外花鍵加工課件

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1、國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教材國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教材編審委員會(huì) 編胡家富 主編依據(jù)依據(jù)勞動(dòng)和社會(huì)保障部勞動(dòng)和社會(huì)保障部 制定的制定的國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求編寫要求編寫 了解外花鍵的種類及定心方式，熟練掌握按工藝要求用三面刃銑刀銑削矩形外花鍵的粗加工方法，掌握外花鍵的檢驗(yàn)方法。第六章 外花鍵加工目目 錄錄一、花鍵的種類及特征二、矩形花鍵的工藝要求三、矩形外花鍵銑削加工的特點(diǎn)和方法四、矩形外花鍵的檢驗(yàn)與質(zhì)量分析方法訓(xùn)練1單刀加工大徑定心外花鍵訓(xùn)練2單刀加工小徑定心外花鍵訓(xùn)練1用組合的三面刃銑刀內(nèi)側(cè)刃銑削加工外花鍵訓(xùn)練2用組合的三面刃銑刀圓周刃銑削加工外花鍵第六章 外花鍵加工a）大徑定心 b）小徑定心 c

2、）齒側(cè)定心圖6-1 矩形花鍵定心方式我國(guó)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)GB/T 11442001中只規(guī)定了小徑定心一種方式。第六章 外花鍵加工（1）尺寸精度（2）表面粗糙度（3）形狀和位置精度 1）外花鍵定心小徑（或大徑）與基準(zhǔn)軸線的同軸度 2）鍵的形狀精度和等分精度 3）鍵的兩側(cè)面與基準(zhǔn)軸線的對(duì)稱度和平行度 花鍵的定心配合面的尺寸公差一般采用f7或h7。鍵的寬度尺寸公差一般采用f8或h8和f9或h9。1.外花鍵的加工方法 外花鍵的加工方法應(yīng)根據(jù)零件的數(shù)量、技術(shù)要求及設(shè)備和刀具等具體條件確定。零件數(shù)量不多時(shí)，可在普通銑床上加工。第六章 外花鍵加工2.外花鍵的銑削加工方法及特點(diǎn)（1）使用單刀銑削 1）先銑削中間槽，后

3、銑削鍵側(cè)的加工特點(diǎn) 2）先銑削鍵側(cè)，后銑削槽底的加工特點(diǎn)（2）使用組合銑刀側(cè)面刀刃銑削銑削時(shí)應(yīng)掌握以下要點(diǎn)： 1）兩把三面刃銑刀的直徑相同，其誤差應(yīng)小于0.2mm 2）兩把銑刀側(cè)面刀刃之間的距離應(yīng)等于花鍵鍵寬 3）兩把三面刃銑刀的內(nèi)側(cè)刃應(yīng)對(duì)稱于工件中心a）用單刀銑削 b）用組合三面刃銑刀內(nèi)側(cè)刃銑削c）用組合三面刃銑刀圓周刃銑削圖6-2 用三面刃銑刀銑削外花鍵第六章 外花鍵加工（3）使用組合銑刀圓柱面刀刃銑削銑削時(shí)應(yīng)掌握以下要點(diǎn)： 1）兩把三面刃銑刀的直徑要求嚴(yán)格相等，最好一次磨出。 2）利用銑床工作臺(tái)的垂向移動(dòng)量控制鍵的寬度。 3）兩把銑刀之間的距離s為221sdBd外花鍵小徑（mm）B外花鍵

