立式?jīng)_床吸盤式上下料機(jī)械手設(shè)計
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1、立式?jīng)_床吸盤式 上下料機(jī)械手設(shè)計 姓 名 袁慶 專業(yè)班級 機(jī)械電子工程 學(xué) 號 0351169234 指導(dǎo)教師胡均安 日 期200 6 年 6 月 1 日 工程技術(shù)學(xué)院制 摘要: 該立式機(jī)床吸盤式上下料機(jī)械手用于立式機(jī)床自動生產(chǎn)線的上下料裝置專用機(jī)械手,完成工件從機(jī)械手工位到機(jī)床工作臺的位置轉(zhuǎn)換,其全部動作既可以自動完成,也可以單步手動控制完成,此機(jī)械手由手臂伸縮機(jī)構(gòu),手臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),中間座部機(jī)構(gòu),底座等部分組成,有三個自由度來滿足生產(chǎn)要,既手臂伸縮運(yùn)動,手臂水平回轉(zhuǎn)及手臂升降運(yùn)動。能夠在較大范圍內(nèi)移動工件的同時,隨意改變手爪位置和方
2、向。其運(yùn)動均采用液壓方式驅(qū)動,其電氣控制采用PLC進(jìn)行控制,將全部工作按順序用PLC編制控制電路,控制電路分為兩部分:自動順序控制和單步點(diǎn)控制,為保證機(jī)械手的每一個動作位置的精確度,每一步動作的行程末尾采用擋塊定位,進(jìn)一步提高機(jī)械手的自動控制能力和位置精度,以進(jìn)一步提高生產(chǎn)線的效率和工作質(zhì)量。此機(jī)械手在滿足定位精度和工作效率教高的前提下,盡量使其動作簡單,易于控制。 關(guān)鍵詞 機(jī)械手,PLC,CAD, [Abstract]:Themanipulatorrefinedlyforgesthemachinetodecendvoluntarilyto expectisusedrefinedlyfo
3、rgesthemachinehandspecialofthenextmaterialdeviceof automaticproductionline,accomplishesthemechanicalhandworkthattheworkpiece fromtherefinedmechanicforgingdoestochangesthepositionmoves,notonlyhis completelymovescanaccomplishvoluntarily,butalsocansinglestephandmoving controlaccomplish.Thismanipulatori
4、ncludesthathandpaw,trickandarmstretch outanddrawbackpartssuchasorganization,armrevolutionorganization,apartof centre,revolutionoiljarandbaseetc,therearefourdegreesoffreedomtocometo satisfytheproductionrequirement,and namely the arm up and down ,trick revolution ,arm standard revolution and its stret
5、ching,He canchangehandpaw positionandthedirectioninthebiggerscopeatwill.Hismovesalltousethe hydraulicoilsystem,andthecontrolofhydraulicpressessystemusesPLCtocontrol, and incites to action completely to move according to the sequence with PLC’s establishmentcontrolcircuit,andthecontrolcir
6、cuitisdividedintotwoparts:Control are put in automaticsequence control and singlestep.Inorder to pledge every one-stepofmanipulatormovestheprecision ofposition,andusesmachinerytobe diedandkeepsoffafixedpositionlocationatthestrokeendofeveryone-stepaction, andraisesautomaticcontrolabilityandthepositio
7、nprecisionofmanipulatorfurther, inordertoraiseefficiencyandtheworkoftheproductionlinequantityfurther.This manipulator moves the unity, and the machinerymovessimply,thustheprecisionand work efficiency is high. [keyword]:manipulator , CAD(computer aided design), PLC.(programmable logic controller).
8、 目 錄 1.概述…………………………………………………………………1 1.1工業(yè)機(jī)械手概述……………………………………… 1.1.1工業(yè)機(jī)器手在生產(chǎn)中的應(yīng)用……………………………………5 1.1.2工業(yè)機(jī)器手的分類……………………………………………… 7 1.1.3工業(yè)機(jī)械手的組成………………………………………………8 1.1.3工業(yè)機(jī)械手的發(fā)展方向…………………………………………9 1.1.3工業(yè)機(jī)械手的總體設(shè)計原則……………………………………10 1.2立式機(jī)床上下了機(jī)械手中體設(shè)計方案的確定……………………………15 1.2.1用途及結(jié)構(gòu)組成…………………
9、………………………………15 1.2.2立式?jīng)_床上下料機(jī)械手的規(guī)格參數(shù)……………………………16 1.2.3機(jī)械手總體坐標(biāo)形式的選擇……………………………………16 1.2.4主要部件機(jī)構(gòu)方案的選擇………………………………………17 2.內(nèi)容……………………………………………………………………… 12 3.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計與計算………………………………………………………22 3.1.1手臂和機(jī)身的設(shè)計………………………………………… 22 3.1.2手臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)計……………………………………… 26 3.1.2手臂升降機(jī)構(gòu)的設(shè)計計算……………………………………
