液壓挖掘機(jī)裝配通用技術(shù)ppt課件

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裝配基礎(chǔ)培訓(xùn),1,裝配基礎(chǔ)知識(shí),一、幾個(gè)基本概念 二、工藝配合方法分類 三、裝配工藝規(guī)程及設(shè)計(jì) 四、裝配前的準(zhǔn)備工作 五、裝配過程中的注意要點(diǎn) 六、幾個(gè)典型部件裝配的要求,2,一、幾個(gè)基本概念,工藝：指原材料、半成品成為產(chǎn)品的過程,3,工藝過程,工藝過程：在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)對象（型材、毛坯、零件及半成品等）的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生變化的過程。所謂生產(chǎn)對象的質(zhì)和量的狀態(tài)變化，是指材料的化學(xué)成分或物理機(jī)械性能的變化，毛坯或半成品的尺寸、形狀和零件相對位置的變化，以及部件或總成的外觀變化等。,4,裝配工藝過程,裝配工藝過程：將加工好的零件按一定技術(shù)要求進(jìn)行配合和連接，建立零件間的相互位置關(guān)系，而裝配成一臺(tái)機(jī)器或部件的過程。,5,工序,工序：在一個(gè)工作地點(diǎn)或設(shè)備上，對一個(gè)工件連續(xù)完成的那部分工藝過程稱為工序。劃分工序的主要依據(jù)是工作地點(diǎn)是否改變和加工是否連續(xù)完成。工序是工藝過程的基本組成部分，是生產(chǎn)計(jì)劃管理（計(jì)算設(shè)備負(fù)荷、生產(chǎn)人員數(shù)量和工具數(shù)量等）的基本組成單元。,6,二、工藝配合方法分類,完全互換法 不完全互換法 選擇裝配法 調(diào)整互換法 修配法,7,完全互換法,在完全互換法中，零件按規(guī)定公差加工，裝配時(shí)不需要任何調(diào)整和修配就能達(dá)到規(guī)定的裝配精度和技術(shù)要求。它的特點(diǎn)是： 1、裝配操作簡單，質(zhì)量穩(wěn)定； 2、便于組織流水作業(yè)； 3、對零件的加工精度要求較高（如銷軸襯套）； 4、有利于維修作業(yè)。,8,不完全互換法,不完全互換法就是將尺寸連接中組成環(huán)擴(kuò)大到較為經(jīng)濟(jì)的加工精度，使部分按最大公差加工出來的零件在裝配前需要一些修配，即有部分零件能順利裝配，有部分零件則不能順利裝配。舉例：襯套、銷軸采取不完全互換法生產(chǎn)的話，就可能A銷軸穿得進(jìn)A襯套但不一定穿的過B襯套，而B銷軸可能穿的進(jìn)B襯套但不一定穿的進(jìn)A銷軸，也有可能A、B銷軸同時(shí)都能穿得過A、B襯套銷軸或同時(shí)都不能穿進(jìn)A、B襯套。,9,三、裝配工藝規(guī)程及設(shè)計(jì),概念：將產(chǎn)品全部零件加以組合（在規(guī)定的裝配精度和技術(shù)條件的范圍內(nèi)）的工藝過程。其內(nèi)容包括： ①根據(jù)裝配圖編制產(chǎn)品裝配系統(tǒng)圖，明確各裝配單元的組成和相互關(guān)系； ②劃分裝配工序編制工藝過程卡片； ③進(jìn)行裝配工藝分析。,10,裝配零部件分類,按裝配單元可分為： ①副組件——一種最簡單的零件組合； ②組件——為多種零件（包括副組件）的組合單元； ③部件——幾個(gè)組件和零件的組合單元。 舉例：如發(fā)動(dòng)機(jī)、多路閥等,11,產(chǎn)品裝配系統(tǒng)圖,12,四、裝配前的準(zhǔn)備工作,詳細(xì)了解工作內(nèi)容、工藝文件，裝配件名稱、用量、狀態(tài)，工序質(zhì)量要求等。 裝配前工具檢查，確保工具處于正常使用狀態(tài)。 裝配前零件檢查，檢查零部件是否齊備、清潔，是否符合裝配要求。 上工序檢查，檢查上一道工序是否錯(cuò)裝、漏裝，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以免流入下一道工序，造成更大損失。 對裝配表面進(jìn)行清理、清潔，清除灰塵、油污、毛刺、沙粒等。,13,五、裝配過程中的注意要點(diǎn),1）生產(chǎn)安全：吊車開關(guān)要熟悉，吊重物時(shí)要注意找準(zhǔn)平衡點(diǎn)，要慢速起吊，吊運(yùn)過程中重物不可離地面過高，下方不許有人員經(jīng)停，注意控制物品的搖擺幅度，防止跌落、碰撞、污損；掌握工具的正確使用方法，扭扳手時(shí)要注意防止滑脫，工具不得隨意丟放，以免失效和影響安全；,14,2）裝配時(shí)要注意保持零部件清潔，避免不干凈的手或手套污染零部件； 3）裝配有配合要求的表面時(shí)（如壓襯套），可在配合表面涂上潤滑油，使裝配更容易； 4）做到邊裝配邊檢查，及時(shí)排除隱患； 5）機(jī)器起動(dòng)前檢查，確保全部零件裝配齊全、正確，確保機(jī)器上無遺留物； 6）要正確使用工具； 7）自檢。,15,六、典型部件的裝配,螺栓裝配 冷裝,16,螺栓的裝配,1、螺栓的擰緊原則： 1）在連接中不應(yīng)該有歪斜和彎曲； 2）連接要有一定的夾緊力、受壓均勻，緊密牢固； 3）在多點(diǎn)螺栓連接中應(yīng)按一定順序逐次（一般分兩到三次）擰緊，如有定位銷，擰緊要以定位銷附近開始。螺栓螺母擰緊順序示例：,17,18,19,2、擰緊力矩（參照力矩表格）； 3、螺栓擰緊工具（套筒、扳手）； 4、高強(qiáng)度螺栓除油清洗及螺孔清洗； 5、厭氧膠的使用。,20,厭氧膠的使用,涂膠時(shí)一手持膠瓶，一手拿螺栓，邊轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓邊擠壓膠瓶，使膠水均勻地涂在螺栓的圓周； 螺栓頭需留空余3螺牙左右不涂； 涂滿螺牙6個(gè)以上； 螺栓擰緊螺孔后需在10分鐘以內(nèi)上好力矩。,21,冷裝,使用液氮注意安全； 液氮需浸沒工件； 使用專用鉗； 使用石棉手套。,22,