公共廁所施工組織設計

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某縣圖書館新建廁所工程 實 施 方 案 編制單位 某有限公司 編制日期 2015 年 11月 25日 目 錄 第一章 工程概述及編制說明 第二章 工程施工部署 第三章 施工總平面布置圖及說明 第四章 主要分部工程施工方案 第五章 安裝工程 第六章 降低工程造價措施 第七章 施工新技術推廣應用 第八章 工程質量保證措施 第九章 特殊季節(jié)施工質量保證措施 第十章 安全 文明施工及環(huán)境保護措施 第十一章 工程項目協調管理 附表 實施方案 第一章 工程概況 一 施工方案編制依據 某縣圖書館新建廁所工程 施工圖紙 及相關資料 本項目現場調查及咨詢資料 我司擁有的科技成果 工藝成果及多年來施工類似工程的經驗 國家現行建設工程施工規(guī)范及驗收標準 2 工程基本概況 工程名稱 某縣圖書館新建廁所工程 工程地點 某縣城區(qū)內 工程內容 某縣圖書館新建廁所工程包括 新建男女廁所65 44平方米 基 礎采用混凝土條形基礎 防滑地磚樓地面 外墻貼45 45小方磚 內墻貼2米高 瓷磚 其它及天棚抹灰刷仿瓷涂料及水電安裝 計劃工期 60個日歷天 第二章 工程施工部署 一 施工指導思想 本工程我公司將以 一流管理 一流質量 一流速度 一流服務 的指導 思想 嚴格按照招標文件和雙方簽定的建設工程施工合同的規(guī)定 并將其作為 我公司的重點工程 集中我公司的優(yōu)勢資源 對合同范圍內的工作內容按 工 程項目合同法 進行科學管理和精心組織施工 確保該工程施工達到高速優(yōu)質 并按期交付 為此 我們將做到 組建最佳項目管理領導班子 全面認真履行對業(yè)主的承諾和本工程的 施工承包合同 認真搞好施工準備 創(chuàng)造良好的施工條件 實行動態(tài)的目標管理制度 圍繞方針目標開展動態(tài)管理 并層層落實 按 ISO9002標準建立全面質量管理體系 以此為中心點 開展質量管 理工作 自始自終將施工質量控制在受控狀態(tài) 認真落實各項規(guī)章制度 建立調度會 分析會 交底會和檢查考核制 度 并建立資料檔案制度 以科學技術為先導 推廣應用新技術 新工藝 新材料 新設備 以 此來提高效率 縮短工期 保證質量 二 施工組織機構 機構設置 針對本工程的范圍 內容 數量與特點 根據現代科學工程管理理論 并 結合我公司多年來在項目法工程管理中積累的施工經驗 組建一支精明強干 反應快速 經驗豐富 工作負責的項目管理班子 進行本項目的施工管理 全 面履行合同內容 從組織上為實現本工程各項目標打下堅實的基礎 其施工組 織機構網絡附后 機構保證 1 組織機構必須落實并保持相對穩(wěn)定 以利施工技術管理的專業(yè)性 連續(xù) 性 一致性 2 現場施工管理系統中所有人員 開工后必須全部到位到崗 凡是組織機 構網絡圖中所列各職能人員 均應保持穩(wěn)定 恪盡職守 3 所有管理人員要求思想 業(yè)務素質過硬 全部持證上崗 三 工程施工準備 內業(yè)技術準備 1 認真閱讀施工圖紙和學習相關施工規(guī)范 做好讀圖筆記 2 臨時設施工程的具體設計 3 編制實施性施工組織設計與供料計劃 4 編制重點工序的作業(yè)指導書 5 編寫各種有針對性的保證措施 6 結合工程特點和企業(yè)管理特點 編寫技術管理辦法和實施細則 7 備齊必要的技術規(guī)范和技術資料 8 提供業(yè)主和監(jiān)理工程師招標合同文件要求的其它資料 施工技術準備 1 現場詳細調查與地質地貌勘察 2 根據控制標志確定出建筑物的定位軸線及標高 3 各種工程材料的調查與測試分析 并出具試驗報告 4 各種測試儀器設備校檢并辦理計量合格證書 5 掌握施工中所涉及的各種外部數據 技術準備工作按時間進程分為前 中 后三個階段 前期是基礎 中期是 強化 后期是完善 技術準備工作堅決做到 準備項目齊全 執(zhí)行標準正確 內容完善齊備 超前計劃布局 及時指導交底 重在檢查落實 四 施工機具 勞動力計劃 施工機械設備配備 根據施工計劃要求 配備足夠完好的施工機械設備 施工設備應合理配套 事先檢修 提高完好率和利用率 并按要求時間入場 施工主要機械設備配置 見附表 機具設備布置詳 施工總平面布置圖 勞動力配置 根據本工程特點 要求企業(yè)具有相當的物資 設備 人員集結能力 以作 為工程的前期準備 為此 我公司充分按工程進度的需要 將勞動力分期分批 進入現場 詳見各施工階段勞動力需用計劃表 勞動力組織計劃表 單位 人 施 工 階 段序 號 工 種 平基 基礎 結構 建筑裝修 1 測量工 1 1 2 木工及模板工 6 6 3 鋼筋工 3 3 4 砼 工 12 18 5 抹灰工 10 6 砌體工 6 12 7 石工 普工 13 18 15 8 電焊工 1 2 2 9 架子工 2 6 6 10 試驗工 1 1 1 11 機操工 1 2 2 12 電 工 1 1 1 13 管道工 1 2 3 14 調試工 1 15 防水作業(yè)隊 3 主要施工機具需用計劃 序號 機 械 或 設 備 名 稱 型號規(guī)格 數 量 臺 國別產地 購 置 年 份 額 定 功 率 KW 臺 1 砼 砂 漿 攪 拌 機 YTZ350 2 重慶建機廠 2008 15 2 潛水泵 26m揚程 8 浙江 2004 1 5 3 圓盤鋸 MJ109 1 合川創(chuàng)美機電公司 1997 7 5 4 插入式振動棒 ZX50 6 天 津 華 威 電 器 有 限 公 司 1998 5 鋼筋加工設備 1套 重慶中建機械廠 1998 6 鋼筋豎焊機 MHS 630A 1 成都電焊機廠 2005 40 7 交流電焊機 BS 300 2 合川創(chuàng)美機電公司 1999 20 8 電動試壓泵 SY 350 1 簡陽試壓泵廠 1998 3KW 9 氧割設備 1 2004 10 型材切割機 400 1 2001 11 電動開孔器 16 180 1 2002 材料配備 為保證本工程高速施工 根據工程工期計劃安排 并充分考慮施工流水劃 分和施工進度要求 周轉架料按兩層需要量配置 詳周轉材料計劃表 工程 