城市基礎設施改善項目施工組織設計.doc

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1.12 世行貸款重慶小城市基礎設施改善項目 墊江縣城區(qū)供水工程DWS.CP2標段 （輸水工程） 施工組織設計 四 川 省 第 四 建 筑 工 程 公 司 二 零 零 七 年 二 月 目 錄 第一章 編制依據(jù)及工程概況 第一節(jié) 編制依據(jù) 第二節(jié) 編制內容 第三節(jié) 編制目的 第四節(jié) 工程概況及特點 第二章 施工部署 第一節(jié) 施工順序 第二節(jié) 施工部署的主要思路 第三節(jié) 實行方針目標管理 第四節(jié) 施工組織機構 第五節(jié) 勞動力使用計劃 第六節(jié) 主要材料供應計劃 第七節(jié) 主要施工機械設備供應計劃 第八節(jié) 現(xiàn)場試驗設備、儀器及檢測設備供應計劃 第九節(jié) 施工總平面布置 第三章 施工準備 第一節(jié) 技術準備 第二節(jié) 勞動力準備 第三節(jié) 物資準備 第四節(jié) 機具設備的準備 第五節(jié) 建立測量控制系統(tǒng) 第六節(jié) 建立質量檢測系統(tǒng) 第七節(jié) 施工現(xiàn)場準備 第四章 隧道工程施工方案 第一節(jié) 隧道工程概況 第二節(jié) 地下洞室開挖 第三節(jié) 支護工程 第四節(jié) 砌體工程 第五章 土建工程施工方案 第一節(jié) 土建工程概況 第二節(jié) 土建工程施工組織 第三節(jié) 土建工程施工方法 第四節(jié) 土建工程施工機械設備計劃 第五節(jié) 土建工程施工勞動力安排計劃 第六章 管道安裝工程施工方案 第一節(jié) 管道工程概況 第二節(jié) 管道工程施工方法 第三節(jié) 管道連接方法 第四節(jié) 管道工程主要施工機械設備計劃 第五節(jié) 管道工程勞動力計劃 第六節(jié) 管道測試與試壓 第七章 季節(jié)性施工措施 第一節(jié) 冬季施工措施 第二節(jié) 雨季施工措施 第八章 確保工程質量的技術組織措施 第一節(jié) 質量管理體系 第二節(jié) 質量管理措施 第三節(jié) 技術保證措施 第四節(jié) 質量保證措施 第九章 確保安全生產的技術組織措施 第一節(jié) 安全生產保證體系 第二節(jié) 主要施工項目安全技術措施 第十章 文明施工、環(huán)境保護體系及措施 第一節(jié) 文明施工、環(huán)境保護管理目標 第二節(jié) 文明施工與環(huán)境保護管理體系 第三節(jié) 文明施工與環(huán)境保護措施 第四節(jié) 水土保持措施 第十一章 確保工期的技術組織措施 第一節(jié) 施工進度計劃（包括橫道圖與網絡圖） 第二節(jié) 保證工期措施 第十二章 與業(yè)主、監(jiān)理、設計及其他相關單位的協(xié)調配合措施 第一節(jié) 與業(yè)主單位協(xié)調配合措施 第二節(jié) 與監(jiān)理單位協(xié)調配合措施 第三節(jié) 與設計單位的協(xié)調配合措施 附錄： 1、項目組織管理體系見附錄（圖2.4-1） 2、主要工種勞動力最大用量表（表2.5-1） 3、主要機械設備計劃表（表2.7-1） 4、現(xiàn)場配備主要的試驗設備、儀器及檢測設備表（表2.8-1） 5、施工總平面布置圖（圖2.9-1） 6、質量保證體系圖(圖8.1-1) 7、模板工程質量控制程序圖（圖8.4-1） 8、鋼筋工程質量控制程序圖（圖8.4-2) 9、混凝土工程質量保證程序（圖8.4-3） 10、職業(yè)健康與安全管理體系框圖（圖9.1-1） 11、環(huán)境保護與文明施工管理體系框圖（圖10.2-1） 12、施工進度計劃橫道圖（圖11.1-1） 13、施工進度計劃網絡圖（圖11.1-2） 14、工期保證體系圖（圖11.2-1） 第一章 編制依據(jù)及工程概況 第一節(jié) 編制依據(jù) 1.1.1 重慶市小城市基礎設施改善項目墊江縣城區(qū)供水工程（輸水工程）DWS.CP2標段招標文件，招標編號：0706-06100003N004/02。 1.1.2 《重慶市墊江縣城區(qū)供水工程巖土工程直接詳細勘察報告》與《重慶市小城市基礎設施改善項目墊江縣城區(qū)供水工程（輸水工程）DWS.CP2標段輸水設計施工圖設計》設計號：220122-SJ。 1.1.3 有關的規(guī)程、規(guī)范。 1.1.4 現(xiàn)場踏勘記錄與答疑材料。 1.1.5 我公司有關技術、質量、安全、管理制度規(guī)定及現(xiàn)有的技術管理水平和機械設備能力。 第二節(jié) 編制內容 1.2.1本施工組織設計是根據(jù)招標文件所規(guī)定的工程范圍（工程量清單、答疑文件及技術規(guī)范要求）進行編制的。主要包括： 1.2.1.1 臨時工程。 1.2.1.2土方工程。 1.2.1.3管道安裝工程：輸水管道材料及附件采購、安裝工程 1.2.1.4隧道工程：田灣隧道、雙河口隧道的土建及安裝工程。 1.2.1.5其他土建工程：輸水管道支墩、支座等土建工程。 第三節(jié) 編制目的 本施工組織設計，結合設計圖紙要求、現(xiàn)場實際地形地貌及輸水管線所在位置等工程特點，分別編制單項施工方法及防護措施進行施工，并嚴格執(zhí)行施工規(guī)范要求，滿足設計需要進行施工。同時大力推廣新技術，新工藝，按照項目法管理，以達到降低工程造價，縮短工期，提高工程質量的目的。 第四節(jié) 工程概況及特點 1.4.1 工程概況： 本工程為世行貸款重慶小城市基礎設施改善項目——墊江縣城區(qū)供水工程。墊江縣位于重慶市東北部，介于東經107度13秒—107度40秒，北緯29度38秒—30度31秒之間，東鄰豐都、忠縣，南連涪陵、長壽，西靠大竹、鄰水，北與梁平接壤，全縣南北長60.4公里，東西寬36.3公里。幅員面積1518.37平方公里，距離重慶主城區(qū)120公里。 墊江縣城區(qū)供水工程是為滿足墊江縣城供水的新建工程，供水規(guī)模30000m3/d，包括紅旗水庫、巖屋嘴水庫取水、水處理廠及輸配水三部分。