4、鍵寬（mm）式中 4）兩把三面刃銑刀的內(nèi)側(cè)刃對(duì)工件中心的對(duì)稱度不要求十分準(zhǔn)確 5）分度頭主軸和尾座頂尖必須同軸，加工時(shí)尾座的頂尖應(yīng)頂?shù)帽容^緊，否則，銑出的鍵寬兩端尺寸會(huì)不一致第六章 外花鍵加工（4）使用成形銑刀銑削 銑削時(shí)，通過調(diào)整背吃刀量來控制鍵的寬度。因此，首件加工須細(xì)致地調(diào)整背吃刀量，以獲得精確的鍵寬和小徑尺寸。圖6-3 用成形銑刀銑削外花鍵 檢驗(yàn)時(shí)，先用千分尺或卡規(guī)檢驗(yàn)鍵寬，在鍵的寬度不小于最小極限尺寸的條件下，以綜合量規(guī)能通過為合格。圖6-4 矩形外花鍵檢驗(yàn)a）用百分表檢驗(yàn)對(duì)稱度 b）用綜合量規(guī)檢驗(yàn)第六章 外花鍵加工訓(xùn)練1 單刀加工大徑定心外花鍵重點(diǎn)掌握先中間槽后鍵側(cè)的單刀銑花鍵方法

5、難點(diǎn)為工件裝夾、找正與鍵寬尺寸、對(duì)稱度控制重點(diǎn)與難點(diǎn)：1.大徑定心外花鍵銑削加工工藝準(zhǔn)備圖6-5 矩形齒外花鍵零件圖一第六章 外花鍵加工（1）分析圖樣1）分析加工精度2）分析表面粗糙度3）分析材料4）分析形體（2）擬訂加工工藝與工藝準(zhǔn)備1）擬訂花鍵加工工序過程 檢驗(yàn)預(yù)制件安裝和找正分度頭、尾座裝夾和找正工件安裝銑刀切痕對(duì)刀調(diào)整中間槽銑削位置銑削中間槽試銑鍵兩側(cè)調(diào)整銑削位置銑削鍵一側(cè)（六面）銑削鍵另一側(cè)調(diào)整試銑小徑180對(duì)稱圓弧面銑削位置銑削小徑圓弧面花鍵粗銑工序的檢驗(yàn)。第六章 外花鍵加工2）選擇銑床3）選擇工件裝夾方式4）選擇刀具 選擇銑削中間槽和鍵側(cè)的銑刀 選擇銑削小徑圓弧面的銑刀5）選擇檢

6、驗(yàn)測(cè)量方法2.大徑定心花鍵工件粗銑加工（1）加工準(zhǔn)備 1）檢驗(yàn)預(yù)制件 預(yù)制件的檢驗(yàn)主要是用千分尺測(cè)量工件48mm外圓的實(shí)際尺寸、圓柱度，以及用百分表、兩頂尖測(cè)量座測(cè)量與兩端中心孔定位軸線的圓跳動(dòng)。圖6-6 銑削時(shí)銑刀與工件、雞心夾的相對(duì)位置圖6-7 用兩頂尖測(cè)量座測(cè)量預(yù)制件的圓跳動(dòng)第六章 外花鍵加工2）安裝分度頭和尾座 兩頂尖的距離按工件長(zhǎng)度確定，尾座頂尖的伸出距離要盡可能小一些，以增強(qiáng)尾座頂尖的剛度。3）裝夾和找正工件 若工件有幾件，應(yīng)找正尾座頂尖的軸線與工作臺(tái)面平行，通?？山柚沧D(zhuǎn)體的上平面進(jìn)行找正。4）安裝銑刀5）選擇銑削用量（2）銑削加工花鍵 1）試切對(duì)刀 2）調(diào)整銑削長(zhǎng)度 3）中間

7、槽銑出一段后，用百分表測(cè)量槽的對(duì)稱度 4）調(diào)整中間槽的深度 5）銑削中間槽第六章 外花鍵加工6）調(diào)整鍵側(cè)銑削位置7）預(yù)檢鍵的對(duì)稱度并銑削鍵側(cè)18）銑削鍵側(cè)29）銑削小徑圓弧面 對(duì)刀 銑削小徑圓弧面圖6-8 外花鍵先銑中間槽后銑鍵側(cè)的加工步驟a）銑削中間槽 b）銑削鍵側(cè)1 c）銑削鍵側(cè)2 工件每次轉(zhuǎn)過的角度越小，圓弧面的形狀精度越高。 銑削時(shí)應(yīng)注意，鋸片銑刀不能碰傷鍵側(cè)面。3.大徑定心花鍵檢驗(yàn)與質(zhì)量分析要點(diǎn)（1）外花鍵的檢測(cè) 1）用千分尺測(cè)量鍵寬和小徑尺寸a）鋸片銑刀對(duì)刀位置 b）鋸片銑刀周向銑削位置圖6-9 用鋸片銑刀銑削槽底圓弧面第六章 外花鍵加工 2）用百分表測(cè)量平行度、對(duì)稱度和等分度誤差