材料由材料部門按計劃分期分批供給 周轉材料計劃表 序號 材 料 名 稱 單位 計劃量 備 注 1 鋼管 48 3 5 T 20 2 組合鋼模 m2 60 3 九夾板 m2 400 4 鋼管扣件 只 2600 5 U型扣 只 300 6 木跳板 塊 500 7 密目安全網 M2 600 五 工程總體施工方法 平基土石方以人工施工為主 自卸汽車外運 基礎土石方人工開挖 人工裝車 自卸汽車外運 結構砼為自拌砼 人工轉運 砂漿采用自拌 人工轉運 鋼筋由現場提出加工計劃 在現場加工制作 現場綁扎安裝 成型 豎向受力主筋和水平受力筋均采用綁扎接頭 現澆板采用九夾板 鋼管腳手架體系 柱采用組合鋼模板或九夾板體 系 水平和垂直運輸采用人工轉運 外裝修及外墻安全防護采用雙排外腳手架 并在建筑周邊加掛密目安 全網進行全封閉施工 六 施工組織及施工流水段劃分 根據工程特點和工期要求 本工程以 軸從左到右組織流水施工 適 時穿插作業(yè) 工程工藝順序按墻下條基及基礎 主體 砌筑 抹灰 裝飾 以先下后上 先外后內 外裝飾先上后下原則進行組織 七 施工應急措施 現場設一臺 100KVA柴油發(fā)電機 防止停電影響施工進度和質量 現場配備抽水機兩臺 作施工停水時在河道內抽水應急和消防搶險 隨時關注氣象部的預報 掌握天氣變化情況同時備好各種物資防雨 第三章 施工總平面布置圖及說明 一 綜合布局原則 根據工程的施工特點 合理安排 統籌協調 做到文明整潔 根據施工進度要求和工程實際情況 確定機具設備 本著減少運距 節(jié)省費用 降低成本的目的 道路 排水 排污等滿足文明施工有關法規(guī)和條例要求 滿足對環(huán)境保護的要求 現場布置不影響道路交通 二 施工用水 用電 施工用水 施工用水以業(yè)主提供的水源接口引出 現場主管采用 DN32 各用水點支管采用 DN25 為防止市政停水造成工期延 誤 現場配備抽水機兩臺 作施工停水時在河道內抽水應急和消防搶險 施工用電 1 現場設置配電室 施工用電從業(yè)主現場配電房處引至現場施工配電箱 再設環(huán)形路線引至各工作面 2 嚴格按現場的實際情況 架空線路不影響材料的運輸和施工作業(yè) 3 輸電線路嚴格按三相五線制架設 做到 一機 一閘 一箱 一漏電保 護 有序分配 按三級用電的原則 各工作段面設置二 三級配電箱 4 生活區(qū)照明用電一律采有 36V低壓照明 保證安全 三 現場排污 現場排污 施工過程中 在生活區(qū)設置排水溝 攪拌機四周設置排水溝和 沉砂井 污水經沉清處理后外排 四 主要機械設備布置 砼攪拌機 本工程采用現場自拌砼施工 設置砼攪拌機一臺 鋼筋加工機械 設置鋼筋加工房 配置鋼筋加工設備 垂直及水平運輸 垂直及水平運輸均采用人工轉運 五 施工臨設及材料堆場布置 修建臨設作辦公 生活用房 工具房 材料庫房 和水泥庫房 施工 用地區(qū)域內設置鋼筋加工房 木工房 機修間 各種原材料堆場主要布置在施工用地區(qū)域內 作到堆場整齊統一 堆 卸整齊 通道順暢 做到場地使用井然有序 六 場地消防控制管理 加強重點控制 針對易燃材料庫房 材料堆場 配電房 木材加工點 等各重點部位增設干粉 泡沫滅火器若干 并布設少量水管作消防備用 落實消防制度 組成由項目經理任組長的消防約 6人 接受公司及專 業(yè)部門的培訓 以預防為主 防制結合 確保安全生產 七 現場施工圍墻 為做到封閉施工 在擬建建筑物的外圍修建施工圍墻 圍墻高度不低 于 2m 圍墻表面進行抹灰并刷外墻涂料 外側用紅油漆書寫醒目標語 按有關規(guī)定建好門前的五圖一牌 達到文明施工標準 八 現場綜合管理 建立現場平面布置綜合管理責任制 定期組織檢查 對違反綜合管理的單 位進行強制整改 對違章嚴重者給予經濟制裁 以創(chuàng)造良好的施工環(huán)境 搭建臨設 平基施工 基礎施工階段 應搞好整個場地的綜合布置 保證 材料進場和土石方出場秩序 使整個現場秩序井然有序 為大規(guī)模施工的開展 打下堅實的基礎 入場材料必須按平面布置所規(guī)定的位置堆放 場地建筑垃圾應定點堆放并 及時清運出場 場內始終保持松散材料成堆 塊材成方 鋼管與模板分規(guī)格堆 碼整齊 鋼材上架掛牌 保持良好的場容場貌 隨著施工階段的變化 綜合布置應本著動態(tài)管理的原則進行動態(tài)調整和統 籌 以滿足施工需要 達到經濟科學 合理的目標 各專業(yè)協作單位入場后 由項目統一規(guī)劃調整設備 材料的堆放區(qū)和加工 區(qū) 做到井井有條 第四章 主要分部工程施工方案 一 工程測量 施工測量是根據建筑物的設計要求 通過現場的定位 放樣 安裝和檢查 將設計圖紙上的設計位置 標定在施工需要的作業(yè)面上 以指導施工 測量工 作的質量直接影響到建筑物的尺寸和位置 對能否按設計施工 起到極為重要 的作用 為確保建筑物的定位準確 在放線之前必須對四周的道路 場地控制點及 控制線的坐標 標高位置 地面及地下設施關系 核實無誤后方可放線定位 在施工過程中 作業(yè)人員須嚴格按照工程測量規(guī)范 GB50026 93 的要求進行 施工測量 測量儀器及人員 現場配置一個 2人放線小組 配備 J2經緯儀一臺 自動整平水準儀一臺 吊線錘兩個 50m 鋼卷尺兩把 7 5m 鋼卷尺兩把及放線相關的墨斗等 建筑平面網的測設 由于該工程平面造型單一 占地面積較小 為便于施工放線 本工程總體 定位以實際地形圖為依據 確定定位座標軸交點并采用直角坐標法測設出矩形 軸線控制網 并用外控法加以控制測量 細部測量 1 根據確定后的各主軸線的控制樁 按建筑平面關系尺寸測設出其它軸線 然后根據這些軸線進行基礎定位及施工 2 基礎及軸線位置測設 按照建立的施工控制網 測定其實際位置 最后引測出 字控制樁 定出的樁位之間尺寸必須再次進行校核 確保樁位準確 標高控制 1 為保證標高引測的準確性 在建筑物周圍采用復合水準測法測設出 4個 永久性標高控制點 使其在施工過程中避免采用轉點法引用標高 而產生較大 誤差 引測誤差小于 20 mm L 為測線長度 以 km為單位 2 標高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用 