灌裝機(jī)操作

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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、安全注意事項(xiàng)操作過程所需物品:水鞋、無菌服、耳塞、口罩。注意事項(xiàng):1、當(dāng)心燙傷。2、佩戴安全防護(hù)用品。3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開安全門。4、維修掛牌。一 、 衛(wèi)生準(zhǔn)備編號(hào)步驟操作圖示操作描述關(guān)鍵控制相關(guān)文件記錄1進(jìn)入車間穿戴好無菌服、耳塞、水鞋,經(jīng)洗手消毒、泡腳消毒和風(fēng)淋后進(jìn)入灌裝泡腳消毒30s風(fēng)淋2-3圈,30s(踏腳池更換記錄表)2衛(wèi)生準(zhǔn)備清潔確認(rèn)環(huán)境衛(wèi)生已經(jīng)完成,已按空間消毒規(guī)程對(duì)灌裝間進(jìn)行消毒; 提前1小時(shí)開啟灌裝間的凈化系統(tǒng)。1、 旋蓋區(qū)域衛(wèi)生2、 灌裝區(qū)域衛(wèi)生3、 洗瓶系統(tǒng)衛(wèi)生4、 雙氧水5%噴灑消毒3其他準(zhǔn)備 打開主電源,檢查設(shè)備安全門是否關(guān)閉,緊急開

2、關(guān)是否復(fù)位二、開機(jī)過程操作4操作畫面大循環(huán)檢查1、檢查各管路無跑 冒 滴 漏現(xiàn)象2、設(shè)備點(diǎn)檢洗瓶機(jī),灌裝機(jī),旋蓋機(jī),傳動(dòng)星輪無異常聲音3、確認(rèn)洗瓶機(jī)滑爪潤滑水及4、后段外部電源、CIP站、Checkmat開啟各崗位操作記錄表5注意事項(xiàng)11、 洗瓶水壓力2.5kg2、 RO水加氯裝置3、 一道RO水加氯1-3PPM4、 灌裝中心溫度82度1度5、 開機(jī)前糖度檢測(cè)達(dá)能KO項(xiàng)6注意事項(xiàng)21、 開機(jī)前溫度檢測(cè)2、 開機(jī)前,如果溫度計(jì)B101.TT溫度達(dá)不到設(shè)定溫度,灌裝機(jī)會(huì)自動(dòng)循環(huán),進(jìn)行排放程序,共排放5圈,直到溫度達(dá)到要求 (程序編號(hào)316 為循環(huán);程序編號(hào)317為排放)7開機(jī)步驟11、SIP結(jié)束,

3、取水樣測(cè)試2、有要求UHT送水,注入機(jī)發(fā)送產(chǎn)品請(qǐng)求信號(hào)供水3、操作員取水樣,品控確認(rèn)無雜質(zhì)及扭矩與PAT測(cè)試4、準(zhǔn)備排水送料,灌裝機(jī)將高位缸,低液位缸,管路進(jìn)入加壓排放程序及UHT終端過濾器排放,確定已排空5、注入機(jī)通知UHT送料6、注入機(jī)發(fā)送信號(hào),回到基準(zhǔn)位置要求料趕水,UHT收到信號(hào)及前處理信號(hào),點(diǎn)擊生產(chǎn)進(jìn)入料趕水程序注入機(jī)報(bào)表8開機(jī)步驟28、通知后段,PET升溫,倒瓶鏈與送瓶風(fēng)道開啟9、UHT通知注入機(jī)料到,進(jìn)入大循環(huán),灌裝機(jī)注意切換生產(chǎn)信號(hào),進(jìn)入信號(hào)交換界面監(jiān)測(cè),許可產(chǎn)品有0變1,灌裝機(jī)切換信號(hào)注入機(jī)程序執(zhí)行290狀態(tài)循環(huán)進(jìn)入291狀態(tài)排放10、灌裝閥排放6圈后,灌裝機(jī),洗瓶機(jī)點(diǎn)擊生產(chǎn)