10、29 4.2 驅(qū)動系統(tǒng)的設(shè)計………………………………………………………30 4.2.1驅(qū)動系統(tǒng)的選擇……………………………………………30 4.2.2步進(jìn)電機(jī)傳動系統(tǒng)傳動方案設(shè)計………………………… 32 4.2.3機(jī)械手系統(tǒng)設(shè)計與分析……………………………………33 4.3 電控制系統(tǒng)的設(shè)計…………………………………………………33 4.3.1電控方式的選擇……………………………………………35 4.3.2電控原理……………………………………………… 30 4.3.3電控設(shè)計………………………
11、………………………………36 3附錄………………………………………………………37 第一部分 工業(yè)機(jī)械手概述 工業(yè)機(jī)械手又稱通用自動機(jī)械手,是一種可編程序的自動機(jī)械手,它是在五十年代末出現(xiàn),近年來迅速發(fā)展起來的重要的自動化裝置,是實現(xiàn)工業(yè)自動化的重要手段,目前,在各個生產(chǎn)領(lǐng)域,為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)安全生產(chǎn),都采用了各種不同形式,不同功能的機(jī)械手,由于機(jī)械手的出現(xiàn),在許多生產(chǎn)工藝中都代替了人工,使工業(yè)自動化有了較大發(fā)展,這不僅大大的提高了勞動生產(chǎn)率,改善了勞動條件,減輕了工人勞動強(qiáng)度,而且使成批生產(chǎn)有了質(zhì)量技術(shù)保證,就因為如此,機(jī)械手的設(shè)計開發(fā)成了目前工業(yè)技術(shù)的重要課題。
12、一,工業(yè)機(jī)械手在生產(chǎn)中的應(yīng)用 機(jī)械手在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛的應(yīng)用于機(jī)加工,鍛壓,鑄造,沖壓,焊接,裝配,噴漆,熱處理。等各個行業(yè),特別是在笨重,高溫,有毒,危險,放射性,多粉塵等惡劣的勞動環(huán)境中,機(jī)械手由于有顯著的優(yōu)點(diǎn)而備受重視,以下就幾種重要機(jī)械手作簡單介紹。 1.機(jī)加工自動機(jī)械手 各類半自動車床,有自動夾緊,進(jìn)刀,切削,退刀和松開的功能,但仍需要人工上下料,裝上機(jī)械手可實現(xiàn)全自動生產(chǎn),一人可看管多臺機(jī)床,目前,機(jī)械手在這個方面的應(yīng)用最多,由于這方面使用已有成熟經(jīng)驗,國內(nèi)一些機(jī)床廠已在這類機(jī)床產(chǎn)品出廠時就附上機(jī)械手,或為用戶自行安裝機(jī)械手提供條件。 國內(nèi)在金屬切削加工中,用機(jī)械手來完成刀具
13、的自動更新。如:北京第二機(jī)床廠,上海第二機(jī)床廠等單位研制的加工中心,均采用機(jī)械手自動更換刀具,自動線上可用機(jī)械手完成傳遞和上下料了,如:無錫柴油機(jī)廠和甘肅汽車齒輪廠加工自動線動采用了機(jī)械手。 另外,機(jī)械手還能代替人工進(jìn)行打磨,拋光,去毛刺和清理切削等工作。 2.鍛壓機(jī)械手 在鍛造方面,機(jī)械手一般用做加熱爐,鍛壓機(jī)床或沖床的上下料和工件的傳送,其中包括多工位沖床的中間傳送。如:天津第二鍛造廠研究了JS01通用機(jī)械手用于精鍛機(jī)上下料。 3.鑄造機(jī)械手 工業(yè)機(jī)械手應(yīng)用較多的實在鍛壓和熔模鑄造中,也用于澆鑄,造型,制芯及清理工作。美國Dochlcn-jarvis工廠是使用工業(yè)機(jī)械手最多的,約
14、12萬臺,用于壓型中取出鑄件,然后用噴氣法清洗鑄件表面,該廠使用機(jī)械手后鑄件質(zhì)量得到了改進(jìn),質(zhì)量穩(wěn)定。 4.焊接機(jī)械手 焊接機(jī)械手也是應(yīng)用較多的,這種機(jī)械手可分為點(diǎn)焊接機(jī)械手和弧焊接機(jī)械手。對于點(diǎn)焊接機(jī)械手,起手臂能伸縮,俯仰,回轉(zhuǎn),手腕能彎曲,轉(zhuǎn)動,扭轉(zhuǎn)。定位精度±1毫米。機(jī)械手手臂的端部有一只點(diǎn)焊鉗,焊接變壓器裝在機(jī)械手本體上。至于弧焊接機(jī)械手,它的焊炬是作復(fù)雜三維曲線運(yùn)動調(diào)節(jié)焊接范圍的功能。 5.裝配機(jī)械手 工業(yè)機(jī)械手在裝配中的應(yīng)用,是近幾年國內(nèi)外研究和發(fā)展的一個重要方面。特別是在汽車制造業(yè)的裝配自動化和彈藥裝配等危險作業(yè)上使用有很大的價值。目前裝配機(jī)械手正由串聯(lián)結(jié)構(gòu)想并聯(lián)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)
15、換。 二,工業(yè)機(jī)械手的分類 目前,我國工業(yè)機(jī)械手尚無較為統(tǒng)一的分類標(biāo)準(zhǔn),一般可按機(jī)械手的規(guī)格功能或用途來分類。 1. 若按照規(guī)格既所搬運(yùn)工件的重量來分類,可分為以下幾類: 1) 微型機(jī)械手——指搬運(yùn)重量在1Kg以下。 2) 小型機(jī)械手——指搬運(yùn)重量在10 Kg以下。 3) 中型機(jī)械手——指搬運(yùn)重量在50 Kg以下。 4) 大型機(jī)械手——指搬運(yùn)重量在500Kg以上。 2. 按功能分類 1).簡易型工業(yè)機(jī)械手 它可分為固定程序和可變程序兩種。固定程序有凸輪轉(zhuǎn)鼓或擋快轉(zhuǎn)鼓控制,可變程序用插銷板或轉(zhuǎn)鼓控制來給定程序。近年來普遍采用可編程控制器(PLC)組成控制系統(tǒng),這種機(jī)械手多為氣
16、動或者液壓動力,結(jié)構(gòu)簡單,價格便宜,改變程序教容易。目前這種工業(yè)機(jī)械手應(yīng)用最多。 2)記憶再現(xiàn)型工業(yè)機(jī)械手 這種工業(yè)機(jī)械手由人工通過示教裝置領(lǐng)動一遍,由記憶元件把程序記錄下來,以后機(jī)械手就自動按照記憶的程序重復(fù)進(jìn)行循環(huán)動作。 3)計算機(jī)數(shù)字控制的機(jī)械手 可通過更換孔帶或者其他記憶介質(zhì)來改變工業(yè)機(jī)械手的動作程序,還可以進(jìn)行多機(jī)控制。 4)智能工業(yè)機(jī)械手(機(jī)器人)有電子計算機(jī)通過各種傳感元件等進(jìn)行控制,具有視覺,熱覺,觸覺,行走機(jī)構(gòu)等。 3.按用途分類 1)專用機(jī)械手 這種機(jī)械手的工作對象不變,動作固定,結(jié)構(gòu)簡單,使用可靠,適用于成批,大量生產(chǎn)的生產(chǎn)自動線或?qū)C(jī)作為自動上下料用,
17、2)通用機(jī)械手具有獨(dú)立的控制系統(tǒng),程序可變.動作靈活多樣的機(jī)械手,該機(jī)械手工作范圍大,定位精度高,通用性強(qiáng),適用于經(jīng)常變換的中,小批量自動化生產(chǎn)。 三.工業(yè)機(jī)械手的組成 工業(yè)機(jī)械手是由執(zhí)行機(jī)構(gòu).驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成的。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)由抓取部分既吸盤,臂部,和行走機(jī)構(gòu)等機(jī)構(gòu)部件組成。對于驅(qū)動系統(tǒng),一般有氣動,液動,電動和機(jī)械式四種形式。目前常用的是氣動和液動驅(qū)動方式,電動式用于小型,機(jī)械式只適用于動作簡單的場合??刂葡到y(tǒng)有點(diǎn)動控制和連續(xù)控制兩種方式。大多數(shù)使用插銷板進(jìn)行點(diǎn)位控制,也有采用可編程序控制器控制.微型計算機(jī)數(shù)字控制。 四.工業(yè)機(jī)械手的發(fā)展方向 世界各國都很重視工業(yè)機(jī)械手的