DS3水準儀將控制點標高傳至施工面 然后借用 5m塔尺和 DS3水準儀將此標高加密 保證施工層標高測量偏差小于 3mm 3 結構施工拆模后 在建筑物邊柱上測設 1m高控制線 并用油漆作醒目 標志 以便今后施工其它分部時需用 保證測量精度的措施 1 嚴格按企業(yè)質保手冊中儀器 設備的控制程序 作好經緯儀 水平儀及 鋼尺的檢校 試驗 確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài) 2 成立專門的測量小組 儀器定人操作 定人保管 3 在測量施工過程中 應對儀器實行可靠的監(jiān)護 避免不相關的人員私自 動用儀器而影響測量精度 4 遵守公司檢查制度 保證工程放線質量 二 基礎分部工程 一 基礎施工 1 基礎施工工藝 軸線 標高 放線 開挖基槽 驗槽 墊層 放出軸線 扎筋 關模 驗 收 澆砼 養(yǎng)護砼 軸線 標高根據甲方指定點 線 測設 測設后標識要明顯 便于隨 時校對 以保證開挖質量 基槽土石方開挖均由人工及空壓機風鎬鑿打 開挖前彈出地梁邊線 用石材切割機切出地梁邊線 再用人工鑿打 開挖至設計標高時 進行地耐力 的測試和確定 確保地基承載力達到設計要求 會同甲方 監(jiān)理 地勘 質監(jiān)站共同進行基槽的驗收 驗收合格后 應對基槽進行清理 及時進行墊層封底處理 再在墊層上進行軸線測量和標高調整 并將軸線和梁邊線分別標示在 墊層上 二 基礎鋼筋及砼施工質量過程控制 施工過程控制要點是根據 TB T9002 ISO9002 1994標準和本企業(yè)質量管理 程序文件 通過文件和資料的控制 資源鑒定 過程控制 質量記錄 糾正和 預防措施等控制手段來實施過程控制 掌握施工過程受控狀態(tài) 防止出現與工 程質量或質量管理程序有關的不合格 直至不滿足的情況得以糾正 基礎施工過程控制要點 1 鋼筋施工過程控制 半成品鋼筋制作 加工控制 半成品鋼筋綁扎 安裝控制 鋼筋加工 制作安裝成型質量檢查控制 2 砼施工過程控制 砂 石 水泥等原材料質量認證 砼配合比計量和坍落度檢測控制 砼攪拌 澆筑過程監(jiān)控 砼生產質量取樣驗證 三 安全保證措施 施工現場設置防護欄及警戒標志 未經允許非施工人員不得入內 防 護欄桿用鋼管搭設 晚上亮紅燈警示 施工現場電源應有專人負責 如遇停電或下班應切斷電源 下班后電 源箱應上鎖 垂直運輸機械設備應有專人操作及指揮 并需持有上崗證者方可操作 指揮 嚴格執(zhí)行有關安全操作規(guī)程 三 主體工程 模板工程 模板選用及安裝 獨立柱 梁模板采用 12mm厚九夾板 施工前的準備工作 進行控制線和位置線的放線 首先用經緯儀引測建筑物的控制軸線 并以該軸 線為起點 引出每條軸線 然后彈出柱模板線及控制線 作好標高測量工作 用水準儀把建筑物水平標高根據模板標高的要求 直接引測到模板排放位置 1 柱模板安裝 矩形柱模依照尺寸選用不同規(guī)格模板就位拼裝 要求相鄰 模板的模板縫及連接角模要錯縫 梁模板安裝 在已搭設好的滿堂腳手架上拉通線搭設梁底橫桿 根據設計 梁底標高 鋪設梁底模 梁跨度在 4m以上時 按 2 起拱 梁底板橫桿間距不 能超過 1m 當梁高 800mm 時 不得大于 800mm 并且 橫桿的扣件間距不大于 1m 底模拼裝好后 用線錘將地 面上彈出梁的中線引上校正 梁底模 待梁筋扎完后即可 拼裝側模并加固 校正 梁 模安裝詳附圖 板模安裝 施工先在支撐架頂部定好模 板支承橫桿 其標高比板底標高底 70mm 然后在支模桿垂直方向鋪設 60 160mm木枋 木枋間距 400mm 兩端與橫桿相距 20mm 木枋鋪好后 根據板 的尺寸鋪設九夾板 九夾板鋪好后應檢查板間標高 平整度以及拼縫寬度 必 要時采用拼縫材料嵌補 板模安裝詳上圖 2 模板的拆除 非承重模板 對現澆整體結構的非承重模板 應在混凝土強度能保證 其表面及棱角不因拆模而受損時 方可拆除 僅承受自重荷載的模板 當現澆結構上無樓層和支架板荷載時 應與 結構同條件養(yǎng)護的試塊達到下表所規(guī)定的強度后方可拆模 并按照設計要求進 行 序號 結構類型 結構跨度 m 按設計標號百分率計 2 50 2 8 751 板 8 100 8 752 梁 承 重結構 8 100 現 澆 梁 板 模 板 支 撐 示 意 圖 2 753 懸臂構件 2 100 承受上部荷載的模板 對多層和高度需幾層結構連續(xù)支?；虿鹉：?結構上承受較大施工荷載時 下層結構的承重模板必須在與結構同條件養(yǎng)護的 混凝土試塊達到 100 設計標號時方準拆除 若施工荷載大于設計荷載 應經驗 算后加臨時支撐 拆模順序 模板拆除的順序 應按模板設計的規(guī)定執(zhí)行 若設計無規(guī) 定時 應采取先支的后拆 后支的先拆 先拆非承重模板后拆承重模板 先拆 側模后拆底模和自上而下的拆除順序 模板拆除由項目技術負責人根據砼試壓報告 簽署 拆模通知書 并 規(guī)定拆模方式后 才能拆除模板和支撐 砼試壓報告應是現場同條件養(yǎng)護具有 代表性的試件的抗壓資料 3 模板工程質量保證措施 使用系列模板 保證模板有足夠的剛度 承載能力和穩(wěn)定性 我公司 選用的組合模板系列 是由專業(yè)模板公司生產的模板工程系列 能夠保證施工 出的成品或混凝土構件的質量符合現行鋼筋混凝土質量標準規(guī)定 對于個別部位使用非系列的模板工程 需技術人員計算方可使用 拼裝和安裝過程要選用使用的原材料和合格的配件 保證模板本身的 使用可靠性 完成拼裝和安裝模板后 首先項目部要進行自檢 自檢合格后 報經 相應的責任工程師和監(jiān)理工程師認可后方可進行下一道工序施工 模板采用專用模板脫模劑 以保證混凝土表面光潔 每次拆模后要對 模板表面進行清理 安裝前涂刷脫模劑 模板拆除時間要達到規(guī)范要求的混凝土強度 并實行模板拆模令制度 通過對模板的質量管理 最終使結構混凝土達到 清水混凝土 效果 鋼筋工程 該工程豎向受力筋采用電渣壓力焊進行連接 水平受力主筋采用閃光對焊 或機械連接 其余情況可采用搭接接頭 但搭接接頭長度范圍內的箍筋間距不 應大于 100mm 梁的上 下部鋼筋應盡可能采用通長鋼筋 在該工程施工中 鋼 筋采用現場加工制作 1 