本標段為DWSCP2，為輸水工程，由紅旗水庫、巖屋嘴水庫至水處理廠的重力流輸水管路，共25.86KM）其中（dn630mm的HDPE管25.16km，DN800mm螺旋鋼管0.7km，同時擬建2座隧道及多個管道支墩（砼），各種排氣、排泥閥門井等。 1.4.2 工程特點： 本工程輸水管線長，管道管徑大，管件多，地質地形復雜，土石方工程量大，需要開挖隧道并修復原有隧道，拆除及更換閥門及部分原有管道，且受特殊地形位置約束。施工難度大，影響工期的因素多，因此，施工前應做好分部工程施工技術方案。 第二章 施工總體部署 第一章 施工順序 該工程施工步驟如下： 1、土方開挖、隧道施工、高架支墩、拆除原有鋼管施工可同時開始，在管道施工前進行，給管道的安裝鋪設留下工作面。 2、管道施工安裝在工作面已完成的情況下再進行，即施工面完成一段就施工一段管道。 3、轉折點的支墩施工是在該段管道下溝鋪設好后進行。 4、管道試壓在轉折點支墩施工的支墩達到預定強度與試壓管段局部回填后進行。 5、管溝回填在管道試壓后進行。 第二節(jié) 施工部署的主要思路 根據(jù)招標文件和有關資料，結合本工程的特點和關鍵，緊緊圍繞控制工程項目，兼顧一般工程項目的施工原則，進行施工組織和部署。 1、我方接到中標通知書后，立即組建項目經理部及時編寫完善詳細的實施性施工組織設計，內容包括：施工場地規(guī)劃、臨建設施布置、施工機構組織、總體工程施工程序、施工技術措施、施工質量、安全、進度保證體系和措施、文明施工和環(huán)境保護措施；同時，組織落實投入本工程施工的機械設備和材料，并作好進場人員動員準備。 2、積極與業(yè)主和各相鄰的管理單位聯(lián)系，將本工程的施工方案、工期、安全保證措施與其溝通，取得他們的理解和支持，積極配合業(yè)主作好周圍管線的遷移保護、監(jiān)控工作。 3、施工進場后，立即進行控制測量點位移交、復核、編寫控制測量技術措施，同時按“實施性施工組織設計”詳細規(guī)劃的分期、分段施工程序進行施工場地的圍蔽、臨時生產設施的建設，保證按計劃開工。 4、施工過程中，注意各種施工記錄、資料的收集，隨同工程施工進展及時進行竣工資料的整理工作，建立工程檔案，微機管理模式化，在工程竣工驗收時，一并移交竣工資料。 5、該工程具有任務重、交叉作業(yè)多、施工條件差，其施工組織的好壞，將直接影響工期能否按期，保質交付使用。故優(yōu)質、高速地建成本工程具有十分重要的意義。 我公司是國家市政工程一級企業(yè)。在四川省及全國各地施工的輸油、輸氣、供水管線均為優(yōu)質，高效的完成任務，受到建設單位的好評。其最根本的一條就是配備了—個強有力的項目班子，公司領導掛帥，組織一個精良的施工隊伍和機具，加上先進施工設備。為此我公司對本工程的指導方針是：優(yōu)質、高效，為重慶墊江的發(fā)展作出自己的貢獻。 第三節(jié) 實行方針目標管理 根據(jù)工作特點和招標文件有關規(guī)定，我公司采取有效措施，確保實現(xiàn)以下目標。 2.4.1質量目標：合格工程 2.4.2工期目標：本施工組織設計預定總工期18個月，即竣工日期為2008年9月1日，比招標要求總工期提前2個月完工。 2.4.3安全生產目標： 杜絕死亡和重傷事故，創(chuàng)建安全文明施工現(xiàn)場。 2.4.4文明施工目標： 按照建設部《施工現(xiàn)場安全文明標準化工地》中的要求進行施工管理。 2.4.5環(huán)境保護目標： 認真貫徹執(zhí)行國家、當?shù)丨h(huán)境保護的法律法規(guī)和環(huán)境標準，采用清潔工藝，堅持清潔生產，不斷提高全體參建員工的環(huán)保意識，綜合利用各種資源，最大限度的降低各種原材料的消耗，節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約原材料。廢氣、廢水、各種廢棄物達標排放，從嚴把握噪聲標準，控制施工噪聲、揚塵污染。保護城市綠地，維護當?shù)亟煌ㄕＶ刃?，?chuàng)環(huán)保型綠色施工工地 第四節(jié) 施工組織機構 我公司以項目經理負責制，配備具有豐富施工經驗和管理經驗的管理，技術人員。組織精良的施工力量，先進的施工設備。全面履行對業(yè)主的承諾和工程的施工承包合同。 2.4.1 項目管理體系 項目管理本著創(chuàng)過程精品、樹企業(yè)形象和成本控制的原則，按照程序標準化、管理科學化的要求實施管理。 工程項目管理方法： 工程項目采取分層次管理，第一級管理由總承包商的項目經理部組成高級管理體系，主要進行工程統(tǒng)籌的宏觀決策，通過每周召開高層次協(xié)調會和現(xiàn)場巡視，制定計劃目標，提出實現(xiàn)計劃的措施，組織和協(xié)調項目的全方位實施的決定。第二級管理主要由專業(yè)管線作業(yè)隊、土建作業(yè)隊、專業(yè)隧道作業(yè)隊的項目經理部系統(tǒng)進行，貫徹總承包商的項目經理部決策層的決定和指令，修訂項目計劃，確定工藝流程，協(xié)調各專業(yè)之間交叉施工的矛盾，每日控制生產計劃進度和工程質量，保證各階段目標實現(xiàn)。 施工過程中以施工方案、樣板引路、工序控制點為控制核心，嚴格獎罰，創(chuàng)精品工程。 2.4.2 公司與項目經理部的關系 公司與現(xiàn)場經理部的關系是“公司監(jiān)督、部門科室協(xié)助、授權管理、全面負責”。 “公司監(jiān)督”是指總部的工程、技術質量、安全、生產、聯(lián)營、財務、預算等各業(yè)務部門科室對項目提供人、財物的全方位支持，各部門對項目的管理以服務為主，監(jiān)督為輔。 “授權管理”是指公司授權范圍為本工程及本工程項目有關的施工管理活動所需權限，包括對人、財、物的一定支配權。 “全面負責”是指項目經理部全面履行合同要求和承諾，對本工程一切施工活動包括工期、質量、安全、成本、文明施工等全面負責并組織落實。 總之，在項目管理活動中，公司是依托，項目是本體，部門是保證，達標是目的。 