單級(jí)圓柱齒輪減速器(附裝配圖).doc

機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)說明書題目：帶傳動(dòng)及單級(jí)圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì)學(xué)院： 機(jī)械與電子學(xué)院 專業(yè)： 機(jī)械制造與自動(dòng)化 班級(jí)： 機(jī)制19-1班 學(xué)號(hào)： 15160530069 姓名： 李俊 指導(dǎo)教師： 周 海 機(jī)械與電子學(xué)院2019年11月-12月目錄一、課程設(shè)計(jì)任務(wù)要求3二、電動(dòng)機(jī)的選擇 4三、傳動(dòng)比的計(jì)算設(shè)計(jì) 5四、各軸總傳動(dòng)比各級(jí)傳動(dòng)比6五、V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) 8六、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 11七、軸的設(shè)計(jì) 19八、軸和鍵的校核 30九、鍵的設(shè)計(jì) 32十、減速器附件的設(shè)計(jì)34十一、潤滑與密封 36十二、設(shè)計(jì)小結(jié)37十三、參考資料 37一、課程設(shè)計(jì)任務(wù)要求1. 用CAD設(shè)計(jì)一張減速器裝配圖（A0或A1）并打印出來。2. 軸、齒輪零件圖各一張，共兩張零件圖。3.一份課程設(shè)計(jì)說明書（電子版）并印出來傳動(dòng)系統(tǒng)圖如下：傳動(dòng)簡圖輸送機(jī)傳動(dòng)裝置中的一級(jí)直齒減速器。運(yùn)動(dòng)簡圖工作條件沖擊載荷，單向傳動(dòng)，室內(nèi)工作。三班制，使用5年，工作機(jī)速度誤差5%。原始數(shù)據(jù)如下：原始數(shù)值數(shù)據(jù)來源 S3-10輸出軸功率P/kw4.5輸出軸轉(zhuǎn)速n/min55二、電動(dòng)機(jī)的選擇計(jì)算步驟設(shè)計(jì)計(jì)算與內(nèi)容設(shè)計(jì)結(jié)果1、選擇電動(dòng)機(jī)的類型。 2、電動(dòng)機(jī)輸出功率Pd3、 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速4、 選定電動(dòng)機(jī)的型號(hào)按照工作要求和條件選用Y系列一般用途的全封閉自扇式冷鼠籠型三相異步電動(dòng)機(jī)。 電動(dòng)機(jī)輸出功率總=12234 =0.96*0.99*0.99*0.96*0.96=0.86故電動(dòng)機(jī)輸出功率PdPd=P/總=4.5/0.86=5.23kw電動(dòng)機(jī)額定功率Ped查表20-1，得Ped=5.5kw由表2-1，得V帶傳動(dòng)常用傳動(dòng)比范圍i1 =24 單級(jí)圓柱齒輪i2=36，nw=55r/minnd=nwi1i2=3301320r/min在該范圍內(nèi)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速有：750r/min、1000r/min，取電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速為1000r/min。根據(jù)電動(dòng)機(jī)所需的功率，并考慮電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速越高，總傳動(dòng)比越大，減速器的尺寸相應(yīng)越大，所以選用Y132M2-6.額定功率5.5kw，滿載轉(zhuǎn)速960r/min，額定轉(zhuǎn)矩2.0N/m，最大轉(zhuǎn)矩2.2N/m。電動(dòng)機(jī)Y132M2-6輸出功率Pd=5.23kw額定功率Ped=5.5kw總=0.86三、傳動(dòng)比的計(jì)算設(shè)計(jì)計(jì)算步驟設(shè)計(jì)計(jì)算與內(nèi)容1、計(jì)算總傳動(dòng)比2、各級(jí)傳動(dòng)比分配 i總=n/nw=960/55=17.45n為電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速，nw為輸出軸轉(zhuǎn)速取V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比i1=2，開式齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比i3=3則減速器的傳動(dòng)比i2=i/（i1*i2）=2.90四、各軸總傳動(dòng)比各級(jí)傳動(dòng)比計(jì)算步驟設(shè)計(jì)計(jì)算與內(nèi)容設(shè)計(jì)結(jié)果1、各軸轉(zhuǎn)速2、各軸輸入功率3、各軸的轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)軸為0軸，減速器高速軸為1軸，低速軸為2軸，輸出軸為3軸。