4、進(jìn)入生產(chǎn)自動(dòng)程序,執(zhí)行310生產(chǎn)狀態(tài)11、通知測(cè)試糖度及溫度,PET吹瓶9生產(chǎn)結(jié)束帶沖洗或不帶沖洗1、帶沖洗,灌裝機(jī)生產(chǎn)結(jié)束后,系統(tǒng)將會(huì)自身排放,與UHT發(fā)送沖洗信號(hào)灌裝機(jī)在信號(hào)交換,選擇輸出側(cè)監(jiān)看,請(qǐng)求沖凈 有0變1 UHT反饋信號(hào) 沖洗釋放 有0變1 信號(hào)接通,開始沖洗 當(dāng)高位缸,灌裝閥,回流量流量計(jì)B175,F(xiàn)IT累計(jì)達(dá)到200L,沖洗自動(dòng)結(jié)束,回到基本位置2、不帶沖洗,生產(chǎn)結(jié)束將自動(dòng)回到基本位置,進(jìn)行下一步CIP工作10閉機(jī)操作1、料液剩余5000L時(shí)注意生產(chǎn)結(jié)束信號(hào)2、UHT與調(diào)配信號(hào)切斷時(shí)平衡缸進(jìn)水,進(jìn)入水趕料程序,通知注入機(jī)人員 灌裝機(jī)可以再信號(hào)交換界面,位數(shù)置015,監(jiān)看剩余數(shù)

5、量 有0變1 信號(hào)接通,在選擇輸入側(cè)表明平衡缸進(jìn)水3、灌裝機(jī)將自動(dòng)停止進(jìn)瓶信號(hào)交換位數(shù)置015 轉(zhuǎn)接點(diǎn)的水高位缸停止供料Q100比例閥關(guān)閉,繼續(xù)生產(chǎn)等高位缸液位低于50mm自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)瓶裝置,取樣最后一瓶測(cè)試糖度,生產(chǎn)結(jié)束三、開機(jī)操作CIP 和COP編號(hào)步驟操作圖示操作描述關(guān)鍵控制相關(guān)文件記錄11CIP工藝12CIP準(zhǔn)備打開清洗界面,打開現(xiàn)場清洗杯轉(zhuǎn)入,打開外部控制。-13CIP開始通知CIP操作工,進(jìn)行自動(dòng)CIP。-UHT做CIP記錄14CIP結(jié)束CIP結(jié)束,取排水水樣用PH計(jì)檢測(cè)PH值(6-9)。-15加壓排水聯(lián)動(dòng)結(jié)束,進(jìn)行排水操作,將水排盡,準(zhǔn)備生產(chǎn)16灌裝機(jī)COP設(shè)備置于基本位置,空運(yùn)轉(zhuǎn)

6、,打泡沫機(jī)選擇堿泡沫清洗,區(qū)域選擇灌裝區(qū)域,最后按啟動(dòng),自動(dòng)運(yùn)行。-參考COP操作指引開機(jī)操作操作編號(hào)步驟操作圖示操作描述關(guān)鍵控制相關(guān)文件記錄1開始SIP CIP結(jié)束后,設(shè)定灌裝機(jī)進(jìn)料溫度,通知UHT操作工對(duì)灌裝機(jī)進(jìn)行熱水消毒。時(shí)間、溫度-程序自動(dòng)運(yùn)行-開機(jī)操作操作生產(chǎn)開機(jī)編號(hào)步驟操作圖示操作描述關(guān)鍵控制相關(guān)文件記錄17生產(chǎn)溫度設(shè)定將溫度控制器上的溫度設(shè)定為85。灌裝溫度:842灌裝機(jī)運(yùn)行記錄表18設(shè)備循環(huán)升溫與投料溝通,發(fā)出要料信號(hào),UHT開始供料。-19開機(jī)首檢當(dāng)物料溫度合格,手動(dòng)進(jìn)瓶60瓶,不封蓋,取樣檢測(cè)糖度和瓶中心溫度合格。瓶中心溫度821-包裝質(zhì)檢20正式生產(chǎn)通知吹瓶機(jī)工需要聯(lián)機(jī),

7、與吹瓶聯(lián)機(jī),打開自動(dòng)進(jìn)坯。-三、生產(chǎn)過程控制編號(hào)步驟操作圖示操作描述關(guān)鍵控制相關(guān)文件記錄1瓶中心溫度控制生產(chǎn)中每小時(shí)檢測(cè)瓶中心溫度是否在控制范圍,如有變化通知調(diào)配作相應(yīng)調(diào)整。瓶中心溫度821包裝質(zhì)檢操作并反饋給灌裝操作工2環(huán)境衛(wèi)生控制-每小時(shí)記錄環(huán)境溫度及室內(nèi)外壓差,維持灌裝間正壓在。-每小時(shí)噴0.2%過氧乙酸消毒地面和機(jī)器底部一次。-每天交接班清空灌裝機(jī),用含0.2%的過氧乙酸水沖洗灌裝機(jī)表面。室內(nèi)正壓15-30Pa灌裝工序清潔、配藥記錄表3旋蓋效果檢查根據(jù)包裝質(zhì)檢檢測(cè)扭力的數(shù)據(jù)和在線統(tǒng)計(jì)的旋蓋效果(支撐環(huán)劃傷等),及時(shí)調(diào)整旋蓋機(jī)。-4短暫停機(jī)處理-停機(jī)10分鐘,應(yīng)斷掉要料信號(hào),讓UHT自動(dòng)