2.4.3 項目經理部工程管理組織協(xié)調 項目經理部由公司授權管理，按照GB/T9002－ISO9002標準模式建立的質量管理體系運作，形成以全面質量管理為中心，以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制。 項目經理部工程管理按照公司頒布的《程序文件》、《質量手冊》和《崗位管理職責》執(zhí)行。根據(jù)管理體系及只能分配圖，項目經理部在項目開工之初制定項目質量崗位責任制，明確領導班子成員的責任，確定每個部門的職責，落實到每個管理人員，并簽訂相應的質量崗位責任狀，形成由項目經理為主責任人，各職能部門執(zhí)行監(jiān)督、施工隊伍嚴格實施的網絡化的項目組織管理體系，從上到下明確分工職責，落實施工責任，各崗位各盡其職。 項目經理部工程管理組織協(xié)調還體現(xiàn)先進的管理手段，如自行開發(fā)的《計量管理系統(tǒng)》軟件、AUTOCAD2000、PROJECT2000、WORD、EXCEL等辦公軟件，提高項目的工作效率和管理水平。 項目組織管理體系見附錄（圖2.4-1） 2.4.4 項目經理部管理人員及崗位職責 ⑴項目部經理：對工程的質量、安全、進度、成本控制、文明施工等履約要素負全部責任，建立施工項目的管理體系，明確內部各部門人員職責分工，向總經理報告工作。 ⑵項目經理部總工：協(xié)助項目經理實施質量措施及項目質量目標，對工程技術安全負責。組織編制并指導實施施工組織設計及質量計劃，監(jiān)督施工現(xiàn)場各類人員履行質量職責、做好質量記錄；主持日常質量分析會議；對工程成本 承擔技術管理和方案優(yōu)化職能；負責辦理設計變更和洽商工作，落實變更內容；負責對施工工長下達技術交底單和安全交底單的審核批準；負責對測量員編制的測量方案和測量交底單進行審核批準；組織編寫竣工文件直至施工項目竣工資料全部交付。 ⑶項目副經理：負責協(xié)助項目經理組織施工生產；對工程進度、安全、文明施工承擔直接責任，對工程質量和成本承擔施工組織、調度責任。負責施工生產安全管理；負責對施工生產中所需工、料、機的提供和滿足；主持召開生產分析調度會，協(xié)調參與施工組織的各系統(tǒng)管理人員及施工隊工作；負責制定、調整本項目施工進度計劃，并監(jiān)督其執(zhí)行情況；負責制定已完工程成品的保護措施，并交工長落實。 ⑷合約工程師：負責保存項目合同評審記錄及合同副本，編制工程計量、支付、預算、洽商變更預算，辦理審批手續(xù)，并負責將洽商記錄傳遞有關部門；編寫工程、勞務分包合同，設備租賃合同，材料采購合同；組織確認完成工程量、上報計量收入；組織測算工程直接成本和間接成本，確定責任成本、制定項目成本計劃、低成本計劃，交項目經理審核后實施；組織召開成本分析會，提出分析意見和整改措施；編制工程竣工結算，辦理審批手續(xù)，出具完整的工程結算資料。 ⑸質檢工程師：負責進場的各種材料的取樣、送檢和現(xiàn)場試驗工作，做好記錄并保存；負責本項目的質量評定和施工過程的監(jiān)督、檢驗試驗及記錄和標識工作；對工序過程質量負責，保證不合格品不轉入下道工序；當工序、部位質量需要監(jiān)理人員驗收時，質檢員及時提交報告請監(jiān)理人員復核；對不符合要求的施工作業(yè)，行使警告、整改、停工職權，發(fā)放不合格通知單；對存在質量隱患及不合格的部位、工序實施質量否決權，向施工隊下達《工程質量問題、隱患通知單》、《停工令》、《質量罰款單》并通知生產副經理；負責督促和落實“三檢”制度工作；保存本工程項目的原始質量評定記錄，參與不合格品的評審、跟蹤檢查、糾正和預防措施，檢查產品標識和檢驗狀態(tài)標識工作。 ⑹測量工程師：在項目技術負責人的領導下，完成項目交接樁；對接到的樁點進行測量復核并進行加密；負責測量樁點的保護；負責編制測量方案設計和施工放樣報告；負責工程定位和工程測量工作；完成測量內業(yè)資料的編制，保存測量記錄；負責項目竣工測量；負責測量儀器的保管工作，未經標定的儀器不得在項目中使用。 ⑺機械工程師：負責機械設備臺帳登記管理，編制設備采購和租賃計劃；對機械設備進行合理使用、保養(yǎng)、維修、檢驗、標識、記錄工作；合理安排設備，保證生產設備滿足施工生產的需要。 ⑻試驗工程師：負責見證試驗送樣及配合監(jiān)理工程師抽檢，對進場料進行篩分試驗、抽提試驗及馬歇爾穩(wěn)定度和流值試驗，并負責監(jiān)督檢查瀝青廠原材料試驗及配合比使用情況。 ⑼材料員：材料員負責進場材料的驗證工作，及時對進場材料進行檢驗、標識、登記、保管、維護和定額發(fā)料工作，保證不合格的材料不進入現(xiàn)場。保存檢驗報告、合格證等質量證明文件齊全、有效；負責材料使用和保管情況，防止原材料、半成品和成品的損壞變質；負責收集整理采購材料的資料文件。 ⑽計劃員：負責本工程項目施工進度計劃的編制；根據(jù)實際情況，隨時調整施工進度計劃；完成周進度和月進度的報告，負責制定工、料、機的進出場計劃及調配工作。 ⑾技術員：對本項目的技術管理工作負責，負責在總工、技術負責人的指導下編制施工組織設計和施工方案及技術交底單，以及技術文件及資料整理、保管工作，待竣工時提交給竣工資料編制人員；負責工程出現(xiàn)的新工藝、新技術的實施管理；參與不合格品評審和質量事故的處置，參與編制糾正措施和預防措施。 ⑿資料員：負責本項目質量體系文件和與質量有關的文件資料的收發(fā)、傳閱、借閱、更改、標識、登記、復制、存檔、保管工作。 ⒀工長：工長在副經理領導下，承擔施工現(xiàn)場工、料、機調度及施工方案、工藝和工序質量在現(xiàn)場的實施職能。 ⒁統(tǒng)計員：按時統(tǒng)計匯報工程進度及工程量情況，及時對統(tǒng)計上報的各種資料數(shù)據(jù)負責，并隨時與監(jiān)理取得聯(lián)系。 ⒂計量員：正確使用、保養(yǎng)并保管檢驗、測量和試驗設備及計量器具，編制送檢計劃，按時送檢；做好產品的標識和記錄工作；負責檢驗、測量和試驗設備及計量器具登記、年檢、校準和標識工作，做好臺帳登記記錄。 ⒃施工生產工人：嚴格按照工藝規(guī)程、施工技術交底單的要求進行操作，并對操作的結果負責，嚴格執(zhí)行“三檢制”，確保交付的產品合格。 2.4.5施工作業(yè)隊任務劃分 專業(yè)管線作業(yè)隊：負責鋼管、HDPE管道及其它管線施工。 