8、 3）通過目測(cè)類比法進(jìn)行表面粗糙度的檢驗(yàn)。（2）外花鍵銑削的質(zhì)量分析要點(diǎn) 1）在采用三面刃單刀銑削外花鍵 2）在安裝找正分度頭、裝夾找正工件 3）采用鋸片銑刀銑削花鍵槽底小徑圓弧面圖6-10 用百分表測(cè)量花鍵平行度第六章 外花鍵加工訓(xùn)練2 單刀加工小徑定心外花鍵重點(diǎn)掌握先鍵側(cè)后小徑圓弧的單刀銑削花鍵方法難點(diǎn)為用成形單刀銑削小徑圓弧的操作調(diào)整重點(diǎn)與難點(diǎn)：圖6-11 單刀加工外花鍵零件圖二1.單刀銑削小徑定心外花鍵加工工藝準(zhǔn)備第六章 外花鍵加工（1）分析圖樣1）分析加工精度2）分析表面粗糙度3）分析材料4）分析形體（2）擬訂加工工藝與工藝準(zhǔn)備1）花鍵加工工序 檢驗(yàn)預(yù)制件安裝分度頭找正工件并在工件表

9、面劃鍵寬線按劃線對(duì)刀調(diào)整鍵側(cè)1銑削位置試切兩側(cè)面并預(yù)檢鍵對(duì)稱度銑削鍵側(cè)1（六面）調(diào)整鍵側(cè)2銑削位置并達(dá)到工序要求銑削鍵側(cè)2（六面）調(diào)整槽底圓弧面銑削位置銑削槽底圓弧面達(dá)到小徑要求花鍵工序的檢驗(yàn)。第六章 外花鍵加工2）選擇銑床3）選擇工件裝夾方式4）選擇刀具 選擇銑削鍵側(cè)刀具 選擇銑削槽底圓弧面刀具5）選擇檢驗(yàn)測(cè)量方法圖6-13 銑削花鍵槽底成形單刀的檢驗(yàn)a）側(cè)刃夾角檢驗(yàn) b）圓弧刃檢驗(yàn)圖6-12 銑削花鍵槽底成形單刀形式與結(jié)構(gòu)第六章 外花鍵加工2.小徑定心花鍵單刀銑削加工 1）安裝分度頭和尾座，并在分度頭上安裝三爪自定心卡盤，安裝前應(yīng)選擇自定心精度較高的卡盤，安裝時(shí)應(yīng)注意清潔各定位接合面，保證

10、安裝精度。其他操作與訓(xùn)練1相同。（1）加工準(zhǔn)備2）預(yù)檢、裝夾和找正工件3）安裝銑刀 銑削槽底圓弧面的成形單刀頭裝夾方式如圖6-14所示，本例選用圖6-14b所示的裝夾方式。圖6-14 銑削花鍵槽底成形單刀安裝方法a）用夾緊刀盤安裝 b）用方孔刀盤安裝 c）用方孔刀桿安裝4）選擇銑削用量第六章 外花鍵加工（2）加工花鍵 1）工件表面劃線 劃水平中心線 劃鍵寬線 2）調(diào)整鍵側(cè)銑削位置 3）試切與對(duì)稱度預(yù)檢 4）銑削鍵側(cè)1 5）銑削鍵側(cè)2 6）銑削槽底小徑圓弧面 安裝成形單刀 橫向?qū)Φ?調(diào)整工件轉(zhuǎn)角 試切預(yù)檢小徑尺寸 按實(shí)測(cè)尺寸與工序尺寸差值的一半調(diào)整工作臺(tái)垂向。當(dāng)試切的小徑尺寸符合圖樣要求時(shí)，按工