18、應(yīng)用和發(fā)展,機(jī)械手的應(yīng)用在我過還屬于起步階段,就顯示出了許多的無法替代的優(yōu)點(diǎn),展現(xiàn)了廣闊的應(yīng)用前景,對工業(yè)機(jī)械手在我國的發(fā)展,應(yīng)做好以下工作: 1.改變目前多用于冷加工的狀況,針對笨重,高溫,有毒,危險,放射性,高粉塵,易燃易爆,單調(diào)惡劣勞動環(huán)境,有計劃有步驟的推廣應(yīng)用機(jī)械手。 2.改變目前串聯(lián)結(jié)構(gòu)的裝配機(jī)械手,向串----并結(jié)合的方向發(fā)展。 3.加強(qiáng)機(jī)械手基礎(chǔ)性能的實驗以及基礎(chǔ)理論研究,克服和解決制造技術(shù)及其他存在的問題。 4.提高機(jī)械手的運(yùn)動速度。尤其是應(yīng)用于沖壓行業(yè)中的機(jī)械手,以適應(yīng)提高生產(chǎn)率和符合生產(chǎn)節(jié)拍的需要,要研究解決機(jī)械手的定位,緩沖技術(shù)。 5.盡快解決機(jī)械手的定型設(shè)計
19、,定點(diǎn),定量生產(chǎn)以及配套件的生產(chǎn)和供應(yīng)問題,推進(jìn)機(jī)械手設(shè)計制造中的餓現(xiàn)代化,標(biāo)準(zhǔn)化,系列化工作,以滿足國內(nèi)外市場的需求。 6.具有感知能力,并能對感知的信息作出反應(yīng)的工業(yè)機(jī)械手是今后研發(fā)方向。會持續(xù)增長,只要技術(shù)和價格方面存在問題得到解決,機(jī)械手的應(yīng)用必將會飛躍發(fā)展。 五.工業(yè)機(jī)械手的總體設(shè)計原則 工業(yè)機(jī)械手的總體設(shè)計任務(wù)主要是進(jìn)行機(jī)械手的運(yùn)動設(shè)計,確定主要工作參數(shù),選擇驅(qū)動系統(tǒng)和電控系統(tǒng),整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計,最后繪出方案草圖??傮w設(shè)計之后要進(jìn)行各部件的詳細(xì)設(shè)計和計算,包括主要構(gòu)件強(qiáng)度,剛度,驅(qū)動力等的校核驗算。 1、 運(yùn)動設(shè)計及主要參數(shù)確定 1)、運(yùn)動設(shè)計是結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ),它包括選用機(jī)械
20、手的運(yùn)動形式和確定自由度數(shù),通過機(jī)械手為了滿足不同生產(chǎn)線上的要求,通常是4—6個自由度。專用機(jī)械一般只用2—3個自由度就能滿足特定的工藝要求。專用機(jī)械手的運(yùn)動設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件選擇最合理的運(yùn)動形式,最少的自由度數(shù),達(dá)到機(jī)械 構(gòu)最簡單。 機(jī)械手的運(yùn)動取決于生產(chǎn)工藝、主機(jī)與料道空間位置和工件在料道上的方向。從目前的各種資料來看、專用機(jī)械手的運(yùn)動設(shè)計要采用多種方案進(jìn)行比較的方法,對自由度、運(yùn)動路程的長短、定位點(diǎn)數(shù)目等要求進(jìn)行全面的分析。自由度數(shù)少、運(yùn)動路程短、定位點(diǎn)少,可使機(jī)械 構(gòu)簡單,運(yùn)動速度低。容易使機(jī)械手運(yùn)動穩(wěn)定,定位準(zhǔn)確。 機(jī)械手常見的運(yùn)動形式為直角坐標(biāo)、圓柱坐標(biāo)(如圖所示)、球
21、坐標(biāo)和關(guān)節(jié)式坐標(biāo)四種。同一運(yùn)動形式,為了適用于不同的生產(chǎn)要求可采用不同的結(jié)構(gòu) 圓柱坐標(biāo) 2)、確定主要參數(shù) a 、最大工作范圍 根據(jù)選定的運(yùn)動形式,按需要決定每個自由度的最大行程,根據(jù)行程既可繪出機(jī)械手最大的工作范圍。機(jī)械手自由度的最大行程就是部件設(shè)計時的行程。有時為了安裝調(diào)整方便,設(shè)計時將數(shù)值略為增大,然后依靠定位擋快調(diào)整其準(zhǔn)確的定位點(diǎn)。 b 、運(yùn)動速度 行程確定之后,根據(jù)給定的工作節(jié)拍分配每個動作的時間,總的動作時間應(yīng)小于或等于工作節(jié)拍。如果兩個動作同時進(jìn)行,按時間較長的計算。根據(jù)動作時間和行程既可計算運(yùn)動速度。分配個動作應(yīng)考慮以下要求: 動作給定時間應(yīng)大于電氣元件執(zhí)行時間
22、。 通常機(jī)械手回轉(zhuǎn)運(yùn)動慣性大于伸縮運(yùn)動,因此時間分配上要使回轉(zhuǎn)運(yùn)動的線速度小于伸縮運(yùn)動的速度。 在工作節(jié)拍短,動作多的情況下,常采用幾個動作同時進(jìn)行。為此驅(qū)動系統(tǒng)要采取相應(yīng)的措施,保證動作同步。 c 、定位精度 定位精度取決于手臂的剛度,緩沖裝置的形成和定位方法。機(jī)械手達(dá)到所要求的精度有困難時,通常采用輔助工夾具協(xié)助定位的方法。利用工夾具的動作,實現(xiàn)工件的最后定位。這種方法既保證工藝要求又可降低多機(jī)械手的定位要求 2.驅(qū)動系統(tǒng)的選擇 機(jī)械手驅(qū)動系統(tǒng)有液壓驅(qū)動,氣壓驅(qū)動和機(jī)械聯(lián)動四種。一臺機(jī)械手可以用一種方式驅(qū)動,也可以用幾種方式聯(lián)合驅(qū)動。 3、電器控制系統(tǒng)的選擇 機(jī)械手點(diǎn)控
23、系統(tǒng)有各種類型,除了通用機(jī)械手外,絕大多數(shù)要專門進(jìn)行電控系統(tǒng)的設(shè)計。工業(yè)機(jī)械手的電器控制系統(tǒng)相當(dāng)于人的大腦,它指揮機(jī)械手的動作,并協(xié)調(diào)機(jī)械手與生產(chǎn)系統(tǒng)之間的關(guān)系。機(jī)械手的工作順序,應(yīng)達(dá)到的位置,如手臂上下移動、伸縮、回轉(zhuǎn)及擺動等都是在控制系統(tǒng)的指揮下,通過每一運(yùn)動部件沿各坐標(biāo)軸的動作按照預(yù)先制定好的程序來實現(xiàn)的。對于工業(yè)機(jī)械手來說,電氣控制的檢測機(jī)構(gòu)有較重要的作用。檢測是為進(jìn)行比較和判斷提供依據(jù),是操作和控制的基礎(chǔ)。常用的位置檢測元件有。 1) 行程開關(guān) 這種開關(guān)有稱限位開關(guān),主要用于將機(jī)械位移轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?,控制?qū)動電動機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),或控制有關(guān)電磁閥動作,從而實現(xiàn)機(jī)械手的定位或進(jìn)行行程控制
