混凝土攪拌機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)

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1、 科畢業(yè)論文 混凝土攪拌機(jī)設(shè)計(jì) 考生姓名： 準(zhǔn)考證號(hào)： 專(zhuān)業(yè)層次： 本科 院（系）： 指導(dǎo)教師： 職 稱(chēng)： 二OO九年十二月二十四日 中文摘要 摘要 混凝土攪拌機(jī)是施工機(jī)械裝備中的重要設(shè)備,其產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率直接影響著建筑施工質(zhì)量和建筑施工進(jìn)度。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是應(yīng)用最普遍、使用率最高的混凝土攪拌機(jī)。雙臥軸攪拌機(jī)是新型攪拌機(jī)型，因其攪拌質(zhì)量好，生產(chǎn)率高用于各種攪拌場(chǎng)合。

2、 本畢業(yè)設(shè)計(jì)從攪拌的目的和機(jī)理出發(fā)。工作時(shí),物料在葉片推動(dòng)下沿螺旋面移動(dòng),由于兩軸的旋轉(zhuǎn)方向相反,兩軸間的物料產(chǎn)生擠壓、翻滾和揉搓,以達(dá)到攪拌混合效果。長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐證明,通過(guò)對(duì)臥軸式攪拌機(jī)的葉片結(jié)構(gòu)和曲面形狀進(jìn)行合理的布置和設(shè)計(jì)，混凝土的質(zhì)量和生產(chǎn)效率會(huì)有很大的提高。 結(jié)合三種葉片的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)對(duì)他們進(jìn)行有序、合理的布置，讓混凝土在有限的時(shí)間進(jìn)行盡可能的攪拌。對(duì)它們曲面形狀進(jìn)行理論分析和一些試驗(yàn)，克服傳統(tǒng)攪拌機(jī)器的缺點(diǎn)，并注意到新型設(shè)計(jì)可能引起的新的問(wèn)題。通過(guò)攪拌過(guò)程的分析，詳細(xì)闡述了各參數(shù)的設(shè)計(jì)，并結(jié)合理論分析，給出了結(jié)論和建議。 關(guān)鍵詞：混凝土攪拌機(jī)；雙臥軸；葉片

3、 III 重慶科技學(xué)院高等教育自學(xué)考試本科畢業(yè)論文 ABSTRACT ABSTRACT Concrete mixer is the key device of construction machinery and equipment. It has product quality and production efficiency, which direct impacts on the construction quality and progress of construction. C

4、ompulsory mixer is the most common and the highest utilization rate of concrete mixers。Double horizontal shaft mixer is a new-style mixer, which is widely used in many conditions because of the high mixing quality and productivity. This paper begins with the mechanism and purpose of mixing. The

5、materials leaves along the spiral of mobile on the work. Because of the two axis of rotation opposite direction, the materials between the two axis produces extrusion rolling and scrubbing, in order to meet the stirring mixed effect. It has been proved in the long-term production, through the horizo

6、ntal coaxial mixer surface of the leaf structure and shape of a reasonable layout and design, concrete’s quality and production efficiency will be greatly improved. Combining with the advantages of three leaves, Concrete is going to mix as much as possible in the limited time through their orde

7、rly rational layout. I do some theoretical analysis and a number of tests for the leaf-surface’s shape. Though the new design test, it overcomes shortcomings of traditional mixer, and notes that the new design may cause new problems. Though the theoretical analysis of the mixing process and concrete

8、ly explicating the parametric design .Finally, it gives conclusions and suggestions. Key words: Concrete mixer; Double horizontal shaft; Leaf? 目錄 目錄 摘要 I ABSTRACT II 緒論 1 1 總述 2 1.1攪拌機(jī)的作用 2 1.1.1 混凝土的組成 2 1.1.2 混凝土攪拌機(jī)的的任務(wù) 3 1.1.3 合理的混凝土攪拌機(jī)的機(jī)理 3

9、1.2 混凝土攪拌機(jī)的類(lèi)型 3 1.3 JS1000強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī) 5 1.3 國(guó)內(nèi)外混凝土攪拌機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r 14 1.4 本文的內(nèi)容和方法 14 2.總體設(shè)計(jì)方案確定及動(dòng)力元件選擇 16 2.1總體設(shè)計(jì)方案 16 2.2 電動(dòng)機(jī)的選型 19 2.3 減速器的選型 21 2.4 聯(lián)軸器的選擇與計(jì)算 25 3. 葉片的設(shè)計(jì)與計(jì)算 27 3.1葉片的布置 27 3.2葉片的主要參數(shù) 28 3.3.主軸轉(zhuǎn)速的確定 33 3.4攪拌軸尺寸的確定 33 3.5葉片螺旋面的成型 36 3.6 裹軸現(xiàn)象 37 4.軸的設(shè)計(jì)與計(jì)算 39 4.1軸的設(shè)計(jì)方法 39 4.2

10、軸的設(shè)計(jì)與計(jì)算 39 4.2.1、計(jì)算軸上轉(zhuǎn)矩和齒輪作用力 39 4.2.2、選擇軸的材料和熱處理方式 40 4.2.3、初算軸的最小軸徑 40 4.2.4、選擇聯(lián)軸器 40 4.2.5、初選軸承 41 4.2.6、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 41 4.2.7 作軸的受力簡(jiǎn)圖 43 4.2.8、按安全系數(shù)校核 46 4.3軸與葉片的安裝方法的設(shè)計(jì) 47 5.混凝土攪拌機(jī)的使用和說(shuō)明 49 5.1使用要點(diǎn)和安全操作 49 5.2技術(shù)維護(hù) 50 結(jié)論 52 致謝 53 參考文獻(xiàn) 54 論文原創(chuàng)性聲明

11、緒論 緒論 混凝土攪拌機(jī)是施工機(jī)械裝備中的重要設(shè)備,其產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率直接影響著建筑施工質(zhì)量和建筑施工進(jìn)度。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是應(yīng)用最普遍、使用率最高的混凝土攪拌機(jī)。雙臥軸攪拌機(jī)是新型攪拌機(jī)型，因其攪拌質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，被廣泛用于各種攪拌場(chǎng)合?；炷翑嚢枵局饕蓴嚢柚鳈C(jī)、物料稱(chēng)量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。作為被強(qiáng)迫的雙重水平軸鍵入混凝土攪拌機(jī)， JS系列混凝土攪拌機(jī)帶有雙重優(yōu)勢(shì)，是唯一獨(dú)立和組合作用與PL系列負(fù)擔(dān)機(jī)器一起使用，為拌和樓也提供配比的引擎，因此它適用于各種各樣大，中間，并且小規(guī)模并且產(chǎn)業(yè)的預(yù)制組分工廠和象高速公路鐵路橋灌溉工作的

12、民用建筑靠碼頭得等等。 這個(gè)機(jī)器可以被應(yīng)用于各種各樣材料，例如苛刻具體塑料具體輕量級(jí)聚集具體和其他。合理的結(jié)構(gòu)、新奇布局和容易的運(yùn)行和維護(hù)，我們可以根據(jù)適應(yīng)顧客需要的特別要求做設(shè)計(jì)。產(chǎn)品特征： 象先進(jìn)的設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)可靠的表現(xiàn)高質(zhì)量短時(shí)間低能源消耗量的特點(diǎn)，這個(gè)機(jī)器采取標(biāo)度板和混合的刀片的高堅(jiān)硬和固執(zhí)耐磨的合金鑄件，因此整體機(jī)器有長(zhǎng)的有用的生活。 53 總述 1 總述 JS1000混凝土攪拌機(jī)適用于各類(lèi)預(yù)制構(gòu)件廠及水利、道路、橋梁等工業(yè)及民用建筑工程施工部門(mén)攪拌干硬性混凝土、流動(dòng)性混凝土、輕骨料混凝土及各

13、種砂漿。既可獨(dú)立作業(yè)，又可與相應(yīng)配料機(jī)組合成簡(jiǎn)易攪拌站。本機(jī)主要具有結(jié)構(gòu)合理、攪拌質(zhì)量好、時(shí)間短、能耗低、噪聲小等特點(diǎn)。襯板、攪拌葉片均采用高硬度、高韌性的耐磨合金鑄鋼，使用壽命長(zhǎng)。電器控制系統(tǒng)主件均采用進(jìn)口元件，性能優(yōu)良，可靠性高。 本機(jī)卸料高度分別為2.7m、3.8m二種（或用戶自定）用戶可自配翻斗車(chē)或混凝土攪拌輸送車(chē)配套使用。 強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)。而其中尤以雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的綜合使用性能最好。該系列攪拌站全部采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)。 本產(chǎn)品說(shuō)明:本產(chǎn)品使用方便，自動(dòng)電力，只需一人操作，節(jié)省人力，本產(chǎn)品容量大，產(chǎn)量高，利潤(rùn)大，是企業(yè)的