11、件等分要求，依次銑削槽底圓弧面，使小徑尺寸達(dá)到（28.40.105）mm。a）銑削鍵側(cè)1 b）銑削鍵側(cè)2 c）銑削槽底小徑圓弧面圖6-15 先鍵側(cè)后槽底銑削花鍵步驟第六章 外花鍵加工（3）檢驗(yàn)與質(zhì)量分析要點(diǎn) 1）檢測(cè)外花鍵 測(cè)量鍵寬和小徑尺寸精度 測(cè)量鍵側(cè)對(duì)稱度，平行度和等分度誤差 2）分析質(zhì)量要點(diǎn)。 本例采用分度頭安裝三爪自定心卡盤采用與尾座一頂一夾的方式裝夾工件 選用成形單刀銑削槽底圓弧面，受刀具刃磨質(zhì)量、安裝精度、刀具切削性能等影響，銑削而成的小徑圓弧面形狀和尺寸精度、表面粗糙度都會(huì)產(chǎn)生一些誤差圖6-17 槽底圓弧面的不同軸誤差a）目測(cè)檢驗(yàn)單刀安裝精度 b）目測(cè)單刀橫向?qū)Φ段恢脠D6-16

12、 銑削槽底的單刀安裝與對(duì)刀位置第六章 外花鍵加工訓(xùn)練1 用組合的三面刃銑刀內(nèi)側(cè)刃銑削加工外花鍵重點(diǎn)掌握用組合三面刃銑刀內(nèi)側(cè)刃銑削花鍵方法難點(diǎn)為銑刀組合調(diào)整、對(duì)刀操作與花鍵對(duì)稱度控制重點(diǎn)與難點(diǎn)：1.用組合的三面刃銑刀內(nèi)側(cè)刃銑削外花鍵加工工藝準(zhǔn)備圖6-18 組合銑刀銑削外花鍵零件圖一第六章 外花鍵加工（1）分析圖樣1）分析加工精度2）分析表面粗糙度3）分析材料4）分析形體（2）擬訂加工工藝與工藝準(zhǔn)備 檢驗(yàn)預(yù)制件安裝分度頭安裝試件安裝組合銑刀試件試切調(diào)整鍵寬尺寸預(yù)檢對(duì)稱度裝夾、找正工件在工件表面劃鍵寬線工件試切、復(fù)核對(duì)稱度銑削鍵側(cè)（六鍵12面）調(diào)整槽底圓弧面銑削位置銑削槽底圓弧面達(dá)到小徑要求花鍵工序

13、檢驗(yàn)。1）外花鍵加工工序第六章 外花鍵加工2）選擇銑床3）選擇工件裝夾方式4）選擇刀具 銑削鍵側(cè)的組合三面刃銑刀 銑刀的厚度不受嚴(yán)格限制，兩把銑刀進(jìn)行組合的側(cè)面刃應(yīng)完好無損，刃磨質(zhì)量基本相同，夾持部位的表面無凸起、拉毛等瑕疵。 銑削槽底圓弧面刀具5）選擇銑削用量6）選擇檢驗(yàn)測(cè)量方法 試件試切后的鍵寬尺寸、對(duì)稱度檢驗(yàn)方法與單刀銑削時(shí)基本相同，其試切測(cè)量過程為：按劃線對(duì)刀試切兩側(cè)面用外徑千分尺測(cè)量鍵寬尺寸調(diào)整中間墊圈厚度直至寬度符合要求將工件轉(zhuǎn)過90用百分表測(cè)量鍵一側(cè)將工件轉(zhuǎn)過180測(cè)量鍵另一側(cè)將工件回轉(zhuǎn)恢復(fù)至原銑削位置橫向微量移動(dòng)百分表示值差的一半（移動(dòng)的方向是使示值高的一側(cè)多銑去一些）工件回轉(zhuǎn)