n0=960r/minn1=n0/i1=480r/minn2=n1/i2=166r/minn3=55r/minP0=5.23KWP1=P0*n1=5.23*0.96=5.02KWP2=P1*n2*n3=5.02*0.99*0.96=4.77KWP3=4.5KWT0=9550*P0/n0=52.02NmT1=99.88NmT2=274.42NmT3=781.36Nmn0=960r/minn1=480r/minn2=166r/minn3=55r/minP0=5.23KWP1=5.02KWP2=4.77KWP3=4.5KWT0=52.02NmT1=99.88NmT2=274.42NmT3=781.36Nm計(jì)算結(jié)果匯總?cè)缦卤?，以供參考相關(guān)參數(shù)軸 電動(dòng)軸01軸2軸w卷筒軸功P(KW)5.235.024.773.8轉(zhuǎn)速n(r/min)96048016655轉(zhuǎn)矩T（N.m）52.0299.88274.42781.36傳動(dòng)比i22.903效率0.960.960.96五、傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算步驟設(shè)計(jì)計(jì)算與內(nèi)容設(shè)計(jì)結(jié)果1、確定設(shè)計(jì)功率PC2、選擇普通V帶型號(hào)3、確定帶輪基準(zhǔn)直徑dd1、dd2。4 驗(yàn)證帶速V5、 確定帶的基準(zhǔn)長度Ld和實(shí)際中心距a0。帶長L06、 校核小帶輪包角17、 確定V帶根數(shù)Z8、求初拉力F0及帶輪軸上的壓力F0由<<機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)>>表10-7得KA=1.2PC=KAP=1.25.5=6.6KW根據(jù)PC=6.6KW,n0=960/min。由表10-8應(yīng)選B型V帶。由課本圖10-88知，小帶輪基準(zhǔn)直徑的推薦值為112140mm。由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表10-8取dd1=125mm，dd2=dd1*n1/n2=125*960/480=250mm按表10-8取標(biāo)準(zhǔn)直徑dd2=250mm，則實(shí)際傳動(dòng)比i、帶速V分別為：i1=dd2/dd1=250/125=2V=dd1n1/601000=（125960）/（601000）m/s=6.28m/sV值在525m/s范圍內(nèi)，帶速合格。0.7（dd1+dd2）a02（dd1+dd2）0.7（125+250）a02(125+250)262.5mma0750mm初取中心距a0=500mmL0=2a0+(dd1+dd2) /2+(dd2-dd1)2/4a0=2500+（125+250）/2+（250-125）2/（4500）=2028.31mm由表10-2選取基準(zhǔn)長度Ld=2000mm實(shí)際中心距a為aa0+（La-L0）/2=500+（2028.31-2000）/2mm=514mm1=180o-（dd1-dd2）/57.3o=180o-57.3o（4250-125）/514=166o120o（符合要求）查表10-4，由線性插值法P0=1.64+(1.93-1.64)/(1200-950)*(960-950)=1.65kw查表10-5,10-6，有線性插值法P0=0.294kwKa=0.968查表10-2，得KL=0.98V帶輪的根數(shù)ZZ=Pc/（P0+P0）*Ka*Ka=6.6/（1.65+0.294）*0.968*0.98=3.6（根）圓整得Z=4由表10-1查得B型普通V帶的每米長質(zhì)量q=0.17kg/m，得單根V帶的初拉力為F0= 500（2.5/K -1）(Pc/zv)+qv2=5002.5/0.968-1）x6.6/（5x6.28）+0.176.282=214.6N可得作用在軸上的壓力Q為Q=2F0Zsin（a1/2）=2214.64sin（1660/2）=1700NKA=1.2Pc=6.6kwdd1=125mmdd2=250mmi=2V=6.28m/sa0=500Ld=2000mma514mm1=166oP0=1.65kwP0=0.294kwKa=0.968Z=4F0=214.6N6YQ=1700N六、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)根據(jù)數(shù)據(jù)：傳遞功率P1=5.02KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，小齒輪轉(zhuǎn)速n1=480r/min，大齒輪轉(zhuǎn)速n2=166r/min，傳遞比i=2.90，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷變化不大，使用期限五年，三班制工作。 