24、。行程開關(guān)由微型開關(guān)、操作機(jī)構(gòu)及外殼組成,通常是將他們與固定式或可調(diào)式擋快配合使用,利用裝在機(jī)械手不見上的擋快,觸動操作機(jī)構(gòu),使微型開關(guān)觸頭閉合或斷開。 2) 接近開關(guān) 這種開關(guān)主要利用接近體與檢測線圈間的電磁感應(yīng)作用來檢測位置,是一種無觸點(diǎn)行程開關(guān)。 3) 電位器 電位器的結(jié)構(gòu)簡單,輸出信號大,可測直線和角度位移,使用方便,價格低。起缺點(diǎn)是分辨率不高,放大器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)有一定的死區(qū),因而控制精度不高。 4、總體設(shè)計中的幾個問題 1)、結(jié)構(gòu)布置上的要求 機(jī)械手工作中運(yùn)動速度較高,在結(jié)構(gòu)布置上應(yīng)保證運(yùn)動平穩(wěn),這樣可提高機(jī)械手的使用的可靠性,并可延長壽命,在結(jié)構(gòu)布置上要注意以下幾點(diǎn):
25、 a 、手臂要防止偏重 在設(shè)計手臂,手腕結(jié)構(gòu)時要盡量使其重心在支撐中心,防止對支撐中心的偏重。手臂偏重會引起導(dǎo)向裝置不均勻的磨損,運(yùn)動中心會引起機(jī)械手震動,嚴(yán)重時回造成運(yùn)動卡死。通常采用以下措施: b 、減輕手部的重量,減少偏重載荷??刹捎娩X合金制造手部。 c 、合理分布手部重量增加平衡重,使手臂平衡。 d 、某些機(jī)械手的結(jié)構(gòu)上無法避免偏重,則應(yīng)加強(qiáng)導(dǎo)向支撐,盡力減低偏重對運(yùn)動的影響。 2)、加強(qiáng)手臂剛度 選取手臂結(jié)構(gòu)時要注意各個方向的剛度。提高手臂剛度是減少手部顫動的關(guān)鍵,有利于提高定位精度。手部的剛度決定其斷面的形狀和導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)。 3)、改進(jìn)緩沖裝置的提高配合精度 機(jī)械
26、手緩沖專職是保證運(yùn)動平穩(wěn)和減少震動的主要措施。沖擊產(chǎn)生有兩種:一是機(jī)械沖擊,它是由手臂運(yùn)動中與定位裝置相碰撞而產(chǎn)生的,可靠緩沖裝置消除。另一種是液壓系統(tǒng)動作是產(chǎn)生的沖擊。這種沖擊產(chǎn)生于管路中,仍會引起機(jī)械手振動,要靠改進(jìn)液壓需要的設(shè)計來解決。 提高部件的配合精度,減少間隙都有利于運(yùn)動的平穩(wěn)。特別是高速運(yùn)動的機(jī)械手更要保證加工精度和間隙配合。 機(jī)械手的緊固件在運(yùn)動中受變載荷的作用,必須采取防松措施。 5、工藝要求 機(jī)械手的結(jié)構(gòu)設(shè)計除了決定于運(yùn)動外,還決定于工藝要求,工藝要求分為兩類: 1)、使用環(huán)境的影響,如高溫工作,海底作業(yè),原子能作業(yè)等。機(jī)械手結(jié)構(gòu)要符合特殊的環(huán)境的要求。 2)、
27、主機(jī)和輔助設(shè)備工作特點(diǎn)的影響,如制造要求機(jī)械手抗震。沖壓要求高速,多品種產(chǎn)生要求手部通用或能夠快換等,因此必須充分研究工藝對機(jī)構(gòu)的影響。 6、液壓執(zhí)行元件的選擇 液壓機(jī)械手起執(zhí)行元件多用活塞油缸,擺動油缸及液壓馬達(dá)。每種執(zhí)行元件可以直接或間接與輸出軸聯(lián)結(jié),實現(xiàn)機(jī)械手的動作。各元件的特點(diǎn)如下: 1)、活塞油缸 活塞油缸加工容易,密封簡單,啟動反映快,易于制動。因此除了做直線運(yùn)動的執(zhí)行元件外,常經(jīng)過齒條,齒輪等機(jī)構(gòu)實現(xiàn)手臂回轉(zhuǎn)運(yùn)動。太長的活塞油缸加工困難。 2)、擺動油缸 擺動油缸加工困難,密封要求高,容易產(chǎn)生泄露。擺動油缸尺寸小,重量輕,有利于簡化機(jī)械手結(jié)構(gòu),常用于手腕回轉(zhuǎn)和中
28、小型機(jī)械手手臂的回轉(zhuǎn)。 3)、液壓馬達(dá) 油馬達(dá)成本較高。使用時,需油量不大而且穩(wěn)定。泄露雖然較大,但一般在降速狀態(tài)下使用,因此輸出扭矩比較穩(wěn)定。采用油馬達(dá)傳動的機(jī)械手結(jié)構(gòu)簡單特別適用于較大回轉(zhuǎn)角的往復(fù)運(yùn)動,有利于降低整機(jī)重量。 7.油管布置 油路布置是結(jié)構(gòu)設(shè)計的一個重要問題,機(jī)械手常用油路為油管、氣管、水管以及電氣線路。管路布置的基本要求是:牢固、整齊、便于維修。機(jī)械手常采用內(nèi)外走管相結(jié)合的走管形式。一般情況下,內(nèi)部走管多利用缸臂和活塞桿鉆孔通油,在導(dǎo)向桿內(nèi)安裝伸縮管通油,在立柱中鉆孔安裝配油盤等。外部走管常采用活動軟管通油,此種油管通油比較方便,軟管還能吸收液壓沖擊能。起缺點(diǎn)是容易碰
29、斷和纏繞,要采取防護(hù)措施。 一般來說手部和腕部采用內(nèi)部走管便于手臂運(yùn)動,而手臂和機(jī)身采用軟管連接為好。 第二部分 立式機(jī)床吸盤式上下料機(jī)械手總體設(shè)計方案的確定 一、 用途及結(jié)構(gòu)組成 該立式機(jī)床吸盤式上下料機(jī)械手的作用是將工件搬運(yùn)到機(jī)床上鍛造后去下并送到下一道工序中。此機(jī)械手主要由吸盤,手臂伸縮機(jī)構(gòu),手臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),手臂升降機(jī)構(gòu),中間座部件,底部等幾大部分和其他一些附件所組成。 二、 立式機(jī)床吸盤式上下料機(jī)械手的規(guī)格參數(shù) 抓重: 10Kg 自由度數(shù): 3個 坐標(biāo)形式:
30、 圓柱坐標(biāo) 最大工作半徑: 1000mm 手臂伸縮范圍: 0~500mm 手臂伸縮速度: 伸出170mm/s 縮回133mm/s 手臂回轉(zhuǎn)范圍: 0°~200°(實際使用95°) 手臂回轉(zhuǎn)速度: 63°/s 三、 機(jī)械手總體坐標(biāo)形式的選擇 根據(jù)人工電葫蘆吊料裝置的上下料動作類似于直角坐標(biāo)形式。考慮到圓柱坐標(biāo)形式占地面積而動作范圍大的 特點(diǎn),確定圓柱坐標(biāo)形式。 圓柱坐標(biāo)形式 四、 主
31、要部件機(jī)構(gòu)方案選擇 1、手部結(jié)構(gòu)的選擇方案 手部是用來直接接觸工件的部件,由于被握持工件的形狀、大小、尺寸、重量、材料性能、表面狀況等不同,其手部結(jié)構(gòu)也不同。常用的手部,按其握持工件的原理,大致可分為夾持式和吸附式兩大類,對于夾持類手部按其手指夾持工件時運(yùn)動方式,可分為手指回轉(zhuǎn)型和手指平移型兩種。如圖: 1)單支點(diǎn)回轉(zhuǎn)型 2)雙支點(diǎn)回轉(zhuǎn)型 3)平移型手指 方案一 平移型手指 對于平移型手指,其手指的張開閉合靠手指的平行移動,適合夾持平板、方料。在夾持直徑不同的圓直徑棒時,不會一起中心位置的偏移。但這種手指結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積大,要求加工精良度高。 方案二 回轉(zhuǎn)型手指 回