土建作業(yè)隊：負責標段內臨時設施、道路施工，溝槽開挖，土方運輸，土方回填，各類支墩施工等。 專業(yè)隧道作業(yè)隊：負責隧道的開挖、支護、砌體、修復等。 第五節(jié) 勞動力使用計劃 對進入本項目的施工人員進行嚴格的資格審查，合格者持證上崗。 根據(jù)建筑安裝工程勞動定額，結合本工程具體情況和施工計劃，本工程勞動力配置計劃分別見下表： 詳見附錄(表2.5-1 主要工種勞動力最大用量表)。 第六節(jié) 主要材料供應計劃及供應方案 本工程使用的所有材料，由項目經理部統(tǒng)一編制材料計劃，統(tǒng)一在經質量監(jiān)督站備案、業(yè)主及監(jiān)理認可的生產廠家中進行招標擇優(yōu)采購，杜絕使用來路不明的原材料。材料部提前定購各種施工原材料、成品（半成品）、構配件，簽訂供應合同，保證材料供應及時、充足。 工程主要材料根據(jù)總體施工進度計劃編制一次性備料計劃及施工材料使用計劃，并根據(jù)實際工程進展及時調整，確保工程順利進行。 每月按材料的購置計劃備齊資金，以確保物資供應。特殊材料項目部將提前一個月購買存放于工地，以滿足工地施工需要。 第七節(jié) 主要施工機械設備供應計劃 為保證按時交工，滿足施工要求，確保工程質量，工程配置主要施工機械設備如下： 主要施工機械詳見附錄(表2.7-1 主要機械設備計劃表) 第八節(jié) 現(xiàn)場試驗設備、儀器及檢測設備供應計劃 在現(xiàn)場建立符合業(yè)主和監(jiān)理要求的現(xiàn)場試驗室一座，承擔本標段相關試驗檢測項目，試驗室由我單位試驗檢測中心配備試驗儀器、試驗設備和指導試驗工作，并經過業(yè)主指定的政府監(jiān)督部門認定，在監(jiān)理工程師的指導監(jiān)督下進行工作，保證工程質量始終處于受控狀態(tài)，并可按要求為監(jiān)理工程師提供滿意的服務。 我單位將安排有豐富經驗的試驗員、質量員負責工程的質量檢驗和材料取樣，所有人員全部持證上崗，按照工程進度計劃提前作好各項原材料的檢驗和試驗及水泥穩(wěn)定土和砼配合比設計。 現(xiàn)場試驗設備、儀器及檢測設備表詳見附錄 (表2.8-1 現(xiàn)場配備主要的試驗設備、儀器及檢測設備表) 第九節(jié) 施工總平面布置 現(xiàn)場施工總平面布置，根據(jù)工程布局特征，結合文明施工和標化管理的要求，考慮如下： 總則： 依據(jù)現(xiàn)場實際情況，擬將主要固定生產區(qū)、辦公區(qū)、員工生活區(qū)集中布置于現(xiàn)場，考慮在K7+630位置附近租用一塊場地（依據(jù)現(xiàn)場實際情況可做調整）。具體布置見附錄（圖2.9-1施工總平面布置圖）。 本工程在施工隊伍正式進場施工前，必須做好以下工作： 1 、施工道路 依據(jù)實際情況，修建臨時道路。有條件修建臨時道路的，采用機械車輛運輸，沒有條件修建臨時道路，采用人工運輸。垂直運輸采用人工運輸。 2 、料場及設施 固定臨時設施場內用連砂石鋪場做成C15砼100后，并作0.5％坡度，便于排水，使場地材料不受污染和散失。 3 、砂石及混凝土拌和系統(tǒng) 現(xiàn)場設置JZC－350型攪拌機3臺（臺班產量40－50m），可滿足生產要求。近鄰攪拌站設一水泥庫，水泥與地面架空堆放，地面應作防潮處理，四周應砌排水溝。大小水泥與小廠水泥隔開堆放、堆碼整齊。 4 、倉庫、營地及其他臨時生產生活設施 擬將主要固定工程總項目部、生產區(qū)、辦公區(qū)、員工生活區(qū)集中布置于現(xiàn)場，考慮在K＋630位置附近租用一塊場地，依據(jù)現(xiàn)場實際情況可做調整。具體布置圖見附錄（附圖3.3-1施工總平面布置）。 5、 供水、供電、供風、通訊設施 現(xiàn)場用水采用現(xiàn)場附近水庫、河流進行取水，沉淀后使用，攪拌站處各設置10m3磚砌蓄水池一個。 固定臨時設施區(qū)域，考慮從附近引入電源，流動施工點采用柴油發(fā)電機發(fā)電。 第三章 施工準備 第一節(jié) 技術準備 工程開工前，根據(jù)設計單位提供的圖紙資料、沿線地下構筑物和管線資料，地質勘察資料、進行的設計交底、圖紙會審和測量交樁，做好現(xiàn)場的技術準備、勞動力準備、物資準備、設備準備等工作。進場后及時做好場地的三通一平和臨時設施的搭建工作，同時做好地下管線的調查及測量點位復測等工作。 1、在接到施工圖紙后，認真組織技術人員熟悉圖紙，編制詳細的施工組織設計，對特殊過程、重點部位制定具體的施工方案，待方案批準后，組織對各工種施工人員進行技術交底。 2、組織技術及管理人員對施工現(xiàn)場范圍內的建筑物、地下管線進行調查， 做到心中有數(shù)，并針對性地制定保護方案和預防措施。 3、組織技術及測量人員檢查驗收控制樁，并做好控制樁保護工作。 4、配備齊全有效的施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標準，劃分分部分項工程，編制有見證試驗計劃，制定技術資料管理目標，建立健全資料管理體系。 5、及時編制各種材料計劃，提供給材料管理部門。 第二節(jié) 勞動力準備 1、本工程工期緊、任務重，為了順利完成該項施工任務，我單位現(xiàn)場設立項目部，由我單位領導親自掛帥，協(xié)調各個部門工作。 2、為全面落實施工安排的組織保障，更好地組織施工，切實加強技術管理、質量控制，我單位擬調派技術、質量、材料、政工、安全、經營等方面有較強能力的人員組成本項目的管理機構。 3、根據(jù)勞動力計劃和工期安排，選擇信譽良好、有較強施工組織能力、肯吃苦的專業(yè)施工隊伍負責施工作業(yè)。 ⑷進場前對全體施工人員進行入場教育，對重點工序、新工藝工法進行專業(yè)技術培訓，召開動員會，做好特殊工種的準備工作。 第三節(jié) 物資準備 本工程使用的所有材料，由項目經理部統(tǒng)一編制材料計劃，統(tǒng)一在經當?shù)厥姓|量監(jiān)督站備案、業(yè)主及監(jiān)理認可的生產廠家中進行招標擇優(yōu)采購，杜絕使用來路不明的原材料。材料部提前定購各種施工原材料、成品（半成品）、預制構配件，簽訂供應合同，保證材料供應及時、充足。