14、理想選擇！ 1.1攪拌機(jī)的作用 攪拌機(jī)的作用不外乎：①攪拌機(jī)使物料混合均勻。②使氣體在液相中很好地分散。③使固體粒子（如催化劑）在液相中均勻地懸浮。④攪拌機(jī)使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化。⑤強(qiáng)化相間的傳質(zhì)（如吸收等）。⑥攪拌機(jī)強(qiáng)化傳熱。對(duì)于均勻相反應(yīng)，主要是①、⑥兩點(diǎn)?；旌系目炻鶆虺潭群蛡鳠崆闆r好壞，都會(huì)影響反應(yīng)結(jié)果。至于非均相系統(tǒng)，則還影響到相界面的大小和相間的傳質(zhì)速度，情況就更復(fù)雜，所以攪拌情況的改變，常很敏感地影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。生產(chǎn)中的這種例子幾乎比比皆是。攪拌機(jī)在溶液聚合和本體聚合的液相聚合反應(yīng)裝置中，攪拌的主要作用是：促進(jìn)釜內(nèi)物料流動(dòng)，攪拌機(jī)使反應(yīng)器內(nèi)物料均勻

15、分布，增大傳質(zhì)和傳熱系數(shù)。在聚合反應(yīng)過(guò)程中，往往隨著轉(zhuǎn)化率的增加，聚合液的粘度也增加。如果攪拌機(jī)攪拌情況不好，就會(huì)造成傳熱系數(shù)下降或局部過(guò)熱，物料和催化劑分散不均勻，影響聚合產(chǎn)品的質(zhì)量，也容易導(dǎo)致聚合物粘壁，使攪拌機(jī)聚合反應(yīng)操作不能很好地進(jìn)行下去。 JS1000型混凝土攪拌機(jī)的作用是將石子（粗骨料）、砂子（細(xì)骨料）、水泥、水和某種添加劑攪拌成均勻混合料。 1.1.1 混凝土的組成 普通混凝土（簡(jiǎn)稱(chēng)混凝土）的基本組成材料：水泥、砂子、石子和水所組成。攪拌機(jī)容積一般是指出料容積。就拿混凝土攪拌機(jī)為例吧，進(jìn)料容積一般是特質(zhì)各種料的容積，如水泥：沙：石子，假設(shè)1：1：1，進(jìn)料容積就為3。而水

16、泥、沙、石子1：1：1混合后約1.8，這就是裝料容積。進(jìn)料容積一般是為了說(shuō)明水泥、沙、石子、水、粉料、添加劑等等，投料前的骨料容積。 1.1.2 混凝土攪拌機(jī)的的任務(wù) 混凝土攪拌機(jī)的任務(wù)是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料攪拌成均勻的符合質(zhì)量要求的混凝土混合料。 1.1.3 合理的混凝土攪拌機(jī)的機(jī)理 混凝土攪拌機(jī)混凝土攪拌機(jī)是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料攪拌成均勻的符合質(zhì)量要求的混凝土的機(jī)械?；炷翑嚢铏C(jī)按攪拌原理的不同它可以分為自落式與強(qiáng)制式兩大類(lèi)。 混凝土攪拌機(jī)的機(jī)理： （1）自落式攪拌機(jī) 自落式攪拌機(jī)的攪拌筒內(nèi)壁焊有弧形葉片。當(dāng)攪拌筒繞水平軸旋轉(zhuǎn)

17、時(shí)，葉片不斷將物料提升到一定高度，然后自由落下，互相摻合。 （2）強(qiáng)制式攪拌機(jī) 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)是靠旋轉(zhuǎn)著的葉片對(duì)混合料產(chǎn)生剪切、擠壓、翻轉(zhuǎn)和拋出等多種作用進(jìn)行拌合的，攪拌的作用強(qiáng)烈，攪拌時(shí)間短，主要是根據(jù)剪切機(jī)理進(jìn)行混合料攪拌。攪拌機(jī)中有隨攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片。 1.2 混凝土攪拌機(jī)的類(lèi)型 混凝土攪拌機(jī)是將石子（粗骨料）、砂子（細(xì)骨料）、水泥、水和某種添加劑攪拌成均勻混合料的機(jī)械，廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑、道路和橋梁、港口和機(jī)場(chǎng)、礦山等建筑工程中。為適應(yīng)攪拌不同性質(zhì)的混凝土的要求，已發(fā)展了很多機(jī)型，各種機(jī)型在結(jié)構(gòu)和性能上各有其特點(diǎn)，可以從自落式和強(qiáng)制式的角度去分類(lèi)，見(jiàn)圖1.1。各類(lèi)攪

18、拌機(jī)的特點(diǎn)和使用范圍見(jiàn)表1.2。常見(jiàn)型式和工作原理見(jiàn)表1.3。?常見(jiàn)攪拌機(jī)按攪拌形式分類(lèi)，見(jiàn)下圖表： 圖1.1混凝土攪拌機(jī)的分類(lèi) 自落式攪拌機(jī)筒體是一圓筒，簡(jiǎn)體內(nèi)壁焊有攪拌葉片若干，由于筒體的旋轉(zhuǎn)，葉片上的物料被提升至一定高度再落下來(lái)，俗話說(shuō)從上面摔下來(lái)，這樣反復(fù)地摔，以達(dá)到拌和物料的目的。從物理學(xué)上講攪拌過(guò)程即物體的位能向動(dòng)能的轉(zhuǎn)化過(guò)程。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是葉片和筒體沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。 反轉(zhuǎn)出料型是筒體兩端都敞著，一端正轉(zhuǎn)進(jìn)料，攪拌也正轉(zhuǎn)，一端反轉(zhuǎn)出料，這是目前國(guó)內(nèi)主要的自落式機(jī)型，經(jīng)常能在小型建筑工地上見(jiàn)到。 傾翻斗型攪拌部分結(jié)構(gòu)原理與反轉(zhuǎn)出料型的一樣，不同的是筒體一端封閉，一端敞開(kāi)，物

19、料的進(jìn)出都用此端，進(jìn)料時(shí)口朝上，出料時(shí)口朝下。所以，每攪拌一次，攪拌筒要翻轉(zhuǎn)動(dòng)一次。此種機(jī)型一般國(guó)內(nèi)使用沒(méi)有反轉(zhuǎn)出料的多。目前主要有個(gè)別生產(chǎn)攪拌站的廠家做配套主機(jī)用。 立軸式(垂直軸式)強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其攪拌軸是水平配置，它分單和雙臥軸兩種，這里要著重指出，并非小型攪拌機(jī)用單軸，大型攪拌機(jī)用雙軸。國(guó)外有大型攪拌站或樓，其主機(jī)容量很大，但它就配置單臥軸。因?yàn)閱巍㈦p兩者之間從結(jié)構(gòu)上和攪拌情況上各有所長(zhǎng)，不可能統(tǒng)一到一種機(jī)型上。當(dāng)然，這里還有企業(yè)生產(chǎn)歷史和經(jīng)驗(yàn)，還有對(duì)發(fā)展方向上認(rèn)識(shí)暫不統(tǒng)一，但有一點(diǎn)是可以肯定的，兩者的攪拌質(zhì)量和能耗指標(biāo)并無(wú)太大區(qū)別。 表1.1 各類(lèi)攪拌機(jī)的特點(diǎn)及使用范圍

20、周期式 連續(xù)式 自落式 強(qiáng)制式 固定式 移動(dòng)式 周期性的進(jìn)行裝料、攪拌、出料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，容易控制配合比及拌和質(zhì)量，使用廣泛。 連續(xù)進(jìn)行裝料、攪拌、出料，生產(chǎn)率高，主要用于混凝土使用量很大的工程。 由攪拌筒內(nèi)壁固定葉片將物料帶到一定高度，然后自由下落，周而服始，使其獲得均勻攪拌，最適宜拌制塑性和半塑性混凝土。 筒內(nèi)物料由旋轉(zhuǎn)軸上的葉片和刮板的強(qiáng)制作用而獲得充分的拌合，拌合時(shí)間短，生產(chǎn)率高，適宜于拌制干硬性混凝土。 通過(guò)機(jī)架底腳螺栓與基礎(chǔ)固定，多裝在攪拌樓或攪拌站上使用。 裝有行走機(jī)構(gòu)，可隨時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)移，應(yīng)用于中小型臨時(shí)工程。 表1.2混凝土攪拌機(jī)的機(jī)型代號(hào) 組