32、轉(zhuǎn)型手指的張開閉合靠手指根部的回轉(zhuǎn)運(yùn)動來完成。這種手指結(jié)構(gòu)簡單,形狀小巧,使用于夾持棒料,目前應(yīng)用較廣泛。一般典型的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)有滑槽杠桿和楔型塊式等 吸附式手部可分為磁力吸盤、真空式吸盤: 真空式吸盤根據(jù)真空產(chǎn)生的原理可以分為三種: 1)、真空式吸盤;這種吸盤比其他吸盤的吸力大, 2)、氣流負(fù)壓吸盤;在工廠一般有空壓機(jī),氣源比較容易解決,不需要專門給機(jī)器配備真空泵,所以這種吸盤在工廠使用比較方便; 3)、擠氣負(fù)壓吸盤;這種吸盤比較經(jīng)濟(jì),可靠性相對比較低。 由于本設(shè)計是在工廠使用的機(jī)床上下料機(jī)械手,因此選用比較合適的第二種吸盤方式。 2.臂部機(jī)構(gòu)的選擇方式 手臂部件是機(jī)械手的主要握
33、持部件,它的作用是支撐腕部和手部,并帶動它們做空間運(yùn)動。臂部運(yùn)動的目的是把手部空間運(yùn)動范圍內(nèi)的任意一點(diǎn)。如果改變手部姿態(tài),則用腕部加以實現(xiàn)。因此,一般來說臂部具有三個自由度才能滿足基本要求,即手臂的 伸縮,左右回轉(zhuǎn)和 升降運(yùn)動。 對于臂部應(yīng)承載的 伸縮能力大、剛度好。自重輕、慣性小、動作靈活,為此為了減少臂部重量,一般采用鋁合金等輕質(zhì)、高強(qiáng)度的材料。 1)、手臂伸縮機(jī)構(gòu)的方案選擇 對于手臂的伸縮機(jī)構(gòu)又以下幾種方案可供選擇: 方案一 雙導(dǎo)向桿手臂伸縮機(jī)構(gòu),此種結(jié)構(gòu)手臂的伸縮缸安裝在兩根導(dǎo)向桿之間,由導(dǎo)向桿承受彎曲作用,活塞桿均受拉壓,故受力簡單,傳動平穩(wěn)。 方案二 雙層液壓缸空心活
34、塞桿導(dǎo)向結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是工作液壓缸容積小、運(yùn)動速度快、伸縮范圍大、缸內(nèi)走管。外形整齊、活塞桿直徑大,增加手臂剛性。 方案三 滑枕導(dǎo)向伸縮機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)導(dǎo)向裝置采用燕尾形滑枕,其導(dǎo)向性性能非常好,手臂剛度較大、工作時運(yùn)動平穩(wěn),油管采用伸縮油管形式,很好的保護(hù)了油管。此外,此機(jī)構(gòu)的定位精度高。 由于此機(jī)械手抓重較大,屬于中型機(jī)械手,考慮到滑枕導(dǎo)軌剛度大且運(yùn)動平穩(wěn),選用方案三較適合。 2)、手臂升降機(jī)構(gòu)方案的選擇 一般情況下,手臂升降機(jī)構(gòu)可采用的結(jié)構(gòu)方案有: 方案一 雙作用式油缸實現(xiàn)升降運(yùn)動,同單作用式油缸相比,這種油缸的應(yīng)用廣泛的多,壓力油可代替向活塞兩側(cè)供給,驅(qū)動活塞做往復(fù)運(yùn)動。其
35、推拉兩個方向上的運(yùn)動速度和供油壓力可以控制,這樣一來,其定位精度較高。 方案二 采用花鍵導(dǎo)向的手臂升降結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)式內(nèi)部導(dǎo)向,活塞桿直徑大,剛度大,傳動平穩(wěn)。 為了提高機(jī)械手的定位精度,選用雙作用式油缸實現(xiàn)升降運(yùn)動的機(jī)構(gòu) 3)、手臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的選擇 手臂回轉(zhuǎn)通常由機(jī)身部件來實現(xiàn),常用的有以下幾種典型回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組合有回轉(zhuǎn)缸置于升降缸之下的機(jī)身結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)缸置于升降缸之上的結(jié)構(gòu)、活塞缸和齒輪結(jié)構(gòu)。由于前兩種結(jié)構(gòu)所采用的花鍵軸承受扭矩大且剛性差,故擬采用活塞缸和齒輪結(jié)構(gòu)。 五、驅(qū)動系統(tǒng)的方案選擇 工業(yè)機(jī)械手的驅(qū)動系統(tǒng),按動力源分為液壓、氣動和電動三大類。根據(jù)需要也可以由這三種基本類型組
36、合完成復(fù)合式的驅(qū)動系統(tǒng)。 方按一 液壓驅(qū)動系統(tǒng) 由于液壓技術(shù)式一種比較成熟的技術(shù),它具有動力大、力慣量比大、快速響應(yīng)高、易于實現(xiàn)直接驅(qū)動等特點(diǎn),適用與承載能力大、慣量大以及在防暴環(huán)境中工作的機(jī)械手。 方按二 氣動驅(qū)動系統(tǒng)具有速度快、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、價格低等特點(diǎn),適用于中、小負(fù)載的系統(tǒng)中。但難于實現(xiàn)伺服控制,多用于程序控制的機(jī)械手中。 方案三 電動驅(qū)動系統(tǒng) 由于低慣量、大轉(zhuǎn)矩的交、直流伺服電機(jī)及配套的伺服驅(qū)動器的 廣泛使用,這類驅(qū)動系統(tǒng)也應(yīng)用較多。 考慮本機(jī)械手的實際使用情況,因此宜選用步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)。 步進(jìn)電機(jī)有步距角(涉及到相數(shù))、靜轉(zhuǎn)矩、及電流三大要素組成。一旦三大
37、要素確定,步進(jìn)電機(jī)的型號便確定下來了。 1、步距角的選擇 電機(jī)的步距角取決于負(fù)載精度的要求,將負(fù)載的最小分辨率(當(dāng)量)換算到電機(jī)軸上,每個當(dāng)量電機(jī)應(yīng)走多少角度(包括減速)。電機(jī)的步距角應(yīng)等于或小于此角度。目前市場上步進(jìn)電機(jī)的步距角一般有0.36度/0.72度(五相電機(jī))、0.9度/1.8度(二、四相電機(jī))、1.5度/3度 (三相電機(jī))等。 2、靜力矩的選擇 步進(jìn)電機(jī)的動態(tài)力矩一下子很難確定,我們往往先確定電機(jī)的靜力矩。靜力矩選擇的依據(jù)是電機(jī)工作的負(fù)載,而負(fù)載可分為慣性負(fù)載和摩擦負(fù)載二種。單一的慣性負(fù)載和單一的摩擦負(fù)載是不存在的。直接起動時(一般由低速)時二種負(fù)載均要考慮,加速起動時主要
38、考慮慣性負(fù)載,恒速運(yùn)行進(jìn)只要考慮摩擦負(fù)載。一般情況下,靜力矩應(yīng)為摩擦負(fù)載的2-3倍內(nèi)好,靜力矩一旦選定,電機(jī)的機(jī)座及長度便能確定下來(幾何尺寸) 3、電流的選擇 靜力矩一樣的電機(jī),由于電流參數(shù)不同,其運(yùn)行特性差別很大,可依據(jù)矩頻特性曲線圖,判斷電機(jī)的電流(參考驅(qū)動電源、及驅(qū)動電壓) 綜上所述選擇電機(jī)一般應(yīng)遵循以下步驟: 第三部分 結(jié)構(gòu)設(shè)計與計算 一、 臂部和機(jī)身的設(shè)計 1、臂部結(jié)構(gòu)設(shè)計 臂部結(jié)構(gòu)應(yīng)具有承載能力大,剛度好和自重輕的特點(diǎn),另外其位置精度要求高。本機(jī)械手手臂運(yùn)動形式有手臂伸縮和升降的直線運(yùn)動,有手臂左右擺動的回轉(zhuǎn)運(yùn)動。 1)、手臂伸縮機(jī)構(gòu) 該機(jī)構(gòu)主要由步進(jìn)電機(jī)、中