14、一個(gè)位置重復(fù)以上對(duì)稱度試切測(cè)量步驟直至對(duì)稱度符合要求。第六章 外花鍵加工2.外花鍵用組合銑刀銑削加工（1）加工準(zhǔn)備 1）檢驗(yàn)預(yù)制件檢驗(yàn)重點(diǎn)是工件大徑圓柱面與兩頂尖軸線的同軸度。 2）安裝和找正分度頭與尾座 3）安裝銑刀 4）裝夾和找正工件（2）銑削加工花鍵 1）試件試切對(duì)刀 試件的裝夾應(yīng)與工件一樣重視，特別是頂尖定位應(yīng)無軸向間隙，但分度時(shí)不能感覺太緊。 試件試切調(diào)整應(yīng)首先調(diào)整鍵寬尺寸。 試切調(diào)整對(duì)稱度時(shí)，應(yīng)銑出較長(zhǎng)一段鍵側(cè)，鍵側(cè)深度應(yīng)與工件一致。第六章 外花鍵加工a）用平行墊塊測(cè)量 b）用平行墊圈測(cè)量圖6-19 測(cè)量刀具側(cè)刃刀尖與裝夾面的位置尺寸第六章 外花鍵加工2）裝夾找正工件并試切復(fù)核對(duì)稱

15、度 采用試件試切后，拆下試件，裝夾找正工件，具體方法與單刀銑削花鍵相同。若無法找到合適的試件，在工件上直接進(jìn)行試切調(diào)整鍵寬和對(duì)稱度時(shí)，可按以下步驟進(jìn)行： 在工件圓柱面上劃出水平位置鍵寬線，將鍵寬線轉(zhuǎn)至上方銑削位置。 將組合銑刀的中間墊圈厚度按測(cè)量計(jì)算值b增加1mm，安裝組合銑刀。 調(diào)整工作臺(tái)，目測(cè)對(duì)刀。 采用在機(jī)床上用百分表測(cè)量對(duì)稱度的方法，預(yù)檢工件試切段的對(duì)稱度，并按示值差調(diào)整工作臺(tái)橫向，利用原試切鍵再試切出新的一小段，重復(fù)調(diào)整，直至達(dá)到對(duì)稱度要求。 對(duì)鍵寬尺寸進(jìn)行測(cè)量時(shí)，若測(cè)得的鍵寬比要求的鍵寬尺寸大0.95mm（7.35mm），則應(yīng)拆下外側(cè)的銑刀和中間墊圈，調(diào)整中間墊圈的組合厚度使其減去

16、0.95mm。 夾緊留在刀桿上的內(nèi)側(cè)三面刃銑刀，用內(nèi)側(cè)單刀在原位置銑削鍵內(nèi)側(cè)第六章 外花鍵加工a）雙刀試切調(diào)整 b）單刀偏銑調(diào)整 c）雙刀精確調(diào)整圖6-20 雙刀銑花鍵試切調(diào)整步驟第六章 外花鍵加工 將調(diào)整后的中間墊圈和外側(cè)三面刃銑刀裝入刀桿，仍在原銑削位置試切工件。3）銑削鍵側(cè)4）銑削槽底圓弧面3.組合銑刀銑削外花鍵的檢驗(yàn)與質(zhì)量要點(diǎn)分析（1）檢驗(yàn)外花鍵 1）鍵寬、小徑尺寸精度，對(duì)稱度、平行度和等分度位置精度的檢驗(yàn)方法與單刀銑削花鍵時(shí)相同。 2）本例花鍵的有效長(zhǎng)度檢驗(yàn)方法與用盤形銑刀銑削半封閉的直角溝槽的檢驗(yàn)方法相同。（2）加工質(zhì)量要點(diǎn)分析 1）用組合銑刀銑削花鍵，除槽底外一般是一次銑削成形，