21、 型 特性 代號(hào) 代號(hào)含義 主要參數(shù) 混凝土攪拌機(jī)J(攪) 鼓型G（鼓） JG 鼓型攪拌機(jī) 出料 體積 /m3 R(燃) JGR 柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)鼓型攪拌機(jī) 錐形 Z (轉(zhuǎn)) JZ 錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī) F（翻） JF 錐形傾翻出料攪拌機(jī) 強(qiáng)制式Q（強(qiáng)） JQ 強(qiáng)制式攪拌機(jī) D（單） JD 單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī) S（雙） JS 雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī) 1.3 JS1000強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī) 混凝土俗稱(chēng)砼,因此混凝土攪拌機(jī)也叫做砼攪拌機(jī)。雙臥軸強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)，可用來(lái)攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，可以將原料進(jìn)行充分的混

22、合攪拌，以滿足施工的需求，是攪拌混合料及混凝土的專(zhuān)用設(shè)備。 根據(jù)中國(guó)中鐵隧道集團(tuán)四處有限公司攪拌站的主要參數(shù)為小時(shí)生產(chǎn)率和攪拌機(jī)的使用范圍，故選JS 1000的混凝土攪拌機(jī)。 圖1.2 JS1000強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的攪拌裝置外形圖 圖1.3 JS1000型強(qiáng)制式混泥土攪拌機(jī)型號(hào)表示方法 圖1.6是該機(jī)的機(jī)型結(jié)構(gòu)和工作原理示意圖，它主要由水平安置的兩個(gè)相連的兩個(gè)圓槽形攪拌筒、兩根按相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌軸和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。在兩根軸上安裝了幾組攪拌葉片，其前后上下都錯(cuò)開(kāi)一定的空間，從而使混合料在兩個(gè)攪拌筒內(nèi)輪番地得到攪拌，一方面將攪拌筒底部和中間的混合料向上翻轉(zhuǎn)，另一方面又將混合料沿

23、軸線分別向前后推壓，從而使混合料得到快速而均勻的攪拌。因此，該攪拌機(jī)具有自落式和強(qiáng)制式兩種攪拌功能，攪拌效果好，耐磨性好，能耗低，宜制成大容量攪拌機(jī)。JS1000型混泥土攪拌機(jī)是最早也是用得最廣泛的一種機(jī)型，圖1.6給出了JS1000型混凝土攪拌機(jī)機(jī)構(gòu)示意圖，它的兩根軸同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)。圖1.6給出了JS1000型混凝土攪拌機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖，其驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)直接裝在三級(jí)減速器的端面上，減速器的輸出軸帶動(dòng)鏈輪和一對(duì)開(kāi)式齒輪，使攪拌軸同速反向旋轉(zhuǎn)。為了防止?jié){水進(jìn)入軸承，軸端采取較好的密封裝置。JS1000型混凝土攪拌機(jī)軸端密封和支承的結(jié)構(gòu)圖，支承的潤(rùn)滑靠軸上的鏈輪通過(guò)圓錐圓柱硬齒輪減速器帶動(dòng)柱塞向其內(nèi)壓

24、潤(rùn)滑油。 圖1.4 JS1000強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的總體外形圖 圖1.5 雙臥軸攪拌機(jī)攪拌裝置 1—攪拌筒；2—攪拌軸；3—攪拌臂；4—攪拌葉片；5—側(cè)葉片 圖1.6 JS 1000 型混凝土攪拌機(jī)機(jī)構(gòu)示意圖 1—攪拌軸Ⅰ 2—側(cè)葉片Ⅰ 3—攪拌葉片支撐臂Ⅱ 4—攪拌葉片 5—攪拌葉片支撐臂Ⅰ 6—側(cè)葉片Ⅱ 7—攪拌葉片支撐臂Ⅲ 8—攪拌軸Ⅱ 圖1.7 JS 1000 型混凝土攪拌機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖 1— 減速器箱體 2— 電動(dòng)機(jī) 3—一級(jí)小齒輪 4—一級(jí)大齒輪 5—二級(jí)小齒輪 6— 二級(jí)大齒輪 7— 三級(jí)小齒輪 8—大鏈輪 9—滾筒滾

25、子鏈 10—開(kāi)式大齒輪 11— 開(kāi)式小齒輪 12— 小鏈輪 13— 三級(jí)大齒輪 JS1000型混凝土攪拌機(jī)的卸料是靠裝在兩個(gè)圓槽底部的氣動(dòng)卸料閘門(mén)進(jìn)行的。 表1.3 JS1000主要技術(shù)參數(shù) 型號(hào) JS1000 出料容量 1000 l 進(jìn)料容量 1600 l 生產(chǎn)率 350 m3/h 骨料最大粒徑(卵石/碎石) 60/80 攪拌葉片 轉(zhuǎn)速 27 r/min 數(shù)量 2X8 攪拌系統(tǒng)配套減速機(jī)型號(hào) 雙電機(jī) BWY33-17-18.5 功率 2×18.5Kw/37kW 卷?yè)P(yáng)電動(dòng)機(jī) 型號(hào) YEZ180M-4 配套減速機(jī)型號(hào) BWY

26、33-23-18.5 水泵 型號(hào) ISO80-65-125(C) 功率 3 kW 卸料氣缸型號(hào) QGB80×200-S 料斗提升速度 24-29.6 m/min 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 運(yùn)輸狀態(tài) 4500×2400×2745 mm 工作狀態(tài) 9500×3800×8605 mm 整機(jī)重量(kg) 11000 1.式攪拌機(jī)的計(jì)算 （1）筒容量的計(jì)算： V2/V1= 0.65 ； V1/V =0.5 式中： V1——進(jìn)料容量（將攪拌前各種材料的體積累加起來(lái)的容量即干料容量。進(jìn)料容量約為出料容量的1.4～1.8倍（一般取1.5倍）； V2

27、——出料容量； V——攪拌筒容量。 （2）轉(zhuǎn)速的確定 為了防止在離心力的作用下混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，攪拌葉片的速度有一個(gè)極限值，稱(chēng)之為臨界速度，其值為： u（臨）= 式中： g——重力加速度； R——回轉(zhuǎn)半徑； 設(shè)計(jì)時(shí)，一般取攪拌葉片的速度為臨界速度的2/3。對(duì)于渦漿攪拌機(jī)而言，葉片的速度，為其絕對(duì)速度；對(duì)于行星式攪拌機(jī)而言，葉片的線速度是葉片對(duì)攪拌盤(pán)的相對(duì)速度，葉片的自轉(zhuǎn)速度是公轉(zhuǎn)速度的4～5倍。 （3）攪拌機(jī)功率的計(jì)算 強(qiáng)制式混泥土攪拌機(jī)的功率計(jì)算目前還沒(méi)有一個(gè)嚴(yán)格的計(jì)算公式，這里推薦一種簡(jiǎn)化的計(jì)算方法。對(duì)于一個(gè)雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，某一攪拌葉片的受力和運(yùn)動(dòng)情況

28、見(jiàn)（圖1.2）。葉片的垂直高度為bi，葉片與半徑的夾角為ai，作用在dp面積上的力為： dF=k bi dp 式中：k——單位面積上的運(yùn)動(dòng)阻力，稱(chēng)為阻力系數(shù)，單位為N/cm3 。該 阻力系數(shù)在葉片的轉(zhuǎn)速確定后取決于混凝土的水灰比。 表1.4 給出葉片速度為1.9m/s時(shí)不同混合料的阻力系數(shù)。 由dF所產(chǎn)生的阻力矩： dMi =ρ cosαi dFi 這一葉片上的總阻力矩 Mi = ∫r1r2 k biρ cosαi dρ =1/2kbi(r22–-r12 ) cosαi 式中：bi、r2和r1 均以cm為單位，則Mi 以N/cm為單位?？紤]到所有葉片上有阻力矩，則攪拌

