油缸強(qiáng)度計(jì)算公式匯總.doc
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油缸強(qiáng)度計(jì)算公式匯總.doc
常用油缸強(qiáng)度計(jì)算公式匯總一、 缸體強(qiáng)度計(jì)算:1、缸體壁厚計(jì)算 按薄壁筒計(jì)算: 按中等壁厚計(jì)算: 按厚壁筒計(jì)算:Py試驗(yàn)壓力(Mpa);缸體材料許用應(yīng)力;b/ n;b缸體材料的抗拉強(qiáng)度。對(duì)于45鋼正火處理,b580 Mpa;n安全系數(shù);一般取3.55;強(qiáng)度系數(shù);對(duì)于無(wú)縫鋼管1;c計(jì)入管壁公差及侵蝕的附加壁厚;一般按標(biāo)準(zhǔn)圓整缸體外圓值;D缸體內(nèi)徑(mm)2、缸底厚度計(jì)算 平形無(wú)油孔: 平形有油孔:d0油口直徑(mm);3、缸筒發(fā)生完全塑性變形的壓力計(jì)算式中:Ppl缸筒發(fā)生完全塑性變形的壓力;s缸體材料的屈服強(qiáng)度。對(duì)于45鋼正火處理,s340 Mpa;D1缸體外徑4、缸筒徑向變形計(jì)算式中:D缸體材料在試驗(yàn)壓力下的變形量;E缸體材料彈性模數(shù);對(duì)于鋼材E2.1105 Mpa;缸體材料的泊松系數(shù);對(duì)于鋼材0.3;5、缸體焊縫連接強(qiáng)度計(jì)算 式中:d1焊縫底徑;焊接效率,一般取0.7;缸體材料許用應(yīng)力;b/ n;b缸體材料的抗拉強(qiáng)度。對(duì)于45鋼正火處理,b580 Mpa;n安全系數(shù);一般取3.55;6、缸體螺紋連接強(qiáng)度計(jì)算缸體外螺紋的拉應(yīng)力為:缸體螺紋處的剪應(yīng)力為: 合應(yīng)力為: 式中:K螺紋預(yù)緊力系數(shù),一般為1.251.5;K1螺紋內(nèi)摩擦系數(shù),一般取K10.12;d0螺紋外徑;缸體材料底許用應(yīng)力,s/ n;s缸體材料的屈服強(qiáng)度。對(duì)于45鋼正火處理,b340 MPa;n安全系數(shù);一般取1.52.5; d1螺紋底徑;7、缸體端部法蘭厚度計(jì)算 ra法蘭外圓半徑;b螺栓孔中心距法蘭根部距離8、缸體螺釘強(qiáng)度計(jì)算 拉應(yīng)力為: 剪應(yīng)力為: 合應(yīng)力為:Z螺栓數(shù)量; d1螺紋底徑;9、缸體端部卡鍵連接強(qiáng)度計(jì)算:卡鍵剪應(yīng)力為:卡鍵擠壓應(yīng)力為:h卡鍵厚度;卡鍵寬度,一般h=注:一般要計(jì)算缸體危險(xiǎn)截面拉應(yīng)力計(jì)算二、活塞桿強(qiáng)度計(jì)算:1、活塞桿危險(xiǎn)截面強(qiáng)度校核: d1活塞桿危險(xiǎn)截面直徑2、活塞桿連接螺紋強(qiáng)度校核:拉應(yīng)力為: 剪應(yīng)力為: 合應(yīng)力為:d1活塞桿螺紋底徑3、焊接式活塞桿焊縫強(qiáng)度校核: d1焊縫底徑4、活塞桿與活塞肩部端面的壓應(yīng)力計(jì)算 式中:c活塞桿倒角尺寸;c1活塞孔倒角尺寸;c許用壓應(yīng)力;c(0.20.3)bb活塞材料的抗拉強(qiáng)度;5、活塞桿細(xì)長(zhǎng)比計(jì)算 L0支鉸中心到耳環(huán)中心距離;6、活塞桿穩(wěn)定性計(jì)算: Nk計(jì)算安全系數(shù);Fk臨界載荷;E材料彈性模數(shù),對(duì)于鋼材E=2.1105 MPaF活塞桿承受最大壓力 KN;Nk許用安全系數(shù),Nk=24,一般取3;