設(shè)計(jì)步驟計(jì)算方法和內(nèi)容設(shè)計(jì)結(jié)果1、 選擇齒輪材料 2、 確定材料許用接觸應(yīng)力 3、 按齒輪面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)4、 幾何尺寸計(jì)算5、 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度6、 齒輪其他尺寸計(jì)算7、 選擇齒輪精度等級(jí)開式齒輪（1）選擇齒輪材料和熱處理（2）確定材料許用接觸應(yīng)力（3）按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)（4）幾何尺寸計(jì)算（5）校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度3、 主要尺寸計(jì)算（6）齒輪其他尺寸計(jì)算（7）齒輪精度等級(jí)小齒輪選用45鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為250HBS；大齒輪選用45鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為220HBS。兩齒輪齒面硬度差為30HBS，符合軟齒面?zhèn)鲃?dòng)的設(shè)計(jì)要求。查表12-6，兩齒輪材料的接觸疲勞極限應(yīng)力分別為Hlim1=480+0.93（HBS1-135） =480+0.93*(250-135)=586.95MPaHlim2=559.05MPa查表12-7，SHlim=1.0H1=Hlim1/SHlim=586.95/1=586.95MPaH2=559.05MPa因兩齒輪均為鋼質(zhì)齒輪，可求出d1值。確定有關(guān)參數(shù)與系數(shù)： 轉(zhuǎn)矩T1=99880Nmm查表12-3，,取K=1.4查表12-4，取彈性系數(shù)ZE=189.8 齒寬系數(shù)d=1H以較小值H2=559.05MPa代入d1= =60.66mm齒數(shù)Z1=30則Z2=Z1*u=30*3=90模數(shù)m=d1/Z1=60.66/30=2.02mm查表5-1，圓整m=2mm中心距a=m/2（Z1+Z2）=120mm齒寬b2=d1*d=60.66mm取整b2=61mmb1=b2+（510）mm 取b1=70mm查表12-5，兩齒輪的齒形系數(shù)，應(yīng)力校正系數(shù)分別為Z1=30時(shí) YF1=2.52 YS1=1.625Z2=90時(shí) YF2=2.20 YS2=1.78查表12-6，兩試驗(yàn)齒輪材料的彎曲疲勞極限應(yīng)力分別為Flim1=190+0.2（HBS1-135） =190+0.2*（250-135）=213MPaFlim2=207MPa查表12-7， SHlim=1.0F1=Flim1/SHlim=213/1=213MPaF2=207MPa兩齒輪的齒根彎曲疲勞應(yīng)力為F1=2kT1/(bd1m）*YF1*YS1 =2*1.4*99880/（61*60.66*2）*2.52*1.625 =154.75MPa F1F2=147.98MPaF2所以兩齒輪齒根彎曲疲勞強(qiáng)度均足夠。分度圓直徑 d1=mZ1=2*30=60mm d2=180mm齒頂圓直徑 da1=d1+2ha=60+2*2=64mm da2=184mm齒根圓直徑 df1=d1+2hf=60-2*2.5=55mm df2=175mm中心距 a=120mm齒寬 b2=61mm b1=70mmV1=1.51m/s查表12-2，選齒輪精度第II公差等級(jí)為9級(jí)小齒輪選用45鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為230HBS；大齒輪選用45鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為230HBS。兩齒輪齒面硬度差相等，符合開式齒輪齒面?zhèn)鲃?dòng)的設(shè)計(jì)要求。 