鋼筋進場必須具備有關材質試驗 檢驗合格報告及材料合格證等質保資 料 鋼筋原材料的質量隨時滿足業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)控 2 鋼筋的接頭位置 獨立柱縱向受力鋼筋應在兩個水平面豎焊搭接 框架 梁筋接頭位置應位于梁的受壓區(qū)內 一般梁主筋在跨中 L 3區(qū)段處 梁副筋在 跨中 L 2區(qū)段處 同一根鋼筋在同一跨內不得超過兩個接頭 板筋宜根據鋼筋 的自然長度貫通數跨 如需接頭時 板底主筋在支座或支座外 L 3或 L 4段搭 接 板頂副筋在跨中搭接 3 鋼筋的制安 柱筋的安裝 先立豎筋 在轉角邊豎筋上用粉筆標出箍筋間距 然后 將箍筋穿在按粉筆標記定位 注意箍筋接頭位置要均勻分在四個角點 梁柱交 叉點也要綁扎箍筋 上下柱截面變化時 當鋼筋的折角 1 6 時 應設插筋 或將上柱內鋼筋錨 在下柱內 當折角 1 6 時 鋼筋可以彎折 伸入上柱 梁筋的安裝 在梁底模校正定位后 即可安裝梁筋 梁筋的安裝順序 為框架梁 次梁 當主次梁相貫處上層筋交叉時 主梁筋應設在次梁筋下面 當梁與柱外齊平時 梁外側的縱向鋼筋應彎折 橫于柱筋內側 板筋的綁扎 綁扎前必須在板模上用粉筆按設計間距分出板筋位置標 記 然后按標記穿下層板筋校正后將角點綁扎 按同樣方法綁扎上層鋼筋 最 后墊上墊塊 板面筋應設鋼筋支托 以避免澆筑砼時鋼筋下陷影響副筋的有效 高度和鋼筋移位 3 鋼筋制作綁扎應注意的問題 鋼筋的型號 規(guī)格 形狀 數量應符合設計要求 根據圖紙尺寸 正確下 料 確保鋼筋骨架尺寸不超標 梁柱接頭的鋼筋很密 核心箍筋不允許遺漏 樓板副筋要等安裝配管完畢 再進行綁扎 副筋綁扎好后 嚴禁在上面踩踏 以確保副筋位置的正確 梁柱節(jié)點處由于多層鋼筋交叉會導致局部板面升高 在工程技術交底時應與設計 監(jiān)理共同商定措施予以解決 混凝土工程 混凝土工程是本工程中的重要組成部分 混凝土工程質量的好壞 直接影 響該工程的承載能力 耐久性能和使用功能 因此 施工中必須抓好混凝土的 原材料選擇 攪拌 運輸 澆筑和養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié) 為了搞好高質量的砼工程 各種材料質量必須進行嚴格控制和檢測 主體 砼石子粒徑不得大于規(guī)范要求 嚴格控制水灰比 塌落度 盡量采用發(fā)熱值較 低的硅酸鹽水泥 防止混凝土水化熱及收縮應力對結構的不利影響 砼用料必 須遵循設計要求 嚴格試配 水灰比 塌落度控制 并考慮施工氣候和運輸條 件影響因素 1 柱墻混凝土澆筑施工順序 檢查模板 柱墻梁鋼筋數量 間距 規(guī)格及 鋼筋位置和操作架 辦好隱蔽簽證等手續(xù) 沖洗 清理模板內雜物 封閉沖洗 口 用高一等級的水泥漿墊 50 100mm 高 澆筑混凝土 2 梁 板混凝土澆筑施工順序 搭好人行通道 檢查模板 支撐 鋼筋位 置和操作架 辦好隱蔽簽證等手續(xù) 根據一次混凝土澆筑量組織好各班組勞動 力 沖洗清理模板內雜物 設備試運轉澆混凝土 3 梁板混凝土澆筑時應具有人行通道 采用穿腳活動馬凳上鋪木板形成通 道 嚴禁操作人員在鋼筋上踐踏 澆筑時派專人維護 使鋼筋能按設計要求就 位 4 各層柱 梁 板必須在澆筑地點隨機取樣留置混凝土試件 并標明部位 樓層 時間及混凝土強度等級 由專人負責 5 水電施工應根據土建施工的進度進行積極配合 做好預留 預埋避免鑿 洞返工 影響質量和進度 6 澆樓板混凝土時 用水平儀監(jiān)控平整度 跟班找平 7 掌握混凝土初凝時間 在混凝土初凝后 終凝前對混凝土進行二次木夯 或碾壓 收光 以密閉由于混凝土沉降及干縮產生的非結構性表面裂紋 8 加強混凝土養(yǎng)護 在第二次收光 12小時后對混凝土加以覆蓋或澆水養(yǎng) 護 在日平均氣溫低于 5 時不得澆水 對混凝土保溫 保濕養(yǎng)護不得低于 14 天 在氣溫較高或摻有微膨脹劑的混凝土養(yǎng)護工作更應加強 9 在施工全過程中 必須隨時注意收集資料并應做到 施工有圖紙 變更 有依據 材料有證明 砼有配合比及試壓報告 澆筑有試塊 檢查有記錄 隱 蔽驗收有簽證 砌體施工 1 工程墻體采用 240厚 MU15頁巖磚 M7 5 水泥砂漿砌筑 2 在樓面墻體放線前 應將地面上浮漿結塊等清除干凈 放線時應根據軸 線調整 軸線位移不得大于 10mm 以盡量減少房屋開間的方正對角線誤差 為以后進行裝飾作準備 3 墻體之下 板結構上 先用頁巖磚砌筑一線丁磚 埋設木磚位置用頁 巖磚調整模數 或用頁巖磚在門窗兩立邊通砌 以保證門窗框安裝牢固 4 女兒墻及外挑的圍護墻結構 在墻頂增設一道鋼筋砼壓頂 5 施工中作到組砌方法正確 灰漿飽滿 上下錯縫的搭接長度不宜小于砌 體長度的 1 3 并應不小于 150mm 墻體的砌筑采用內架 鋼管架應搭設牢固 并經常檢查 埋暗線應用專用工具開槽埋設 6 砌筑砂漿由試驗室作試配設計 現場根據配合比嚴格計量 用灰漿機機 械拌合 每層或 250m3留置一組試件 強度必須達到設計要求 7 施工人員先作排出模數圖 然后提出計劃組織供料 注意頁巖磚的防濕 保護 遮蓋 含水率 10 砌筑時 應向砌筑面適量澆水 8 質量要求 每層垂直度 5mm 混水表面平整度 8mm 灰縫平直度 10mm 作到門窗洞口留置正確 寬度 5mm 門口高度 15mm 5mm 腳手架及工程垂直運輸 1 腳手架工程 現澆樓板結構采用 48 壁厚 3 5mm 滿堂鋼管腳手架 并應根據施 工圖作梁 板支撐腳手架專項設計 室內砌筑 抹灰工程采用移動式工具式里腳手架 各類腳手架應按施工技術規(guī)定及設計要求搭設 搭設前有方案 使用前應 經有關人員檢查 驗收合格后方可投入使用 施工人員應對使用人員進行安全 技術交底 嚴禁腳手架超載使用 拆架前施工員應對拆架人員進行安全技術交 底 做到架子工程搭設堅固 適用 安全和便于安全拆除 2 垂直運輸 本工程材料垂直運輸主要考慮用人工轉運 重點 難點部位質量保證措施 1 梁 柱節(jié)點細部處理措施 節(jié)點是框架結構最重要的部位 該節(jié)點處多個方向的柱 梁交叉 鋼 筋集中 為了滿足設計要求 梁外側的縱向鋼筋應置于主筋內側 同時該位的 