8、排料。達(dá)能灌裝小停機(jī)規(guī)定-四、停機(jī)編號(hào)步驟操作圖示操作描述關(guān)鍵控制相關(guān)文件記錄1停機(jī)準(zhǔn)備與投料及吹瓶及時(shí)溝通,根據(jù)投料物料余量通知吹瓶所需瓶子數(shù)量。-2清空輔料-用干凈內(nèi)袋將蓋道內(nèi)的蓋子清空-3CIP&COP按開機(jī)操作中的CIP和COP要求將灌裝機(jī)、蓋道、周圍地面清洗干凈。-參考COP操作指引-4離開防護(hù)-開關(guān)電源、氣源-停凈化系統(tǒng)-用隔板塞住出瓶口,封閉灌裝機(jī)。-鎖閉進(jìn)入灌裝的大門-五、CLIT項(xiàng)目序號(hào)圖片部位基準(zhǔn)方法工具周期 責(zé)任人檢查人班天周季清潔1設(shè)備表面清潔無灰塵無油污擦拭抹布操作工生產(chǎn)線長2管道及閥站清潔無灰塵擦拭抹布操作工生產(chǎn)線長3理蓋機(jī)1-2清潔無灰塵無雜物擦拭清潔抹布操作工生

9、產(chǎn)線長4傳動(dòng)星輪艙內(nèi)部清潔無灰塵擦拭清潔抹布操作工生產(chǎn)線長5百級(jí)增壓罩清潔無積塵無雜物擦拭清潔抹布操作工生產(chǎn)線長6電控柜內(nèi)部清潔無積塵擦拭空吹抹布低壓壓縮空氣操作工生產(chǎn)線長潤滑8灌裝機(jī)環(huán)缸上分配器將舊油擠出擦凈注入krones7001潤滑油專用油槍操作工生產(chǎn)線長9灌裝機(jī)環(huán)缸下分配器將舊油擠出擦凈注入krones7001潤滑油專用油槍操作工生產(chǎn)線長10旋蓋機(jī)將舊油擠出擦凈注入潤滑脂油槍操作工生產(chǎn)線長11撥蓋盤立軸將舊油擠出擦凈注入潤滑脂油槍操作工生產(chǎn)線長12星輪傳動(dòng)艙底部齒輪齒輪表面涂抹均勻涂抹潤滑脂徒手操作工生產(chǎn)線長13灌裝機(jī)齒圈無混濁無水注入殼牌220齒輪油專用加油桶操作工生產(chǎn)線長點(diǎn)檢14各

10、星輪夾子上部螺絲無松動(dòng)扳手緊固扳手操作工生產(chǎn)線長15各星輪夾子下不三角塊固定螺絲無松動(dòng)扳手緊固扳手操作工生產(chǎn)線長16灌裝閥夾子連接件螺絲無松動(dòng)扳手緊固扳手操作工生產(chǎn)線長17選蓋頭中部固定銷無松脫目視操作工生產(chǎn)線長18各低壓氣壓力表6bar7bar目視操作工生產(chǎn)線長緊固20各星輪底部齒輪無松動(dòng)緊固扳手操作工生產(chǎn)線長21灌裝出口護(hù)欄螺絲無松動(dòng)緊固扳手操作工生產(chǎn)線長22旋蓋機(jī)護(hù)圈螺絲無松動(dòng)緊固扳手操作工生產(chǎn)線長23接料盆固定架螺絲無松動(dòng)緊固扳手操作工工段長24灌裝閥各連接螺絲無松動(dòng)緊固扳手操作工工段長六、應(yīng)急處理型號(hào)故障類型圖片處理方式處理步驟備注1流量計(jì)故障緊急處理首先,確定是哪個(gè)工作站的流量計(jì)故障,再進(jìn)入菜單灌裝診斷過程工作站,輸入對(duì)應(yīng)的工作站,選擇運(yùn)行方式為“緊急方式”2生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí),程序故障緊急處理首先,再生產(chǎn)界面,選擇基本位置,然后手動(dòng)選擇將要進(jìn)行的程序,每個(gè)程序執(zhí)行完成都要手動(dòng)選擇下一程序,直至生產(chǎn)結(jié)束。注意:在手動(dòng)過程中,應(yīng)時(shí)刻與前后工序保持聯(lián)系。專心-專注-專業(yè)

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