Hlim1=Hlim2=480+0.93（HBS-135） =480+0.93(230-135)=568.4MPa查表12-7，取SHlim=1.0H1=H2=Hlim/SHlim=568.4MPaT2=274420Nmm查表12-3，K=1.4查表12-4，ZE=189.8 d=0.5 u=4 H=568.4MPad1=104.32mm 齒數(shù)Z1=20 Z2=Z1*u=80模數(shù)m=d1/Z1=5.22mm查表5-1，取整m=6mm中心距a=m（Z2+Z1）/2=300mm齒寬b2=55mm b1=60mm查表12-5，兩齒輪的齒形系數(shù)，應(yīng)力校正系數(shù)分別為Z1=20時(shí) YF1=2.80 YS1=1.55Z2=80時(shí) YF2=2.22 YS2=1.77 查表12-6，兩試驗(yàn)齒輪材料的彎曲疲勞極限應(yīng)力分別為Flim1=Flim2=190+0.2（HBS-135）=190+0.2*（230-135）=209MPa 兩試驗(yàn)齒輪材料的彎曲疲勞極限應(yīng)力分別為F1=F2=209MPa兩齒輪的齒根彎曲疲勞應(yīng)力為F1=2kT1/(bd1m）*YF1*YS1 =2*1.4*274420/（55*109.34*6）*2.8*1.55 =96.87MPa F1F2=87.70MPa F2所以，兩齒輪齒根彎曲疲勞強(qiáng)度均足夠。分度圓直徑 d1=mZ1=6*20=120mm d2=480mm齒頂圓直徑 da1=d1+2ha=132mm da2=492mm齒根圓直徑 df1=d1+2hf=105mm df2=465mm中心距a=300mm齒寬 b2=55mm b1=60mmV1=0.90m/s，查表12-2，選齒輪精度第II公差等級(jí)為10級(jí)。Hlim1=586.95MPaHlim2=559.05MPaH1=586.95MPaH2=559.05MPau=3T1=99880NmmK=1.4ZE=189.8d=1d1=60.66mmZ1=30Z2=90m=2mma=120mmb2=61mmb1=70mmYF1=2.52 YS1=1.625YF2=2.20 YS2=1.78Flim1=213MPaFlim2=207MPaF1=213MPaF2=207MPaF1=154.75MPaF2=147.98MPaHlim1=Hlim2=568.4MPaH1=H2=568.4MPaT2=274420NmmK=1.4ZE=189.8 d=0.5 u=4 H=568.4MPad1=104.32mm Z1=20Z2=80m=6mma=300mmb2=55mm b1=60mmFlim1=Flim2=209MPa 七、軸的設(shè)計(jì)主動(dòng)抽1軸傳動(dòng)功率P2=4.77KW,轉(zhuǎn)速n2=166r/min，工作單向轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用深溝球軸承支撐。設(shè)計(jì)步驟計(jì)算方法和內(nèi)容設(shè)計(jì)結(jié)果1、 選擇軸的材料，確定許用應(yīng)力。2、 按鈕轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸徑。3、 設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)并繪制結(jié)構(gòu)草圖（1）、確定軸上零件的位置和固定方式（2）、確定各軸段的直徑和直徑（3）齒輪上的作用力大小（4）校核軸的強(qiáng)度4、從動(dòng)軸設(shè)計(jì)（1）選取軸的材料和熱處理，確定許用應(yīng)力（2）估算最小直徑（3）確定軸上零件的布置和固定（4）確定各軸段的直徑和直徑（5）齒輪上的作用力（6）校核軸的強(qiáng)度（7）計(jì)算當(dāng)量彎矩由已知條件知減速器傳遞的功率屬于中小功率，對(duì)材料五特殊要求，故選用45鋼并經(jīng)正火處理。查表16-1得強(qiáng)度極限b=600MPa，在查表16-5得許用彎曲應(yīng)力b-1=55MPa。根據(jù)表16-2得A=107118.得：dA .=（107118） =23.54mm考慮到軸的最小直徑出要安裝V帶輪，會(huì)有鍵槽存在，故將估算直徑加大3%5%，。查書表12-4得d1=25mm。 （1）、確定軸上零件的布置方案和定位方式，如16-1圖所示將齒輪布置在中間，對(duì)稱于兩端軸承。齒輪用軸肩與軸套作軸向定位，用平鍵和配合H7/K6作周向定位。軸的軸向定位是用軸端蓋凸緣單向固定外圈來實(shí)現(xiàn)的。軸外伸段半聯(lián)軸器用軸肩和軸端擋圈作軸向定位的，用平鍵和配合H7/K6作周定位。 （2）、確定軸的各段直徑、由上述可知軸段1直徑最小d1=25mm查表得L1=50mm 、軸段2考慮到要對(duì)安裝在軸段1上的V帶輪，進(jìn)行定位，軸段2上應(yīng)有軸肩，同時(shí)為能很順利地在軸段2上安裝軸承，軸段2必須滿足軸承內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn)，至少應(yīng)滿足：d2=d1+（1-5）mm=26-30mm取軸徑d2=28mmL2=70mm、軸段3不考慮對(duì)安裝在軸2上的零進(jìn)行定位，只要求有一定圓角即可，至少應(yīng)滿足： d3d2取d3=30mmL3=33mm（套筒15mm）。、軸段4一般要比軸段3的直徑大1-5mm，所以有d4=35.5mmL4=68mm、軸環(huán)直徑d5=30mmL5=7mm、為了便于拆卸左軸承，d6=d4+2a，取d6=35.5mmL6=8mm（7）、軸段7與軸段3安裝相同型號(hào)的軸承，所以該軸徑為：d7=30mmL7=16mm分度圓直徑d=60mm轉(zhuǎn)矩T=99880Nmm圓周力Ft=2T/d =99880*2/60=3329N徑向力Fr= Fttan200=1211N軸向力Fa=0水平支座反力FRAX=FRBX=Ft/2=1665N水平面彎矩MCH=70FRAX=116550Nmm垂直面支座反力FRAZ=FRBZ=Fr/2=605.5N垂直面彎矩MCV=70FRAZ=42385Nmm合成彎矩Mc= =124018Nmm最大當(dāng)量彎矩查表 得a=0.6Medmax= =1941189Nmm進(jìn)行ab面校核Mea=aT=59928Nmmda=22.17mm由于考慮鍵槽，da=22.17*1.05=23.28mmdad1（安全）db=70.67mm由于考慮鍵槽，db=27.65*1.05=74.20dbd4（安全） 選用45鋼，正火處理查表16-1得強(qiáng)度極限b=600MPa，在查表16-5得許用彎曲應(yīng)力b-1=55MPa。根據(jù)表16-2得A=107118.得：dA .=（107118） =33.17mm由于考慮鍵槽，直徑增大5%，d=35.07mm確定軸上零件的布置方案和定位方式，如16-1圖所示將齒輪布置在中間，對(duì)稱于兩端軸承。齒輪用軸肩與軸套作軸向定位，用平鍵和配合H7/K6作周向定位。軸的軸向定位是用軸端蓋凸緣單向固定外圈來實(shí)現(xiàn)的。軸外伸段半聯(lián)軸器用軸肩和軸端擋圈作軸向定位的，用平鍵和配合H7/K6作周定位。1 右起第一段，開式齒輪左邊由軸肩，右邊用軸端擋圈固定d7=40mm，L7=60mm2 右起第二段，d6=45mm L6=70mm3 右起第三段，軸承安裝段，d5=50mm，L5=37mm4 右起第四段，齒輪軸段，d4=56mm，L4=59mm5 右起第五段，d3=60mm，L3=7mm6 右起第六段，d2=50mm，L2=8mm7 右起第七段，L1=20mm，d1=50mm分度圓直徑d=180mm轉(zhuǎn)矩T=274420Nmm圓周力Ft=2T/d =274420*2/180=3049N徑向力Fr= Fttan200=1110N軸向力Fa=0水平支座反力FRAX=FRBX=Ft/2=1525N水平面彎矩MCH=70FRAX=106750Nmm垂直面支座反力FRAZ=FRBZ=Fr/2=555N垂直面彎矩MCV=70FRAZ=38850Nmm合成彎矩Mc= =113600Nmm查表 得a=0.6Meb= =2288977Nmm進(jìn)行ab面校核Mea=aT=164652Nmmda=31.05mm由于考慮鍵槽，da=30.771.05=32.32mmdad1（安全）db=32.84mm由于考慮鍵槽，db=32.84*1.05=34.48mmdbd4（安全）d=23.54mmd1=25mmd1=25mmL1=50mm d2=28mmL2=70mmd3=30mmL3=33mmd4=35.5mmL4=68mmd5=30mmL5=7mmd6=35.5mmL6=8mmd7=30mmL7=16mmMc=124018NmmMedmax=1941189NmmMea=59928Nmmdb=74.20mmd=35.07mmd7=40mm，L7=60mmd6=45mm L6=70mmd5=50mm，L5=37mmd4=56mm，L4=59mm d3=60mm，L3=7mmd2=50mm，L2=8mm L1=20mm，d1=50mmFt=3049NFr=1110N Fa=0MCH=106750NmmMCV=38850NmmMc=113600NmmMeb=2288977NmmMea=164652Nmm八、軸和鍵的校核設(shè)計(jì)步驟設(shè)計(jì)計(jì)算與內(nèi)容設(shè)計(jì)結(jié)果一、輸入軸軸承1、選用輸入軸軸承型號(hào)2、計(jì)算軸承壽命3、由預(yù)期壽命求所需c并校核二、輸出軸軸承1、選用輸出軸的型號(hào)2、 軸承預(yù)期壽命3、由預(yù)期壽命求所需c并校核選用比較便宜的深溝球軸承60200型，已知軸承內(nèi)徑40mm，故選6206，因?yàn)闊o軸向力，故載荷P=Fr=1023N。