灌裝機(jī)操作

精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、安全注意事項(xiàng)操作過程所需物品：水鞋、無菌服、耳塞、口罩。注意事項(xiàng)：1、當(dāng)心燙傷。2、佩戴安全防護(hù)用品。3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開安全門。4、維修掛牌。一 、 衛(wèi)生準(zhǔn)備編號(hào)步驟操作圖示操作描述關(guān)鍵控制相關(guān)文件記錄1進(jìn)入車間穿戴好無菌服、耳塞、水鞋，經(jīng)洗手消毒、泡腳消毒和風(fēng)淋后進(jìn)入灌裝泡腳消毒30s風(fēng)淋2-3圈，30s(踏腳池更換記錄表)2衛(wèi)生準(zhǔn)備清潔確認(rèn)環(huán)境衛(wèi)生已經(jīng)完成，已按空間消毒規(guī)程對(duì)灌裝間進(jìn)行消毒； 提前1小時(shí)開啟灌裝間的凈化系統(tǒng)。1、 旋蓋區(qū)域衛(wèi)生2、 灌裝區(qū)域衛(wèi)生3、 洗瓶系統(tǒng)衛(wèi)生4、 雙氧水5%噴灑消毒3其他準(zhǔn)備 打開主電源，檢查設(shè)備安全門是否關(guān)閉，緊急開關(guān)是否復(fù)位二、開機(jī)過程操作4操作畫面大循環(huán)檢查1、檢查各管路無跑 冒 滴 漏現(xiàn)象2、設(shè)備點(diǎn)檢洗瓶機(jī)，灌裝機(jī)，旋蓋機(jī)，傳動(dòng)星輪無異常聲音3、確認(rèn)洗瓶機(jī)滑爪潤(rùn)滑水及4、后段外部電源、CIP站、Checkmat開啟各崗位操作記錄表5注意事項(xiàng)11、 洗瓶水壓力>2.5kg2、 RO水加氯裝置3、 一道RO水加氯1-3PPM4、 灌裝中心溫度82度±1度<CCP2>5、 開機(jī)前糖度檢測(cè)達(dá)能KO項(xiàng)6注意事項(xiàng)21、 開機(jī)前溫度檢測(cè)2、 開機(jī)前，如果溫度計(jì)B101.TT溫度達(dá)不到設(shè)定溫度，灌裝機(jī)會(huì)自動(dòng)循環(huán)，進(jìn)行排放程序，共排放5圈，直到溫度達(dá)到要求 (程序編號(hào)316 為循環(huán)；程序編號(hào)317為排放)7開機(jī)步驟11、SIP結(jié)束，取水樣測(cè)試2、有要求UHT送水，注入機(jī)發(fā)送產(chǎn)品請(qǐng)求信號(hào)<點(diǎn)擊生產(chǎn)選擇自動(dòng)程序>供水3、操作員取水樣，品控確認(rèn)無雜質(zhì)及扭矩與PAT測(cè)試4、準(zhǔn)備排水送料，灌裝機(jī)將高位缸，低液位缸，管路進(jìn)入加壓排放程序及UHT終端過濾器排放，確定已排空5、注入機(jī)通知UHT送料6、注入機(jī)發(fā)送信號(hào)，回到基準(zhǔn)位置要求料趕水，UHT收到信號(hào)及前處理信號(hào)，點(diǎn)擊生產(chǎn)進(jìn)入料趕水程序注入機(jī)報(bào)表8開機(jī)步驟28、通知后段，PET升溫，倒瓶鏈與送瓶風(fēng)道開啟9、UHT通知注入機(jī)料到，進(jìn)入大循環(huán)，灌裝機(jī)注意切換生產(chǎn)信號(hào)，進(jìn)入信號(hào)交換界面監(jiān)測(cè)，許可產(chǎn)品有0變1，灌裝機(jī)切換信號(hào)<產(chǎn)品進(jìn)入 注入環(huán)缸>注入機(jī)程序執(zhí)行290狀態(tài)循環(huán)<達(dá)到環(huán)缸設(shè)定溫度>進(jìn)入291狀態(tài)排放10、灌裝閥排放6圈后，灌裝機(jī)，洗瓶機(jī)點(diǎn)擊生產(chǎn)進(jìn)入生產(chǎn)自動(dòng)程序，執(zhí)行310生產(chǎn)狀態(tài)11、通知測(cè)試糖度及溫度，PET吹瓶9生產(chǎn)結(jié)束帶沖洗或不帶沖洗1、帶沖洗，灌裝機(jī)生產(chǎn)結(jié)束后，系統(tǒng)將會(huì)自身排放，與UHT發(fā)送沖洗信號(hào)灌裝機(jī)在信號(hào)交換，選擇輸出側(cè)監(jiān)看，請(qǐng)求沖凈 