29、機(jī)的功率為： P=n/975000 Mi Km 式中： ——機(jī)械的傳動(dòng)效率； Z——攪拌葉片的數(shù)量； N——攪拌葉片的轉(zhuǎn)速（r/min）。對(duì)于渦旋式攪拌機(jī)，即為轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速；對(duì)于行星式攪拌機(jī)，則n=n2+n1, n1為行星架或轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速，n2為葉片相對(duì)行星架的轉(zhuǎn)速。 圖1.8 強(qiáng)制式攪拌機(jī)的運(yùn)動(dòng)分析圖 表1.3攪拌阻力系數(shù)k的取值 混合料的性質(zhì) K值N/cm 干硬性混凝土 68 ～ 85 塑性混凝土 25 ～ 35 流動(dòng)性小的砂漿 30 ～ 40 流動(dòng)性大的砂漿 10 ～ 20 （1）強(qiáng)制式攪拌機(jī)的生產(chǎn)率計(jì)算 根據(jù)攪拌機(jī)的出料容量

30、，可按下式計(jì)算生產(chǎn)率Q : Q＝3.6VK/t1t2t3（m3/h）? 式中： t1、t2、t3——分別為裝料、攪拌40、卸料時(shí)間（S）； V——攪拌機(jī)出料容量； K——每循環(huán)工作時(shí)間的利用系數(shù)。70S 卸料時(shí)間出料時(shí)間為12-14s, 知道了功率和轉(zhuǎn)速，就可以選擇驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和設(shè)計(jì)或選用減速機(jī)構(gòu)。知道了生產(chǎn)率，就可以根據(jù)工地生產(chǎn)的需要，進(jìn)行攪拌機(jī)的選型和確定臺(tái)數(shù)。 1.3 國(guó)內(nèi)外混凝土攪拌機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r 國(guó)內(nèi)大部分混凝土攪拌還在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，從一開(kāi)始的人工攪拌，到現(xiàn)在的機(jī)械智能化攪拌，近幾年國(guó)內(nèi)混凝土攪拌機(jī)行業(yè)飛速發(fā)展，所取得的成就促進(jìn)攪拌業(yè)的快速發(fā)展，縮短工程工期，依靠改進(jìn)

31、生產(chǎn)工藝，技術(shù)自主創(chuàng)新，混凝土機(jī)械行業(yè)有了飛速的發(fā)展，其總產(chǎn)值已經(jīng)達(dá)到了300億，不僅立足于中國(guó)，而且還大批量出品到國(guó)際市場(chǎng)，這足以說(shuō)明國(guó)內(nèi)混凝土攪拌機(jī)在國(guó)內(nèi)外混凝土機(jī)械行業(yè)的地位和發(fā)展有著引導(dǎo)性作用。 從國(guó)內(nèi)這幾年出口攪拌機(jī)來(lái)看，國(guó)內(nèi)攪拌機(jī)總體出口良好，產(chǎn)品在以前的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)大幅改進(jìn)，性價(jià)比的提高, 無(wú)論在產(chǎn)品技術(shù)、耐用性，可靠性、各方面性能，都在世界領(lǐng)先水平，在國(guó)際市場(chǎng)受到用戶的普遍歡迎。 1.4 本文的內(nèi)容和方法 從強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的工作原理、基本結(jié)構(gòu)來(lái)看, 攪拌筒一般呈槽形, 垂直或水平設(shè)置的攪拌軸通過(guò)攪拌筒中心, 攪拌臂沿徑向固定在攪拌軸上, 攪拌葉片安裝在攪拌臂外端。工

32、作時(shí), 攪拌軸帶動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn), 強(qiáng)迫物料按預(yù)定的軌跡產(chǎn)生剪切、擠壓、翻滾和揉搓等強(qiáng)制攪拌作用, 使物料在劇烈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中得到均勻攪拌。改進(jìn)攪拌葉片的結(jié)構(gòu)和曲面形狀, 對(duì)提高攪拌質(zhì)量、減小攪拌阻力和降低功率消耗具有重要的意義。因而強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于攪拌結(jié)構(gòu)上。其設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容可歸納如下： 1）葉片的設(shè)計(jì)與計(jì)算； 2）軸的設(shè)計(jì)與計(jì)算； 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的幾個(gè)方面： 1）大量利用工業(yè)廢料，減少熟料生產(chǎn)和使用，保護(hù)環(huán)境。 2）利用外加劑技術(shù)和礦物摻合料，提高混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，改善混凝土的施工性能和耐久性，爭(zhēng)取到2010年高性能混凝土的用量占混凝土總量達(dá)到或超過(guò)50%。

33、要獲得高性能的混凝土除了配比的重要性外，對(duì)其攪拌裝置的要求也逐漸趨向于專(zhuān)業(yè)化、高效化和大型化等。因此探討不同攪拌裝置的優(yōu)缺點(diǎn)，從而進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，掌握其發(fā)展趨勢(shì)，無(wú)論對(duì)于建筑施工還是機(jī)械制造業(yè)都有著現(xiàn)實(shí)的指導(dǎo)意義和實(shí)踐作用。 1）實(shí)驗(yàn)輔助設(shè)計(jì)，即在設(shè)計(jì)中對(duì)攪拌葉片的結(jié)構(gòu)和曲面形狀, 對(duì)提高混凝土攪拌機(jī)的攪拌質(zhì)量、減小攪拌阻力和降低功率消耗，對(duì)臥軸式攪拌機(jī)葉片結(jié)構(gòu)及曲面形狀的改進(jìn)可提高臥軸式攪拌機(jī)的生產(chǎn)效率具有重要的意義。 2）比較設(shè)計(jì)或仿形設(shè)計(jì)，即在設(shè)計(jì)中主要是利用現(xiàn)有機(jī)型的統(tǒng)計(jì)和中國(guó)中鐵隧道集團(tuán)四處十二公司混凝土攪拌機(jī)的樣機(jī)為參考，進(jìn)行類(lèi)比、仿形或改進(jìn)。立軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)采用雙臥軸式攪拌結(jié)構(gòu)

34、能有效提高攪拌質(zhì)量。 總體設(shè)計(jì)方案確定及動(dòng)力元件選擇 2.總體設(shè)計(jì)方案確定及動(dòng)力元件選擇 2.1總體設(shè)計(jì)方案 【配置清單】JS系列強(qiáng)制式攪拌機(jī)系雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，雙臥軸混凝土攪拌機(jī)的組成，攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)、攪拌筒、供水系統(tǒng)、卸料機(jī)構(gòu)、供油裝置、電氣控制系統(tǒng)。該機(jī)采用雙臥軸攪拌，使混凝土在攪拌筒內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)，由上料、攪拌、卸料、供水、氣動(dòng)、電氣控制等部份組成?？砂柚乒橇下咽?0MM、碎石60MM以下的硬性混凝土、塑性混凝土、軟骨混凝土和各種砂漿、炭漿。? 技術(shù)特點(diǎn)：?? 雙臥軸設(shè)計(jì)：攪拌能力強(qiáng)、攪拌均勻、拌合時(shí)間短、生產(chǎn)率高、節(jié)省能源。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：緊湊型設(shè)

35、計(jì)可節(jié)省空間。合理的上蓋空間設(shè)計(jì)，有利于進(jìn)料導(dǎo)斗配置，方便維修人員進(jìn)出。 攪拌特性：攪拌臂安裝在六邊形臥式攪拌軸上，整體構(gòu)成間斷型螺旋結(jié)構(gòu)。雙軸攪拌中心交接處形成漩渦攪拌區(qū)，減少攪拌時(shí)間及能量損耗。 攪拌質(zhì)量：攪拌機(jī)在骨材全部投料完成后攪拌20秒鐘，混凝土攪拌可達(dá)到合易性峰值，因攪拌時(shí)間短，每小時(shí)能完成最大次數(shù)的攪拌循環(huán)。 驅(qū)動(dòng)裝置：由單電機(jī)、軸上型減速器、皮帶輪及聯(lián)軸器等組成，確保攪拌軸的合理轉(zhuǎn)速和同步運(yùn)作。電機(jī)由國(guó)外知名廠牌在國(guó)內(nèi)制造，減速機(jī)由國(guó)內(nèi)優(yōu)良廠商制造。 攪拌軸軸承：軸承與軸密封完全分離，漏漿時(shí)不會(huì)影響軸承，提高主機(jī)使用壽命，軸密封易于維修及更換。 攪拌主機(jī)JS1000