因?yàn)樵撦S承要工作5年且8小時(shí)連續(xù)工作，所以有預(yù)期壽命L 10h=5*365*8=14600h查表14-7知：載荷系數(shù)fp=1.2查表14-8知：溫度系數(shù)fT=1根據(jù)選擇6208型，并查書附表得該型號(hào)軸承的基本額定動(dòng)載荷Cr=1.95KNC=9196NCCr（這對(duì)軸承符合使用）選用比較便宜的深溝球軸承60200型，已知軸承內(nèi)徑50mm，故選6210，因?yàn)闊o軸向力，故載荷P=Fr=1080N。因?yàn)樵撦S承要工作5年且8小時(shí)連續(xù)工作，所以有預(yù)期壽命L 10h=5*365*8=14600h查表14-7知：載荷系數(shù)fp=1.2查表14-8知：溫度系數(shù)fT=1根據(jù)選擇6210型，并查書附表得該型號(hào)軸承的基本額定動(dòng)載荷Cr=3.5KNC=6500NCCr（這對(duì)軸承符合使用）P=Fr=1023NL 10h=14600hfp=1.2fT=1C=9196NP=Fr=1080NL 10h=14600hfp=1.2fT=1C=6500N九、鍵的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)步驟設(shè)計(jì)計(jì)算與內(nèi)容設(shè)計(jì)結(jié)果1、V帶輪的鍵2、齒輪鍵3、開式齒輪的鍵此段軸徑d1=25mm，B=50mm查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)表14-1，選取A鍵 844GB/T1096-2003L=44 b=8 h=7l1=L-20=24mm鍵的擠壓應(yīng)力p=58.53MPa鍵的許用擠壓應(yīng)力p=110MPapp（鍵的強(qiáng)度足夠）由軸徑d1=35.5mm，B=70 mm。查表14-1，選取A型，得A鍵1065GB/T 1096-2003.在同表查得健寬b=10mm，健高h(yuǎn)=8mm，L=65mm。 l1=L-20=40-20=20mm鍵的擠壓用力p=58.53MPa=41.66MPap=110MPa所以鍵的強(qiáng)度足夠。此段軸徑d1=40mm，B=60mm查表14-1，選取A型鍵，得A鍵 1254GB/T 1096-2003L=54mm，b=12mm，h=8mml1=54-20=34mm鍵的擠壓應(yīng)力p=98.26MPap=110MPa所以鍵的強(qiáng)度足夠。選擇A型鍵L=44mm b=10mm h=8mm十、減速器附件的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)步驟設(shè)計(jì)計(jì)算與內(nèi)容設(shè)計(jì)結(jié)果軸中心距箱體壁厚箱蓋壁厚機(jī)座凸緣厚度機(jī)蓋凸緣厚度機(jī)蓋底凸緣厚度箱座，箱蓋加強(qiáng)肋厚地腳螺栓直徑地腳螺釘數(shù)目軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓直徑蓋與座連接螺栓直徑軸承端蓋的螺釘直徑d3和數(shù)目n軸承蓋外徑窺視孔蓋螺釘直徑d4df、d1、d2至外壁距離df、d2至凸緣距離箱體外壁至軸承座端面距離a=120mm1=0.025a+1mm=4.0mm8mm1=0.025a+18mmb=1.5 =12mm b1=1.51=12mmb2=2.5=2.58=20mmm=m1=0.85=6.8mmdf=0.036a+12 =16.32mm 取整偶數(shù)18mma250，n=4d1=0.75df=13.5mm查表3-3取15mmd2=（0.50.6）df =9mm 取d2=10mmd3=M6M8=8mmn=4D2=65mmd4=（0.30.4）df=8mmC1=18mmC2=24mmL1=C1+C2+(510)=50mma=120mm1=8mm1=8mmb1=b=12mmb2=20mmm=m1=6.8mmdf=18mmn=4d1=15mmd2=10mmd3=8mmn=4D2=65mm d4=8mmC1=20mmC2=18mmL1=50mm十一、潤滑與密封設(shè)計(jì)步驟設(shè)計(jì)計(jì)算與內(nèi)容設(shè)計(jì)結(jié)果一、齒輪的潤滑（1）選擇潤滑方式（2）確定油深二、軸承潤滑三、密封V= 1.51m/s，m20采用侵油潤滑由查表3-3可知齒輪侵油深度為10mm；油總深度為30mm V= 1.51m/s，查表3-4采用油潤滑由于選用的電動(dòng)機(jī)為低速常溫常壓電動(dòng)機(jī)，則可以選用氈圈密封。