有0變1 UHT反饋信號(hào) 沖洗釋放 有0變1 信號(hào)接通，開始沖洗 當(dāng)高位缸，灌裝閥，回流量流量計(jì)B175，F(xiàn)IT累計(jì)達(dá)到200L，沖洗自動(dòng)結(jié)束，回到基本位置2、不帶沖洗，生產(chǎn)結(jié)束將自動(dòng)回到基本位置，進(jìn)行下一步CIP工作10閉機(jī)操作1、料液剩余5000L時(shí)注意生產(chǎn)結(jié)束信號(hào)2、UHT與調(diào)配信號(hào)切斷時(shí)平衡缸進(jìn)水，進(jìn)入水趕料程序，通知注入機(jī)人員<宕機(jī)> 灌裝機(jī)可以再信號(hào)交換界面，位數(shù)置015，監(jiān)看剩余數(shù)量 有0變1 信號(hào)接通，在選擇輸入側(cè)表明平衡缸進(jìn)水3、灌裝機(jī)將自動(dòng)停止進(jìn)瓶信號(hào)交換位數(shù)置015 轉(zhuǎn)接點(diǎn)的水<有0變1>高位缸停止供料Q100比例閥關(guān)閉，繼續(xù)生產(chǎn)等高位缸液位低于50mm自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)瓶裝置，取樣最后一瓶測(cè)試糖度，生產(chǎn)結(jié)束三、開機(jī)操作CIP 和COP編號(hào)步驟操作圖示操作描述關(guān)鍵控制相關(guān)文件記錄11CIP工藝12CIP準(zhǔn)備打開清洗界面，打開現(xiàn)場(chǎng)清洗杯轉(zhuǎn)入，打開外部控制。-13CIP開始通知CIP操作工，進(jìn)行自動(dòng)CIP。-UHT做CIP記錄14CIP結(jié)束CIP結(jié)束，取排水水樣用PH計(jì)檢測(cè)PH值（6-9）。-15加壓排水聯(lián)動(dòng)結(jié)束，進(jìn)行排水操作，將水排盡，準(zhǔn)備生產(chǎn)16灌裝機(jī)COP設(shè)備置于基本位置，空運(yùn)轉(zhuǎn)，打泡沫機(jī)選擇堿泡沫清洗，區(qū)域選擇灌裝區(qū)域，最后按啟動(dòng)，自動(dòng)運(yùn)行。-參考COP操作指引開機(jī)操作操作編號(hào)步驟操作圖示操作描述關(guān)鍵控制相關(guān)文件記錄1開始SIP CIP結(jié)束后，設(shè)定灌裝機(jī)進(jìn)料溫度，通知UHT操作工對(duì)灌裝機(jī)進(jìn)行熱水消毒。時(shí)間、溫度-程序自動(dòng)運(yùn)行-開機(jī)操作操作生產(chǎn)開機(jī)編號(hào)步驟操作圖示操作描述關(guān)鍵控制相關(guān)文件記錄17生產(chǎn)溫度設(shè)定將溫度控制器上的溫度設(shè)定為85。灌裝溫度：84±2灌裝機(jī)運(yùn)行記錄表18設(shè)備循環(huán)升溫與投料溝通，發(fā)出要料信號(hào)，UHT開始供料。-19開機(jī)首檢當(dāng)物料溫度合格，手動(dòng)進(jìn)瓶60瓶，不封蓋，取樣檢測(cè)糖度和瓶中心溫度合格。瓶中心溫度82±1-包裝質(zhì)檢20正式生產(chǎn)通知吹瓶機(jī)工需要聯(lián)機(jī)，與吹瓶聯(lián)機(jī)，打開自動(dòng)進(jìn)坯。-三、生產(chǎn)過程控制編號(hào)步驟操作圖示操作描述關(guān)鍵控制相關(guān)文件記錄1瓶中心溫度控制生產(chǎn)中每小時(shí)檢測(cè)瓶中心溫度是否在控制范圍，如有變化通知調(diào)配作相應(yīng)調(diào)整。瓶中心溫度82±1包裝質(zhì)檢操作并反饋給灌裝操作工2環(huán)境衛(wèi)生控制-每小時(shí)記錄環(huán)境溫度及室內(nèi)外壓差，維持灌裝間正壓在。-每小時(shí)噴0.2%過氧乙酸消毒地面和機(jī)器底部一次。-每天交接班清空灌裝機(jī)，用含0.2%的過氧乙酸水沖洗灌裝機(jī)表面。室內(nèi)正壓15-30Pa灌裝工序清潔、配藥記錄表3旋蓋效果檢查根據(jù)包裝質(zhì)檢檢測(cè)扭力的數(shù)據(jù)和在線統(tǒng)計(jì)的旋蓋效果（支撐環(huán)劃傷等），及時(shí)調(diào)整旋蓋機(jī)。