材料進場實行檢驗制度：原材料取樣送檢，構配件進行外觀檢查并查驗出場合格證，未經檢驗或經檢驗不合格的材料，一律不得在工程中使用。項目總工和質量員、材料員對此負責。 1、根據(jù)現(xiàn)場平面布置，在開工前做好物資材料堆放的臨設搭建工作。 2、與供貨商簽訂供貨協(xié)議，明確雙方材料供貨范圍及責任。 3、開工前落實各項施工用料的計劃，按照貫標程序要求選定合格廠家和產品，簽訂供貨合同，并分期分批組織材料進場。 4、為了減少周轉料租賃費用，原則上不準將周轉材料堆放在現(xiàn)場，因此對各種材料的入場時間、數(shù)量等要提前做好計劃，設專人負責，分階段陸續(xù)進場， 保證施工正常使用。 5、鋼模和支護體系材料根據(jù)設計選擇合格的廠家進行加工。 第四節(jié) 機具設備的準備 挖掘機、自卸車、吊車、管道連接設備、鋼筋加工設備等提前調試，根據(jù)施工進度要求隨時進場； 前期施工的部分機械設備于開工前五日組織進場。進場前做好維修、保 養(yǎng)及調試等工作。 后續(xù)施工機械隨施工進度陸續(xù)組織進場。 第五節(jié) 建立測量控制系統(tǒng) 1、項目經理部測量班與業(yè)主、監(jiān)理測量工程師辦理接樁手續(xù)后，對重要控制點進行復核，確認無誤后，妥善保護。 2、根據(jù)施工需要建立施工現(xiàn)場臨時測控網，測控網的精度滿足施工需要。建立定期復核制度，對重要測控點每月復核一次，保證測量精度。 3、對原地表進行高程測量，針對設計路床標高繪制土方戴帽圖。 4、隧道測量采用DMY-1型隧道斷面激光測量儀，每一循環(huán)都由測量技術人員在掌子面標出開挖輪廓和炮孔位置。 第六節(jié) 建立質量檢測系統(tǒng) 1、根據(jù)施工承包合同的具體要求確定本工程的最終質量等級，制定本工程的質量目標，建立工程質量保證體系和質量管理體系。 2、項目經理部設專職質檢工程師和質量員，在項目總工的領導下開展工作，全權負責施工現(xiàn)場的質控工作。質檢員要求持證上崗，并制定崗位責任制。各作業(yè)隊設專職或兼職質量員，負責作業(yè)隊內部工序自檢工作。 3、制定工序質量評定標準，并組織質量管理人員進行學習。 4、施工現(xiàn)場建立符合監(jiān)督站、業(yè)主和監(jiān)理要求的“現(xiàn)場試驗室”，并配備完善的試驗儀器設備和專職試驗員，完成現(xiàn)場試驗工作，部分專項試驗，由業(yè)主或監(jiān)理指定試驗機構完成，試驗員全部持證上崗。 5、認真落實施工試驗有見證取樣和送檢工作。按照相關文件、監(jiān)督部門的要求編制有見證取樣和送檢計劃，確定見證人和承擔有見證試驗的試驗室，填寫《有見證取樣和送檢見證人備案書》送質量監(jiān)督站和承擔有見證試驗的試驗室備案。 6、開工前，向監(jiān)理工程師提交有見證取樣送檢項目和數(shù)量控制清單及見證取樣計劃，作為有見證取樣送檢的控制依據(jù)。 7、作好各種原材料試驗、土工試驗及砂漿、砼配合比設計。 8、施工現(xiàn)場執(zhí)行工序報驗制度，各作業(yè)隊在工序自檢合格的基礎上，請項目部專職質檢員驗收，合格后請監(jiān)理驗收；未經驗收的不允許轉序。 第七節(jié) 施工現(xiàn)場準備 進入現(xiàn)場后，立即布設臨時設施、建立各個施工點，積極配合業(yè)主單位，做好建筑物的拆遷工作，包括管道沿線樹木及建筑等，為全面開工創(chuàng)造條件。 第四章 隧道工程施工方案 第一節(jié) 隧道工程編制依據(jù)及概況 4.1.1編織依據(jù) 1、重慶市墊江縣城區(qū)供水工程巖土工程勘察工點報告（田灣隧道、雙河口隧道）。 2、重慶市墊江縣城區(qū)供水工程初步設計階段勘察報告《工程地質勘察報告》。 3、公路隧道設計規(guī)范JTJ026-94）。 4、《公路隧道施工技術規(guī)范》（JTJ042-94）。 5、重慶市小城市基礎設施改善項目墊江縣城區(qū)供水工程（輸水工程）DWS.CP2標段招標文件，招標編號：0706-06100003N004/02。 4.1.2概述 4.1.2.1工程概況 1、世行貸款重慶市小城基礎設施改善項目墊江縣城區(qū)供水工程管線部分隧道Ⅰ位于墊江縣新民鄉(xiāng)雙河村8社田灣，設計起止樁號為K10+855.82～K11+034.92,洞長179.10m，設計進口洞底標高：520.00m（北東端），出口洞底標高：524.45m，（南西端），進出洞口設計高差4.45m，坡度約為2.5%。隧道單洞凈寬2.976m，凈高2.976m。斷面形狀為直墻半圓拱。本隧道為過雙管DN600引水隧道，隧道兩側設150X150邊溝。 2、隧道Ⅱ位于新民鄉(xiāng)雙河口，設計起止樁號為K12+171.18～K12+337.71，洞長166.53m，設計進口洞底標高：512.10m（北西端），出口洞底標高：520.34m（南東端），進口洞口設計高差8.24m，坡度約為7％。隧道單洞凈寬2.97m，凈高2.97m。斷面形狀為直墻半圓拱。本隧道為過雙管DN600引水隧道，隧道兩側設150150邊溝。 3、修復原有鋼管隧道。 第二節(jié) 地下洞室開挖 4.2.2.2結構設計 1、洞口采用端墻式洞門。 2、隧道洞身按新奧法設計，采用復合式襯砌，初期支護采用噴混凝土、錨桿、鋼筋網。洞口段圍巖穩(wěn)定性較差段，加鋼筋束加強，二次襯砌采用現(xiàn)澆模注混凝土襯砌。工程質量驗收標準按工程施工質量驗收標準執(zhí)行。 3、材料：洞門墻采用M10漿砌塊石砌筑，噴混凝土采用C20，錨桿采用M10Ф22砂漿錨桿二次襯砌采用C25素混凝土。 4、鋼筋搭接： （1）、小于Ф25的鋼筋搭接應采用焊接，單面焊10d，雙面焊5d。大于或等于Ф25的鋼筋搭接應采用機械連接。 （2）、焊接搭接質量要求應滿足現(xiàn)行施工規(guī)范要求。 5、防排水設計：隧道按照“以排為主，防排結合”的原則進行防水設計。在初期支護與二次襯砌之間設防水板加元紡布，在襯砌背后設綜橫向盲溝。邊墻肢設Ф50泄水孔，將襯砌背后的水排入洞內邊溝。襯砌背后盲溝采用TS－Ф50彈塑排水盲管。排水邊溝坡度應同隧道縱坡坡度一致。 