36、 1臺(tái) 攪拌電動(dòng)機(jī)37Kw 1臺(tái), 減速機(jī)ZSY630 1臺(tái), 進(jìn)料容量 ：1600L 出料容量 ：1000L 生產(chǎn)率 ：≥ 50m3 /h 骨料最大粒徑 ：80/60(卵石/碎石) mm 攪拌葉片轉(zhuǎn)速 ：25.5r/min 數(shù)量 ：2×8 攪拌電機(jī)型號(hào) ：Y225S－4 功率 ：37kW 卷?yè)P(yáng)電機(jī)型號(hào) ：YEZ160S－4 功率 ：11kW 水泵電機(jī)型號(hào) ：KQW65-100(I) 功率 ：3kW 料斗提升速度 ：21.9m/min 外形尺寸 ：（ L×B×H） 工作狀態(tài) ：9080×3436×

37、10040 圖2.1 雙臥軸混凝土攪拌機(jī)整機(jī)示意圖 1—進(jìn)料斗；2—上料斗；3—卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)；4—攪拌筒；5—攪拌裝置 6—攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)；7—電氣系統(tǒng)；8—機(jī)架；9—供水系統(tǒng)；10—卸料機(jī)構(gòu) 圖2.2 雙臥軸混凝土攪拌機(jī)整機(jī)示意圖 1—進(jìn)料斗；2—上料斗；3—卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)；4—攪拌筒；5—攪拌裝置；6—攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)；7—電氣系統(tǒng) 圖2.3JS 1000強(qiáng)制式混凝土攪拌傳動(dòng)系統(tǒng) 攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)：電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、減速箱、開(kāi)式齒輪等組成、三級(jí)齒輪減速箱，雙輸出軸、兩根水平布置的攪拌軸反向等速回轉(zhuǎn)。 2.2 電動(dòng)機(jī)的選型 1、電動(dòng)機(jī)的型號(hào) 電動(dòng)機(jī)的基本功

38、能是最先確定的選擇要素，假設(shè)配套的拖動(dòng)設(shè)備需要調(diào)速，就只能選擇調(diào)速電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)選型要注意的其他因素還有很多，包括電動(dòng)機(jī)的價(jià)格、電動(dòng)機(jī)的使用壽命、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的可靠性等等。電動(dòng)機(jī)選型，總的來(lái)說(shuō)還是需要綜合考慮各種因素，這樣才能保證最后選擇的電動(dòng)機(jī)可以很好的滿足生產(chǎn)的需要。 2、電動(dòng)機(jī)的參數(shù) 電動(dòng)機(jī)的基本參數(shù)是確定型號(hào)的最主要依據(jù)，在其他參數(shù)能滿足配套設(shè)備需要的前提下，選擇那些為拖動(dòng)機(jī)械備件功率1.2倍的電動(dòng)機(jī)，這樣做既可以滿足配套設(shè)備的需要，也能節(jié)約購(gòu)買(mǎi)的經(jīng)費(fèi)。 根據(jù)混凝土攪拌機(jī)的靜負(fù)荷功率或其它給定條件計(jì)算負(fù)載功率Pl; 參照電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)：《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》（表31-22 ）Y系列（

39、IP44）封閉式三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)）故：選擇Y225—4型號(hào)的電動(dòng)機(jī)。 由此可知：電動(dòng)機(jī)的額定功率：P n=37 kW (1)根據(jù)混凝土攪拌機(jī)的工作方式和額定功率，見(jiàn) 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》（表31-16 電動(dòng)機(jī)額定功率的計(jì)算方法）可知：工作方式及負(fù)載性質(zhì)屬于長(zhǎng)期工作方式恒定負(fù)載，計(jì)算公式： P n≥Pl 式中： P n ——是額定功率； Pl ——是負(fù)載功率； P n≥Pl （2）由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》（表31-16 電動(dòng)機(jī)額定功率的計(jì)算方法）可知： 實(shí)際運(yùn)行條件符合標(biāo)準(zhǔn)散熱條件和標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度時(shí)，不進(jìn)行發(fā)熱校核。 （3）根據(jù)混凝土攪拌機(jī)電動(dòng)機(jī)的過(guò)載能力校核，由 Tm

40、≥ λm T n 式中： Tm —— 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)承受的最大轉(zhuǎn)矩； λm ——允許過(guò)載倍數(shù) ，λm= 2.0=T max/T n值見(jiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 (表31-17 各種電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩過(guò)載倍數(shù) ) T max、T n——電動(dòng)機(jī)的允許最大轉(zhuǎn)矩和額定轉(zhuǎn)矩。 混凝土攪拌機(jī)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)能力校核，一般應(yīng)保證電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩 T st 大于負(fù)載轉(zhuǎn)矩T l。 （4）適用于混凝土攪拌機(jī)的的場(chǎng)合； （5）安裝尺寸及外形尺寸見(jiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》(表 31-23 B3的尺寸～表31-26 B5的尺寸B35的尺寸B5型V1的尺寸)； (6) 電動(dòng)機(jī)工作制為S1工作制，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》（表31

41、-9 電動(dòng)機(jī)9種工作制 ）知； （7）安裝方式：B3、B5、B35及其派生型式； (8 ) 技術(shù)數(shù)據(jù) 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》（表31-22 ）Y系列（IP44）封閉式三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)）選項(xiàng)Y225型電動(dòng)機(jī)。 （9）型號(hào)含義如下： 圖2.4電動(dòng)機(jī)型號(hào)含義 2.3 減速器的選型 減速機(jī)為三級(jí)圓錐圓柱硬齒面齒輪減速機(jī)。齒輪選用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)滲碳、淬火、磨齒的硬齒面其承載能力比軟齒面提高4倍，比中硬齒面提高2.5倍，所以壽命長(zhǎng)（平均壽命>12年），是一般減速機(jī)壽命的3倍，大大節(jié)省維修費(fèi)和停機(jī)誤工損失，經(jīng)濟(jì)效益顯著。三級(jí)齒輪減速機(jī)綜合效率大于94%， 減速機(jī)輸入軸加粗，軸承型號(hào)

42、選大，因此延長(zhǎng)了輸入軸與軸承壽命，提高了可靠性，減少維修費(fèi)用；選用空心輸出軸的軸裝式結(jié)構(gòu)，減少驅(qū)動(dòng)裝置所占空間使結(jié)構(gòu)更為緊湊。 兩根攪拌軸為優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理和滾壓加工提高其靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度；主軸承能自動(dòng)補(bǔ)償和外殼孔中心線的相對(duì)偏斜從而保證軸承正常工作，其額定動(dòng)負(fù)荷>外載荷20倍多，所以具高可靠性和高壽命，該軸系壽命>9×104小時(shí)（16年）。 減速器的選型 1.混凝土攪拌機(jī)的減速器是用于攪拌電機(jī)和工作機(jī)之間的獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，主要功能是降低轉(zhuǎn)速，以便帶動(dòng)大轉(zhuǎn)矩的工作機(jī)。 根據(jù) 見(jiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》（表19—1減速器的主要類(lèi)型和特點(diǎn)）可知： 表2.1圓錐—圓柱齒輪減速器 類(lèi)型 圓錐

43、—圓柱齒輪減速器 齒形 直齒、斜齒、曲齒 級(jí)數(shù) 三級(jí) 轉(zhuǎn)動(dòng)簡(jiǎn)圖 傳動(dòng)比 i =35.5～160 淬硬齒輪 i=18～100 特點(diǎn)及應(yīng)用 輸入軸與輸出軸軸線垂直相交，制造、安裝復(fù)雜，成本高，僅在設(shè)備需要時(shí)才選用，有水平式和立式。圓錐齒輪應(yīng)放高速級(jí)，否則加工困難。圓柱齒輪可為直齒或斜齒。 根據(jù) 見(jiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》（表19—2常用標(biāo)準(zhǔn)減速器的類(lèi)型和適用條件）可知選JB/T8853—1999： 表2.2硬齒面漸開(kāi)線圓柱齒輪減速器 標(biāo)準(zhǔn) JB/T8853—1999 類(lèi)類(lèi)型 名稱(chēng) 硬齒面漸開(kāi)線圓柱齒輪減速器 分類(lèi) 三級(jí) 型號(hào) ZSY

