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1、《機(jī)械制造工藝學(xué)》期中測(cè)驗(yàn)
——2012級(jí)機(jī)械工程
1. 機(jī)械加工中常用的毛坯有哪幾種？如何選用？〔5分〕
<1>鑄件 鑄件毛坯的制造方法可分為砂型鑄造、金屬型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造等,適用于各種性狀復(fù)雜的零件,鑄件材料有鑄鐵、鑄鋼與鋼等有色金屬.
<2>鍛件 鍛件可分為自由鍛件和模鍛件.自由鍛件毛坯精度低、加工余量大、生產(chǎn)率低,適用于單件小批量生產(chǎn)以與大型零件毛坯.模鍛毛坯精度高、加工余量小、生產(chǎn)率高,適用于中批以上生產(chǎn)的中小型毛坯.常用的鍛造材料為中、低碳鋼與低合金鋼.
<3>軋制件 主要包括各種熱軋和冷軋圓鋼、方鋼、六角鋼、八角鋼等型材,熱軋毛坯精度較低,冷軋毛坯精度較
2、高.
<4>焊接件 是將型材或板料等焊接成所需的毛坯,簡(jiǎn)單方便,但需經(jīng)過(guò)時(shí)效處理消除應(yīng)力后才能進(jìn)行機(jī)械加工.
<5>其他毛坯 如沖壓件、粉末冶金和塑料壓制件等.
2. 如圖1所示的零件,在加工過(guò)程中將A面放在機(jī)床工作臺(tái)上加工B、C、D、E、F表面,在裝配時(shí)將A面與其他零件連接.試說(shuō)明：
（1） A面是那些表面的尺寸和相互位置的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)？〔10分〕
（2） 哪個(gè)表面是裝配基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)？〔10分〕
〔1〕A面分別是D、C、B表面的尺寸設(shè)計(jì)基準(zhǔn)〔對(duì)應(yīng)的尺寸分別為30、40、50〕
A面2孔的尺寸設(shè)計(jì)基準(zhǔn)〔對(duì)應(yīng)尺寸9〕.
A面分別是E、F、D表面的相互設(shè)計(jì)基
3、準(zhǔn).
〔2〕A面是裝配基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn).
3. 為什么對(duì)質(zhì)量要求較高的零件在擬定工藝路線時(shí)要?jiǎng)澐旨庸るA段？〔5分〕
當(dāng)加工零件的質(zhì)量要求比較高時(shí),往往不可能在一兩個(gè)工序中完成全部的加工工作,而必須分幾個(gè)階段來(lái)進(jìn)行加工.一般說(shuō)來(lái),整個(gè)加工過(guò)程可分為粗加工、半精加工、精加工等幾個(gè)階段.加工精度和表面質(zhì)量要求特別高時(shí),還可以增設(shè)光整加工和超精加工階段.加工過(guò)程中將粗、精加工分開(kāi)進(jìn)行,由粗到精使工件逐步到達(dá)所要求的精度水平.
4. 工序集中和工序分散各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？〔10分〕
1. 工序集中的特點(diǎn)：
<1>可以采用高效機(jī)床和工藝裝備,生產(chǎn)率高.
<2>工件裝夾次數(shù)減少,易于保證表面間相互位
4、置精度,還能減少工序間的運(yùn)輸量.
<3>工序數(shù)目少,可以減少機(jī)床數(shù)量、操作工人數(shù)和生產(chǎn)面積,還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn).
<4>如果采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的專(zhuān)用設(shè)備與工藝裝備,則投資巨大,調(diào)整和維修復(fù)雜,生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大,轉(zhuǎn)換新產(chǎn)品比較費(fèi)時(shí).
2. 工序分散的特點(diǎn)：
<1>設(shè)備與工藝裝備比較簡(jiǎn)單,調(diào)整和維修方便,易適應(yīng)產(chǎn)品更換.
<2>可采用最合理的切削用量,減少基本時(shí)間.
<3>設(shè)備數(shù)量多,操作工人多,占用生產(chǎn)面積大.
5. 試確定圖2、圖3中各定位元件限制了工件哪幾個(gè)自由度？分別屬于哪種定位方式？〔20分〕
圖2
圖3
圖2：
兩個(gè)短v形塊限制：、、、
支撐釘限制：
菱形銷(xiāo)限制：
屬于完全定位.
圖2：
支撐板：、、
支撐釘：
菱形銷(xiāo)：、
屬于完全定位.
6. 根據(jù)工件的加工要求,確定工件在夾具中定位時(shí)應(yīng)限制的自由度.
〔1〕 如題4圖所示,鏜фD孔.其余表面已加工.〔20分〕
〔2〕 如題5圖所示,加工尺寸為41±0.1mm、角度45°±10ˊ的斜面,其余尺寸均已加工.〔20分〕
圖4
圖5
圖4:、、、
圖5：、、、、、
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