-4短暫停機(jī)處理-停機(jī)<10分鐘，應(yīng)立即清空灌裝機(jī)，將未封蓋的產(chǎn)品和空瓶全部送出灌裝機(jī)。-停機(jī)或預(yù)計(jì)停機(jī)>10分鐘，應(yīng)斷掉要料信號(hào)，讓UHT自動(dòng)排料。達(dá)能灌裝小停機(jī)規(guī)定-四、停機(jī)編號(hào)步驟操作圖示操作描述關(guān)鍵控制相關(guān)文件記錄1停機(jī)準(zhǔn)備與投料及吹瓶及時(shí)溝通，根據(jù)投料物料余量通知吹瓶所需瓶子數(shù)量。-2清空輔料-用干凈內(nèi)袋將蓋道內(nèi)的蓋子清空-3CIP&COP按開機(jī)操作中的CIP和COP要求將灌裝機(jī)、蓋道、周圍地面清洗干凈。-參考COP操作指引-4離開防護(hù)-開關(guān)電源、氣源-停凈化系統(tǒng)-用隔板塞住出瓶口,封閉灌裝機(jī)。-鎖閉進(jìn)入灌裝的大門-五、CLIT項(xiàng)目序號(hào)圖片部位基準(zhǔn)方法工具周期 責(zé)任人檢查人班天周季清潔1設(shè)備表面清潔無灰塵無油污擦拭抹布操作工生產(chǎn)線長(zhǎng)2管道及閥站清潔無灰塵擦拭抹布操作工生產(chǎn)線長(zhǎng)3理蓋機(jī)1-2清潔無灰塵無雜物擦拭清潔抹布操作工生產(chǎn)線長(zhǎng)4傳動(dòng)星輪艙內(nèi)部清潔無灰塵擦拭清潔抹布操作工生產(chǎn)線長(zhǎng)5百級(jí)增壓罩清潔無積塵無雜物擦拭清潔抹布操作工生產(chǎn)線長(zhǎng)6電控柜內(nèi)部清潔無積塵擦拭空吹抹布低壓壓縮空氣操作工生產(chǎn)線長(zhǎng)潤(rùn)滑8灌裝機(jī)環(huán)缸上分配器將舊油擠出擦凈注入krones7001潤(rùn)滑油專用油槍操作工生產(chǎn)線長(zhǎng)9灌裝機(jī)環(huán)缸下分配器將舊油擠出擦凈注入krones7001潤(rùn)滑油專用油槍操作工生產(chǎn)線長(zhǎng)10旋蓋機(jī)將舊油擠出擦凈注入潤(rùn)滑脂油槍操作工生產(chǎn)線長(zhǎng)11撥蓋盤立軸將舊油擠出擦凈注入潤(rùn)滑脂油槍操作工生產(chǎn)線長(zhǎng)12星輪傳動(dòng)艙底部齒輪齒輪表面涂抹均勻涂抹潤(rùn)滑脂徒手操作工生產(chǎn)線長(zhǎng)13灌裝機(jī)齒圈無混濁無水注入殼牌220齒輪油專用加油桶操作工生產(chǎn)線長(zhǎng)點(diǎn)檢14各星輪夾子上部螺絲無松動(dòng)扳手緊固扳手操作工生產(chǎn)線長(zhǎng)15各星輪夾子下不三角塊固定螺絲無松動(dòng)扳手緊固扳手操作工生產(chǎn)線長(zhǎng)16灌裝閥夾子連接件螺絲無松動(dòng)扳手緊固扳手操作工生產(chǎn)線長(zhǎng)17選蓋頭中部固定銷無松脫目視操作工生產(chǎn)線長(zhǎng)18各低壓氣壓力表6bar7bar目視操作工生產(chǎn)線長(zhǎng)緊固20各星輪底部齒輪無松動(dòng)緊固扳手操作工生產(chǎn)線長(zhǎng)21灌裝出口護(hù)欄螺絲無松動(dòng)緊固扳手操作工生產(chǎn)線長(zhǎng)22旋蓋機(jī)護(hù)圈螺絲無松動(dòng)緊固扳手操作工生產(chǎn)線長(zhǎng)23接料盆固定架螺絲無松動(dòng)緊固扳手操作工工段長(zhǎng)24灌裝閥各連接螺絲無松動(dòng)緊固扳手操作工工段長(zhǎng)六、應(yīng)急處理型號(hào)故障類型圖片處理方式處理步驟備注1流量計(jì)故障緊急處理首先，確定是哪個(gè)工作站的流量計(jì)故障，再進(jìn)入菜單灌裝診斷過程工作站，輸入對(duì)應(yīng)的工作站，選擇運(yùn)行方式為“緊急方式”2生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)，程序故障緊急處理首先，再生產(chǎn)界面，選擇基本位置，然后手動(dòng)選擇將要進(jìn)行的程序，每個(gè)程序執(zhí)行完成都要手動(dòng)選擇下一程序，直至生產(chǎn)結(jié)束。注意：在手動(dòng)過程中，應(yīng)時(shí)刻與前后工序保持聯(lián)系。專心-專注-專業(yè)