箍筋對于保證框架結構質量至關重要 但由于受傳統施工工藝和順序的影響 對于梁高較大時 綁扎該部位筋尤其不便 施工中往往造成箍筋遺漏現象 因 此 在施工中一方面要提高施工人員對該處鋼筋重要性的認識 另一方面箍筋 可在梁綁扎后穿套就位或采用二個開口箍對拼相互搭接 30d方法解決 澆筑節(jié)點砼時 應將節(jié)點部位清理干凈 同時要保證砼保護層厚度及 鋼筋位置的正確性 特別是在上部負鋼筋又粗又多時防止砼下料困難 該部位 可采用提高一個強度等級的細石砼進行澆筑 與此同時振搗棒頭可改用片式并 以人工搗固配合 并加強節(jié)點部位的濕潤養(yǎng)護 梁柱采用大理石墊塊或高一個強度等級的水泥墊塊固定受力鋼筋位置 以保證受力鋼筋的砼保護層厚度及位置準確 2 板面標高控制措施 工程建筑平面為 長方 形 砼板面標高較好控制 為確保其施工質量 采取以下控制措施 在澆筑區(qū)段周圍引測樓層標高基準線 其引測點數量應便于控制樓面水 平 在澆筑砼前 鋼筋須用馬凳鐵點焊固定 保證鋼筋的有效位置 并以此 作為控制板面平整的初始依據 為便于砼澆筑時板面水平控制 采用 100 100同強度砼塊按 2000 進行 布點控制 砼澆筑時須采用水準儀進行跟班抄平 板面收光時 必須用 2m平尺隨時進行板面平整度檢查 發(fā)現不平處即時 補填砼 并壓實平整 在砼初凝前須進行二次板面平整度檢查 并最終檢查調整板面平整度 3 砌體圍護墻防滲漏技術措施 應重視砌體質量 把干磚浸水 砂漿強度及砌體灰漿飽滿度作為重點來 抓 墻體砌好后 施工員及質檢員應檢查墻體是否有亮縫 然后再抹外墻底灰 砌筑砂漿應選用潔凈的砂 嚴格按配合比配置砂漿 建議采用防水砂漿 確保砂漿強度及提高抗?jié)B性能 腳手架連墻桿 懸挑腳手架拆架時 將墻內鋼管全部拆除澆水充分濕潤 磚墻再用細石砼堵塞嚴密 門窗洞口位置留置應正確 大小適中 一般每邊大 20mm 窗框塞縫定人 定位 塞縫前應清理干凈澆水充分濕潤磚墻 不同砌體材料砌筑應相互搭接 不能留通縫 相接處抹灰時應加設 0 8 厚 9 25孔鋼絲網 搭接長度 300mm 寬 以避免受溫度影響收縮不均而產生開 裂 4 施工縫處理措施 留置施工縫處的砼必需振搗密實 但其表面不抹光 并一直保持濕潤 養(yǎng)護狀態(tài) 濕潤時間不小于 24h 澆筑施工縫處砼前 必須徹底清除施工縫處殘渣和浮漿 并用壓力水沖 洗干凈 充分濕潤后 刷比設計的砼強度等級高一級的水泥漿 然后再澆筑砼 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時 已澆筑的施工縫處砼抗壓強度應不低于 1 2Mpa且不早于留置施工后 48小時 以免破壞已澆筑砼的內部結構 5 女兒墻抹灰易開裂滲漏 在抹灰砂漿中摻入 YS 1 1防水劑拌和為防水 砂漿 由于 YS 1 1防水劑帶有微量膨脹作用 可以防止開裂和滲漏 四 裝飾工程 一 內墻 天棚抹灰及仿瓷涂料施工 1 天棚水泥砂漿抹灰 施工準備 對結構及基體表面進行質量檢查清除干凈各種雜質 并檢查預埋件及暗設 管線是否符合設計要求 在每間屋的墻面及梁側面彈出上水平標高控制線 連續(xù)梁之底應彈出由前 端至后端的通長控制線 根據室內高度和抹灰施工現場的具體情況 提前準備操作用的腳手架與抹 灰馬橙 一般距頂棚板底 1 8m 將表面凸出部分鑿平 如有缺陷應鑿到密實處 用 1 2水泥砂漿分層抹平 壓實 抹灰前一天應對基體噴水充分濕潤 施工工藝流程 結構層基層清理 濕潤基體 2 厚 1 2 5 水泥砂漿打底 6 厚 1 2 5 水泥 砂漿找平 4 厚 1 3水泥砂漿壓實抹光 操作工藝 基層處理 將砼板底光滑部份鑿毛 并用鋼絲刷滿一遍 再噴水濕潤 根據墻柱上彈出的水平控制線 在頂板下 100mm的四周墻面上彈出一條水 平線 作為頂板抹的水平面控制線 抹底層砂灰 在頂板砼濕潤的情況下 先刷素水泥漿一道 也可刷建筑膠 水泥漿一遍 配合比為水泥 建筑膠 水 1 0 15 4 隨刷隨打底 抹底層砂漿 厚度宜為 2mm 應在抹灰時用力擠壓 并應隨手把表面抹平搓毛 抹中層砂灰 待底層砂漿凝結后 即開始抹中層灰漿 厚度宜為 6mm 先從 頂棚角開始 上灰后應反復擠壓 并應用刮尺趕平 然后用木砂板搓抹 使中 層砂漿表面平整而粗糙 抹面層灰 待中層灰凝結后 抹面灰層 厚度宜為 4mm 如中層灰很干應先 噴水潤濕 面層灰應壓實 抹平 并用鐵板收光 攪拌砂漿時 按每立方加入 0 5Kg 砂漿王 并延長攪拌時間 2分鐘保證 砂漿的和易性和黏稠度 二 墻面水泥砂漿抹灰 1 墻面抹灰作法 清理基層雜質 填補縫隙缺損 潤濕表面 刷摻 20 建筑膠水泥漿 1 1 4 或水泥砂漿 1 3 水泥砂漿 2 操作工藝 基層處理 清除墻面的灰塵 污垢 砂漿塊等附著物 應針對隔離劑情況 決定用鋼絲刷或者 10 堿溶液刷洗干凈 同時對墻面噴水潤濕 對較光滑的墻 面 要派人鑿毛或用噴 掃的方法將 1 1的水泥砂漿分散均勻地噴掃到墻面上 水泥砂漿中摻入水泥量 10 的建筑膠水攪拌均勻后使用 待結硬后才進行底 層抹灰作業(yè) 以增強底層灰與墻體的附著力 填充墻的立縫和缺楞掉角應先刷 建筑膠水溶液 后用 1 3水泥砂漿堵抹密實 抹灰前再刷一道建筑膠水泥漿 隨刷隨抹底糙 打巴出柱 根據彈出的十字線作為基準線 并結合墻面平整 垂直程 度確定抹灰厚度 先在左右墻角上各作一個標準砂灰 巴 然后用吊線錘垂直 線做墻下角兩個 巴 再拉通線 每隔 1 5m左右作 灰巴 待灰漿巴結硬后 使用與抹灰層相同的砂漿 在上下砂漿 巴 之間作 40mm左右寬的砂漿帶 柱 以上下 巴子 為準 用尺方推平等待干凝 抹底層水泥砂漿 對基體刷一道建筑膠水泥漿 應隨刷隨抹底層砂漿 用 力適當 大致進行找平 隨手抹成粗糙表面 灰砂機攪拌砂漿時 按每立方加 0 5Kg 砂漿王 延長攪拌時間 2分鐘保證砂漿的和易性和黏稠度 抹中層水泥砂漿 待底層砂漿凝結后抹中層砂漿 砂漿抹上后應使用尺枋 沿灰漿筋刮平 并用木砂板壓實搓毛 以達到平整密實而又粗糙 抹完后 應檢查墻面平整度和陰陽角垂直度 并及時進行修整 中層砂漿 凝結后 應適當噴水養(yǎng)護 保持墻面濕潤 抹砂機攪拌砂漿時 按每立方加 0 5Kg 砂漿王 延長攪拌時間 2分鐘保 證砂漿的和易性和黏稠度 抹面層水泥砂灰 