44、 傳動(dòng)比 22.4～100 功率（n1=1500r/min）/ kW 8～1865 輸入轉(zhuǎn)速r/min V≤20m/s 可正反向運(yùn)轉(zhuǎn) 適用范圍 建筑、運(yùn)輸、水泥、冶金、礦山、紡織輕工業(yè)等 說(shuō)明 比JB1130—70軟齒輪面減速器承載能力平均提高24倍以上價(jià)格增加3倍 2.代號(hào)及標(biāo)記 圖2.5硬齒面漸開(kāi)線圓柱齒輪減速器的代號(hào)與標(biāo)記 3.裝配型號(hào)、外形尺寸和承載能力 見(jiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》（見(jiàn)表19-3）（普通圓柱減速器裝配型號(hào)、外形尺寸和承載） 4.選用方法 本減速承載能力受機(jī)械強(qiáng)度和機(jī)械功率兩方面的限制，因此減速器型號(hào)的選用通過(guò)兩個(gè)功率的校核計(jì)算，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行

45、瞬時(shí)尖峰載荷的校核計(jì)算。 (1) 機(jī)械強(qiáng)度的校核計(jì)算 P1c=P1w Ka≤ (19-1) 式中P1c——減速器的計(jì)算輸入功率（kW）； P1w——減速器的實(shí)際輸入功率（kW）； Ka———工況系數(shù)，見(jiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》(表19—16 減速器載荷分類(lèi))，(表19—17 減速器的工作情況系數(shù)Ka)； ——與實(shí)際輸入轉(zhuǎn)速相對(duì)應(yīng)的額定輸入功率（kW）見(jiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》（表19—9 ZSY型三級(jí)展開(kāi)式硬齒面齒輪減速器額定輸入功率P1）； 如果減速器的實(shí)際輸入轉(zhuǎn)速與承載能力表中的三擋（1500、1000、750/min）公稱(chēng)轉(zhuǎn)速相對(duì)誤差不超過(guò)4%，則：

46、= 式中 P1——該擋轉(zhuǎn)速下的額定輸入功率，(kW)（見(jiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表19—9 ZSY型三級(jí)展開(kāi)式硬齒面齒輪減速器額定輸入功率P1 ）； 如果轉(zhuǎn)速誤差超過(guò)4%，則： = P1 n1w/n1 （19-2） 式中n1——承載能力表中的公稱(chēng)轉(zhuǎn)速（r/min）; n1w——實(shí)際輸入轉(zhuǎn)速（r/min）。 （2）熱功率的校核計(jì)算 Pt=P1w K1K2K3≤Pg 式中： Pt——計(jì)算熱功率（kW）； K1——額定功率利用系數(shù)，見(jiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》圖19-3； K2——負(fù)荷率系數(shù)，見(jiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》圖19-4； K3——環(huán)境溫度系數(shù)/℃, 見(jiàn)《

47、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》圖19-5; Pg——許用熱功率(kW),見(jiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表19-13~19-15。 當(dāng)式中（19-3）不成立時(shí)，應(yīng)改進(jìn)冷卻措施或改進(jìn)較大型號(hào)減速器。 (3) 瞬時(shí)尖峰載荷的校核計(jì)算 P max≤1.8 P1w (19-4) 式中： P max——瞬時(shí)尖峰載荷（kW） 2. 本設(shè)計(jì)JS混凝土攪拌機(jī)用第Ⅰ種裝配型式的硬齒面三級(jí)展開(kāi)式硬齒面齒輪減速器。由電動(dòng)機(jī)的選型可知，輸入轉(zhuǎn)速為1480 r/min，輸入功率380 kW，傳動(dòng)比i=22.4,每天工作24小時(shí)，最高環(huán)境溫度45℃，在戶外露天。 按機(jī)械強(qiáng)度初選減速器型號(hào) 由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》(表19—

48、16 減速器載荷分類(lèi)) 知 JS強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)屬于中等沖擊載荷，據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》（表19-17減速器的工作情況系數(shù)Ka) 查得工況系Ka=1.75； 由式（19-1）知，計(jì)算輸入功率為: P1c=P1w Ka =380×1.75 kW=665 kW 據(jù) P1c、i和與實(shí)際輸入轉(zhuǎn)速1480 r/min接近的公稱(chēng)轉(zhuǎn)速1000 r/min由表19-9初選ZSY630型，其額定輸入功率P1=1865 kW.。 相對(duì)轉(zhuǎn)速誤差△n=︳(n1-n1w)/n1︱=︳(1000-1480)/1000︱=︳48%︱≥4%,需進(jìn)行額定功率的折算，由式19-2知: P′1= P1 n1w/n1

49、=1865×1480/1000 kW =2760kW 因?yàn)镻′1>P1,所以ZSY630型減速器仍滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。 2.熱功率的校核計(jì)算 由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》（圖19-3額定利用功率系數(shù)K1 ）知： 功率利用率 P1w/P1=380/1480=0.257≈26%, 則額定利用功率系數(shù)K1=1.5， 由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》（圖19-4負(fù)荷率載荷系數(shù)K2）知K2=0.65； 由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》（圖19-5知環(huán)境溫度系數(shù)K3）知K3=1.1； 由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 (表19-15 ZSY型三級(jí)展開(kāi)式硬齒面齒輪減速器熱功率Pg1 ）知Pg1=600kW； 由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》（

50、19-3）知，計(jì)算熱功率為： Pt = P1w K1K2K3≤Pg = 380×1.5×0.65×1.1 kW = 407.55 kW < Pg1 則熱平衡校核通過(guò)。因本設(shè)計(jì)沒(méi)過(guò)載，故不進(jìn)行過(guò)載校核計(jì)算。 結(jié)論：選用減速器代號(hào)為：ZSY630—22.4—JB/T8853—1999。 2.4 聯(lián)軸器的選擇與計(jì)算 當(dāng)軸與軸要聯(lián)接傳達(dá)動(dòng)力時(shí)，一般有用皮帶輪或齒輪做聯(lián)接，但若要求兩軸要在一直線上且要求等速轉(zhuǎn)動(dòng)的話，則必須使用聯(lián)軸器來(lái)聯(lián)接。而因加工精度、軸受熱膨張或運(yùn)轉(zhuǎn)中軸受力彎曲等，將使兩軸間的同心度產(chǎn)生變化，因此可用柔性聯(lián)軸器當(dāng)作混凝土攪拌機(jī)來(lái)維持兩軸間的動(dòng)力傳達(dá)，并達(dá)到吸收兩軸間

51、的徑向、角度及軸向偏差，進(jìn)而延長(zhǎng)機(jī)械的壽命，提高機(jī)械的品質(zhì)。 聯(lián)軸器的選型 （機(jī)械式聯(lián)軸器的簡(jiǎn)稱(chēng)）是機(jī)械產(chǎn)品的傳動(dòng)裝置中，軸系最常用的 連接部件。聯(lián)軸器分類(lèi) 見(jiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》（表26-2聯(lián)軸器分類(lèi) ） (1)聯(lián)軸器的選用計(jì)算 聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)矩Tn 聯(lián)軸器的主要參數(shù)是公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩Tn，選用時(shí)各轉(zhuǎn)矩間應(yīng)符合以下關(guān)系： 聯(lián)軸器的理論轉(zhuǎn)矩計(jì)算： T＜Tc≤Tn≤[T]＜[Tmax] ＜Tmax 式中： T ——理論轉(zhuǎn)矩（N.m） ； Tc——計(jì)算轉(zhuǎn)矩（N.m） ； Tn——公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩（N.m） ； [T]——許用轉(zhuǎn)矩（N.m） ； [T max]——最大許用轉(zhuǎn)矩（N. m）

52、 ； T max ——最大轉(zhuǎn)矩（N. m） ； (2)聯(lián)軸器的理論轉(zhuǎn)矩計(jì)算是由功率和工作轉(zhuǎn)速計(jì)算而得，即： T=9550 Pw/n =9550×103×37/1480 N. m =2.437×105N.m 式中： Pw ——驅(qū)動(dòng)功率（kW）； N ——工作轉(zhuǎn)速（ r/min ）； (3) 聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩計(jì)算 聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩是由理論轉(zhuǎn)矩（T）、和動(dòng)力機(jī)系數(shù)（Kw=1）、工況系數(shù)（K=1.75）、啟動(dòng)系數(shù)（Kz=1.3）、溫度系數(shù)（Kt=1.1）計(jì)算而得，即： Tc =T Kw K Kz Kt = 243.7×1×1.75×1.3×1.1 N.m = 609.9

