油缸強(qiáng)度計(jì)算公式匯總.doc

常用油缸強(qiáng)度計(jì)算公式匯總一、 缸體強(qiáng)度計(jì)算：1、缸體壁厚計(jì)算 按薄壁筒計(jì)算： 按中等壁厚計(jì)算： 按厚壁筒計(jì)算：Py試驗(yàn)壓力(Mpa)；缸體材料許用應(yīng)力；b/ n；b缸體材料的抗拉強(qiáng)度。對(duì)于45鋼正火處理，b580 Mpa；n安全系數(shù)；一般取3.55；強(qiáng)度系數(shù)；對(duì)于無(wú)縫鋼管1；c計(jì)入管壁公差及侵蝕的附加壁厚；一般按標(biāo)準(zhǔn)圓整缸體外圓值；D缸體內(nèi)徑(mm)2、缸底厚度計(jì)算 平形無(wú)油孔： 平形有油孔：d0油口直徑(mm)；3、缸筒發(fā)生完全塑性變形的壓力計(jì)算式中：Ppl缸筒發(fā)生完全塑性變形的壓力；s缸體材料的屈服強(qiáng)度。對(duì)于45鋼正火處理，s340 Mpa；D1缸體外徑4、缸筒徑向變形計(jì)算式中：D缸體材料在試驗(yàn)壓力下的變形量；E缸體材料彈性模數(shù)；對(duì)于鋼材E2.1105 Mpa；缸體材料的泊松系數(shù)；對(duì)于鋼材0.3；5、缸體焊縫連接強(qiáng)度計(jì)算 式中：d1焊縫底徑；焊接效率，一般取0.7；缸體材料許用應(yīng)力；b/ n；b缸體材料的抗拉強(qiáng)度。對(duì)于45鋼正火處理，b580 Mpa；n安全系數(shù)；一般取3.55；6、缸體螺紋連接強(qiáng)度計(jì)算缸體外螺紋的拉應(yīng)力為：缸體螺紋處的剪應(yīng)力為： 合應(yīng)力為： 式中：K螺紋預(yù)緊力系數(shù)，一般為1.251.5；K1螺紋內(nèi)摩擦系數(shù)，一般取K10.12；d0螺紋外徑；缸體材料底許用應(yīng)力，s/ n；s缸體材料的屈服強(qiáng)度。對(duì)于45鋼正火處理，b340 MPa；n安全系數(shù)；一般取1.52.5； d1螺紋底徑；7、缸體端部法蘭厚度計(jì)算 ra法蘭外圓半徑；b螺栓孔中心距法蘭根部距離8、缸體螺釘強(qiáng)度計(jì)算 拉應(yīng)力為： 剪應(yīng)力為： 合應(yīng)力為：Z螺栓數(shù)量； d1螺紋底徑；9、缸體端部卡鍵連接強(qiáng)度計(jì)算：卡鍵剪應(yīng)力為：卡鍵擠壓應(yīng)力為：h卡鍵厚度；卡鍵寬度，一般h=注：一般要計(jì)算缸體危險(xiǎn)截面拉應(yīng)力計(jì)算二、活塞桿強(qiáng)度計(jì)算：1、活塞桿危險(xiǎn)截面強(qiáng)度校核： d1活塞桿危險(xiǎn)截面直徑2、活塞桿連接螺紋強(qiáng)度校核：拉應(yīng)力為： 剪應(yīng)力為： 合應(yīng)力為：d1活塞桿螺紋底徑3、焊接式活塞桿焊縫強(qiáng)度校核： d1焊縫底徑4、活塞桿與活塞肩部端面的壓應(yīng)力計(jì)算 式中：c活塞桿倒角尺寸；c1活塞孔倒角尺寸；c許用壓應(yīng)力；c（0.20.3）bb活塞材料的抗拉強(qiáng)度；5、活塞桿細(xì)長(zhǎng)比計(jì)算 L0支鉸中心到耳環(huán)中心距離；6、活塞桿穩(wěn)定性計(jì)算： Nk計(jì)算安全系數(shù)；Fk臨界載荷；E材料彈性模數(shù)，對(duì)于鋼材E=2.1105 MPaF活塞桿承受最大壓力 KN；Nk許用安全系數(shù)，Nk=24，一般取3；