應在中層砂漿凝結后開始涂抹 罩面時用鐵板壓實 接 著用硬尺枋刮平 最后用砂板搓平后用鐵板上下來回壓實收光 不顯露痕跡 平整度 4mm 水泥砂漿墻面抹灰做完后 根據潮濕情況進行適當養(yǎng)護 三 涂料施工 1 基層仿瓷涂料 基層仿瓷涂料施工三次成活 第一次打底 主要找補孔 眼 大面找平并形成大面平整 第二次進行局部修整和陰陽角修整 隔日膩子 干透后進行粗砂 第三次膩子滿刮應達到表面完全平整 達到膩子密實均勻 橫平豎直 棱角方正 并用細砂紙仔細打磨平整 用靠尺或逆光檢驗進行細小 部位修整 2 面層仿瓷涂料 面層仿瓷涂料色質一致 拋光平整 墻面仿瓷涂料應由上至下均勻進行 施工停歇應交于陰陽角 四 瓷磚墻面施工 本工程的墻面采用瓷片墻面 針對防水的特點進行施工過程控制 瓷磚在 使用前應先用清水浸泡 2 3h 取出陰干備用 磁片墻面施工工藝 結構層 10 厚 1 3 水泥砂漿打底 5 厚 1 3 水泥砂漿掃毛 5 厚 1 1 水 泥砂漿 摻 5 建筑膠 粘貼層 瓷磚面層配同色水泥砂漿擦縫 1 抹灰前清理基層 對凹凸不平的墻面應鑿平或修補后澆水濕潤 再進行 抹灰 在底灰上抹結合層 在結合層上抹防水層 彈分格線 以豎線和水平線 控制瓷片的橫平豎直 另外掛平整線 以控制整個墻面的平整度 2 施工時用 1 1 水泥砂漿由下向上進行粘貼 在瓷片背面滿抹成漿 用 手持瓷片貼于結合層 就位后用灰匙或手柄輕輕敲擊面磚 每貼幾塊后要檢查 平整度和調縫 瓷片鑲貼后用白色水泥漿擦縫 待全部完成后 用棉絲 砂紙 或稀鹽酸擦凈 并用清水沖刷 3 施工中如發(fā)現有鑲貼不密實的瓷片 必須取下重貼 不得在磚口處塞灰 防止空鼓 外墻面磚施工 本工程外墻飾面材料為小方磚 飾面磚材料質量應符合 瓷質磚 標準 其施工質量的優(yōu)劣 既與建筑美觀息息相關 又與建筑安全緊密聯系 從我公 司多年積累的外墻面磚施工經驗 應主要解決塊料粘結牢固 表面平整度 空 鼓裂縫 縫隙滲漏等質量缺陷 1 選材 根據設計意圖 建筑特點選擇本工程外墻面磚 材料色質應有嚴 格保證 既有利于整體美觀又便于分倉排版 2 測量墻體垂直度 確定各層標高 墻面轉折 墻體大角控制線 并作好 定點標志 形成外墻整體控制網格 3 面磚施工在屋面斷水后由上至下分倉進行 粘貼前按設計要求彈線分格 和橫豎試排 施工中做到接縫均勻 清爽 順直 為使建筑美觀 應力求減少 小于半磚的塊料粘貼 4 施工中要對縫整齊 表面平整 外墻材料均須提供實樣認可后 方可施 工 5 空鼓 粘結不牢 裂縫預防 抹灰前將基層清理干凈 砼面應除去流墜 及松動顆粒 并加以鑿毛處理 抹灰前一天應澆水濕潤 并涂刷一道水泥漿粘 結層 6 細部處理 女兒墻壓頂 欄板壓頂 窗臺等部位做 3 的泄水坡度 窗口面的 泄水坡上口縮進窗框并抹出圓形 凡挑出墻面處和窗套頂部都須作滴水線 防 止雨水浸入室內 7 清理 面磚粘貼完后間隔一天用水泥漿嵌縫 并達到飽滿 密實 圓滑 然后用棉紗將面磚與灰縫擦試干凈 五 屋面 衛(wèi)生間防水工程 屋面構造 APP 柔性卷材防水 1 6 水泥爐渣找坡 C25 細石防水砼剛性防 水 砼摻加 4 防水劑 一 細石砼剛性防水層施工 1 砼采用細石防水砼 其中摻加 4 防水劑 2 砼應分倉澆灌 混凝土在一個分格縫內必須一次澆搗完成 不留施工縫 3 混凝土終凝后 及時用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護不少于 14天 待干燥后 含 水率小于 6 清除分格縫口雜質污垢 進行膠泥嵌縫 4 為避免特細砂在用作屋面剛性防水時常出現的泌水開裂現場 本工程在 進行剛性防水層施工時一律采用中砂 二 APP 卷材防水施工 1 施工作業(yè)條件 屋面卷材防水層施工前應認真檢查上道工序的施工質量并辦好交接手 續(xù) 如不符合要求時 應進行修補或返工 穿過防水層的管道 設備和預埋件等應在防水層施工前安裝好 并經 檢查符合設計要求 鋪貼防水層的基層表面必須清潔 平整 堅實 并不得有空鼓 起砂 和開裂等缺陷 基層已經干燥 用刀劃刻表面成白口 用塑料膜覆蓋 密封 觀 察無水珠 粘貼試驗合格 女兒墻已抹灰 爬水部位已做滴水 木磚已預埋 水落口 水漏斗等 已安裝完畢 管根四周已用細石砼或 1 2 水泥砂漿填封密實 屋面防水層施工應選擇良好的氣候條件 氣溫應為 5 35 冬季或雨 季施工時 必須采取適當的技術措施 屋面陰陽角 女兒墻 水落口等處應抹成半徑為 100 150mm 的圓弧或 鈍角 2 施工方法和程序 APP卷材防水鋪貼采用熱熔法施工 施工程序如下 基層檢查 清掃 節(jié)點密封處理 附加層鋪設 定位 彈基準線 試鑄 涂刷冷底子油 加熱卷材底面熱塔膠 滾鋪卷材 滾壓 排汽 壓牢 加熱卷 材搭接縫熱熔 搭接縫粘合 滾壓 排汽 密封膠搭接縫邊 收頭固定 密封 檢查 清理 修整 3 施工操作要點 卷材鋪貼方向 由于本工程屋面坡度小于 15 且屋內沒有較大的震動影吶 故采用平行屋 脊的鋪設方法 其搭接縫應順流水方向搭接 卷材搭接縫寬度 本工程采用滿粘法施工 故要求長邊及短邊的搭接縫寬度均不得小于 80mm 為了確保搭接縫寬度 應先在找平層上彈粉線 進行試鋪 無問題后方 可正式鋪貼卷材 掌握好卷材熱熔膠的加熱程度 若加熱不足 卷材與基層粘結不牢 過分加熱 則易將卷材燒穿 胎體老 化 熱熔膠焦化變脆 嚴重降低防水層的質量 因此要求烘烤時要使基層和卷 材底面同時均勻加熱 噴槍要沿卷材橫向來回移動 移動速度要合適 使卷材 在幅寬內加熱溫度均勻 當熱熔膠熔融呈光亮黑色時 即可趁柔軟時滾鋪粘貼 滾壓 排氣 應趁熱用壓輾滾壓 排出卷材下面的空氣 并使之粘貼牢固 表面平整 無皺折現象 搭接縫施工 在搭接縫粘貼前應先將下層上表面 9Omm寬的鋁膜用噴槍熔燒 但注意不得 燒傷卷材 粘貼搭接縫時 當將上層下面熱熔熔融呈光亮黑色時即可粘貼 并 用手持壓輥進行滾壓 至熱熔膠溢出 收邊人趁熱用刮刀將溢出的熱熔膠刮平 沿邊封嚴 當整個防水層粘貼完畢后 所有搭接縫邊均要用 SBS改性密封膏封 邊 寬 lOmm 屋面細部節(jié)點卷材收頭處理 鋪貼卷材時要處理好細部節(jié)點 泛水收頭的包裹和封口處理 立根據細部 節(jié)點的實際形狀放樣 