39、間架體、滑枕、等組成,中間架體的底部和中間座聯(lián)接,手臂右端出口處手腕和機(jī)械手抓手步進(jìn)電動機(jī)部分聯(lián)接,當(dāng)手臂伸縮步進(jìn)電動機(jī)輸出動力后連動鏈條帶動滑枕上的定滑輪轉(zhuǎn)動,通過齒輪連動滑枕做前后運(yùn)動實現(xiàn)手臂往復(fù)運(yùn)動,其行程大小靠擋塊和行程開關(guān)來調(diào)整,伸出端在可調(diào)式定位螺釘上,確保定位精度,手臂伸縮導(dǎo)向裝置采用燕層形滑枕,導(dǎo)向性能好,手臂剛度大,工作時運(yùn)動平穩(wěn)。 2)、臂部回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 考慮到在常用的機(jī)械傳動中,以齒輪的效率最高(一級圓柱齒輪傳動下率可達(dá)99%)在同樣的使用條件下,齒輪結(jié)構(gòu)最緊湊,另外是齒輪傳動工作可靠,壽命長,且其傳動比穩(wěn)定等因素,本機(jī)構(gòu)擬采用步進(jìn)電機(jī)及圓柱齒輪和手臂底等組成的行星輪系來
40、實現(xiàn)。 當(dāng)回步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動時,帶動輸出軸和行星齒輪自轉(zhuǎn),由于行星齒輪與相對固定中心輪億齒合迫使行星輪產(chǎn)生一個公轉(zhuǎn)運(yùn)動,從而帶動手臂繞軸線回轉(zhuǎn),而為手臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動,手臂實現(xiàn)回轉(zhuǎn)角度為180°,步進(jìn)電機(jī)在機(jī)件外部,因而安裝維修方便,該步進(jìn)電機(jī)還能起到部分的平衡作用。 2、步進(jìn)電機(jī)的設(shè)計計算 由于反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)工作原理比較簡單。下面先敘述三相反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)原理。 1、結(jié)構(gòu): ?????電機(jī)轉(zhuǎn)子均勻分布著很多小齒,定子齒有三個勵磁繞阻,其幾何軸線依次分別與轉(zhuǎn)子齒軸線錯開。 0、1/3て、2/3て,(相鄰兩轉(zhuǎn)子齒軸線間的距離為齒距以て表示),即A與齒1相對齊,B與齒2向右錯開1/3て,C與齒3
41、向右錯開2/3て,A'與齒5相對齊,(A'就是A,齒5就是齒1)下面是定轉(zhuǎn)子的展開圖: 2、旋轉(zhuǎn): ???????如A相通電,B,C相不通電時,由于磁場作用,齒1與A對齊,(轉(zhuǎn)子不受任何力以下均同)。 ????? 如B相通電,A,C相不通電時,齒2應(yīng)與B對齊,此時轉(zhuǎn)子向右移過1/3て,此時齒3與C偏移為1/3て,齒4與A偏移(て-1/3て)=2/3て。 如C相通電,A,B相不通電,齒3應(yīng)與C對齊,此時轉(zhuǎn)子又向右移過1/3て,此時齒4與A偏移為1/3て對齊。 ?如A相通電,B,C相不通電,齒4與A對齊,轉(zhuǎn)子又向右移過1/3て ???? 這樣經(jīng)過A、B、C、A分別通電狀態(tài),齒4(即
42、齒1前一齒)移到A相,電機(jī)轉(zhuǎn)子向右轉(zhuǎn)過一個齒距,如果不斷地按A,B,C,A……通電,電機(jī)就每步(每脈沖)1/3て,向右旋轉(zhuǎn)。如按A,C,B,A……通電,電機(jī)就反轉(zhuǎn)。 ???? 由此可見:電機(jī)的位置和速度由導(dǎo)電次數(shù)(脈沖數(shù))和頻率成一一對應(yīng)關(guān)系。而方向由導(dǎo)電順序決定。 ???? 不過,出于對力矩、平穩(wěn)、噪音及減少角度等方面考慮。往往采用A-AB-B-BC-C-CA-A這種導(dǎo)電狀態(tài),這樣將原來每步1/3て改變?yōu)?/6て。甚至于通過二相電流不同的組合,使其1/3て變?yōu)?/12て,1/24て,這就是電機(jī)細(xì)分驅(qū)動的基本理論依據(jù)。 ??? 不難推出:電機(jī)定子上有m相勵磁繞阻,其軸線分別與轉(zhuǎn)子齒軸線偏
43、移1/m,2/m……(m-1)/m,1。并且導(dǎo)電按一定的相序電機(jī)就能正反轉(zhuǎn)被控制——這是步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)的物理條件。只要符合這一條件我們理論上可以制造任何相的步進(jìn)電機(jī),出于成本等多方面考慮,市場上一般以二、三、四、五相為多。?? 3、力矩: ???? 電機(jī)一旦通電,在定轉(zhuǎn)子間將產(chǎn)生磁場(磁通量Ф)當(dāng)轉(zhuǎn)子與定子錯開一定角度產(chǎn)生力 F與(dФ/dθ)成正比 S 其磁通量Ф=Br*S Br為磁密,S為導(dǎo)磁面積 F與L*D*Br成正比 L為鐵芯有效長度,D為轉(zhuǎn)子直徑 Br=N·I/R N·I為勵磁繞阻安匝數(shù)(電流乘匝數(shù))R為磁阻。 力矩=力*半徑 力矩與電機(jī)有效體積*安匝數(shù)
44、*磁密 成正比(只考慮線性狀態(tài)) 因此,電機(jī)有效體積越大,勵磁安匝數(shù)越大,定轉(zhuǎn)子間氣隙越小,電機(jī)力矩越大,反之亦然。 二、手臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)計 1)、手臂回轉(zhuǎn)時所需的啟動力矩 驅(qū)動手臂回轉(zhuǎn)力矩M驅(qū),應(yīng)當(dāng)與手臂啟動所產(chǎn)生的慣性力矩M慣及個密封裝置的摩擦阻力矩M封相平衡。 M驅(qū)=M慣+M封 式中:M封——密封裝置處的摩擦力矩(N×m),一般取M封=0.1M驅(qū) M慣=JOVε=JO△W/△t △W——回轉(zhuǎn)的角速度變換 △t——啟動過程 JO——手臂回轉(zhuǎn)部件對回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動慣量,為了計算需要將手臂等效為一個圓柱體,其等效高1000mm,直徑240mm,其所受重力為2000N。 JO
45、=1/12×2000/10×(12+3×0.122) =17.48Nms2 △W=60/80×3.14=1.099rad/s 取響應(yīng)時間 △t=0.47s 代入: M慣=17.48×1.099/0.47=40.9Nm M驅(qū)=0.1 M驅(qū)+17.48+40.9 =64.87Nm 2、手臂回轉(zhuǎn)輪齒輪設(shè)計 選定齒輪的類型、精度等級、材料及齒數(shù) 1)齒輪傳動就裝置類型來說,有開式,半開式和封閉式之分;開式傳動齒輪適用于低速傳動,由于本機(jī)械手的回轉(zhuǎn)速度很低,故可采用開式直齒圓柱齒輪,為減輕重量,采用腹板式。 2
46、)機(jī)械手為一般共況下的工作機(jī)器,速度不高,故選用7級精度即可。 3)材料的選擇 一般對齒輪尺寸較大,工作速度較低、周圍環(huán)境粉塵含量極高的工作狀況下,往往選擇鑄鋼和鑄鐵等材料,其耐磨性及強(qiáng)度都較好。 4)選擇齒輪齒數(shù) 對于齒輪傳動,由于輪齒主要為磨損失效,為使輪齒不至于過少,故不宜選用過多的齒數(shù),一般可取Z=17~20這里取Z=20 按齒面接觸強(qiáng)度計算 由于設(shè)計計算公式進(jìn)行計算 d1≥2.323√(K1T1/Фd)[(u+1)/u](ZE/[бH]2 確定公式內(nèi)各計算數(shù)值: 1)選載荷系數(shù)K=1.3 2)計算齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 選取電機(jī)功率P=7.5KW n=11r/min