53、 N. m 式中： T——理論轉(zhuǎn)矩； Kw ——?jiǎng)恿C(jī)系數(shù)；（見(jiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表26-6 動(dòng)力機(jī)系數(shù)Kw） K ——工況系數(shù)；（見(jiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 26-8工況系數(shù)K） Kz ——啟動(dòng)系數(shù)；（見(jiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 26-8啟動(dòng)系數(shù)Kz） （4） 動(dòng)力機(jī)為發(fā)動(dòng)機(jī)，由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》（表 26-7 聯(lián)軸器載荷類(lèi)別）可知：屬于均勻載荷下彈性聯(lián)軸器選用。 2）彈性聯(lián)軸器計(jì)算 由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》（表 26-2 常用聯(lián)軸器性能比較 ）可知： 應(yīng)選用彈性聯(lián)軸器，且機(jī)組系統(tǒng)中聯(lián)軸器位唯一彈性部件，主、從動(dòng)機(jī)可 簡(jiǎn)化為兩個(gè)質(zhì)量系統(tǒng)，采用以下計(jì)算： 在均勻載荷時(shí) 在各種溫度不同的情況下，動(dòng)

54、力機(jī)計(jì)算轉(zhuǎn)矩T ac（主動(dòng)端）不得小于工作機(jī)計(jì)算轉(zhuǎn)矩（從動(dòng)端），即： T ac≥Tlc Kt = 243.7×1.1 N.m = 268 N.m 式中： Tac——?jiǎng)恿C(jī)計(jì)算轉(zhuǎn)矩； Tlc——工作機(jī)計(jì)算轉(zhuǎn)矩； Kt——溫度系數(shù)； 初選GB4323中TL5型T n=350 N. m彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，彈性套為天然橡膠 葉片的設(shè)計(jì)與計(jì)算 3. 葉片的設(shè)計(jì)與計(jì)算 3.1葉片的布置 1.改進(jìn)臥軸式攪拌機(jī)葉片結(jié)構(gòu)及曲面形狀通用的臥軸式攪拌機(jī)的葉片結(jié)構(gòu)為單螺旋帶式, 其曲面形狀為標(biāo)準(zhǔn)螺旋面。工作時(shí), 物料在葉片推動(dòng)下沿螺旋面移動(dòng)

55、, 單軸運(yùn)動(dòng)方式和螺旋輸送機(jī)相同。由于兩軸的旋轉(zhuǎn)方向相反, 兩軸間的物料產(chǎn)生擠壓、翻滾和揉搓, 以達(dá)到攪拌混合效果。 長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐證明, 通用的臥軸式攪拌機(jī)的葉片結(jié)構(gòu)和曲面形狀都很不合理, 應(yīng)該加以改進(jìn)和創(chuàng)新。 2. 攪拌葉片的排列方式為正反排列的雙軸攪拌機(jī)。 雙軸攪拌機(jī)的葉片排列結(jié)構(gòu)改為正反排列,可大幅度提高物料混合攪拌效果。 3. 雙軸攪拌機(jī)單根軸攪拌葉片的排列分析 目前現(xiàn)有的雙臥軸攪拌機(jī), 其葉片排列具有渦旋攪拌特征, 物料的流向符合右(左)手定則, 即當(dāng)右(左)手四指順著攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向時(shí), 拇指的指向就是物料的流動(dòng)方向;并且兩軸上攪拌葉片推動(dòng)物料軸向流動(dòng)分量和徑向流動(dòng)分量的

56、方向相反。 此時(shí), 物料不但在拌筒內(nèi)有大范圍的循環(huán)流動(dòng), 而且在中央主攪拌區(qū), 兩軸之間的物料還有強(qiáng)烈的高頻次逆流從而使物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的碰撞和揉搓,快速實(shí)現(xiàn)均勻拌合。 但這是葉片的總體形式, 而對(duì)于葉片在攪拌軸上的具體排列, 則還需要進(jìn)一步分析。這主要包括兩方面, 一是單根軸上相鄰兩個(gè)攪拌葉片的排列, 二是雙根軸上攪拌葉片的對(duì)應(yīng)排列。 單根軸上相鄰兩個(gè)攪拌葉片的排列可以有兩種方式:一種稱(chēng)其為正排列; 另一種為反排列。當(dāng)逆著物料流動(dòng)方向看, 攪拌葉片的排列順序方向與攪拌軸轉(zhuǎn)向相同的為正排列;攪拌葉片的排列順序方向與攪拌軸轉(zhuǎn)向相反的則是葉片的反排列。 對(duì)于單根軸上相鄰的兩個(gè)攪拌葉片, 正排列

57、要比反排列推攪得快。因此在攪拌時(shí)間一定的情況下, 物料得到的攪拌次數(shù)也就更多, 也就更容易達(dá)到勻質(zhì)。 臥軸攪拌機(jī)雙根軸攪拌葉片的對(duì)應(yīng)排列, 臥軸攪拌機(jī)雙根軸攪拌葉片的對(duì)應(yīng)排列有交錯(cuò)布置和平行布置兩種形式, 分析雙根軸上攪拌葉片的排列?？紤]到單根軸攪拌葉片正排列有較好的攪拌效果, 那么雙軸攪拌葉片的排列就有兩種組合:一正一反排列( 簡(jiǎn)稱(chēng)正反排列) 和雙正排列。顯然, 在不破壞物料流大循環(huán)的前提下, 兩軸間物料逆流運(yùn)動(dòng)的頻次越高, 揉搓和擠壓作用就越充分, 攪拌效果就越好。因此,雙軸上攪拌葉片的排列應(yīng)以此作為依據(jù)。當(dāng)然也要兼顧在攪拌的任何瞬間參與攪拌的葉片數(shù)量相同, 以達(dá)到電機(jī)負(fù)荷均勻, 減少?zèng)_

58、擊的目的。 通過(guò)對(duì)葉片相對(duì)運(yùn)動(dòng)分析可知:無(wú)論兩軸上的葉片是交錯(cuò)布置還是平行布置,攪拌葉片正反排列得到的逆流次數(shù)(3次)要比攪拌葉片雙正排列得到的次數(shù)(2次)多,因此攪拌作用更強(qiáng)烈, 攪拌質(zhì)量也更好。并且隨著攪拌葉片數(shù)量的增多,這種優(yōu)勢(shì)會(huì)更加明顯。 同時(shí)在雙正排列中, 由于兩軸上的葉片同時(shí)到達(dá)主攪拌區(qū), 那么攪拌葉片的運(yùn)動(dòng)順序破壞了拌筒內(nèi)物料的大循環(huán)流動(dòng)。這是因?yàn)槲锪弦赃B續(xù)遞推的方式前進(jìn), 工作時(shí)兩根攪拌軸中會(huì)有一根軸上相鄰葉片;同時(shí)參加攪拌, 并且二者對(duì)物料推動(dòng)的方向相反。由于葉片的反向推動(dòng), 該葉片的相鄰葉片無(wú)料可攪, 從而導(dǎo)致一根軸上葉片內(nèi)的物料無(wú)法推出來(lái), 而另 一根軸上的葉片內(nèi)的

59、料也無(wú)法推進(jìn)去。所以, 雙正排列葉順序?qū)ξ锪涎剌S向的均勻拌合是極為不利的 通過(guò)攪拌性能對(duì)比試驗(yàn)進(jìn)一步驗(yàn)證, 試驗(yàn)的結(jié)論與理論分析是一致的, 攪拌葉片正反排列既能增加物料逆流運(yùn)動(dòng)的頻次, 也能保證物料獲得較多的軸向流動(dòng)次數(shù)和在拌筒內(nèi)翻動(dòng)的劇烈程度,從而使物料在拌筒的不同坐標(biāo)方向都能夠快速達(dá)到宏觀和微觀上的勻質(zhì), 這正說(shuō)明攪拌葉片正反排列可以使物料達(dá)到較好的宏觀和微觀均。 3.2葉片的主要參數(shù) 雙排葉片攪拌機(jī)理和結(jié)構(gòu)參數(shù)分析 雙臥軸攪拌機(jī)是目前混凝土攪拌設(shè)備中廣泛使用的主導(dǎo)機(jī)型，其攪拌裝置作為該機(jī)型的核心部分，直接影響著整機(jī)的攪拌質(zhì)量和效率。常規(guī)的攪拌裝置普遍采用單排的槳式葉片結(jié)構(gòu)，并