宜將同類型細部節(jié)點防水卷材裁割成統一的外形尺寸 做到細部附加層不外露 搭接縫位置順當合理 A 水落口封口處理 先貼節(jié)點附加層 將長度與出水口長度相同的卷材伸 入口內滿貼 入口周邊留置 8Omm寬度的卷材封口 再用屋面卷材層覆蓋水落口 使卷材接縫位置設在洞口棱角上 使口角整齊美觀 封口嚴密不翹邊 B 管道包裹 先將屋面卷材層裹至管道的管身 80mm高 再在其上鋪設節(jié) 點附加層 包裹高度不小于 25Omm 底面覆蓋在方錐臺上 接縫位于錐臺的斜棱 上 上口用金屬箍緊 成品保護 屋面卷材層施工完畢 不準在防水層上鑿孔打洞 也不宜在上面進行其他 工序的操作 如確需在上面進行少量工序的操作時 應采取針對性的防護措施 完工后應通知防水專業(yè)施工隊進行檢查 如發(fā)現防水層有損壞 應及時組織修 復 三 衛(wèi)生間防水層施工 1 室內的地漏 穿管處皆應加設導管 管周砼應振搗密實 2 地面找平層施工按照設計流水坡向找坡 找平層應平整密實 干燥后方 可施工防水層 3 防水層施工后不得再行開洞或劃傷 以保持其完整性 4 防水層施工后應作關水試驗 并邀請業(yè)主代表參加試驗 符合驗收要求 后方可進入下道工序 A 防水工程施工技術要點 屋面施工嚴格執(zhí)行 屋面工程技術規(guī)范 GB50207 2002 之規(guī)定 水泥砂漿找平層設分格縫 施工前將出屋面的所有管道及下水洞口放準確線修整到位 預埋好套 管 新鑿洞鋼筋要繞管焊接連通 仔細將各管洞邊用細石砼澆灌密實 伸出屋面管道周圍的找平層應做成園錐臺 管道與找平層間應留凹槽 并嵌填密封材料 防水層收頭處應用金屬箍箍緊 并用密封材料封嚴 落水口周圍直徑 500mm范圍內坡度不應小于 5 增設一道防水卷材加 強層 水落口與基層接觸處應留寬 20mm 深 20mm凹槽 嵌填密封材料 泛水收頭 管洞 水落口 分格縫處需增加一層防水附加層 確保屋 面不滲漏 屋面防水層施工時應遵循先節(jié)點 后局部 然后大面積施工的原則 B 防水工程施工質量控制措施 嚴格貫徹技術交底制度 施工前應按照圖紙及規(guī)范要求對施工人員進 行防水工程施工技術交底 讓每一位施工人員了解本工程防水施工的特點和注 意事項 嚴格執(zhí)行材料質量把關制度 進場的防水材料必須必須具有出廠合格 證 法定檢測部門出具的質量檢測報告 然后經現場抽樣復檢合格后方可使用 嚴格監(jiān)控施工環(huán)境 施工時氣溫應為 5 35 范圍為宜 嚴禁在雨天 雪天施工 以及不得在 5級以上大風時施工 嚴格執(zhí)行中間驗收程序 每一道工序完成后 必須進行全面認真的自 檢工作 合格后再交監(jiān)理或業(yè)主驗收認可后方可進行下一道工序 建立屋面成品保護制度 屋面防水工程在施工過程中或施工完成后 不得任意在屋面上堆放物品 嚴禁在屋面上鑿打孔洞或用重物沖擊 確保屋面 防水工程不受外力損傷 施工中的質量問題應按照企業(yè)程序文件進行糾正和預防措施處理 不 合格品不得放行或交付 直至缺陷不滿足的情況得以糾正 C 防水工程質量通病防治措施 1 衛(wèi)生間防滲漏措施 衛(wèi)生間墻體均應在底部做 150 300 高砼地壟墻以防潮濕 并解決水沿 磚縫或毛細孔滲漏和墻 壁浸濕 清水管 排污 管道 地漏應按規(guī)定在 結構預留孔洞時 埋設 帶止水環(huán)導管 導管需 高出樓面 30mm 用 1 2 干硬 性水泥砂漿找平 留好 排水坡度 坡向 保證排水通暢 墻面底部 300高作防水砂漿 2 防止室內排污管道堵塞措施 為防止各種雜物在施工中進入排污管道內造成管道堵塞 可事先將便 盆或污水斗等管道入口處 進行密封處理 為防止由于各種異常情況使排污立管堵塞 可在底層和最上一層排污 管的檢查口處 設置臨時堵板 具體詳臨時堵板示意圖 使各種雜物不易進入 立管內 且便于清理 竣工驗收之前將臨時堵板和堵口拆除并清理干凈 以保 證室內排污管道的暢通 防止屋面滲漏措施 屋面滲漏主要有女兒墻 屋面出入口 出屋面的氣囪 落水管穿防水層處 等部位 應根據其相應特點作出相應的預防措施 防水層施工時將女兒墻澆水濕透 陰角泛水做成圓弧 保證該部位砼 插搗密實 且抹壓密實 將表面收光 加強養(yǎng)護 同時盡量使泛水和板面的防 水層一次澆成 不留施工縫 防水層施工前應先安裝雨水管的彎頭 下鋪卷材一層 與彎頭搭接不 少于 50厘米 再澆筑防水砼層 填實彎頭下部空隙 且與彎頭端部連接順暢 隨后抹壓密實 出屋面管道 氣囪處防水應作泛水 卷材包繞管周以防雨水下浸 第五章 安裝工程 一 建筑電氣工程 電氣施工程序 施工階段 調試開通階段 防雷接地工程 避雷線均采用焊接 搭接焊時 先將搭接處的鐵銹除去 其鋼筋的搭 接長度應大于 6倍鋼筋直徑 扁鐵搭接長度大于 2倍扁鐵寬度 圓鋼和扁鋼焊 接時 搭接長度大于 6倍鋼筋直徑 鋼筋雙面焊接 扁鐵 3邊焊接 焊縫飽滿 并有足夠的機械強度 無夾渣 虛焊 焊接后形成的焊渣 應及時剔除 可靠 收集 防止掉入坑 樁內 影響砼澆灌質量 在樁筋吊籠形成后 對箍筋進行點焊 并針對樁筋分段澆灌的情況 先在樁筋主筋上搭接一段 12 圓鋼 預留出與柱筋搭接的位置 然后在柱筋就 位后 將樁筋與柱筋可靠連接 地梁筋的連接 應在地梁綁扎成型 并經校正后插入施工 為克服操 作面狹小 可視具體情況選用兩根或四根面筋進行搭接焊接 樁筋 地梁筋 柱筋中用作防雷的鋼筋 必須在施工過程中 進行有 效標識 并不得影響砼澆灌質量 用作接地線及避雷帶的鍍鋅扁鋼 圓鋼 安裝前 應放在平板上用手 開工報告 技術交底 預留預埋接地焊接 支吊架制作安裝 材料進場 配管橋架線槽安裝 屏箱柜安裝 線 纜敷設 校線 聯接 燈具 開關等安裝 絕緣測試 元件調試 回路送電 單機試運轉 系統聯調 試亮燈具 資料整理 竣工驗收 錘調直 屋面安裝時 接地處應緊貼屋面 線管敷設 1 為保證線管預留預埋的準確性 工長應組織施工人員讀懂圖紙及技術要 求 做好技術交底 對暗埋管的軸線 坐標及標高等一定要核實清楚 同時 在配合階段為確保進度 應提前做好暗埋管的預制工作 2 樓面暗配管施工 采用平面流水穿插和垂直交叉作業(yè)法進行 即在建筑 襯模形成后 以最短直線距離量尺定位 并在線盒處用油漆作標記 按尺寸下 料 待底層鋼筋扎完 馬上裝盒配管 