47、 T=95.5×105×7.5/11 =6.5×106N.mn 3)選取鋸齒寬度系數(shù)фb=0.4 4)材料彈性影響系數(shù)ZE=188.9Mpa0.5 5)按齒面硬度得小齒輪的接觸極限為580Mpa 6)由計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù): 設(shè)其工作壽命為12年,每年工作300天,兩班制則 N=60njLh=3.8×107 7)接觸疲勞壽命系數(shù)KHN=0.96 8)計算接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為1%,安全系數(shù)為s=1 由公式 [бH]= KHNбHLim/s=551Mpa 計算: 1)計算齒輪分度圓直徑 代入公式得352.8mm 2)計算圓周速度v=Лdn/60000=2.0
48、3m/s 3)計算齒寬b b=141.12mm 4)按實際載荷系數(shù)校核分度圓直徑 載荷系數(shù)K=KAKVKHβHA =1×1.09×1.2×1.37 =1.53 故d=370mm 中心輪 與星形相噘和的中心齒輪直接固定在手臂中心支架上,由于其傳動比Z2/Z1=20 分度圓直徑為370mm 模數(shù)m=p/Л=D/Z=18.5mm 齒寬為141mm 校核驗算 F=2T/d=3513.5N KAF1/b=24.9N/mm 故合適 三、手臂升降機(jī)構(gòu)的設(shè)計計算 1)、手臂作升降運(yùn)動的液壓缸驅(qū)動力 驅(qū)動力F=F慣+F
49、摩+F密+F回+G 式中F慣——起動或制動時,鏈條所受平均慣性力, F慣=(G/g)(△v/△t) G——參與運(yùn)動的零部件所受的總重,G=5600N △v——由靜止加速到常速的變化量; △t——啟動過程時間,一般取0.01~0.5S,這里取△t=0.03S 取液壓缸工作壓力P=1.6Mpa F慣=5600/9.8×0.102/0.03=194209N F摩——摩擦阻力,=0.32f F回——步進(jìn)電動機(jī)自身停滯所造成的阻力,按F回=0.05P來計算; 代入驅(qū)動力F的計算公式得,F(xiàn)=1.5×104N。 第四部分 驅(qū)動系統(tǒng)的設(shè)計 一、 驅(qū)動系統(tǒng)的選擇 1、 各類驅(qū)動系統(tǒng)的特
50、點(diǎn) 驅(qū)動系統(tǒng)為機(jī)械手提供運(yùn)動的動力,是運(yùn)動源。啟動系統(tǒng)按驅(qū)動介質(zhì)的不同可分為液壓驅(qū)動、氣壓驅(qū)動、電機(jī)驅(qū)動、機(jī)械傳動,也可采用幾種方式聯(lián)合驅(qū)動。下面介紹三類主要系統(tǒng)的特點(diǎn): 1)、液壓驅(qū)動系統(tǒng) 液壓驅(qū)動具有以下優(yōu)點(diǎn):液體壓力高,可以獲得較大的輸出力;油液壓縮性小,壓力、流量均易控制,可以實現(xiàn)無機(jī)調(diào)速;反應(yīng)靈敏,可實現(xiàn)連續(xù)軌跡控制;在輸出相同力的情況下,機(jī)構(gòu)的體積小、維護(hù)方便。 2)、氣動驅(qū)動系統(tǒng) 具有速度快、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、價格低的特點(diǎn),適用于中小負(fù)載的系統(tǒng)中。但難于實現(xiàn)伺服控制,多用于程序控制的機(jī)械手中。如上下料和沖壓系統(tǒng)中應(yīng)用較多。 3)、電動驅(qū)動系統(tǒng) 由于低慣量、大轉(zhuǎn)
51、矩的交直流伺服電機(jī)及配套的伺服驅(qū)動器的確廣泛應(yīng)用,這類驅(qū)動系統(tǒng)在機(jī)械手中被大量選用。 2、工業(yè)機(jī)械手驅(qū)動系統(tǒng)的選擇原則 設(shè)計機(jī)械手時,選擇哪一類驅(qū)動系統(tǒng)。要根據(jù)機(jī)械手的用途、作業(yè)要求、機(jī)械手的性能規(guī)范、控制功能、維護(hù)的復(fù)雜程度、運(yùn)行的功耗、性能與價格比以及現(xiàn)有條件等綜合因素加以考慮。在注意各類驅(qū)動系統(tǒng)的特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,綜合上述各因素充分論證其合理性、可行性、經(jīng)濟(jì)性及可靠性進(jìn)行綜合選擇。一般情況下,對于物料搬運(yùn),重負(fù)荷的可選液壓驅(qū)動系統(tǒng),中等負(fù)荷的可選電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng),輕負(fù)荷的可選氣動驅(qū)動系統(tǒng)。 由于上述特點(diǎn),根據(jù)本次設(shè)計的機(jī)床的情況,選用中型驅(qū)動程序。本次設(shè)計的立式機(jī)床吸盤式自動上下料機(jī)械手也
52、是采用步進(jìn)電動機(jī)傳動。但是步進(jìn)電動機(jī)傳動也有其缺點(diǎn): 1、步進(jìn)電機(jī)應(yīng)用于低速場合---每分鐘轉(zhuǎn)速不超過1000轉(zhuǎn),(0.9度時6666PPS),最好在1000-3000PPS(0.9度)間使用,可通過減速裝置使其在此間工作,此時電機(jī)工作效率高,噪音低。 2、步進(jìn)電機(jī)最好不使用整步狀態(tài),整步狀態(tài)時振動大。 3、由于歷史原因,只有標(biāo)稱為12V電壓的電機(jī)使用12V外,其他電機(jī)的電壓值不是驅(qū)動電壓伏值 ,可根據(jù)驅(qū)動器選擇驅(qū)動電壓(建議:57BYG采用直流24V-36V,86BYG采用直流50V,110BYG采用高于直流80V),當(dāng)然12伏的電壓除12V恒壓驅(qū)動外也可以采用其他驅(qū)動電源, 不過要考
53、慮溫升。 4、轉(zhuǎn)動慣量大的負(fù)載應(yīng)選擇大機(jī)座號電機(jī)。 5、電機(jī)在較高速或大慣量負(fù)載時,一般不在工作速度起動,而采用逐漸升頻提速,一電機(jī)不失步,二可以減少噪音同時可以提高停止的定位精度。 6、高精度時,應(yīng)通過機(jī)械減速、提高電機(jī)速度,或采用高細(xì)分?jǐn)?shù)的驅(qū)動器來解決,也可以采用5相電機(jī),不過其整個系統(tǒng)的價格較貴,生產(chǎn)廠家少,其被淘汰的說法是外行話。 7、電機(jī)不應(yīng)在振動區(qū)內(nèi)工作,如若必須可通過改變電壓、電流或加一些阻尼的解決。 8、電機(jī)在600PPS(0.9度)以下工作,應(yīng)采用小電流、大電感、低電壓來驅(qū)動。 ??????? 9、應(yīng)遵循先選電機(jī)后選驅(qū)動的原則。 二、步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)傳動方案設(shè)計