17、銑削后鍵寬尺寸、對(duì)稱度、平行度和等分度都同時(shí)形成。 2）用組合銑刀內(nèi)側(cè)刃銑削花鍵，對(duì)刀桿、刀桿墊圈、銑刀和中間墊圈的精度有較高的要求。第六章 外花鍵加工訓(xùn)練2 用組合的三面刃銑刀圓周刃銑削加工外花鍵重點(diǎn)掌握用組合三面刃銑刀圓周刃銑削花鍵的方法難點(diǎn)為工件裝夾、找正與花鍵平行度控制重點(diǎn)與難點(diǎn)：1.用組合的三面刃銑刀圓周刃銑削外花鍵加工工藝準(zhǔn)備圖6-21 組合銑刀銑削外花鍵零件圖二第六章 外花鍵加工（1）分析圖樣1）分析加工精度2）分析表面粗糙度3）分析材料4）分析形體（2）擬訂加工工藝與工藝準(zhǔn)備1）外花鍵加工工序 檢驗(yàn)預(yù)制件安裝分度頭裝夾找正工件安裝組合銑刀工件表面劃鍵寬線試切預(yù)檢對(duì)稱度、鍵寬銑削

18、鍵側(cè)（六鍵12面）調(diào)整槽底圓弧面銑削位置銑削槽底圓弧面達(dá)到小徑要求花鍵工序檢驗(yàn)。第六章 外花鍵加工2）選擇銑床3）選擇工件裝夾方式 本例考慮到采用兩把三面刃銑刀圓周刃銑削鍵的兩個(gè)側(cè)面，切削力有使軸向上拉起的趨勢(shì)，這種拉力會(huì)影響工件的鍵寬尺寸、平行度和對(duì)稱度，因此選用F11125型分度頭，采用三爪自定心卡盤和尾座頂尖一頂一夾的方法裝夾工件。4）選擇銑刀 銑削鍵側(cè)選用組合三面刃銑刀 銑刀的厚度不受嚴(yán)格限制，兩把銑刀進(jìn)行組合的圓周刃應(yīng)完好無損，直徑尺寸應(yīng)嚴(yán)格相等，最好一次磨出。 銑削槽底選用圓弧面刀具5）選擇銑削用量第六章 外花鍵加工6）選擇檢驗(yàn)測(cè)量方法 采用組合銑刀圓周刃銑削花鍵的重要操作步驟是嚴(yán)

19、格控制工件軸線與工作臺(tái)面的平行度、工件大徑圓柱面與分度頭回轉(zhuǎn)軸線的同軸度。鍵寬尺寸、對(duì)稱度檢驗(yàn)方法與單刀銑削時(shí)基本相同，其試切測(cè)量過程為：按垂向?qū)Φ肚泻壅{(diào)整橫向使內(nèi)側(cè)刃對(duì)稱工件中心試切兩側(cè)面（2鍵4面）用外徑千分尺測(cè)量鍵寬尺寸調(diào)整工作臺(tái)垂向位置直至寬度符合要求用百分表測(cè)量鍵一側(cè)將工件轉(zhuǎn)過180測(cè)量鍵另一側(cè)重復(fù)以上對(duì)稱度試切測(cè)量步驟直至對(duì)稱度和平行度符合要求。2.外花鍵用組合銑刀圓周刃銑削加工（1）加工準(zhǔn)備 1）檢驗(yàn)預(yù)制件 2）安裝和找正分度頭與尾座 尾座頂尖的軸線必須與分度頭主軸同軸，否則會(huì)因不同工件的中心孔間距不一致，影響工件上素線與工作臺(tái)面的平行度，從而影響花鍵精度。第六章 外花鍵加工3）

20、安裝銑刀組合銑刀內(nèi)側(cè)刃之間的距離s由下式確定221sdB s值的調(diào)整控制在0.5mm范圍內(nèi)。由于銑刀的側(cè)刃與裝夾面一般不在同一平面，所以中間墊圈厚度尺寸的確定，須通過測(cè)量?jī)砂雁姷兜膬?nèi)側(cè)刃刀尖之間的尺寸進(jìn)行調(diào)整。 組合銑刀與成形單刀分別安裝在不同的刀桿上，若工件數(shù)量較多時(shí)，可以先加工所有工件鍵側(cè)，然后加工槽底圓弧面。4）裝夾和找正工件的具體方法與單刀銑削花鍵時(shí)相同。 裝夾時(shí)，尾座頂尖定位應(yīng)使工件臺(tái)階面與卡盤爪端面貼合，無軸向間隙，但分度時(shí)不能感覺太緊。找正重點(diǎn)是工件軸線與工作臺(tái)面的平行度，若借助大徑外圓柱面找正，應(yīng)嚴(yán)格控制上素線與工作臺(tái)面的平行度和徑向圓跳動(dòng)。第六章 外花鍵加工（2）銑削加工花鍵