軸承端蓋加設(shè)擋油環(huán)。采用油潤滑，潤滑方式為飛濺潤滑十二、設(shè)計(jì)小結(jié)這次的課程設(shè)計(jì),對(duì)于培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)思想;訓(xùn)練綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)和有關(guān)先修課程的理論,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際反系和解決工程實(shí)際問題的能力;鞏固、加深和擴(kuò)展有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)方面的知識(shí)等方面有重要的作用。此次減速器，經(jīng)過兩個(gè)月的努力,終于將機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)作業(yè)完成了。這次作業(yè)過程中,我遇到了許多困難,一次又一次的修改設(shè)計(jì)方案修改，這都暴露出了前期我在這方面的知識(shí)欠缺和經(jīng)驗(yàn)不足，令我非?？鄲?后來和同學(xué)交流后,我找到了問題所在之處,并將之解決.同時(shí)我還對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的知識(shí)有了更進(jìn)一步的了解。機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程重要的綜合性與實(shí)踐性環(huán)節(jié)。這次關(guān)于帶式運(yùn)輸機(jī)上的一級(jí)圓柱直齒輪減速器的課程設(shè)計(jì)是我們真正理論聯(lián)系實(shí)際、深入了解設(shè)計(jì)概念和設(shè)計(jì)過程的實(shí)踐考驗(yàn)，對(duì)于提高我們機(jī)械設(shè)計(jì)的綜合素質(zhì)起到了很大的幫助；使我對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)有了更多的了解和認(rèn)識(shí).為我們以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。盡管這次作業(yè)的時(shí)間是漫長的,過程是曲折的,但我的收獲還是很大的.不僅僅掌握了設(shè)計(jì)一個(gè)完整機(jī)械的步驟與方法;也對(duì)機(jī)械制圖、autocad軟件有了更進(jìn)一步的掌握。對(duì)我來說,收獲最大的是方法和能力.那些分析和解決問題的方法與能力.在整個(gè)過程中,我發(fā)現(xiàn)像我們這些學(xué)生最最缺少的是經(jīng)驗(yàn),沒有感性的認(rèn)識(shí),空有理論知識(shí),有些東西很可能與實(shí)際脫節(jié).總體來說,我覺得做這種類型的作業(yè)對(duì)我們的幫助還是很大的,它需要我們將學(xué)過的相關(guān)知識(shí)都系統(tǒng)地聯(lián)系起來，綜合應(yīng)用才能很好的完成包括機(jī)械設(shè)計(jì)在內(nèi)的所有工作，也希望學(xué)院能多一些這種課程。設(shè)計(jì)中還存在不少錯(cuò)誤和缺點(diǎn)，需要繼續(xù)努力學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)的知識(shí)，繼續(xù)培養(yǎng)設(shè)計(jì)習(xí)慣和思維從而提高設(shè)計(jì)實(shí)踐操作能力。十三、參考文獻(xiàn)1 周玉海，潘冬敏.2014.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)與實(shí)訓(xùn).西安交大出版社 2孫德志，張志華，鄧子龍.2006.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì).科學(xué)出版社3 楊可楨，程光蘊(yùn)，李仲生.1979.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ).高等教育出版社4 周玉海，潘冬敏.2014.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ).西安交大出版社5機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)、工程材料及其成形基礎(chǔ)、理論力學(xué)等文獻(xiàn)。