隧洞工程量見表4.2.2.1～2 表4.2.2.1 田灣隧道工程數(shù)量表 序號 　 工程項目 單位 數(shù)量 1 洞口開挖 進口 m3 228 出品 m3 228 洞口防護 C15混凝土 m3 13.5 C20混凝土 m3 45 防水板及無紡布 m3 300 C25鋼筋混凝土 ㎡ 105 M10漿砌片石 m3 202.5 M10漿砌塊石 m3 720 錨桿Ф20或 Ф22 長度 m 2.5 根數(shù) 個 210 間距 mm 1.01.0 2 隧道開挖 Ⅳ類 m3 2384 3 隧道襯砌及支護 噴混凝土C20 m3 223.5 防水板及無紡布 ㎡ 1490 C25鋼筋混凝土 m3 521.5 底板C15混凝土 m3 67 錨桿Ф20或 Ф22 長度 m 2 根數(shù) 個 1043 間距 mm 1.01.0 表4.2.2.2 雙河口隧道工程數(shù)量表 序號 　 工程項目 單位 數(shù)量 1 洞口開挖 進口 m3 228 出品 m3 228 洞口防護 C15混凝土 m3 13.5 C20混凝土 m3 45 防水板及無紡布 m3 300 C25鋼筋混凝土 ㎡ 105 M10漿砌片石 m3 202.5 M10漿砌塊石 m3 720 錨桿Ф20或 Ф22 長度 m 2.5 根數(shù) 個 210 間距 mm 1.01.0 2 隧道開挖 Ⅱ、Ⅲ類 m3 447 Ⅳ類 m3 635 V類 m3 980 3 隧道襯砌及支護 噴混凝土C20 m3 103.5 防水板及無紡布 ㎡ 1080 C25鋼筋混凝土 m3 346 底板C15混凝土 m3 58 錨桿Ф20或 Ф22 長度 m 2.0/2.5 根數(shù) 個 476/475 間距 mm 1.01.0 4.2.2.3工程地質及水文地質 2、隧道Ⅰ （1）、隧道Ⅰ位于一山脊，兩側為斜坡，構造上屬明月峽背斜南東翼，地層呈單斜產出，產狀為116∠74，未發(fā)現(xiàn)不良地質作用，適宜修建隧道。 （2）、隧道進出洞口巖性為泥巖，上覆土層薄，巖石呈強風化，巖體較破碎，圍巖類別為V級，穩(wěn)定性差。 （3）、隧道洞身兩端為強風化泥巖，巖體較破碎，圍巖類別為V類，穩(wěn)定性差。洞身中部為中風化粉泥巖，巖體較完整，圍巖類別為Ⅳ級，穩(wěn)定性較好。 （4）、隧址區(qū)排水條件好，地層含水性差，含極少量的孔隙水、裂隙水，隧道滯水量很小，地下水對砼無腐蝕性。 3、隧道Ⅱ （1）、隧道Ⅱ位于山頂上，兩側為斜坡，構造上屬明月峽背斜南東翼，地層呈單斜產出，產狀為157∠79，未發(fā)現(xiàn)不良地質作用，適宜修建隧道。 （2）、隧道進出洞均為強風化泥巖，巖體較破碎，圍巖類別為V級，穩(wěn)定性差。 （3）、洞身大部份為中風化巖層，巖體較完整，圍巖類別為Ⅱ、Ⅲ類，穩(wěn)定性較好。 （4）、隧址區(qū)排水條件好，地層含水性差，含極少量的孔隙水、裂隙水，隧道滯水量很小，地下水對砼無腐蝕性。 4.2.3隧洞開挖施工 4.2.3.1工程概況 本標段隧洞開挖工作內容包括洞臉及上部邊坡處理、洞線測量、施工期排水、照明和通風、鉆孔爆破、圍巖監(jiān)測、不良地質段處理，完工驗收前的維護，以及將開挖石渣運至指定地區(qū)堆存和廢渣處理等工作。 4.2.3.2施工布置 4.2.3.2.1工作面的布置 施工過程中，依據(jù)地質、地形情況以及施工進度要求合理布置開挖工作面。 由于本標單座隧洞均較短，單座隧洞長度為113.07m～179.10m,根據(jù)地形條件和工期安排，單座隧洞施工由出口向內一個工作面掘進。 4.2.3.2.2施工供風 施工前期邊坡開挖、洞臉處理采用移動式柴油空壓機供風，供電系統(tǒng)形成后，施工由空壓站供風，連接DN100鋼管至洞口集中位置，再連接DN60鋼管或φ60軟管至洞內工作面。 4.2.3.2.3施工用水 ⑴ 施工供水： 從就近高位供水主管直接用DN50鋼管接至洞內工作面，再用相應的膠皮管連接至用水設備上。由于蓄水池位置較高，自身壓力足以滿足施工用水直接流至各施工工作面，無需外部加壓。冬季施工，鋼管四周纏繞保溫材料，以防止管道凍裂。 ⑵ 施工排水： 隧洞自低向高逆坡掘進的隧洞施工中，在底板一側挖修0.30.15m（寬深）的排水溝，正常施工情況下，施工排水利用排水溝自然排放至洞外。同時，各工作面準備潛水泵等排水設施，以備圍巖大量涌水等特殊施工情況下使用；洞外修砌排水溝，將水排泄到不會重新流入地下工作面的地方，并采取措施防止水流沖刷地表。 4.2.3.2.4施工供電 施工用電線路從洞口降壓站配電箱直接牽電纜至洞內，以滿足通風機等用電設備和施工照明用電要求。各用電線路沿出渣道路一側布置，洞內線路布置在風管對側，按動力在下、照明線路在上的原則分層架設。 另外，在洞口位置布置60KW柴油發(fā)電機作為施工備用電源，確保開挖施工順利進行。 4.2.3.3執(zhí)行的技術標準和要求 ⑴《爆破安全規(guī)程》GB6722-86； ⑵《錨桿噴射砼支護技術規(guī)范》GB50086-2001； ⑶《公路隧道施工技術規(guī)范》JTJ042-94； ⑷ 招標文件及設計施工圖紙要求； ⑸ 合同文件有關條款要求。 施工過程中，嚴格按照以上技術標準和要求進行施工，確保施工質量滿足業(yè)主、設計要求。 4.2.3.4隧洞施工方案 隧洞開挖運用新奧法原理，采用鉆爆法施工。 Ⅲ類洞身段洞挖施工采用全斷面開挖、中心掏槽、周邊光面爆破技術方案。 Ⅳ類圍巖盡量采用全斷面、短進尺的方法開挖，對節(jié)理發(fā)育段采用臺階法施工， Ⅴ類圍巖采用正臺階法施工，原則上使用爆破法施工，在圍巖特差的情況下，使用人工風鎬開挖，洞室開挖前做好超前支護，臺階長度最大按3m控制。洞挖施工采用分層開挖，上層小導洞先進，兩側面擴挖跟進方法施工。 洞身開挖采用汽腿式風鉆鉆孔爆破。 開挖出渣采用軌道礦車出渣（3座隧洞需鋪設輕軌0.58km），洞挖施工中穿過Ⅳ、Ⅴ類圍巖時，采取短進尺、小藥量、弱爆破、強支護的方式。采取超前錨桿、噴混凝土、系統(tǒng)錨桿、隨機鋼拱架等措施，跟進支護，以確保洞室圍巖穩(wěn)定、安全施工。 5.2.3.5隧洞開挖 5.2.3.5.1進出口開挖 ① 洞臉開挖 洞臉開挖施工前，應仔細勘察洞臉上部山坡巖石的穩(wěn)定性，并根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理人的指示，對危險部位進行處理和支護。 