60、且構(gòu)成一種圍流排列的形式，以保證拌筒內(nèi)混合料的均勻拌和。近年來(lái)，包括雙螺旋攪拌裝置（圖3.1）和多葉片攪拌裝置（圖3.2）等在內(nèi)的新型雙臥軸攪拌機(jī)不斷涌現(xiàn)，在提高攪拌質(zhì)量和效率方面有了新的突破。這些新機(jī)型有一個(gè)共同特點(diǎn)，就是它們的攪拌裝置都采用了雙排葉片結(jié)構(gòu)來(lái)提高機(jī)器的攪拌性能。本文針對(duì)這種新型攪拌裝置，對(duì)雙排葉片的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和攪拌機(jī)理進(jìn)行有益的探討，并分析和給出了這種攪拌裝置的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)和其合理取值。 1、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和攪拌機(jī)理分析 與其他類(lèi)型強(qiáng)制式攪拌機(jī)一樣，雙臥軸攪拌機(jī)也是借助于攪拌葉片實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的強(qiáng)制導(dǎo)向攪拌。目前普通采用的攪拌裝置都是由水平安置的雙圓槽形拌筒以及2根按相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的

61、攪拌軸和若干組呈螺旋形排列的攪拌葉片組成。其中，攪拌葉片分主葉片和側(cè)葉片2種，分別固定在相應(yīng)的攪拌臂外端，攪拌臂則沿徑向固定在攪拌軸上，顯然，這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用的是單排葉片形式。對(duì)于雙螺旋攪拌裝置和多葉片攪拌裝置，其攪拌葉片除了靠近拌筒內(nèi)壁的一排常規(guī)葉片外，在靠近攪拌軸處還有一排尺寸稍小的副葉片，這些副葉片通過(guò)一根短的攪拌臂固定在攪拌軸上，并且主、副葉片按各自的安裝角成對(duì)安裝在攪拌軸兩側(cè)，結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖3.1。

62、圖3.1雙螺旋攪拌裝置 由此，這種新型結(jié)構(gòu)采用的是雙排葉片形式，它相對(duì)于單排葉片結(jié)構(gòu)有著顯著的優(yōu)點(diǎn)，主要體現(xiàn)在以下2個(gè)方面。 （1）因?yàn)閿嚢铏C(jī)容量不斷增大，而拌筒半徑尺寸又要比攪拌葉片的高度大很多，這樣當(dāng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，常規(guī)的單排攪拌葉片就只能攪動(dòng)靠近拌筒內(nèi)壁的一層物料，而處于攪拌葉片和攪拌軸之間的很大一段距離的物料無(wú)法得到充分的攪拌。在攪拌軸處安裝副葉片能夠改善由于拌筒直徑過(guò)大而形成的攪拌低效區(qū)。 （2）因?yàn)閺?qiáng)制式攪拌機(jī)工作時(shí)，攪拌臂上每一點(diǎn)的線速度v=wR，（w為攪拌軸轉(zhuǎn)速，R為攪拌臂上某點(diǎn)至攪拌軸心的距離），因此在拌筒內(nèi)沿著攪拌臂方向，速度呈三角形分布，形成了的速度梯度。在靠近攪拌軸

63、的一端，會(huì)出現(xiàn)由于線速度相對(duì)較低而形成的攪拌低效區(qū) 而雙排葉片結(jié)構(gòu)能夠使靠近攪拌軸的物料與靠近拌筒內(nèi)壁的物料沿徑向形成逆流，從而有效地改善低 效區(qū)內(nèi)混合料的攪拌性能。 圖3.2攪拌筒內(nèi)的速度階梯示意圖 由圖3.1葉片結(jié)構(gòu)示意圖可知，當(dāng)攪拌軸按某一固定旋向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主、副葉片對(duì)物料的推力可分解成各自的周向力和軸向力。周向力的作用使物料在與攪拌軸垂直的平面見(jiàn)繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)（如圖中所示的Y1、Y2方向），并要到達(dá)一定位置后依靠自身重力自由下落（如圖中所示的X1、X2方向）。主葉片不斷地把靠近拌筒內(nèi)壁的物料推向攪拌軸方向，副葉片不斷地把攪拌軸

64、附近的物料推向拌筒內(nèi)壁方向，形成了物料在主、副葉片之間沿著攪拌臂方向的徑向逆流運(yùn)動(dòng)。軸向力的作用中推動(dòng)物料沿著攪拌軸方向，不斷地從一個(gè)旋轉(zhuǎn)平面向另一個(gè)旋轉(zhuǎn)平面運(yùn)動(dòng)（如圖中所示的垂直于紙面的Z1、Z2方向）。實(shí)際的攪拌過(guò)程就是這些不同運(yùn)動(dòng)形式的綜合，此時(shí)在拌筒內(nèi)的物料不但能夠形成常規(guī)雙臥軸攪拌機(jī)具有的圍流循環(huán)運(yùn)動(dòng)和軸間逆流運(yùn)動(dòng)，而且還形成沿?cái)嚢璞鄯较虻膹较蚰媪鬟\(yùn)動(dòng)，從而使低效區(qū)內(nèi)的混合料得到了充分拌和，提高了混凝土的攪拌質(zhì)量和效率。 2、主要結(jié)構(gòu)參數(shù)分析 雙排葉片攪拌裝置的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)如圖所示。無(wú)論是雙螺旋攪拌裝置還是多葉片攪拌裝置，其主要結(jié)構(gòu)參數(shù)都包括主攪拌臂排列方式和主副葉片的各種參數(shù)。

65、兩者的區(qū)別主要在于雙螺旋攪拌裝置采用的是連續(xù)式葉片，多葉片攪拌裝置采用的是間斷式葉片。根據(jù)物料連續(xù)遞推式原理，在單軸攪拌臂排列相位相同的情況下，連續(xù)式葉片要比間斷式葉片對(duì)混合料沿?cái)嚢栎S方向推攪得快。因此在攪拌時(shí)間一定的情況下，混合料獲得的軸向循環(huán)流動(dòng)次數(shù)更多，攪拌裝置的利用率更高。當(dāng)然缺點(diǎn)也是顯而易見(jiàn)的，連續(xù)螺旋式葉片結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。 與常規(guī)的單排葉片相比，雙排葉片攪拌裝置增加了副葉片，其主要結(jié)構(gòu)參數(shù)就相應(yīng)增加了副攪拌臂排列方式、副葉片安裝副葉片尺寸和主副葉片關(guān)系。其中，由于副葉片與主葉片成對(duì)安裝，因此副攪拌臂的排列方式將取決于主攪拌臂。而在雙排葉片攪拌裝置中，主攪拌臂仍然采用了雙臥軸

66、攪拌機(jī)特有的圍流排列，這與常規(guī)單排葉片的參數(shù)和取值是相同的。對(duì)于副葉片安裝角，也與主葉片安裝角一樣，決定著物料單元所受周向力和軸向力的大小，其取值可參照由主葉片前密實(shí)核心和物料單元受力分析計(jì)算出的31°、-45°范圍內(nèi)選取。 物料在拌筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，是由攪拌葉片推動(dòng)的。雖然較大的葉片能夠在攪拌過(guò)程中推動(dòng)更多的物料，從而強(qiáng)化攪拌效果，但是較大的葉片也會(huì)阻礙物料在拌筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，降低攪拌質(zhì)量和效率，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致攪拌功率的增大。目前，主葉片的尺寸都是根據(jù)攪拌半徑計(jì)算確定的，而副葉片尺寸的確定尚無(wú)明確方法。由于在雙排葉片攪拌過(guò)程中，主葉片起主要攪拌作用，副葉片起輔助攪拌作用，并且考慮到兩攪拌軸間主、副葉片的干涉問(wèn)題，所以一般副葉片的設(shè)計(jì)尺寸要小于主葉片。我們分別選取副葉片與主葉片面積比為0.5、0.65和0.8，按間斷式的雙排葉片結(jié)構(gòu)進(jìn)行了試驗(yàn)研究。試驗(yàn)結(jié)果如圖6所示。從中可知：副葉片與主葉片面積比為0.65時(shí)，混凝土強(qiáng)度f(wàn)最高，標(biāo)準(zhǔn)差σ和離差系數(shù)Cv，以及砂漿密度相對(duì)誤差△M和粗骨料質(zhì)量相對(duì)誤差△G最小，表明混凝土具有較好的宏觀和微觀均勻性；而副葉片面積過(guò)大或過(guò)小都出現(xiàn)了攪拌質(zhì)量的顯著下降，并且