21、 1）工件表面劃水平鍵寬線的方法與前述相同 2）調(diào)整橫向銑削位置 3）試切調(diào)整鍵寬尺寸 4）預(yù)檢復(fù)核花鍵對(duì)稱度和平行度 5）銑削鍵側(cè)面 6）銑削槽底圓弧面3.組合銑刀圓周刃銑削外花鍵的檢驗(yàn)與質(zhì)量要點(diǎn)分析（1）檢驗(yàn)外花鍵 1）鍵寬、小徑尺寸精度，對(duì)稱度和等分度位置精度的檢驗(yàn)方法與單刀銑削花鍵時(shí)相同。 2）本例花鍵的鍵側(cè)面由三面刃銑刀的圓柱面刀刃銑成，平面度和表面粗糙度按周銑平面方法檢驗(yàn)。第六章 外花鍵加工（2）加工質(zhì)量要點(diǎn)分析 1）用組合銑刀圓周刃銑削花鍵，兩把銑刀圓周刃一次銑削兩個(gè)鍵的不同側(cè)面，銑削后鍵寬尺寸、對(duì)稱度、平行度和等分度都同時(shí)形成。 2）用組合銑刀圓周刃銑削花鍵，預(yù)檢測(cè)量要求比較高

22、，若測(cè)量方法錯(cuò)誤和測(cè)量不準(zhǔn)確。 3）由于銑刀圓周刃銑削時(shí)有將工件向上拉起的趨勢(shì)，所以分度頭的回轉(zhuǎn)體緊固、尾座頂尖體的緊固和頂尖的鎖緊都十分重要。如果出現(xiàn)松動(dòng)，不僅影響表面粗糙度，而且會(huì)影響花鍵平行度、對(duì)稱度和鍵寬尺寸精度。第六章 外花鍵加工1.試述花鍵的種類及定心方式。其中最常用的花鍵和定心方式是哪一種?2.矩形花鍵有哪些基本工藝要求?3.在銑床上銑削加工花鍵的方法有幾種，各有什么主要特點(diǎn)?4.用一把三面刃銑刀銑削花鍵鍵側(cè)有幾種方法?簡(jiǎn)述其各自的加工要點(diǎn)和步驟。5.用兩把三面刃銑刀組合銑削花鍵鍵側(cè)有幾種方法?簡(jiǎn)述其各自的加工要點(diǎn)和步驟。6.花鍵槽底圓弧面的常用銑削方法有幾種?簡(jiǎn)述其各自在對(duì)刀時(shí)的主要步驟。7.簡(jiǎn)述花鍵對(duì)稱度、平行度的檢驗(yàn)測(cè)量方法。8.用組合銑刀內(nèi)側(cè)刃銑削花鍵時(shí)，對(duì)銑刀的裝夾有什么要求?9.用兩把三面刃銑刀圓周刃銑削花鍵側(cè)面時(shí)，對(duì)工件的裝夾和找正有哪些要求?10.用兩把三面刃銑刀內(nèi)側(cè)刃銑削623286花鍵軸，若測(cè)得e10.35mm，e20.55mm，試計(jì)算中間墊圈的厚度尺寸。11.用兩把三面刃銑刀圓周刃銑削623286花鍵軸，試計(jì)算內(nèi)側(cè)刃之間的尺寸s。12.用一把三面刃銑刀銑削8626812花鍵軸，若采用先銑中間槽的方法，試確定銑刀的厚度、銑削中間槽后，調(diào)整鍵側(cè)1、2銑削位置時(shí)的工作臺(tái)橫向移動(dòng)量s和鍵側(cè)高度H。