固定綁扎 板上的轉 接 線盒 燈頭 盒定位必須準確 盒體端面緊貼模板 盒內用廢紙 泡沫板等物體填實 并在 模板內用紅漆作上記號 管口應用塞頭堵牢 防止異物進入 對于線管交叉情 況 應合理調整 有效控制 避免抬高板面厚度 3 墻上暗埋線管采用開槽埋設方式 墻體上暗埋的開關插座標高誤差應控 制在 5mm以內 同一房間的高度定位后可用透明塑料管充水找平方法確定 鋼 管 線盒定位后應用高標號水泥穩(wěn)固 4 該工程的鍍鋅金屬電線管連接采用套絲連接方式 套絲采用套絲機完成 由于安裝量大 施工時 采取施工前集中進行預制 以提高施工進度 5 鋼管進入線盒處內外加螺紋鎖扣鎖緊 鋼管采用專用接地卡及不小于 4mm2的銅芯線作接地連接 以保證整個管路接地良好 鋼管經過建筑物變形縫 時應加補償裝置 6 鋼管的煨彎采用電動彎管器 其外觀不允許有凹陷和裂縫 煨彎后的橢 圓度不得大于管外徑的 10 暗配鋼管彎曲半徑不小于 10倍管徑 管口應處理 成光滑無毛刺 配電箱安裝 照明 動力配電箱的安裝除暗裝箱的箱體在土建抹灰前安裝外 其明裝配 電箱和暗裝配電箱的箱面和箱內元器件均在土建地面 墻面 天棚基本完成后 進行安裝 以免污染板面和元器件的損壞及丟失 1 安裝前首先進行開箱檢查 核對箱子型號 規(guī)格是否符合設計要求 并 作好開箱檢查記錄 開箱檢查與監(jiān)理及業(yè)主代表共同進行 2 暗裝配電箱孔洞的預留應在土建做墻體時作好預留工作 當箱體較大 時應采取在箱的上方加鋼筋 以免影響主體結構 嵌墻式配電箱 在安裝環(huán)境 不具備條件時 先安裝箱殼 在土建預留位置找好標高 將箱體用水泥沙漿固 定好 待條件成熟后再安裝箱內元件和盤面 盤面要求緊貼墻面 平正 不歪 斜 底邊距地高度符合設計要求 3 落地式安裝的配電箱 控制柜 應有不小于 5cm高的砼或金屬底座 以 防地面水浸蝕 槽鋼基礎應做成框狀 用電焊焊接在預埋件上或用膨脹螺栓固 定在地面上 并可靠接地 柜體應垂直 垂直誤差不超過 2mm 4 明裝掛墻式安裝 底邊距地高度為符合設計要求 箱體垂直 誤差不超 過 2mm 明裝配電箱的進出線均在箱體的上下方進出 一般側面不進出線 箱體 于線管的連接均加鎖母 進出線管的孔洞均采用開孔器開孔 嚴禁氣割孔洞 對于有敲落孔的盡量采用敲落孔 一孔一管 多余的敲落孔不得敲開 否則應 采取封閉措施 5 配電箱內的接線完成后 應保證其內部接線無接頭 排列整潔 美觀 線號清晰 多股軟線壓接應搪錫 感觀良好 配電箱門及外殼均應有明顯可靠 的雙色 PE線連接點 PE 線不允許利用箱體和外殼串接 最小截面應符合規(guī)范要 求 線 纜敷設 1 管內配線采取兩人一組作業(yè) 一送一拉 配線時嚴格按系統圖進行按 相分色 接線過程中管內導線不得接頭 受擠壓 需接頭時要增設接線箱 導 線連接采用安全型壓接帽壓接或搪錫焊接 并確保牢固 密實和檢修方便 2 該工程在線槽 橋架內的電纜很多 施工前 應仔細核對平面及系統圖 按照排列整齊 避免交叉 電力電纜與控制電纜分列的原則對每一根電纜在槽 內的位置作出安排 畫出電纜布置斷面圖 編上各電纜的回路編號 以后電纜 敷設時應嚴格按此圖進行先后的施工 3 電纜敷設按先長后短的順序 先線槽后線管的方向進行 避免布放混亂 提 高進度 4 電纜施工由一人指揮 多人協同作業(yè) 并配備對講機以保持相互間的 聯絡 在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷的部位均應安排人員 特別控 制 5 管內穿電纜前應在管口戴上護口圈 并清理掉管內的積水或積物 電纜 邊往管內送邊加上潤滑粉 以保持管內通暢 電纜的運動保持一送一拉 不得 蠻干 電纜在穿完管后管口應作密封處理 6 垂直電纜在敷設前 先查清每盤電纜的長度 確定電纜中間接頭位置 保證接頭的錯開 小截面電纜可用滑輪牽引 大截面電纜采用機械和人力牽引 敷設 布放方向由上而下 施工時將電纜順電纜盤放開 避免在橋架 支架和 地面上的磨擦拖拉 電纜上不得有未消除的機械損傷 不得交叉 應排列整齊 按規(guī)范要求等距離固定 同時兩端及接頭 拐彎處必須固定 并同電纜在轉彎 處一樣留有備用長度 敷設完畢后應在每根電纜的始 終端及中間每隔 20m等部 位掛好電纜標志牌 注明回路編號 用途 型號 規(guī)格等內容 7 設備連接及接線 接線前一定要認真核實回路 對校對好的芯線兩端同時做好標記 標記應 清晰且易于辯認 壓接要牢固 緊密 排線整齊 美觀 絕緣良好 芯線無損 傷且受力正確 所有壓接螺栓必須使用鍍鋅件 燈具安裝 1 普通燈安裝 在燈具安裝時 應特別注感觀質量 為確保工程質量達到合格的目標 特 采用以下的質量保證措施 燈具安裝前 對與安裝有礙的腳手架 模板必須進行清除 頂棚 墻面等 部位的土建工作和表面裝飾作業(yè)已完成并具有了保護燈具的條件 吊頂裝飾后按部位縱 橫放線 確定每盞燈具的準確位置 保證燈具安裝后 縱 橫排列整齊美觀 中心線偏差不大于 5mm 安裝嵌入式燈具時需先在龍骨上 把固定燈具的支架裝好 引入燈具的導線必須用金屬軟管保護 金屬軟管的長 度不能超過 0 8m 不要靠在燈具外殼上 導線在燈盒內留有余量 燈具邊框應 緊貼在頂棚面 最后調整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行 其縱向中心軸 應在同一直線上 2 一般開關 插座等器具安裝 安裝前需對盒內進行清理 將雜物清除干凈 并再次核實校線后的標記是 否正確 電線的絕緣部分不能切剝過多 要盡量減少盒內導線裸露的部分 相 線應接在開關的切斷位置上 壓接螺絲一定要擰緊 插座在有間墻 砼柱的辦 公室 通道及其它功能房處 暗裝于 0 3m高處或踢腳線上 裝于設備機房或隔 離溝壁上的插座應采用防潮型 安裝高度嚴格按設計圖要求施工 面板固定應 端正 緊貼墻面 并再次核實標高 保證同一場所和房間內的標高誤差不大于 5mm 并排安裝的開關 插座標高誤差不大于 二 建筑給排水工程 施工程序 安裝準備 預留孔洞 預埋套管 主 立 管安裝 支管安裝 管網管道 系統功能性試驗 衛(wèi)生設備安裝 室外管網安裝 調試及試運行 系統驗收 配合土建預留 預埋 在給排水施工中 套管的選擇 定位及固定