洞臉開挖施工測量由專業(yè)測量隊負責，要求放出開口點、方向點以及各點的高程，用紅油漆在開挖面上標出。施工放樣后，沿放樣邊線按照設計坡比采取自上而下的順序分層進行開挖施工，嚴禁上下垂直作業(yè)或先下后上掏挖作業(yè)。全風化及強風化部位采用PC400 反鏟直接開挖，人工輔助削坡；弱風化及微風化較堅硬部位采用手風鉆鉆孔爆破施工，為保證洞臉開挖質量，爆破采用預裂或光面爆破方法施工。 洞臉部位爆破施工中，周邊孔間距控制在50cm范圍，每層開挖臺階高度不大于3.0m，炸藥單耗按弱松動爆破要求控制。爆破施工中，還應嚴格控制最大單響藥量，以防止爆破震動造成洞頂山坡和洞口巖石發(fā)生震裂、松動和塌方。 ② 洞口段開挖 A、洞臉及洞臉上部危石清理、坡面加固、馬道開挖、排水等施工全部結束后，即可進行洞口段掘進施工。進洞前，洞口輪廓線外用2.5m長Ф22錨桿進行鎖口，必要時采用深孔錨筋樁鎖口。 B、洞口段擴挖單循環(huán)進尺視圍巖類別而定：當圍巖為Ⅳ~Ⅴ類巖石時，擴挖進尺控制在1.5m以內，爆破時嚴格控制最大裝藥量及最大單響藥量，按弱松動爆破的要求確定炸藥單耗；當圍巖為Ⅲ類且?guī)r石完整性較好時，單循環(huán)進尺控制在2.5m范圍。 4.2.3.5.2洞身段開挖 采用正臺階開挖方法施工，隧洞洞身段均采用全斷面開挖的方法施工。為確保施工安全和減小施工難度，開挖由上部開始向下進行。 為能較好的保持洞圍巖的穩(wěn)定，保證巖面平整，周邊圍巖擾動少，減少超挖和避免欠挖，隧洞開挖采用光面爆破施工。周邊孔為光爆孔，鉆孔時在斷面輪廓線上開孔，裝藥采用導爆索不耦合線裝藥結構，孔底部適當加強藥量。 爆破后，要求殘留炮孔痕跡在輪廓線上均勻分布，相鄰孔間的巖面平整，孔壁不應有明顯的爆震裂隙。光爆半孔率應達到：完整巖石在85%以上，較完整和完整性差的巖石不少于50%，較破碎和破碎巖石不少于20%。 4.2.3.5.2.1Ⅲ類圍巖開挖施工 ① Ⅲ類圍巖開挖施工工藝流程見下圖。 Ⅲ類圍巖開挖施工工藝流程圖 施工準備 作業(yè)平臺就位 施工測量 鉆孔 驗孔 裝藥 堵塞 聯(lián)網 警戒 起爆 爆后安全檢查 布孔 設計 ② 主要施工工藝措施 A、施工準備 上一個循環(huán)施工結束后，立即對工作面進行清理。隧洞由PC200反鏟輔人工完成清面。準備工作還包括底孔炮位人工清理以及風、水管牽引到位等。 B、施工測量 為保證隧洞開挖滿足設計測量精度，每循環(huán)鉆孔前必須進行測量放樣。施工采用TC702無棱鏡反射全站儀對洞進行全斷面測量放樣，測出斷面周邊輪廓線，用紅油漆標在開挖面上。洞頂中線點、兩側起拱點及鉆孔方向點等施工控制點，測量人員向施工人員現(xiàn)場交底，并在輪廓線上醒目標出。 工作面清理結束后，施工作業(yè)平臺由裝載機端至開挖作業(yè)面。 C、設計 爆破工程師根據(jù)巖石揭露情況及測量交底，依據(jù)爆破實驗、爆破監(jiān)測成果，填寫爆破參數(shù)表，交底至現(xiàn)場施工員、鉆爆隊。 D、布孔 施工人員根據(jù)測量定出的腰線、中線、斷面輪廓線以及爆破參數(shù)表進行布孔，炮孔孔位用紅油漆在掌子面上標出，并對鉆爆隊現(xiàn)場交底。 隧洞開挖造孔分掏槽孔、輔助孔及周邊光爆孔三種，其中輔助孔又分為擴槽孔、崩落孔以及底板孔等。掏槽孔應布置在工作面巖層最薄弱的位置，在軟硬一致的均質巖層中，應大致布在掘進工作面中部。 E、鉆孔 鉆爆隊根據(jù)爆破參數(shù)表以及施工人員現(xiàn)場交底進行鉆孔作業(yè)。鉆孔前，作業(yè)人員根據(jù)交底卡對孔位進行復合，確認無誤后才能開鉆。鉆孔過程中，施工人員要逐一檢查鉆孔角度、深度及間、排距等控制性技術指標，發(fā)現(xiàn)有誤及時糾正。 鉆孔采用YT28型氣腿式手風鉆造孔，根據(jù)洞不同施工特性以及施工進度計劃合理安排鉆機數(shù)量。隧洞工作面布置2～3臺。 F、驗孔 鉆孔質量是爆破施工的重要環(huán)節(jié)。質檢人員檢查炮孔孔深、孔距、排距、角度、抵抗線等爆破參數(shù)是否與設計爆破參數(shù)表相符，填寫炮孔檢查記錄，并上報爆破工程師。經檢查不符合質量要求的鉆孔，需要進行處理或重新造孔，以保證有良好的爆破效果。 G、裝藥 炮孔驗收合格后，由持有“爆破證”的專業(yè)炮工按操作規(guī)程進行裝藥。裝藥過程中，按照爆破設計要求嚴格控制炮孔裝藥量。 H、堵塞 裝藥結束后，爆破員按照設計要求用黃泥等柔性材料對炮孔進行堵塞，并用炮棍輕輕搗實。 I、聯(lián)網 爆破員根據(jù)爆破設計要求聯(lián)結起爆網絡。爆破網絡應處于松馳狀態(tài)，不能拉得太緊，使其有一定的拉伸余地。聯(lián)網結束后，爆破工程師對整個網絡進行復核，逐孔檢查，避免漏裝漏聯(lián)。 J、警戒 洞挖爆破飛石安全距離不小于200m。爆破過程中，爆轟波由掌子面向洞口迅速傳播，未被及時發(fā)現(xiàn)的危石碎塊很可能受振動而垮落。因此，起爆前所有施工人員要遠離洞口，施工機械、設備作好安全防護，并預警三次。 K、起爆 當?shù)谌晤A警結束，爆破隊長在確認各項準備工作完畢、人員遠離警戒區(qū)、施工設備做好安全防護后，發(fā)出起爆命令起爆。 L、爆后安全檢查 在煙塵消散后，爆破隊長進入掌子面進行爆后檢查，發(fā)現(xiàn)拒爆現(xiàn)象及時處理。待確認工作面安全后，解除警戒，開始下道工序施工。 ③ 爆破技術方案 主洞平洞段選用全斷面開挖方式，采用中心空孔掏槽法爆破方案。掏槽孔采用菱形布孔，中間設置較大直徑的空孔，周圍布置Φ50mm的掏槽孔，擴槽孔、崩落孔和周邊孔均采用Φ50mm的直徑。掏槽空孔比其余孔長0.2m，底部裝少量炸藥用于拋渣。 崩落孔基本按0.90.8m孔、排距布置，周邊孔沿開挖輪廓線布置，孔距0.5m左右，孔口位置在設計輪廓線上，鉆孔方向沿縱向向外偏移，孔底位置在設計輪廓線外側距離20cm以內。 掏槽孔、擴槽孔、崩落孔裝藥采用Φ32藥卷連續(xù)裝藥結構，堵塞長度0.8~1.1m，炮泥堵塞。周邊孔裝直徑Φ25的藥卷，用導爆索串連綁扎在竹片上進行裝藥。