu)楹谏?,退出?lián)掛速度控制。 7.“緊急運行”試驗 (1)換向手柄“前”位,將緊急運行開關(guān)21-S09(21-S29)打到“緊急運行”位;(2)將牽引手柄平緩?fù)浦?/3級位,檢查微機顯示屏“主界面”無牽引力顯示; (3)將牽引手柄平緩?fù)浦?/3級位,快速檢查微機顯示屏“主界面”有牽引力顯示后(不要超過15kN),立即將牽引手柄下降到2/3級位,機車牽引力應(yīng)保持不變;(4)迅速將牽引手柄下降到1/3級位時,機車牽引力應(yīng)下降, 將牽引手柄退回“0”位。 8. 輔助變流器隔離試驗 (1)ACU1隔離試驗 斷開主斷路器,將低壓柜上輔助變流器控制單元“ACU1電源”自動開關(guān)31-F115斷開; 按壓三次“微機復(fù)位”按鈕進行復(fù)位; 操作微機顯示屏進入“輔助系統(tǒng)界面”,閉合主斷路器,檢查 ACU1被切除,ACU1接觸器斷開,轉(zhuǎn)換接觸器閉合,所有輔助機組由ACU2供電且工作正常; 操作微機顯示屏進入“主界面”,將牽引手柄給出牽引設(shè)定速度小于3km/h的級位,檢查全車牽引投入正常后立即將牽引手柄退回“0”位。 (2)ACU2隔離試驗 斷開主斷路器,將低壓柜內(nèi)輔助變流器控制單元“ACU1電源”自動開關(guān)31-F115閉合,將輔助變流器控制單元“ACU2電源”自動開關(guān)31-F116斷開; 按壓三次“微機復(fù)位”按鈕復(fù)位; 按ACU1隔離試驗方法、項試驗; 斷開主斷路器,將低壓柜內(nèi)輔助變流器控制單元“ACU2電源”自動開關(guān)31-F116閉合,按壓“微機復(fù)位”按鈕復(fù)位,閉合主斷路器,操作微機顯示屏進入“主界面”。 9. 牽引控制單元隔離試驗 (1)TCU1隔離試驗 (1)斷開主斷路器,將低壓柜內(nèi)牽引控制單元“TCU1電源”自動開關(guān)23-F108斷開,按壓三次“微機復(fù)位”按鈕復(fù)位,閉合主斷路器;(2)操作微機顯示屏進入“牽引數(shù)據(jù)信息界面”,將牽引手柄給出牽引設(shè)定速度小于3km/h的級位,檢查D1D3電機無牽引力反饋,D4D6電機有牽引力反饋后立即將牽引手柄退回“0”位。 (2)TCU2隔離試驗 (1)斷開主斷路器,將低壓柜內(nèi)牽引控制單元“TCU1電源”自動開關(guān)23-F108閉合,將牽引控制單元“TCU2電源”自動開關(guān)23-F109斷開,按壓三次“微機復(fù)位”按鈕進行復(fù)位,閉合主斷路器;(2)將牽引手柄給出牽引設(shè)定速度小于3km/h的級位,檢查D1D3電機有牽引力反饋,D4D6電機無牽引力反饋后立即將牽引手柄退回“0”位;(3)試驗完畢,斷開主斷路器,將低壓柜內(nèi)牽引控制單元“TCU2電源”自動開關(guān)23-F109閉合,按壓“微機復(fù)位”按鈕進行復(fù)位;(4)操作微機顯示屏進入“主界面”,閉合主斷路器。 10. 緊急按鈕試驗(1)按下緊急停車按鈕,列車產(chǎn)生緊急制動,主斷路器斷開,受電弓將自動降落。(2)按下緊急停車按鈕后,應(yīng)立即將大閘手柄置“緊急”位。(3)順時針旋轉(zhuǎn)緊急停車按鈕,按鈕會自動彈出而恢復(fù),待60秒后再將大閘置“運轉(zhuǎn)”位。(三)試驗結(jié)束 1. 恢復(fù)手柄 (1)試驗完成后,換向手柄、調(diào)速手柄全部置“0”位;(2)單閥手柄“制動”位,自閥手柄“運轉(zhuǎn)”位;(3)斷開主斷路器,恢復(fù)各主臺扳鈕置斷開位。 2. 斷開電鑰匙 斷開司機室電鑰匙,機車產(chǎn)生懲罰制動,均衡風(fēng)缸、制動管減壓100Kpa。制動顯示屏上方顯示“動力切除”、左下方顯示“司機室轉(zhuǎn)換懲罰制動”字樣。 3.斷開蓄電池電源 斷開控制電源柜“控制電源輸出”自動開關(guān)32-F02,均衡風(fēng)缸壓力下降至0kpa,制動管壓力下降至77kpa,全車失電,司機室各顯示屏無顯示。

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