54、步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)在機(jī)械手中所起的作用是通過電轉(zhuǎn)換元件把控制信號進(jìn)行功率放大,對電動動力機(jī)構(gòu)進(jìn)行方向、位置和速度的控制,進(jìn)而控制機(jī)械手臂按給定的運(yùn)動規(guī)律動作。電機(jī)驅(qū)動動力機(jī)構(gòu)多數(shù)情況下采用直線帶動或通過鏈條、齒輪進(jìn)行作用力,由于實現(xiàn)手臂的伸縮升降及手臂的回轉(zhuǎn)。連續(xù)做功的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)。 三、機(jī)械手系統(tǒng)設(shè)計與分析 2、立式機(jī)床吸盤式上下料機(jī)械手動作順序 立式機(jī)床吸盤式上下料機(jī)械手動作順序: 油泵啟動待料——手臂定位——手臂外伸——手臂下降——吸盤抓料——手臂縮回——手臂回轉(zhuǎn)——手臂第2次前伸——吸盤出氣松開——手臂第2次縮回——手臂上升——手臂反轉(zhuǎn)復(fù)位——待料卸荷(循環(huán)結(jié)束) 上述動作均由
55、電控系統(tǒng)發(fā)信控制相應(yīng)的電磁轉(zhuǎn)向閥按程序指令的順序來實現(xiàn)的動作的循環(huán)和連續(xù)上料過程。 第五部分 電器控制系統(tǒng)的設(shè)計 一、電控方式的選擇 電控線路輔助步進(jìn)電機(jī)控制機(jī)械手自動完成工件的上下料運(yùn)動。機(jī)械手的電控有多種類型。除專用機(jī)械手外,大多數(shù)要專門進(jìn)行電控系統(tǒng)的設(shè)計。根據(jù)控制程序的不同,電控方式分為固定程序,包括繼電器線路、半導(dǎo)體邏輯線路、可編程序,包括順序控制器,示教再現(xiàn)式計算機(jī)。如圖步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)電路圖: 繼電器控制功能單一,靈活性、穩(wěn)定性、可靠性均較低,而且設(shè)備維護(hù)維修不便。 可編程序控制器是微機(jī)技術(shù)與繼電器常規(guī)控制技術(shù)性結(jié)合的產(chǎn)物,是在順序控制器和微機(jī)控制器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的
56、新型控制器,是一種以微處理器為核心用做數(shù)字控制的專用計算機(jī)。PLC現(xiàn)已成為現(xiàn)代工業(yè)控制三大支柱之一,以其可靠性高、邏輯功能強(qiáng)、體積小、可在線修改控制程序、具有遠(yuǎn)程通訊聯(lián)網(wǎng)功能、易于與計算機(jī)接口、能對其模擬量進(jìn)行控制、具備高速計數(shù)與位移等高性能模塊等優(yōu)異性能 采用PLC自動控制,不僅使電控系統(tǒng)構(gòu)成簡單,省去了諸如繼電器之類的固體電子器件,簡化了復(fù)雜的硬件接線線路,而且可以使控制極具柔韌性和擴(kuò)展性。 與繼電邏輯電路相比,具有體積小、功耗低、壽命長、抗干擾能力強(qiáng)、可靠性高等特點(diǎn)。調(diào)試、維護(hù)、使用極為方便。 二、電氣控制原理 1、順序動作控制 順序動作控制的編程方式很多,如逐步鎖定法、步進(jìn)指
57、令法、移位寄存器法,這里采用移位寄存器法。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是簡便、易讀、條理清晰,尤其適合于很多小的動作組成的整套動作。特別是避免了前面的多個電磁閥、行程開關(guān)的閉和斷開的相互約束,而導(dǎo)致后面梯形圖難于畫,編程復(fù)雜及程序的可讀性和梯形圖的可觀性差諸多缺點(diǎn)。 2、具體控制方式 根據(jù)設(shè)備和工藝的要求,該機(jī)械手需要三種控制方式:步進(jìn)調(diào)試控制、半自動單周期操作方式和連續(xù)自動循環(huán)操作方式。 1)、步進(jìn)調(diào)試控制 機(jī)械手在原位時,每按下按扭,機(jī)械手按動作的固定順序動作一步。 2)半自動單周期操作方式 機(jī)械手在原位時,按下啟動按扭等,機(jī)械手執(zhí)行周期動作。當(dāng)按下復(fù)位按扭,機(jī)械手重新周期動作。 3)連續(xù)
58、自動循環(huán)操作方式 將相應(yīng)的按扭一直接通,機(jī)械手連續(xù)自動循環(huán)工作。 三、電氣控制設(shè)計 1、機(jī)械手工藝流程示意圖 機(jī)械手工藝流程示意圖 2、機(jī)械手動作順序表 步序 輸入條件 輸出狀態(tài) 手臂外伸 手臂縮回 吸盤出氣 手臂上升 手臂下降 手臂定位 手臂回轉(zhuǎn) 手臂復(fù)位 小泵卸荷 大泵卸荷 燈 原點(diǎn) 7ST 3ST — — — — — — — — — — + 待料卸荷 1SB — — — — — — — — + + — 手臂 定位 2SB — — — — — + — — — + — 手
59、臂 外伸 KP + — — — — + — — — + — 手指 張開 1ST — — + — — + — — — + — 手指 夾緊 KT1 — — — — — + — — — + — 手臂 下降 KT2 — — — — + + — — — + — 手臂 縮回 2ST — + — — — + — — — + — 手臂 回轉(zhuǎn) 4ST — — — — — — + — — + — 手臂 再次 前伸 5ST + — —
60、— — + — — — + — 手指 松開 6ST — — + — — + — — — + — 手指 閉合 手臂 縮回 KT3 — + — — — + — — — + — 手臂 上升 3ST — — — + — + — — — + — 手臂 反轉(zhuǎn) 復(fù)位 8ST — — — — — — — + — — — 原位 9ST — — — — — — — — — — + 總結(jié) 該立式機(jī)床吸盤式上下料機(jī)械手用于立式機(jī)床自動生產(chǎn)線的上下料裝置專用機(jī)
61、械手,完成工件從機(jī)械手工位到機(jī)床工作臺的位置轉(zhuǎn)換,其全部動作既可以自動完成,也可以單步手動控制完成,此機(jī)械手在滿足定位精度和工作效率教高的前提下,盡量使其動作簡單,易于控制。 參考書目 a) 李允文主編,工業(yè)機(jī)械手設(shè)計.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1996 b) 天津大學(xué)編,工業(yè)機(jī)械手設(shè)計基礎(chǔ).天津:天津大學(xué)出版社,1980 c) 張健民主編,工業(yè)機(jī)器人.北京:北京理工大學(xué)出版社,1988 d) 蔡自興主編,機(jī)器人原理及其運(yùn)用.長沙:長沙中南工業(yè)大學(xué)出版社,1988 e) 徐景主編,機(jī)械設(shè)計手冊第五卷.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1992 f) 高井(日)主編,工業(yè)機(jī)器人的結(jié)構(gòu)與應(yīng)用.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1977 g)焦振學(xué)主編,機(jī)床電器控制技術(shù).北京:北京理工大學(xué)出版社.1992 h)鄧星鐘 周祖德 鄧堅主編 基電傳動與設(shè)計 華中理工大學(xué)出版社 2000年 i)《工業(yè)機(jī)械手圖冊》編寫組 工業(yè)機(jī)械手圖冊 機(jī)械工業(yè)出版社 1978年
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