掏槽空孔底部裝20cm長的Φ32藥卷，堵塞10cm。空孔裝藥是為了在掏槽孔起爆后以達到拋渣的目的。 爆破網絡采用非電起爆系統(tǒng)，分段毫秒延期雷管入孔延時，周邊光面孔齊發(fā)起爆。段間延期時間不少于25ms。 3）爆破質量控制措施 ① 超、欠挖控制 A、隧洞開挖施工測量由專業(yè)測量隊負責，選用先進的測量儀器，配備經驗豐富的測量人員。每循環(huán)測量結束后，將超、欠挖的具體部位和數(shù)值標注在開挖面上，并以交樣單的形式提交給爆破工程師和鉆爆隊，以便及時進行調整。 B、狠抓鉆孔工藝作風，加強鉆孔質檢力度。質檢部門按照爆破設計對鉆孔質量嚴格把關，鉆孔不符合要求堅決不準許裝藥爆破。 周邊孔在斷面輪廓線上開孔，鉆孔時使鉆機盡量緊貼開挖好的輪廓面，沿輪廓線的調整范圍不大于5cm，爆后相鄰兩茬炮之間的臺階最大高度，不得大于15cm。周邊孔的孔底，應落在爆破圖所規(guī)定的同一垂直面上，鉆孔時通過在已打好的炮孔中插入炮棍作標志的方法來掌握。底板炮孔斜插入設計輪廓線以下，超底標高約10~20cm。 C、隧洞曲線段開挖時，周邊孔根據(jù)前茬炮所形成的實際情況按洞軸線方向略作調整，使兩茬炮孔形成的巖面平緩銜接，不出現(xiàn)明顯的臺階。施工時，還應適當減小單循環(huán)進尺，并增加鉆孔方向后視點的個數(shù)。 D、遇到斷層、破碎帶爆破施工時，根據(jù)爆破實驗調整爆破參數(shù)，減小炸藥單耗，嚴格控制炮孔裝藥量，以避免造成圍巖大面積垮塌。 ② 爆破粒徑控制 A、爆破粒徑大小主要與炮孔間、排距以及炸藥單耗有關，不同要求的爆破參數(shù)由爆破實驗來確定。 B、鉆孔過程中，嚴格控制主爆孔的孔位偏差：掏槽孔的孔位偏差不大于5cm，輔助孔的孔位偏差不得大于10cm。 C、嚴格控制炮孔堵塞質量，防止爆炸氣體迅速逸出及降低炮孔中的爆炸初始應力，提高巖石破碎效果。 D、采用楔形掏槽形式爆破時產生的大塊，作二次解炮處理。 4）爆破安全控制措施 ① 工作面間安全距離 隧洞開挖兩個相對工作面開挖相距30m時，爆破前要相互通知，對面作業(yè)人員遠離掌子面后方準起爆。當兩個相對工作面相距15m時，停止一個工作面的掘進。 ② 爆破飛石安全控制、爆破振動控制以及火工材料管理，符合相關規(guī)程規(guī)范的要求。 ⑶ 通風、除塵 本標引水隧洞起點和終點的最遠距離約179m，為有效解決隧洞沿程污染問題，擬采用壓入式通風，在洞口布置一臺28kw軸流風機，連接DN100鋼管至洞口集中位置，再連接DN60鋼管或φ60軟管至洞內工作面，通風管架設在洞頂錨桿上，隨掌子面推進而延伸，并與掌子面保持約20m距離。 為了降低和排除粉塵，除加強通風外，還應采取濕式鑿巖、沖洗孔壁、噴霧灑水、出渣前向爆堆灑水、濕噴混凝土以及做好個人防護等措施，使粉塵等有害氣體濃度符合國家勞動保護法規(guī)要求。 出渣防塵向爆堆灑水量一般取4～8L/m3為宜；個人防護，使用防塵口罩。 ⑷ 裝運出渣 ① 根據(jù)隧洞斷面、長度選用合適的裝運和運輸設備，并根據(jù)選用的設備確定出渣方式：出渣采用安設輕軌，立爪式扒渣機裝渣，梭車運輸，電瓶車牽引至洞口處，再用裝載機裝渣，10t自卸汽車運至渣場。 ② 裝運出渣施工 A、安全處理 通風排煙之后接好照明，工作面及拱頂殘留的危石碎塊，人工撬挖排除干凈。遇不良地質段，還應檢查修復或增設臨時支撐，并對拱頂進行臨時素噴。確認工作面無危險隱患后，方準許出渣工序開始。 B、裝運出渣 出渣前，先向爆堆上灑水，以減小出渣時產生的粉塵。開挖出的渣料，除安排直接運往使用地點的渣料外，其余渣料均堆放于業(yè)主指定的棄渣場。 出渣過程中，及時清理排水溝或設置集水坑，防止工作面積水。 ⑸ 支護 ① 洞臉支護 洞臉支護與開挖跟進，每開挖一層，立即按設計要求進行錨噴支護。洞臉圍巖破碎，應采取掛網噴護的方式支護。必要時，洞臉上部加設擋石欄柵。 ② 洞口段支護 洞口段嚴格按照“短進尺，強支護”的原則進行施工，支護與開挖同時跟進。支護采取兩種支護形式：一種為柔性支護，主要以錨、噴、掛網方式進行支護；一種為剛性支護、混凝土襯砌支護。 施工時，將根據(jù)洞口段不同地質情況采取相應的支護形式。為防止施工中洞口上部滾石，待洞口段開挖一定距離后，在洞口外搭設木結構防護棚，以確保施工人員、設備安全。 另外，在施工營地加工廠制作準備相應斷面尺寸的鋼拱架，以作為臨時支護備用。 ③ 洞身支護 A、錨噴支護 錨桿支護與開挖同時跟進，在巖石破碎段還應及時進行混凝土噴護。錨桿用手風鉆造孔，人工安裝錨桿，填充材料為快硬型錨固劑，混凝土噴護采用濕噴法進行施工。錨噴施工工藝流程見下圖。 清孔、驗孔 圍巖聯(lián)合驗收 錨桿安裝 地質素描 鉆孔 養(yǎng)護 驗收 噴護 清洗巖面 拉拔實驗 錨噴支護施工工藝流程圖 B、混凝土襯砌支護 混凝土襯砌支護施工，詳見本投標文件隧洞混凝土襯砌施工。 初擬地下洞室平洞段全斷面開挖每天以2個爆破循環(huán)推進，每循環(huán)進尺2.5m；開挖作業(yè)循環(huán)時間如表5.3.1所示，循環(huán)時間12小時，具體實施時間可按施工情況適當加以調整。 表4.2.1全斷面開挖標準作業(yè)循環(huán)時間表 項 目 時間 循環(huán)時間(h) (h) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 測量放樣 1.0 鉆 孔 1.5 裝藥爆破 1.0 通風降塵 1.0 臨時支護 1.5 出渣清底 5.0 其它 1.0 4.2.6Ⅳ、Ⅴ類圍巖開挖施工 施工中Ⅳ、Ⅴ類圍巖段，施工技術要求高，開挖成洞穩(wěn)定和施工安全問題比較突出，對施工進度和施工安全帶來不利影響。為此，在施工中嚴格采用新奧法工藝，以超前探測、超前錨桿支護為先導，針對不同地質條件分別采取全斷面法、側壁導坑法及超前探洞法等開挖程序。施工中貫徹“穩(wěn)打穩(wěn)扎、步步為營、穩(wěn)中求快”的思想，杜絕圍巖塌方等重大事故造成工期損失，以便安全順利通過Ⅳ、Ⅴ類圍巖段。 全斷面開挖進尺應控制在0.8～1.2m的范圍，爆破藥量控制在弱松動爆破要求內，控制最大單響藥量，合理確定炸藥單耗。必要時，交通洞等較大斷面隧洞采用先打導洞后擴挖的方式施工，以確保施工安全。 爆破施工前應進行超前錨桿臨時支護。超前錨桿朝向掌子